ATPS DE PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO.

SUMÁRIO:

1.INTRODUÇÃO..........................................................................................................42. CONCEITO DE PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO........................43.1. FINALIDADE FUNÇÃO DO PCP ..........................................................................5 3.2. PRINCIPIOS FUNDAMENTAIS DO PCP...............................................................53.3. SISTEMA DO CP ...................................................................................................63.4. FASES DO CP........................................................................................................6 3. PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO........................................................................7 4.5. FINALIDADE DO PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO...........................................74.6. ORGANIZAÇÃO DO PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO......................................74.7. PLANEJAMENTO DE CURTO PRAZO..................................................................8 4. CONTROLE DA PRODUÇÃO.................................................................................85.8. FINALIDADE DO CONTROLE DA PRODUÇÃO.....................................................95.9. DESAFIOS DO CONTROLE DA PRODUÇÃO......................................................105.10. FASES DO CONTROLE DA PRODUÇÃO...........................................................105.11. PRINCIPAIS TIPOS DE CONTROLE DA PRODUÇÃO.......................................105.12.1. CONTROLE DO PLANO DA PRODUÇÃO.......................................................115.12.2. CONTROLE DA QUANTIDADE PRODUZIDA..................................................125.12.3. CONTROLE DE ESTOQUE..............................................................................125.12.4. CONTROLE DAS DATAS DE TERMINO..........................................................135. CONTROLE DE ESTOQUE......................................................................................136.12. CONCEITO DE ESTOQUE..................................................................................136.13. TIPOS DE ESTOQUE..........................................................................................14

6.14. SISTEMA DE RENOVAÇÃO DE ESTOQUE.......................................................14

6.15.5. SISTEMA DE DUAS GAVETAS OU DE ESTOQUE MINIMO..........................146.15.6. SISTEMA DE RENOVAÇÃO PERIODICA........................................................156.15.7. SISTEMA DEESTOQUE PARA FIM ESPECIFICO .........................................156.15. FICHAS DE ESTOQUE........................................................................................156.16. CLASSIFICAÇÃO DE ESTOQUE........................................................................166.17. LOGISTICA..........................................................................................................176. CONCLUSÃO............................................................................................................177. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA...............................................................................18

1. INTRODUÇÃO

Com o crescente desenvolvimento industrial, sobretudo de pequenas e médias empresas, torna-se necessário um maior controle planejamento e controle das atividades produtivas de uma empresa. O crescimento rápido e a falta de planejamento, principalmente no setor produtivo podem causar sérios problemas futuros como gargalos da produção, atraso com clientes e mau dimensionamento das instalações. As pequenas empresas surgiram, entre outros motivos, devido às novas oportunidades de mercado, como conseqüência da crescente exigência dos consumidores. Segundo as exigências competitivas do mercado não diminuíram ao longo da última década. A pressão por estoques menores, respostas mais rápidas e custos de transformação mais baixos é incessante. Costuma-se erroneamente, confundir o conceito de flexibilidade com o que normalmente se entende por pequena empresa. Apesar da aparência de que a pequena empresa é naturalmente mais flexível do que a grande empresa, pela menor complexidade de sua estrutura, a flexibilização necessária só aparece com a introdução de outros fatores. Por exemplo, a aglutinação de pequenas empresas em torno de um conjunto de atividades relacionadas promove ganhos em eficiência e flexibilidade raramente alcançáveis pelas pequenas empresas individualmente. Na maioria dessas empresas o setor de produção apenas se compromete de “apagar incêndio”, gerando uma gama imensa de setups e conseq. Na maioria dessas empresas o setor de produção apenas se compromete de “apagar incêndio”, gerando uma gama imensa de setups e conseqüentemente desperdícios para que assim possa atacar as suas principais dificuldades, melhorar o relacionamento com os clientes e fornecedores, fixar suas bases e expandir de forma gradual no mercado de embalagens plásticas sem desperdícios para que assim possa atacar as suas principais dificuldades, melhorar o relacionamento com os clientes e fornecedores, fixar suas bases e expandir de forma gradual no mercado de embalagens plásticas. Neste contexto é necessário que as empresas saibam identificar e tomar suas decisões em consonância com sua Estratégia Produtiva, que segundo consiste na definição de um conjunto de políticas, no âmbito da função de produção, que dá sustento à posição competitiva da unidade de negócio da empresa. A estratégia produtiva deve especificar como a produção irá suportar uma vantagem competitiva e como ela irá complementar e apoiar as demais estratégias funcionais. O Planejamento e Controle da Produção pode ser um elo importante entre as estratégias da empresa e o seu sistema produtivo. De acordo com o propósito do planejamento e controle é garantir que os processos da produção ocorram eficaz e eficientemente e que produzam produtos e serviços conforme requeridos pelos consumidores. Com a crescente busca de resultados mais expressivos, as organizações têm procurado meios de melhorar seus desempenhos, e uma dessas formas é o Planejamento e Controle de Produção (PCP).Com isso surge a necessidade de planejar e controlar, para que se obtenham resultados, diante disso este estudo vem demonstrando uma grande importância para o curto, médio e longo prazo, facilitando a compreensão dos objetivos das empresas, aumentando assim a possibilidade de atendê-los.

2. CONCEITO DE PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO

O PCP consistem e um processo na atividade de produção, gerenciando os recursos utilizados na produção de uma organização, é o departamento que permite a continuidade produtiva de uma industria visando sete questionamentos: o que produzir?, quanto produzir?, onde produzir?, como produzir?, Quando produzir?, com o que produzir?, e com quem produzir?.Entretanto a atividade não se limita ao nível operacional, mas também no nível tático. No nível tático-estratégico, a gerencia da produção toma as decisões de médio e longo prazo que incluem a aquisição de maquinas e equipamentos, administração dos materiais e fornecedores, contratações da mão de obra com base na demanda previamente atualizada.Segundo Chiavenato (2008), planejamento e controle são, respectivamente, a primeira e a ultima etapa do processo administrativo. O planejamento determina os objetivos e como atingi-los de forma eficaz, o controle verifica e assegura o desempenho. Aliar o planejamento e controle é comparar o programado e realizando, é agregar qualidade, flexibilidade e menor custo. Para Burbridge (1988), o objetivo do PCP é proporcionar uma utilização controlada e adequada dos recursos, de forma que os produtos a ser produzidos atenda um plano de venda pré determinado.Para Martins (1993), o principal objetivo do PCP é comandar o processo de produção segundo informações fornecidas de vários setores em ordem de produção e vendas, de forma a satisfazer os consumidores com serviços e produtos e aos donos os acionistas com lucros.Também segundo Silver e Peterson (1985), o PCP estabelece três níveis hierárquicos:

* Nível Estratégico (longo prazo);* Nível Tático ( médio prazo);* Nível Operacional (curto prazo).Segundo LOPES, Rita; MICHEL, Murillo. http://www.revista.inf.br/contabeis/pages/resenhas/cc-edic09-anoVnota01.pdf>O Planejamento e Controle de Produção é a atividade de decidir sobre o melhor emprego dos recursos de produção, assegurando, assim, a execução do que foi previsto. Com o objetivo de garantir que a produção ocorra com eficácia e os produtos e serviços como devem ser. 3.1. FINALIDADE E FUNÇÃO DO PCPO PCP tem a finalidade de aumentar a eficiência e eficácia do processo produtivo da empresa, por isso, está presente em todo o processo produtivo, pois se encontra atuante antes, durante e depois no quadro geral da produção, ainda que mantenha inter-relações com os demais departamentos da organização. Sendo assim, o planejamento e controle da produção possuem uma competência fundamental nas operações de rotina do processo produtivo, uma vez que o PCP elabora seu planejamento, bem como executa o papel e acompanha com intuito de verificar se o plano elaborado está sendo realmente praticado.

Ao desenvolver as suas funções o PCP mantém uma rede de relações com a demais área da empresa e procurando utilizar racionalmente os recursos material, humano, financeiro, etc.

3.2. PRINCIPIOS FUNDAMENTAIS DO PCPOs princípios que regem o planejamento são:* Principio da definição do objetivo: o objetivo dever ser definido de forma clara e concisa, para que se saiba o que se deseja atingir e assim, fazendo com que o planejamento seja feito em função do objetivo que se pretende atingir.* Principio da flexibilidade do planejamento: o planejamento dever ser flexível e elasticidade afim de poder se adaptar a situações imprevista.Os princípios que regem o controle são:* Principio do objetivo: o controle deve contribuir para alcançar os objetivos por meios de indicações dos erros ou falhas, em tempo hábil para permitir uma ação corretiva.* Principio de definição dos padrões: o controle baseia-se em um padrão definido normalmente no planejamento e deve claramente servir de critério para o futuro desempenho.* Principio da execução: esse controle foi formulado por Taylor, o administrador de estar atento nas coisas que andam mal e não a que andam bel, o controle deve se concentrar excepcionalmente sobre o desvio mais importante. * Principio da ação: o controle somente se justifica quando proporciona ação corretiva sobre os desvios ou falhas apontadas.

3.3. SISTEMA DO PCPO PCP esta relacionado intimamente com o sistema de produção adotado pela empresa e dele depende para planejar e controlar a produção. Podemos encontrar três tipos de sistema de produção:* Produção sob encomenda: é o caso da empresa que produz após ter efetuado um contrato ou pedido de venda de seus produtos. O PCP somente vai funcionar após o recebimento da encomenda ou do pedido do cliente.* Produção em lote: é o sistema de produção utilizado por empresa que produz uma quantidade limitada de um tipo de produto de cada vez. Essa quantidade limitada é denominada lote de produção. Cada lote de produção exige um PCP especifico.* Produção continua: também chamada de produção em serie ou linha. È o sistema utilizado por empresa que produzem um produto em ritmo acelerado, durante um longo tempo e sem nenhuma interrupção ou mudança. O PCP em produção continua é feito antecipadamente e pode cobrir maior extensão de tempo e é elaborado para cobrir cada exercício sendo ele mensal ou anual para explorar o máximo as possibilidade dos recursos da empresa, proporcionando condições ideais de eficiência e eficácia.

3.4. FASES DO PCPPara funcionar satisfatoriamente, o PCP exige um enorme volume de informação. E se

divide em três fases: projeto de produção, planejamento de produção e controle de produção.

3. PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃOO Planejamento da Produção (PP) constitui a segunda fase do PCP, vindo logo após do projeto de produção. O PP é vital para o sucesso de uma empresa, fundamentando na previsão das vendas com base no que a empresa pretende colocar no mercado e na capacidade de produção da mesma. Com tudo em mãos o PP programa as maquina, as matérias -prima e a mão de obra para obter o um resultado de produtos que seja compatível com sua capacidade de produção. Tendo assim o balizamento da previsão de vendas ( quantidade de produtos que a empresa pretende vender) e da capacidade de produção ( os recursos empresariais disponíveis), o PP procura compatibilizar (alcance dos objetivos de vendas) e a eficiência (utilização rentável dos recursos disponíveis). Nesse sentido, o PP procura coordenar e integrar maquinas, matérias-primas, materiais em vias e processo de produção em um todo sistêmicos e harmoniosos.

4.5. FINALIDADE DO PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃOO PP tem finalidade de produzir com maximo de eficiência sua produção. Vimos que a eficiência representa a utilização racional e intensiva os recursos empresariais. Quanto melhora sua utilização melhor e maior será sua eficiência. O mesmo ocorre com a eficácia. Ela representa o alcance ótimo dos objetivos pretendidos.A finalidade do PP é, então, planejar as atividades produtivas da empresa, adequando-as à sua capacidade de produção e à previsão de vendas. ou seja, o PP procura definir antecipadamente o que se deve fazer, quando fazer, quem fazer e como fazer.

4.6. ORGANIZAÇÃO DO PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃOA organização do PP vem das seguintes formas: Elaboração do plano de produção; Programação da produção; Emissão de ordens.

4.7. PLANEJAMENTO DE CURTO PRAZOO planejamento de curto prazo tem o papel de guiar a execução da produção. Neste plano são determinadas junto aos responsáveis das equipes as execução, através de indicadores que possibilitaram avaliar o cumprimento das tarefas no tempo determinado.Segundo Tommelein e Ballard (1997), afirma que a função principal do planejamento em curto prazo e a designação de pacotes de trabalho para as equipes de produção, definindo junto aos responsáveis pelas equipes as tarefas que devem ser executadas nos próximos ciclos, suas seqüências, cargas de trabalho e os prazos a serem cumpridos de cada pacote.Para Ballard e Howell (1997), o comprometimento dos responsáveis pela elaboração do planejamento de curto prazo é de grande importância para sua implementação de forma eficaz, os planejadores devem estar comprometidos e somente selecionar pacotes de trabalhos que sejam passiveis de serem executados, devem existir também o compromisso e o cumprimentimento por parte das equipes designadas de

cada pacote.

4. CONTROLE DA PRODUÇÃOO controle da produção é uma fase do PCP, que tem a finalidade de acompanhar, avaliar e regular as atividades produtivas e assegurar o que foi planejado atinjam os objetivos planejados.Tendo assim após a elaboração do plano de produção e emitidas às ordens e liberadas os recursos, as unidades produtivas e as unidades de assessorias devem funcionar de maneiras coordenadas para que a execução do plano alcance os objetivos.Sendo assim o controle da produção é a última etapa do PCP e consiste no acompanhamento dos processos produtivos a fim de verificar o andamento da produção conforme o planejado.Para Groover (2000), o Controle de Produção está relacionado com a liberação, o monitoramento e o controle do progresso das ordens de produção através dos vários centros de trabalho, e a aquisição de informações atuais sobre a situação destas ordens. Segundo ele, um sistema de controle de produção típico consiste de três fases: liberação, programação e acompanhamento de ordens.Para Missbauer (2002), existem dois principais controles a serem realizados no chão de fabrica que são: o controle de materiais em processo; controle do nível de trabalho.Segundo Favaretto (2001), o controle da produção tem o objetivo de acompanhar a produção realizada, para que seja comparada com o planejamento.

5.8. FINALIDADES DO CONTROLE DA PRODUÇÃOO CP como ultima fase do PCP, tem como finalidades avaliar e monitorar as atividades produtivas, comparar o programado e o realizá-lo, apontar falhas, erros e desvios. Elaborar relatórios para a direção da organização e informar outras seções o andamento das atividades produtivas.Com isso o CP tende a acompanhar os seguintes aspectos do processo produtivos:* Previsão de vendas e suas possíveis variações.* Planejamento da capacidade produtiva.* Plano de produção.* Listas de matérias.* Planejamento das necessidades de matérias.* Compras.* Almoxarife e estoque.* Estoques de semi-elaborados ou materiais em vias.* Programação da produção, envolvendo roteiro, emissão de ordem e liberação de produção.* Deposito e estoques de produtos acabados.

Segundo Favaretto (2001), As principais atividades do processo de controle da produção são:* Controlar equipamentos;

* Controlar a produção de itens;* Controlar a produção de ordens e lotes;* Registrar informações de controles;

5.9. DESAFIOS DO CONTROLE DA PRODUÇÃOUma das maiores dificuldades para o CP refere-se aos relacionamentos. Por administrar informações de diversas áreas, o CP está em constante processo de negociação com os diferentes agentes do processo produtivo.Outra grande dificuldade do CP refere-se ao planejamento de matéria-prima. A escassez ou excesso de alguma matéria-prima necessária à produção pode acarretar inúmeros problemas tais como: inviabilizar, interromper ou alongar o ciclo de produção e aumentar demasiadamente os custos.

5.10. FASES DO CONTROLE DA PRODUÇÃOO CP apresenta quatro fases distintas:* Estabelecimento dos padrões: é a primeira fase do CP, que estabelece os padrões ou critérios de avaliação ou comparação, existindo quatro tipos de padrões: padrões de quantidades; padrões de qualidades; padrões de tempos; padrões de custos.* Avaliação do desempenho: é a segunda fase do CP, que visa avaliar o que está sendo feito, monitorando e acompanhado.* Comparação do desempenho com o padrão estabelecido: é a terceira fase do CP, que compara o desempenho do que foi estabelecido, para verificar se há desvio ou variação, ou seja, se há erro ou falha em relação ao desempenho desejado.* Ação corretiva: é a quarta e ultima fase do CP, que procura corrigir o desempenho para adequá-lo ao padrão desejado.

5.11. PRINCIPAIS TIPOS DO CONTROLE DA PRODUÇÃOO CP pode utilizar de quatro tipos principais de controle, a saber: controle de plano de produção; controle das quantidades produzidas; controle de estoques; controle das datas de términos.

5.12.1. CONTROLE DO PLANO DA PRODUÇÃOÉ um dos principais tipos de controle. Na realidade, trata-se de um controle ampliado e de grande magnitude, que geralmente é feito com base nos seguintes índices:* Índice de eficiência: compara o numero de horas previstas com o numero de horas trabalhadas para execução do plano.Índice de eficiência = nº de horas previstas/ nº de horas trabalhadas* Coeficiente de utilização de mão de obra: compara o numero de horas aplicadas à encomenda ( sistema de produção por encomenda), ao lote (sistema de produção por lotes) ou ao plano mensal ou anual ( sistema de produção continua) com o numero de horas totais de mãos de obras.Coeficiente utilizado de MO = Nº de horas aplicadas ao lote/ Nº de horas totais de MO* Coeficiente de utilização do equipamento: é basicamente o mesmo índice utilizado para o MO.Coeficiente de utilização de equipamento = Nº de horas aplicadas ao lote/ Nº de horas totais do equipamento

* Coeficiente de tempo utilizado: permite comparar o tempo previsto com o tempo gasto na execução do plano de produção.Coeficiente de tempo utilizado = Tempo previsto/ Tempo gasto* Gráficos Gantt e de montagem: da mesma forma como foram utilizados para o planejamento, os gráficos d Gantt e de montagem podem ser utilizado para o CP, neste gráfico anota-se o esquema planejado, anota-se que realmente foi executado. A comparação visual das duas linhas permite identificar rapidamente o que aconteceu.

5.12.2. CONTROLE DAS QUANTIDADES PRODUZIDASÈ um controle efetuado depois que terminou o processo produtivo. Serve para verificar o que foi produzido em relação a alguns aspectos principais do processo produtivos. Os principais indicadores são:* Índice da quantidade produzida: compara a quantidade programadas em relação as quantidades produzidas.Índice das quantidades produzidas = Nº de unidades produzida/ Nº de unidades programada* Índice de qualidade produzida: é utilizado para controlar a qualidade dos produtos e verificar a porcentagem de peças refugadas ou defeituosa em relação à quantidade produzida.Índice de qualidade = Unidades refugadas ou defeituosas/ Unidade produzidas X 100* Índice de utilização de matéria prima: permite comparar a quantidade de MP utilizada em relação à quantidade de MP prevista no plano de produção.Índice de utilização de MP = Quantidade de MP prevista/Quantidade de MP utilizada* Índice de cumprimento das ordens: compara as ordens cumpridas com as não cumpridas por motivos de falta de mão de mão de obra ou de matéria-prima ou por manutenção de equipamento. Índice de cumprimento de ordens = Ordens não cumpridas X 100/Ordens cumpridas

5.12.3. CONTROLE DE ESTOQUESO CP procura continuamente controlar o estoque durante todo o processo produtivo. O principal índice utilizado para o controle de estoque é o índice de rotação de estoque:* Índice de rotação de estoque: mostra como cada item do estoque se movimenta no decorrer de um determinado período de tempo.Índice de rotação de estoque = Nº de entrada = Nº de saída X 100/ Estoque médio de item

5.12.4. CONTROLE DAS DATAS DE TERMINOÉ o controle necessário para verificar se os prazos de produção foram cumpridos ou não. Este controle pode ser feito forma simples através do arquivamento das fichas por datas de términos ou por fichas de entrega.

5. CONTROLE DE ESTOQUEO CE tem sua função organizar e controlar materiais. O controle de estoque registra, fiscaliza e gerencia a entrada e saída de materiais, produtos e mercadorias de

indústrias e comércios. O controle de estoques deve ser utilizado em qualquer matéria-prima, material, componente, ferramenta ou produtos acabados.Controlar estoques significa decidir os níveis de estoques que podem ser mantidos, de forma prática e objetiva, em que empresa consiga o melhor retorno de seus investimentos. Isso sugere que o programa e controle das compras, consumo, vendas e níveis de estoques, representam significativas saídas de recursos da empresa, ao mesmo tempo em que absorvem grande parte das necessidades de capital de giro, assim, o gerenciamento do estoque deve permitir que o capital investido seja minimizado.

6.12. CONCEITO DE ESTOQUEEstocar significa guardar algo para utilização futura. Se a utilização for muito remota no tempo, seu armazenamento irá se tronar prolongado, quanto mais complexo ou diversificado for o produto final, tanto maior será a diversidade de itens estocados e mais complicados o seu controle. Fornecedor é a empresa que produz ou comercializa os insumos necessários para o processo produtivo da empresa.As finalidades do estoque são as seguintes: * Garantir o funcionamento da empresa, neutralizando os efeitos de demora ou atraso no fornecimento, sazonando o suprimento e o risco.* Proporciona economias de escala por meio da compro ou produção de lotes e flexibiliza o processo de produção.O estoque da empresa está geralmente localizado no almoxarifado (MP), no deposito final (PA) e em processamento no subsistema de produção (materiais em processamento ou matérias semi -acabados).A utilização de estoques seja de segurança ou de cobertura para atender à demanda média durante o lead time é extremamente importante porque possibilita um melhor nível de atendimento ao cliente e melhora a competitividade da empresa em relação aos concorrentes.

6.13. TIPOS DE ESTOQUESOs estoques são divididos nos seguintes tipos:* Estoque de matéria-prima (MP): é o material básico para a fabricação de um produto.* Estoque de produto em processo: é aqueles que estão nas diferentes fases da elaboração final do produto* Estoque produto acabado (PA): produtos já acabados destinados a venda.* Material de expediente: produtos como canetas, touners para impressora, normalmente utilizada na parte administrativa de uma empresa.* Peças de reposição: são peças sobressalentes de maquinas ou equipamento para fins de manutenção dos mesmos.

6.14. SISTEMA DE RENOVAÇÃO DE ESTOQUEExistem vários sistemas de controle de estoques, cada qual com características próprias, vantagens e limitações. No entanto, três sistemas básicos se destacam: sistema de duas gavetas ou estoque mínimo, de renovação periódica e de estoque para fim específico.

6.15.5. SISTEMA DE DUAS GAVETAS OU DE ESTOQUE MINIMOEste se baseia no critério de guardar o material em duas gavetas (ou em dois lotes

separados): usa-se o material da primeira gaveta; quando esse material acabar e for necessário usar da segunda gaveta, esta na hora de fazer um pedido de renovação de estoque. A quantidade de material da segunda gaveta deve ser suficiente para durar ate o recebimento do pedido de renovação. A denominação estoque mínimo serve para designar s separação ente duas gavetas, isto é entre duas partes do estoque.

6.15.6. SISTEMA DE RENOVAÇÃO PERIODICAÉ o sistema de controle de estoques em que a renovação é feita em períodos de tempo previamente estabelecidos. É o período ou intervalo de tempo que define a renovação do estoque. Cada item de estoque tem seu período de tempo calculado para minimizar o custo de estocagem. A quantidade a ser comprada ou requisitada deve ser suficiente para suporta a demanda ate o recebimento do pedido seguinte.

6.15.7. SISTEMA DE ESTOQUE PARA FIM ESPECIFICOEsse sistema é também chamado de controle de matérias, para ser diferenciado dos dois sistemas de controle de estoque anteriormente citados e que costumam ser denominados controles de estoque. É o sistema de controle de estoque mais individualizado. É geralmente utilizado para atender a um plano de produção especifico (como no sistema de produção por encomenda) ou especificamente a uma OP ou RM (como no sistema de produção em lotes).

6.15. FICHAS DE ESTOQUEA ficha de estoque (FE) é um documento que serve para controlar e analisar o estoque de cada item, há uma variedade enorme de FE, com diferentes tipos e informação. Cada empresa define suas FE de acordo com suas necessidades especificas.AS informações contidas na FE podem ser exemplificadas das seguinte maneira:* Identificação do item: nome; numero ou código; especificação ou descrição; unidade de medida; tipo de utilização.* Controle de item: lote mínimo; lote econômico; utilização mensal ou demanda; numero de dias para atendimento do pedido de renovação; fornecedor; preço unitário; porcentagem de perda ou rejeição.* Movimentação do estoque do item: pedido de reposição já feito; recebimento de material; reserva de material; retirada de material.* Saldo de estoque do item: saldo do estoque; saldo disponível; saldo da encomenda; saldo das reservas.* Custo e valor do estoque do item: custo unitário de cada entrada; custo total; custo unitário médio; custo padrão; custo unitário de cada saída; saldo monetário em estoque.As FE podem ter quatro níveis de informações:* Nível 1: inclui informação sobre entrada, saída e saldo em estoque de materiais.* Nível 2: inclui a informação sobre a quantidade de material encomendado, recebido, entregue e o saldo em estoque.* Nível 3: inclui informação sobre a quantidade de material encomendado, recebido, saldo a receber reservado para operações especificas e saldo em estoque.* Nível 4:proporciona um sistema duplo que envolve as seguinte informações: quantidade de material encomendado, quantidade de material recebido, quantidade de material reservado, saldo disponível, saídas e saldo em estoque.

6.16. CLASSIFICAÇÃO DE ESTOQUEOs estoques são classificados segundo volume de suas quantidades ou do seu valor monetário. Quase sempre um pequeno número de itens costuma corresponder a quase totalidade dos valores requisitados. Podemos agregar os itens de estoque conforme o valor requisitado em três classes:

* Classe A: é um pequeno numero de itens que totaliza uma grande porcentagem do valor total requisitado. São os itens mais caros e importantes e que merecem um tratamento individual, pois, apesar de representarem uma pequena porcentagem dos itens, respondem por uma grande porcentagem do valor monetário total do estoque.* Classe B: correspondem aos itens intermediários entre classe A e C. esses itens merecem atenção individualizada pela sua relativa importância em face de uma razoável porcentagem do valor total dos estoques.* Classe C: refere-se a um grande numero de itens baratos que totaliza uma pequena porcentagem do valor total requisitado. São os itens mais numerosos e menos importantes, pois respondem por uma pequena porcentagem do valor monetário total. Merecem pouca atenção individualizada e são tratados por sistemas automatizados.

6.17. LOGISTICAA logística envolve o conjunto de todas as atividades relacionadas com movimentação e armazenagem necessárias para facilitar o fluxo de materiais, desde o ponto de aquisição dos matérias até o de consumo final, bem como todo o fluxo de informação necessário para colocar os materiais em movimento com rapidez e custos razoáveis.

6. CONCLUSÃOPLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO;

As empresas cada vez mais, atuam em planejar e controlar a produção, mais que uma necessidade, será uma imposição. Sendo desta forma o planejamento razoável, quanto a aplicação dos métodos para uma produção eficaz, uma vez que é extremamente útil à empresa não somente traçar metas e objetivos, incrementar o processo de produção, mas podendo levar a um maior e melhor conhecimento de sua estrutura. O controle da produção utilizado na empresa permite identificar carências e falhas que ocorram, impedindo que prejudiquem o andamento do processo produtivo. Planejamento e Controle são atividades interdependentes e inter-relacionadas, pois enquanto a primeira promove a eficiência do processo produtivo, a segunda mantém essa eficiência. E principalmente, tanto o planejamento quanto o controle, estão relacionados à busca da qualidade, que é um requisito fundamental e imprescindível dos produtos e uma das principais fontes de diferenciação da empresa. O PCP são, instrumentos gerenciais de grande importância para as empresas, pois os planos orientarão a produção e o controle permitirá, que os mesmos sejam implementados de forma eficiente, na prática pelas empresas e para tanto bastante valorizado pela empresa.

É entre todas as áreas da administração industrial, aquela querealmente dita as normas a produção, possibilitando e objetivando

um fluxo de fabricação ordenado e ritmado, com a coordenação dos meios utilizados como: mão de obra, materiais e instalações, fazendo comque os objetivos determinados sejam alcançados dentro dos prazosprevistos.No atual contexto cada vez mais competitivo em que as empresas atuam, planejar e controlar a produção, mais que uma necessidade, será uma imposição. O planejamento é extremamente útil já que permite à empresa não somente traçar metas e objetivos, incrementar o processo de produção, mas porque pode levar a um maior e melhor conhecimento de sua estrutura. Da mesma forma, o controle da produção permite identificar carências e falhas que possam ocorrer, impedindo que prejudiquem o andamento do processo produtivo.É o setor responsável pelo bom andamento de todo o organismoindustrial, do seu funcionamento adequado e conseqüentementeos resultados obtidos pelo mesmo, pois, uma indústriadesorganizada, não possuindo objetivos determinados e nãocumprindo os prazos previstos e produção, terá afetada a sua meta principal: O LUCRO.

7. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA:

CHIAVENATO, Idalberto C. Planejamento e Controle da Produção. São Paulo:.GROOVER, Mikell P. Automation, production systems, and computer-integrated manufacturing.Segunda edição, Prentice Hall, 2000.ZACCARELLI, S. B. Programação e controle da produção. São Paulo: Pioneira, 1979.http://www.abepro.org.br/biblioteca/ENEGEP1998_ART269.pdfMOREIRA, Daniel A. Administração da Produção e operações. 4 ed. São Paulo: Pioneira, 1999. SLACK, Nigel et al. Administração da Produção. São Paulo: Atlas, 1997.[ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO. Nigel Slack, stuart chambers , Robert Johnston. Pg.283]

BARBOSA, E. Fernandes. Gerência da Qualidade Total na Educação.

Fundação Christiano Ottoni. UFMG, Belo Horizonte, 1993.

BERNARDES, M. Desenvolvimento de um Modelo de Planejamento da Produção para Empresas de Construção de Micro e Pequeno Porte, Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto Alegre, Tese de doutorado, 2001.

BARROS,J. R.F. e TUBINO,D.F.;1998. O Planejamento e Controle da Produção nas Pequenas Empresas – Uma Metodologia de Implantação. Acessado em 13/06/2010. Disponível em www.abepro.org.br/biblioteca/ENEGEP1998_ART262.pdf.

BULHOES,I,R.;AKKARI,A.;SOUSA,M,G,L.;FORMOSO,C,T.;1999.Informatização do Planejamento e Controle de Produção. Acessado em 10/02/2010. Disponível em http://www.deciv.ufscar.br/sibragec/trabalhos/artigos/148.pdf.

CARMELITO, R.;2008. As dificuldades do PCP (Planejamento e controle de produção). Acessado em 13/06/2010. Disponível em http://www.administradores. com.br/informe-se/artigos/as-dificuldades-do-pcp-planejamento-e-controle-de-producao/26334.

CAUCHICK , P. Projeto do Produto e do Processo. Acessado em 13/09/2010. Disponível em http://www.pro.poli.usp.br/graduacao/todas-as-disciplinas/projeto-do-produt processo/oferecimento_00002/PRO%202715_A18_Arquitetura-Processos_Parte1.pdf

CAVALCANTI,E.M.B e MORAES,W.F.A. ;1998. Programa-Mestre de Produção: Concepção Teórica X Aplicação. Acessado em 13/06/2010. Disponível em http://www.administradores.com.br/informe-se/producao-academica/programa-mestre-de-producao-concepcao-teorica-x-aplicacao/2078/download.