PDCA & MASP

O que o PDCA?

O Mtodo de Melhorias, hoje conhecido como PDCA foi criado na

dcada de 30 por Walter A. Shewhart. Contudo, esse mtodo foi

popularizado por William Edward Deming na dcada de 50, o que o

tornou mundialmente reconhecido por aplic-lo no Japo.

A sigla PDCA significa: Plan, Do, Check, Act, que significam: Planejar,

Executar (Desenvolver, Fazer), Verificar (Checar) e Agir (Atuar).

Essa forma de agir serve tanto para implantao de novas ideias como

para soluo de problemas.

William Edwards Deming

( 1900 ~ 1993 )

Deming amplamente reconhecido pela melhoria dos processos produtivos nos

Estados Unidos durante a Segunda Guerra Mundial, sendo porm mais conhecido

pelo seu trabalho no Japo. L, a partir de 1950, ele ensinou altos executivos

como melhorar projeto, qualidade de produto, teste e vendas (este ltimo por

meio dos mercados globais) atravs de vrios mtodos, incluindo a aplicao de

mtodos estatsticos como a anlise de variantes e teste de hipteses.

Deming fez contribuies significativas para o Japo tornar-se notrio pela

fabricao de produtos inovadores de alta qualidade. Deming considerado o

estrangeiro que gerou o maior impacto sobre a indstria e a economia japonesa

no sculo XX.

Figura 1: Walter A. Shewhart

Figura 2: William Edwards Deming

Etapas do Ciclo PDCA

PLAN ( Planejar )

O ciclo tem incio com a definio de um plano, baseado em diretrizes ou polticas da empresa. A

fase PLAN do ciclo PDCA subdividida em cinco etapas, as quais so elencadas a seguir, segundo

Campos (2004): 1) Identificao do problema; 2) Estabelecer meta; 3) Anlise do fenmeno; 4)

Anlise do processo (causas); 5) Plano de ao.

1 Identificao do Problema: realizado todas as vezes que a empresa se deparar com um

resultado (efeito) indesejado, provindo de um processo (conjunto de causas).

2 Estabelecer meta: o problema ser sempre a meta no alcanada, sendo a diferena entre o

resultado atual e um valor desejado chamado meta. Toda meta a ser definida dever sempre ser

constituda de trs partes - objetivo gerencial, prazo e valor.

3 Anlise do fenmeno: anlise detalhada do problema detectado e suas caractersticas, por meio

de fatos e dados coletados.

4 Anlise de processo: buscar as causas mais importantes que provocam o problema, atravs da

anlise das caractersticas importantes.

5 Plano de ao: o produto de todo processo referente etapa PLAN em que esto contidas, em

detalhes, todas as aes que devero ser tomadas para se atingir a meta proposta inicialmente. Para

sua elaborao a metodologia mais indicada o 5W1H ou 5W2H.

DO (Executar, Desenvolver, Fazer )

Execuo do plano que consiste no treinamento dos envolvidos no mtodo a ser empregado, a

execuo propriamente dita e a coleta de dados para posterior anlise.

Essa etapa se subdivide em duas:

1 Treinamento

2 Execuo da Ao

No treinamento, a organizao dever efetuar a divulgao do plano a todos os funcionrios

envolvidos para que fiquem cientes. Assim, o plano de ao poder ser colocado em prtica.

Durante a sua execuo, deve-se efetuar verificaes peridicas no local em que as aes esto

sendo efetuadas, a fim de manter o controle e eliminar possveis dvidas que possam ocorrer ao

longo da execuo. Todas as aes e os resultados bons ou ruins devem ser registrados para

alimentar a etapa seguinte do ciclo PDCA, o Check.

CHECK (Verificar, Checar )

O terceiro passo do PDCA a anlise ou verificao dos resultados alcanados e dados coletados.

Ela pode ocorrer concomitantemente com a realizao do plano quando se verifica se o trabalho

est sendo feito da forma devida, ou aps a execuo quando so feitas anlises estatsticas dos

dados e verificao dos itens de controle. Nesta fase podem ser detectados erros ou falhas;

ACT ( Agir, Atuar )

ltimo mdulo do ciclo PDCA caracterizado pela realizao das aes corretivas, ou seja, a

correo da falhas encontradas no passo anterior e pelo processo de padronizao das aes

executadas, cuja eficcia foi verificada anteriormente. nessa fase que se inicia novamente o Ciclo

levando ao processo de Melhoria Contnua.

Ishikawa (1985) ampliou os 4 passos do Ciclo PDCA para 6:

1 Definir metas e objetivos;

2 Definir mtodos para atingir as metas;

3 Educar e treinar;

4 Executar a tarefa;

5 Verificar resultados da implementao;

6 Atuar corretivamente (Realizar a ao de forma apropriada).

Figura 3: Ciclo PDCA

MASP

( Mtodo de Anlise e Soluo de Problemas )

O MASP um mtodo prescritivo, racional, estruturado

e sistemtico para o desenvolvimento de um processo de

melhoria num ambiente organizacional, visando soluo

de problemas e obteno de resultados otimizados.

1 - Identificar

Nessa etapa voc deve definir claramente o seu problema (no - conformidade) para atac-lo nas etapas

posteriores.

Ferramentas utilizadas: Brainstorming, Anlise de Dados Histricos, Pareto, Histogramas.

2 - Observar

Momento de se realizar uma observao profunda sobre o problema em questo para que a etapa posterior de

anlise possa ser efetuada com o mximo de informaes possveis.

Ferramentas utilizadas: Benchmarking, lista de verificao, Diagrama de Causa e Efeito.

3 - Analisar

Na etapa de anlise do problema o objetivo descobrir as suas possveis causas fundamentais. Atacando as

causas, ser possvel solucionar o problema de forma eficaz.

Ferramentas utilizadas: Questionrios, Benchmarking, Diagrama de Causa e Efeito, 5 porqus.

4 -Planejar / Plano de Ao

Nesta etapa elabora o Plano de Ao (pode ser mais de um) para atacar as causas fundamentais dos

problemas, defina responsabilidades, prazos, custos, mtodos de execuo e indicadores para monitorar a

eficcia da ao. Recomendo utilizar o plano de ao 5W2H1S, ou tambm 5W2H. Uma outra ferramenta

que pode ajudar o Cronograma da ao.

5 - Agir

Nesta etapa a hora de colocar na prtica os mtodos anteriores do MASP.

6 - Verificar

Aqui feito o controle das aes, verificado se os planos de ao e cronogramas foram executados e se

seus resultados foram satisfatrios em atender as demandas iniciais.

Ferramentas utilizadas: Anlise de dados e grficos, pesquisa de satisfao, indicadores, inspeo.

Figura 4: Kaoru Ishikawa

( 1915 ~ 1989 )

7 - Padronizar

Uma vez que a soluo do problema foi alcanada importante padronizar o seu sucesso, o objetivo evitar

que o problema volte a ocorrer. Por exemplo: se voc teve um problema na inspeo de matrias - primas

porque no existia um procedimento formal e cada funcionrio recebia os produtos sem algum critrio, ento

o momento de na soluo voc mapear, documentar e implementar esse processo.

Ferramentas: Formulrios, procedimentos, vdeos, tutoriais, fluxogramas, palestras e treinamentos.

8 - Concluir

Este um momento para gesto do conhecimento, documentar e refletir sobre os problemas e usar essa

reflexo como insumos para o planejamento de futuros projetos e processos. atravs da concluso e

raciocnio que ns e as organizaes conseguimos melhorar continuamente.

Fonte: http://www1.tce.pr.gov.br/multimidia/2012/11/png/00237966.png

http://s1.hubimg.com/u/27524_f260.jpg

http://www.qualidadebrasil.com.br/imagens/noticias/1471/william_edwards_deming.png

http://pt.wikipedia.org/wiki/William_Edwards_Deming

http://www.infoescola.com/administracao_/pdca-plan-do-check-action/

http://www.concursosadm.com.br/index.php/noticias/84-oquepdca

http://www.totalqualidade.com.br/2010/10/como-usar-o-masp-metodo-de-analise-e_2523.html

http://sm3g.com.br/site/masp-metodo-de-analise-e-solucao-de-problemas/