lean manufacturing 3

Sistemas de Produção Enxuta

Kaizen – Princípios daMelhoria Contínua

Modulo 2

Sistemas de Produção Enxuta

MÃO DE OBRA KAIZEN

TPM

TQM

LEAN

FERRAMENTAS

Total de perdas do processo

0%

100%

Evo

luçãodo

Plano de Ação

MAPEAMENTO DO FLUXO DE VALOR

IDENTIFICAÇÃO DAS PERDAS

MAPEAMENTO DO ESTADO FUTURO

Os passos para a Mentalidade Enxuta

Módulo 1

Módulo 2Módulo 3Módulo 4Módulo 5

Módulo 6

PRODUTOS

EQUIPAMENTOS

FLUXO

Perdas nãodiagnosticadasou trabalhadas

KAIZEN

TPM

TQM

LEAN

FERRAMENTAS

Total de perdas do processo

0%

100%

Evo

luçãodo

Plano de Ação

MAPEAMENTO DO FLUXO DE VALOR

IDENTIFICAÇÃO DAS PERDAS

MAPEAMENTO DO ESTADO FUTURO

MÃO DE OBRA

PRODUTOS

EQUIPAMENTOS

FLUXO

Perdas nãodiagnosticadasou trabalhadas

Sistemas de Produção Enxuta

MÃO DE OBRA KAIZEN

TPM

TQM

LEAN

FERRAMENTAS

Total de perdas do processo

0%

100%

Evo

luçãodo

Plano de Ação

MAPEAMENTO DO FLUXO DE VALOR

IDENTIFICAÇÃO DAS PERDAS

MAPEAMENTO DO ESTADO FUTURO

Os passos para a Mentalidade Enxuta

Módulo 1

Módulo 2Módulo 3Módulo 4Módulo 5

Módulo 6

PRODUTOS

EQUIPAMENTOS

FLUXO

Perdas nãodiagnosticadasou trabalhadas

Sistemas de Produção Enxuta

Os 8 pilares da Mentalidade Enxuta

MELHOR QUALIDADE, MELHOR CUSTO, MENOR LEAD TIME E MAIOR SATISFAÇÃO DO CLIENTE

KAIZEN – CULTURA DA MELHORIA CONTÍNUA

TQM – VARIABILIDADE SOB CONTROLE

TPM – CONFIABILIDADE NOS PROCESSOS

SMED

SMED

Suaviza

Suavizaçç ãoão

da Dem

anda

da Dem

anda

Jidoka

Jidoka

&

& Andon

Andon

Stop at first defect

Stop at first defect

Sistema

SistemaPuxado

Puxado

Takt

TaktTim

eTim

e

One Piece Flow

One Piece Flow

Kan

ban

Kan

ban

Man

ufatura

Man

ufatura

Celular

Celular

Sistemas de Produção Enxuta

Kaizen

KaizenMelhoria contínua de um fluxo completo de valor.

No curso enfocaremos 3 boas práticas de Kaizen:- Programa 5S- Plano de Sugestões- Gestão por Indicadores

Sistemas de Produção Enxuta

PROGRAMA 5S

� SEIRI: Utilization, Selection

� SEITON: Organization, Order

� SEISO: Cleanliness

� SEIKETSU: Health and Hygiene; Standardization

� SHITSUKE: Self-discipline

Sistemas de Produção Enxuta

Passos para a Implantação

SteeringCommittee

Communication to all

“Day of the Great Cleanliness”

Start of 3 S audits

Visual Management” Workshops

Start of 4th and 5thaudits

TEC Workshops

Sistemas de Produção Enxuta

Exemplos de Boas Práticas

Sistemas de Produção Enxuta

Exemplos de Boas Práticas

Sistemas de Produção Enxuta

Exemplos de Boas Práticas

Sistemas de Produção Enxuta

PLANO DE SUGESTÕES

Sistemas de Produção Enxuta

� Incrementar o espírito de ambiente participativo� Estimular a geração de idéias para melhoria de

nossos resultados operacionais e condiçõesambientais

� Resultado rápido� Implementar melhorias� Reconhecer as melhores contribuições de geração

de idéias de forma democrática� Premiar as melhores idéias regularmente

Objetivos

Sistemas de Produção Enxuta

1. O criador da idéia, ou grupo, preenche o formulário em papel disponível no quadro, devendo preencher os seguintes itens:

• Sugerido por :................. [o nome de até 3 pessoas]• Data :................. [a data que preencheu o formulário de sugestão]• Número :................. [seqüência de numeração]• Proposta :.................. [descrever a idéia de melhoria]• Impacto :.................. [descreve o impacto: Custo, produtividade, etc]

Como funciona?

Proposta de melhoria

Impacto da sugestão de melhoria

Sistemas de Produção Enxuta

2. O formulário preenchido deve ser colocado na caixa propostas e o ímã com a numeração do formulário deve ser colocado no painel na coluna propostas.

Propostas

Formulário

Em estudo Aprovada Em realização

Realizadas

Situação

Número IdéiasIdéias/tipo

Idéias/Unidade

OEE

Meio AmbienteCP / CNP

Primeira Escolha

9

8

7

6

5

4

3

2 1

1110

Banco de Idéias

Números

Comofunciona ?

Notícias

Premiados

Indicadores

Imã numerado

Local p/ formulário

da sugestão

proposta

Como funciona?

Sistemas de Produção Enxuta

3. A cada 2 mêses o “Comitê Criatividade” se reúne para avaliar as sugestões:

O “Comitê Criatividade” é formado por:Gerente . de Produção, Manutenção, Processos, TO, Supervisor, Operadores e WCM.

Critérios de avaliação das sugestões:

sugestão é de uma melhoria priorítária p/ a unidadesugestão realmente melhora ou resolve um problemasugestão é simples de implementar e/ou de baixo custosugestão nunca havia sido dada

Como funciona?

Sistemas de Produção Enxuta

O ‘Grupo Dinâmico’ servirá como apoio p/ o sugestor aprimorar sua idéiaO ‘Banco de Idéias’ irá registrar as idéias não realizadas p/ inspirar futuras sugestões

4. O “Comitê Criatividade” avalia as sugestões para:

� Aprovar para que seja Iniciado um estudo mais detalhado.

� Identificar que a idéia precisa ser mais desenvolvida, retornando a mesma para os autores ou indicando as pessoas que o autor deveráprocurar para incrementar a idéia, o ‘grupo dinâmico’ (gerentes, engenheiros, TO’s, manutenção, WCM...)

Arquivar a idéia no banco de idéias (devido à falta de recursos para implementação, prioridade, inviabilidade, etc).

☺ Aprovar a idéia para realização

Como funciona?

Sistemas de Produção Enxuta

4. Após a reunião os formulário retornam ao quadro na sua situação atual (Banco de Idéias, Em Estudo, Aprovada, Em realização ou Realizadas)

Verifique sempre a situação da sua idéia e sinta-se livre para pedir esclarecimentos aos membros do Comitê Criatividade

Propostas

Formulário

Em estudo Aprovada Em realização

Realizadas

Situação

Número IdéiasIdéias/tipo

Idéias/Unidade

OEE

Meio AmbienteCP / CNP

Primeira Escolha

9

8

7

6

5

4

3

2 1

1110

Banco de Idéias

Números

Comofunciona ?

Notícias

Premiados

Indicadores

Como funciona?

Sistemas de Produção Enxuta

Exemplo de um Quadro de Gerenciamento Visual

Sistemas de Produção Enxuta

MANAGEMENT COCKPIT

ManagementManagement

RoomRoom

« É um processo estruturado que permite uma melhor qualidade e rapidez na tomada de decisões pelo gerenciamento do negócio»

Processo de reunião

Conjunto deIndicadores

DECISÃODECISÃO

Visão de ConjuntoVisão de Conjunto

Entendimento daEntendimento da

relarelaçção causaão causa--efeitoefeito

VisualizaVisualizaçção ão

antecipada deantecipada de

problemasproblemas

ComprometimentoComprometimento

da equipeda equipe

Foco no queFoco no que

éé importanteimportante

VisãoVisão

CompartilhadaCompartilhada

Sistemas de Produção Enxuta

HIM - Human intelligence ManagementHEC - Haut Ecole de CommerceProfessor em gerenciamento e organizaçãoDiretor Científico da N.E.T. ResearchNeuro-cirurgiãoExperiência na implantação de 200 cockpits em 10 anos.

-Hewlett-Packard : sites de Genève et Bruxelles

-Crédit Suisse : sites de Genève, Berne, Lugano,

-IBM : site de Bristol et de Stuttgart

-SAP : sites de Bruxelles, Walldorf, Tokyo, Londres,

-Palo Alto et Philadelphie

-DHL : site de Oslo

-Philips : site de Eindhoven

-Unilever, Hartog-Union : site de Bruxelles

-Unilever, Iglo-Ola : site de Bruxelles

-ONEM-RVA : site de Bruxelles

-Patek Philippe : site de Genève

-Firmenich : site de Genève

-Banque Cantonale Vaudoise : site de Lausanne

-Eurocontrol : site de Bruxelles

-ISS Europe : site de Bruxelles

-Modafil : site de Milan

-Baxter : site de Lessines

-Citibank : site de Bruxelles

-Loders Croklaan : site d'Amsterdam

-Novo Nordisk : site de Bruxelles

-Axa Banque : site d'Antwerpen

-Financière de Belgique : site de Bruxelles

-Origin: site de Bruxelles, de Dallas et de Singapour

-Belgacom: site de Bruxelles

-Siemens: site de Bruxelles

-Bangkok University : site de Bangkok

Prof.PatrickGeorges

-Alliance Unichem : site de Londres

-Alliance Santé : site de Paris

-Alleanza Salute : site de Lavagna

-United Broadcasting Corporation : site de Bangkok

-Pemex: site de Mexico

-HEC School of Management, site de Paris

-Bandeirante Energia SA, site de Sao Paulo

-La Suisse Assurance : site de Lausanne

-Novotel : sites de Lille et Paris

-Carrier : site de Paris

-Disneyland Paris : site de Marne La Vallée

-Kredietbank : site de Bruxelles

-Promod : site de Lille

-Dassault : site de Paris

Como foi idealizado?

Sistemas de Produção Enxuta

Key financial ratios + critical successs factors

status + trends

Strategic project monitoring

Internal ProcessRessources

ObstaclesMarket, customers,

competitors, suppliers...

Quais são osobstáculos para se

atingir os objetivos ?

Como estão os nossos recursos

para atingiros objetivos ?

Quais são nossosprojetos para atingirnossos objetivos ?

Atingiremos os nossos objetivos?

Como são classificados os indicadores ?

Sistemas de Produção Enxuta

• Levanta-se questões freqüentes dos gerentes de uma Unidade

Ex.: Estamos aumentando a nossa produtividade ?Nossos clientes estão satisfeitos ?Como os nossos projetos críticos estão avançando ?

• A questão deve ser respondida por 6 indicadores

� cérebro: 6 « espaços » para tomada de decisão� menos que 6: ansiedade por mais informações� mais que 6: pessoa fica confusa

Criação da Visão Lógica

Sistemas de Produção Enxuta

Exemplo de « visão lógica » - IPPA Bank

Sistemas de Produção Enxuta

• Nome do indicador: • Fórmula de cálculo: precisa• Unidade:• Fonte: Sistema informatizado (SAP), Internet, etc.• Frequência de atualização: (mensal, trimestral)• Responsável pela atualização: • Data da última atualização:• Meta:• Referencial: (benchmark)

Características do Indicador

Sistemas de Produção Enxuta

Quais são os papéis no Management Cockpit ?

Cockpit Officer - meio período- Obtém os dados, - Organiza os indicadores, - Zela pela atualização dos indicadores- Prepara a sala e os indicadores de acordo com o assunto e o público que participará da reunião (Árvore dos indicadores)

Chief Cockpit Officer - 2 h/mês- Supervisiona e valida o trabalho do Cockpit Officer- Fornece as diretrizes para a preparação da reunião- Assegura a evolução dos indicadores

Pilot in Command - variável- É o principal responsável pelo assunto que está em discussão- Coordenador da reunião nesse momento- Deve zelar pela boa tomada de decisão- Durante uma mesma reunião várias pessoas podem ter esse papel

Sistemas de Produção Enxuta

Como conduzir uma reunião com o Management Cockpit ?

ETAPA 1 - 1ª Parte - 15 minutos

O C.O. anuncia (sequência paredes ⇒ negro/vermelho/azul/branco):

Novos indicadores em situação « vermelha »Indicadores no « vermelho » há muito tempoOs maiores desvios em relação aos Budgets/ProjetosAs maiores mudanças de valor dos indicadoresOs novos indicadores decididos na última reunião trimestral

estratégica

As « hot-news » :Os contratos mais importantesOs maiores investimentosAs reclamações mais importantesMobilidade no quadro

Sistemas de Produção Enxuta

Como conduzir uma reunião com o Management Cockpit ?

ETAPA 1 - 2ª Parte - 15 minutos

O C.O. apresenta cada um dos indicadores em vermelho (iluminado)

O responsável pelo indicador apresenta as ações previstas pararesolver o problema (« facts & figures; no cries »

Sistemas de Produção Enxuta

ETAPA 2 – 60 minutos

Análise dos « prós » e « contras » e decisões (parede branca)

Ninguém deve levar a sua própria apresentação pessoal

Como conduzir uma reunião com o Management Cockpit ?

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CASE SAP

Exemplo de sala para Management Cockpit

Sistemas de Produção Enxuta

Exemplo de sala para Management Cockpit

CASE Citibank

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CASE BASF

Exemplo de sala para Management Cockpit