lean manufacturing ou produção enxuta

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Material Didático Sulmaq Cleo Casagrande – Analista de Melhoria Contínua

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Lean Manufacturing Produção enxuta

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Page 1: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

Material Didático SulmaqCleo Casagrande – Analista de Melhoria Contínua

Page 2: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

““... conjunto de atividades que levam ... conjunto de atividades que levam ààtransformatransformaçção de um bem tangão de um bem tangíível em um vel em um outro com maior utilidade.outro com maior utilidade.””

Page 3: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

SISTEMAS DE PRODUSISTEMAS DE PRODUÇÇÃOÃO

EUROPA

ARTESANATO

IDADE MÉDIA

INGLATERRA

MECANIZADO

REV. INDUST.

EUA

SERIADO

SIST. FORD

JAPÃO

REDUÇÃO ESTOQUES

SIST. TOYOTA

EUA

SEM PERDAS

SIST. ENXUTO

1700 1910 1973 1990

Page 4: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

SISTEMAS DE PRODUSISTEMAS DE PRODUÇÇÃO ÃO ––RevoluRevolu çção Industrialão Industrial

Início com a Revolução Industrial e a Máquina a vapor em 1764 por James Watt (substituição da força humana pela força da máquina). Os artesãos começaram a ser agrupados nas primeiras fábricas.

Características do novo sistema de produção• padronização dos produtos;• padronização dos processos de fabricação;• treinamento e habilitação da mão-de-obra direta;• criação e desenvolvimento dos quadros gerenciais e de supervisão;• desenvolvimento de técnicas de planejamento e controle da produção;• desenvolvimento de técnicas de planejamento e controle financeiro;• desenvolvimento de técnicas de vendas.• padronização de componentes (Eli Whitney 1790).

Page 5: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

SISTEMAS DE PRODUSISTEMAS DE PRODUÇÇÃO ÃO ––ProduProdu çção em Massaão em Massa

Na década de 10 Henry Ford cria a linha de montagem seriada. Grandes volumes de produtos extremamente padronizados (baixíssima variabilidade).

Novos conceitos foram introduzidos, tais como:• linha de montagem;• posto de trabalho;• estoques intermediários;• monotonia do trabalho;• arranjo físico;• balanceamento de linha;

O conceito de produção em massa até meados da década de 60.

• produtos em processo;• motivação;• sindicatos;• manutenção preventiva;• controle estatístico da qualidade;• fluxogramas de processos.

Page 6: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

SISTEMAS DE PRODUSISTEMAS DE PRODUÇÇÃO ÃO ––Manufatura Enxuta ou Manufatura Enxuta ou LeanLean

Conjunto de atividades que busca aumentar capacidade de respostaàs mudanças e a minimização dos desperdícios na Produção, trabalhar voltado à Melhoria Contínua e buscar a Qualidade Ótima na Primeira Unidade Entregue.

Basicamente busca combater os chamados Sete Desperdícios da Produção: 1. Desperdício de Superprodução;2. Desperdício de Espera;3. Desperdício de Transporte;4. Desperdício de Processamento;5. Desperdício de Movimento;6. Desperdício de Produzir Itens/Produtos Defeituosos;7. Desperdícios de Estoques.8. Desperdício do Talento Humano

Page 7: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta
Page 8: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

Objetivo: eliminar todas possíveis fontes de muda*

produzindo com menos esforço humano, menos

equipamento, menos tempo e menos espaço, mas ao

mesmo tempo, oferecendo aos clientes o que eles

exatamente desejam.

* Perdas (japonês)

Page 9: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

Perda Perda éé“... qualquer coisa, além da quantidade mínima de

equipamentos, espaço e tempo de fabricação, materiais e mão-de-obra, que são absolutamente essenciais àprodução.”

E isso só aumenta os custos

Produzir Produzir éé......� ... os produtos que o cliente quer;� ... nas quantidade que o cliente quer;� ... com qualidade – tendendo à perfeição;� ... instantaneamente (tempo desnecessário à produção = zero)� ... sem perdas (inventário inútil = zero)

Page 10: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

A produção enxuta utiliza tudo em menor quantidade comparada à produção em massa:

� Metade do esforço humano na fábrica� Metade do espaço de manufatura� Metade do inventário em ferramentas e máquinas� Metade das horas de (P&D) para novos produtos.� Metade da manipulação e processamento de produtos não conforme.

Page 11: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

Produção Enxuta pode ser definido como:

“Uma sistemática para identificar e eliminar perdas(Atividades que Não Agregam Valor Atividades que Não Agregam Valor -- ANAVANAV )

através de melhoria contínuano fluxo do produto fluxo de processo

baseado no sinal que vem do cliente.

Page 12: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

ATIVIDADE AGREGA VALOR

AAVAAV

AT

IV. N

ÃO

A

GR

EG

A V

ALO

R

AN

AV

AN

AV

�Há transformação da MP ou informação;�Cliente disposto a pagar pela atividade �Não há forma de executar sem esta atividade.

NECESSÁRIA

ANAVNANAVN

DESNECESSÁRANAVDANAVD

�Não há transformação da MP ou informação;�Cliente não disposto a pagar por atividade�Produto pode ser fabricado sem esta atividade; �Mas que garante a qualidade do produto.

�Não há transformação da MP ou informação �Cliente não disposto a pagar por atividade �Produto pode ser fabricado sem esta atividade; �Não interfere na qualidade do produto.

Page 13: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

PERDASPERDAS

ATIVIDADES ATIVIDADES IMPRODUTIVASIMPRODUTIVAS

NÃO AGREGA NÃO AGREGA VALORVALOR

INSPEÇÃO

ESPERAS

MOVIMENTAÇÃO

ESTOQUES

OPERAÇÃOATIVIDADE ATIVIDADE PROTIVASPROTIVAS

AGREGA AGREGA VALORVALOR

Page 14: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

ELIMIAR ELIMIAR IMEDIATAMENTEIMEDIATAMENTE

ADEQUAR O ADEQUAR O DIFERENCIAL DIFERENCIAL --

BENCHMARKINGBENCHMARKINGNÃO

REDUZIR OU REDUZIR OU ELIMINAR (ATAQUE ELIMINAR (ATAQUE

ÀÀS CAUSAS)S CAUSAS)OTIMIZAROTIMIZARSIM

NÃOSIMAGREGA

VALOR?NECESSÁRIO?

Page 15: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

Pequena

Melhoria

Empresa iniciou

Melhoria

Tradicional na

Fábrica

0.5%

99,5%

10%

Empresa que

pratica LeanGrande Melhoria90%

Empresa

não LeanPrazo de

Entrega Original

Tempo

1%

99%

Atividades que Agregam Valor Atividades que Não Agregam Valor

Page 16: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

MÉTODOS INEFICIENTES REQUEREM OPERAÇÕES DESNECESSÁRIAS (REBARBAÇÃO, INSPEÇÃO, VERIFICAÇÃO, ETC)

PERDA POR PROCESSAMENTO DESNECESSPERDA POR PROCESSAMENTO DESNECESSÁÁRIORIO

POR QUE A ATIVIDADE OU OPERAÇÃO ÉNECESSÁRIA?POR QUE CADA PROCESSO DEVE SER FEITO ASSIM ?

MOVIMENTOS INÚTEIS COMO PROCURAR FERRAMENTAS, REPOSICIONAR LOTES DE PEÇAS, ETC.

PERDA POR MOVIMENTAPERDA POR MOVIMENTA ÇÇÃO EXCESSIVAÃO EXCESSIVA

ESTUDAR O MOVIMENTO EM FUNÇÃO A ERGONOMIA MELHORAR OS MOVIMENTOS, DEPOIS MECANIZAR OU AUTOMATIZAR

Page 17: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

PRODUTOS OU SERVIÇOS NÃO - CONFORME, CAUSANDO REFUGO, RETRABALHO, DEVOLUÇÃO, ETC.

PERDA POR DEFEITOSPERDA POR DEFEITOS

DESENVOLVER O PROCESSO A PROVA DE FALHA, A FIM ELIMINAR A INSPEÇÃO.

PRODUÇÃO DE BENS EM EXCESSO, BASEADO EM PREVISÕES OU LOTES ECONÔMICOS

PERDA POR SUPERPRODUPERDA POR SUPERPRODUÇÇÃOÃOAPENAS A QUANTIDADE NECESSÁRIA;ELIMINAR/ REDUZIR DISTÂNCIAS, SETUP, LAYOUT, TEMPOS DE PROCESSOS.MELHORAR A VISIBILIDADE ENTRE SETORES, IMPLANTAR KANBANS, ETC

Page 18: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

TEMPO IMPRODUTIVO DO EQUIPAMENTO (SETUP, FILAS, FALTA DE MATERIAIS OU PROGRAMAÇÃO)

PERDA POR ESPERASPERDA POR ESPERAS

SINCRONIZAR/ BALANCEAR POSTOS DE TRABALHOS;EQUIPAMENTOS/ OPERADORES FLEXÍVEIS;EQUIPAMENTOS PEQUENOS QUE PROCESSEM LOTES MENORES.

EXCESSO DE MP, MATERIAL EM PROCESSO - WIP, PRODUTOS ACABADOS, REQUEREM SISTEMAS DE MOVIMENTAÇÃO E ÁREA FÍSICA

PERDA POR ESTOQUESPERDA POR ESTOQUES

MINIMIZAR ESTOQUES EM PROCESSO ATRAVÉS DA REDUÇÃO DO SETUP E LEAD TIMES.SINCRONIZAR OS FLUXOS DE TRABALHO E MATERIAIS.

Page 19: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

DISTÂNCIA E TEMPO GASTO DESNECESSÁRIOS POR PESSOAS, MATERIAIS, FERRAMENTAS, DISPOSITIVOS, ETC.

PERDA POR TRANSPORTEPERDA POR TRANSPORTE

CRIAR LAYOUT E LOCAÇÕES PARA REDUZIR TRANSPORTE E ESTOCAGEM

SUBUTILIZAÇÃO DA CAPACIDADE FÍSICA E INTELECTUAL DO SER HUMANO

PERDA POR TALENTOPERDA POR TALENTO

ENVOLVER PESSOAS NA IDENTIFICAÇÃO E TRATO DAS PERDAS.DESENVOLVER AS APG –ATIVIDADES DE PEQUENOS GRUPOS.

Page 20: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

METODOLOGIA PARA ATACAR AS PERDASMETODOLOGIA PARA ATACAR AS PERDASa) Identifique todas atividades em cada processo;

b) Medir os tempos gastos em cada atividade

c) Identificar as atividades que adicionam valor;

d) Eliminar as que não adicionam valor e são desnecessárias;

e) Executar as atividades que agregam valor de forma mais rápido;

f) Nomear todos os colaboradores que executam as atividades;

g) Revisar constantemente o valor das atividades;

Page 21: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

A manufatura enxuta se baseia em 10 diretrizes:A manufatura enxuta se baseia em 10 diretrizes:

1. Produção Just in Time (JIT) de pequenos lotes (one peace flow);

2. Uso de kanban para controle de produção/ estoques;

3. Melhoria incremental continuada - Kaizen.

4. Nivelamento da produção (velocidade x flexibilidade);

5. Setup rápido – sistema SMED.

6. Padronização do trabalho – 5S (treinamento e dados estatísticos)

7. Força de trabalho com múltiplas habilidades;

8. Estoque mínimo em processo – reduz capital de giro;

9. Subcontratados capazes e com a mesma filosofia;

10. Fornecedores de peças cada vez mais próximos;

Page 22: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta
Page 23: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

JITJITO Just in Time -Apenas na Hora - é uma técnica de produproduçção puxadaão puxada.

Montam-se os produtos de uma forma muito rápida, começando a produzi-los momentos antes da data em que os mesmos devem ser entregues e concluindo-os apenas no dia exato. Ou seja, vende, produz e não armazena.

Page 24: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

A. Método de puxar o fluxo de materiaisB. Qualidade alta e consistenteC. Lotes de pequeno tamanhoD. Cargas uniformes das estações de trabalhoE. Componentes padronizados e métodos de trabalhoF. Relações próximas com os fornecedoresG. Força de trabalho flexívelH. Fluxos em linha (célula)I. Produção automatizadaJ. Manutenção preventiva

Page 25: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

KANBANKANBANO kanban foi inventado na Toyota para minimizar os custos com o material em

processamento e reduzir os estoques entre os processos. É uma ferramenta de controle do fluxo de materiais no chão de fábrica que informa o

que, quanto e quando produzir - sempre de trás para frente, puxando a produção. Não só isso, ele também evita que sejam feitos produtos não requisitados, eliminando

perdas por estoque e por superprodução.

Page 26: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

AS FUNAS FUNÇÇÕES DO KANBAN SÃO:ÕES DO KANBAN SÃO:

� Revelar os problemas existentes e manter o controle dos estoques.

� Impedir produtos defeituosos pela identificação do processo que os produz.

� Impedir a superprodução e transporte excessivo.

� Fornecer informação sobre a produção.

� Servir como uma ordem de fabricação afixada às mercadorias.

� Fornecer informações sobre apanhar ou transportar

REGRAS DO KANBAN SÃO:REGRAS DO KANBAN SÃO:

� Retirar as quantidades certas e no tempo correto;

� O processo deve produzir nas quantidades requisitadas pelo subseqüente;

� Nenhum item pode ser produzido ou transportado sem um kanban;� Produtos com defeito não devem ser enviados ao processo seguinte;

� O número de kanbans deve ser minimizado continuamente.

Page 27: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

� Uma quantidade abaixo do ideal causa rupturas no fornecimento subseqüente.

� Quanto maior for o número de kanbans, maior será o estoque em processo;

AS FUNAS FUNÇÇÕES DO KANBAN SÃO:ÕES DO KANBAN SÃO:

� O valor do lead-time deve englobar tempos de espera, processamento, transporte e tempo de coleta do próprio kanban.

� O valor de C está limitado ao máximo de 10% da demanda, assim como o valor de alfa.

Page 28: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

FUNCIONAMENTO DO KANBANFUNCIONAMENTO DO KANBAN

PASSO 1: “O processo subseqüente deve retirar, no processo precedente, os produtos necessários nas quantidades certas e no tempo correto”.

Page 29: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

MANUFATURA ENXUTAMANUFATURA ENXUTA

CEP – Controle Estatístico de Processo

Page 30: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta

MANUFATURA ENXUTAMANUFATURA ENXUTA

• KAI significa MUDANÇA

• ZEN significa MELHOR

MUDANÇA PARA MELHORMUDANÇA PARA PERFEIÇÃO

Page 31: Lean Manufacturing Ou Produção Enxuta