lean manufacturing 3
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While Professor in the Production Engineering Course of University São Judas Tadeu, I have presented these slides concerning Lean Manufacturing System - This third one talks about KaizenTRANSCRIPT
Sistemas de Produção Enxuta
Kaizen – Princípios daMelhoria Contínua
Modulo 2
Sistemas de Produção Enxuta
MÃO DE OBRA KAIZEN
TPM
TQM
LEAN
FERRAMENTAS
Total de perdas do processo
0%
100%
Evo
luçãodo
Plano de Ação
MAPEAMENTO DO FLUXO DE VALOR
IDENTIFICAÇÃO DAS PERDAS
MAPEAMENTO DO ESTADO FUTURO
Os passos para a Mentalidade Enxuta
Módulo 1
Módulo 2Módulo 3Módulo 4Módulo 5
Módulo 6
PRODUTOS
EQUIPAMENTOS
FLUXO
Perdas nãodiagnosticadasou trabalhadas
KAIZEN
TPM
TQM
LEAN
FERRAMENTAS
Total de perdas do processo
0%
100%
Evo
luçãodo
Plano de Ação
MAPEAMENTO DO FLUXO DE VALOR
IDENTIFICAÇÃO DAS PERDAS
MAPEAMENTO DO ESTADO FUTURO
MÃO DE OBRA
PRODUTOS
EQUIPAMENTOS
FLUXO
Perdas nãodiagnosticadasou trabalhadas
Sistemas de Produção Enxuta
MÃO DE OBRA KAIZEN
TPM
TQM
LEAN
FERRAMENTAS
Total de perdas do processo
0%
100%
Evo
luçãodo
Plano de Ação
MAPEAMENTO DO FLUXO DE VALOR
IDENTIFICAÇÃO DAS PERDAS
MAPEAMENTO DO ESTADO FUTURO
Os passos para a Mentalidade Enxuta
Módulo 1
Módulo 2Módulo 3Módulo 4Módulo 5
Módulo 6
PRODUTOS
EQUIPAMENTOS
FLUXO
Perdas nãodiagnosticadasou trabalhadas
Sistemas de Produção Enxuta
Os 8 pilares da Mentalidade Enxuta
MELHOR QUALIDADE, MELHOR CUSTO, MENOR LEAD TIME E MAIOR SATISFAÇÃO DO CLIENTE
KAIZEN – CULTURA DA MELHORIA CONTÍNUA
TQM – VARIABILIDADE SOB CONTROLE
TPM – CONFIABILIDADE NOS PROCESSOS
SMED
SMED
Suaviza
Suavizaçç ãoão
da Dem
anda
da Dem
anda
Jidoka
Jidoka
&
& Andon
Andon
Stop at first defect
Stop at first defect
Sistema
SistemaPuxado
Puxado
Takt
TaktTim
eTim
e
One Piece Flow
One Piece Flow
Kan
ban
Kan
ban
Man
ufatura
Man
ufatura
Celular
Celular
Sistemas de Produção Enxuta
Kaizen
KaizenMelhoria contínua de um fluxo completo de valor.
No curso enfocaremos 3 boas práticas de Kaizen:- Programa 5S- Plano de Sugestões- Gestão por Indicadores
Sistemas de Produção Enxuta
PROGRAMA 5S
� SEIRI: Utilization, Selection
� SEITON: Organization, Order
� SEISO: Cleanliness
� SEIKETSU: Health and Hygiene; Standardization
� SHITSUKE: Self-discipline
Sistemas de Produção Enxuta
Passos para a Implantação
SteeringCommittee
Communication to all
“Day of the Great Cleanliness”
Start of 3 S audits
Visual Management” Workshops
Start of 4th and 5thaudits
TEC Workshops
Sistemas de Produção Enxuta
Exemplos de Boas Práticas
Sistemas de Produção Enxuta
Exemplos de Boas Práticas
Sistemas de Produção Enxuta
Exemplos de Boas Práticas
Sistemas de Produção Enxuta
PLANO DE SUGESTÕES
Sistemas de Produção Enxuta
� Incrementar o espírito de ambiente participativo� Estimular a geração de idéias para melhoria de
nossos resultados operacionais e condiçõesambientais
� Resultado rápido� Implementar melhorias� Reconhecer as melhores contribuições de geração
de idéias de forma democrática� Premiar as melhores idéias regularmente
Objetivos
Sistemas de Produção Enxuta
1. O criador da idéia, ou grupo, preenche o formulário em papel disponível no quadro, devendo preencher os seguintes itens:
• Sugerido por :................. [o nome de até 3 pessoas]• Data :................. [a data que preencheu o formulário de sugestão]• Número :................. [seqüência de numeração]• Proposta :.................. [descrever a idéia de melhoria]• Impacto :.................. [descreve o impacto: Custo, produtividade, etc]
Como funciona?
Proposta de melhoria
Impacto da sugestão de melhoria
Sistemas de Produção Enxuta
2. O formulário preenchido deve ser colocado na caixa propostas e o ímã com a numeração do formulário deve ser colocado no painel na coluna propostas.
Propostas
Formulário
Em estudo Aprovada Em realização
Realizadas
Situação
Número IdéiasIdéias/tipo
Idéias/Unidade
OEE
Meio AmbienteCP / CNP
Primeira Escolha
9
8
7
6
5
4
3
2 1
1110
Banco de Idéias
Números
Comofunciona ?
Notícias
Premiados
Indicadores
Imã numerado
Local p/ formulário
da sugestão
proposta
Como funciona?
Sistemas de Produção Enxuta
3. A cada 2 mêses o “Comitê Criatividade” se reúne para avaliar as sugestões:
O “Comitê Criatividade” é formado por:Gerente . de Produção, Manutenção, Processos, TO, Supervisor, Operadores e WCM.
Critérios de avaliação das sugestões:
sugestão é de uma melhoria priorítária p/ a unidadesugestão realmente melhora ou resolve um problemasugestão é simples de implementar e/ou de baixo custosugestão nunca havia sido dada
Como funciona?
Sistemas de Produção Enxuta
O ‘Grupo Dinâmico’ servirá como apoio p/ o sugestor aprimorar sua idéiaO ‘Banco de Idéias’ irá registrar as idéias não realizadas p/ inspirar futuras sugestões
4. O “Comitê Criatividade” avalia as sugestões para:
� Aprovar para que seja Iniciado um estudo mais detalhado.
� Identificar que a idéia precisa ser mais desenvolvida, retornando a mesma para os autores ou indicando as pessoas que o autor deveráprocurar para incrementar a idéia, o ‘grupo dinâmico’ (gerentes, engenheiros, TO’s, manutenção, WCM...)
Arquivar a idéia no banco de idéias (devido à falta de recursos para implementação, prioridade, inviabilidade, etc).
☺ Aprovar a idéia para realização
Como funciona?
Sistemas de Produção Enxuta
4. Após a reunião os formulário retornam ao quadro na sua situação atual (Banco de Idéias, Em Estudo, Aprovada, Em realização ou Realizadas)
Verifique sempre a situação da sua idéia e sinta-se livre para pedir esclarecimentos aos membros do Comitê Criatividade
Propostas
Formulário
Em estudo Aprovada Em realização
Realizadas
Situação
Número IdéiasIdéias/tipo
Idéias/Unidade
OEE
Meio AmbienteCP / CNP
Primeira Escolha
9
8
7
6
5
4
3
2 1
1110
Banco de Idéias
Números
Comofunciona ?
Notícias
Premiados
Indicadores
Como funciona?
Sistemas de Produção Enxuta
Exemplo de um Quadro de Gerenciamento Visual
Sistemas de Produção Enxuta
MANAGEMENT COCKPIT
ManagementManagement
RoomRoom
« É um processo estruturado que permite uma melhor qualidade e rapidez na tomada de decisões pelo gerenciamento do negócio»
Processo de reunião
Conjunto deIndicadores
DECISÃODECISÃO
Visão de ConjuntoVisão de Conjunto
Entendimento daEntendimento da
relarelaçção causaão causa--efeitoefeito
VisualizaVisualizaçção ão
antecipada deantecipada de
problemasproblemas
ComprometimentoComprometimento
da equipeda equipe
Foco no queFoco no que
éé importanteimportante
VisãoVisão
CompartilhadaCompartilhada
Sistemas de Produção Enxuta
HIM - Human intelligence ManagementHEC - Haut Ecole de CommerceProfessor em gerenciamento e organizaçãoDiretor Científico da N.E.T. ResearchNeuro-cirurgiãoExperiência na implantação de 200 cockpits em 10 anos.
-Hewlett-Packard : sites de Genève et Bruxelles
-Crédit Suisse : sites de Genève, Berne, Lugano,
-IBM : site de Bristol et de Stuttgart
-SAP : sites de Bruxelles, Walldorf, Tokyo, Londres,
-Palo Alto et Philadelphie
-DHL : site de Oslo
-Philips : site de Eindhoven
-Unilever, Hartog-Union : site de Bruxelles
-Unilever, Iglo-Ola : site de Bruxelles
-ONEM-RVA : site de Bruxelles
-Patek Philippe : site de Genève
-Firmenich : site de Genève
-Banque Cantonale Vaudoise : site de Lausanne
-Eurocontrol : site de Bruxelles
-ISS Europe : site de Bruxelles
-Modafil : site de Milan
-Baxter : site de Lessines
-Citibank : site de Bruxelles
-Loders Croklaan : site d'Amsterdam
-Novo Nordisk : site de Bruxelles
-Axa Banque : site d'Antwerpen
-Financière de Belgique : site de Bruxelles
-Origin: site de Bruxelles, de Dallas et de Singapour
-Belgacom: site de Bruxelles
-Siemens: site de Bruxelles
-Bangkok University : site de Bangkok
Prof.PatrickGeorges
-Alliance Unichem : site de Londres
-Alliance Santé : site de Paris
-Alleanza Salute : site de Lavagna
-United Broadcasting Corporation : site de Bangkok
-Pemex: site de Mexico
-HEC School of Management, site de Paris
-Bandeirante Energia SA, site de Sao Paulo
-La Suisse Assurance : site de Lausanne
-Novotel : sites de Lille et Paris
-Carrier : site de Paris
-Disneyland Paris : site de Marne La Vallée
-Kredietbank : site de Bruxelles
-Promod : site de Lille
-Dassault : site de Paris
Como foi idealizado?
Sistemas de Produção Enxuta
Key financial ratios + critical successs factors
status + trends
Strategic project monitoring
Internal ProcessRessources
ObstaclesMarket, customers,
competitors, suppliers...
Quais são osobstáculos para se
atingir os objetivos ?
Como estão os nossos recursos
para atingiros objetivos ?
Quais são nossosprojetos para atingirnossos objetivos ?
Atingiremos os nossos objetivos?
Como são classificados os indicadores ?
Sistemas de Produção Enxuta
• Levanta-se questões freqüentes dos gerentes de uma Unidade
Ex.: Estamos aumentando a nossa produtividade ?Nossos clientes estão satisfeitos ?Como os nossos projetos críticos estão avançando ?
• A questão deve ser respondida por 6 indicadores
� cérebro: 6 « espaços » para tomada de decisão� menos que 6: ansiedade por mais informações� mais que 6: pessoa fica confusa
Criação da Visão Lógica
Sistemas de Produção Enxuta
Exemplo de « visão lógica » - IPPA Bank
Sistemas de Produção Enxuta
• Nome do indicador: • Fórmula de cálculo: precisa• Unidade:• Fonte: Sistema informatizado (SAP), Internet, etc.• Frequência de atualização: (mensal, trimestral)• Responsável pela atualização: • Data da última atualização:• Meta:• Referencial: (benchmark)
Características do Indicador
Sistemas de Produção Enxuta
Quais são os papéis no Management Cockpit ?
Cockpit Officer - meio período- Obtém os dados, - Organiza os indicadores, - Zela pela atualização dos indicadores- Prepara a sala e os indicadores de acordo com o assunto e o público que participará da reunião (Árvore dos indicadores)
Chief Cockpit Officer - 2 h/mês- Supervisiona e valida o trabalho do Cockpit Officer- Fornece as diretrizes para a preparação da reunião- Assegura a evolução dos indicadores
Pilot in Command - variável- É o principal responsável pelo assunto que está em discussão- Coordenador da reunião nesse momento- Deve zelar pela boa tomada de decisão- Durante uma mesma reunião várias pessoas podem ter esse papel
Sistemas de Produção Enxuta
Como conduzir uma reunião com o Management Cockpit ?
ETAPA 1 - 1ª Parte - 15 minutos
O C.O. anuncia (sequência paredes ⇒ negro/vermelho/azul/branco):
Novos indicadores em situação « vermelha »Indicadores no « vermelho » há muito tempoOs maiores desvios em relação aos Budgets/ProjetosAs maiores mudanças de valor dos indicadoresOs novos indicadores decididos na última reunião trimestral
estratégica
As « hot-news » :Os contratos mais importantesOs maiores investimentosAs reclamações mais importantesMobilidade no quadro
Sistemas de Produção Enxuta
Como conduzir uma reunião com o Management Cockpit ?
ETAPA 1 - 2ª Parte - 15 minutos
O C.O. apresenta cada um dos indicadores em vermelho (iluminado)
O responsável pelo indicador apresenta as ações previstas pararesolver o problema (« facts & figures; no cries »
Sistemas de Produção Enxuta
ETAPA 2 – 60 minutos
Análise dos « prós » e « contras » e decisões (parede branca)
Ninguém deve levar a sua própria apresentação pessoal
Como conduzir uma reunião com o Management Cockpit ?
Sistemas de Produção Enxuta
CASE SAP
Exemplo de sala para Management Cockpit
Sistemas de Produção Enxuta
Exemplo de sala para Management Cockpit
CASE Citibank
Sistemas de Produção Enxuta
CASE BASF
Exemplo de sala para Management Cockpit