uma análise sobre o ciclo pdca como um método para solução de problemas da qualidade

discentesALOYANA SOUZACRISTIAN BERNARDOJAILSON SANTOSPAULA LUIZARODOLFO AMORIMWILLIAM MONTEIRO

professoraCAMILA SAMPAIO

Uma análise sobre o Ciclo

PDCA como um método para solução de

problemas da qualidade

Maceió, novembro de 2014

Augusto V. M. da FonsecaDario Ikuo Miyake

Depto. de Engenharia de Produção, EPUSP

O Planejamento Estratégico é uma técnica

gerencial essencial para a boa administração.

Por meio da análise do ambiente de uma

organização, é possível se fazer um diagnóstico

de oportunidades e ameaças, pontos fortes e

fracos para o cumprimento da sua missão.


01


O PDCA

O método hoje conhecidocomo PDCA, foi criado nadécada de 30 por Walter A.Shewart. Foi popularizadopor William Edward Demingna década de 50, o que otornou mundialmentereconhecido por aplicá-lono Japão.

Essa forma de agir servetanto para implantação denovas ideias como parasolução de problemas.

01


As etapas do CICLO PDCA estão descritas a seguir:

O ciclo tem início com a definição de um plano, baseado emdiretrizes ou políticas da empresa. A fase PLAN do cicloPDCA é subdividida em cinco etapas, as quais são elencadasa seguir:

1) Identificação do problema;2) Estabelecer meta;3) Análise do fenômeno;4) Análise do processo (causas);5) Plano de ação.

01


1) Identificação do Problema: é realizado todas as vezes que aempresa se deparar com um resultado (efeito) indesejado,provindo de um processo (conjunto de causas).

2) Estabelecer meta: o problema será sempre a meta nãoalcançada, sendo a diferença entre o resultado atual e umvalor desejado chamado META. Toda meta a ser definidadeverá sempre ser constituída de três partes - objetivogerencial, prazo e valor.

3) Análise do fenômeno: análise detalhada do problemadetectado e suas características, por meio de fatos e dadoscoletados.

01


4) Análise de processo: buscar as causas mais importantes queprovocam o problema, através da análise das característicasimportantes.

5) Plano de ação: é o produto de todo processo referente àetapa PLAN em que estão contidas, em detalhes, todas asações que deverão ser tomadas para se atingir a metaproposta inicialmente. Para sua elaboração a metodologia maisindicada é o 5W1H ou 5W2H.

01


PLAN

No treinamento, a organização deverá efetuar a divulgação doplano a todos os funcionários envolvidos para que fiquemcientes. Assim, o plano de ação poderá ser colocado em prática.

Durante a sua execução, deve-se efetuar verificações periódicasno local em que as ações estão sendo efetuadas, a fim demanter o controle e eliminar possíveis dúvidas que possamocorrer ao longo da execução.

Todas as ações e os resultados bons ou ruins devem serregistrados para alimentar a etapa seguinte do ciclo PDCA, o“Check”.

01


DO

Execução do plano, que consiste no treinamento dosenvolvidos no método a ser empregado, a execuçãopropriamente dita e a coleta de dados para posterioranálise.

Essa etapa se subdivide em duas:1) Treinamento2) Execução da ação

01


CHECK

O terceiro passo do PDCA é a análise ou verificação dosresultados alcançados e dados coletados.

Ela pode ocorrer concomitantemente com a realização doplano quando se verifica se o trabalho está sendo feito daforma devida, ou após a execução quando são feitasanálises estatísticas dos dados e verificação dos itens decontrole.

Nesta fase podem ser detectados erros ou falhas.

01


ACT

Último módulo do ciclo PDCA é caracterizado pela realização das ações corretivas, ou seja, a correção da falhas encontradas no passo anterior e pelo processo de padronização das ações executadas, cuja eficácia foi verificada anteriormente. É nessa fase que se inicia novamente o ciclo levando ao processo de Melhoria Contínua.

01


ACTION PLAN

CHECK DO

A PDC

ATUE NO PROCESSOEM FUNÇÃO DOS

RESULTADOS

ESTABELEÇAAS METAS

DETERMINE OSMÉTODOS PARAALCANÇAR AS

METAS

VERIFIQUE OSEFEITOS DO TRABALHO

EXECUTADO

EXECUTE OTRABALHO

EDUQUE ETREINE

01


Ishikawa (1985) ampliação dos passos do Ciclo PDCA:

1) Definir metas e objetivos;2) Definir métodos para atingir as metas;3) Educar e treinar;4) Executar a tarefa;5) Verificar resultados da implementação;6) Atuar corretivamente (realizar a ação de forma apropriada).

01

INTRODUÇÃO

• Uma organização (empresa) precisa buscar atingir seus objetivos e metas, visando melhorarseu desempenho no mundo globalizado e cada vez mais competitivo e turbulento. Para tal, ela deve se adaptar às várias mudanças de mercado, o que acaba por exigir novasabordagens no seu sistema de gestão.


02

Metodologia da Pesquisa

O tipo de pesquisa utilizado neste trabalho é o teórico-conceitual.

Foi buscado levantar conhecimentos que dessem uma visão panorâmica da problemática tomada como objeto de estudo.

O tema foi examinado sob um novo ângulo, através da concatenação de ideias, fortemente calcadas em fundamentos teóricos.


03

Metodologia da Pesquisa

• Foram utilizadas referências bibliográficas com conteúdos da área da qualidade e de assuntos subjacentes ao cerne deste estudo, como os de metodologia científica.

• A isto, soma-se o objetivo do artigo, que visou uma combinação dos assuntos que fosse relevante e atual, partindo da premissa que o ciclo PDCA é atualmente o modelo conceitual mais bem conhecido entre os praticantes da gestão da qualidade para o balizamento de processos de melhoria sistematizados.


03

Desempenho da empresa (1)

Gestão da Qualidade Total (TQM)(1)

Solução de problemas da qualidade

- Conhecimento (3)

- Solução de problemas (4)

- Problemas na área da qualidade

Metodologia (5)

Métodos

- Definições (5)- Métodos analíticos tradicionais- Ciclo PDCA (6, 7)- Métodos baseados em causas (9)- Métodos calcados na criatividade e inovação (10)- Critérios para a avaliação de métodos (8)

Técnicas e ferramentas (5)


03

A metodologia, o método e a técnica

• A palavra método literalmente significa “ordenação do caminho”. A idéia subjacente é a da “ordenação do caminho com vistas a alcançar um objetivo”. Já o método científico é a “ordenação dos procedimentos de investigação com vistas a buscar um conhecimento científico” (ABRAMCZUK, 2004).


06


Para a solução de problemas:

o emprego do método deve vir acompanhado da metodologia e da técnica.

Segundo Thiollent (1996, p. 25), “a metodologia é entendida comodisciplina que se relaciona com a epistemologia ou a filosofia daciência. Seu objetivo consiste em analisar as características dos váriosmétodos disponíveis [...]. Além de ser uma disciplina que estuda osmétodos, a metodologia é também considerada como modo deconduzir a pesquisa”.


06


Já a técnica possui, em geral, um objetivo muito mais restrito do que o método (THIOLLENT, op. cit. p. 26).

“os métodos têm graus variáveis de abrangência.Podem ser chamados simplesmente técnicas, oumétodos de menor grau, isto é, de maiorespecialização, com os quais se obtêm resultadosparciais ou muito delimitados” (THIOLLENT, 1983).


06


A metodologia trata do estudo dos métodos e do processo gerador dos métodos. Também é possível dizer que o método é a estratégia da ação e a técnica é a tática da ação. O método indica o que fazer (quais as etapas a serem seguidas) e a técnica indica como fazer (a forma mais adequada de fazer).

Campos (1992, p. 209), sob o âmbito do TQC (Total Quality Control),coloca que “o método é a seqüência lógica para se atingir a metadesejada”. A ferramenta (vista aqui como sinônimo de técnica) “é orecurso a ser utilizado no método”. Ele enfatiza que não adiantaconhecer várias ferramentas se o método não é dominado, pois o querealmente soluciona os problemas é o método e não as ferramentas.


06

Os ciclos PDCA

• PDCA para o planejamento, controle e melhoriada qualidade

• PDCA quando utilizado para atingir metas padrãoou para manter os resultados num certo níveldesejado.

• PDCA de inovação, o plano de ação deimplementação do processo

• PDCA de melhoria.• PDCA do planejamento da qualidade (ou de

inovação)


07

O que é planejamento?

• Ação planejada versus ação improvisada

• Seria possível uma vida ou uma sociedade totalmente planejada? Não. Daí a coexistência das duas formas de agir


07

Planejar = antecipar racionalmente uma ação, um resultado que se quer, uma guerra ou batalha, uma

construção, uma reorganização do espaço...

• Pressupõe um Plano

• Existe desde a pré-história, mas se expandiu com o pensamento racional


07

O que é um Plano?

• É uma antecipação do futuro com objetivos e meios ou recursos, levando em conta um tempo com suas etapas ou fases.

• Vem depois (ou a partir) de um diagnóstico, um estudo da realidade onde se vai intervir; ao diagnóstico segue-se um prognóstico e deste propostas de ação.


07

Um Plano deve levar em conta:

• 1. Tempo (curto, médio ou longo prazo)

• 2. Espaço ou área de abrangência

• 3. Atividade, setores abrangidos

• 4. Recursos disponíveis

• 5. Estratégias a serem implementadas e o Cronograma


07

Utilização

• Estabelecimento de metas de melhoria.

• Resolucão de problemas críticos (gerenciamento de rotina)


07

Padronização

Diretrizes da alta administração

Açãocorretiva

Revisão periodica dos problemas crônicos

Problemacrônicosprioritarios

Metas

Mantém

Melhora

PDCA

• Características da metodologia para análise e solução de problemas:Simplicidade

Eficiência para utilização em nível operacional

Valorização de fatos

Medição e análise do problema global

Identificação das causas reais do problema


08

MÉTODO DE ANÁLISE E SOLUÇÃO DE PROBLEMAS PDCA FLUXOGRAMA FASE

1 Identificação do problema

2 Observação

3 Análise

4 Plano de Ação

P

5 Ação

D 6 Verificação

C 7 Padronização

A 8 Melhoria continua


08

EXEMPLO

• A empresa Queijo Cheese. Comercializaqueijo do tipo coalho. Recentemente, elaperdeu alguns contratos devido à problemasde qualidade às exigências dos clientes.

• Preocupados com esta situação, seus diretorescontrataram uma consultoria externa paradiagnosticar e propor soluções para osproblemas encontrados


08

EXEMPLO• A seqüência da operação

obedecia à seguinte orientação: O leite que chegava era despejado diretamente no tanque de armazenamento, independentemente da qualidade da matéria-prima recebida; os funcionários eram distribuídos a partir de forma que participassem de todos os processos, desde a recepção do leite até a embalagem final; os trabalhadores localizavam não poderiam ficar parados, e sempre havia rodízio entre eles.

• A área onde a material-prima era recebida na ocasião era muito suja e possuía alta infestação de aves.

• Os padrões recomendados pelo corpo técnico da empresa eram os seguintes:

• Armazenar o leite recebido; pasteurizar; resfriar e bombear novamente para o tanque de armazenamento frio; no período de fabricação, bombear para os tanques de coagulação;

• A quantidade de coalho utilizada era padrão para o tanque utilizado, sendo assim somente necessário pesar e adicionar ao leite.


08

EXEMPLO

• A turma que efetuava o trabalho compunha-se de 50 trabalhadores, sob o comando de um encarregado.

• Cada trabalhador realizava pelo menos 3 tarefas no mesmo dia.

• Apenas 28 trabalhadores usavam a balança para pesar a quantidade de coalho necessário.

• Detectou-se que oito trabalhadores, os mais antigos na fabrica, usavam da técnica do olhometro para medir a quantidade de coalho.

• Do total de trabalhadores, 14 eram novatos e não haviam recebido nenhum treinamento.

• Seis trabalhadores não tinham boa higiene.

• Independentemente da situação do dia, havia orientação, passada pelo encarregado, de que deveriam ser produzidos 1ton de queijo/dia.


08

EXEMPLO• A quantidade de coalho usada foi avaliada para cada funcionário,

onde.• Cerca de 3dias após a produção, 50 peças de queijos foram avaliadas.

Os resultados foram os seguintes:• Cinco peças totalmente fora dos padrões legislativos.• Quinze peças parcialmente quebradiças, sem um bom corte.• Nove peças aparentemente sem o peso líquido descrito na

embalagem correto.• Vinte e uma peças totalmente.

• Analise o diagnóstico e conclua utilizando o MASP:


08

5W2H (Ferramenta usada para caracterizar um problema ou para estabelecer um plano de ação corretiva)

• O que aconteceu?– A empresa está perdendo os contratos dos clientes

• Por que aconteceu?– A empresa não atende as exigências dos clientes

• Onde foram identificados os problemas?– O produto não esta adéquo

• Quem eram os responsáveis?– Trabalhadores experientes e trabalhadores novatos

• Quando aconteceu?– Nos últimos 5 contratos

• Como aconteceu?– Através da falta de um controle de qualidade efetivo, com trabalhadores

novatos, com problemas de dosagens na aplicação do coalho, com a falta de treinamento, com a falta de planejamento.

• Quanto custou?– A perda de cinco contratos que totalizariam R$100.000,00 + a perda de

imagem da empresa


08

CAUSA-EFEITO

• Matéria-prima:

– Qualidade

– Condições de armazenamento

• Mão-de-obra:

– Falta de treinamento

– Falta de conscientização e/ou competência


08

PLANO DE AÇÃO• Causa 1: Medição do coalho:• O que será feito?

– Dosadores padrão

• Por que será feito? – Porque a dosagem media está menor que a recomendada

• Como será feito?– Os dosadores serão encaminhados para o fabricante.

• Quem será o responsável?– O encarregado da linha de produção

• Quando será realizado– De 15 a 18 de dezembro

• Onde será realizado?– Nas dependências do fabricante

• Quanto custará?– R$50,00/dosador


08

OUTRAS POSSÍVEIS AÇÕES• Verificar as condições de armazenamento do leite;

• Verificar a eficiência do coalho utilizado (qualidade);

• Padronização das atividades realizadas pelos funcionários

• Eliminar o trabalho por tarefas;

• Treinar o pessoal

• Treinar o pessoal de supervisão

• Distribuir panfletos e orientar sobre a importância de uma boa higiene

• Efetuar avaliações semanais da equipe pelo encarregado

• Avaliar periodicamente produto final

• Planejar a atividade por períodos.


08

PDCA FLUXOGRAMA FASE OBJETIVO

P

Identificação do problema Definir claramente o problema e reconhecer sua importância

Observação Investigar as características especificas do problema com uma visão ampla e sob vários pontos de vista

Análise Descobrir as causas fundamentais

Plano de ação Conceber um plano para bloquear as causas fundamentais

D Ação Bloquear as causas fundamentais

C

Verificação Verificar o bloqueio efetivo

N (Bloqueio foi efetivo?)

A

Padronização Prevenir contra o reaparecimento do problema

Conclusão Recapitular todo o processo de solução do problema para trabalho futuro.

?

40

O PDCA como Método de Solução deProblemas de Múltiplos Passos

“Uma família de métodos de solução de problemas consiste

de procedimentos de múltiplos passos para ir

desempenhando todas as atividades necessárias para

solucionar algum ou todos os problemas”.

• O PDCA tende a ser altamente genérico.

• O método representa um processo sem fim, fazendo

repetidamente um questionamento dos trabalhos detalhados

de um determinado processo. Cada vez que se concluir a

quarta etapa do ciclo, se inicia novamente a primeira etapa e

“roda-se” novamente o PDCA.Maceió, novembro de 2014

09

Os Métodos de Solução de ProblemasBaseados no Estudo das Causas

Os métodos para a solução de problemas recorrem ao

descobrimento e análise das causas.

Causa Raiz - Motivo original para uma determinada condição.

A análise da causa raiz (root cause analysis – RCA), é um

método “desenvolvido para a auxiliar a identificar não apenas

o que e como um evento ocorreu, mas também por quê ele

ocorreu”.


10

42

Os “cinco porquês” é uma técnica bastante simples

para se chegar à causa raiz de um problema. É

implementada perguntando por quê após cada

resposta até se conseguir responder cinco porquês.

Perguntando “por quê” seguidamente os sintomas

começam a serem revelados até que a verdadeira

causa do problema, a causa raiz é revelada.(cinco

é apenas um número figurativo).

Técnica: Cinco Por quês


10

43

Esta ferramenta é muito usada na área de qualidade, mas

na prática se aplica em qualquer área, e inclusive pode ser muito útil no dia a dia.

Exemplo:

Alternativas aos métodos analíticos tradicionais

Além dos métodos de solução de problemas de múltiplos passos e baseados no estudo das causas, como o PDCA, é preciso conhecer outros métodos, os quais utilizarão muito mais criatividade e inventividade do que a racionalidade.

Um grande exemplo destes novos métodos é a TRIZQue vêm do RussoTeoriya Resheniya Izobretatelskikh Zadatch

Traduzindo para o portuguêsTeoria da Solução Inventiva de Problemas


11

Aplicação da TRIZA TRIZ é aplicada da seguinte maneira: Um problema específico é reformulado em um problema genérico da TRIZ, e então, as ferramentas da TRIZ são introduzidas para analisar e propor uma solução geral. Assim, uma solução genérica é interpretada para resolver um problema inventivo específico.

A figura abaixo ilustra a explicação:


11

Premissas da TRIZ, segundo seu inventor o soviético Genrich Altshuller

1- O designer é a meta

2- A determinação precisa das contradições ajudam a solucionar o problema

3- O processo de inovação pode ser estruturado de forma sistemática

4- Inspiração não precisa ser necessariamente randômica

5- Aplicação de soluções comuns melhoram e aceleram o processo de inovação


11

Empresas que utilizam TRIZ1- Ford

2- Siemens

3- Boeing

4- IBM

5- Motorola

6- U.S. Navy

7- Exxon

8- Xerox

9- Chrysler

10- Samsung


11

Produto produzido a partir da metodologia PDCA aliada a TRIZ

Embalagens auto-aquecidas


11

Conclusões

Em resumo, cada vez que um problema é identificado e solucionado, o processo trabalhado pelo ciclo PDCA passa para um novo patamar de qualidade, uma vez que os problemas que antes afligiam o processo agora passam a serem vistos como oportunidades de melhorias.

Este ciclo possui uma vantagem ímpar por poder ser aplicado em inúmeros ramos de atividade, como construção civil, empresarial, jurídico, setor alimentício entre outros exemplos.


12

Conclusões

Por fim, é importante lembrar que o processo de melhoria contínuadeve sempre continuar, não precisando necessariamente ter umaconclusão. O processo de melhoria proporcionado pelo PDCA deveter por base as ações corretivas do ciclo primário, por isso, sempreao final de cada ciclo deve-se iniciar um novo circuito, tendo emvista uma melhoria ainda mais específica do processo e das suasetapas.


12

OBRIGADO(a)!

CONTROLE DE QUALIDADE NA INDUSTRIA DE ALIMENTOS

Uma análise sobre o Ciclo

PDCA como um método para

solução de problemas da

qualidade

Referências:

1. FONSECA, A., V., M., F.;; Miyake, D., I. Uma análise sobre o Ciclo PDCA como um método para solução de problemas da qualidade. XXVI ENEGEP - Fortaleza, CE,Brasil, 9 a 11 de Outubro de 2006

2. CAMPOS, V. F. TQC: Controle da qualidade total no estilo japonês. Minas Gerais/ Nova Lima: INDG, 2004.

3. ISHIKAWA, Kaoru. What Is Total Quality Control?: The Japanese Way. Hardcove, 1985.

4. Disponível em: http://www.duplofoco.com.br/ciclo-pdca/como-aplicar-o-ciclo-pdcaem-sua-empresa/, Acesso em 22 de Novembro de 2014.

5. Disponível em: www.madeira.ufpr.br/disciplinasprofaghislaine/PDCA-p-g.ppt, Acesso em 22 de Novembro de 2014.

6. Disponível em: http://www.portal-administracao.com/2014/08/ciclo-pdca-conceito-e-aplicacao.html Acesso em 22 de Novembro de 2014.

7. Disponível em: cascavel.ufsm.br/tede/tde/_busca/arquivo.php?codArquivo=4128 Acesso em 22 de Novembro de 2014.

discentesALOYANA SOUZACRISTIAN BERNARDOJAILSON SANTOSPAULA LUIZARODOLFO AMORIMWILLIAM MONTEIRO

ProfessoraCAMILA SAMPAIO

http://www.duplofoco.com.br/ciclo-pdca/como-aplicar-o-ciclo-pdcaem-sua-empresa/























http://www.madeira.ufpr.br/disciplinasprofaghislaine/PDCA-p-g.ppt













http://www.portal-administracao.com/2014/08/ciclo-pdca-conceito-e-aplicacao.html























uma análise sobre o ciclo pdca como um método para solução de problemas da qualidade

Business