trabalho-tempos e movimentos

7/25/2019 Trabalho-Tempos e Movimentos

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ESTUDO DE CASO :

Tempos e movimentos: um estudo do processo produtivo de umapanificadora


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A anlise do trabalho e do estudo dos tempos e movimentos (motion-timo instrumento bsico para se racionalizar o trabalho. Assim este melhor e mais economicamente por meio da anlise, isto , da diviso ede todos os movimentos necessrios execuo de cada operao de uTaylor o mentor desta idia viu a oportunidade de decompor cada taresrie ordenada de movimentos simples, j os inteis eram eliminadosaos movimentos teis simplificados. A essa anlise do trabalho seguia-s

dos tempos e movimentos, ou seja, a determinao do tempo mdrealizao de uma tarefa (CHIAVENATO, 2003).

O objetivo geral do trabalho foi realizao de uma anlise do processodo po francs em uma panificadora localizada no municpio de BambuGerais.


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Em um trabalho de pesquisa a busca pela eficincia das etapas metdeve ser tratada com extremo rigor tendo como meta a concluso do traxito. J quanto ao mtodo de pesquisa adotado para este trabalho, ocaso.

O estudo de caso a estratgia preferida quando questes do tipo comqueso colocadas, quando o pesquisador tem pouco controle sobre ostambm quando o foco em um fenmeno contemporneo inserido n(YIN, 2001).

Como tcnicas para coleta de dados foram utilizadas entrevistas semi-eaos padeiros e ajudante de todos os turnos e tambm foi entrevistado o organizao, j a escolha deste tipo de entrevista se da a sua capacidaduma maior diversidade de dados. Foi utilizado para anlise dos movimentos do processo um cronmetro e uma tabela para anotar todopara a pesquisa, no se vendo a necessidade de optar por outro meio.


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Ao analisar o processo produtivo do po francs observou as seguintes eapresentadas no fluxograma abaixo:


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Aps anlise e estudo do processo produtivo, observou-se que a(modelagem do po) e a 8 etapa (esteirar) representavam uma reprocesso. Desta forma as etapas 7 e 8 foram analisadas no perodo vesmesmas atividades sendo desenvolvidas no perodo noturno para o maapresentaram problemas relacionados produtividade, pois trabapadeiros e um ajudante. Os dados que confirmaram a restrio das etaseguem nas tabelas 1, 2, 3 e 4.


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Na 7 etapa (modelagem do po) do processo, conforme mostra a figura onde a massa do po se encontra cortada no tamanho especfico de cadinicia-se a fase de modelagem.


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Segue abaixo as fases do processo e os movimentos na tabela 1.

Anlise dos tempos e movimentos (motion-time study) da 7 etapa (modelagem do p

1 Fase:O padeiro posicionado a frente da mquina de modelagem, com uma mesa a sua esque

encontra a massa dividida, inicia-se um movimento.

2 Fase: O padeiro pega a massa que esta sobre a mesa.

3 Fase: Acabando de separ-la.4 Fase: Virasse para frente da mquina de modelagem.

5 Fase:Faz um movimento de amassar, na base da mquina de modelagem, cada unidade tran

em uma forma mais cilndrica.

6 Fase: Introduz cada unidade na parte superior da mquina.


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Todo este ciclo especificado acima interrompido a cada 30 unidades me so necessrios 28 segundos em mdia para a execuo completa dConforme apresentado na tabela 2.

Tempo de execuo da 7 etapa (modelagem do po) em segundos.

Amostra 01 Amostra 02 Amostra 03 Amostra 04 Amostra 05 Amostra 06 Amostra 0

28 29 28 29 27 27 28


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Logo aps o padeiro deslocar-se para o outro lado da mquina, onde jacmulo das unidades produzidas, conforme mostra a figura 3, o funobrigado a interromper a 7 etapa (modelagem do po) do processo pa8 etapa (esteirar) do processo, que tambm ser interrompido para a re7 etapa (modelagem do po) do processo.


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Na 8 etapa (esteirar) do processo, conforme mostra a figura 4, posicionado do outro lado da mquina de modelagem, onde se eunidades em seu formato j especfico, e com as esteiras postas sobre a direita.


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Segue abaixo as fases do processo e os movimentos na tabela 3.

Anlise dos tempos e movimentos (motion- time study) da 8 etapa (esteirar) do proce

1 Fase: Inicia-se um movimento de recolhimento das unidades modeladas.

2 Fase: Vira-se para direita onde encontra as esteiras.

3 Fase: Dispe as unidades j modeladas sobre as esteiras.

4 Fase: Realiza um pequeno ajuste para melhor disposio das unidades.

5 Fase: Vira-se para a esquerda onde se encontra o acmulo das unidades modeladas.


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Todo o ciclo especificado acima, para cada esteira completa que leva 30modeladas, tem um total mdio de tempo gasto de 30 segundos para suacompleta, conforme tempo das amostras do estudo apresentadas na tabe

Tempo de execuo da 8 etapa (esteirar) em segundos.

Amostra 01 Amostra 02 Amostra 03 Amostra 04 Amostra 05 Amostra 06 Amostra 0730 31 30 29 29 30 31


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No dia da anlise da produo, foram produzidos 600 pes, no prazo horas e 30 minutos. O processo de modelar e esteirar, no perodo analisa23 minutos para ser concludo. Tendo esta atividade um gasto de R$ 0para as duas etapas, se forem executadas a 7 etapa (modelagem dopadeiro e a 8 etapa (esteirar) pelo ajudante, com um tempo mdio de e 33 segundos. J os dois processos feitos pelo padeiro e o seu desloprocesso a outro, tem o custo de R$ 1,38 a cada 23 minutos.

Prope-se para a melhoria deste quadro um ajuste do quadro de funcipadaria, sendo demonstrada a proposta na tabela 5.

Situao atual da panificadora Proposta

Cargo/Funo Expediente Salrio Cargo/Funo Expediente Sal

Padeiro 03:00 as 11:00 R $ 864,00 Padeiro 00:00 as 08:00 R $ 864,00

Padeiro 03:00 as 11:00 R $ 864,00 Ajudante 00:00 as 08:00 R $ 460,00

Padeiro 12:00 as 20:00 R $ 864,00 Padeiro 06:00 as 15:00 R $ 864,00

Ajudante 03:00 as 11:00 R $ 460,00 Ajudante 08:00 as 16:00 R $ 460,00

TOTAL R$ 3052, 00 R$ 2648,00

Reduo R$ 404,00


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Atravs do trabalho observou-se a possibilidade de reduo deaproximadamente R$ 404,00, sem perder a produtividade do processo. para a organizao s foi possvel aps o trabalho de anlise dosmovimentos, fundamentado na Administrao Cientfica de Taylor.

Desta forma percebeu-se a importncia das teorias da administramelhoramento e desenvolvimento dos processos, seja para micro, pequou grande empresa.

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