Roteiro de Atividades

UNIVERSIDADE ANHANGUERA-UNIDERP

CENTRO DE EDUCAO A DISTNCIA (CEAD)

Curso de Administrao

Polo Caxias/MA

ANTONIO DE ANDRADE MARQUESRA364643

JOO BATISTA ALEXANDRE M. JNIORRA371872

MRCIO LIMA DA SILVARA364368

REGINALDO GOMES DO N. FILHORA371870

ROBERTO ALVES DE MOURARA363870

ATIVIDADE PRTICA SUPERVISIONADA DA DISCIPLINA DE PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUO

Turma: N10 Semestre: 7

Tutor Presencial: Jordnia S. SantosCAXIAS - MA

Outubro/2014

UNIVERSIDADE ANHANGUERA-UNIDERP

CENTRO DE EDUCAO A DISTNCIA (CEAD)

ANTONIO DE ANDRADE MARQUESRA364643

JOO BATISTA ALEXANDRE M. JNIORRA371872

MRCIO LIMA DA SILVARA364368

REGINALDO GOMES DO N. FILHORA371870

ROBERTO ALVES DE MOURARA363870

ATIVIDADE PRTICA SUPERVISIONADA DA DISCIPLINA DE PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUOTUTOR DO EAD Prof. Marcelo Carvalho

Atividade Avaliativa: ATPS apresentada ao curso de Administrao da Universidade Anhanguera Uniderp polo Caxias MA. Como requisito para a avaliao da Disciplina de Administrao de Recursos Humanos para obteno e atribuio de nota da Atividade Avaliativa.

CAXIAS - MA

Outubro/2014

SUMRIO1.INTRODUO................................................................................................................05

2.ETAPA1............................................................................................................................06

2.1Conceitos de Planejamento e Controle da Produo...........................................06

2.1.1Finalidade e Funo do PCP........................................................................07

2.1.2Princpios Fundamentais do PCP.................................................................07

2.1.3Sistemas do PCP............................................................................................08

2.1.4Fases do PCP................................................................................................09

2.1.5Planejamento da Produo............................................................................09

2.1.6Finalidade do Planejamento da Produo....................................................10

2.1.7Organizao do Planejamento da Produo................................................10

2.1.8Planejamento de Curto Prazo.......................................................................11

2.1.9Como e Quando utilizar o PCP.....................................................................11

2.1.10A importncia................................................................................................12

3.ETAPA 2...........................................................................................................................12

3.1Programao da Produo......................................................................................12

3.1.1Fases da Programao da Produo............................................................14

3.2Artigo: sistema de programao da produo com capacidade finita: uma deciso estratgica?..................................................................................................15

3.2.1Fluxo de Caixa Relevante..............................................................................17

4.ETAPA 3 ASPECTOS TCNICOS E OPERACIONAIS LIGADOS AO CONTROLE DA PRODUO......................................................................................18

4.1Anlise do vdeo: TELECURSO TEC Mdulo 3 Administrao 8. Controle da produo.............................................................................................................. 18

4.2Controle da Produo..............................................................................................20

4.2.1Mtodo de Controle da Produo..................................................................20

4.2.2Finalidade do Controle da Produo.............................................................20

4.2.3Desafios do controle da Produo.................................................................21

4.2.4Fases do Controle da Produo....................................................................21

4.2.5Principais tipos do Controle da Produo.....................................................22

4.2.6Controle do Plano da Produo.....................................................................22

4.2.7Controle das quantidades Produzidas............................................................23

4.2.8Controle dos Estoques....................................................................................24

4.2.9Controle das Datas de Trmino.....................................................................24

CONSIDERAES FINAIS.................................................................................................26

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS..................................................................................28

RESUMO Esse trabalho um relatrio sobre a importncia do planejamento, programao e controle da produo.

Os projetos podem ser aplicados a curto, mdio e longo prazo, de acordo com a necessidade e capacidade da empresa, e o foco sempre a melhoria do processo, correo de falhas e satisfao do cliente final.

Palavras Chave: planejamento, programao, controle, produo, prazo, melhoria, satisfao.

ABSTRACT

That work is a report on the importance of the planning, programming and control of the production. The projects can be applied the short, medium and long period, in agreement with the need and capacity of the company, and the focus is always the improvement of the process, correction of failing and the final customer's satisfaction.

Words Key: planning, programming, control, production, period, improvement, satisfaction..

1 - INTRODUO

Esta ATPS tem por objetivo apresentar a abrangncia e importncia da rea de PCP - Planejamento e controle da produo na organizao de uma empresa. rea que tem como misso o atendimento ao cliente, otimizao dos recursos disponveis ereduo de custos. Planejamentoecontroleso,respectivamente,aprimeiraealtimaetapadoprocessoadministrativo. O planejamento determina os objetivos e como atingi-los de forma eficiente; o controle verifica e assegura o desempenho. Aliar planejamento a controle comparar oprogramado e o realizado, agregar qualidade, flexibilidade e melhor custo.

Como a evoluo dos negcios e o aumento da concorrncia, que vem obrigando organizaes a se preocuparem cada vez mais com a produo de seus produtos e servios, gerando uma constante busca na melhoria da qualidade. Com isso mostra e faz que a importncia da qualidade seja cada vez mais trabalhada no mbito dos cursos universitrios, das organizaes e tambm disponibilizada em vrios meios literrios. A importncia da qualidade pode ser trabalhada de muitas formas, isso depender do objetivo estratgico de cada organizao. A qualidade pode ser aplicada, em todos os setores ou departamento da organizao, na busca de um processo de melhoria.

2 ETAPA1

2.1 Conceitos de Planejamento e Controle da Produo

De acordo com autor Mrcio Eduardo Corra Sampaio (2008)1 planejamento um processo contnuo e dinmico que consiste em um conjunto de aes intencionais, integradas, coordenadas e orientadas para tornar realidade um objetivo futuro, de forma a possibilitar a tomada de decises antecipadamente., em outras palavras preparar os custos e a forma de aplicao dos recursos, precaver as possveis perdas e prever o faturamento, e ainda satisfazer as necessidades dos clientes.

J o controle o mecanismo pelo qual medimos o resultado de um processo, comparando comos padrespreviamente estabelecidos, e corrigir se necessrio, com a finalidade de melhorar o processo. Ou seja, afunocontrolar consiste em averiguar se asatividades executadas esto de acordo com projetos que foramplanejados. E se estas aes esto atingindo o objetivo desejado.

Para os autores LOPES e MICHEL2, o Planejamento e Controle de Produo a atividade de decidir sobre o melhor emprego dos recursos de produo, assegurando, assim, a execuo do que foi previsto. Ou seja, Planejamento e Controle no mundo coorporativo e nas organizaes uma forma de produzir sabiamente, buscando eliminar os possveis prejuzos ocorridos no processo geral de produo.

Tambm segundo Silver e Peterson (1985), o PCP estabelece trs nveis hierrquicos:

Nvel Estratgico (longo prazo);

Nvel Ttico (mdio prazo);

Nvel Operacional (curto prazo).Planejamento e Controle de Produo a atividade de decidir sobre o melhor emprego dos recursos de produo, assegurando, assim, a execuo do que foi previsto. Com o objetivo de garantir que a produo ocorra com eficcia e os produtos e servios como devem ser.

2.1.1 Finalidade e Funo do PCPO PCP tem a finalidade de aumentar a eficincia e eficcia do processo produtivo da empresa, por isso, est presente em todo o processo produtivo, pois se encontra atuante antes, durante e depois no quadro geral da produo, ainda que mantenha inter-relaes com os demais departamentos da organizao. Sendo assim, o planejamento e controle da produo possuem uma competncia fundamental nas operaes de rotina do processo produtivo, uma vez que o PCP elabora seu planejamento, bem como executa o papel e acompanha com intuito de verificar se o plano elaborado est sendo realmente praticado.

Ao desenvolver as suas funes o PCP mantm uma rede de relaes com a demais rea da empresa e procurando utilizar racionalmente os recursos material, humano, financeiro, etc.

2.1.2 Princpios Fundamentais do PCP

Os princpios que regem o planejamento so:

Principio da definio do objetivo: o objetivo dever ser definido de forma clara e concisa, para que se saiba o que se deseja atingir e assim, fazendo com que o planejamento seja feito em funo do objetivo que se pretende atingir.

Principio da flexibilidade do planejamento: o planejamento dever ser flexvel e elasticidade a fim de poder se adaptar a situaes imprevistas.Os princpios que regem o controle so:

Principio do objetivo: o controle deve contribuir para alcanar os objetivos por meios de indicaes dos erros ou falhas, em tempo hbil para permitir uma ao corretiva.

Princpio de definio dos padres: o controle baseia-se em um padro definido normalmente no planejamento e deve claramente servir de critrio para o futuro desempenho.

Princpio da execuo: esse controle foi formulado por Taylor, o administrador de estar atento nas coisas que andam mal e no a que andam bel, o controle deve se concentrar excepcionalmente sobre o desvio mais importante.

Princpio da ao: o controle somente se justifica quando proporciona ao corretiva sobre os desvios ou falhas apontadas.2.1.3 Sistema do PCPO PCP est relacionado intimamente com o sistema de produo adotado pela empresa e dele depende para planejar e controlar a produo.Podemos encontrar trs tipos de sistema de produo:

Produo sob encomenda: o caso da empresa que produz aps ter efetuado um contrato ou pedido de venda de seus produtos. O PCP somente vai funcionar aps o recebimento da encomenda ou do pedido do cliente.

Produo em lote: o sistema de produo utilizado por empresa que produz uma quantidade limitada de um tipo de produto de cada vez. Essa quantidade limitada denominada lote de produo. Cada lote de produo exige um PCP especifico.

Produo continua: tambm chamada de produo em serie ou linha. o sistema utilizado por empresa que produzem um produto em ritmo acelerado, durante um longo tempo e sem nenhuma interrupo ou mudana. O PCP em produo continua feito antecipadamente e pode cobrir maior extenso de tempo e elaborado para cobrir cada exerccio sendo ele mensal ou anual para explorar o mximo as possibilidade dos recursos da empresa, proporcionando condies ideais de eficincia e eficcia.

2.1.4 Fases do PCP

Para funcionar satisfatoriamente, o PCP exige um enorme volume de informao. E se divide em trs fases: projeto de produo, planejamento de produo e controle de produo.

2.1.5 Planejamento da Produo

O Planejamento da Produo (PP) constitui a segunda fase do PCP, vindo logo aps do projeto de produo. O PP vital para o sucesso de uma empresa, fundamentando na previso das vendas com base no que a empresa pretende colocar no mercado e na capacidade de produo da mesma.

Com tudo em mos o PP programa as maquina, as matrias-primas e a mo de obra para obter o um resultado de produtos que seja compatvel com sua capacidade de produo.

Tendo assim o balizamento da previso de vendas (quantidade de produtos que a empresa pretende vender) e da capacidade de produo (os recursos empresariais disponveis), o PP procura compatibilizar (alcance dos objetivos de vendas) e a eficincia (utilizao rentvel dos recursos disponveis). Nesse sentido, o PP procura coordenar e integrar mquinas, matrias-primas, materiais em vias e processo de produo em um todo sistmico e harmonioso.

2.1.6 Finalidade do Planejamento da Produo

O PP tem finalidade de produzir com mximo de eficincia sua produo. Vimos que a eficincia representa a utilizao racional e intensiva os recursos empresariais. Quanto melhor a sua utilizao melhor e maior ser sua eficincia. O mesmo ocorre com a eficcia. Ela representa o alcance timo dos objetivos pretendidos.

A finalidade do PP , ento, planejar as atividades produtivas da empresa, adequando-as sua capacidade de produo e previso de vendas, ou seja, o PP procura definir antecipadamente o que se deve fazer, quando fazer, quem fazer e como fazer.

2.1.7 Organizao do Planejamento da Produo

A organizao do PP vem das seguintes formas: Elaborao do plano de produo; Programao da produo; Emisso de ordens.

2.1.8 Planejamento de Curto Prazo

O planejamento de curto prazo tem o papel de guiar a execuo da produo. Neste plano determinada junto aos responsveis das equipes a execuo, atravs de indicadores que possibilitaram avaliar o cumprimento das tarefas no tempo determinado.

Segundo Tommelein e Ballard (1997), afirma que a funo principal do planejamento em curto prazo e a designao de pacotes de trabalho para as equipes de produo, definindo junto aos responsveis pelas equipes as tarefas que devem ser executadas nos prximos ciclos, suas seqncias, cargas de trabalho e os prazos a serem cumpridos de cada pacote.

2.1.9 Como e Quando utilizar o PCP?

Os autores LOPES e MICHEL3 afirmam que os tipos de planejamento e controle utilizados pelas empresas so: planejamento e controle de capacidade produtiva; de estoque, da cadeia de suprimentos, MRP, Just in Time, de projetos e, finalmente, planejamento e controle de qualidade.O planejamento e o controle, como estudado anteriormente, so a determinao e aplicao do processo produtivo, buscando atender os resultados pr-estabelecidos, com a eliminao dos desperdcios dos recursos aplicados (estoque, suprimentos, insumos, mo de obra,... e tempo).

O MRP (Material Requirements Plannings) um sistema que ajuda as empresas a calcularem os volumes de materiais e o tempo necessrio ao processo produtivo. A empresa dever ter uma estimativa dos pedidos que devero ser atendidos, e prever outros que ainda possam receber e ento, verifica os materiais necessrios para completar esses pedidos. Em outras palavras, o MRP permite conhecer a quantidade de cada item necessrio ao processo produtivo. Ou seja, est ligado estritamente ao planejamento e controle da produo e estoques.

O Just in time (JIT) significa produzir bens e servios apenas quando so necessrios. um sistema de administrao da produo que determina que nada deve ser produzido, transportado ou comprado antes da hora exata. Pode ser aplicado em qualquer organizao, para reduzir estoques e os custos decorrentes.

O planejamento e controle de projetos que apoiar para que o projeto seja planejado e colocado em prtica de forma a atingir seus objetivos de maneira eficiente e segura. A eficincia busca atingir o objetivo, com medidas para a reduo do uso de recursos da empresa. Empresas bem organizada, e que buscam vantagem competitiva visam a eficincia, ou seja, produzir mais com menos.

E ainda no podendo faltar o planejamento e controle que visa qualidade dos produtos. Muitas empresas, inclusive, costumam dedicar grande ateno ao gerenciamento da qualidade, pois ela sinnimo de vantagem competitiva, alm de ser um requisito fundamental e indispensvel para satisfazer o cliente e fideliz-lo.

2.1.10 A importncia

Sabemos que a falta de planejamento e o controle no processo geral da produo acarretar em uma srie de prejuzos. E para amenizar essas perdas deve-se buscar um bom planejamento, que constitui uma das principais ferramentas para o bom funcionamento da produo de uma organizao e, com isso o xito no processo.

O planejamento e controle da produo so instrumentos gerenciais de grande importncia, pois os planos orientaro onde a produo e o controle sejam implementados de forma eficiente na prtica das empresas. O tempo dedicado ao planejamento essencial a evitar problemas na fase de execuo. E seu objetivo minimizar a necessidade de revises durante a execuo. atender a demanda com qualidade dos bens e servios oferecidos, e desenvolver e melhorar a cada dia, as expectativas e a competitividade do mercado em que vive.3. ETAPA 2

3.1 Programao da Produo

Com base no plano-mestre de produo e nos registros de controle de estoques, a programao da produo est encarregada de definir quanto e quando comprar, fabricar ou montar de cada item necessrio composio dos produtos acabados propostos pelo plano. Neste sentido, como resultado da programao da produo, so emitidas ordens de compra para itens comprados, ordens de fabricao para itens fabricados internamente e ordens de montagem para submontagens intermedirias e montagem final dos produtos definidos no plano-mestre de produo.

Com as decises do planejamento de produo tomadas, o passo seguinte coloc-lo em ao e faz-lo funcionar. Como o planejamento de produo pode ser muito amplo e genrico, a programao de produo transformado em programas de execuo diria, detalhado para que possa ser executado no dia a dia da empresa. Esses programas devem ser prticos, devem dar ordens claras e simples a todas as unidades ou sees envolvidas direta ou indiretamente no processo produtivo.

A programao de produo deve conter as informaes de o qu produzir, quanto produzir, quando produzir e onde produzir.

Os principais objetivos da programao da produo so os seguintes:

Coordenar e integrar todas as unidades envolvidas direta ou indiretamente no processo produtivo;

Garantir a entrega dos produtos acabados aos clientes nas datas previstas ou programadas;

Garantir disponibilidade de matrias primas e componentes que sero requisitados pelo processo produtivo;

Distribuir a carga de trabalho de modo a assegurar e melhor seqncia de produo e o melhor resultado no que se refere eficincia e eficcia;

Balancear o processo produtivo de modo a evitar gargalos no processo produtivo;

Aproveitar ao mximo a capacidade instalada da empresa, bem como o capital investido em matrias primas, produtos acabados e materiais em processamento;

Estabelecer uma maneira racional de obteno de recursos, como matria prima, mo de obra, mquinas e equipamentos e etc.;

Estabelecer, por meio de ordens de produo, padres de controle para que o desempenho possa ser continuamente monitorado, avaliado e melhorado.

Tcnicas de programao da produo

Literalmente, a programao da produo nada mais do que o detalhamento e a fragmentao do plano de produo, por meio de duas variveis principais: o tempo, definido em dias, semanas ou meses e a produo, definida na unidade de medida utilizada pela empresa, como quilos, metros, unidades e etc.

Assim, as tcnicas de programao da produo se resumem na construo de cronogramas, tais como grfico de gantt, grfico de montagem, grfico de carga e etc.

Em casos mais complexos, a programao da produo utiliza tcnicas mais sofisticadas, como o Program Evaluation Revinew Technique (PERT) ou Tcnica de Avaliao e Reviso de Programas, o Critical Path Method (CPM), o Mtodo Crtico, a Programao Linear e etc.

3.1.1 Fases da programao da produo

A programao da produo realizada em quatro fases:

Aprazamento: Como o plano de produo geralmente engloba grandes perodos, est a fase onde o plano fragmentado, onde atribudo prazos e estabelecidas datas ou horrios;

Roteiro: Fase onde estabelecida a melhor seqncia ou fluxo para atender o plano da produo, o roteiro procura definir a seqncia ou fluxo mais adequado para que a matria prima passe pelas vrias etapas do processo produtivo;

Emisso de ordens: Fase onde o PCP informa as decises sobre o qu, como, quando, quanto e onde produzir. Na prtica, a emisso de ordens envolve a preparao de um grande nmero de vias de formulrios, cada qual com uma denominao e destinada a uma unidade diferente da empresa, servindo como fluxo de informaes sobre o que cada unidade deve fazer durante a operao.

Liberao da produo: ltima fase da programao de produo um trabalho de coordenao das vrias atividades simultneas da empresa. No se trata simplesmente em entregar as ordens fsicas a cada processo produtivo, mas de garantir condies prvias que facilitem sua execuo. nesta etapa que a programao de produo cumpre seu objetivo: Transformar o plano de produo em algo que posso ser executado de maneira integrada e coordenada por todas as unidades envolvidas direta ou indiretamente no processo produtivo da empresa.

3.2 Artigo: Sistemas de Programao da Produo com Capacidade Finita: Uma deciso estratgica?

O artigo procura analisar a recente tendncia do uso de sistemas de programao de produo com capacidade finita faz uma breve descrio dos sistemas comercialmente disponveis no Brasil e alinha critrios para a seleo destes sistemas pelas empresas.A busca da competitividade por parte das empresas, notadamente quando se objetiva reduzir os custos associados aos estoques e ao nvel de utilizao e variao da capacidade produtiva e melhorar o nvel de servios percebido pelo cliente em termos de uma maior velocidade de entrega, uma maior pontualidade nos prazos acordados e um aumento de flexibilidade em relao s variaes da demanda e dos recursos produtivos coloca o sistema de planejamento, programao e controle da produo como uma rea deciso prioritria para os executivos nos anos 90.

Basicamente o sistema de PPCP uma rea de deciso da empresa que objetiva planejar e controlar os recursos alocados ao processo produtivo visando atender a demanda dos clientes.

A deciso sobre a adoo de um sistema de PPCP deve considerar a multiplicidade de solues hoje possveis, assim como a adequao desta ao ambiente particular da empresa. realidade, entretanto, as decises envolvendo a escolha e implantao do sistema de PPCP tem ocorrido nas empresas, em muitos casos, segundo uma lgica que pode ser caracterizada como induzidas por promessas de panacias, em detrimento da escolha de um sistema que melhor suporte a estratgia competitiva da empresa.

Os sistemas de PPCP objetivam apoiar as decises de o que, quanto, quando e onde produzir e o que, quanto e quando comprar. Estas decises definem quatro determinantes fundamentais do desempenho desse sistema.

Os nveis, em volume e mix, de estoques de matrias-primas, produtos em processos e produtos acabados.

Os nveis de utilizao e de variao da capacidade produtiva.

Os nveis atendimento demanda dos clientes.

A competncia quanto reprogramao da produo, abordando a forma como a empresa reage s mudanas no previstas nos seus recursos de produo e na demanda dos clientes.

O desempenho do sistema de PPCP, por outro lado, impacta diretamente o desempenho da manufatura, caracterizado pelos seguintes objetivos de desempenho.

Custo, que diz respeito capacidade de a empresa fabricar produtos com alta eficincia na utilizao dos recursos produtivos.

Qualidade, que se refere a fazer produtos de acordo comas especificaes e que atendam s necessidades e expectativas do cliente.

Velocidade, que est relacionada habilidade da empresa em entregar produtos mais rapidamente do que a concorrncia.

Pontualidade, que representa a capacidade da empresa cumprir os prazos de entrega prometidos aos clientes.

Flexibilidade, que se conceitua como a habilidade de a manufatura adaptar-se com eficcia e eficincia s mudanas no planejadas nos seus ambientes internos e externos.

O mercado apresenta hoje centenas de aplicativos de software para apoiar a implantao e as decises decorrentes destes sistemas. Entre estes aplicativos esto aqueles que utilizam a lgica MRP II, que apresentam todos, em linhas gerais, uma mesma estrutura bsica de soluo e variam entre si nas funcionalidades que cada particular aplicativo de software apresenta. A deciso sobre a adoo de um sistema de PCP deve considerar a multiplicidade de solues possveis, assim como a adequao destas ao ambiente particular de cada empresa.

Os sistema de PCP tem como objetivo principal apoiar as decises de o qu, quanto, quando e onde produzir e o qu, quanto e quando comprar. Estas decises definem quatro determinantes fundamentais do desempenho destes sistemas:

Nveis de estoques de matrias primas, produtos em processo e produtos acabados;

Nveis de utilizao e de variao da capacidade produtiva;

Nvel de atendimento demanda dos clientes;

A competncia quanto reprogramao da produo.

Os resultados da implantao de um sistema de programao da produo com capacidade finita est intrinsecamente a trs fatores fundamentais:

I. Adequao atual e futura deste sistema em relao ao ambiente da empresa, que envolve a efetiva necessidade da empresa em gerenciar sua capacidade de forma detalhada, o alinhamento poltica de planejamento da produo da empresa e a complexidade das decises no mbito da programao da produo;

II. Escolha de um sistema que atenda as necessidades e particularidades da empresa, que compreende a definio conceitual do sistema e escolha entre os diversos sistemas disponveis no mercado;

III. Metodologia de implantao, que deve considerar principalmente o envolvimento dos recursos humanos, considerando o comprometimento da alta administrao e o treinamento (tanto conceitual como prtico)

Assim, a deciso sobre a implantao de um sistema de programao da produo com capacidade finita, considerando as implicaes decorrentes, a dificuldade de reverter e o nvel de investimento demandado, uma deciso, por natureza, estratgica. Desta forma, fundamental a adequao do sistema s necessidades estratgicas, atuais e futuras da empresa, a considerao dos nveis de investimento e esforos organizacionais exigidos, bem como uma anlise criteriosa dos sistemas disponveis.

3.2.1 Fluxo de caixa relevante

Quando se pensa em um novo investimento, a principal inteno de que esse projeto modifique, de forma positiva, os fluxos de caixa da empresa hoje e no futuro. Para avaliar uma proposta de investimento, devem-se analisar essas alteraes e decidir se elas acrescentam valor empresa ou no. Nessa anlise, a primeira etapa a seguir definir quais os fluxos de caixa so relevantes e quais so irrelevantes.

Fluxo de caixa relevante aquele que provoca uma mudana no fluxo geral de caixa da empresa que est vinculado questo de se aceitar ou no um projeto. E a diferena entre os fluxos de caixa futuros da empresa que podem ser obtidos com o novo projeto e aqueles que seriam possveis sem o projeto, recebe o nome de fluxos de caixa incrementais. Portanto, entender o conceito de fluxo incremental fundamental na anlise de implantao de um projeto.

Por exemplo: Uma grande indstria, muito bem posicionada no mercado, que tem suas contas em dia, com uma situao de ativos excelente, que tem um projeto de desenvolvimento futuro com expectativa de aumentar sua fatia de mercado, compra outra empresa em fase terminal. Na verdade, o que interessa a essa empresa bem posicionada a marca e o respeito que a empresa quase falida tem. claro que ao adquirir uma empresa sucateada, cheia de problemas, insolvente, a empresa bem estruturada ter que avaliar quais os impactos que esse novo projeto de investimentos trar para seus fluxos de caixa futuros. E como ficaria esta empresa no futuro, se no incorporasse a empresa falida?

Assim, podemos perceber que o fluxo de caixa relevante uma poderosa ferramenta de planejamento financeiro. A ausncia de planejamento no fluxo de caixa relevante um fator predeterminante para que a empresa no atinja seus objetivos. O controle e o planejamento podem de forma contundente ser utilizados como instrumento para gerar lucros e manter a sade econmica e financeira da empresa sempre em boas condies.

4. ETAPA 3 ASPECTOS TCNICOS E OPERACIONAIS LIGADOS AO CONTROLE DA PRODUO.

O termo controle historicamente associado a punies e restries, contudo, na administrao, a idia regular as atividades a fim de se assegurar o alcance de metas. O controle existe porque algo sempre foge do planejamento.

Logo, controle a funo administrativa que consiste em medir e corrigir o desempenho, para assegurar que os objetivos da empresa sejam atingidos. A tarefa do controle verificar se tudo est sendo feito conforme o que foi planejado e organizado, de acordo com as ordens dadas, para identificar os erros ou desvios, a fim de corrigi-los e evitar sua repetio.

O controle da produo a ltima fase do PCP, que acompanha, avalia e regula as atividades produtivas, para mant-las dentro do que foi planejado e assegurar que atinjam os objetivos pretendidos. nesta fase onde falhas ou erros, sejam no planejamento ou na execuo so identificados, assim como a preveno de novas falhas ou erros, apontando meios de evit-los no futuro.

4.1 Anlise do vdeo: TELECURSO TEC Mdulo 3 Administrao 08. Controle de Produo.

O vdeo de controle de produo nos mostra bem escrachadamente necessidade cada vez mais bvia de se planejar a produo.

O exemplo da empresa do Sr. Valdir, que tinha uma perda considervel (5 em cada 15 produtos apresentavam defeito), e aquisio de maquinrio novo assim como relocao dos funcionrios apresentou um resultado extremamente satisfatrio.

Os exemplos da fbrica de avies brasileira, que mostram gerentes bem centralizados e inseridos no contexto em que atuam completamente, mostra quanto importante o PCP, assim como saber as informaes necessrias de cada rea, como estoque, logstica, produo e programao dos pedidos, para se adequar ao planejamento e poder comprar os itens necessrios com antecedncia, montar o que for necessrio e entregar o produto final no prazo estipulado, ou antes, evitando multas e prejuzos e ainda surpreendendo o cliente.

O problema de atrasos na entrega destacado no primeiro exemplo, quando o chefe chega atrasado para reunio e informa que todos teriam que remarcar seus compromissos, e o mesmo que o cliente est passando e teria que mudar para atender melhor, ou at para continuar atendendo.

As questes feitas pelo Sr. Ricardinho so fundamentais:

Quanto produzimos por dia

Como produzimos

Em quanto tempo

Quanto gastamos para produzir

E o mais importante, a qualidade da produo e do produto, pois a melhoria do processo de produo faz com que se diminuam os erros ou at elimine.

Voltando ao exemplo da indstria de avies, o controle minucioso, pois a quantidade de peas para produo grande, sem se contar as peas de conjunto ou repetidas. Um falta, ou baixa de peas pode acarretar no atraso de entrega do produto e resultar em insatisfao do cliente e multas. Mas, mesmo para empresas menores, o controle tem que existir. Faz-se importante devido ao reflexo imediato para com o cliente.

No PLT, o Controle da produo a ltima etapa do PCP e consiste no acompanhamento dos processos produtivos a fim de verificar o andamento da produo conforme o planejado, ou seja, verificar se o que foi decidido no plano agregado, programa mestre e programao detalhada esto sendo realizado. A partir do apontamento da produo (tempos e rendimentos do processo), o PCP acumula dados atualizados dos processos para utilizao nas decises futuras.

Os objetivos so:

Guiar as atividades da empresa

Sempre alguma coisa sai diferente daquilo para o qual foi planejada

Correo de falhas ou erros

Preveno de novas falhas ou erros

Mtodos de Controle

Controle Visual: mais utilizado

Controle Total: Controla todos os itens

Controle por Amostragem: parcial, amostras escolhidas ao acaso

Controle por exceo: sobre desvios ou discrepncias, sobre erros ou falhas

4.2 Controle da Produo

O controle da produo (CP) a ultima fase do PPCP, que acompanha avaliar as atividades produtivas, para mant-las dentro do que foi planejado e assegurar que atinjam os objetivos pretendidos.

Aps a elaborao do plano de produo e emitidas s ordens e liberadas os recursos, todas as unidades produtivas e as unidades de assessorias devem funcionar de maneira coordenada para a execuo do plano e o alcance dos objetivos. O sistema produtivo deve funcionar integradamente. Para tanto, ele precisa ser controlado a fim de que se assegure que aquilo que foi planejado est sendo executado e que os objetivos pretendidos esto sendo alcanados. Trata-se de garantir a eficincia e a eficcia de sistema.

Como j apontado, a eficincia esta relacionada com a execuo da produo, com os mtodos e processos aplicados e com a utilizao dos recursos produtivos, enquanto a eficcia esta relacionada com os objetivos desejados, isto , com a quantidade e qualidade dos produtos e servios produzidos pelo sistema.

4.2.1 Mtodos de controle da produo

O CP utiliza uma variedade de mtodos para acompanhar e monitorar as atividades de produo, a saber: controle visual, controle total, controle por amostragem, controle por exceo e autocontrole.

4.2.2 Finalidades do Controle da Produo

O CP como ultima fase do PCP, tem como finalidades avaliar e monitorar as atividades produtivas, comparar o programado e o realiz-lo, apontar falhas, erros e desvios. Elaborar relatrios para a direo da organizao e informar outras sees o andamento das atividades produtivas.

Com isso o CP tende a acompanhar os seguintes aspectos do processo produtivos:

Previso de vendas e suas possveis variaes.

Planejamento da capacidade produtiva.

Plano de produo.

Listas de matrias.

Planejamento das necessidades de matrias.

Compras.

Almoxarife e estoque.

Estoques de semi-elaborados ou materiais em vias.

Programao da produo, envolvendo roteiro, emisso de ordem e liberao de produo.

Deposito e estoques de produtos acabados.

Segundo Favaretto (2001), As principais atividades do processo de controle da produo so:

Controlar equipamentos;

Controlar a produo de itens;

Controlar a produo de ordens e lotes;

Registrar informaes de controles;

4.2.3 Desafios do Controle da Produo

Uma das maiores dificuldades para o CP refere-se aos relacionamentos. Por administrar informaes de diversas reas, o CP est em constante processo de negociao com os diferentes agentes do processo produtivo.

Outra grande dificuldade do CP refere-se ao planejamento de matria-prima. A escassez ou excesso de alguma matria-prima necessria produo pode acarretar inmeros problemas tais como: inviabilizar, interromper ou alongar o ciclo de produo e aumentar demasiadamente os custos.

4.2.4 Fases do Controle da Produo

Da mesma forma, o CP apresenta quatro fases distintas:

Estabelecimento de padres: a primeira fase do CP, que estabelece os padres ou critrios de avaliao ou comparao. Um padro uma norma ou um critrio de avaliaes que serve de base para a avaliao ou comparao de alguma coisa. Existem quatro tipos de padres:

a) Padres de quantidade;

b) Padres de qualidade;

c) Padres de tempo;

d) Padres de custo;

Avaliao do desempenho: a segunda fase do CP e visa avaliar o que esta sendo feito, monitorando e acompanhando.

Comparao do desempenho com padro estabelecido: a terceira fase do CP, que compara o desempenho com o que foi estabelecido como padro de comparao, para verificar se h desvio ou variao, isto , se h erro ou falha em relao ao desempenho desejado.

Ao corretiva: a quarta e ultima fase do CP, que procura corrigir o desempenho para adequ-lo ao padro desejado.

4.2.5 Principais Tipos do Controle da Produo

O CP pode utilizar de quatro tipos principais de controle, a saber: controle de plano de produo; controle das quantidades produzidas; controle de estoques; controle das datas de trminos. 4.2.6 Controle do Plano da Produo

um dos principais tipos de controle. Na realidade, trata-se de um controle ampliado e de grande magnitude, que geralmente feito com base nos seguintes ndices:

ndice de eficincia: compara o numero de horas previstas com o numero de horas trabalhadas para execuo do plano.

ndice de eficincia = n de horas previstas/ n de horas trabalhadas

Coeficiente de utilizao de mo de obra: compara o numero de horas aplicadas encomenda (sistema de produo por encomenda), ao lote (sistema de produo por lotes) ou ao plano mensal ou anual (sistema de produo continua) com o numero de horas totais de mos de obras.

Coeficiente utilizado de MO = N de horas aplicadas ao lote/ N de horas totais de MO

Coeficiente de utilizao do equipamento: basicamente o mesmo ndice utilizado para o MO.

Coeficiente de utilizao de equipamento = N de horas aplicadas ao lote/ N de horas totais do equipamento

Coeficiente de tempo utilizado: permite comparar o tempo previsto com o tempo gasto na execuo do plano de produo.

Coeficiente de tempo utilizado = Tempo previsto/ Tempo gasto

Grficos Gantt e de montagem: da mesma forma como foram utilizados para o planejamento, os grficos d Gantt e de montagem podem ser utilizado para o CP, neste grfico anota-se o esquema planejado, anota-se que realmente foi executado. A comparao visual das duas linhas permite identificar rapidamente o que aconteceu.

4.2.7 Controle das Quantidades Produzidas

um controle efetuado depois que terminou o processo produtivo. Serve para verificar o que foi produzido em relao a alguns aspectos principais do processo produtivos. Os principais indicadores so:

ndice da quantidade produzida: compara as quantidades programadas em relao s quantidades produzidas.

ndice das quantidades produzidas = N de unidades produzidas/ N de unidades programadas

ndice de qualidade produzida: utilizado para controlar a qualidade dos produtos e verificar a porcentagem de peas refugadas ou defeituosa em relao quantidade produzida.

ndice de qualidade = Unidades refugadas ou defeituosas/ Unidades produzidas X 100

ndice de utilizao de matria prima: permite comparar a quantidade de MP utilizada em relao quantidade de MP prevista no plano de produo.

ndice de utilizao de MP = Quantidade de MP prevista/Quantidade de MP utilizada

ndice de cumprimento das ordens: compara as ordens cumpridas com as no cumpridas por motivos de falta de mo de mo de obra ou de matria-prima ou por manuteno de equipamento.

ndice de cumprimento de ordens = Ordens no cumpridas X 100/Ordens cumpridas

4.2.8 Controle de estoques

O CP procura continuamente controlar os estoques - de MP, de materiais em vias, de PA - durante todo o processo produtivo. O principal ndice utilizado para o controle de estoque o ndice de rotao de estoques.

4.2.9 Controle das datas de trmino

o controle necessrio para verificar se os prazos de produo foram ou no cumpridos. O controle das datas de termino pode ser feito de forma simples, por meio do arquivamento das fichas por datas de termino ou por fichas de entrega.

Na realidade, h uma infinidade de meios para controlar a produo. A criatividade, nesse aspecto, pode ser muito til para as empresas.

Podemos dizer que o PCP estar pronto quando forem respondidas as seguintes questes:

1 O que produzir?

2 Quanto produzir?

3 Onde produzir?

4 Como produzir?

5 Quando produzir?

6 Com o que produzir?

7 Com quem produzir?

Do ponto de vista acadmico, os conceitos e habilidades necessrios para o exerccio das atividades de PCP so abordados em disciplinas tambm denominadas

Planejamento e Controle da Produo. No currculo de uma disciplina tpica de PPCP, destacam-se os seguintes tpicos:

Previso da demanda

Planejamento da capacidade de produo

Planejamento agregado da produo

Programao mestra da produo

Programao detalhada da produo

Controle da produo

As atividades que envolvem a programao da produo so: administrao de materiais, sequenciamento das ordens de produo, emisso e liberao de ordens.

Administrao de materiais: planeja e controla os estoques, defini o tamanho dos lotes, a forma de reposio da matria-prima e os estoques de segurana.

Sequenciamento: a determinao da sequencia de execuo das operaes de produo nas mquinas, visando minimizar atrasos, ociosidades e estoques em processo.

Emisso de ordens: implementa o programa de produo emitindo a documentao necessria para o inicio das operaes e liberando-a quando os recursos estiverem disponveis.CONSIDERAES FINAISPlanejamento e Controle da Produo , entre todas as reas da administrao industrial, aquela que realmente dita as normas a produo, possibilitando e objetivando um fluxo de fabricao ordenado e ritmado, com a coordenao dos meios utilizados como: mo de obra, materiais e instalaes, fazendo comque os objetivos determinados sejam alcanados dentro dos prazosprevistos.

No atual contexto cada vez mais competitivo em que as empresas atuam, planejar e controlar a produo, mais que uma necessidade, ser uma imposio. O planejamento extremamente til j que permite empresa no somente traar metas e objetivos, incrementar o processo de produo, mas porque pode levar a um maior e melhor conhecimento de sua estrutura.

Da mesma forma, o controle da produo permite identificar carncias e falhas que possam ocorrer, impedindo que prejudiquem o andamento do processo produtivo. o setor responsvel pelo bom andamento de todo o organismo industrial, do seu funcionamento adequado e consequentementeos resultados obtidos pelo mesmo, pois, uma indstria desorganizada, no possuindo objetivos determinados e no cumprindo os prazos previstos e produo, ter afetada a sua meta principal: O lucro.

A busca incessante por custos menores e reduo quase que total dos desperdcios, tornou-se uma obrigao para as organizaes que querem sobreviver no mercado. Mas, as grandes transformaes nos cenrios econmicos, polticos e sociais esto levando as altas administraes das empresas a mudarem radicalmente as estratgias e a avaliao de desempenho da produo. S a reduo nos custos no basta. Alm do preo baixo, o produto ou servio deve vir acompanhado de qualidade, rapidez e confiabilidade.

Os clientes querem cada vez mais produtos inovadores e personalizados, e para isso necessrio flexibilidade do processo e mix elevados, entre outras coisas. Tudo para atender uma demanda crescente de consumidores. Com o aumento da demanda, crescem tambm a responsabilidade sobre a administrao de um alto fluxo de materiais. Este gerenciamento cabe ao Departamento de Planejamento e Controle da Produo (PCP), que para atender a essas transformaes de forma rpida e ampla, vem melhorando cada vez mais seu desempenho, de modo a suprir todas as necessidades, tanto internamente com externamente empresa.

A importncia do Planejamento e Controle da produo para as empresas dar suporte, sendo encarregado pelo arranjo e emprego dos meios disponveis para melhor atender os projetos da organizao, divididos entre os nveis estratgico, ttico e operacional. Os objetivos destes trs nveis devem estar voltados para a confirmao das estratgias de longo prazo da empresa, pois todas as aes desenvolvidas pelo PCP esto presentes em qualquer sistema produtivo, mas o modo como so realizadas e so obtidos os resultados esto diretamente comprometidos com a doutrina empregada pela empresa e de nada adiantar tambm o uso de softwares sofisticados (MRP, ERP) se no forem solucionados primeiro os problemas estruturais da organizao.

Enfim, o fato que o PCP opera com uma srie de recursos de dados, em vrios mbitos organizacionais, transformando esse fluxo de informaes em uma seqncia de operaes dentro da organizao de modo a auxiliar os gestores, nos tempos atuais, o torna ainda mais pertencente ao processo decisrio.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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PEDROSO, Marcelo Caldeira; CORRA, Henrique Luiz. Sistemas de programao da produo com capacidade finita: uma deciso estratgica? Disponvel em: https://docs.google.com/viewer?a=v&pid=explorer&chrome=true&srcid=0B9lr9AyNKXpDMGMyNWExYTEtMjNkNi00ZjQ1LWJkZmUtNWYyNDQ4Zjg2MTRk&hl=en_US Acesso em: 30 outubro 2013.

TELECURSO TEC - Mdulo 3 - Administrao 08. Controle de Produo. Disponvel em: http://www.youtube.com/watch?v=B3Tyk9iftQY Acesso em: 06 outubro 2014.

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PCP - Planejamento e Controle da Produo. Disponvel em: < http://portogente.com.br/portopedia/pcp-planejamento-e-controle-da-producao78470> Acesso em: 09 de outubro 2014

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