treinamento 5s
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Treinamento 5S
Para Tuiuti Metais Nobres
Por César Serradas
Apresentação – César Serradas
Engenheiro Mecânico. Mestrado no ramo de produção.
3 anos como Engenheiro de Manutenção numa mineradora de ouro de grande porte.
Auditor interno líder para processos industriais, responsável por:
• Implementação de padrões corporativos;
• desenvolvimento de padrões internos do sistema;
• treinamento de padrões e procedimentos operacionais;
• Guardião e auditor de riscos críticos (NR-13, NR-34, NR-35, operações com cianeto).
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Introdução
“A Toyota começou nos anos 80 a sua expansão de operações
para os EUA. Analistas acreditavam que seria impossível repetir
o sucesso operacional fora do Japão. Que a cultura japonesa era
o que permitia a excelência operacional e seria irreplicável fora
do Japão.”
- Gary Hamel em O Futuro da Administração
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Os analistas acertaram nas suas previsões?Não!
Introdução
“A bem sucedida cultura empresarial da Toyota não se devia a
questões intrínsecas da sociedade japonesa mas a uma cultura
empresarial que poderia ser implementada em qualquer país (e
quaisquer que fossem as nacionalidades dos empregados e
administradores), mediante a escolha de líderes comprometidos
com os ideais de sucesso da empresa.”
- Gary Hamel em O Futuro da Administração
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Introdução
Quais empresas podem implementar
uma cultura de excelência
operacional?
Todas!5
Introdução
Quem pode contribuir para a
excelência operacional?
Todos!6
Introdução
5S
5S é o nome de um método de organização do
ambiente de trabalho. Tem como base a
utilização de 5 palavras japonesas: seiri, seiton,
seiso, seiketsu e shitsuke. A organização do
ambiente de trabalho é o primeiro passo para
atingir a excelência operacional.7
Conceito
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Manter a área industrial em harmonia
5S
整理 Seiri – Senso de Utilização
• Remover itens e partes desnecessárias (descartar adequadamente);
• Facilitar trabalho removendo obstáculos;
• Reduzir a possibilidade de ser perturbado por itens desnecessários;
• Prevenir a acumulação de itens desnecessários;
• Avaliar a necessidade de itens atendendo a custo e outros critérios;
• Verificar que itens devem ser descartados, vendidos, mudados de área ou
reciclados;
• Supervisionar de forma regular a necessidade dos itens presentes no
ambiente de trabalho.
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5S
整頓 Seiton – Senso de Organização Sistemática
• Organizar todos os itens facilitando o acesso facilitado quando da
utilização;
• Criar critérios de organização, tais como tempo, tipologia, utilidade, ou
outro;
• Prevenir perdas de tempo;
• Assegurar a ordem de chegada;
• Tornar o ambiente de trabalho agradável e facilitado;
• Assegurar que o método de classificação possibilite o fácil acesso
aquando da necessidade de uso;
• Implementar todas estas medidas com regularidade.
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5S
清掃 Seiso – Senso de Limpeza
• Manter o ambiente limpo;
• Utilizar a limpeza como método de inspeção;
• Prevenir deterioração de equipamento e ferramentas;
• Manter o ambiente seguro, limpo e simples;
• Eliminar fontes de sujeira;
• Criar hábitos de limpeza em toda a estrutura e não apenas à equipe de
limpeza;
• Criar na equipe de limpeza uma política de exigência para com os demais.11
5S
清潔 Seiketsu – Senso de “Standards” ou Padrão
• Implementar as melhores práticas enquanto regra ou padrão;
• Manter as melhores práticas de housekeeping e organização em todos os
momentos do trabalho;
• Manter a ordem, tudo no seu devido lugar e de acordo com padrões
definidos e conhecidos por todos;
• Todo o processo tem um padrão ou procedimento correto para a sua
execução operacional.
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5S
躾 Shitsuke – Senso de Disciplina ou Manutenção
• Também pode ser traduzido em “fazer sem ser pedido” – pró-atividade;
• Manter a ordem;
• Auditorias regulares e espontâneas;
• Treinamento e disciplina virados para atingir objetivos;
• Todos ajudam;
• Incentivar à melhoria contínua.
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5S
Outros S’s – Programa 8S – Segurança, Saúde e Satisfação
• Criar condições de trabalho necessárias à segurança industrial e à saúde;
• Evitar situações que permitam risco;
• Evitar condições de poluição e risco ambiental;
• Criar condições de ventilação e segurança adequadas;
• Usar os EPI’s;
• Criar condições para que os trabalhadores se sintam seguros e
confortáveis no ambiente de trabalho, promovendo a motivação.
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5S
Vantagens
• Maior produtividade pela redução da perda de tempo procurando por
objetos;
• Redução de despesas e melhor aproveitamento de materiais;
• Melhoria da qualidade de produtos e serviços;
• Diminuição dos acidentes de trabalho;
• Maior realização e crescimento profissional;
• Maior satisfação e motivação do colaborador.
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Conclusão
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Em resumo, o 5S contribui para a
melhoria da produtividade,
qualidade de produção,
segurança e desempenho
humano.
