MCHECK-LIST DE MÁQUINAS

Máquina : Data:

Local:

ITENS SIM NÃO NA

1) O sistema de acionamento do comando é bi-manual? ( ) ( ) ( )

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4) A distância entre os botões de comando é maior que 400mm? ( ) ( ) ( )

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6) Existe botão de parada de emergência? ( ) ( ) ( )

7) Existe botão de parada de ciclo? ( ) ( ) ( )

8) Existe trava (calço)de segurança? ( ) ( ) ( )

9) A alimentação é feita manualmente? ( ) ( ) ( )

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Para otimizar a realização do "Try-out", segue abaixo "check-list" contendo os pontos mais comuns a serem verificados

2) Os comandos são mantidos pressionados até que partes móveis da máquina deixem de oferecer perigo para as mãos?

3) O ciclo operacional se interrompe imediatamente ao soltar os botões de comando antes de concluir a operação?

5) Há proteções para os botões, para evitar o acionamento acidental ?

10) As partes de movimento giratório ou linear, estão devidamente protegidas ?

11) As partes móveis e proteções, são pintadas na cor laranja de forma a permitir melhor visibilidade da operação?

12) As cores e tipos de botões estão padronizados conforme a Prática Padrão PR-2:790-K ?

13) Para que a peça não se solte caso haja queda de energia, é previsto um acumulador de pressão?

14) A colocação e retirada das peças é efetuada sem risco para o operador?

15) As proteções móveis são providas de sensores para interrupção imediata do ciclo, quando estas forem abertas?

16) Dispositivos auxiliares, cames, régua de comando, polias, correias, pistões e engrenagens, estão devidamente protegidas?17) A posição de trabalho, movimentos necessários e esforços físicos desenvolvidos durante a jornada de trabalho, estão de acordo com os preceitos ergonômicos (Portaria 3214/78)?

18) A máquina/equipamento possui estrado, plataforma e escada de acesso para facilitar a operação?

19) A plataforma possui parapeito, rodapé, a escada possui corrimão ?

ITENS SIM NÃO NA

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22) A máquina/equipamento possui exaustão? ( ) ( ) ( )

23) O operador recebeu treinamento para operá-la ? ( ) ( ) ( )

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28) Existe proteção acústica para reduzir o nível de ruído? ( ) ( ) ( )

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32) A máquina/equipamento está devidamente aterrada? ( ) ( ) ( )

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35) A máquina possui manual de instrução ? ( ) ( ) ( )

35.a) O manual está descrito em Português? ( ) ( ) ( )

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39) O painel elétrico obedece as normas legais? ( ) ( ) ( )

40) Outros...(Vide relatório em anexo) ( ) ( ) ( )

41) O equipamento está liberado para atividades normais ? ( ) ( ) ( )

OBS* Vide relatório Try - out n°Participantes

20) A operação libera cavacos, poeiras, gases, fumaça, névoa ou respingos que possam atingir o operador?

21) A máquina/equipamento possui meios de retê-los em seu interior ou eliminá-los através de equipamento auxiliar?

24) O distanciamento entre máquinas/equipamentos obedece o padrão mínimo de 60cm, conforme NR 12 Portaria 3214/78?

25) A máquina/equipamento, trabalha com produtos ou componentes que requerem cuidados especiais?

26) É fornecida instrução de trabalho relativa aos perigos e precauções?

27) O nível de ruído na fonte com o equipamento em operação/carga é inferior a 85 dB(A)?

29) A área de operação está com iluminação suficiente (Portaria 3214/78-NR 17)?

30) Mangueiras e conexões estão devidamente protegidas contra eventuais vazamentos ou estouros?

31) A máquina/equipamento tem necessidade de ser chumbada ou ancorada?

33) A chave geral da máquina/equipamento está sinalizada e ao alcance do operador?

34) As cores da máquina e equipamentos estão de acordo com NR 26 Portaria 3214/78?

36) Existe instrução adequada ao operador e/ou a equipe de manutenção?

37) Os dispositivos de segurança da máquina atendem as necessidades de segurança?

38) Existem placas e/ou avisos de instrução de perigo, onde necessário?