2013.1. planejar e controlar a produção são atividades extremamente operacionais, que finalizam...

Universidade Estadual do Maranhão – UEMABacharelado em Administração

Administração da Produção

2013.1

Planejamento e Controle da Produção - PCPPlanejar e controlar a produção são atividades extremamente operacionais, que finalizam um ciclo de planejamento mais longo que se iniciou com o planejamento da capacidade e a fase intermediária com o planejamento agregado.

PCP

Os objetivos do planejamento da produção são:

› permitir que os produtos tenham a qualidade especificada;

› fazer com que máquinas e pessoas operem com os níveis desejados de produtividade;

› reduzir os estoques e os custos operacionais;

› manter ou melhorar o nível de atendimento ao cliente.

PCP

As atividades de produção podem ser decompostas em duas partes:› técnica – que executa as tarefas

› suporte – a gerencial

O PCP se insere na parte de suporte onde projeta o que deve ser feito, acionando, e após exercendo os devidos controles, sendo definido como a atividade de fazer planos para orientar a produção e servir de guia para seu controle.

PCP

Então, o planejamento, programação e controle da produção são “um conjunto de funções inter-relacionadas que objetivam comandar o processo produtivo e coordená-lo com os demais setores administrativos da empresa” (Zaccarelli, 1986).

PCP dentro da empresa

É responsável pela mobilização dos recursos necessários à fabricação dos produtos, estando nele centralizado todo o processo decisório de planejamento e controle da produção. Funciona como órgão de assessoria à gestão de produção, exercendo influência funcional sobre a área de fabricação.


Contudo, embora raro, nada impede que o PCP pertença à linha na estrutura organizacional. Neste caso, exerce um comando direto sobre os setores produtivos, deixando de funcionar como assessoria.


Planejar a produção envolve inicialmente a alocação de carga, que é a distribuição das operações pelos vários centros de trabalho. Em seguida, dadas diversas operações, aguardando processamento em um centro qualquer, o planejamento da produção envolve também o processo de determinar a ordem na quais essas operações serão realizadas.


Controlar a produção significa assegurar que as ordens de produção serão cumpridas da forma certa e na data certa. Para isso, é preciso dispor de um sistema de informações que relate periodicamente sobre: material em processo acumulado nos diversos centros, o estado atual de cada ordem de produção, as quantidades produzidas de cada produto, como está a utilização dos equipamentos etc.


Toda a atividade do PCP tem início a partir da previsão de vendas. De posse dos pedidos ou da previsão de demanda elaborada e encaminhada pela área comercial (ou marketing), o PCP determina o que, quanto, como, onde, com quem e quando produzir, além de controlar todas as fases, medindo o desempenho do processo: máquinas, pessoas e insumos. Além disso, acompanha o abastecimento de material, feito pelo setor de suprimentos, e controla o material em processo

PCP dentro da empresaO PCP age antes, durante e após o processo produtivo:

• Antecedem e criam condições para a produção: planejando ações sobre o produto/processo, materiais;

• Promove o ato de produzir: aciona as unidades produtivas através da sua capacidade de coordenação;

• Sucede o ato de produzir: através do exercício dos controles.Material em processo representa a matéria-prima com

trabalho iniciado e não concluído, e que está aguardando a realização de uma tarefa adicional.

O papel do PCP

Ele é um sistema processador de informações, ou seja, um sistema que determina os rumos da produção e a acompanha, exercendo os respectivos controles.

Planejamento, programação e controle da produção determina o que vai ser produzido, quanto, como, onde, por quem e quando.

O papel do PCP

Existem várias formas de conduzir o planejamento, programação e o controle da produção, devido ao fato de existirem diversos tipos de produção, diferentes tipos de indústrias, exigências dos mercados, o dinamismo dos setores. Por isso mesmo, algumas das funções do PCP podem nem mesmo estar abrigadas dentro do setor da produção em uma organização. Porém elas ligam-se entre si e deverão subsidiar a produção.

Dividindo as funções do PCP

O que, como e quanto – dizem respeito a horizontes longos e por isso fazem parte do planejamento.

Para o dia-a-dia da produção – estabelece-se quanto (precisamente a cada período), com que materiais, onde, por quem e quando acontecerá, ou seja, a programação da produção.

Ao controle compete a verificação de todas as atividades e etapas, comparando o que foi realizado com o projetado, adotando medidas necessárias para a correção dos desvios, ou seja, o que resultou.

Perguntas-chave do PCP

O que produzir? A pergunta necessária ao planejamento da produção, onde se define o projeto do produto, que contém as informações técnicas – dimensões, tolerâncias, descrições de cores e acabamentos, matéria-prima, desempenho entre outros.

Como produzir? Descrição do processo da

produção, ou seja, detalhamento da sequencia das etapas, das máquinas utilizadas, dos acessórios e ferramentas e o tempo.


Quanto produzir ? Observa-se as possíveis restrições, tais como: capacidade (máquinas, pessoal, financeira); mercado (o que o consumidor deseja) e as decisões estratégicas.

Onde/ Por quem/ Com que materiais e Que

quantidade? Necessita de dados sobre o parque fabril, tais como: descrição do maquinário, capacidade, localização, fluxo de materiais, consumo de matéria-prima, cronograma de manutenção e carga alocada.


Quando/ Em que sequencia? Decorrência da distribuição de ordens/tarefas, onde o cliente impõe datas de entregas, ou há questões financeiras ou técnicas que determinam limites de tempo para fabricar determinado produto.

O que resultou? Controlar implica em

tomar informações sobre a produção, processá-las e adotar medidas corretivas.

Etapas do PCP

Projeto do produto e do processo – define exatamente o que vai ser produzido, detalhando o produto através de desenhos, especificações, características (desempenho, cor, cheiro etc) e roteiros, que descrevem como o produto será elaborado.

Definições de quantidades a produzir - depende da demanda e da capacidade produtiva do sistema.

Etapas do PCP

Definição das quantidades de produtos finais – é o ponto de partida da programação. Cada tipo que precisa ser produzido e até quando estarão disponíveis.

Cálculo das necessidades de material – corresponde aos materiais, peças e matérias-primas.

Definição de prazos, capacidades e ajustes – existem prazos nas etapas intermediárias do processo produtivo e conseqüente necessidade de capacidades específicas.

Etapas do PCP

Liberação das ordens – após os procedimentos anteriores deve-se determinar que a produção se inicie, através de uma ordem de produção.

Controle – é um procedimento de acompanhamento, onde se compara o que esta acontecendo com o que foi programado.

Fluxo de Informações do PCP

Na visão de Martins (1993), "o objetivo principal do PCP é comandar o processo produtivo, transformando informações de vários setores em ordens de produção e ordens de compra - para tanto exercendo funções de planejamento e controle - de forma a satisfazer os consumidores com produtos e serviços e os acionistas com lucros".


Para atingir estes objetivos o PCP reúne informações vindas de diversas áreas do sistema de manufatura. A figura a seguir relaciona as áreas e as informações fornecidas ao PCP

Estrutura do processo decisório do PCP

Russomano (1995) considera o PCP um elemento decisivo na estratégia das empresas para enfrentar as crescentes exigências dos consumidores por melhor qualidade, maior variação de modelos, entregas mais confiáveis. Por isso, a necessidade de se buscar uma maior eficiência nos sistemas de PCP.


Zacarelli (1979) afirma que dificilmente se encontra, na prática, dois sistemas de Planejamento e Controle da Produção iguais. Os principais fatores responsáveis por esta diferenciação são : tipo de indústria, tamanho da empresa e diferenças entre estruturas administrativas.


No entanto, independente do sistema de manufatura e estrutura administrativa, um conjunto básico de atividades de PCP deve ser realizado. Estas atividades são necessárias para a consecução dos objetivos do PCP, mas não necessariamente deverão estar todas sendo executadas numa área específica. Isto dependerá da configuração organizacional adotada pelo sistema de manufatura (Martins / 1993).


A figura a seguir ilustra as atividades de PCP mais facilmente encontradas e executadas. As atividades devem ter uma hierarquia, isto é, devem ser executadas segundo uma ordem. No entanto, Gelders e Wassenhove (1982) lembram que o uso dessa abordagem requer cuidados para não se incorrer em sub-otimização.


Silver & Peterson (1985) estabelecem três níveis hierárquicos para o PCP :

› Nível Estratégico (longo prazo); › Nível Tático (médio prazo); › Nível Operacional (curto prazo)

Os níveis hierárquicos das atividades de PCP

Princípios operativos

Por princípios operativos podemos entender como a classificação das formas tradicionais de comandar a produção, que é o princípio de empurrar, o princípio de puxar e o princípio de orientação pelo gargalo.


De puxar: o processo é desencadeado regressivamente, isto é, puxado pelo consumidor cliente.

De empurrar: é a forma tradicional da produção, onde o sistema age progressivamente, a partir do surgimento da necessidade de produzir, iniciando pela obtenção de materiais, sendo que os demais passos ocorrem sucessivamente até a montagem do produto final.


De orientação pelo gargalo: é utilizado o OPT (“Optimized Production Technology" - Tecnologia de Produção Otimizada), onde o sistema de produção é gerenciado pelos seus recursos críticos (gargalos). A programação se dá em função da capacidade do gargalo, e é feita deste para trás, e, também, deste para frente.

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