mÁquina de lavar roupa evoii - indesit...

Merloni Elettrodomestici

Manual de Serviço

MÁQUINA DE LAVAR ROUPA EVOII

P 03-05-20/01 1-64Língua Emissão/Edição Página


Índice

1 MÁQUINA DE LAVAR ROUPA EVOII (LCD) 4

1.1 O QUADRO DOS COMANDOS 4

1.2 O BOTÃO DOS PROGRAMAS 5

1.3 O display 5

1.4 Lógica de Funcionamento 6

1.5 Pessoalizações e opções 6

2 MÁQUINA DE LAVAR ROUPA EVOII (INDICADOR LUMINOSO) 8

2.1 O QUADRO DOS COMANDOS 8

2.2 O BOTÃO DOS PROGRAMAS 9

2.3 Lógica de Funcionamento 9

2.4 Pessoalizações e opções 9

2.5 GAVETA DOS DETERGENTES 11

2.6 PROGRAMAS ESPECIAIS 12

2.7 CICLOS DE LAVAGEM - Temperaturas, rpm, quantidade de água 13

2.8 FASES ESPECIAIS 21

2.9 A LIXÍVIA 21

2.10 A FICHA ELECTRÓNICA 22

3 DESMONTAGEM E SUBSTITUIÇÃO DOS COMPONENTES 31

3.1 Top 31

3.2 Micro-atrasador 31

3.3 Quadro dos comandos 32

3.4 Botão programas 34

3.5 Contrapeso Superior 35

3.6 Contrapeso Anterior 35

3.7 Roldana Conduta 36

3.8 Motor 38

MÁQUINA DE LAVAR ROUPA EVOIIManual de Serviço



3.9 Sonda Temperatura 40

3.10 Bomba Despejo 40

3.11 Amortizadores 41

4 NOVOS COMPONENTES NOS MODELLOS AVD E AVL 42

4.1 Guarnição Óculo 42

4.2 Tubo com mecanismo OKO 49

4.3 Tubo de despejo 50

4.4 Motor Trifásico 51

4.5 Bloqueio porta Easy door 52

4.6 Cablagem 54

4.7 Filtro com cabo integrado 55

5 ESQUEMAS ELÉCTRICOS LVB 57

5.1 ESQUEMAS ELÉCTRICOS LVB MOTOR COLETOR 57

5.2 ESQUEMASI ELÉCTRICOS LVB MOTOR TRIFÁSICO 60




1 MÁQUINA DE LAVAR ROUPA EVOII (LCD)

1.1 O QUADRO DOS COMANDOS

Stand-by

Início/Reset

Modo

Selecção

Regulação Temperatura

Regulação Centrífugação




1.2 O BOTÃO DOS PROGRAMAS

1.3 O display

Atraso Timer Pré-lavagem Algodão

Branqueamento Lavagem Coloridos

Engoma menos Enxaguação Sintéticos

Super Lavagem Centrifugação Lã

Rápido Seda

Exaguação extra Indicador óculo bloqueado

Secagem

Sector sintéticos

Diário

Sector Delicados

Enxaguação Centrifugação

Centrifugação Delicada

Despejo

Enxaguação Delicada

Sector Algodão




1.4 Lógica de Funcionamento

Arranque de um programaFechar o óculoLigar a máquina premindo na tecla STAND-BY (símbolo ) o indicadorluminoso do bloqueio da porta pisca com uma frequência de 1HzSeleccionar o programa desejado com o botão de programasNo display aparcerá indicado o tempo calculado para o programa seleccionadoPara dar início ao ciclo premir START/RESET (símbolo ). Se se deseja anularo ciclo programado manter premido durante 2 segundos a START/RESET(símbolo )

1.5 Pessoalizações e opções

Variação temperatura Premindo a tecla temperatura (símbolo ) no display aparece a temperaturamáxima relativa ao programa estabelecido. Esta pode ser reduzida premindorepetidamente a tecla temperatura (símbolo ).OFF indica a lavagem a frio.

Variação Centrifugação Premindo a tecla Centrifugação (símbolo ) no display aparece a velocidadede Centrifugação máxima relativa ao programa estabelecido. Esta pode serreduzida premindo repetidamente a tecla Centrifugação (símbolo ).OFF indica exclusão da Centrifugação.

1.5.1 Selecção opções Premir a tecla mode (símbolo ) para seleccionar a opção desejada. Osímbolo e a opção irão piscar. Premir a tecla select (símbolo ) paraprogramar a opção. Á volta do símbolo irá aparecer um quadradinho.

Opção Delay timer Permite atrasar o arranque da máquina até 24 horas: carregue várias vezes natecla até que no display não apareça o tempo do atraso desejado.OFF indica nenhum atraso.

Opção Branqueamento É um ciclo de branqueamento aconselhado para a eliminação de manchasmuito difíceis. Para o activar prima na tecla até fazer aparecer a escrita ON.Lembre-se de deitar lixívia no devido recipiente.

Nota: não é compatível com a opção Engoma menos.




Opção Engoma menos Reduz as dobras nos tecidos facilitando o engomar. Para a activar prima a tecla até fazer aparecer a escrita ON.Nos programas para o Algodão, a Seda e a Enxaguação delicada o ciclo delavagem interrompe-se mantendo a roupa de molho; o símbolo irá piscar. Prima a tecla Start/Reset para completar o ciclo.Se deseja efectuar o despejo, programe a Centrifugação para OFF e prima atecla Start/Reset .

Opção Super Wash Esta opção permite obter uma limpeza impecável; visivelmente mais brancaem relação ao actual standard de lavagem na Classe A.Para a activar, prima a tecla até fzer aparecer a escrita ON.

Opção Rápido Esta opção permite reduzir de 30% a duração do ciclo da lavagem.Para a activar prima a tecla até fazer aparecer a escrita ON.

Opção Extra Enxaguação Serve para aumentar a eficiência da Enxaguação. Aconselhamos a utilizá-loquando a máquina de lavar roupa estiver cheia e com as doses elevadas dedetergente.Para a activar, prima a tecla até fazer aparecer a escrita ON.

Opção Secagem Esta opção não está activa.

Nota: não é compatível com a opção Branqueamento.

Nota: não é compatível com a opção Rápido.

Nota: não é compatível com a opção Super Wash.




2 MÁQUINA DE LAVAR ROUPA EVOII (INDICADOR LUMINOSO)

2.1 O QUADRO DOS COMANDOS

Stand-By Prélavagem

Início/Reset Lavagem

Regulação Temperatura Enxaguação

Regulação Centrifugação Centrifugação

Atraso Timer Indicador óculo bloqueado

Extra Enxaguação

Branqueamento

Engoma menos




2.2 O BOTÃO DOS PROGRAMAS

2.3 Lógica de Funcionamento

Arranque de um programaFechar o óculoLigar a máquina premindo a tecla STAND-BY (símbolo ) o indicadorluminoso do bloqueio da porta pisca com uma frequência de 1Hz.Seleccionar o programa desejado através do botão dos programasPara activar o ciclo premir START/RESET (símbolo )Se se deseja anular o ciclo programado mantenha premido durante 2segundos a tecla START/RESET (símbolo )

2.4 Pessoalizações e opções

Variação temperatura Rodando o botão pode-se programar a temperatura da lavagem indicadana tabela dos programas. Isto permite também, se tal for desejado, de reduzira temperatura aconselhada para o programa seleccionado, até à lavagem afrio ( ).

Variação Centrifugação Rodando o botão pode-se excluir a Centrifugação (seleccionando osímbolo ) e pode-se reduzir a velocidade da centrifugação do programaseleccionado. As velocidades máximas previstas para os 4 tipos de tecido são:

Sector sintéticos

Diário

Sector Delicados

Enxaguação Centrifugação

Centrifugação Delicada

Despejo

Enxaguação Delicada

Sector Algodão




Tecido VelocidadeAlgodão 1200 rotações por minutoSintéticos 800 rotações por minutoLã 600 rotações por minutoSeda nãoDe qualquer das maneira a máquina faz uma distribuição da carga comvelocidade baixa.

2.4.1 As opções Pode-se escolher entre as várias opções que permitem satisfazer toda equalquer exigência.

Opção Delay timer Premindo a tecla pode-se atrasar o arranque da máquina de 1 a 12 horas(depende dos modelos de lvb): premir várias vezes até seleccionar o tempode atraso desejado.

Ao premir pela primeira vez a tecla acende-se o primeiro indicadorluminoso (1h)

Com a segunda pressão da tecla acende-se também o segundoindicador luminoso (2h)

Com a terceira pressão da tecla acende-se também o terceiroindicador luminoso (6h)

Com a quarta pressão da tecla acende-se também o quartoindicador luminoso (12h)

Com a quinta pressão da tecla a função desactiva-se e os indicadoresluminosos apagam-se.

Opção Extra Enxaguação Premindo a tecla pode-se aumentar o numero das enxaguações nosprogramas para tecidos de algodão e sintéticos. Aconselhamos a utilizar estafunção para melhorar a enxaguação quando a máquina de lavar roupa estivercom a carga e com doses elevadas de detergente.

Opção Branqueamento Premindo a tecla pode-se efectuar uma lavagem mais intensa optimizando aeficiência dos aditivos líquidos e permitindo eliminar as manchas mais resistentes.Se se utiliza esta função nã se pode efectuar a pré-lavagem.

Opção Engoma menos Premindo a tecla pode-se obter uma roupa não enxovalhada, e assimmais fácil de engomar.Pode ser utilizada com os programas 3-5 (Algodão), 6-7-8 (Sintéticos) e 11(Delicados).Nos programas 6-7-8-11 o ciclo de lavagem interrompe-se mantendo a roupade molho.




Prima a tecla Start/Reset para completar o ciclo.

O que dizem os indicadores?Se foi activada a função de Delay Timer, apagam-se progressivamente até aoarranque do ciclo de lavagem:

1 h

2 h

6 h

12 hDurante o ciclo de lavagem acendem-se progressivamente para indicar o estadode avançamento:

Pré-lavagem

Lavagem

Enxaguação

Centrifugação

2.5 GAVETA DOS DETERGENTES

A gaveta dos detergentes abre-se rodando para fora. Deitar o detergente e opossível aditivo, seguindo as doses indicadas nas embalagens.

Compartimento 1Detergente para a pré-lavagem (pó).

Compartimento 2Detergente para a lavagem (pó o líquido).

Compartimento 3Amaciadores

Nota: as opções seleccionadas estão indicadas através do acendimento do relativo botão. O piscar da tecla indica que a opção relativa não é seleccionável.




Compartimento 4Lixívia e lixívia delicada.

A gaveta dos detergentes é amovível e para a extrair é suficiente abri-la,levantá-la e puxá-la para fora.

2.6 PROGRAMAS ESPECIAIS

Classe A a 40°C A sua máquina de lavar roupa tem um programa especial para dar óptimosresultados de lavagem também com baixas temperaturas. Estabelecendo oprograma 4 com a temperatura de 40°C, os resultados são os mesmos quenormalmente se tem a 60°C, graças à acção da máquina de lavar roupa e aoaumento da duração da lavagem.

Lavagem diária A sua máquina de lavar roupa tem um programa estudado para lavar roupapouco suja em pouco tempo. Estabelecendo o programa 9 com a temperaturade 30°C é possível lavar juntamente tecidos de vários tipos (excluindo lã eseda), cm uma carga máxima de 3 kg. Este programa permite poupar tempo eenergia, porque dura apenas cerca de 30 minutos. ACONSELHAMOS AUTILIZAR DETERGENTE LÍQUIDO.




2.7 CICLOS DE LAVAGEM - Temperaturas, rpm, quantidade de água

Ciclo 5kg algodão 60°

N° fase Denominação Descrição Movimento Aquecimento Porta bloqueada Duração

1 Pré-carregamento Carregamento com tempo de cerca 3lt não não não 25"

2 Embolação Bomba ON durante 2" não não sim 2"3 Pausa Pausa não não sim 30"

4 Embebição Fase de absorção da água de carregamento

25rpm 5"on 5"off + 10"on 5"off não não 90"

5 Aquece 30°C Aquecimento a 30°C 25rpm 5"on 5"off + 10"on 5"off sim - 30°C não variável

6 Aquece 40°C Aquecimento a 40°C 25rpm 5"on 7"off sim - 40°C não variável

7 Biodinâmico Movimentação cesto para recuperação detergente 40rpm 12"on 3"off não sim 4'

8 Aquece 50°C Aquecimento a 50°C 40rpm 12"on 3"off sim - 50°C sim variável



11 Mecânico Movimentação para lavagem mecânica 40rpm 12"on 3"off não sim 30"

12 Despejo + centr. não sim 5' cercaENXAGUAÇÕES

13 Carregamento I° nível LAV Carregamento da EV LAV 25rpm 5"on 5"off +

10"on 5"off não sim 90"

14 Carregamento suplementar Carregamento cerca 12lt 55rpm 5"off 7"on não sim variável

15 Despejo + centr. não sim 4' cerca

16 Carregamento I° nível AMM Carregamento da EV AMM 25rpm 5"on 5"off +

10"on 5"off não sim 3'

17 Carregamento suplementar Carregamento cerca 12lt 55rpm 5"off 7"on não sim variável

18 Despejo + centr. não sim 90"19 Abandono roupa 25rpm 5"on 7"off não sim 90"20 Despejo + centr. não sim 6'21 Abandono roupa 25rpm 5"on 7"off não sim variável






1 Pré-carregamento Carregamento com tempo de circa 3lt não não não 25"


4 Embebição Fase de absorção água do carregamento







10 Aquece 70°C Aquecimento a 70°C 40rpm 12"on 3"off sim - 70°C sim variável11 Aquece 80°C Aquecimento a 80°C não sim - 80°C sim variável

12 Mecânico Movimentação para lavagem mecânica 40rpm 12"on 3"off não sim 15'




15 Carregamento suplementar Carregamento cerca 12lt 55rpm 5"off 7"on não sim 3'




18 Carregamento suplementar Carregamento cerca 12lt 55rpm 5"off 7"on não sim 3"





A 40° @ 60°



























SINTÉTICO 60°







6 Aquece 40°C Aquecimento a 40°C 25rpm 5"on 7"off sim - 40°C não variável7 Aquece 53°C Aquecimento a 53°C 40rpm 12"on 3"off sim - 53°C sim variável





12 Carregamento I° nível LAV Ccarregamento da EV LAV 25rpm 5"on 5"off +











SINTÉTICO 40°























DIÁRIO 30°

N° fase Denominação Descrição Movimento Aquecimento Porta bloqueada duração

1 Pré-carregamento Carregamento com tempo de cerca 3lt não não sim 25"


4 Carregamento I° nível Carregamento água 25rpm 5"on 5"off +

10"on 5"off não sim

9"5 Aquece 30°C Aquecimento a 30°C 25rpm 5"on 5"off + 10"on 5"off sim - 30°C sim

6 Movimentação 25rpm 5"on 7"off não sim

7 mecânico Movimentação para lavagem mecânica 40rpm 12"on 3"off não sim 5'



10"on 5"off não sim se T>45°C variável

10 Carregamento suplementar Carregamento cerca 10lt 25rpm 5"on 5"off +




10"on 5"off não sim variável



14 Despejo + centr. não sim 90"




SEDA 30°

TEMPERATURAS NCT


1 Pré-carregamento Carregamento com tempo de cerca 3lt não não sim 25"


4 Carregamento I° nível Carregamento água não não sim variável




7 Mecânico Movimentação para lavagem mecânica

25rpm 5"on 5"off + 10"on 5"off não sim 12'

8 Despejo não sim variávelENXAGUAÇÕES




11 Despejo não sim variável




14 despejo não sim variável

15 Carregamento I° nível AMM Carregamento da EV AMM 25rpm 5"on 7"off não sim variável

16 Carregamento suplementar Carregamento cerca 18lt não sim 4'

17 Despejo 25rpm 5"on 7"off não sim variável

T (C°)Água Agitada

R. (Ohm)R. min R. máx

25°C 19600 2040030°C 15710 1647060°C 4737 514980°C 2362 262290°C 1713 1919100°C 1261 1427




2.8 FASES ESPECIAIS

2.8.1 Anti-choqueNo caso em que a máquina se coloque numa fase de despejo (por ex.Centrifugação) é a temperatura da água é superior a um limite pré- determinado(por ex. 60°) a máquina, antes de despejar, executa um ciclo especial:por ex.1. Carregamento 5 litros de EV lavagem2. Movimenta 5" ON, 5" OFF, 25 rpm durante 4'3. Se Temperatura > Limite vai para 1 ou então vai para 44. Despejo + Centrifugação

2.8.2 AntifoamNo caso em que a máquina se encontre perante excessiva espuma durante aprimeira enxaguação (é o pressostato que o detecta) executa o seguinte ciclo:1. Stop durante 2'2. Carregamento 10 litros de EV lavagem3. Movimenta 5" ON, 5" OFF, 25 rpm durante 2'4. Retoma a Centrifugação interrompida no inícioEste procedimento é repetido até que o problema da espuma não ficar resolvido.

2.9 A LIXÍVIA

Quando temos a necessidade de utilizar a lixívia, deve-se introduzir orecipiente adjuntivo 4 no compartimento 1 da gaveta dos detergentes; quandose deita a lixívia preste atenção para não ultrapassar o nível máx.Esta máquina de lavar roupa tem uma função específica que se deve utilizartodas as vezes que se deseja efectuar o branqueamento (opção ).Quando o branqueamento é efectuado separadamente, deitar a lixívia norecipiente adjuntivo 4, premir o botão anti-mancha , activar a máquina ecolocar o seletor na posição de enxaguação.

Quando o branqueamento é efectuado durante um normal ciclo de lavagem,deitar o detergente e os aditivos nos devidos compartimentos, premir o botãoanti-mancha , activar a máquina e programar o ciclo de lavagem desejado.

N.B.: não é possível efectuar o branqueamneto com o programa seda.A utilização da recipiente adjuntivo para a lixívia exclui a possibilidade de efectuar a função depré-lavagem.




2.10 A FICHA ELECTRÓNICA

Uma das diferenças substanciais introduzidas nas novas LVB EVO II consiste nofacto que a ficha electrónica é alimentada também quando a LVB estádesactivada (OFF VIRTUAL): para retirar a energia eléctrica à máquina delavar roupa é necessário, desligar o cabo da alimentação da rede eléctrica.

A ficha é comum a cada família de produto: os vários modelos sãodiferenciados pela Eeprom

A ficha no interior da máquina:

2.10.1 Substituição da Ficha1. Retirar tensão à máquina retirando a ficha da tomada eléctrica2. Se a LVB é uma TRIFÁSICA, esperar obrigatoriamente 5 minutos até

que a ficha se descarregue electricamente (pelo contrário passar aoponto 3 mantendo a ficha desligada a corrente eléctrica)

3. Retirar o painel posterior4. Retirar oa parafusos de fixação do módulo ao móvel e extrair o módulo

As máquinas de lavar roupa Evo II deixaram de ter a tecla On/Off (que tira a energia à máquina) mastêm apenas a tecla Stand By para acender ou "desligar virtualmente" a máquina de lavar roupa.A expressão "desligar virtualmente" indica que a máquina está desligada (interface desligada: indicadorluminoso e Lcd) mas a ficha electrónica tem energia.




5. Libertá-lo depois dos conetores




2.10.2 Substituição da EepromA ficha é pessoalizada através da EeProm; esta é soldada na ficha, portanto nocaso emq ue se tornasse necessário mudar a ficha dever-se-á substituirtambém a EeProm.Nos modelos AVD e AVL (EVO II) existe uma unica eeprom a bordo daficha de potência. Esta EeProm contém também as informações para asfichas display. Para a substituição, antes de mais é necessário prestar atenção à direcção naqual é montada a Eeprom.Existem duas referências, Ref. A e Ref. B, que ao voltar a montar a Eepromdevem ficar alinhadas.

Ref. A

Ref. B




2.10.3 Lista dos FAULT EVOII e procedimentos a seguir para a solução do problemaNo caso em que a lvb tenha ficado em fault, executando a função de autotestea lvb voltar a porpor o fault anteriormente assinalado, e o mesmo fault évisualizado no display da nova chave hardware.

O tipo de fault pode ser assinalado de várias maneiras:• nos modelos AVD o fault é visualizado directamente no display da máquina.

• No modelos AVL o fault é assinalado pelos indicadores luminosos.

2.10.4 Leitura dos Fault assinalados através do indicador luminosoQuando a máquina está em fault:1. O óculo fica bloqueado2. O indicador de bloqueio da porta pisca com elevada frequência

(certamente > 1 Hz)3. Os indicadores luminosos do quadro dos comandos piscam, para

indicar o fault, segundo a tabela que se encontra em baixo.

Tab. Fault indicador luminoso

Fault Tecla 1 Tecla 2 Tecla 3 Tecla 4 Indicador luminoso 401 Apagado Apagado Apagado Pisca Apagado02 Apagado Apagado Pisca Apagado Apagado03 Apagado Apagado Pisca Pisca Apagado04 Apagado Pisca Apagado Apagado Apagado05 Apagado Pisca Apagado Pisca Apagado06 Apagado Pisca Pisca Apagado Apagado07 Apagado Pisca Pisca Pisca Apagado08 Pisca Apagado Apagado Apagado Apagado09 Pisca Apagado Apagado Pisca Apagado10 Pisca Apagado Pisca Apagado Apagado11 Pisca Apagado Pisca Pisca Apagado12 Pisca Pisca Apagado Apagado Apagado13 Pisca Pisca Apagado Pisca Apagado14 Pisca Pisca Pisca Apagado Apagado15 Pisca Pisca Pisca Pisca Apagado16 Apagado Apagado Apagado Apagado Pisca17 Apagado Apagado Apagado Pisca Pisca

TECLA 1

TECLA 3

TECLA 2

TECLA 4

INDICA




O exemplo mostrato na figura (Exemplo Fault F03) em baixo indica quais sãoos indicadores luminosos piscam no caso em que a máquina esteja em Fault F03

Exemplo Fault F03

2.10.5 Lista dos fault, das avarias e dos Warning:

F01: Triac Motor curto-circuito• Controlar possíveis perdas de água que possam alcançar o conetor J9

mandando em curto-circuito os relativos contactos

• Controlar a bateria de bornes do motor (possível problema devido aagressões dos restos de trabalho químico nos contactos que podem criarum curto-circuito)

• Substituir a ficha

F02: Motor em Bloqueio, Taquimétrica em Curto/Aberta• Controlar motor se está bloqueado

• Controlar eficiência contactos do conector J9 na ficha

• Verificar enrolamento taquimétrica controlando se no conector cablagemJ9 entre os pins 1 e 2 se se lê um valor de resistência ohmicacompreendido entre 115 ohm e 170 ohm. Em caso de curto-circuito,circuito aberto verificar a cablagem entre os pins 1 e 2 de J9 relativos àtaquimétrica. No caso de motor trifásico, controlar que entre os pins 6 e 7de J9 haja uma continuidade ohmica.

• Substituir motor

• Substituir ficha

F03: Detectado NTC Aberto ou em Curto-Circuito ou relé resistência de lavagemcolado (assinalado na presença de cheio) • Controlar eficiência contactos do conector J8 na ficha

• Verificar NTC controlando no conector cablagem J8 pin 11 e 12 que ovalor de resistência ohmica com temperatura ambiente de 20°C seja cercade 20Kohm.

TECLA 3 PISCA

TECLA 4 PISCA




• No caso em que a medida esteja errada controlar Continuidade CablagemJ8/NTC Controlar directamente no NCT o mesmo parâmetro

• Substituir NTC


F04: Presença contemporânea vazio e overflow (pressostato colado no vazio). Nocaso em que o contacto do pressostato permaneça colado no vazio a lvb carregaágua até alcançar o overflow. A bomba de despejo é automaticamente activadapelo contacto no pressostato de overflow.• Controlar a eficiênza dos contactos do conetor J3 na ficha

• Controlar estado pressostato verificando no conetor a cablagem J3 pin 2 e 4a continuidade ohmica (deve estar presente apenas com o recipiente vazio)e pin 2 e 3 a continuidade ohmica (deve estar presente com a água nagaveta) e pin 2 e 1 a continuidade ohmica (deve estar presente apenas coma água no recipiente além do nível normal, além da metade do óculo).

• Verificar cablagem conetor J3/pressostato

• Substituir pressostato

• Substituir ficha.

F05: Detectada bomba bloqueada ou vazio pressostato não alcançado • Controlar eficiência contactos do conetor J9 na ficha verificando se entre

os pins 8 e 9 está presente uma tensão de 220V

• Controlar bomba: se chega alimentação

• Controlar Filtro Bomba + Despejo na parede

• Mudar Bomba


F06: Não em AVD e AVL

F07: Detectada Falta de Absorção Resistência Lavagem (o fault é assinaladoapenas com o pressostato vazio)• Controlar eficiência contactos do conetor J3 na ficha

• Verificar no conetor J3 pin 5 e 6 a continuidade da resistência da lavagem.A resistência de 1800w 230V tem uma resistência de 25 ohm.

• Controlar ligação pressostato conetor J3 pin 2 e 3: Não deve existircontinuidade ohmica (comum com cheio).

• Controlar ligação pressostato conetor J3 pin 2 e 4: deve existir continuidadeohmica

• Substituir Resistência

• Substituir Pressostato





F08: Relé Resistência Lavagem Colado (assinalado em presença de vazio) oupressostato colado no Cheio (vazio e cheio contemporâneo)• Controlar eficiência contactos do conetor J3 na ficha

• Controlar estado pressostato verificando no conetor a cablagem J3 pin 2 e4 a continuidade ohmica (deve estar presente apenas com o recipientevazio) e pin 2 e 3 a continuidade ohmica (deve estar presente com águana gaveta) e pin 2 e 1 a continuidade ohmica (deve estar presente apenascom água no recipiente além do nível normal, além de metade do óculo).

• Controlar cablagem J3/pressostato

• Controlar Ligação Resistência conetor J3 pin 5 e 6.

• Substituir pressostato


F09: Detectado Erro Setup máquina (erro eeprom)• No caso de ficha de produção com eeprom soldada: Substituir ficha e eeprom

• No caso de ficha e eeprom de troca, controlar a correcta colocação daeeprom na base da ficha

F10: Falta de sinal de cheio e vazio• Controlar eficiência contactos do conetor J3 na ficha

• Controlar estado pressostato verificando no conetor cablagem J3 pin 2 e 4a continuidade ohmica (deve estar presente apenas com o recipientevazio) e pin 2 e 3 a continuidade ohmica (deve estar presente com a águana gaveta) e pin 2 e 1 a continuidade ohmica (deve estar presente apenascom água no recipiente além do nível normal, além de metade do óculo).

• Controlar cablagem conetor J3/Pressostato

• Substituir Pressostato


F11: Detectada ausência de Feedback Bomba (Bomba Despejo desligada ouenrolamento interrompido)• Controlar eficiência contactos do conetor J9 na ficha

• Controlar no conetor J15 pin 1 e 2 (no caso de lvb com bloqueio porta EasyDoor) ou então no conetor J9 pin 8 e 9 (no caso de bloqueio portatradicional) a continuidade da Bomba, verificando o seu valor resistivo iguala 170 ohm.

• Controlar cablagem conetor J15 (ou J9)/Bomba

• Substituir Bomba


F12: Falta Comunicação Ficha display/indicador luminoso-Ficha Main• Controlar eficiência contactos na ficha do conetor J11




• Controlar continuidade conetor J11-conetor 5 vias ficha display

• Substituir Ficha Main

• Substituir Ficha display/indicador luminoso

F17: Bloqueio porta desactivado/aberto (com Easy Door)• Controlar no conetor cablagem J4 introduzida na ficha entre os pins 3 e 4

a presença da alimentação de rede 230V, (não está presente com amáquina em standby) entre os pins 3 e 5 a presença da alimentação àsaída do bloqueio da porta 230 V

• Verificar com o conetor J4 ligado na ficha entre os pins 1 e 2 acontinuidade ohmica do micro porta (con a porta fechada on aberta off)

• Controlar continuidade cablagem J4/bloqueioporta

• Controlar gancho porta

• Substituir bloqueio porta


F17: Bloqueio porta desactivado/aberto (bloqueio porta tradicional, não Easy Door)• Controlar no conetor a cablagem J4 introduzido na ficha entre os pins 2 e

3 a presença da alimentação de rede 230V, (não está presente com amáquina em standby) entre os pins 3 e 1 a presença da alimentação àsaída do bloqueio da porta 230 V

• Controlar gancho porta

• Substituir bloqueio porta


2.10.6 Avarias não indicadas

Intervenção termoprotetor motorNo caso de intervenção do termoprotetor do motor a máquina pára, nãoassinalando nenhum fault.Assim que o termoprotetor se restabelece a máquina retoma o ciclo a partir deonde tinha parado. É possível verificar a interrupção do termoprotetor da seguinte maneira:verificar continuidade ohmica no conetor J9 pin 6 e 7.Se o termoprotetor estiver fechado, lê-se uma resistência compreendida entre1 e 2 ohm.Se o termoprotetor estiver aberto lê-se uma resistência infinita.

Enrolamento estator (bobinas de campo) motor interrompido (modelos coletor)No caso em que se verifique uma interrupção no enrolamento do estatormotor, a máquina pára e assinala o Fault F01.




É possível controlar isto verificando no conetor J9, entre os pins 3 e 5 o valorda resistência ohmica, a qual deve estar compreendida entre 2 e 3 ohm. Comtomada de meio campo no conetor J9 pin 3 e 4 resistência compreendidaentre 1 e 1,5 ohm.

Bateria de bornes motor desligada não está assinalada por nenhum fault. A máquina acende-se, retoma os programas mas não activa nenhumcarregamento: bloqueio porta electtroválvulas, bomba, elementos aquecedores.

Electroválvulas rota ou triac electroválvulas em curto-circuito

Resistência interrompida, com pressostato cheio, a máquina não termina a lavagem.

2.10.7 Outros controlos

Controlo alimentação fichaControlar no conetor J1 i pin 1 e 2 a presença da alimentação 220V.

Microinterruptor porta aberta/fechada (em caso de bloqueio porta Easy Door)A continuidade do microinterruptor da porta pode ser controlada verificando noconetor J4 entre os pins 1 e 2 a continuidade ohmica em caso de porta fechada.

Estado electroválvulasA continuidade do circuito da electroválvula pode ser controlada verificandono conetor J8 pin 1 e 3 EVL, pin 4 e 6 EVP, pin 7 e 9 EVC que o valor deresistência ohmica esteja compreendido entre 3,5 e 4 Kohm. A electroválvulade secagem pode ser controlada no conetor J10 pin 1 e 3 EVA.

2.10.8 WarningOs warning são assinaldos no display da máquina de lavar roupa (CON,DOOR e H2O), e assim nas máquinas não equipadas com display os warningnão estão presentes.Temos 3 warning:

• COM: assinalado em caso de sensor de condução desactivado (a lvbfunciona igualmente, o número de enxaguações em tal caso é o máximo : 3)

• DOOR: assinalado se o utilizador não fecha a porta até 20 segundos apóster premido start, em tal caso a lvb não inicia o ciclo : é suficiente fechar aporta e o warning desaparece e o ciclo inicia

• H2O: assinalado se o pressostato não fica cheio após 6 minutos. No casode torneira fechada, é suficiente abri-la até que o warning desapareça e oprograma inicie




3 DESMONTAGEM E SUBSTITUIÇÃO DOS COMPONENTES

3.1 Top

O top foi preso por encaixe na parte anterior do quadro dos comandos e naparte posterior do móvel com dois parafusos montados posteriormente, e queo prendem muito bem.

Para desmontar o top, retirar os parafusos e de seguida fazê-lo deslizarhorizontalmente para a parte posterior.

3.2 Micro-atrasador

1. Retirar a alimentação à máquina2. Desmontar o top3. Retirar os dois parafusos e deixar sair o componente por cima segurando-o

pelo fios da cablagem

4. Retirar o conetor no componente e substituí-lo5. Fazer deslizar o micro-atrasador do seu sítio e voltar a montá-lo,

aparafusando-o com dois parafusos.




3.3 Quadro dos comandos

1. Desmontar o top2. Abrir a gaveta do detergente e fazer pressão no recipiente no ponto

indicado na fotografia para o desprender

retirar de seguida a gaveta do detergente

3. Retirar os dois parafusos de fixação da tramonha e os dois parafusos defixação do quadro dos comandos

4. Estrair o conetor cablagem da ficha display (nas máquinas com display)5. Retirar os punhos componentes (nas máquinas de lavar roupa dotadas de

punhos de regulação temperatura e regulação centrifugação) e a tampabotão programas




6. Se for necessário substituir a ficha display, desaparafusar os quatro parafusosque a bloqueiam ao quadro dos comandos e retirar o conetor cablagem.

Conetor comunicação serial com ficha de potência

Conetor botão seletor




3.4 Botão programas

Para a desmontagem do botão programas (potenciometro):

• Retirar o top

• Extrair o botão externo branco de plástico puxando-o para si; destamaneira se extrai contemporaneamente também a mola

• Extrair o componente interno puxando com força para si

• Retirar os dois parafusos do móvel

• Desligar o conetor

• Desmontar o potenciomentro do suporte

Para voltar a montar executar ao contrário as operações descritas.




3.5 Contrapeso Superior

Com uma chave hexagonal de 13 mm (?) desaparafusar os dois parafusos defixação e extrair o contrapeso.

3.6 Contrapeso Anterior

Após ter extraído o grupo oscilador do móvel (vide desmontagem CROCIERARECIPIENTE) desaparafusar os 8 parafusos de fixação (?) e extrair o contrapeso.




3.7 Roldana Conduta

1. Retirar o painel posterior2. Retirar a correia de transmissão3. Desaparafusar o parafuso de fixação à roldana usando uma chave TORX

T40 bloqueando devidamente a rotação da roldana

Tendo em conta que o parafuso é colocado no início com a interposição deum material sigilador, este pode apresentar uma notável resistência aodesbloqueio.




4. Com duas chaves de fendas, fazer força e extrair a roldana

Para ter a máxima garantia de um bloqueio eficiente do parafuso é oportunoaplicar na rosca um pingo de Loctite 270 (cód. 001109).Após ter aparafusado até ao fim, esperar 3 horas antes de utilizar a máquinade lavar roupa.




3.8 Motor

1. Retirar o painel posterior2. Inclinar a máquina anteriormente apoiando-a estavelmente. Prestar atenção

a não estragar os componentes eléctricos no quadro dos comandos ou osmicro-atrasadores

3. Desmontar a correia de transmissão4. Desligar o motor da cablagem retirando a bateria de bornes e desligando o

fio do chão

5. Retirar os 2 parafusos de fixação de 8 mm hexagonais auto-enroscantes6. Abaixar o motor e puxá-lo para a parte posterior da máquina para o extrair




Recuperar as borrachinhas e os suportes de plástica que serão utilizados nomotor novo.




3.9 Sonda Temperatura

1. Retirar o painel posterior2. Extrair os faston3. Com a ajuda de uma chave de fendas extrair a sonda

3.10 Bomba Despejo

1. Retirar a base fazendo força com uma chave de fendas nos três pontos defixação

2. Desaparafusar os 4 parafusos 3. Desprender os tubos4. Substituir a bomba




3.11 Amortizadores

1. Colocar com cautela a máquina num lado2. Com uma chave de 10 mm desaparafusar completamente a porca que

prende o amortizador ao móvel3. Empurrar o amortizador na haste até fazer sair o amortizador do móvel4. Com duas chaves, uma de 17 mm e outra de 15 mm, desaparafusar o

parafuso de fixação do amortizador ao grupo e extraí-lo

Para voltar a montar o novo amortizador executar ao contrário as operaçõesanteriormente apresentadas.




4 NOVOS COMPONENTES NOS MODELLOS AVD E AVL

4.1 Guarnição Óculo

1. Inclinar a máquina para trás apoiando-a com um apoio estável2. Retirar a anilha anterior da guarnição enfiando a ponta fina de uma chave

de fendas de corte entre a anilha e a guarnição3. Libertar a guarnição do móvel e empurrá-la para o interior da gaveta4. Retirar a guarnição prendendo-a pelo lado superior e puxando-a para

baixo; desta maneira liberta-se também a mola de espiral5. Para efectuar a nova montagem:6. Introduzir a guarnição no rebordo do sítio da tampa do recipiente

controlando se o posicionamento da guarnição está correcto: a lingueta deborracha deve estar posicionada verticalmente no alto




7. Adaptar a guarnição ao recipiente

8. Introduzir a mola na parte superior no centro9. Introduzir o "separador" entre a tampa do recipiente e a fachada do móvel

bloqueando-o para evitar a possível saída do mola




10.Com ambas as mãos continuar a introdução da mola por toda acircunferência da guarnição




11.Introduzir a guarnição no sítio da fachada móvel




12.Voltar a introduzir a anilha a fio alargando-a apenas e enfiando-a no sítioprestando atenção a posicionar a mola do fio no centro em baixo




4.2 Tubo com mecanismo OKO

O sistema OKO consiste na introdução de um componente esférico em materialplástico no interno do tubo que liga o recipiente à bomba de despejo.

No início de cada ciclo de lavagem, utilizando devidamente a bomba dedespejo, cria-se uma diferença de nível entre a água no recipiente e o tubo dedespejo; esta diferença de nível aumenta a força para cima da bola, fechandoermeticamente o tubo de ligação recipiente-bomba (Embolação).Obtém-se assim uma vantagem dupla de:1. Separação entre a água de lavagem e aquela "morta" no tubo de despejo, e

assim uma poupança energética durante a fase de aquecimento.2. Utilização optimal do detergente todo.

N.B.: com a introdução deste componente novo • já não há o tubo de recuperação do detergente• a bomba tem apenas um furo para a entrada da água do recipiente, e outro para a saída do

tubo de despejo• em todos os ciclos desparece a movimentação com 93 rpm durante o step biológico

Sensor de condutibilidade




4.3 Tubo de despejo

O tubo de despejo da nova máquina de lavar roupa EVOII está fixoposteriormente ao móvel por uma tira de plástico que não deve ser retiradadurante a instalação do produto.Para que isto não aconteça foi feito de tal maneira a que a tira resista a umaforça de 25 kg.

Esta nova fixação do tubo foi feita assim para se ter um funcionamentocorrecto do mecanismo OKO.

Tira de fixação




4.4 Motor Trifásico

Na nova gama da máquina de lavar roupa EVOII está presente também ummodelo equipado com motor trifásico. Em relação ao motor com coletor não se encontram presentes as escovas e oestator está dotado de três enrolamentos ligados internamente em triângulo(vide esquema). Em relação aos modelos de motor com coletor muda também a ficha depotência que fica com um código especial para as máquinas trifásicas.No motor trifásico encontra-se presente um termoprotetor que em caso deintervenção tira a corrente eléctrica à parte de potência da ficha electrónica, eassim sendo ao próprio motor.Na fotografia e no esquema de seguida apresentados pode-se observar oesquema de ligação dos enrolamentos.

Taquimétrica

Taquimétrica

Enrolamento

Enrolamento

Enrolamento

Termoprotetor

Termoprotetor




4.5 Bloqueio porta Easy door

Este componente novo permite ao utilizado de abrir a porta durante o ciclotodas as vezes que a máquina "está em segurança".As condições especiais em que o bloqueio porta mantém a porta bloqueada são:

• Temperatura >= 45°C

• Velocidade programada >= 55 rpm

• Carregamento a tempo além do cheio do pressostato

Verm

elho

Verm

elho

Vermelho

CinzentoBranco

Azul

AzulProtector

Bateria de bornes TYCO 284861-1 com

Faston M. 6,3x0,8 Latão

Sentido de rotação lado roldana:

Horário: ligando os pontos 3(u-Cinzento)-4(v-Branco)-5(w-Vermelho)

Esquema de ligação - Bateria de bornes vista do lado do encaixe




Como consequência das condições acima apresentadas a porta ficarádesbloqueada durante a fase de lavagem, enquanto que ficará bloqueadadurante as enxaguações.

Os contactos 11 e 14 representam o microinterruptor o qual indica o estadoda porta, aberta ou fechada. Em caso de porta fechada entre os contactos 11 e14 existe uma continuidade eléctrica. Em caso de porta aberta entre oscontactos 11 e 14 existe um circuito aberto.Os contactos 4 e 5 representam a porta bloqueada. Em caso de portabloqueada entre os contactos 4 e 5 existe uma continuidade eléctrica. Em casode porta desbloqueada entre os contactos 4 e 5 existe um circuito aberto.

comum

linha

neutro

microinterruptor

microinterruptor

LIGAÇÕES ELÉCTRICAS




4.6 Cablagem

A diferença da máquina LVB2000 com a plataforma EVO II foi introduzida,também na parte da potência, a tecnologia com perfuração de isolador (queiremos chamar IDC), deixando aquela "encravada" apenas para as ligações deterra, filtro anti-perturbação e sensor de condutibilidade.Característica fundamental do IDC é a paralelização entre as utilizações.Por exemplo a ligação 1 do conetor J9 irá ser ligada à 7 do conetor motorlavagem, a 2 do J9 à 6 do motor, a 3 do J9 à 5 do motor, etc.Daqui deriva que de cada conetor na ficha parte uma unica ligação parao correspondente componente eléctrico; não existem ligações externas àficha. É possível verificar a cablagem de cada componente indo controlardirectamente nos conetores da ficha (vide casos avarias).

A intervenção nos conetores IDC, em caso de saída do cabo, pode serefectuada apenas utilizando a devida pinça fornecida pela fábrica dosconetores, continuando a respeitar a ordem paralela descrita.Após qualquer tipo de intervenção deste género é fundamental verificar acontinuidade dos contactos com um multimetro.

Todos os conetores IDC são polarizados e do mesmo modo as contrapartes,fichas e componentes eléctricos. Isto implica a que não seja possívelinverter os conetores na introdução das contrapartes.

De seguida um exemplo de uma ligação IDC relativa ao conetor J9

Na bomba




4.7 Filtro com cabo integrado

Na máquina LVB 2000 foi introduzido o filtro anti-perturbação com o cabo dealimentação integrado.Esta applicação foi mantida também na máquina EVOII.Neste componente novo o cabo de alimentação está directa e juntamenteimprimido com o filtro e as ligações entre o cabo de alimentação e o própriofiltro não são mais externas através de faston, mas são internas ao filtro.A alimentação à máquina é obtida pelo contrário com um conetor de fastoncom 8 vias que se introduz na contraparte do filtro.Daqui deriva que, em caso de substituição do filtro ou do cabo dealimentação, a troca é unica.

De seguida as fases para a substituição do componente:

• Desligar a ficha da tomada da máquina

• Retirar o top

• Retirar o conetor de 8 vias do filtro

• Desaparafusar o parafuso de aperto/continuidade

• Levantar o filtro para cima agarrando-o pelo cabo de alimentação, fazendosaltar o dente de encaixe

• Retirar o filtro do móvel de maneira perpendicular

Puxar para cima




Para voltar a montar o componente, seguir ao contrário as acções acimadescritas.

ATENÇÃO: o parafuso de aperto/continuidade é um parafuso específicoque garante a continuidade da terra entre o filtro e o móvel. Éobrigatório que seja novamente montada o mesmo parafuso paracontinuar a garantir a conformidade da própria máquina.




5 ESQUEMAS ELÉCTRICOS LVB

5.1 ESQUEMAS ELÉCTRICOS LVB MOTOR COLETOR

Alimentação 220V

Resistência Secagem

Bomba com bloqueio porta tradicional

Rotor

estator

Taquimétrico

Bomba com bloqueio porta commicrointerruptor

220V Nó

220V Seletor

EV Secagem

Ventilador

NTC Secagem

Bloqueio gaveta

Microinterruptor

Comunicação interface

NTC Lavagem

EV Quente

EV Pré-lavagem

EV Lavagem

Opção J10

EepromM

icroprocessorJ7 Serial

J7 Sensor condutibilidade

Opção J4

Bloqueioporta

Micro-

interruptor

Resistêncialavagem

PressostatoOverflow

Comum

CheioVazio



Merlo

ni E

lettrodomestici


Manual de Serviço

P03-05-20/0

58-64Língua

Emissão/Edição

Página

LEGENDA CONNETTORInn vaschetta 2 vie RST 5 94535-7002nn vaschetta 2 vie RST 5 284472-1nn vaschetta 6 vie RST 5 284476-1nn vaschetta 7/4 vie RST 5

pzionale conn 5/3) 284475-1/284473-1nn vaschetta 2 vie RST 5 94535-7002nn 12 vie EDG RST 2,5 1-51122-12nn 9 vie EDG RST 5 284489-1nn 8 vie EDG RST 2,5 01-51122-08nn 5 vie EDG RST 2,5 01-51122-05nn 3 vie EDG RST 2,5 1-1355181-2nn 5 vie vaschetta RST 2,5 01-51122-05nn 3 vie vaschetta RST 2,5 3-819868-3nn 6 vie vaschetta RST 2,5nn 12 vie EDG RST 2,5 1-55122-12nn vaschetta 5 vie RST 2,5 1-1355181-6nn 3 vie vaschetta RST 2,5 3-829868-3nn 3 vie EDG RST 2,5 1-1355181-2

j1 = Coj2 = Coj3 = Coj4 = Co

(oj5 = Coj8 = Coj9 = Coj10 = Coj11 = Coj14 = Coj15 = Coj16 = Coj17 = Coj18 = Coj19 = Co* = CoÍ = Co


Bomba com Bloqueioporta com

microinterruptor

Alimentação 220V

Resistência Secagem

Bomba com bloqueio porta tradicional

Termoprotetor

Tacão

220V Nó

220V Seletor

EV SecagemVentilador

NTC Secagem

Sensor condutibilidade

EV Lavagem

EV Pré-lavagemEV Quente

NTC Lavagem

Comunicação interface

Enrolamentos

Motor

Opção J10

Bloqueio

Microinterruptor

Eeprom

Produção

J7 SerialDSP

Microprocessor

Pressostato

Resistência

Microinterruptor

Bloqueio porta

Bloqueio portatradicional

OPção J4

OverflowCom

umCheioVazio



Merlo

ni E

lettrodomestici


Manual de Serviço

P03-05-20/0

60-64Língua

Emissão/Edição

Página

5.2ESQUEM

ASI ELÉCTRICOS LVB MOTOR TRIFÁSICO

NDA CONNETTORIonn vaschetta 2 vie RST 5onn vaschetta 5 vie RST 5onn 12 vie EDG RST 2,5onn 2 vie EDG RST 5onn vaschetta 6 vie RST 5onn vaschetta 2 vie RST 5onn 9 vie EDG RST 5onn 8 vie EDG RST 2,5onn 5 vie EDG RST 2,5onn 5 vie TAB RST 2,5onn 2 vie TAB RST 2,5onn 2 vie EDG RST 2,5

LEGEj1 = Cj2 = Cj3 = Cj4 = Cj5 = Cj8 = Cj9 = Cj10 = Cj11 = Cj12 = Cj13 = Cj14 = C


Legenda Esquema Eléctrico

AQS Electroválvula águastopB Buzzer ou Travão de portaBF Contactos bateria de grampos, motoventil. e resistência enxag.BP Travão de portaC CondensadorCA CondensadorDV DesviadorEF/CL Electroválvula águas frias/lixíviaEF/L Electroválvula águas frias/lavagemEF/P Electroválvula águas frias/pré-lavagemER Exclusão resistênciaET Exclusão termostatoEV ElectroválvulaEVA Electroválvula secagemEVC Electroválvula água quenteEVF Electroválvula água friaEVL Electroválvula lavagemEVP Electroválvula pré-lavagemFA Filtro anti-perturbação rádioFD Termostato secagem delicadaFE Termostato secagem enérgicaFRT Resistência termo-fusívelI InversorI1..I2..3.. Interruptores/desviadoresIA Interruptor On/OffIC Interruptor NC / 1/2 carregamentoID Interruptor não centrifugaçãoIE Idro-economizador ou Interruptor NCIF Interruptor redução centrifugaçãoIP Interruptor portaIR Interruptor linhaIS Hidro-stopL Linha ou LâmpadaLB Nível baixoLN Nível normalLS Lâmpada indicadorM Massa-símbolo terra ou Motor secagemMC Motor Centrifugação ou Enrolamento centrifugaçãoMI Motor induçãoML Motor lavagem ou Enrolamento lavagemMO Bateria de bornesMP Micro-Interruptor portaMR Micro-atrasadorMT Motor timerMV MotoventiladorMV - Ras Motoventilador secagem (RA)Mzbn/M Motor temporizador zbnN Neutro ou Bateria de bornesNC Exclusão centrifugaçãoP PressostatoP1 Pressostato 1° nívelP2 Pressostato 2° nívelPA Potenciometro alta velocidade




PB Potenciometro baixa velocidadePL Pura lãPM Protetor térmico motorPR Programador timer ou PressostatoPS Bomba despejoR Resistência aquecimentoRas/RA Resistência secagemRE ReléRR ResistênciaRV Regulador de velocidadeS IndicadorSL Indicador linhaSO Indicador óculoSR Indicador aquecimentoST Seletor temperatura ou Stop com águaSV Seletor velocidade centrifugaçãoT Contactos timerTA Contactos temporizador secagemTB Termostato baixa temperaturaTC Terra crocieraTFL Terra flangeTG Terra geralTH TermostatoTH1 Termostato 1° temperaturaTH2 Termostato 2° temperaturaTH3 Termostato 3° temperaturaTHF Termostato de funcionamentoTHR Termostato regulávelTM Terra motorTMB Terra móvel baseTMP Termoprotetor motorTMS TermostopTP Termoprotetor ou Terra BombaTPS Terra bomba de despejoTR Terra resistênciaTS Termostato de segurança ou Terra suporteTT Terra TimerTTH Terra termostatoTV Terra recipienteZBN Temporizador




Merloni Elettrodomestici S.p.A.viale Aristide Merloni, 47 - 60044 Fabriano - Itáliatel. 0732/6611 - telex 560196 - fax 0732/662954www.Merloni.com


Todas as partes incluídas no presente documento são de propriedade da Merloni Electrodomésticos S.p.A. Todos os direitos estão reservados.EEste documento e as informações contidas são fornecidas sem a responsabilidade derivada de possíveis erros ou omissões e nenhuma parte pode ser reproduzida, usadaou retirada com excepção no que diz respeito a quanto autorizado por uma autorização escrita ou por uma clausula do contrato.

mÁquina de lavar roupa evoii - indesit...

Documents