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ESTUDO DO TRIÂNGULO DE VELOCIDADES E FORÇAS ATUANTES EM UM ROTOR FRANCIS: UM FOCO NA INFLUÊNCIA DO DESGASTE POR EROSÃO Code: 06.005 Leirisson Patrick Santos (1) Rodrigo Otávio Peréa Serrano (1, 3) Afonso Gabriel Ferreira Júnior (1) Jorge Luis Zegarra Tarqui (2) Edna Maria de Faria Viana (1, 2) (1) Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica CPH/UFMG; (2) Departamento de Engenharia Hidráulica e de Recursos Hídricos e Departamento de Engenharia Mecânica CPH/UFMG; (3) Universidade Federal do Acre (UFAC). 12/11/2017 1 [email protected]; [email protected]; [email protected]; [email protected]; [email protected].

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ESTUDO DO TRIÂNGULO DE VELOCIDADES E

FORÇAS ATUANTES EM UM ROTOR FRANCIS:

UM FOCO NA INFLUÊNCIA DO DESGASTE POR

EROSÃO

Code: 06.005

Leirisson Patrick Santos(1)

Rodrigo Otávio Peréa Serrano(1, 3)

Afonso Gabriel Ferreira Júnior(1)

Jorge Luis Zegarra Tarqui(2)

Edna Maria de Faria Viana(1, 2)

(1)Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica – CPH/UFMG; (2) Departamento de

Engenharia Hidráulica e de Recursos Hídricos e Departamento de Engenharia Mecânica –

CPH/UFMG; (3) Universidade Federal do Acre (UFAC).

12/11/2017 1

[email protected]; [email protected]; [email protected]; [email protected]; [email protected].

Observar a variação das forças de arrasto nas pás do rotor,

responsável pelo desgaste por erosão, com a modificação do triângulo

de velocidades em decorrência do aumento da espessura da pá por

processos de revestimento.

Objetivo

12/11/2017 2

• Desgaste por erosão em rotores Francis:

• Redução da eficiência;

• Aumento nos custos de manutenção.

• Principais fatores influentes:

• Velocidade do fluido;

• Massa, tamanho, e forma das partículas imersas;

• Ângulo de incidência.

• Solução para mitigar a erosão:

• Aplicação de revestimentos sobre o metal base.

Introdução

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• Variáveis no rotor com a aplicação de revestimento:

• Parâmetros geométricos;

• Vetores de velocidade do fluido;

• Força aerodinâmica de arrasto.

• Busca contínua pelo aumento da vida útil do conjunto gerador.

Introdução

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• Métodologia de Th. Bovet (1961)

• Coeficiente de velocidade angular:

𝑛"0 = 𝜔

𝑄

𝜋4

2𝑔𝐻 3𝑛"0 = 1,74. 10−3.

𝑛𝑠

√𝜂

• Raio real na saída:

𝜌2𝑒 =𝑄

𝜋𝜔𝛿

1

3

• Curvas meridianas interior e exterior:

𝑦

𝑦𝑚á𝑥= 3,08 1 −

𝑥

𝜆

𝑥

𝜆1 −

𝑥

𝜆

Metodologia – Principais dimensões

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Fig. 1. Proporção das dimensões em

rotor Francis segundo Th. Bovet (1961).

• Parâmetros na entrada do rotor

• 45o ≤ β ≤ 135º

• 15o ≤ α ≤ 55º

• Vazão volumétrica e coeficiente

de obstrução das pás:

𝑄 = 2 ∗ 𝜋 ∗ 𝑅1 ∗ 𝐶𝑚1 ∗ 𝜈1

𝜈1 =𝑡1 −

𝑆1𝑠𝑒𝑛 𝛽1𝑡1

• Variação na espessura das pás:

• 20, 30 e 40 mm

Metodologia – Triângulo de velocidades

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Quantidade de pás para turbinas

rápidas e extra rápidas.

Fig. 2. Estimação do número de pás de um rotor

Francis em função de 𝑛𝑠, Mataix (2009)

• Considerações:

• As partículas sólidas acompanham as linhas de corrente;

• Foram desconsiderados os efeitos da camada limite;

• A velocidade relativa é a principal componente que intensifica o

fenômeno de erosão.

• Força de arrasto:

𝐹𝐷 =1

2. 𝜌. 𝑉2. 𝐶𝐷. 𝐴 𝐶𝐷 =

0,0742

𝑅𝑒0,2−

1740

𝑅𝑒

• Seccionamento da pá em 5 regiões distintas.

Metodologia – Força de arrasto

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• Dimensionamento do rotor pela metodologia de Th. Bovet:

Resultados e Discussões

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Parâmetros Dados Calculados

H 88.9 m 𝑍 13 𝜌1𝑖 2.027 m

P 210000 cv 𝑛𝑠 251.810 rpm 𝐷𝑚é𝑑 4.454 m

Q 190.3 m³/s 𝑛0" 0.453 𝐵1 1.360 m

n 150 rpm 𝜌2𝑒 2.426 m 𝜆𝑝á𝑒 1.38 m

• Dados do triângulo de velocidades ideal:

Resultados e Discussões

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Condição Ideal

Entrada do Rotor Saída do Rotor

𝛼1 25 º 𝛼2 90 º

𝛽1 18.12 º 𝛽2 20 º

𝑈1 42.65 m/s 𝑈2 38.11 m/s

𝐶1 19.40 m/s 𝐶2 13.87 m/s

𝐶𝑚1 8.20 m/s 𝐶𝑚2 13.87 m/s

𝐶𝑢1 17.59 m/s 𝐶𝑢2 0.00 m/s

𝑊1 26.37 m/s 𝑊2 40.56 m/s

𝑊𝑢1 25.06 m/s 𝑊𝑢2 38.11 m/s

• Triângulo de velocidades com incremento das espessura das pás:

Resultados e Discussões

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Entrada Saída

• Forças de arrasto atuantes nas pás do rotor:

Resultados e Discussões

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• O método de Th. Bovet foi validado quando comparado às dimensões

calculadas com a turbina real da hidrelétrica de Furnas;

• As componentes de velocidade relativa e absoluta aumentam quando

ocorre incrementos na espessura das pás de um mesmo rotor.

• Incremento na força de arrasto.

• Devido as vantagens do revestimento, como a melhoria das

propriedades mecânicas da superfície da pá e à maior margem para o

desgaste, o incremento na pressão atuante torna-se desprezível.

Conclusões

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Os autores manifestam seus agradecimentos a ANEEL, a CEMIG, a

ELETROBRAS-FURNAS, a FAPEMIG ao CNPq e pelo suporte financeiro

para a realização desse trabalho.

Agradecimentos

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