manual de instruções dcf co ( português )...

1

INTRODUÇÃO

Agradecemos a preferência e queremos parabenizá-lo pela excelente escolha que acaba defazer, pois você adquiriu um produto fabricado com a tecnologia BALDAN IMPLEMENTOSAGRICOLAS S/A.Este manual irá orientá-lo nos procedimentos que se fazem necessários desde a sua aquisi-ção até os procedimentos operacionais de utilização, segurança e manutenção.A BALDAN garante que entregou este implemento à revenda, completo e em perfeitas condi-ções.A revenda responsabilizou-se pela guarda e conservação durante o período que ficou em seupoder, e ainda, pela montagem, reapertos, lubrificações e revisão geral.Na entrega técnica o revendedor deve orientar o cliente usuário sobre manutenção, segurança, suas obrigaçõesem eventual assistência técnica, a rigorosa observância do termo de garantia e a leitura do manual de instruções.Qualquer solitação de assistência técnica em garantia, deverá ser feita ao revendedor em que foi adquirido.Reiteramos a necessidade da leitura atenta do certificado de garantia e a observância de todos os itens destemanual, pois agindo assim estará aumentando a vida de seu implemento.

ESTE SÍMBOLO DE ALERTA INDICA IMPORTANTES ADVERTÊNCIAS DE SEGURANÇA NESTE MANUAL. SEMPRE QUE VOCÊ ENCONTRAR ESTESÍMBOLO, LEIA COM ATENÇÃO A MENSAGEM QUE SE SEGUE E ESTEJA ATENTO QUANTO À POSSIBILIDADE DE ACIDENTES PESSOAIS.

3

ÍNDICE01 - Normas de Segurança .................................................................................................................................................................................................................................................02 - Componentes :- Distribuidor de Calcário, Fertilizante e Composto Orgânico - DCF-CO 3000 6000 8000 ...................................................................................................................................................03 - Especificações Técnicas .............................................................................................................................................................................................................................................04 - Montagem :- Montagem dos Pneus ..........................................................................................................................................................................................................................................................05 - Engate do trator :- Engate do Trator .................................................................................................................................................................................................................................................................- Nivelamento do distribuidor .................................................................................................................................................................................................................................................- Acoplamento do cardan .......................................................................................................................................................................................................................................................- Corte do cardan ..................................................................................................................................................................................................................................................................06 - Regulagens :- Velocidade da esteira ..........................................................................................................................................................................................................................................................- Tensão da esteira ................................................................................................................................................................................................................................................................- Tensão da correia ...............................................................................................................................................................................................................................................................- Troca da Correia ................................................................................................................................................................................................................................................................- Regulagem da Comporta ....................................................................................................................................................................................................................................................- Posição das aletas nos discos distribuidores ......................................................................................................................................................................................................................07 - Operações :- Uso do Defletor ...................................................................................................................................................................................................................................................................- Distância entre as passadas ...............................................................................................................................................................................................................................................- Sobreposição ......................................................................................................................................................................................................................................................................- Cálculo prático para distribuição ........................................................................................................................................................................................................................................- Tabelas de distribuição .......................................................................................................................................................................................................................................................- Operações ..........................................................................................................................................................................................................................................................................

05 a 09

1011

12

131415

16 a 17

181920212223

24252627

28 a 3334

4

ÍNDICE08 - Manutenção :- Pressão dos pneus ..............................................................................................................................................................................................................................................................- Lubrificação .........................................................................................................................................................................................................................................................................- Tabela de graxas e equivalentes .........................................................................................................................................................................................................................................- Pontos de Lubrificação ........................................................................................................................................................................................................................................................- Troca de óleo ......................................................................................................................................................................................................................................................................- Fusível de segurança ..........................................................................................................................................................................................................................................................- Manutenção Operacional ....................................................................................................................................................................................................................................................09 - Cuidados ......................................................................................................................................................................................................................................................................- Limpeza Geral .....................................................................................................................................................................................................................................................................10 - Opcionais :- Grade de proteção dos discos .............................................................................................................................................................................................................................................- Caixa direcionadora ............................................................................................................................................................................................................................................................- Pneus ..................................................................................................................................................................................................................................................................................- Defletor ...............................................................................................................................................................................................................................................................................11 - Identicicação ................................................................................................................................................................................................................................................................

353636

37 a 394041

42 a 434444

45454646

47 a 48

5

01 - NORMAS DE SEGURANÇA

ESTE SÍMBOLO INDICA IMPORTANTE ADVERTÊNCIA DE SEGURANÇA. SEMPRE QUE ENCONTRÁ-LO NESTE MANUAL, LEIACOM ATENÇÃO A MENSAGEM QUE SEGUE E ESTEJA ATENTO QUANTO À POSSSIBILIDADE DE ACIDENTES PESSOAIS.

ATENÇÃO

Somente comece a operar o trator,quando estiver devidamente acomoda-do e com o cinto de segurança preso.

ATENÇÃO

Leia o manual de instruções atenta-mente para conhecer as práticas desegurança recomendadas.

ATENÇÃO

Não transporte pessoas sobre o tratore nem dentro ou sobre o equipamento.

6

BEBIDAS ALCOÓLICAS OU ALGUNS MEDICAMENTOS PODEM GERAR A PERDA DE REFLEXOS E ALTERAR AS CONDIÇÕES FÍSICASDO OPERADOR. POR ISSO, NUNCA OPERE ESSE EQUIPAMENTO, SOB O USO DESSAS SUBSTÂNCIAS.

Há riscos de lesões graves por tom-bamento ao trabalhar em terrenosinclinados.Não utilize velocidade excessiva.

ATENÇÃO

Antes de fazer qualquer manutençãoem seu equipamento, certifique-se queele esteja devidamente parado.Evite ser atropelado.

ATENÇÃO

Não faça regulagens com a máquinamovimento.Ao fazer qualquer serviço na transmis-são da máquina, desligue a mesma.

ATENÇÃO

7

Pare o equipamento, se houver pessoas a menos de 50 metros.Não fique exposto a deriva do produto.

ATENÇÃOPara prevenir intoxicações, ferimentos ou morte quando o equipamento está em funcionamento e os discos rotativos estão girando.

DISCOS ROTATIVOSMANTENHA A DISTÂNCIA

Não fique exposto ao ar quesai dos discos rotativos.

Utilize protetores.

Não ponha mãosou pés nos

discos rotativos.

8

Quando operar o distribuidor, não permita que pessoas se mantenham muito próximas, dentro ou sobre o distribuidor.1 -

Antes de operar o distribuidor, observe se não há pessoas posicionadas na linha de arremesso dos discos distribuidores.2 -

3 -

Não ligue o motor em recinto fechado ou sem ventilação adequada, pois os gases do escape são nocivos à saúde.4 -

5 - Ao fazer qualquer verificação dentro do distribuidor, não apoie-se nos discos distribuidores.

6 - Não faça regulagens com o distribuidor em funcionamento.

7 - Não utilize roupas folgadas, pois poderão enroscar-se no implemento.

Ao colocar o motor do trator em funcionamento, esteja devidamente sentado no assento do operador e ciente do conheci-mento completo do manejo correto e seguro tanto do trator como do equipamento. Coloque sempre a alavanca do câmbio naposição neutra, desligue o comando da tomada de força.

8 - Ao conduzir o trator em estradas mantenha os pedais do freio interligados e utilize sinalização de segurança.

O manejo incorreto deste equipamento pode resultar em acidentes graves ou fatais. Antes de colocar oimplemento em funcionamento, leia cuidadosamente as instruções contidas neste manual. Certifique-se deque a pessoa responsável pela operação está instruída quanto ao manejo correto, seguro e se leu e entendeuo manual de instruções referentes a esta máquina.

ADVERTENCIA:

9

Conduza sempre o trator em velocidades compatíveis com a segurança, especialmente nos trabalhos em terrenosacidentados ou declives. Mantenha o trator sempre engatado.

Ao sair do trator coloque a alavanca do câmbio na posição neutra e aplique o freio de estacionamento.

Ao trabalhar em terrenos inclinados proceda com cuidado procurando sempre manter a estabilidade necessária. Emcaso de começo de desequilíbrio, reduza a aceleração e vire as rodas do trator para o lado da declividade do terreno.

9 -

Bebidas alcoólicas ou alguns medicamentos podem gerar a perda de reflexos e alterar as condições físicas do ope-rador. Por isso, nunca opere esse equipamento, sobre o uso dessas substâncias.

17 -

Leia ou explique todos os procedimento acima, ao usuário que não possa ler.18 -

11 -

Não transite por rodovias, principalmente no período noturno. Utilize sinais de alerta em todo o percurso.12 -

Não entre dentro do distribuidor principalmente quando ele estiver com a tomada de potência ligada.13 -

Não permaneça na linha de arremesso do produto.14 -

Não se aproxime dos discos distribuidores em movimento.15 -

Não retire as proteções do distribuidor.16 -

10 -

1 0

FIGURA 01

DISTRIBUIDOR DE CALCÁRIO, FERTILIZANTE E COMPOSTO ORGÂNICO - DCF-CO 3000 / 6000 / 8000

02 - COMPONENTES

01 - Caçamba02 - Esteira Modulada03 - Eixo Central04 - Cardan Dianteiro05 - Cardan Lateral06 - Jumelo de Engate07 - Suporte de Apoio08 - Esticador da Esteira09 - Armação10 - Pneu11 - Proteções da Transmissão12 - Disco rotativo Distribuidor13 - Aletas Reguláveis14 - Redutor15 - Regulador da Tampa Traseira16 - Tampa Traseira Reguladora de Fluxo17 - Defletor18 - Adesivo

11

4

1

2

12

18

6

37

10

9

1516

13

14

5

8

17

1 1

03 - ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

TABELA 01

A Baldan reserva-se o direito de alterar as características técnicas deste produto sem prévio aviso.As especificações técnicas são aproximadas e informadas em condições normais de trabalho.

Volumede

Carga(m³)

ComprimentoTotal(mm)

LarguraTotal(mm)

AlturaTotal(mm)

PesoAproximado

(kg)

PneusStandardModelo

PneusOpcionais

Sistemade Roda

1,602,803,80

390046004610

180020002000

107013901480

(02) 7,50 x 16(04) 7,50 x 16

(04) 11L-15

300060008000

(02) 11L-15(04) 11L-15

-

Simples 02Tandem 04Tandem 04

170018001900

BitolaAproximada

(mm)

160016001600

RotaçãoTDP/PTO

(rpm)

540540540

Potênciado Trator

(hp)

50 - 7075 - 9090 - 100

1 2

- Para efetuar a montagem dos pneus, proceda da seguinte forma:- Coloque o pneu (1) no cubo (2) e fixe com os parafusos (3) e porcas (4).

FIGURA 02

- Os distribuidores DCF-CO 3000, 6000 e 8000 saem de fábrica montados, faltando apenas a colocação dos pneus que foram retirados para facilitaro carregamento e transporte.

MONTAGEM DOS PNEUS - DCF-CO 3000 / 6000 / 8000 ( FIGURA 02 )

4

1

32

04 - MONTAGEM

Antes de iniciar a montagem, procure um localideal, onde facilite a montagem dos pneus.OBSERVAÇÃO

1 3

05 - ENGATE AO TRATOR- Antes de acoplar o DCF-CO ao trator, verifique se o trator estápreparado para o trabalho, observando o seguinte item:- Verifique se o trator está dotado com jogo de pesos ou lastros nafrente ou nas rodas dianteiras ou traseiras, isso dará ao trator maiorestabilidade e tração no solo.

- Para acoplar o DCF-CO, proceda da seguinte forma:

1 - Nivele o cabeçalho (1) do DCF-CO em relação ao engate do tratoratravés do regulador (2).2 - Em seguida, aproxime-se lentamente o trator ao DCF-CO em marcha-a-ré, ficando atento a aplicação dos freios. Finalmente, acople o DCF-CO ao trator fixando-a através do pino de engate (3) e trava (4).3 - Após o engate do DCF-CO na barra de tração do trator, recolha osuporte (5), retirando o pino (6) e trava (7) do regulador (2), levanteo suporte (5) e trave-o com o pino (6) e trava (7), conforme mostra aFigura 03.

FIGURA 03

2

4

1

3

67

5

Ao engatar o DCF-CO, procure um lugar seguro e de fácil acesso. Use sempre marcha reduzida com baixaaceleração.OBSERVAÇÃO

1 4

FIGURA 04

NIVELAMENTO DO DISTRIBUIDOR - DCF-CO 3000 / 6000 / 8000 ( FIGURA 04 )

Nivelamento Longitudinal

H H

- Para nivelar o DCF-CO, proceda da seguinte forma:

1 - O trator deve estar em local plano; em seguida, nivele o DCF-CO observando-o pelalateral o nivelamento longitudinal ( comprimento ) em relação ao solo.2 - Caso contrário, deve-se nivelá-lo através da barra de engate do trator, utilizando a alturaque resulte no melhor nivelamento do DCF-CO.

Leia o manual de instruções do trator e certifi-que-se das posições em que se pode trabalharcom a barra de tração.

ATENÇÃO

1 5

ACOPLAMENTO DO CARDAN NA TDP - DCF-CO 3000 / 6000 / 8000 ( FIGURA 05 )

- Antes do engate do cardan, verifique o comprimento do mesmo em relação ao modelo do trator que tracionará o DCF-CO. Para isso, proceda daseguinte forma:

1 - Separe as partes do cardan acoplando uma parte na TDP e a outra noeixo do DCF-CO. Em seguida, esterce o trator até que um dos pneustraseiro aproxime-se o máximo do DCF-CO. Coloque as partes do cardanlado a lado e verifique se existe uma folga mínima de 5 a 7 cm, entre o"macho" e "femea", caso contrário proceda o corte do cardan conformeinstruções na página a seguir.

FIGURA 05

5 a 7 cm

5 a 7 cm

1 6

FIGURAS 06- Para efetuar o corte do cardan, proceda da seguinte forma:

Prenda as metades do eixo cardanpróximas uma da outra na posiçãode trabalho e faça a marcação daparte que será cortada.

Diminua os tubos protetores inter-no e externo do cardan proporcio-nalmente.

Corte as barras internas do cardanno mesmo comprimento dos tubosprotetores.

Retire todas as rebarbas e pontas.Limpe e engraxe as barrasdeslizantes do cardan.

CORTE DO CARDAN - DCF-CO 3000 / 6000 / 8000 ( FIGURAS 06 )

Antes de efetuar o corte no cardan, verifique a regulagem da barra de tração do trator, podendo aumentar oudiminuir seu comprimento, evitando assim o corte do cardan.IMPORTANTE

1 7

Não engate as correntes do cardanesticadas. Mantenha uma folga nainstalação e considere os movimen-tos angulares. FIGURAS 06

Na montagem, observe que os ter-minais internos e externos estejamsempre no mesmo plano, alinhados.Verifique também a folga no eixo te-lescópico, que deve ser de 5 a 7 cm.

Acople a flange no eixo da TDP dotrator observando que o engate sóse completará quando a trava (1)saltar.

01

Engate completo

ATENÇÃOAo acoplar o cardan na TDP, otrator deve estar com o motordesligado e o freio de estacio-namento aplicado.

Montagem Errada

Montagem Certa

Folga

A montagem errada provoca vi-bração excessiva, prejudicial àtransmissão.

ATENÇÃOToda vez que alterar de trator,verifique novamente o com-primento do eixo do cardan.

OBSERVAÇÃOEm manobras onde os ângulosdas junções forem maiores doque 20 graus, desative a tomadade força (TDP). Não permita queos pneus do trator toquem nocabeçalho do DCF-CO.

IMPORTANTE

O ângulo de trabalho deve serno máximo 20 graus.

20º 20º

1 8

06 - REGULAGENS

- A velocidade da esteira varia de acordo com a quantidade de produto a ser distribuída ea característica do mesmo. Esta velocidade tem a função de alimentar os discos para seobter uma distribuição uniforme. O DCF-CO sai de fábrica montado com a combinação deengrenagens 16/48 (A/B), podendo operar com mais 3 velocidades diferentes, que sãoobtidas através da combinação das engrenagens que são enviadas como opção emnosso produto. Para obter outras velocidades através da combinação de engrenagens,proceda da seguinte forma:- Retire a engrenagem (A) através do anel de retenção (1) e a engrenagem (B) através dopino c/ argola (2) e coloque as engrenagens (C) e (D) fixando-as.- Após trocar as engrenagens, ajuste o esticador de corrente (E).

VELOCIDADE DA ESTEIRA - DCF-CO 3000 / 6000 / 8000 ( FIGURA 07 )

FIGURA 07

"A"

"B"

"C"

"D"- Dependendo da combinação de en-grenagens montadas, haverá a neces-sidade de diminuir a corrente atravésda emenda existente na mesma.- Não trabalhe com a corrente frouxa.

ATENÇÃO

2

1

"E"

Combinações de engrenagensMotoraMontagem Movida

16 DentesCombinações 48 Dentes





1 9

TENSÃO DA ESTEIRA - DCF-CO 3000 / 6000 / 8000 ( FIGURA 08 )

- Para ajustar a tensão da esteria, proceda da seguinte forma:

3

FIGURA 08

1

1 - Primeiramente desligue a tomada de potência e o motor do trator.2 - Em seguida, certifique-se que o DCF-CO esteja vazio, caso não esteja, esvazie.3 - Depois, pressione a esteira de baixo para cima e observe se há uma folga de até50 mm em relação ao fundo do DCF-CO.4 - Havendo uma folga maior, ajuste a tensão da esteira através dos esticadores (1),soltando os parafusos (2) e apertando a contraporca (3).

2

2

ATENÇÃO- Ao regular a tensão da esteira, ajuste os dois lados por igual, evitando o desalinhamento da esteira.- Verifique nas primeiras horas de trabalho a tensão da esteira. Depois, faça a verificação diariamente.- Quando o ajuste da tensão da esteira chegar ao final, deve-se retirar um ou mais elos da mesma, retornando o esti-

cador para a posição inicial.

2 0

TENSÃO DA CORREIA - DCF-CO 3000 / 6000 / 8000 ( FIGURA 09 )

- Para ajustar a tensão da correia, proceda da seguinte forma:

1

FIGURA 09

1 - Afrouxe a porca (1) da polia (2), juntamente com a porca interna (3) doesticador (4).2 - Em seguida, ajuste a tensão da correia através da porca externa (5) doesticador (4) e depois reaperte a porca interna (3) e a porca (1) da polia (2).

52 3

4

- A folga permitida é de 3,5 cm no centro da correia.

IMPORTANTE

ATENÇÃO

- Verifique nas primeiras horas de trabalho a tensão da correia. Depois,faça a verificação diariamente.- Não opere o DCF-CO com as correias soltas.

2 1

TROCA DA CORREIA - DCF-CO 3000 / 6000 / 8000 ( FIGURA 10 )

- Para trocar a correia, proceda da seguinte forma:

3

FIGURA 10

1 - Afrouxe as porcas (1) do esticador (2) e a porca (3) da polia (4). Em seguida,retire a correia (5).

2

4

5

- Para colocar a correia, proceda da seguinte forma:

1 - Inicie a colocação da correia (5), posicionando a mesma na polia "A".2 - Depois, passe a parte inferior da correia (5) na polia "B" do disco distribuidordireito.3 - Em seguida, faça a torção da correia (5) e passe-a na polia "C" do discodistribuidor esquerdo.4 - Finalmente passe a correia (5) na polia "D" do esticador (2).5 - Ao terminar de colocar a correia (5), tensione a mesma, ajustando oesticador (2) e reaperte a porca (3) da polia (4).

1

"A"

"B"

"C"

"D"

2 2

REGULAGEM DA COMPORTA - DCF-CO 3000 / 6000 / 8000 ( FIGURA 11 )

3

FIGURA 11

2

1

- O DCF-CO possui a comporta (1) que através de uma escala graduada (2), regulaa quantidade de produto a ser distribuído. Para regular a vazão do produto, procedada seguinte forma:

1 - Gire a manivela (3) ajustando a abertura ou fechamento da comporta (1) de acordocom a escala graduada (2) que vai de ( 0 a 22 ).

- Abra totalmente a comporta (1) quando for utilizar composto orgânico (esterco).

- Consulte nas páginas 28 a 33, as tabelas de distribuição, para regularcomporta (1) a escala graduada (2).

IMPORTANTE

2 3

POSIÇÃO DAS ALETAS NOS DISCOS DISTRIBUIDORES - DCF-CO 3000 / 6000 / 8000 ( FIGURA S 12 )

- Os discos distribuidores (1), possuem aletas reguláveis (2) que fazem a distribuição uniforme, tanto em alta como em baixa dosagem.- Variando o ângulo das aletas (2), obtem-se a alteração na largura da faixa de aplicação e no direcionamento do produto. Para regular as aletas (2),proceda da seguinte forma:

Posição "A":Largura de distribuição média e direcionamento do produto intermediário.Posição "B":Largura de distribuição menor e direcionamento do produto mais centralizado.Posição "C":Largura de distribuição maior e direcionamento do produto mais para as extremidades.

- Se for necessário alterar o direcionamento de parte doproduto para obter melhor uniformidade na distribuição,pode-se ajustar apenas 3 aletas em ângulos diferentes dasdemais, intercalando-as, alterando-se as posições no disco.

AB C AC B

FIGURAS 12

2

1

2 4

07 - OPERAÇÕESUSO DO DEFLETOR - DCF-CO 3000 / 6000 / 8000 ( FIGURA 13 )

FIGURA 13

- O DCF-CO sai de fábrica montado com o defletor (1). Este defletor evita a sobrecarga sobre a esteira, permitindo um trabalho mais suave.

2

1

- Antes de iniciar os trabalhos com o DCF-CO, verifique se odefletor (1) está devidamente fixado, apertando as arruelas eporcas (2) evitando que o defletor (1) se solte, danificando aesteira e o DCF-CO.

- Ao trabalhar com calcário, nunca retire o defletor (1).- Ao trabalhar com composto orgânico, pode-se retirar odefletor (1) se julgar necessário.

OBSERVAÇÃO

2 5

DISTÂNCIA ENTRE AS PASSADAS - DCF-CO 3000 / 6000 / 8000 ( FIGURA 14 )

- A distância entre as passadas deve ser bem observada pelooperador, para que consiga uma distribuição homogênea em toda aárea. No entanto, durante o trabalho, aceita-se uma variação até25% na quantidade distribuída entre as passadas.- Recomendamos a distância 7 metros entre as passadas para adistribuição de calcário seco e gesso. Para composto orgânico, adistância entre as passadas pode variar de acordo com o tipo decomposto orgânico.

Dis

tânc

ia e

ntre

as

pass

adas

FIGURA 14

ATENÇÃO

- Não permita que pessoas e animais mantenham-se próximosdurante o trabalho.

- Recomendamos não aumentar a distância entre as passadas.

IMPORTANTE

2 6

SOBREPOSIÇÃO - DCF-CO 3000 / 6000 / 8000 ( FIGURA 15 )

FIGURA 15

- A sobreposição é o recobrimento do produto que está sendo distribuído na extremidade da faixa passada imediatamente anterior à esta que está realizando,isto é feito para compensar a deficiência de distribuição que ocorre naturalmente nas extremidades das faixas, conforme mostra a Figura 15.

Área de Sobreposição

ATENÇÃO - Não faça ajustes com DCF-CO em movimento ou com a transmissão acionada.- Não opere o DCF-CO sem as proteções, os discos rotativos oferecem risco de acidente.

2 7

CÁLCULO PRÁTICO PARA DISTRIBUIÇÃO - DCF-CO 3000 / 6000 / 8000

- Para maior precisão na distribuição, faça a aferição da quantidade a ser distribuída no próprio local, pois cada terreno há uma condição, além dascaracterística dos produtos a serem distribuídos que podem variar, como peso específico, granulometria, condições de umidade e outros, que diferen-ciam-se dos utilizados nos testes para construçãodas tabelas.

- Para fazer o cálculo, deve-se saber:

- Produto a ser distribuído = Cálcário Seco.- Quantidade desejada = 2900 kg por Hectare.- Velocidade do trator = 6km/h (constante).- Distância entre Passadas = 7 metros.- Tomada de Potência = 540 rpm (constante).

Verifique nas tabelas de distribuição das páginas28 a 33, qual a tabela corresponde ao produto queirá utilizar e qual a tabela corresponde a combi-nação de engrenagens montada no DCF-CO.

IMPORTANTE

1 -

4 -

2 -

3 -

5 -

Primeiramente, transforme a dosagem em gramas/m².2900 / 10.000 m² = 0,29 kg/m² ou 290 gramas / m².Depois, calcule a área que será trabalhada em 01 hora.6.000 m/h (velocidade) x 7,0 m (Distância entre passadas) = 42.000 m²/h.

Em seguida, sabemos que 1 hora = 60 min. ou 3.600 segs. Logo, divida aárea encontrada (m²) pelos segundos, parar obter m²/segundo.42.000 m² / 3.600 segundos = 11.66 m²/segundo.Depois, multiplique m²/segundos com gramas/m²; assim:11.66 m² / segundos x 290 g/m² = 3.381 gramas/segundo.Finalmente, passe o resultado para kg e compare com a tabela correspon-dente.3.381 / 1.000 = 3,38 kg/segundo.

6 - Verifique nas tabelas de cálcario a seguir, qual corresponde a combinaçãode engrenagens utilizada e depois veja o número da escala de aberturaque corresponde ao valor próximo de 3,38 resultado do exemplo acima.

2 8

CALCÁRIOTABELA DE DISTRIBUIÇÃO DE CALCÁRIO ESPECÍFICA PARA O MODELO DCF-CO

Motora ( Cardan ) 1 6 Movida ( Eixo Redutor ) 4 8 TDF ( rpm ) 5 4 0

Abertura daEscala

QuantidadeKg/s 4 5 6 7 8 9 10

Valores em Kg ( 10.000 m² ) para diferentes velocidades de TrabalhoVelocidade do trator km/h

OB

SER

VAÇ

ÃO

: A

tabe

la f

oi e

labo

rada

com

540

rpm

na

TDF

ere

laçã

o de

tran

smis

são

( mot

ora

/ mov

ida

).

0123456789

10111213141516171819202122

0,400,780,880,951,141,551,651,861,922,112,242,432,502,622,893,123,403,633,814,114,374,594,79

360702792855

1026139514851674172818992016218722502358260128083060326734293699393341314311

288562634684821111611881339138215191613175018001886208122462448261427432959314633053449

2404685285706849309901116115212661344145815001572173418722040217822862466262227542874

20640145348958679784995798710851152125012861347148616051749186719592114224723612463

1803513964285136987438378649501008109411251179130114041530163417151850196720662156

16031235238045662066074476884489697210001048115612481360145215241644174818361916

144281317342410558594670691760806875900943104011231224130713721480157316521724

2 9


Motora ( Cardan ) 1 2 Movida ( Eixo Redutor ) 4 8 TDF ( rpm ) 5 4 0

Abertura daEscala



OB

SER

VAÇ

ÃO

: A

tabe

la f

oi e

labo

rada

com

540

rpm

na

TDF

ere

laçã

o de

tran

smis

são

( mot

ora

/ mov

ida

).

0123456789

10111213141516171819202122

0,300,590,660,710,861,161,241,401,441,581,681,821,881,972,172,342,552,722,863,083,283,443,59

270527594641770104611141256129614241512164016881769195121062295245025722774295030983233

2164214755136168378911004103711391210131213501415156116851836196020572219236024792587

1803513964285136987438378649501008109411251179130114041530163417151850196720662156

1543013393664405986367177418148649379641011111512031311140014701585168617701848

13526329732138552355762864871275682084488497510531148122512861387147515491617

1202342642853424654955585766336727297507868679361020108911431233131113771437

10821123825730841944650251857060565667570778084291898010291110118012391293

3 0


Motora ( Cardan ) 1 2 Movida ( Eixo Redutor ) 16 TDF ( rpm ) 5 4 0

Abertura daEscala



OB

SER

VAÇ

ÃO

: A

tabe

la f

oi e

labo

rada

com

540

rpm

na

TDF

ere

laçã

o de

tran

smis

são

( mot

ora

/ mov

ida

).

0123456789

10111213141516171819202122

0,901,761,982,142,573,493,714,194,324,755,045,475,635,906,507,027,658,178,579,259,8310,3310,78

8101580178219242309313933413767388842734536492150635306585263186885735177158323884992959700

6481264142615391847251126733013311034183629393740504244468250545508588161726658707974367760

5401053118812831539209322282511259228493024328133753537390242124590490151445549590061976467

463903101810991319179419092152222224422592281228933032334436103934420044094756505753115543

4057908919621154156916711883194421362268246025312653292631593443367538584161442546474850

360702792855

1026139514851674172818992016218722502358260128083060326734293699393341314311

324632713770923125613371507155517091814196820252122234125272754294030863329354037183880

3 1



Abertura daEscala



OB

SER

VAÇ

ÃO

: A

tabe

la f

oi e

labo

rada

com

540

rpm

na

TDF

ere

laçã

o de

tran

smis

são

( mot

ora

/ mov

ida

).

0123456789

10111213141516171819202122

1,202,342,642,853,424,654,955,585,766,336,727,297,507,868,679,3610,2010,8911,4312,3313,1113,7714,37

1080210623762565307841854455502251845697604865616750707478038424918098011028711097117991239312933

86416851901205224623348356440184147455848385249540056596242673973447841823088789439991410346

7201404158417102052279029703348345637984032437445004716520256166120653468587398786682628622

6171203135814661759239125462870296232553456374938574042445948145246560158786341674270827390

5401053118812831539209322282511259228493024328133753537390242124590490151445549590061976467

480936105611401368186019802232230425322688291630003144346837444080435645724932524455085748

43284295010261231167417822009207422792419262427002830312133703672392041154439472049575173

3 2



Abertura daEscala



OB

SER

VAÇ

ÃO

: A

tabe

la f

oi e

labo

rada

com

540

rpm

na

TDF

ere

laçã

o de

tran

smis

são

( mot

ora

/ mov

ida

).

0123456789

10111213141516171819202122

1,603,123,523,804,566,206,607,447,688,448,969,7210,0010,4811,5612,4813,6014,5215,2416,4417,4818,3619,16

14402808316834204104558059406696691275968064874890009432104041123212240130681371614796157321652417244

11522246253427363283446447525357553060776451699872007546832389869792104541097311837125861321913795

9601872211222802736372039604464460850645376583260006288693674888160871291449864104881101611496

8231605181019542345318933943826395043414608499951435390594564186994746778388455899094429854

7201404158417102052279029703348345637984032437445004716520256166120653468587398786682628622

6401248140815201824248026402976307233763584388840004192462449925440580860966576699273447664

5761123126713681642223223762678276530383226349936003773416244934896522754865918629366106898

3 3

GESSOTABELA DE DISTRIBUIÇÃO DE GESSO ESPECÍFICA PARA O MODELO DCF-CO


Abertura daEscala



OB

SER

VAÇ

ÃO

: A

tabe

la f

oi e

labo

rada

com

540

rpm

na

TDF

ere

laçã

o de

tran

smis

são

( mot

ora

/ mov

ida

).

0123456789

10111213141516171819202122

0,220,340,460,580,700,820,941,0601,1801,3001,4201,5401,6601,7801,9002,0202,1402,2262,3802,5002,6202,7402,860

198306414522630738846954

106211701278138614941602171018181926200321422250235824662574

1582453314185045906777638509361022110911951282136814541541160317141800188619732059

1322042763484204925646367087808529249961068114012121284133614281500157216441716

11317523729836042248354560766973079285491597710391101114512241286134714091471

99153207261315369423477531585639693747801855909963100210711125117912331287

88136184232280328376424472520568616664712760808856

890,49521000104810961144

791221662092522953383824254685115545986416847277708018579009439861030

3 4

OPERAÇÕES - DCF-CO 3000 / 6000 / 8000

1 - Antes de começar a trabalhar, faça uma revisão comple-ta no DCF-CO. Deve-se lubrificar as cruzetas, verificar onível de óleo da caixa multiplicadora e reaperte as por-cas e parafusos. Verifique também o travamento dospinos e contrapinos.

2 -

3 -

4 -

A rotação ideal de trabalho é 540 rpm na TDP. Verifiquea rotação correspondente no motor, no manual do tra-tor. Essa rotação no motor do trator, varia de trator paratrator.

Antes de abastecer o DCF-CO, verifique se não há obje-tos estranhos dentro da caçamba, observe se o engatedo mesmo está completo e se está nivelado. Coloque osuporte de apoio na posição de transporte e mantenhaa barra de tração do trator fixa.

Verifique sempre a tensão da esteira transportadora.

5 - A velocidade média recomendada é de 6 a 7 km/h.

A distância entre as passadas deve ser constante paranão comprometer a uniformidade da distribuição.

7 - Durante todo o trabalho, mantenha a rotação do motorconstante, evitando a variação de velocidade média dotrator, para não haver ineficiência ou falhas na distribui-ção do produto.

6 -

8 - Para acoplar ou desacoplar o cardan, a TDP deve estardesligada.

9 - O peso do produto está relacionado com a suagranulometria e densidade.

3 5

08 - MANUTENÇÃOPRESSÃO DOS PNEUS - DCF-CO 3000 / 6000 / 8000 ( FIGURAS 16 )

1 - Os pneus devem estar sempre calibrados corretamente, evitando desgastes prematuros por excesso ou falta de pressão.2 - Antes de calibrar os pneus, verifique o modelo utilizado em seu DCF-CO e confira abaixo a calibração correta.

Excessode Pressão

Falta dePressão

PressãoCorreta

Excessode Pressão

Falta dePressão

PressãoCorreta

PNEUS 7.50 X 16 : USAR 60 lbs / pol².

FIG

UR

AS

16

PNEUS 11L-15 : USAR 52 lbs / pol².

Os pneus utilizados no DCF-CO são:

IMPORTANTE

Pneus StandardModelo(02) 7.50 x 16(04) 7.50 x 16

(04) 11L-15

DCF-CO 3000DCF-CO 6000DCF-CO 8000

Pneus Opcionais(02) 11L-15(04) 11L-15

-

3 6

TABELA 02

LUBRIFICAÇÃO - DCF-CO 3000 / 6000 / 8000

1 - A lubrificação é indispensável para um bom desempenho e maior durabilidade das partes móveis do DCF-CO, contribuindo na economia dos custosde manutenção.2 - Antes de iniciar a operação, lubrifique cuidadosamente todas as graxeiras observando sempre os intervalos de lubrificação nas páginas a seguir.3 - Certifique-se da qualidade do lubrificante, quanto a sua eficiência e pureza, evitando utilizar os produtos contaminados por água, terra e outrosagentes.

ESSO MULTIPURPOSE GREASE H

BARDAHL MAXLUB APG 2 EP

LITHOLINE MP 2

IMPORTANTE

Se houver outros lubrificantes e/ ou marcas de graxas equi-valentes que não constam nesta tabela, consultar manualtécnico do próprio fabricante do lubrificante.

TABELA DE GRAXAS E EQUIVALENTES ( TABELA 02 )

FABRICANTE TIPO DE GRAXA RECOMENDADA

IPIRANGA

ATLANTIC

PETROBRÁS

TEXACOMOBILCASTROL

SHELL

SUPER GRAXA IPIRANGA

LITHOLINE MP 2

LUBRAX GMA 2

MARFAK 2MOBILGREASE MP 77LM 2

RETINAX AALVANIA EP 2

AGROTEX 2

IPIFLEX 2IPÍRANGA SUPER GRAXA 2

3 7

PONTOS DE LUBRIFICAÇÃO - DCF-CO 3000 / 6000 / 8000

ATENÇÃO Ao lubrificar o DCF-CO, não exceda na quantidade de graxa nova. Introduza uma quantidade suficiente.

FIGURA 17

FIG

UR

AS

18

LUBRIFICAR CADA 8 HORAS DE TRABALHO ( FIGURAS 18 )LUBRIFICAR CADA 5 HORAS DE TRABALHO ( FIGURA 17 )

3 8



- Lubrificar as cruzetas (1) com graxaem intervalos de 8 horas.- O eixo telescópico (2) deverá serlubrificado semanalmente.

FIGURAS 18

01

02

LUBRIFICAR CADA 8 HORAS DE TRABALHO ( FIGURAS 18 )

3 9



FIGURA 20FIGURA 19

LUBRIFICAR CADA 30 HORAS DE TRABALHO ( FIGURA 20 )LUBRIFICAR CADA 24 HORAS DE TRABALHO ( FIGURA 19 )

4 0

FIGURA 21

TROCA DE ÓLEO - DCF-CO 3000 / 6000 / 8000 ( FIGURA 21 )

03

01

02

04

"A"

"B"

- Verifique periodicamente o nível de óleo da caixa redutora (1), através do parafuso indicador de nível (2) e reabasteça sempre que necessário.- Para fazer a troca total do óleo da caixa redutora (1), proceda da seguinte forma:1 - Retire o bujão de dreno (4), o bujão de respiro (3) e o parafuso indicador de nível (2) deixandoesgotar todo o óleo da caixa redutora (1).2 - Em seguida, recoloque o bujão de dreno (4) e abasteça pelo bujão de respiro (3) até o óleovazar pelo respiro de nível (2).3 - Finalize recolocando o parafuso indicador de nível (2) e o bujão de respiro (3).

ATENÇÃO

Não coloque óleo acima do nível.Use somente o óleo especificado:85W 140 API GL5 MIL-L 2105D SAE J30.

Antes de colocar o DCF-CO em funciona-mento, retire o bujão ("A") da caixa reduto-ra e coloque em seu lugar o bujão de respi-ro ("B").

IMPORTANTE

OBSERVAÇÃO- Substitua o óleo nas primeiras 200 horas de trabalho.- Depois, troque a cada 1000 horas de trabalho.- Quando estiver em uso uma determinada marca de

óleo, evite completar o nível com óleo de marca eespecificação diferente.

4 1

FIGURA 22

FUSÍVEL DE SEGURANÇA - DCF-CO 3000 / 6000 / 8000 ( FIGURA 22 )

01

- O fusível de segurança (1) do redutor, tem a finalidade de evitar danos no sistema de transmissão ocorridos por esforços superiores ao dimensionado.- Se o fusível de segurança (1) começar a romper-se com frequência, verifique:1 - Se não tem objetos estranhos travando a esteira.2 - Se o produto não está muito compactado sobre a esteira, o que poderá ocorrer com produtosem pó secos.3 - A regulagem do esticador da esteira, um dos lados poderá estar mais esticado que o outro.

- Só utilize fuzível original de fábrica, pois somente este, tem adureza controlada.ATENÇÃO

4 2

MANUTENÇÃO OPERACIONAL - DCF-CO 3000 / 6000 / 8000

PROBLEMAS CAUSAS PROVÁVEIS SOLUÇÕES

Não há vazão de pro-duto sobre os discosou a quantidade é in-suficiente.

A comporta pode estar fechada. Regule a abertura da comporta conforme a tabela.

Objetos estranhos travando a esteira. Verifique e proceda a limpeza da esteira.

Esteira, corrente de transmissão ou fuzível rompidos. Verifique e emende a esteira, a corrente ou troque o fuzível.

Montagem errada das engrenagens. Faça a montagem correta das engrenagens de acordo com avelocidade que deseja.

Distribuição do produ-to no solo não é uni-forme.

Distância muito longe entre uma passada e outra. Diminua a distância entre as passadas e opere conforme a dis-tância recomendada.

Posição errada das aletas sobre os discos distribui-dores.

Verifique a posição das aletas se não estão invertidas de acordocom o sentido de giro dos discos distribuidores. Caso estejaminvertidas, proceda a montagem correta das mesmas.

Rotação da tomada de potência. Corrigir rotação na PTO, que deve ser de 540 Rpm.

Vento muito forte. Aguarde diminuir o vento ou utilize o abafador ( opcional ).

4 3

PROBLEMAS CAUSAS PROVÁVEIS SOLUÇÕES

Faixa de distribuiçãomuito estreita.

Posição das aletas sobre discos distribuidores. Regule as aletas sobre os discos para posição mais aberta.

Vibração ou barulhosexcessivos durante aoperação.

Objetos estranhos dentro do DCF-CO. Verifique e retire-os se houver.

Montagem errada do cardan ou cruzetas gastas. Faça a montagem correta do cardan ou substitua as cruzetascom desgastes excessivo.

Mancais soltos ou danificados. Reaperte os mancais ou substitua se estiverem danificados.

Regulagem da esteira. Tensionar a esteira transportadora.

Rotação no PTO. Manter a rotação em 540 Rpm.

Sistema dosador.Velocidade de trabalho acima do recomendado.

Aumente a vazão da comporta.Diminua a velocidade de trabalho.

Dosagem recomenda-da não é obtida.

Sistema dosador.Velocidade de trabalho abaixo do recomendado.

Diminua a vazão da comporta.Ajuste a velocidade de trabalho a recomendada.

Dosagem maior que arecomendada.

Esteira funcionando com excesso de velocidade.Objetos estranhos travando a esteira.

Diminua a velocidade da esteira e aumente a vazão da comporta.Verifique e proceda a limpeza da esteira.

Rompimento do fusívelcom frequência.

4 4

09 - CUIDADOS

1 -

2 -3 -

4 -

5 -

6 -

7 -

Verifique as condições de todos os pinos e parafusos antes de iniciaro uso do DCF-CO.A cada 8 horas de trabalho, reaperte os parafusos e porcas.A velocidade de deslocamento deve ser cuidadosamente controladaconforme as condições do terreno.Os distribuidores Baldan, modelos DCF-CO 3000, 6000 e 8000 sãoutilizados em várias aplicações, exigindo conhecimento e atençãodurante seu manuseio.Somente as condições locais, poderão determinar a melhor forma deoperação dos mesmos.Ao montar ou desmontar qualquer parte do DCF-CO, empregar méto-dos e ferramentas adequadas.Confira sempre se as peças não apresentam desgastes. Se houvernecessidade de reposição, exija sempre peças originais Baldan.

LIMPEZA GERAL - DCF-CO 3000 / 6000 / 8000

- Devido a ação corrosiva dos fertilizantes, recomendamos que se façauma limpeza no DCF-CO antes de armazená-lo, para conservar e au-mentando a vida útil do seu equipamento. Para isso proceda da seguinteforma:1 - Primeiramente faça uma limpeza geral, removendo todos os resíduosdo produto que estiverem dentro ou fora do DCF-CO. Em seguida, lave-o por completo.2 - Depois, verifique se a tinta não se desgastou, se isso aconteceu, dêuma demão geral em todos esses pontos.3 - Na sequência, retire as correntes de transmissão e mantenha-asbanhadas com óleo até a próxima utilização. Recomendamos que retiretambém a correia e guarde-a evitando o ressecamento.4 - Lubrifique totalmente o DCF-CO e verifique as partes móveis seapresentam desgastes ou folgas, faça o ajuste necessário ou a reposi-ção das peças, deixando a máquina pronta para o próximo trabalho.5 - Após todos os cuidados de manutenção, armazene seu DCF-CO emlocal seguro e apropriado, devidamente apoiado.

- Não utilize detergentes químicos paralavar o DCF-CO, isto poderá danificar apintura do mesmo.

ATENÇÃO

4 5

- O DCF-CO possui opcionais que poderão serem adquiridos para maior segurança e também para diversos tipos de trabalho.

GRADE DE PROTEÇÃO DOS DISCOS ( FIGURA 23 ) CAIXA DIRECIONADORA ( FIGURA 24 )

- A grade de proteção é utilizada nos discos distribuidores para assegurarmaior proteção durante os trabalhos com o DCF-CO.

FIGURA 23 FIGURA 24

- A caixa direcionadora é utilizada para trabalhos onde a aplicação doadubo deverá ser direcionado em linha, por exemplo sob copas dasárvores.

10 - OPCIONAIS

4 6

- Para trabalhos em solos argilosos, o DCF-CO 3000 e 6000podem serem adquiridos opcionalmente com pneus 11L-15.

FIGURA 25

DEFLETOR ( FIGURA 26 )

- O defletor é utilizado para a distribuição de produtos em pó principalmentequando há ocorrência de ventos. O uso do defletor, assegura maior uniformidadena distribuição, retendo o produto.

FIGURA 26

PNEUS 11L-15 - DCF-CO 3000 / 6000 ( FIGURA 25 )

4 7

11 - IDENTIFICAÇÃO

1 - Para consultar o catálogo de peças ou solicitar assistência técnica na Baldan, indicar sempre o modelo (1), número de série (2) e data de fabricação(3), que se encontra na etiqueta de identificação (4) do DCF-CO.

2 - EXIJA SEMPRE PEÇAS ORIGINAIS BALDAN.

1 3

2

Em caso de dúvidas, consulte o Pós Venda.

CONTATO Telefone: 0800-152577E-mail: [email protected]

Os desenhos contidos neste manual de ins-truções são meramente ilustrativos.ATENÇÃO

Marketing Ilustração e Diagramação: FabrícioCódigo: 6055010521-0Revisão: 00

Edição deCatálogos e Manuais

4

4 8

Faça a identificação dos dados abaixo para ter sempre informaçõescorretas sobre a vida do seu DCF-CO.

Proprietário:

Revenda:

Fazenda:

Cidade: Estado:

Nº Certificado de Garantia:

Modelo:

Nº de Série:

Data da Compra: NF. Nº:

Anotações:_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

IDENTIFICAÇÃO DO PRODUTO

manual de instruções dcf co ( português )...

Documents