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INTERRUPTOR DE FIM DE CURSONeles SolaR

Instruções de Instalação,Manutenção e Funcionamento

7 SOL 70 ptEdição 9/04

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Índice

1 GERAL ................................................................ 31.1 Introdução.................................................. 31.2 Marcações ................................................. 31.3 Especificações .......................................... 31.4 Marcação CE ............................................. 51.5 Reciclagem e eliminação........................... 51.6 Precauções de segurança ........................ 5

2 MONTAGEM ....................................................... 52.1 Montagem num actuador do tipo Namur... 52.2 Montagem num actuador do

tipo não-Namur .......................................... 52.3 Ajuste do indicador visual ......................... 52.4 Instalação e remoção da tampa................ 52.5 Remoção da tampa ................................... 52.6 Substituição da tampa............................... 6

3 REGULAÇÃO ..................................................... 63.1 Regulação do interruptor........................... 63.2 Procedimento de teste de bancada ........ 10

4 DIMENSÕES ..................................................... 115 DIAGRAMAS ELÉCTRICOS ............................ 12

5.1 Modelo SR33_.......................................... 125.2 Modelos SR2E_ e SR2F_ ......................... 125.3 Modelos SR2J_, SR2K_, SR2L_ e SR2P_ 125.4 Modelo SR44_.......................................... 135.5 Modelo SR2N_ ......................................... 135.6 Modelo SR2A_ ......................................... 135.7 Modelos SR2V_ e SR2W_ ........................ 145.8 Modelo SR14_.......................................... 145.9 Modelo SR92_.......................................... 145.10 Modelo SR93_.......................................... 155.11 Modelo SR95_.......................................... 155.12 Modelo SR96_.......................................... 15

6 CÓDIGO DO TIPO ............................................ 16

LER PREVIAMENTE ESTAS INSTRUÇÕES!

Estas instruções fornecem informação sobre o manuseamento e funcionamento seguros do fim de curso.Se for necessária assistência adicional, por favor, contactar o fabricante ou o seu representante.As direcções e números de telefone estão impressos na contracapa.

GUARDAR ESTAS INSTRUÇÕES!

Sujeito a alterações sem aviso prévio.

Todas as marcas registadas são propriedade dos seus respectivos titulares.

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1 GERAL

1.1 Introdução

Este manual fornece a informação essencial sobre osfins de curso Neles SolaR.

Os fins de curso Neles SolaR são utilizados para indi-cação da posição eléctrica de válvulas e outros dispo-sitivos.

1.2 Marcações

O fim de curso tem uma placa de identificação coladana tampa, ver Fig. 1.

Fig. 1 Placa de identificação

Marcações da placa de identificação:

Marcação CE Corrente nominal do sensor Modelo Número de série Classe de Protecção

1.3 Especificações

Todos os modelos

MateriaisCorpo e tampa Policarbonato CalibreTambor do indicador ABSEixo Aço inoxidávelSuporte Namur Aço inoxidávelFixações Aço inoxidávelVedantes Buna-N

Protecção do Invólucro NEMA 4, 4X, 6 & IP67

Sensor de Módulo Duplo SST (SR33_)Saídas: 2 excêntricos seleccionáveis

N.A. (normalmente abertos) ou mantidos fechados

Corrente máxima: Pico 2,0 A / 125 V AC/DCContínua 0,3 A / 125 V AC/DC

Amplitude de tensão: 8 a 125 V DC, 24 a 125 V ACCorrente mínima de activação: 0,2 mAAmplitude de temperatura: -40° a 80 °CCorrente de fuga: Circuitos DC 0,15 mA

Circuitos AC 0,25 mA

Perda máxima de tensão 6,5 V / 10 mA7,5 V / 100 mA

Vida útil: Ilimitada

Hermético NPN 3-fios P+F NBB2-V3-E0-V5 (SR2E_)Hermético PNP 3-fios P+F NBB2-V3-E2-V5 (SR2F_)Saída: 2 excêntricos seleccionáveis

N.A. ou mantidos fechados, alternando as saídas

Amplitude de tensão 10 a 30 V DC

Perda de tensão <2,0 V DC

Corrente de carga máx. 100 mA

Consumo de corrente <15 mA

Protecção contra curto-circuito e sobrecarga

Sensor de Proximidade Maxx-Guard (SR2J_, SR2K_,SR2L_, SR2P_)Corrente nominal: 0,15 A / 250 V AC / 30 V DC

Corrente mínima: 2,0 mA

Tensão mínima: 3,5 V

Perda máxima de tensão: Sem LED 0,1 V / 10 mA0,5 V / 100 mACom LED 3,5 V / 10 mA6,5 V / 100 mA

Sensor Namur de Módulo Duplo (SR44_)Saídas 2 Sensores Namur (DIN 19234)

Correntes nominaisSinalizador de presença de corrente

<1,0 mA (LED = OFF)

Sinalizador de ausência de corrente > 3,0 mA (LED = ON)

Amplitude de tensão 6 a 29 V DC

Amplitude de temperatura -30° a 80 °C

Vida útil: Ilimitada

Sensor Namur P+F NJ2-V3-N (SR2N_)Sensor Namur P+F NJ2-12GK-SN (SR2A_)Saídas: Sensores Namur (DIN 19234)

Correntes nominais: Sinalizador de presença de corrente <1,0 mA (LED = OFF)Sinalizador de ausência de corrente >3,0 mA (LED = ON)

Amplitude de tensão: 5 a 25 V DC

Amplitude de temperatura: -26° a 80 °CVida útil: Ilimitada

Utilizar com barreira de segurança intrinsecamentesegura.

Os sensores Namur cumprem integralmente com anorma DIN 19234.

Interruptores Mecânicos SPDT Prateados (SR2V_)Intensidades da corrente 10 A / 120 V AC

Interruptores Mecânicos SPDT Dourados, PassivoI.S. (SR2W_)Intensidades da corrente 0,5 A / 24 V DC

Interruptores Mecânicos DPDT (SR14_)Intensidades da corrente 4,5 A / 120 V AC

Serial

Model

416755by StoneL

NEMA Type 4, 4X, 6

416510

416504

Sensor Rating:0.3A @ 8-125 VDC, 24-125 VAC

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DeviceNet VCT (SR92_)Protocolo de Comunicação:

DeviceNet

Configuração: 2 entradas discretas (sensores)1 entrada analógica auxiliar2 saídas discretas (solenóides)

Tensão: 24 V DC via rede DeviceNet

Tensão de saída: 24 V DC

Corrente máx. de saída: 160 mA, ambas as saídas combinadas

Potência máx. de saída: 4 W, ambas as saídas combi-nadas

Endereço por defeito: 63

Atribuição de Bit: Entradas (3 Bytes)Bit 0 = LED vermelhoBit 1 = LED verdeBit 4 = Bit de erroBits 8-15 = Entrada analógica (Byte de ordem inferior)Bits 16-23 = Entrada analógica (Byte de ordem superior)Saídas (1 Byte)Bit 0 = OUT 1Bit 1 = OUT 2

Foundation Fieldbus VCT, alimentado por bus (SR93_)Protocolo de Comunicação:

Foundation Fieldbus (H1)

Configuração: 2 entradas discretas (sensores)2 saídas discretas (válvulas piezo)

Tensão: 9 a 32 V DC (tensão de bus)

Tensão de saída: 6,5 V DC

Corrente máx. de saída: 2,0 mA / 6,5 V DC

Consumo de corrente: 16 mA

Afectação de Bit: DI1 = LED verde; DO1 = OUT 1DI2 = LED vermelho; DO2 = OUT 2

Amplitude Temp.: -40° a 80 °C

Foundation Fieldbus VCT, alimentado externamente(SR94_)Protocolo de Comunicação:

Foundation Fieldbus (H1)

Configuração: 2 entradas discretas (sensores)2 saídas discretas (solenóides)

Tensão: 9 a 32 V DC (tensão de bus)

Tensão de saída: 6,5 V DC

Corrente máx. de saída: 2,0 mA / 6,5 V DC

Consumo de corrente: 16 mA

Afectação de Bit: DI1 = LED verde; DO1 = OUT 1DI2 = LED vermelho; DO2 = OUT 2

Amplitude Temp.: -40° a 80 °C

Modbus VCT (SR95_)Protocolo de Comunicação:

ModBus

Configuração: 2 entradas discretas (sensores)1 entrada analógica auxiliar2 saídas discretas (solenóides)

Tensão: 24 V DC via rede ModBus





Atribuição de Bit: Entradas10001 = LED vermelho (sensor inferior)10002 = LED verde (sensor superior)30001 = Entrada analógicaSaídas00001 = OUT 100002 = OUT 2

AS-Interface VCT (SR96_)Protocolo de Comunicação:

AS-Interface

Configuração: 2 entradas discretas (sensores)2 entradas discretas auxiliares2 saídas discretas (solenóides)

Tensão: 24 a 30 V DC (Tensão AS-i)




Código ID/IO: F4


Atribuição de Bit: Entradas saídasBit 1 = Ent. aux. 1 Bit 1 = Não utilizadaBit 2 = Ent. aux. 2 Bit 2 = Não utilizadaBit 3 = LED verde Bit 3 = OUT 1Bit 4 = LED vermelho Bit 4 = OUT 2

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1.4 Marcação CE

O fim de curso obedece aos requisitos das DirectivasEuropeias e tem a correspondente marcação.

1.5 Reciclagem e eliminação

A maioria das peças do fim de curso podem ser reci-cladas, se forem separadas conforme os materiais.Consultar a lista de materiais abaixo.

Adicionalmente, colocamos à disposição, em sepa-rado, instruções de reciclagem e eliminação. Um fimde curso pode também ser devolvido ao fabricantepara reciclagem e eliminação contra o pagamento deuma taxa.

1.6 Precauções de segurança

2 MONTAGEM

2.1 Montagem num actuador do tipo Namur

1. Instalar a placa de montagem no monitor utilizandoas fixações e anilhas fornecidos.

2. Alinhar o eixo namur de maneira a encaixar naranhura superior do eixo do actuador.

3. Instalar a placa de montagem no actuador recor-rendo às fixações e anilhas fornecidos.

4. Accionar o actuador para as posições completa-mente aberto e completamente fechado para con-firmar o adequado alinhamento do acoplamento.A excentricidade do eixo não deve ser superior a0,25 mm em relação à linha central. Ajustar, senecessário, e apertar firmemente os parafusos.

2.2 Montagem num actuador do tipo não-Namur

1. Instalar a placa de montagem no monitor utilizandoas fixações e anilhas fornecidos.

2. Retirar o parafuso limitador e instalar o acopladorda mola de pressão ou bloqueador de transmissãono eixo com o parafuso limitador ou o parafuso for-necido com o kit de montagem. Alinhar o bloquea-dor de transmissão ou o acoplador da mola depressão com o eixo correspondente e baixar até osuporte de fixação encaixar na sua superfície cor-respondente. Certificar-se de que o acoplador oubloqueador de transmissão engataram completa-mente no eixo de saída do dispositivo a ser monito-rizado.

3. Instalar a placa de montagem no actuador recor-rendo às fixações e anilhas fornecidos.

4. Accionar o actuador para as posições completa-mente aberto e completamente fechado para con-firmar o adequado alinhamento do acoplamento.A excentricidade do eixo não deve ser superior a0,25 mm em relação à linha central. Ajustar, senecessário, e apertar firmemente os parafusos.

2.3 Ajuste do indicador visual

1. Retirar a tampa do aparelho. Levantar o tambor doindicador para o soltar do veio estriado. Rodar oindicador até atingir a posição desejada. Deslizar otambor do indicador para o veio estriado, encai-xando-o de novo. Recolocar a tampa.

2.4 Instalação e remoção da tampa

A tampa desliza de aberta para completamentefechada com uma rotação de cerca de 25 graus.

2.5 Remoção da tampa

1. Aliviar o parafuso de fixação da tampa até ao pontoem que a cabeça do parafuso fique ao nível supe-rior da aba de fixação da tampa. Esta é a posiçãonão bloqueada e a maneira como é despachado defábrica.

2. Retirar a tampa, rodando-a aproximadamente 25graus no sentido anti-horário até atingir o batente, epuxá-la para fora.

ADVERTÊNCIA:Não ultrapassar os valores permitidos!Exceder os valores permitidos marcados no fim decurso pode causar danos no mesmo e no equipa-mento a ele ligado e, nos casos mais graves. podeprovocar uma fuga de pressão incontrolável. Podemocorrer danos materiais ou pessoais.

NOTA:Para assegurar as potências nominais IP 65, NEMA 4e NEMA 4X, a tampa deve estar completamentefechada e o O-ring vedado para manter a hermetici-dade.

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2.6 Substituição da tampa

1. O O-ring da tampa deve estar colocado no corpoda caixa.

2. Colocar a tampa na caixa com a aba de fixação a25 graus, no sentido anti-horário, do orifício entre asentradas da conduta, ver Fig. 2. Só nesta posição atampa se ajustará devidamente à caixa.

3. Rodar a tampa 25 graus no sentido horário até oparafuso de fixação estar directamente sobre o ori-fício entre as entradas da conduta, ver Fig. 2.

4. Para assegurar as classificações IP 65, NEMA 4 &4X, a tampa deve estar completamente fechada e oO-ring vedado para impedir entrada de água. Talconsegue-se quando a tampa é fechada e o para-fuso de fixação pode ser facilmente aparafusadoaté a parte superior da cabeça do parafuso estarnivelada com a parte superior da aba de fixação.Inspeccionar o O-ring da tampa para assegurarque está no devido lugar e não deformado.

Fig. 2 Posição da tampa

3 REGULAÇÃO

3.1 Regulação do interruptor

Observações: Para todos os ajustes, parte-se do prin-cípio que o técnico está a olhar para a parte superiordos sensores. O veio metálico do excêntrico estará naextremidade do sinalizador do sensor quando ocorre aactivação. Quando o excêntrico é libertado, assegurar-se de que desliza completamente no veio estriado. Oajuste de um dente do veio estriado é de 4,5°.

3.1.1 Modelo SR33_

3.1.1.1 Para a função N.A. (normalmente aberto)

Ver Fig. 3.

1. Com a válvula na posição "Fechado" e se a mesmarodar no sentido anti-horário para abrir, regularambos os excêntricos de maneira que os veiosmetálicos de activação estejam a 180° um do outrocom o excêntrico inferior regulado a meio do sinali-zador do sensor.

2. Levantar o excêntrico inferior e rodá-lo no sentidoanti-horário até o LED vermelho se apagar; rodarentão no sentido horário até o LED vermelho seacender. Inverter o sentido do excêntrico se a vál-vula abrir no sentido horário.

3. Mover a válvula para a posição oposta (Aberto),pressionar o excêntrico superior e rodar no sentidoanti-horário até o LED verde se acender. (Inverter osentido do excêntrico se a válvula abrir no sentidohorário.)

Para o funcionamento normalmente aberto, ambos osLEDs estarão apagados durante o período de actua-ção. Se o indicador visual verde opcional "Fechado" forutilizado, as cores deverão ser invertidas nas Secções3.1.1.1 e 3.1.1.2.

Fig. 3 Excêntricos regulados para funciona-mento Normalmente Aberto

3.1.1.2 Para funcionamento Normalmente Fechado

Ver Fig. 4.

1. Com a válvula na posição fechada, programarambos os excêntricos de maneira que os veiosmetálicos de activação estejam alinhados entre si ecolocados no meio dos sinalizadores do sensor.

2. Se a válvula rodar no sentido anti-horário para abrir,puxar o excêntrico inferior e rodar no sentido horárioaté o LED vermelho se apagar. Se a válvula rodar nosentido horário para abrir, rodar o excêntrico inferiorno sentido anti-horário até se apagar.

3. Accionar a válvula para a posição oposta (Aberto).Pressionar o excêntrico superior. Se o LED verdeestiver apagado, rodar o excêntrico superior no sen-tido horário até este se acender. Quando o LEDverde estiver aceso, rodar o excêntrico no sentidoanti-horário até este se apagar.

Para o funcionamento normalmente fechado, ambos osLEDs, vermelho e verde, estarão acesos durante operíodo de actuação. O LED vermelho está apagado

Entradas da Conduta Entradas da Conduta

Tampa FechadaPosição da Tampa Aberta

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na posição "Fechado" e o LED verde está apagado naposição "Aberto". Se o indicador visual verde opcional"Fechado" for utilizado, as cores deverão ser invertidasnas Secções 3.1.1.1 e 3.1.1.2.

Fig. 4 Excêntricos regulados para o funciona-mento Normalmente Fechado

3.1.2 Modelos SR2E_, SR2F_

3.1.2.1 Para a função N.A. (Normalmente Aberto)

Ver Fig. 5.

1. Com a válvula na posição "Fechado" e se a mesmarodar no sentido anti-horário para abrir, regularambos os excêntricos de maneira que os veiosmetálicos de activação estejam a 180° um do outrocom o excêntrico inferior regulado a meio do sinali-zador do sensor. Ligar o equipamento de teste aointerruptor inferior de acordo com o Procedimentode Teste de Bancada.

2. Levantar o excêntrico inferior e rodar no sentidoanti-horário até o voltímetro indicar 0 V DC, e depoisno sentido horário até o voltímetro indicar >20 V DC.inverter o sentido do excêntrico se a válvula abrir nosentido horário.

3. Mover a válvula para a posição oposta (Aberto),ligar o equipamento de teste ao interruptor superior.Pressionar o excêntrico superior e rodar no sentidoanti-horário até o voltímetro indicar >20 V DC. inver-ter o sentido do excêntrico se a válvula abrir no sen-tido horário.

Para o funcionamento normalmente aberto, ambos ossensores estarão desligados durante o período deactuação.

Fig. 5 Excêntricos regulados para funciona-mento Normalmente Aberto

3.1.2.2 Para funcionamento N.F. (Normalmente Fechado)

Ver Fig. 6.

1. Com a válvula na posição fechada, programarambos os excêntricos de maneira que os veios metá-licos de activação estejam alinhados entre si e colo-cados no meio dos sinalizadores do sensor. Ligar oequipamento de teste ao interruptor inferior deacordo com o Procedimento de Teste de Bancada.

2. Se a válvula rodar no sentido anti-horário para abrir,puxar para cima o excêntrico inferior e rodar nosentido horário até o voltímetro indicar 0 V DC. Se aválvula rodar no sentido horário para abrir, rodar oexcêntrico inferior no sentido anti-horário até o voltí-metro indicar 0 V DC.

3. Accionar a válvula para a posição oposta (Aberto).Ligar o equipamento de teste ao interruptor supe-rior. Pressionar o excêntrico superior. Se o voltímetroindicar 0 VDC, rodar o excêntrico superior no sen-tido horário até este mostrar >20 V DC. Com o voltí-metro a indicar >20 V DC, rodar o excêntrico nosentido anti-horário até o voltímetro indicar 0 V DC.

Para o funcionamento normalmente fechado, ambos ossensores serão activados durante o período de actuação.

Fig. 6 Excêntricos regulados para a função Nor-malmente Fechado

3.1.3 Modelos SR2L_, SR2P_, SR2J_, SR2K_

1. Levantar o excêntrico inferior a rodar até activar ointerruptor. Soltar o excêntrico e certificar-se de quedesliza completamente no veio estriado.

2. Accionar o actuador para a posição oposta, pressi-onar o excêntrico superior e repetir o processo.

3.1.4 Modelo SR44_

3.1.4.1 Válvula Fechada para Abrir em rotação anti-horária

Ver Fig. 3.

1. Com a válvula na posição "Fechado", regular oexcêntrico inferior de maneira que o veio metálicode activação esteja centrado no sinalizador do sen-sor inferior e o excêntrico superior esteja a 180° doexcêntrico inferior.

2. Puxar para cima o excêntrico inferior e rodar no sen-tido anti-horário até o LED verde se acender e perma-necer aceso quando o excêntrico é libertado; rodarentão no sentido horário até o LED verde se apagar eficar apagado quando o excêntrico é libertado.

3. Mover a válvula para a posição "Aberto". Pressionaro excêntrico superior e rodar no sentido anti-horárioaté o LED vermelho se apagar Soltar o excêntrico.

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3.1.4.2 Válvula Fechada para Abrir em rotação horária

Ver Fig. 4.

1. Com a válvula na posição "Fechado", regular oexcêntrico inferior de maneira que o veio metálicode activação esteja centrado no sinalizador do sen-sor inferior e o excêntrico superior esteja a 180° doexcêntrico inferior.

2. Puxar para cima o excêntrico inferior e rodar nosentido horário até o LED verde se acender e per-manecer aceso quando o excêntrico é libertado;rodar então no sentido anti-horário até o LED verdese apagar e permanecer apagado quando o excên-trico é libertado.

3. Mover a válvula para a posição "Aberto". Pressionaro excêntrico superior e rodar no sentido horário atéo LED vermelho se apagar. Soltar o excêntrico.

Observações:

1. Com a válvula na posição Fechado, o LED vermelhoestá aceso e o sensor inferior está activo (i.e. consu-mindo menos de 1,0 mA de corrente), enquantoque o sensor superior está inactivo (i.e. consumindomais de 3,0 mA de corrente).

2. Quando a válvula está na posição Aberto, o LEDverde está aceso e o sensor superior está activo,enquanto que o sensor inferior está inactivo.

3. Durante a transição da válvula de "Fechado paraAberto " ou de "Aberto para Fechado", ambos osLEDs estarão acesos e nenhum sensor estaráactivo.

3.1.5 Modelo SR2N_


Ver Fig. 5.

1. Com a válvula na posição "Fechado", regular oexcêntrico inferior de maneira que o veio metálicode activação esteja centrado no sinalizador do sen-sor inferior e o excêntrico superior esteja a 180° doexcêntrico inferior. Ligar a alimentação e o amperí-metro ao fim de curso inferior.

2. Puxar para cima o excêntrico inferior e rodar no sen-tido anti-horário até o amperímetro marcar >3 mA;rodar então no sentido horário até o amperímetromarcar <1 mA. Soltar o excêntrico.

3. Mover a válvula para a posição "Aberto". Ligar a ali-mentação e o amperímetro ao fim de curso superior.Pressionar o excêntrico superior e rodar no sentidoanti-horário até o amperímetro marcar <1 mA. Soltaro excêntrico.


Ver Fig. 6.


2. Puxar para cima o excêntrico inferior e rodar nosentido horário até o amperímetro marcar >3 mA;rodar então no sentido anti-horário até o amperí-metro marcar <1 mA. Soltar o excêntrico.


3.1.6 Modelo SR2A_


Ver Fig. 7.


2. Puxar para cima o excêntrico inferior e rodar no sen-tido anti-horário até o amperímetro marcar >3 mA;rodar então no sentido horário até o amperímetromarcar <1 mA. Soltar o excêntrico.


Fig. 7 Excêntricos regulados para rotação no sentido anti-horário


Ver Fig. 8.


2. Puxar para cima o excêntrico inferior e rodar nosentido horário até o amperímetro marcar >3 mA;rodar então no sentido anti-horário até o amperí-metro marcar <1 mA. Soltar o excêntrico.


SENSOR DIREITO

SENSOR ESQUERDO

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Fig. 8 Excêntricos regulados para rotação no sentido horário

3.1.7 Modelos SR2V_, SR2W_, SR14_

1. Levantar o excêntrico inferior a rodar até activar ointerruptor. Soltar o excêntrico e certificar-se de quedesliza completamente no veio estriado.

2. Accionar o actuador para a posição oposta, pressi-onar o excêntrico superior e repetir o processo.

3.1.8 Modelos SR92_, SR93_, SR94_, SR95_ e SR96_

3.1.8.1 Para o funcionamento N.A. (Normalmente Aberto)

Ver Fig. 3.

1. Com a válvula na posição "Fechado" e se a mesmarodar no sentido anti-horário para abrir, regularambos os excêntricos de maneira que os veiosmetálicos de activação estejam a 180° um do outrocom o excêntrico inferior regulado a meio do sinali-zador do sensor.

2. Levantar o excêntrico inferior e rodá-lo no sentidoanti-horário até o LED vermelho se apagar; rodarentão no sentido horário até o LED vermelho seacender. inverter o sentido do excêntrico se a vál-vula abrir no sentido horário.

3. Mover a válvula para a posição oposta (Aberto),pressionar o excêntrico superior e rodar no sentidoanti-horário até o LED verde se acender. inverter osentido do excêntrico se a válvula abrir no sentidohorário.

Para o funcionamento normalmente aberto, ambos osLEDs estarão apagados durante o período de actua-ção. Se o indicador visual verde opcional "Fechado" forutilizado, as cores deverão ser invertidas nas Secções3.1.8.1 e 3.1.8.2.

3.1.8.2 Para o funcionamento N.F. (Normalmente Fechado)

Ver Fig. 4.

1. Com a válvula na posição fechada, programarambos os excêntricos de maneira que os veiosmetálicos de activação estejam alinhados entre si ecolocados no meio dos sinalizadores do sensor.

2. Se a válvula rodar no sentido anti-horário para abrir,puxar o excêntrico inferior e rodar no sentido horárioaté o LED vermelho se apagar. Se a válvula rodar no

sentido horário para abrir, rodar o excêntrico inferiorno sentido anti-horário até se apagar.

3. Accionar a válvula para a posição oposta (Aberto).Pressionar o excêntrico superior. Se o LED verdeestiver apagado, rodar o excêntrico superior no sen-tido horário até este se acender. Quando o LEDverde estiver aceso, rodar o excêntrico no sentidoanti-horário até este se apagar.

Para o funcionamento normalmente fechado, ambos osLEDs, vermelho e verde, estarão acesos durante operíodo de actuação. O LED vermelho está apagadona posição "Fechado" e o LED verde está apagado naposição "Aberto". Se o indicador visual verde opcional"Fechado" for utilizado, as cores deverão ser invertidasnas Secções 3.1.8.1 e 3.1.8.2.

SENSOR DIREITO

SENSOR ESQUERDO

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3.2 Procedimento de teste de bancada

3.2.1 Modelo SR33_

Para testar um sensor de Módulo Duplo SST, utilizaruma alimentação de 24 V DC ou 120 V AC com umaresistência de carga em série (2 kΩ - 6 kΩ.).

3.2.2 Modelos SR2E_ e SR2F_

Ligar uma resistência de carga de 3 kΩ a 10 kΩ entre aalimentação do fim de curso e os terminais (+)(SR2E____), ou a alimentação do fim de curso e os ter-minais (-) (SR2F____). Usando uma fonte de alimenta-ção de 24 V DC, ligar o condutor de energia (+) a umterminal (+) do fim de curso e o condutor de energia(-) a um terminal (-) do fim de curso. Ligar um voltímetroà resistência de carga. Aplicar 24 V DC. Com o veio deactivação do excêntrico em frente do sinalizador dosensor, o voltímetro marcará >20 V DC.

Com o veio de activação afastado do sinalizador dosensor, o voltímetro indicará 0 V DC.

3.2.3 Modelos SR2L_, SR2P_, SR2J_ e SR2K_

Aplicar uma potência de 24 V DC ou 250 V AC comuma resistência de carga em série. Para uma potênciade 24 V DC, utilizar uma resistência de 1 kΩ a 10 kΩ.Para 250 V AC, utilizar uma resistência de 5 kΩ a 20 kΩ.

3.2.4 Modelo SR44_

Para testar um sensor de módulo duplo Namur, utilizaruma alimentação de 24 V DC.

Não é necessário uma resistência de carga em série.

3.2.5 Modelos SR2N_ e SR2A_

Para testar um sensor Namur, utilizar uma alimentaçãode 12 V DC e um amperímetro.

Não é necessário uma resistência de carga em série.

3.2.6 Modelo SR92_

Testar um módulo DeviceNet, utilizar uma alimentaçãode 24 V DC entre V + e V -. Não é necessária umaresistência em série. Para testar a comunicação, énecessária uma rede DeviceNet em funcionamento.

Não aplicar alimentação externa aos terminais desaída.

3.2.7 Modelos SR93_ e SR94_

Para testar um módulo Foundation Fieldbus, utilizaruma alimentação 9-32 V DC entre FB + e FB -.

Não é necessária uma resistência em série. Para testara comunicação, é necessária uma rede FoundationFieldbus em funcionamento.


3.2.8 Modelo SR95_

Para testar um módulo ModBus, utilizar uma alimenta-ção de 24 V DC entre V + e V -. Não é necessária umaresistência em série. Para testar a comunicação, énecessária uma rede ModBus em funcionamento.


3.2.9 Modelo SR96_

Para testar um módulo AS-Interface, utilizar uma ali-mentação de 24 VDC entre ASI + e ASI -. Não é neces-sária uma resistência em série. Para testar a comunica-ção, é necessária uma rede AS-Interface em funciona-mento.


ADVERTÊNCIA:A falta de utilização de uma resistência de cargaem série ao testar os sensores com alimentaçãoeléctrica provocará danos permanentes no apa-relho.

ADVERTÊNCIA:A ligação do sensor a uma fonte de alimentaçãosem uma resistência de carga pode provocardanos irreparáveis no fim de curso.

ADVERTÊNCIA:A ligação do fim de curso a uma fonte de ali-mentação sem uma resistência de limitação decorrente pode provocar danos irreparáveis no fimde curso. Não é possível executar esta função comum ohmímetro.

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4 DIMENSÕES

0° 90°

S

T

A

C C

C C

122113

104

16

51

M6 x 1.0 THD

ø 50

B A B

A B A B

34

4

8 3

¯ 27

4

Eixo S Eixo L

Designações do Indicador Visual

DESIGNAÇÃO

12

5 DIAGRAMAS ELÉCTRICOS

5.1 Modelo SR33_

5.2 Modelos SR2E_ e SR2F_

5.3 Modelos SR2J_, SR2K_, SR2L_ e SR2P_

TOP SW NO

TOP SW C

BTM SW NO

BTM SW C

SOL PWR 2

SOL PWR 1

SOL 1

SOL 2

SOL 1

SOL 2

SOL PWR1

SOL PWR2

FIM DE CURSO SUP. N.A.

FIM DE CURSO F

FIM DE CURSO INF. C

FIM DE CURSO INF. N.A.

BTM SW -

BTM SW +

LOAD

LOAD

TOP SW -

TOP SW +

SOL 1

SOL 2SOL PWR 2

SOL PWR 1

SENSOR SUPERIOR

SENSOR INFERIOR

Bipolar adicionalBloco de TerminaisFornecido com o Aparelho

FIM DE CURSO SUP. -

FIM DE CURSO SUP. +

CARGA

CARGA

FIM DE CURSO INF. +

FIM DE CURSO INF. -

SOL PWR 1

SOL PWR 2

SOL 1

SOL 2

BTM NO

BTM C

TOP NO

TOP C

SENSOR SUPERIOR

SENSOR INFERIOR

SUP. C.

SUP. N.A.

INF. C.

INF. N.A.

Extra

Extra

13

5.4 Modelo SR44_

5.5 Modelo SR2N_

5.6 Modelo SR2A_

TOP SW +

TOP SW -

BTM SW -

BTM SW +

SOL PWR 2

SOL PWR 1

SOL 1

SOL 2

SOL 1

SOL 2

SOL PWR1

SOL PWR2

FIM DE CURSO SUP. +

FIM DE CURSO SUP -

FIM DE CURSO INF +

FIM DE CURSO INF -

BTM SW -

BTM SW +

SPARE

SPARE

TOP SW -

TOP SW +

SOL 1

SOL 2SOL PWR 2

SOL PWR 1

SENSOR SUPERIOR

SENSOR INFERIOR

Bipolar adicionalBloco de TerminaisFornecido com o Aparelho

SOL 1

SOL 2

EXTRA

EXTRA

FIM DE CURSO SUP +

FIM DE CURSO SUP -

FIM DE CURSO INF +

FIM DE CURSO INF -

SOL PWR 1

SOL PWR 2

SENSORSENSOR

SENSOR +

SENSOR -SENSOR -

SENSOR +

EXTRA EXTRA

SENSOR ESQUERDO

SENSOR DIREITO

14

5.7 Modelos SR2V_ e SR2W_

5.8 Modelo SR14_

5.9 Modelo SR92_

SOL 1

SOL 2

SOL PWR 1

SOL PWR 2

BTM NC

BTM NO

BTM C

TOP NC

TOP NO

TOP C

SENSOR SUPERIOR

SENSOR INFERIOR

Bloco de Terminais Bipolar AdicionalFornecido com Aparelho

SOL 1

SOL 2

SUP. N.F.

SUP. N.A.

SUP. F.

INF. F.

INF. N.A.

INF. N.F.

SOL PWR 1

SOL PWR 2

SOL 1

SOL 2

SOL PWR 1

SOL PWR 2

TOP NC1

TOP NO1

TOP C1

TOP C2

TOP NO2

TOP NC2

BTM NC1

BTM NO1

BTM C1

BTM C2

BTM NC2

BTM NO2

Bloco de Terminais Bipolar AdicionalFornecido com Aparelho

SENSOR SUPERIOR(Os Elementos Individuais Actuam

com um Êmbolo Comum)

SENSOR INFERIOR(Os Elementos Individuais Actuam

com um Êmbolo Comum)

SOL 1

SOL 2

SUP. N.F.1

SUP. N.A.1

SUP. F.1

SUP. F.2

SUP. N.A.2

SUP. N.F.2

INF. N.F.1

INF. N.A.1

INF. F.1

INF. F.2

INF. N.F.2

INF. N.A.2

SOL PWR 1

SOL PWR 2

OUT 2 -

Shield

V +

V -

Ain +

Ain -

CAN_H

CAN_L

OUT 1 -

24VDC

* Transmissor ou Solenóides não fornecidos com o aparelho

V +

CAN_H

Protecção

CAN_L

V -

Ain +

Ain -

OUT 1 -

24 V DC

OUT 2 -

4-20 mATransmissor*

Válvula Solenóide*

Válvula Solenóide*

15

5.10 Modelo SR93_

5.11 Modelo SR95_

5.12 Modelo SR96_

FB +

FB -

OUT2 +

OUT2 -

SIM JMPR

SIM JMPR

OUT1 -

OUT1 +

* Válvula Piezo não fornecida com o aparelho

Válvula Piezo*

Válvula Piezo*

FB +

FB -

OUT 1 +

OUT 1 -

OUT 2 +

OUT 2 -

SIM JMPR

SIM JMPR

OUT 2 +

OUT 2 -

OUT 1 -

OUT 1 +

Ain +

Ain -

BUS -

BUS +

V +

V -

* Transmissor ou Solenóides não fornecidos com o aparelho

Válvula Solenóide *

Válvula Solenóide *

4-20 mA Transmissor*

V +

BUS +

BUS -

V -

Ain +

Ain -

OUT 1 +

OUT 1 -

OUT 2 +

OUT 2 -

3 wire RTN

Aux IN +

ASI +

ASI -

Aux IN1 -

Aux IN2 -

OUT 2 +

OUT 2 -

OUT 1 +

OUT 1 -

* Válvulas solenóides não fornecidas com o aparelho

Válvula solenóide *

Válvula solenóide *

ASI +

ASI -

Aux IN +

Aux IN 1 –

Aux IN 2 -

RTN 3 fios

OUT 2 +

OUT 2 -

OUT 1 +

OUT 1 +

16

Metso Automation Inc.

Europe, Levytie 6, P.O. Box 310, 00811 Helsinki, Finland. Tel. +358 20 483 150. Fax +358 20 483 151North America, 44 Bowditch Drive, P.O. Box 8044, Shrewsbury, MA 01545, USA. Tel. +1 508 852 0200. Fax +1 508 852 8172

Latin America, Av. Independéncia, 2500- Iporanga, 18087-101, Sorocaba-São Paulo, Brazil.Tel.+55 15 3235 9700. Fax:+55 15 3235 9748/49

Asia Pacific, 238A Thomson Road, #25-09 Novena Square Tower A, 307684 Singapore. Tel. +65 6511 1011. Fax +65 6250 0830Middle East, Roundabout 8, Unit AB-07, P.O. Box 17175, Jebel Ali Freezone, Dubai, United Arab Emirates.

Tel. +971 4 883 6974. Fax +971 4 883 6836www.metsoautomation.com

6 CÓDIGO DO TIPO

Interruptor de Fim de curso, Neles SolaR1. 2. 3. 4. 5. 6.

SR 2F B5 H DN

1. GRUPO DE PRODUTOS

Interruptor de fim de curso Neles SolaR com sensores mecânicos ou de proximidade

2. CÓDIGO DE SÉRIE

SRInterruptor de fim de curso com sensores mecânicos ou de proximidade, IP67 (Nema 4, 4X, 6)Amplitude de temperatura: -40°...+80 °C.

3. SENSOR / COMUNICAÇÃO

Modelos de Proximidade

33 Sensor de Módulo Duplo SST, N.A., 8-125 V DC / 24 - 125 V AC

2E 2 un. Hermético NPN 3-fios P+F NBB2-V3-E0-V5

2F 2 un. Hermético PNP 3-fios P+F NBB2-V3-E2-V5

2L 2 un. Sensores Maxx-Guard SPST (Reed) com LED, 250 V AC / 24 V DC

2P 2 un. Sensores Maxx-Guard SPST (Reed), 250 V AC / 24 V DC

Modelos Intrinsecamente Seguros

44 Sensor Módulo Duplo Namur, (DIN 19234), 6 - 29 V DC

2N 2 un. P+F NJ2-V3-N (DIN 19234)

2A 2 un. P+F NJ2-12GK-SN

2J 2 un. Maxx-Guard SPST (Passivo), 250 V AC / 24 V DC

2K 2 un. Maxx-Guard SPST com LED (lâmina), 250 V AC / 24 V DC

Modelos Mecânicos

2V 2 un. Sensores Mecânicos SPDT Prateados

2W 2 un. Sensores Mecânicos SPDT Dourados (Passivo I.S.)

14 2 un. Sensores Mecânicos DPDT

Terminais Comunicação Válvulas (VCT)

92 DeviceNet VCT

93 Foundation Fieldbus VCT, Alimentado por Bus, Intrinsecamente Seguro

94 Foundation Fieldbus VCT, Alimentado Externamente

95 Modbus VCT

96 AS-Interface VCT

4. CAIXA / CONDUTAS

B2 2 un. Condutas NPT 1/2"

B5 2 un. Condutas M20x1,5

B8 2 un. Condutas PG13,5

5. EIXO

HO kit de montagem exige uma haste de encaixe em H para utilização com as válvulas Neles. Face de instalação do fim de curso de acordo com a norma VDI/VDE 3845

L Namur 15 mm. Necessário kit de montagem

M Namur 25 mm, (VDI/VDE 3845)

S Acoplador de dois pinos. Necessário kit de montagem

6. INDICADOR

DN Vermelho-Fechado Verde-Aberto. Logótipo Metso/Neles

SN Conduta de três vias, ver tabela no boletim técnico de SolaR. Logótipo Metso/Neles

TN Conduta de três vias, ver tabela no boletim técnico de SolaR. Logótipo Metso/Neles

0N Nenhum. Logótipo Metso/Neles

interruptor de fim de curso - documents |...

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