Painel de Controle Local para VG9000HSérie LCP9H

Instruções de Instalação,Manutenção e Operação

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LEIA PRIMEIRO ESTAS INSTRUÇÕES!

Estas instruções contêm informações sobre segurança no manuseio e na operação do dispositivo.Se precisar de mais orientação, entre em contato com o fabricante ou seu representante. Endereços enúmeros de telefone estão impressos na quarta capa.

GUARDE ESTAS INSTRUÇÕES!

Sujeitas a alterações sem aviso prévio.

Todas as marcas comerciais são propriedade dos respectivos detentores.

Índice1 Painel de Controle Local LCP9H

para VG9000H ......................................................31.1 Generalidades ........................................................31.2 Descrição técnica ..................................................31.3 Arquitetura do sistema .......................................31.4 Marcações ...............................................................41.5 Especificações técnicas ......................................41.6 Reciclagem e descarte ........................................61.7 Precauções de segurança ..................................6

2 TRANSPORTE, RECEPÇÃO E ARMAZENAMENTO ..............................................6

3 MONTAGEM .........................................................73.1 Conexões elétricas ...............................................7

4 LAYOUT E FUNCIONALIDADE DO LCP9H ..........74.1 Funcionalidade ......................................................8

5 MANUTENÇÃO..................................................... 95.1 Teste de LED ...........................................................9

6 RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS .............................97 FERRAMENTAS .................................................... 98 PEÇAS DE REPOSIÇÃO .........................................99 DIMENSÕES ....................................................... 1010 DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE DA CE ......1111 CODIFICAÇÃO DE TIPOS ...................................12

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1 Painel de Controle Local LCP9H para VG9000H

1.1 GeneralidadesOs painéis de controle local série LCP9H foram projetadospara serem usados juntamente com o solenoide desegurança inteligente VG9000H. A seguir, é usado o nomeLCP9H neste manual quando trata-se de todas as versõesdo equipamento. O nome LCP9HL é usado quando trata-sede versões alimentadas por loop.

As diferentes versões do LCP9H são as seguintes:

LCP9H, LCP9HW

Externamente alimentado com homologações ATEXe IECEx Ex i e Ex e

Usar com VG9000H_L2

LCP9HL, LCP9HWL

Alimentado por loop com homologações ATEX eIECEx Ex i e Ex e

Usar com VG9000H_L3

LCP9HE, LCP9HEW

Externamente alimentado com homologações ATEXe IECEx EX d e tb

Usar com VG9000H_L2

LCP9HEL, LCP9HEWL

Alimentado por loop com homologações ATEX eIECEx Ex d e tb

Usar com VG9000H_L3

Veja os detalhes dos diferentes tipos de LCP9H no tipo decodificação ao final deste documento.

LCP9HW, LCP9HWL, LCP9HEW e LCP9HEWL são recomenda-dos com a versão VG9000H_P

Este manual só descreve as conexões, configurações efunções do Painel de controle local Ver o manual VG9000H(7VG92H70en) para informações detalhadas,funcionalidade e conexões elétricas e opções para oVG9000H.

1.2 Descrição técnicaLCP9H e LCP9HE permitem que a válvula de isolação deemergência seja fechada (ou aberta) localmente(funcionalidade fechar/abrir, ver detalhes em 4.1.1). LCP9Hpermite que a válvula seja devolvida à posição de operaçãonormal quando os iniciadores de curso são normais(funcionalidade de reiniciar manual, ver detalhes em 4.1.2).Também há a opção para os testes funcionais (PST) daválvula de isolação de emergência (testar funcionalidade,ver detalhes em 4.1.3).

A função 'Trip' não está disponível nas versões W do LCP9H.

Veja os detalhes dos diferentes tipos de LCP9H no tipo decodificação ao final deste documento.

Dispositivos da série LCP9H também têm indicadores (LED)para a posição da válvula (abrir/fechar), pronto parareiniciar, testes e status do alarme (ver 4.1.4.7 para detalhesdo LED).

Todos os botões são bloqueáveis com, por ex., um cadeado(diâm. máx. de engate 5 mm).

1.3 Arquitetura do sistemaO Painel de Controle Local LCP9H está conectado aVG9000H com um cabo duplo trançado. A comunicaçãoentre os dispositivos é tratada por uma malha de corrente.O LCP9H também precisa de uma fonte de alimentação de24 VCC. Consulte as conexões gerais do LCP9H na Fig. 1.Veja as informações de conexão detalhadas na Seção 3.2.

Se o LCP9H é usado em instalações intrinsecamenteseguras, será necessário um isolador para a fonte dealimentação de 24 VCC, veja 1.5 para isoladorescompatíveis.

NOTA!

Quando usado com a versão VG9000H_P, as funções ’Trip’e ’Reset’ não são utilizadas.

Fig. 1 Conexões gerais de LCP9H / VG9000H_L2

Air supply

1. ValvGuard VG9000H_L22. Pneumatic actuator3. Local Control Panel LCP9H

AO (mA)from safety system (or from RCI9H)

24 V DC supply(via isolator if required)

Serialcommunication

AO (mA)do sistema de segurança (ou de RCI9H)

alimentação de 24 VCC(através do isolador, se necessário)

Fornecimento de ar

1. ValvGuard VG9000H2. Atuador pneumático3. Painel de Controle Local LCP9H

Comunicaçãoserial

Fech

ar

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1.4 MarcaçõesO Painel de Controle Local está equipado com umaplaqueta de identificação (Figs. 2 ou 3).

1.5 Especificações técnicasCompatibilidade do VG9000H

As versões LCP9H 24 VDC energizadas externamente sãocompatíveis com as versões VG9_H_L2_. As versões LCP9Henergizadas por loop (LCP9H_L) são compatíveis com asversões VG9_H_L3_.

Veja o tipo de codificação LCP9H para maiores detalhessobre as diferentes versões LCP9H.

Veja o tipo de codificação VG9000H para maiores detalhessobre as diferentes versões VG9000H.

Faixa de temperaturas

-20° a 85 °C (Ex ia, ic)-20° a 65 °C (Ex d, e)

Eletrônica

Conexão elétrica: máx. 2,5 mm2

LCP9H 2 pçs. entrada de conduíte, diâm. 21mm, prensa-cabos para um cabo comdiâm. ext. 8-12 mm incluído

LCP9HE 2 pçs. entrada de conduíte, M20x1,5Consumo de energia: 400 mWFonte de alimentação: Versões alimentadas externamente;

11-24V DC, 50 mA. Protegido contracurto-circuitos. Distância máxima 1200 m.

Versões alimentadas por loop: energia obtida de sinal de entrada deVG9000H, corrente de loop mínimade 8mA.

Valores de interface para versões alimentadasexternamente:

Ex ia IIC T4/T5/T6 Gb

Valores de entrada para a fonte de alimentação:Ui ≤ 25,2 VIi ≤ 150 mAPi ≤ 650 mWCi ≤ 30 nFLi ≤ 252 μH

Fig. 2 Conexões gerais de LCP9H_L / VG9000H_L3

AO (mA)do sistema de segurança (ou de RCI9H)

Fornecimento de ar

1. ValvGuard VG9000H_L32. Atuador pneumático3. Painel de Controle Local LCP9H_L

Comunicaçãoserial

Fech

ar

Fig. 3 Exemplo da plaqueta de identificação, LCP9H

Fig. 4 Exemplo da plaqueta de identificação, LCP9HE

PAINEL DE CONTROLE LOCALTIPO LCP9HE REV 1.3

METSO FLOW CONTROL OYVANHA PORVOONTIE 229, 01380 VANTAA, FINLAND

NCC YY.NNNNX, Ex d IIB+H2 T6 Gb,Ex tb IIIC T85 °C Db IP66Ta: -20 ... +65 °C

TENSÃO DE ALIMENTAÇÃO:11 - 24 V DC, 50 mA, Ui: 25 V DC

ENTRADA DE CONEXÃO: M20X1.5CUIDADO: NÃO ABRA QUANDO ENERGIZADO!

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Valores de saída para a interface de comunicação:Uo ≤ 9,8 VIo ≤ 47 mAPo ≤ 120 mWCo ≤ 3,3 μFLo ≤ 15 mH

Ex ic IIC T4/T5/T6Valores de entrada para a fonte de alimentação:

Ui ≤ 25,2 VIi ≤ 150 mAPi ≤ 650 mWCi ≤ 25 nFLi ≤ 201 μH

Valores de saída para a interface de comunicação:Uo ≤ 8,8 VIo ≤ 42 mAPo ≤ 93 mWCo ≤ 45 μFLo ≤ 45 mH

Valores de interface para versões alimentadasexternamente e por loop:

Ex eb mb [ib] IIC T6...T4

Valor máximo de entrada para o fornecimento de energia:

U = 24 V

Os parâmetros intrinsecamente seguros da interface atual de comunicação de loop são:

Uo = 9,8 VIo = 47 mAPo = 120 mWCo = 3,3 μFLo = 15 mH

Ex tb IIIC T85 °C Db

Valores de entrada para a fonte de alimentação:Ui ≤ 25.2 V DCIi ≤ 50 mAPi ≤ 1.26 W

Valores de saída para a interface de comunicação:Uo ≤ 8.8 V DCIo ≤ 42 mAPo ≤ 0.37 W

Valores de interface para versões alimentadasexternamente por loop:

Ex ia IIC T6...T4 Gb

Valores de entrada para a fonte de alimentação::Ui ≤ 28 VIi ≤ 120 mAPi ≤ 1 WLi ≤ 313 μHCi ≤ 33 nF

Valores de saída para a interface de comunicação:

Tx: Uo ≤ 8.3 VIo ≤ 5.8 mAPo ≤ 12 mWLo ≤ 50 mHCo ≤ 3.6 μF

Rx: Uo ≤ 8.3 VIo ≤ 12.7 mAPo ≤ 26 mWLo ≤ 50 mHCo ≤ 3.6 μF

Ex ic IIC T6...T4 Gc

Valores de entrada para a fonte de alimentação:

Ui ≤ 28 V

Ii ≤ 120 mA

Pi ≤ 1 W

Li ≤ 313 μH

Ci ≤ 27.5 nF

Valores de saída para a interface de comunicação:

Tx: Uo ≤ 8.3 V

Io ≤ 5.8 mA

Po ≤ 12 mW

Lo ≤ 50 mH

Co ≤ 3.6 μF

Rx: Uo ≤ 6.5 V

Io ≤ 1.8 mA

Po ≤ 3 mW

Lo ≤ 50 mH

Co ≤ 152 μF

Aprovações ATEX e IECEx são válidas sob essas condições.

Isolantes compatíveis para o fornecimento de energia(modelos não alimentados por loop):MTL 5021P&F KFD0-SD2-Ex1.1045STAHL 9176/.0-14-0ABB V17132-520

Cabo de comunicaçãoO cabo de comunicação entre LCP9H e VG9000H deve serum cabo blindado de par trançado de 4 fios. A blindagemdeve ser conectada às caixas em ambas as extremidades. Adistância máxima recomendada entre VG9000H e LCP9H é60 m.

Requisitos do cabo:Sinais e fios de terra trançados correspondentesEspessura de fio mín. 0,8 mmCobertura da blindagem > 85 %Tensão de teste > 1500 V (requisito Ex)Resistência < 50 Ω/kmCapacitância < 50 pF/m

Material e peso

LCP9H, Aço inoxidável 316L; 2,8 kg

LCP9HE Liga de alumínio sem cobre comrevestimento de epóxi; 14,6 kg

Acessórios de Montagem

LCP9HCom botões e prensa-cabos (aprox.):

270 mm x 200 mm x 137 mm (alt. x larg. x diâm.)

LCP9HE

Com botões:364 mm x 317 mm x 252 mm (alt. x larg. x diâm.)

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APROVAÇÕES

Intrinsecamente seguros

IECEx Ex ia IIC T6...T4 GbEx ic IIC T6...T4 GcEx eb mb [ib] IIC T6...T4 GbIEC 60079-0: 2011IEC 60079-11: 2011IEC 60079-18: 2014IEC 60079-7: 2015

ATEX II 2G Ex ia IIC T6...T4 GbII 3G Ex ic IIC T6...T4 GcII 2G Ex eb mb [ib] IIC T6...T4 GbEN 60079-0: 2012,EN 60079-7: 2015,EN 60079-11: 2012,EN 60079-18: 2015

INMETROEx ia IIC T6...T4 GbEx ic IIC T6...T4 GcABNT NBR IEC 60079-0:2013ABNT NBR IEC 60079-11:2009

À prova de fogo e à prova de explosão

IECEx Ex d IIB+H2 T6 GbEx tb IIIC T85 °C Db IP66IEC 60079-0: 2007, IEC 60079-1: 2007, IEC 60079-31: 2008

ATEX II 2GDEx d IIB + H2 T6 GbEx tb IIIC T85°C Db IP66EN 60079-0: 2009-10, EN 60079-1: 2007-04,EN 60079-31: 2009

INMETRO (NCC YY.NNNN X)Ex d IIB+H2 T6 GbEx tb IIIC T85 °C Db IP65ABNT NBR IEC 60079-0:2008 versão corrigida 2011 ABNT NBR IEC 60079-1:2009 versão corrigida 2011 ABNT NBR IEC 60079-31:2011 ABNT NBR IEC 60529:2009

Proteção eletromagnética

Compatibilidade eletromagnéticaEmissão de acordo com EN 61000-6-4: 2007Imunidade de acordo com EN 61000-6-2: 2005

1.6 Reciclagem e descarteA maioria das peças de um painel de controle local pode serreciclada se for separado de acordo com o material. Amaioria das peças tem uma marcação de material. Alémdisso, reciclagem separada e instruções de descarte sãooferecidas pelo fabricante.

O Painel de Controle Local também pode ser devolvido aofabricante para reciclagem e eliminação. Existe uma taxapor isto.

1.7 Precauções de segurança

Os valores máximos de temperatura ambiente são: 

- 20 °C ≤ Ta ≤ + 50 °C para classe T6- 20 °C ≤ Ta ≤ + 65 °C para classe T5- 20 °C ≤ Ta ≤ + 65 °C para classe T4 

A faixa de temperatura permitida depende da configuraçãoutilizada. O produto não suporta os requisitos de rigidezdielétrica portando cuidados especiais devem ser tomadaspara garantir a correta instalação. Ver manual. A válvula decontrole deve ser conectada conforme as instruções dofabricante.

2 TRANSPORTE, RECEPÇÃO E ARMAZENAMENTO

O Painel de Controle Local é um instrumento sofisticado,manuseie com cuidado.

Verifique o Painel de Controle Local por quaisquerdanos que possam ter ocorrido durante otransporte.

Guarde o Painel de Controle Local de preferência nointerior e mantenha-o longe da chuva e de poeiras.

CUIDADO:Não ultrapasse os valores permitidos!Exceder os valores permitidos pode prejudicar o painelde controle local e ao equipamento acoplado ao painel.Danos aos equipamentos e lesões pessoais podem ser aresultante.

CUIDADO:Durante a manutenção ou comissionamento quando atampa do dispositivo está aberta, assegure que nãoentre água para o interior da carcaça.

CUIDADO:Não opere o dispositivo com a tampa aberta ouremovida!A imunidade eletromagnética é reduzida.

Ex d AVISO:Não abra a tampa quando uma atmosfera explosivapode estar presente!

Ex d e Ex tb AVISO:Use um prensa-cabos com uma certificação Ex d IIC eEx tb IIIC adequada. Use um prensa-cabos adequadopara pelo menos -20 °C a 70 °C.

Ex d NOTA:Apenas pessoas familiarizadas com a proteção contraexplosões Ex d estão autorizadas a trabalhar com odispositivo. Deve ser dada atenção especial aomanuseamento e fechamento da tampa cuidadosos.

NOTA:Evite conectar uma máquina de soldagem à terra naproximidade do LCP9H.Danos aos equipamentos podem ser a resultante.

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3 MONTAGEM

3.1 Conexões elétricasHá dois blocos terminais localizados na placa de circuitosdentro da LCP9H (ver Fig. 4). Os terminais LOOP destinam-se à conexão à VG9000H e os terminais PWR para o forneci-mento de energia de 24 V DC ou para a alimentação deloop.

NOTA: A versão VG9000H a ser usada com produtos LCP9Hprecisa possuir a opção de tipo de código L2 . A versãoVG9000H a ser usada com produtos LCP9H_L precisa pos-suir a opção de tipo de código L3.

No VG9000H, os terminais de conexão do LCP estãolocalizados na parte superior.

Veja o manual 7VG9H70EN do VG900H para conexõeselétricas detalhadas no VG9000H.

4 LAYOUT E FUNCIONALIDADE DO LCP9H

Os layouts do painel frontal do LCP9H com os botões e osLEDs podem ser vistos em Fig. 5-8.Os botões (descritos na Seção 4.1) são os seguintes:

Reiniciar Teste No VG9000H, os terminais de conexão do LCP estão

localizados na parte superior.Os LEDs (descritos na Seção 4.1) são os seguintes:

Pronto a Reiniciar (amarelo) Teste (amarelo) Aberto (verde) Fechado (vermelho) Alarme (vermelho)

NOTA:O torque recomendado para os parafusos de coberturadas versões LCP9HE_ é de 16 Nm.

NOTA:O invólucro da LCP9H atende à classe de proteção IP66,em conformidade com a EN 60529 em qualquer posição,quando as entradas dos cabos são conectadas de acordocom a IP66.Com base na boa prática de montagem, a posição demontagem recomendada é com as conexões elétricasvoltadas para baixo. Caso tais exigências não sejam aten-didas, os prensa-cabos vazem, e tal vazamento danifique aparte eletrônica da LCP9H, nossa garantia passa a não serválida.

Fig. 5 Conexões elétricas LCP9H_

Fig. 6 Conexões elétricas LCP9H_L

VG9000H_L2LCP9H_

LOOP_CHGND

LOOP_B-

LOOP_B+

LOOP_A-

LOOP_A+

PWR_IN_CHGND

PWR_IN-

PWR_IN+24 V DCsupply

ground

ground

NOTA:Ao instalar o LCP9H, o padrão IEC 60079-14/12.2.4 deve serconsiderado. É assumido que os circuitos do aparelho sãoconectados à terra.

Fig. 7 Painel frontal do LCP9H e LCP9HL

Fig. 8 Painel frontal do LCP9HW e LCP9HWL

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4.1 FuncionalidadeA funcionalidade dos botões do LCP9H e o objetivo dosLEDs é descrito abaixo em 4.1.1-7.

A funcionalidade do LCP9H é perdida nos seguintes casos:

Se a fonte de energia (externa 24 VDC ou alimentadapor loop de VG) está desconectada.

Se não existir comunicação entre o LCP9H e oVG9000H, por ex. o cabo está quebrado oudesconectado.

Polaridade dos fios incorreta. Se os fios da Malha A (7, 8) e Malha B (9, 10)

estiverem interligados no VG9000H.Os casos acima mencionados não afetam a posição daválvula. O LED do Alarme irá piscar nesses casos.

Os botões precisam de ser pressionados (0,2-10 segundos)e liberados para realizar a função desejada.

4.1.1 Botão de trip Esta funcionalidade só está disponível em LCP9H e

LCP9HE. LCP9HW e LCP9HEW não têm afuncionalidade de fechar/abrir válvula.

O objetivo do botão trip é fechar ou abrirmanualmente a válvula, dependendo da montageme configuração da válvula. Isso significa que isto irácomandar a válvula para a posição de segurança.

4.1.2 Botão Reiniciar O objetivo do botão Reiniciar é devolver a válvula à

posição de operação normal depois do curso deemergência.

O botão Reiniciar é operacional somente quando osinal mA do sistema de segurança (ou RCI9H2) para oVG9000H está no estado normal, ou seja, acima de16,0 mA.

O LED Pronto a Reiniciar é operacional somentequando o sinal mA do sistema de segurança (ouRCI9H) para o VG9000H está no estado normal, ouseja, acima de 16,0mA. São necessários 20 mA com aVG9_P. O botão de reinício fica, então, operacional.

Pressione e libere o botão Reiniciar para devolver aválvula à posição de operação normal.

4.1.3 Botão de Teste O objetivo do botão de Teste é iniciar o teste de

curso parcial (PST) manualmente ou cancelar o testede curso parcial manual da válvula de isolação deemergência.

O tamanho do curso do teste pode ser definidoatravés de HART (DTM, EDD) ou da LUI (Interface deUsuário Local) do VG9000H. Veja o manual7VG970en do VG9000H para detalhes.

O teste manual através de LCP9H usa o mesmotamanho de curso que o PST manual programado nopróprio VG9000H.

Para iniciar o teste do PST, pressione e libere o botãode Teste e o LED de Teste ficará aceso.

Para iniciar o teste do PST manual em curso,pressione e libere o botão de Teste e o teste do PSTmanual será cancelado. A válvula irá regressar à suaposição de operação normal.

Também é possível cancelar o teste do PST manualcom este botão de Teste mesmo se o testo foriniciado através de HART ou LUI.

4.1.4 LED Pronto a Reiniciar O LED Pronto a Reiniciar está aceso quando o sinal

mA do sistema de segurança (ou RCI9H2) para oVG9000H está no estado normal (acima de 16,0 mA)

Fig. 9 Painel frontal do LCP9HE e LCP9HEL

Fig. 10 Painel frontal do LCP9HEW e LCP9HEWL

NOTA:Quando o botão é pressionado e liberado, a válvula serácomandada para a posição de segurança; ou seja, irá fechar aválvula se é a válvula de desligamento de emergência e iráabrir quando é a válvula de descarga (ventilação) deemergência.

NOTA:Quando o LCP é usado com a versão VG9PST, a função’Trip’ precisa ser habilitada no VG. A configuração desteparâmetro é ’desabilitado’ como padrão de fábrica.

NOTA:Quando o botão é pressionado e liberado, a válvula serácomandada para a posição de operação normal; ou seja, iráabrir a válvula se se no caso de válvula shutdown e irá abrirquando é a válvula de descarga (ventilação) de emergência.

NOTA:Assegure que o botão Reiniciar seja pressionado após anormalização do processo.

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e o botão Reiniciar ainda não foi pressionado. Indicaque o botão Reiniciar pode ser usado.

4.1.5 LEDs Abertos e Fechados LEDs Abertos e Fechados indicam a posição da

válvula e se a válvula de isolação de emergência estáaberta ou fechada.

Se a válvula está no estado intermediária, ambos osLEDs estão desligados.

A informação de posição é retirada da informação deposição do controlador de válvulas de segurançaVG9000H e os limites de ativação são selecionáveispelo usuário. Os limites podem ser vistos e alteradossomente via HART (DTM, EDD).

4.1.6 LED de Teste A função do LED de Teste é indicar quando o botão

de Teste é pressionado e o teste do PST comVG9000H foi iniciado. Veja a Seção 4.1.3 para afuncionalidade do botão de Teste.

O LED de Teste será ligado quando o botão de Testeé pressionado e liberado. Ficará ligado tambémdurante o Tempo de Aviso do Teste. O Tempo deAviso do Teste é o parâmetro do VG9000H e só podeser visto e alterado através de HART (DTM, EDD).

O LED de Teste também será ligado durante outrostestes: teste de pneumática, PST automático oumanual e ETT. Veja o manual do VG9000H paradetalhes de outros testes.

O LED irá piscar algumas vezes se o início do testefalhar.

4.1.7 LED de Alarme O LED de Alarme indica o estado do alarme no

VG9000H. Se o LED do Alarme está desligado, isso significa que

o estado do Alarme está desativado no VG9000H. O LED de Alarme irá piscar, se a comunicação entre o

LCP9H e o VG9000H estiver desligada ou nçaofuncional, ou se 'External Device Parameter' "LCP"não estiver selecionado ou for desabilitadooParâmetro (dis) na LUI do VG9000H.

5 MANUTENÇÃO

Nas condições de serviço normais, não há o requisito demanutenção regular.

5.1 Teste de LEDPressione o botão de Teste durante mais de 10 segundos.Todos os LEDs serão então ligados e desligados um após ooutro, na seguinte sequência: aberto, fechado, reiniciar,teste, alarme. Depois do teste da lâmpada, os LEDs queforam ligados antes deste teste serão ligados.

6 RESOLUÇÃO DE PROBLEMASSe o LCP9H não funcionar, verifique o seguinte:

Verifique o parâmetro LCP no VG9000H:O parâmetro LCP no VG9000H LUI necessita de serativado. Vá para o menu de parâmetros no VG9000H everifique se o LCP está ativado. Para detalhes, veja oIMO do VG9000H.Isto também pode ser verificado na exibiçãoRelacionado com Montagem no DTM do VG9000H.Verifique se o LCP está selecionado no parâmetroDispositivos Externos. Para detalhes, veja o arquivo deajuda do DTM do VG9000H.

Ligações elétricas:Verifique se as ligações elétricas entre o LCP9H e oVG9000H são feitas de acordo com as instruções nestemanual e/ou no IMO do VG9000H.

Fonte de alimentação:Verifique se a fonte ou loop de energia estáconectado conforme as instruções deste manual, e seestá ligado.

VG9000H:Verifique se a instalação e configuração do VG9000Hsão realizadas de acordo com as instruções no IMO doVG9000H.

Se o início do teste falhar: Verifique se não existem alarmes/avisos no VG9000H.

Veja os manuais do VG9000H IMO (7VG9H70en) e/ouArquivo de ajuda do DTM para detalhes.

O pressionar do botão de teste pode ser demasiadobreve ou demasiado longo. Você precisa pressionar obotão de teste durante 0,2-10 segundos e depoislibere.

Se a função reiniciar não funcionar: Verifique se o sinal mA para o VG9000H é superior a

16 mA. Veja os manuais do Veja os manuais doVG9000H IMO (7VG9H70en) para detalhes.

Verifique se a pressão de alimentação para oVG9000H está ligada e no intervalo correto.

O pressionar do botão de teste pode ser demasiadobreve ou demasiado longo. Você precisa pressionar obotão de teste durante 0,2-10 segundos e depoislibere.

Se a função ’Trip’ não funciona: Verifique que o sinal mA para o VG9000 seja de 20mA

e que a função esteja habilitada no VG. Veja o IMOVG9000 para detalhes.

7 FERRAMENTASUse a chave fornecida para Abrir e Fechar a tampa dasversões LCP9H_. Não são necessárias outras ferramentasespeciais.Use uma chave hexagonal de 8 mm para os parafusos datampa nas versões LCP9HE_.

8 PEÇAS DE REPOSIÇÃOAs seguintes peças de reposição estão disponíveis:

placa de circuito impresso botões tampas de botãoEntre em contato com o escritório de linha de negócioslocal da Metso Flow Control para encomendar peças dereposição.

NOTA:Assegure que seja seguro retornar a válvula à posiçãonormal antes de pressionar o botão ’Ready-to-reset’.

NOTA:A manutenção do LCP9H só deve ser efetuada por pessoal deserviço certificado da Metso.

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9 DIMENSÕESLCP9H, LCP9HW, LCP9HL, LCP9HWL

LCP9HE, LCP9HEL, LCP9HEW, LCP9HWL

Observação: Este botão só está disponível em LCP9H ou LCP9HL. LCP9H ou LCP9HL não tem este botão.

Observação: Este botão só está disponível em LCP9HE ou LCP9HEL. LCP9HEW ou LCP9HEWL não tem este botão.

Nota: O torque recomendado para os parafusos da tampa é de 16 Nm.

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10 DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE DA CE

EC DECLARATION OF CONFORMITY Manufacturer:Metso Flow Contro l Oy01301 VantaaFinland

Product: Local Control Panel LCP9H_-series

As the products within our sole responsibility of design and manufacture may be used as parts or components in machinery and are not alone performing functions as described in Article 6(2) in the Machinery Directive (2006/42/EC), we declare that our product(s) to which this Declaration ofConformity relates must NOT be put into service until the relevant machinery into which it is to be incorporated has been declared in conformity with the provisions of the Machinery Directive.The product above is manufactured in compliance with the applicable European directives and technical specifications/standards.Protection from e.g. static electricity caused by the process or connected equipment must be considered by the user ( EN 60079-14 §6 ).The product do not possess any residual risk according to hazard analyses made under the applicable directives providing that the procedures stated by the Installation, Operation and Maintenance manual are followed and the product is used under conditions mentioned in the technicalspecifications.

Vantaa 16th F ebruary 2017

Ralf Liljestran d, Quality Manage r Authorized person of the manufa cturer within the Europe an Com munity

Applicable directives: EMC 2004/108/EC Electrical ATEX 2014/34/EU

Approved and Ex marked types

ATEX Notified Bodies for EC Type Examination Certificate:SIRA (Notified body number 0518)Sira Certification ServiceRake Lane, Eccleston, Chester, CH4 9JNEngland

VTT (Notified body number 0537)VTT, Expert ServicesOtakaari 7B, EspooP.O.Box 1000, FI-02044 VTTFinland

ATEX Notified Body for Quality Assurance:ISO 9001:2008 Certificate No: 73538-2010-AQ-FIN-FINASATEX 94/9/EC Annex IV Certificate No: DNV-2006-OSL-ATEX-0260Q

Det Norske Veritas AS (Notified body number 0575) Veritasveien 11322 Høvik, OsloNorway

Type Product Approval EC Type examination Certificate

Ex i

LCP9H, LCP9HW

ATEX II 2G Ex ia IIC T6...T4 Gb VTT 09 ATEX 047X, Issue 5 EN 60079-0: 2012, EN 60079-11: 2012 ATEX II 3G Ex ic IIC T6...T4 Gc VTT 11 ATEX 048X , Issue 5 EN 60079-0: 2012, EN 60079-11: 2012

LCP9HL, LCP9HWL

ATEX II 2G Ex ia IIC T6...T4 Gb VTT 16 ATEX 057X EN 60079-0: 2012, EN 60079-11: 2012 ATEX II 3G Ex ic IIC T6...T4 Gc VTT 16 ATEX 058X EN 60079-0: 2012, EN 60079-11: 2012

Ex m

LCP9H, LCP9HW, ATEX II 2G Ex eb mb [ib] IIC T6...T4 Gb VTT 16 ATEX 043X

LCP9HL, LCP9HWL

EN 60079-0: 2012, EN 60079-7: 2015 EN 60079-11: 2012, EN 60079-18: 2015

Ex d

LCP9HE, LCP9HEW, ATEX 2 IIG Ex d IIB+H2 T6 Gb SIRA 11 ATEX 1170 , Issue 3

LCP9HEL, LCP9HEWL

ATEX 2 IID Ex tb IIIC T85°C Db IP66 EN 60079-0: 2009, EN 60079-1: 2007, Ta -20° to +65 °C EN 60079-31: 2009

EMC LCP9H, LCP9HW (EMC 2004/108/EC) EN 61000-6-2 (2005), NEMKO 135608 EN 61000-6-4 (2007) LCP9H_L (EMC 2004/108/EC) EN 61000-6-2 (2005), SGS 285215-1 EN 61000-6-4 (2007)

12 7 LCP9H 70 pt-BR

11 CODIFICAÇÃO DE TIPOS

DISPOSITIVO OPCIONAL PARA VG9000H

LCP9H_

Painel de controle local (LCP) alimentado externamente

Versões para Ex i/e: LCP9H, LCP9HW.Aço inoxidável 316L, IP66.

Versions for Ex d: LCP9HE, LCP9HEW.Anodized aluminum, IP66

Todas as versões incluem LEDs, botões de Reiniciar Manual e PST.Botão Trip removido em versões W. Os botões são bloqueáveis em todas as versões.Consumo de energia 400 mW. Fonte de alimentação 11-30 VCC, 50 mA

Certificações ATEX e IECEx:

LCP9H, LCP9HW: II 2 G Ex ia IIC T6...T4 GbFaixa de temperaturas:T4; -20 ... +85 °C, T5; -20 ... +80 °C,T6; -20 ... +65 °C.II 3 G Ex ic IIC T6...T4 GcFaixa de temperaturas:T4; -20 ... +85 °C, T5; -20 ... +80 °C, T6; -20 ... +85 °C.II 2G Ex eb mb [ib] IIC T6...T4 GbFaixa de temperaturas:T4; -20 ... +65 °C, T5; < +65 °C,T6; < +60 °C.

LCP9HE, LCP9HEW:II 2 GDEx d IIB+H2 T6 GbEx tb IIIC T85°C Db IP66Ta -20 ... +65 °C.

Certificações INMETRO:

LCP9H, LCP9HW: Ex ia IIC T6...T4 GbTamb: T6; -20 ... +50 °C, T5; -20 ... +65 °C, T4; -20 ... +65 °CEx ic IIC T6...T4 GcTamb: T6; -20 ... +60 °C, T5; -20 ... +65 °C, T4; -20 ... +65 °C

LCP9HE, LCP9HEW: Ex d IIB+H2 T6 GbEx tb IIIC T85°C Db IP65Ta -20 ... +65 °C

NOTA: O Código "L2" precisa ser selecionado no campo de codificação ’7.’ do VG9000H, para que as entradas de conduíte e terminais adicionais estajam disponíveis.NOTA: Veja o manual 7VG9H70en para maiores detalhes VG9000H.

OPTIONAL DEVICE FOR VG9000H

LCP9H_L

Painel de controle local (LCP) ALIMENTADO POR LOOP

Versões para Ex i/e: LCP9HL, LCP9HWL.Aço inoxidável 316L, IP66.

Versions for Ex d: LCP9HEL, LCP9HEWL.Anodized aluminum, IP66.

Todas as versões incluem LEDs, botões de Reiniciar Manual e PST.Botão Trip removido em versões W. Os botões são bloqueáveis em todas as versões.Energia obtida por sinal de entrada VG (min 8mA).

ATEX e IECEx certifications:

LCP9HL, LCP9HWLII 2 G Ex ia IIC T6...T4 GbFaixa de temperaturas: T4; -20 ... +65 °C, T5; -20 ... +65 °C, T6; -20 ... +50 °C.II 3 G Ex ic IIC T6...T4 GcFaixa de temperaturas: T4; -20 ... +65 °C, T5; -20 ... +65 °C, T6; -20 ... +60 °C.II 2G Ex eb mb [ib] IIC T6...T4 GbFaixa de temperaturas:T4; -20 ... +65 °C, T5; -20 ... +63 °C,T6; -20 ... +48 °C.

LCP9EHL, LCP9HEWL:II 2GDEx d IIB+H2 T6 GbEx tb IIIC T85°C Db IP66Ta -20 ... +65°C

NOTA: O Código "L3" precisa ser slecionado no campo de codificação 7. do VG9000H, para que as entradas de conduíte e terminais adiconais estejam disponíveis.NOTA: Sinal mínimo de entrada para VG9000H é 8 mA.

Metso Flow Control Inc.

Europe, Vanha Porvoontie 229, P.O. Box 304, FI-01301 Vantaa, Finland. Tel. +358 20 483 150. Fax +358 20 483 151North America, 44 Bowditch Drive, P.O. Box 8044, Shrewsbury, M A 01545, USA. Tel. +1 508 852 0200. Fax +1 508 852 8172

South America, Av. Independéncia, 2500-Iporanga, 18087-101, Sorocaba-São Paulo, Brazil. Tel. +55 15 2102 9700. Fax +55 15 2102 9748 Asia Pacific, 238B Thomson Road, #17-01 Novena Square Tower B, Singapore 307685. Tel. +65 6511 1011. Fax +65 6250 0830

China, 11/F, China Youth Plaza, No.19 North Rd of East 3rd Ring Rd, Chaoyang District, Beijing 100020, China. Tel. +86 10 6566 6600. Fax +86 10 6566 2583Middle East, Roundabout 8, Unit AB-07, P.O. Box 17175, Jebel Ali Freezone, Dubai, United Arab Emirates. Tel. +971 4 883 6974. Fax +971 4 883 6836

www.metso.com/valves