aula 8 ferramentas gerenciais

8/18/2019 Aula 8 Ferramentas Gerenciais

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FERRAMENTAS GERENCIAIS

Patos de Minas – MG

Bruno Zinato Carraro


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INTRODUÇÃO

O que é gestão da qualidade?

É um conjunto de princípios, de conhecimentos, de médefinições inerentes à gestão do negócio.


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É fundamental sua divisão em duas etapas principa

a) A sensibilização, que inclui a educação e o treinametodos em temática, origem e concepção;

b) A perpetuação, que significa dar continuidade aos padotados e envolve reciclagens e atualizações periód


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FALCONI : um produto ou serviço de qualidade é aque

atende perfeitamente e de forma confiável, acessível, s

no tempo certo as necessidades do cliente.

TOM PETERS: não é satisfazer o cliente, mas sim sed

CONCEITOS DE QUALIDADE SEGUNDO ALGUNS


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Qualidade Total, 5S (8S), PDCA e PO


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FOCO

MÉTODO PESSOAS


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FOCO

MÉTODO PESSOAS


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FOCO

MÉTODO PESSOAS

RESULTA


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• Principal método da Administração

pela Qualidade Total;• Criado na década de 20 por

Shewhart;

•

Fornece o caráter científico àadministração;

• Pode ser aplicado em todos osníveis de uma empresa.

MELHORIA CONTÍNUA (PDCA)


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MELHORIA CONTÍNUA (PDCA)


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P = PLANEJAR

Identificar um problema, analisar, identificar as causas as correções.

D = EXECUTAR

Implementar as soluções elaboradas na fase do planejgarantindo que as pessoas tenham habilidades necessexecutar.


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C = CHECAR

Inspecionar os resultados e avaliar se os resultados preforam alcançados.

A = AGIR

Alterar procedimento com uma não conformidade (um p


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PDCA Fluxo

2

3

4

5

6

7

8

Verificação

Padronização

Execução

Processo

Análise do fenômeno

Análise do processo

Plano de ação

Conclusão

Verificar se o bloqueio foi efetivo.

Prevenir contra o reaparecimento do prob

Executar o plano elaborado e bloquear a c

Objetivo1 Identificação do problema Definir claramente o problema e reconhec

Investigar as características específicas docom uma visão ampla e sob vários pontos

Descobrir a causa fundamental.

Elaborar um plano para bloquear a causa

Recapitular todo o método de solução do ppara trabalho futuro.


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M

E L H O R I A S

TEMPO

EMPRESA SEM PADRONIZAÇÃO

SERROTE

M

E L H O R I A S

EMPRESA COM PADRO

ESCADA

Melhoria

Manter Melhoria

Manter

PADRONIZAÇÃO


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PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO

• É um instrumento que indica a meta (fim) e os

procedimentos (meios) para execução de uma tareftal maneira que cada operador tenha condições de

a responsabilidade pelos resultados de seu trabalho

• O padrão é o próprio planejamento do trabalho a se

executado.


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• Padronize somente as tarefas prioritárias.

• O padrão pode ser um documento, uma fita de vídeodesenho etc.

•

É fundamental que o executante da tarefa seja tparticipe da elaboração do padrão.

• É importante que o padrão mostre claramente as

PDCA.


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PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO (POP) Nº 004

Elaborado em: 28/10/2012 Revisão nº 0 Data:

Tarefa: Lavação caminhãodestinado ao abate

Setor: transporte / administrativo

Responsável:

Resultado esperado: Completa limpeza e desinfecção do caminhão de

transporte de animais ao abate

Materiais necessários:1. Bomba de lavação sob pressão

2. Detergente e desinfetante

3. EPI`s


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Procedimento:

1. Imediatamente após o descarregamento, conduzir o caminhão até o lavador;

2. Retirar a sujeira grosseira com água sob pressão;

3. Aplicar o detergente, observando a dosagem;

5. Realizar a lavação com água sob pressão;6. Deixar secar;

7. Aplicar o desinfetante (amônia quaternária), observando a dosagem (1:1000);

8. Aguardar o próximo embarque em local neutro (longe de suínos);9. Antes de carregar na granja, o motorista deve vestir botas e macacão exclusivo para tal;

10. Em seguida, aplicar desinfetante na parte interna da cabine (assoalho);

Cuidados:

1. Usar todos EPI's necessários;

2. Observar as dosagens corretas de cada produto;

3. O motorista nunca deve entrar no perímetro da granja. Manter-se na extremidade do embarcadouro;

4. É obrigatória a passagem pelo rodolúvio antes de chegar à granja.

Motorista:

Responsável:Gerente:


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Propriedade:

Protocolo n.º: Emitente:

Área: controle de doenças

Data da emissão: / / Última alteração: / /

1) Destino de animais mortos:

1.1.1. Retirar os animais mortos e placentas dos barracões: -Todos os dias, retirar todos os animais mortos, placentas, leitões abortados, umbigos, testíc

etc, evitando assim decomposição, mau cheiro, contaminação ambiental e transmissão deagentes patogênicos.

1.1.2. Utilização de composteiras: Para se fazer a compostagem, o recomendado e ter uma cela só para os resíduos dematernidade e as demais para os outros animais da granja.Deve-se colocar primeiro a maravalha na cela de compostagemDeve-se pegar o animal e partir em vários pedaços.


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Outras ferramentas gerenciais


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PLANO DE AÇÃO

“É um conjunto de ações prioritárias e suficient

para se atingir uma meta. É necessário que as asejam executáveis e efetivas.”

O QUE: relaciona as ações que se deseja implementar com

por um verbo no infinitivo (Ex.: construir, comprar, trsoldar etc).

QUEM: nome da pessoa responsável pela execução da açã


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QUANDO: data da execução da ação.

ONDE: local onde a ação será executada.POR QUE: motivo pelo qual a ação será implementada.Geral

começa com a palavra “PARA”.

COMO: os passos necessários para garantir que a ação sexecutada. Começam com os verbos no gerúndioconstruindo, comprando, treinando).

CUSTO: quanto custa implementar aquela ação.


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PLANO DE AÇÃO: Produzidos/Porca/Ano.

META: aumentar o Produzido/Porca/Ano em 2,17 leitões por porca em produção, saindo de 25,53 para 27,70 na região A.

PROJETO: Capacitação e Habilitação da equipe técnica.

RESPONSÁVEL: LEGENDA: Nome

O quê Como Quem Quando Status

1 Reduzir mortalidade de fêmeas Diagnosticando e tratando problemas sanitários Nome 28/2/2013 E

2 Checar diagnóstico de cioreinado e acompanhando os operadores nas tarefas

criticas do cioNome 31/1/2013 E

3 Adequar escore corporal dos plantéis

reinando operador para execução desta tarefa. Checando

qtd de ração nos dosadores

Nome

28/2/2013 E

4 Repetiçao de cio reinar e checar o manejo de diagnóstico de repeticao de cioNome

15/1/2013 E

5 Reduzir a mortalidade no parto reinando os operadores no POP de atendimento ao partoNome

31/1/2013 E

6 Reduzir o número de leitões de baixa viabilidadeAdequando arraçoamento das femeas e descartandovelhas(apartir do sétimo parto)

Nome28/2/2013 E

7Reduzir mortalidade na lactação

Checando manejo de mamada do colostro.Treinando osoperadores no manejo de uniformização e medicação.Instalando e ou adequando anti-esmagadores

Nome 31/1/2013 E


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Passos principais:

• Identificar o problema;

• Listar as possíveis causas;

•

Listar os possíveis efeitos em função de cada causa• Buscar soluções para cada causa, para resolver o pr

existente.

DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO - ESPINHA D


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DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO - ESPINHA D

Prob

Possíveiscausas

Possíveiscausas

Possíveis

causas

OS PORQUÊS QUE SERVEM PARA DEFINIR A


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OS PORQUÊS QUE SERVEM PARA DEFINIR ACAUSAS DO PROBLEMA

• Porque a repetição de cio aumentou?

• As doses de sêmen estavam mal conservadas?

• Porque estavam mal conservadas?

• A geladeira para conservação não estava funcionan

• Etc


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50

100

150

200250

Defeitos de inspeção nos anos de 2010 a 20

2010 2011 2012

D

e f e i t o s

Ano

DIAGRAMA DE PARETO


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ITENS DE VERIFICAÇÃO E ITENS DE CONT

89,84 89,43 89,04 88,68 88,35 86,78 88,9390,45 88,32 88,74 89,34

90,00 90,00 90,00 90,00 90,00 90,00 90,00 90,00 90,00 90,00 90,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

90,00

100,00

jan/09 fev/09 mar/09 abr/09 mai/09 jun/09 jul/09 ago/09 set/09 out/09 nov/09 dez/

Exemplo: taxa de parição


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Mortalidadena

maternidade

10

6

4

2010 2011 J F M A M J J A S O N D J F M A M J J A S O N

2012 2013

GESTÃO À VISTA


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Mortalidadena

maternidade

10

6

4


2012 2013

MELHOR

GESTÃO À VISTA


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Mortalidadena

maternidade

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6

4


2012 2013

MELHOR

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GESTÃO À VISTA


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Mortalidadena

maternidade

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2012 2013

MELHOR

108,5

GESTÃO À VISTA

À


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Mortalidadena

maternidade

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2012 2013

MELHOR

108,5

GESTÃO À VISTA

Ã À


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Mortalidadena

maternidade10

6

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2012 2013

MELHOR

108,5 Média

2º Sem = 7,1

GESTÃO À VISTA

Ã À


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Mortalidadena

maternidade10

6

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2012 2013

MELHOR

108,5 Média

2º Sem = 7,1

GESTÃO À VISTA

Ã À


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Mortalidadena

maternidade10

6

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2012 2013

MELHOR

108,5 Média

2º Sem = 7,1

GESTÃO À VISTA

Ã À


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Mortalidadena

maternidade10

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2012 2013

MELHOR

108,5 Média

2º Sem = 7,1

GESTÃO À VISTA

Ã À


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Mortalidadena

maternidade10

6

4


2012 2013

MELHOR

108,5 Média

2º Sem = 7,1

GESTÃO À VISTA

MELHOR(Problem


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GESTÃO À VISTA

F o n t e : a c e r v o

I n t e g r a l l

RESULTADOS ESPERADOS


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Fonte: acervo Integrall



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Função das ferramentas

gerenciais na rotina da granja

O PORQUÊ DA QUALIDADE NA ROTINA DA G


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O PORQUÊ DA QUALIDADE NA ROTINA DA G

• Para a manutenção do negócio (sobrevivência);

• Com a sobrevivência vem o crescimento;

• Aumento da produção em função da participação n

mercado;

• Aumento do faturamento.

CONSEQUÊNCIAS NA GRANJA


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• Quebra de paradigmas (mudanças!);

• Padronização e melhoria dos processos;

• Aprendizado em ouvir e atender;

• Estímulo à relação cliente:fornecedor interno;



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• Aumento da produtividade;

• Valorização e motivação da equipe;

• Medição e análise de fatos e dados;

• Redução de custos e maior lucro.


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Rotinas necessárias para a implementa

de programas de qualidade


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Começar é fácil.

Manter é difícil!

PONTOS IMPORTANTES PARA A IMPLANTA


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• As granjas são sistemas complexos e integrados.

• A mudança proposta não significa somente a mudan

forma de como realizar as tarefas. Significa a otimizprocessos e pessoas.

PONTOS IMPORTANTES PARA A IMPLANTA


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• Clientes: se importam com o produto final e não co

estrutura organizacional.• A mudança: não só falar, mas fazê-la acontecer e co

ajuda de todos.

•

Desenvolver soluções para mudanças baseado em dados.

• Durante a mudança: preocupar-se com o cliente inteexterno.

COMO IMPLANTAR A QUALIDADE EM UMA G


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• Iniciar com a análise do cenário (diagnóstico): cons

externa ou membros da equipe;

• Levantar o clima organizacional e a percepção do

• Avaliar se o que se produz garante o futuro (contin

COMO IMPLANTAR A QUALIDADE EM UMA G


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• Avaliar o comportamento dos clientes (exigências c

• Mapear todos os processos da granja;

• Certificar-se do envolvimento de todos;

• Capacitar;


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• Documentar (manual);

• Monitorar (melhoria contínua).

POR ONDE COMEÇAR O PROCESSO


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• Primeiro pelo proprietário e cargos de chefia;

• Buscar consultoria para capacitação desta chefia, decoordenador do programa;

•

Treinar níveis intermediários, formando multiplicador• Obs.: consultoria com domínio da cadeia!




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• Treinar toda a equipe.

– Coordenador: responsável pelo programa.

– Multiplicador: responsável pela difusão, capaciandamento no seu setor.


PONTOS A SEREM CONSIDERADOS NOS TREINA


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• Importância de cada colaborador para a granja;

• Importância de cada tarefa executada;• Motivação;

• Compromisso;

• Mobilização;

• Quebra de paradigmas;

• Importância do espírito de equipe.

PONTOS A SEREM CONSIDERADOS NOS TREINA

DIFICULDADES NA IMPLANTAÇÃO


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• Não haver participação e envolvimento de todos;

• Proprietário/gerente não comprometidos;

• Regime autoritário com falta de flexibilidade;

DIFICULDADES NA IMPLANTAÇÃO


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• Quando é apenas por politicagem ou modismo;

• Discurso é teórico e na prática é diferente;

• Quando ninguém da equipe se compromete;

• Quando não existem críticas produtivas durante o

desenvolvimento do processo.


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Agradecemos

sua atenção!

[email protected]

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