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MRP e MRPII

Grupo 10

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Introdução:

MRP e MRP II são metodologias que se inserem no Planejamento e Controle da

Produção(PCP) e auxiliam no planejamento da utilização dos recursos num sistema

produtivo. Estes conceitos são implementados através de computadores e softwares

que gerenciam a manufatura e o estoque das matérias primas e dos produtos

intermediários.

Definição de MRP (Material Requirements Planning):

Material Requirements Planning ou Planejamento de Necessidades de Materiais

é um sistema de administração da produção que surgiu na década de 60. Foca na

programação da necessidade de materiais.

Determina computacionalmente o que comprar e produzir no chão de fábrica

com base em um prazo

Objetiva cumprir o prazo de entrega dos produtos

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Características do MRP (Material Requirements Planning):

● Baseado em previsão de produção com antecedência a partir de uma necessidade

de entrega dos produtos (quantidade e datas)

● Sistema empurrado. Programação para trás.

● Atualmente, o MRP é uma das funções do ERP

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MRP: Exemplo prático de uso

Preparação da informação

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Exemplo prático de uso do MRP: Preparação da informação

- Passo 1: Definição da estrutura do produto acabado- BOM ou estrutura do produto.

Exemplo prático de uso do MRP: Preparação da informação

- Passo 1: Definição da estrutura do produto acabado- BOM ou estrutura do produto.

Exemplo prático de uso do MRP

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Caneta

CorpoTampa maior

Ponta esferográfica Tinta

Carga Tampa menor

Tubo de tinta

Exemplo prático de uso do MRP: Preparação da informação

- Passo 2: Definição da política de lotes- Visa redução de custos de estoque

- Lote mínimo e lote máximo

- Passo 3: Definir estoque de segurança- Evitar faltas de estoques (ausência de ressuprimento, variação na demanda etc.)

Exemplo prático de uso do MRP: Preparação da informação

- Passo 4: Definição do lead time- Tempo entre solicitação de compra ou produção de material até estar disponível na

próxima etapa da cadeia produtiva

- Passo 5: Inventário prévio - Quantidade no estoque de material

Exemplo prático de uso do MRP: Preparação da informação

- Passo 4: Definição do lead time- Tempo entre solicitação de compra ou produção de material até estar disponível na

próxima etapa da cadeia produtiva

MRP: Exemplo prático de uso

Cálculo do MRP

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Exemplo prático de uso do MRP: Cálculo do MRP

- Passo 1: Definição do plano mestre- Depende da estratégia adotada pela empresa

- Pode depender dos clientes ou ser uma previsão do mercado

- Passo 2: Explosão das necessidades de material- Exemplo: Produção de uma caneta

Exemplo prático de uso do MRP

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Exemplo prático de uso do MRP

- Passo 3: Calcular as quantidades necessárias

Vantagens do MRP● Soluciona paradas de produção por falta de material

○ Em caso de imprevistos, ainda conta-se com o lote emergencial

● Evita desequilíbrios no fluxo de caixa por causa de excesso de inventário

● Evita imobilização do dinheiro

● Melhora eficiência produtiva

● Lote econômico agora é viável

● Processa muitos dados em pouco tempo e reduz falhas humanas

Desvantagens do MRP● Pouca flexibilização quanto a capacidade produtiva. Uma estimativa só

○ Como estão os equipamentos e recursos? Os recursos humanos?

● Ausência de módulo de controle

Definição de MRPII (Manufacturing Resources Planning):

Manufacturing Resources Planning ou Planejamento de recursos de

manufatura surgiu nos meados dos anos 80 e calcula a quantidade de materias

necessários a serem comprados e produzidos.

Engloba todas as vantagens advindas do MRP.

Flexibilidade na produção

Características do MRPII (Manufacturing Resources Planning):

● Planeja outros recursos além dos materiais como capacidade de máquinas,

recursos humanos e recursos financeiros

● Também é uma função do ERP

Fluxograma MRPII:

Fonte: Univesp

Fluxograma MRPII:

● Módulo de planejamento de produção○ Auxílio decisão dos planejadores

○ Baseado em previsões de demanda agregada

● Módulo de planejamento mestre de produção○ Semelhante ao módulo anterior, só que é definido pela produção de produtos finais e não pela

demanda

Fonte: Univesp

Fluxograma MRPII:

● Módulo de planejamento de produção○ Auxílio decisão dos planejadores

○ Baseado em previsões de demanda agregada

● Módulo de planejamento mestre de produção○ Semelhante ao módulo anterior, só que é definido pela produção de produtos finais e não pela

demanda

Fonte: Univesp

Fluxograma MRPII:

● Cálculo de necessidades de Materiais.○ MRP

● Módulo de cálculo da necessidade de capacidade (CRP)○ Calcula as necessidade de capacidade produtiva

■ Leva em conta todos os recursos do sistema.

○ Identifica ociosidades e excesso de capacidade

Fonte: Univesp

Fluxograma MRPII:

● Cálculo de necessidades de Materiais.○ MRP

● Módulo de cálculo da necessidade de capacidade (CRP)○ Calcula as necessidade de capacidade produtiva

■ Leva em conta todos os recursos do sistema.

○ Identifica ociosidades e excesso de capacidade

Fonte: Univesp

Fluxograma MRPII:

● Módulo controle de produção○ Busca garantir que o que foi planejado foi

produzido

Fonte: Univesp

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