ppcp aula 04 mrp e mrp ii

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TECNOLOGIA EM GESTO DA PRODUO INDUSTRIAL AULA 4

PLANEJAMENTO PROGRAMA E CONTROLE DA PRODUO (PPCP) Prof. Edison MedeirosE-MAIL: emedeiros@fatecinternacional.com.br

MRP / MRP IIMRP = Material Requirement Planning (planejamento das necessidades de materiais) Surgiu da necessidade de se planejar o atendimento da demanda dependente (que decorre da independente) Lista de material a espinha dorsal de MRP MRP II = Manufacturing Resources Planning (planejamento dos recursos de manufatura) ERP = Enterprise Resource Planning (planejamento dos recursos da empresa)

Plano Mestre Estoques de materiais Estoques de Componentes dependentes Lista de materiais Restries de mo-de-obra Disponibilidade de Equipamentos Lead times

MRP

Necessidades de Compras Ordens de Compra Ordens de produo

Exploso de Materiais

Lista de Materiais ea nM012: Mesa com rodasN da pea escrio Quant. Unidades Nvel 3011 Tampo acrlico 1 unid 1 3012 Tampo metlico 1 unid 1 2050 strutura base 1 unid 1 erna metlica 4 unid 2 2001 2002 Travessa hor. peq 2 unid 2 2003 Travessa hor. gra. 2 unid 2 2004 Travessa peq. 4 unid 2 2005 Travessa gra. 4 unid 2 arafuso ao 6 16 unid 2 1001 1011 orca ao 6 16 unid 2 5010 oda tipo metlico 4 unid 1 arafuso ao 6 4 unid 1 1001 1011 orca ao 6 4 unid 1 9001 Tinta 1 litro 1

Estrutura Analtica do ProdutoMesa com rodas M012

Tampo acrlico (1) 3011

Tampo metlico (1) 3012

strutura base (1) 2050

oda tipo metlico (4) 5010

arafuso ao M6 (4) 1001

orca ao M6 (4) 1011

Tinta (1) 9001

erna metlica (4) 2001

Travessa horizontal pequena (2) 2002

Travessa horizontal grande (2) 2003

Travessa pequena (4) 2004

Travessa grande (4) 2005

arafuso ao M6 (16) 1001

orca ao M6 (16) 1011

Exemplo / Exerccio: Seja o produto A D(2) composto das submontagens B e C. A submontagem B, por sua vez, produzida a partir dos componentes D e E. A submontagem C produzida a partir dos componentes F e E.

A

B(2)

C(1)

E(1)

F(3)

E(2)

Estrutura Analtica do Produto A

Suponhamos que a empresa fabricante do produto A receba uma encomenda de 5.000 unidades, sendo: 2.000 unidades na semana 34 1.500 unidades na semana 35 1500 unidades na semana 37 Portanto, necessitaremos de: 10.000 unidades da submontagem B 5.000 unidades da submontagem C 20.000 unidades do componente D 15.000 unidades do componente F 20.000 unidades do componente E

Para resoluo do exerccio, utilizaremos matrizes MRP, onde: ES = estoque de segurana TA = tempo de atendimento NP = necessidade de produo projetada RP = recebimentos previstos DM = disponvel mo NL = necessidade lquida de produo PL = produo lotes

Seja t uma semana de referncia. Relaes lgicas: - Se (DM)t-1 + (RP)t (NP)t (ES), no h necessidade de produzir, logo, (NL)t = 0 - Se (DM)t-1 + (RP)t (NP)t < (ES), deve-se produzir (NL)t = (NP)t [(RP)t + (DM)t-1] + (ES) e o disponvel mo ser dado pela expresso: (DM)t = (DM)t-1 + (RP)t (NP)t - O (PL)t calculado da seguinte forma: Se (NL)t / (L) = k e k 1, ento (NL) = (L) Se (NL)t / (L) = k e k > 1, ento (NL)t = I x (L), em que I o primeiro nmero inteiro maior que k.

Resumo do Exerccio (1)ITEM A

ES = 200Comprometido= 0 S30 0 S31 0

LOTE=

1

TA=

1 1500 S35 1500 S36 0 S37 1500

Estoque em mos = S32 0 S33 0 S34 2000

Semana --> NP-Nec. Produo Projetada. RP-Recebimentos Previstos DM-Disponivel mo NL-Nec. Lquida Produo PL-Produo (lotes) Liberao da ordem 0 1500

S28 0 0 1500 0 0 0

S29 0 0 1500 0 0 0

1500 0 0 0

1500 0 0 0

1500 0 0 0

1500 0 0 700

200 700 700 1500

200 1500 1500 0

200 0 0 1500

200 1500 1500 0

Resumo do Exerccio (2)ITEM BSemana --> NP-Nec. Produo Projetada. RP-Recebimentos Previstos DM-Disponivel mo NL-Nec. Lquida Produo PL-Produo (lotes) Liberao da ordem

ES = 0 LOTE=Comprometido=

1

TA=

1 0 S350

0 S300

Estoque em mos = S310

S280

S290

S320

S331400

S343000

S363000

S370

0 00

00 0 0 0 0 0 0 0 0

0 0 0 0

0 0 0

0 0 0

0 0 0

0 0 1400

1400 1400 3000

3000 3000 0

0 0 3000

3000 3000 0

0 0 0

Resumo do Exerccio (3)ITEM CSemana --> NP-Nec. Produo Projetada. RP-Recebimentos Previstos DM-Disponivel mo NL-Nec. Lquida Produo PL-Produo (lotes) Liberao da ordem

ES = 0

LOTE= 0

1

TA=

2 0 S350

Comprometido=

Estoque em mos = S310

S280

S290

S300

S320

S33700

S341500

S361500

S370

0 00

00 0 0 0 0 0 0 0 0

0 0 0 0

0 0 0

0 0 0

0 0 700

0 0 1500

700 700 0

1500 1500 1500

0 0 0

1500 1500 0

0 0 0

Resumo do Exerccio (4)ITEM DSemana --> NP-Nec. Produo Projetada. RP-Recebimentos Previstos DM-Disponivel mo NL-Nec. Lquida Produo PL-Produo (lotes) Liberao da ordem

ES = 1000 LOTE= 1500Comprometido=

TA=

3 1850 S356000

0 S300

Estoque em mos = S310

S280

S290

S320

S336000

S340

S360

S370

0 18501850

01850 1850 1850 1850 2050 2050 2050 2050 2050

0 0 0 0

0 0 3000

0 0 3000

0 0 6000

0 0 0

4950 6000 0

0 0 0

4950 6000 0

0 0 0

0 0 0

Resumo do Exerccio (5)ITEM ESemana --> NP-Nec. Produo Projetada. RP-Recebimentos Previstos

ES = 800 0 S300

LOTE= 1200 Estoque em mos = S311400

TA=

2 1500 S353000

Comprometido=

S280

S290

S324400

S333000

S343000

S360

S370

0 155 01550

01550 1550 1350 1750 1150 1150 1150 1150 1150

DM-Disponivel mo NL-Nec. Lquida Produo PL-Produo (lotes) Liberao da ordem

0 0 0 0

0 0 1200

0 0 4800

650 1200 2400

3850 4800 3600

2050 2400 2400

2050 2400 0

2050 2400 0

0 0 0

0 0 0

Resumo do Exerccio (6)ITEM FSemana --> NP-Nec. Produo Projetada. RP-Recebimentos Previstos

ES = 1600

LOTE= 800 Estoque em mos = S312100

TA=

1 3240 S350

Comprometido=

0 S300

S280

S290

S324500

S330

S344500

S360

S370

0 324 03240

03240 3240 1940 2240 2240 1740 1740 1740 1740

DM-Disponivel mo NL-Nec. Lquida Produo PL-Produo (lotes) Liberao da ordem

0 0 0 0

0 0 0

0 0 800

460 800 4800

4160 4800 0

0 0 4000

3860 4000 0

0 0 0

0 0 0

0 0 0

Outras informaes importantes Tempos de entrega (lead time) Tempos de fabricao Lote Lquido Se for MRP II Preo unitrio; fornecedores (inclusive alternativos); processo de fabricao; equipamentos; roteiros de fabricao; alteraes na lista tcnica de materiais.

Funcionamento de um Sistema MRP II

Lista de MateriaisCarteira de pedidos Programa-mestre de produo Planejamento das necessidades de materiais Previso de vendas

Listas de materiais

Registros de estoque

Ordens de compra

Planos de materiais

Ordens de trabalho

Tabela para a Determinao da Ocasio de Liberao dos Pedidos de Reposio no MRPItemNecessidades (requisitos) projetadas Cdigo: QR = TA = ES = Recebimentos Previstos Disponvel mo (final do perodo Necessidades (requisitos) lquidas Liberao de Pedidos

Semanas

Elementos de um Sistema MRP (customizado)

Lista de Material (BOM) Controle de Estoques Plano Mestre Compras

Os parmetros fundamentais do MRP1) Polticas e tamanho do lote: poltica de lotes mnimos poltica de lotes mximos poltica de perodos fixos 2) Estoques de Segurana 3) Lead times

A definio dos lead times1) Componentes do lead times de produo:tempo de emisso fsica da ordem tempo de transmisso da ordem tempo de formao do kit de componentes do almoxarifado tempos de transporte de materiais tempos de fila, aguardando o processamento tempos de preparao dos equipamentos tempos de processamento tempos gastos com possveis inspees

A definio dos lead times2) Estimar e monitorar os componentes do lead time 3) Os componentes do lead times de compras 4) Vantagens de reduzir os lead times de produo e compras

Consideraes sobre lead timesEmisso da ordem Espera em Fila Setup Processamento Movimentao

Emisso do pedido

Tempo de entrega do fornecedor

Inspeo

Ordem

NecessidadeLT estimado

Recebimento Ordem Necessidade Recebimento tardio tardio LT estimado FALTA FALTALT real

LT real

Recebimento

Recebimento Recebimento antecipado antecipado ESTOQUE ESTOQUE

Recebimento

Definio das polticas e dos tamanhos de lotesFatores que influenciam os tamanhos do lote de produo e compras Vantagens da reduo dos custos fixos de produzir um lote ( setup ) Determinao do tamanho dos lotes de compra Vantagens da reduo de custos fixos de aquisio e lotes mnimos dos fornecedores

Definio dos estoques de seguranaRazes para o uso de estoques de segurana Incerteza de fornecimento para itens de matrias-primas, semi-acabados e produtos matriassemiacabados Incerteza de demanda para itens de matrias-primas, semi-acabados e produtos matriassemiacabados

Definio dos estoques de seguranaUso de estoques de segurana e tempos de segurana Abordagem evolutiva na determinao dos estoques de segurana Vantagens de reduzir as incertezas

Vantagens de um Sistema MRPInstrumento de Planejamento