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  • MRP e MRPII

    Grupo 10

    1

  • Introdução:

    MRP e MRP II são metodologias que se inserem no Planejamento e Controle da

    Produção(PCP) e auxiliam no planejamento da utilização dos recursos num sistema

    produtivo. Estes conceitos são implementados através de computadores e softwares

    que gerenciam a manufatura e o estoque das matérias primas e dos produtos

    intermediários.

  • Definição de MRP (Material Requirements Planning):

    Material Requirements Planning ou Planejamento de Necessidades de Materiais

    é um sistema de administração da produção que surgiu na década de 60. Foca na

    programação da necessidade de materiais.

    Determina computacionalmente o que comprar e produzir no chão de fábrica

    com base em um prazo

    Objetiva cumprir o prazo de entrega dos produtos

    3

  • Características do MRP (Material Requirements Planning):

    ● Baseado em previsão de produção com antecedência a partir de uma necessidade

    de entrega dos produtos (quantidade e datas)

    ● Sistema empurrado. Programação para trás.

    ● Atualmente, o MRP é uma das funções do ERP

    4

  • MRP: Exemplo prático de uso

    Preparação da informação

    5

  • Exemplo prático de uso do MRP: Preparação da informação

    - Passo 1: Definição da estrutura do produto acabado - BOM ou estrutura do produto.

  • Exemplo prático de uso do MRP: Preparação da informação

    - Passo 1: Definição da estrutura do produto acabado - BOM ou estrutura do produto.

  • Exemplo prático de uso do MRP

    8

    Caneta

    CorpoTampa maior

    Ponta esferográfica Tinta

    Carga Tampa menor

    Tubo de tinta

  • Exemplo prático de uso do MRP: Preparação da informação

    - Passo 2: Definição da política de lotes - Visa redução de custos de estoque

    - Lote mínimo e lote máximo

    - Passo 3: Definir estoque de segurança - Evitar faltas de estoques (ausência de ressuprimento, variação na demanda etc.)

  • Exemplo prático de uso do MRP: Preparação da informação

    - Passo 4: Definição do lead time - Tempo entre solicitação de compra ou produção de material até estar disponível na

    próxima etapa da cadeia produtiva

    - Passo 5: Inventário prévio - Quantidade no estoque de material

  • Exemplo prático de uso do MRP: Preparação da informação

  • - Passo 4: Definição do lead time - Tempo entre solicitação de compra ou produção de material até estar disponível na

    próxima etapa da cadeia produtiva

  • MRP: Exemplo prático de uso

    Cálculo do MRP

    13

  • Exemplo prático de uso do MRP: Cálculo do MRP

    - Passo 1: Definição do plano mestre - Depende da estratégia adotada pela empresa

    - Pode depender dos clientes ou ser uma previsão do mercado

    - Passo 2: Explosão das necessidades de material - Exemplo: Produção de uma caneta

  • Exemplo prático de uso do MRP

    15

  • Exemplo prático de uso do MRP

    - Passo 3: Calcular as quantidades necessárias

  • Vantagens do MRP ● Soluciona paradas de produção por falta de material

    ○ Em caso de imprevistos, ainda conta-se com o lote emergencial

    ● Evita desequilíbrios no fluxo de caixa por causa de excesso de inventário

    ● Evita imobilização do dinheiro

    ● Melhora eficiência produtiva

    ● Lote econômico agora é viável

    ● Processa muitos dados em pouco tempo e reduz falhas humanas

  • Desvantagens do MRP ● Pouca flexibilização quanto a capacidade produtiva. Uma estimativa só

    ○ Como estão os equipamentos e recursos? Os recursos humanos?

    ● Ausência de módulo de controle

  • Definição de MRPII (Manufacturing Resources Planning):

    Manufacturing Resources Planning ou Planejamento de recursos de

    manufatura surgiu nos meados dos anos 80 e calcula a quantidade de materias

    necessários a serem comprados e produzidos.

    Engloba todas as vantagens advindas do MRP.

    Flexibilidade na produção

  • Características do MRPII (Manufacturing Resources Planning):

    ● Planeja outros recursos além dos materiais como capacidade de máquinas,

    recursos humanos e recursos financeiros

    ● Também é uma função do ERP

  • Fluxograma MRPII:

    Fonte: Univesp

  • Fluxograma MRPII:

    ● Módulo de planejamento de produção ○ Auxílio decisão dos planejadores

    ○ Baseado em previsões de demanda agregada

    ● Módulo de planejamento mestre de produção ○ Semelhante ao módulo anterior, só que é definido pela produção de produtos finais e não pela

    demanda

    Fonte: Univesp

  • Fluxograma MRPII:

    ● Módulo de planejamento de produção ○ Auxílio decisão dos planejadores

    ○ Baseado em previsões de demanda agregada

    ● Módulo de planejamento mestre de produção ○ Semelhante ao módulo anterior, só que é definido pela produção de produtos finais e não pela

    demanda

    Fonte: Univesp

  • Fluxograma MRPII:

    ● Cálculo de necessidades de Materiais. ○ MRP

    ● Módulo de cálculo da necessidade de capacidade (CRP) ○ Calcula as necessidade de capacidade produtiva

    ■ Leva em conta todos os recursos do sistema.

    ○ Identifica ociosidades e excesso de capacidade

    Fonte: Univesp

  • Fluxograma MRPII:

    ● Cálculo de necessidades de Materiais. ○ MRP

    ● Módulo de cálculo da necessidade de capacidade (CRP) ○ Calcula as necessidade de capacidade produtiva

    ■ Leva em conta todos os recursos do sistema.

    ○ Identifica ociosidades e excesso de capacidade

    Fonte: Univesp

  • Fluxograma MRPII:

    ● Módulo controle de produção ○ Busca garantir que o que foi planejado foi

    produzido

    Fonte: Univesp

  • Obrigado