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Tecnologia da Informação

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  • 1. Sistemas Integrados de Gesto- Lgicas MRP / MRP IIProf. Mrcio Balian

2. Lgica MRPClculo de necessidades de materiais calcular momentos e quantidades para se obter de cada componente para que no haja falta nem sobra de nenhum deles, no suprimento das necessidades dadas pela produo do produto. 1. Estrutura de produto (itens pais/itens filhos) 2. Lista de Materiais identada 3. Exploso de Necessidades Brutas de Materiais Item Quantidade Compr/Prod Significa a quantidade total de componentes que necessita estar disponvel para fabricar asquantidades necessrias de produtos. No diz quando comprar ou produzir (aes gerenciais) 4. Tempos de obteno dos itens do produto Representao grfica (tempos, pais-filhos, ordens) Seqncia de aes gerenciais por semana Lgica de programao para trs. Backward scheduling. Previses de venda so importantes: Pedidos com tempos to certos e com antecedncias suficientes so raros Decises devem ser tomadas com a melhor viso de futuro que se tenha em cada momento. Lotes ao adquirir materiais tambm podem ocasionar acmulo de estoque. 5. Exploso das necessidades lquidas de materiais Estoques podem ocorrer ao longo do tempo. item necessidade bruta na semana X estoque projetado na semana x necessidade (lquida) deobteno efetiva. 3. Lgica MRP2. Lista de MateriaisLapiseira P207Identada0. Lapiseira P207 Corpo PresilhaCorpo daGuia daMioloTampa.1 Corpo Externo 207 Externode bolsoponteiraponteira..2 Plstico ABS..2 Corante Azul 10g 0,01g2g.1 Presilha de BolsoPlstico CoranteTira ABSAzul.1 Miolo.1 Corpo da Ponteira.1 Guia da Ponteira 3. Exploso das Necessidades Brutas de Materiais.1 Tampa..2 Tira 0,1 mmItemQuantidadeComprado/Produzido Lapiseira P07 1000Produzido Corpo Externo 1000Produzido Presilha de Bolso 1000Comprado Miolo 1000Comprado Corpo da ponteira 1000Comprado Guia da Ponteira1000Comprado Tampa 1000Produzido Plstico ABS10kgComprado Corante Azul10g Comprado Tira2kg Comprado 4. Lgica MRPItemTempo de ObtenoComprado/Produzido0. Lapiseira P207 Lapiseira P07 1 semana Produzido.1 Corpo Externo 207Corpo Externo 2 semanasProduzido..2 Plstico ABS..2 Corante AzulPresilha de Bolso 1 semana Comprado.1 Presilha de BolsoMiolo 1 semana Comprado.1 MioloCorpo da ponteira 2 semanasComprado.1 Corpo da Ponteira.1 Guia da Ponteira Guia da Ponteira1 semana Comprado.1 TampaTampa 1 semana Produzido..2 Tira 0,1 mmPlstico ABS1 semana CompradoCorante Azul2 semanasCompradoTira1 semana CompradoPlstico ABS (10 kg)Corpo ExternoCorante Azul (10g) Presilha bolso Seqncia de aes gerenciais para o planejamento da lapiseiraMioloSemana 14nenhumaLapiseiraSemana 15nenhuma Corpo pont. Semana 16Liberar Ordem de Compra de 10g de corante azul Semana 17Liberar Ordem de Compra de 10kg de Plstico ABS Guia pont.Semana 18Liberar Ordem de Produo de 1000 Corpo ExternoLiberar Ordem de Compra de 2kg de Tira 0,1mm Semana 19Liberar Ordem de Compra de 1000 Presilhas de bolsoTira (2kg)Tampa Liberar Ordem de Compra de 1000 MiolosLiberar Ordem de Compra de 1000 Corpos de PonteiraLiberar Ordem de Compra de 1000 Guias da PonteiraLiberar Ordem de Produo de 1000 Tampas Semana 20Liberar Ordem de Produo de 1000 Lapiseiras P207 16 17 1819 2021 Semana 21Entregar 1000 lapiseiras P207 conforme pedidoOCOC OPOC OPPedidoCorante Plstico Corpo Ext.Presilha, Miolo, Lapiseira0,01kg10kg 1000Corpo, Guia1000 OCOP TiraTampa 2 kg1000 5. Lgica MRPNecessidades brutas e lquidas para itens filhos da lapiseira.Item (filhos do NecessidadeEstoqueNecessidadeitem lapiseira(bruta) de projetadoLquida deP207) disponibilidadedisponvel naobtenopara semana 20 semana 20efetivaCorpo Externo 1000 200800Presilha de Bolso 1000 1500 0Miolo 1000 400600Corpo da1000 1300 0ponteiraGuia da Ponteira1000 500500Tampa 1000 01000 6. Lgica MRPO registro bsico do MRPMiolo Perodos 1 2 3 4 5 6 7 8InternoNecessidades Brutas100 230 400 380 600Lote=1Recebimentos Programados 100LT=3Estoque Projetado 380280 380 380 150 0 0 0 0Receb. Ordens Pranejadas 250 380 600Liberao de Ordens Plan.250 380 600 7. MRP II De MRP para MRPIISistema de O QUEMRP MRP II apoio sQUANTO decisesQUANDO COMO (Recursos Produtivos) 8. MRP II MRPII S MRP: Aumentar muito capacidades ou superestimar Lead Times(gerando ociosidade e estoques). lgica estruturada, que prev uma seqncia hierrquica de clculos,verificaes e decises Objetivo: Plano de Produo Vivel, em termos de disponibilidade de materiaise de capacidade produtiva1) Clculo de Necessidades de MateriaisOrdens de Produo Toma-se um setor produtivo em um perodo: Para cada item a ser produzido: Para cada ordem de produo (ex: produzir 200 miolos internos): carga total: calcular usando roteiro de produo do Item + tempos envolvidos (preparao + tempo de processamento por pea) Calcula-se a capacidade disponvel (deste setor em cada perodo) calcular usando horas disponveis para trabalho, afetadas de ndices previstos deaproveitamento. Prevendo problemas de capacidade: No necessrio manter excesso de capacidade em todos os recursos Resultado: Plano detalhado de materiais e capacidades: O que e quanto produzir em cada perodo; O que e quanto comprar em cada perodo; Providncias especiais: horas e turnos-extras, contrataes, apressamento de ordens, etc.. 9. MRP IIPlstico ABS (10 kg)Corpo ExternoCorante Azul (10g) Presilha bolsoMioloLapiseira Corpo pont. Guia pont.Tira (2kg)Tampa MRP - CRP 16 17 1819 2021 MRP e CRP trabalham separadamente MRP no considera limitaes de capacidadeOCOC OPOC OPPedidoAps relatrios de capacidade: ajustes em ordens (deve-se voltar aCorante Plstico Corpo Ext.Presilha, Miolo, LapiseiraMRP). => Processo iterativo de anlises0,01kg10kg 1000Corpo, Guia1000Sistemas de Produo de Capacidade Finita consideram OCOP simultaneamente Materiais e Capacidades por meio de simulao. TiraTampa 2 kg10001617 1819 2021 10. MRP II MRPII cont... RCCP / MPS: Processo gera o Plano detalhado para entrar no MRP (Rough cut capacity planning e Master Production Schedule) (Planejamento grosseiro de capacidades e Planejamento Mestre de Produo) Estoque Final = Produo Previso de Vendas Carteira de Pedidos + Estoque Inicial Plano de Produo de Produtos finais. Item a item, perodo a perodo. Entrada p/ o MRP RCCP: planeja capacidade de forma rpida e grosseira Apoiar produo de um plano-mestre pelo menos aproximadamente vivel em termos de capacidade 11. MRP II 12. MRP II