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Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
FEUP | MIEIG + MIEM | Ano letivo 2011/12
Gestão da Qualidade Total
Parte 2: Melhoria da Qualidade
Caso de Estudo SoEmbalagens (v1, 12 out 2011)
José A. Faria, jfaria@fe.up.ptDepartamento de Engenharia e Gestão IndustrialFaculdade de Engenharia da Universidade do PortoSetembro 2011
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Conteúdo
1. Revisão de conceitos
2. Apresentação do caso de estudo
3. Análise das causas de não conformidade
4. Análise e implementação das soluções
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
1. Revisão de conceitos
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
A competitividade é determinada por 3 fatores
fundamentais: Qualidade + Custos + Prazos
Revisão de conceitos: Competitividade
Qualidade
Custos Prazos
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
A qualidade deve ser garantida através do controlo
dos processos (isto é, da prevenção), não do controlo
da qualidade dos produtos à saída
Revisão de conceitos: Controlo dos processos
Op. 1
Controlo doprocesso
Op. 2 Op. n
Controlo doprocesso
Controlo doprocesso
Controlooperação
Controlooperação
Controlooperação
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Revisão de conceitos: Auto-controlo
O controlo dos processos será mais eficaz se for baseado no auto-controlo.
Pôr em prática o auto-controlo passa por:
1º Identificar todos os defeitos que podem ocorrer no produto
2º Identificar as causas que estão na origem desses defeitos
3º Eliminar progressivamente essas causas através de projetos de melhoria
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
No caso dos defeitos com origem em erros humanos, a prevenção passa sobretudo:
• pela documentação dos procedimentos de trabalho e
• pela formação dos operadores.
Revisão de conceitos: Documentação dos processos
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
As empresas devem fazer um esforço de melhoria permanente.
Os projetos de melhoria devem ser conduzidos segundo o ciclo PDCA:
1. planear as acções de melhoria
2. executar as acções conforme planeado
3. avaliar os resultados obtidos
4. corrigir e replanear
Revisão de conceitos: Ciclo PDCA
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Fase 1. Definir e documentar o problema a tratar
Fase 2. Procurar as causas prováveis do problema
Fase 3. Procurar todas as soluções possíveis
Fase 4. Definir os critérios de avaliação das soluções
Fase 5. Avaliar e seleccionar as soluções a adoptar
Fase 6. Aplicar a solução e avaliar os resultados
Fase 7. Consolidar a solução
Revisão de conceitos: Metodologia
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Ao longo da metodologia, para analisar os problemas e as soluções a implementar são utilizadas ferramentas de análise de dados, nomeadamente:
os histogramas
os diagramas de Pareto
os diagramas causa-efeito
Revisão de conceitos: Ferramentas da qualidade
010203040
A B C D E
nº
de
def
eito
s
tipo de defeito
Nº de defeitos do operador B (total 74)
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
2. Apresentação do caso de estudo
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Apresentação do caso de estudo
O caso de estudo que aqui apresentado descreve um projeto de melhoria realizado na Unidade de Litografia de uma empresa industrial, aqui designada por SóEmbalagens.
O projeto teve por objetivo garantir a qualidade através do controlo dos processos de fabrico.
Nota: O projecto teve uma outra componente orientada para a melhoria da produtividade (através da aplicação dos princípios da produção “lean”) mas que não será considerada nesta apresentação.
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Apresentação da SoEmbalagens
A SoEmbalagens é uma empresa com cerca de 200 trabalhadores que se dedica à produção de embalagens metálicas para óleos, lubrificantes, tintas e afins, ocupando uma posição de relevo no sector.
A principal matéria-prima é a folha-de-flandres e exporta grande parte da sua produção para Espanha.
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Principais etapas do processo produtivo
Folha de flandres
Componentes
Embalagem
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
A unidade de Litografia
Na litografia, a folha de flandres: começa por ser envernizada, de seguida, é esmaltada, finalmente, é pintada (uma passagem para cada cor).
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
A unidade de Litografia
1. Folha flandres à entrada do envernizamento
2. Aplicação do branco esmalte
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
A unidade de Litografia
3. Aplicação da primeira cor (cian neste caso)
5. Aplicação da segunda cor (laranja neste caso)
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
A unidade de Litografia
5. Aspecto final da folha (neste caso foram impressas 3 embalagens em cada folha)
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Metodologia
1. Caracterização da situação actual (recolha e análise de dados)
2. Identificação das causas de não conformidade
3. Análise das soluções
4. Implementação das soluções
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
3. Análise das causas de não conformidade
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Dados disponíveis inicialmente no sistema informação
NC Internas
DescriçãoLinhas
1 2 3 4
31 Impressão não conforme 0 39 53 43
30 Branco esmalte não conforme 4 2 0 1
34Margens de acerto não
conformes5 1 0 0
32Verniz Pig/ouro /acab não
conforme4 1 0 0
51 Dimensões não conformes 0 0 2 0
21Montagem do Transp. não
conforme0 0 0 1
15 Troca de referências 0 0 0 1
36 Teste quadricula não conforme 1 0 0 0
35 Dureza Eriksen não conforme 1 0 0 0
16 Produto amolgado riscado 1 0 0 0
NC externas(cliente)
Defeito Descrição Quantidade
31 Impressão não conforme 13
12 Ferrugem 9
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Análise de Pareto das não conformidades
0
10
20
30
40
50
60
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do
ris
ca
do
Linha 1
Linha 2
Linha 3
Linha 4
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
A classificação “impressão não conforme” era demasiado abrangente.
Por isso, foi necessário analisar um-a-um os registos efectuados pelos operadores em papel.
No total, foram analisados cerca de 700 registos.
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Foram então considerados 3 sub-tipos de não conformidade: • diferenças de cor, • rede manchada, • corpos sujos ou
riscados.
Impressão não conforme
Sub-defeitos Nº
Diferenças de Cor 98
Rede Manchada 32
Corpos Sujos e Riscados 13
Outros 15
020406080
100120
Diferenças de cor
Rede Manchada
Corpos Sujos ouRiscados
Outros
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Para cada uma das não conformidades registada pelos operadores, foram analisadas as respectivas causas.
Diferenças de Cor Nº
Composição afinação da tinta incorrecta
58
Quantidade de tinta aplicada incorrecta
33
Sujidade correias cauchu ventosas 4
Afinação da Máquina Deficiente 2
Incumprimento das especificações 1
Rede Manchada Nº
Água de molha incorrecta 18
Desafinação dos molhadores 7
Desafinação durante a produção 4
Sujidade nas correias cauchu ventosas
2
Condições de trabalho 1
Corpos Sujos e Riscados Nº
Sujidade nas correias cauchu e ventosas
7
Transporte danificado 3
Pêlos de desperdício utilizados na limpeza
1
Desafinação durante a produção 1
Garfos da estufa torcidos 1
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Esta análise revelou 4 causas principais de não conformidade:
nº ocorrências
Composição/afinação da tinta incorrecta58
Quantidade de tinta aplicada incorrecta 33
Água de molha incorrecta 18
Sujidade nas correias cauchu e ventosas 7
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Como cada uma destas 4 causas ainda era demasiado abrangente,procedeu-se a uma análise mais detalhada das causas de não conformidade.
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Essa análise permitiu identificar as seguintes causas principais de não conformidade:
• Água de molha incorreta
• Desafinação dos molhadores
• Desafinação durante a produção
• Sujidade nas correias cauchu e ventosas
• Condições de trabalho
tendo sido elaborado o respetivo Pareto.
Causas elementares de não conformidade
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Diagrama causa-efeito
Para as causas de não conformidade mais relevantes, foram analisadas as respetivas causas elementares através de diagramas causa-efeito.
Estes diagramas foram elaborados em Equipa e com recurso a brainstorming.
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Composição/afinação da tinta
incorrecta
Quantidade de tinta aplicada incorrecta
Água de molha incorrecta
Sujidade nas correias cauchu e
ventosas
Inexistência de metodologia de
pesagem
Dificuldade de afinação do tinteiro
Variações de temperatura ao longo do
tempo
Inexistência de planos de limpeza
Deficiente identificação das
tintas armazenadas
Dificuldade de avaliação do trabalho
executado
Variações de pH ao longo do tempo
Correias inadequadas
Inexistência de equipamentos de medida e controlo
Falta de equipamento para quantificar a tinta
aplicada
Diferenças no nível de água existente no
tabuleiro ao longo do tempo
Processo de trabalho gerador de muita
sujidade
Imprecisão nas quantidades misturadas
Falta de equipamento de controlo dos
diversos parâmetros
Deficiente quantidade aplicada
Utilização de desperdícios
Falta de formação dos operadores
Falta de formação dos operadores
Deficiente distribuição
Diferentes fornecedores
Variação da temperatura e da
humidade no armazém
Variação da temperatura e da
humidade no armazém
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
4. Análise e implementação das soluções
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Análise e implementação das soluções
Uma vez compreendidas e hierarquizadas as causas de não
conformidade, passou-se à identificação das possíveis soluções
para:
sempre que possível, optou-se por prevenir a ocorrência de não conformidades
quando isso não era viável, procurou-se garantir que
as não conformidades fossem detetadas o mais rapidamente possível.
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Análise das soluções
Composição/afinação da tinta incorrecta
Quantidade de tinta aplicada incorrecta
Água de molha incorrecta
Sujidade nas correias cauchu
e ventosas
Definir metodologia de pesagem para obter sempre da mesma forma as tintas compostas
Melhorar a limpezaDar formação sobre a melhor forma de afinação
Desenvolver equipamento que permita controlar as características da água de molha: pH e temperatura
Elaborar um plano de limpeza
Codificar e localizar todas as tintas, introduzir dados no sistema informático e introduzir as codificações nas cartas de cor
Adquirir equipamento que permita controlar as diversas características do processo de impressão: - Densidade e percentagem de ponto na película- Densidade e percentagem de ponto no transporte- Densidade e percentagem de ponto na folha impressa- Cor na folha impressa
Ensaiar outro tipo de correias
Adquirir equipamento de auxílio à preparação das tintas
Efectuar alterações às diversas máquinas para adaptação ao equipamento de controlo das características da água de molhaIntroduzir controlo da altura da água de molha no tabuleiro distribuidor
Ter maior cuidado no manuseamento e acondicionamento da folha
Dar formação em preparação das tintas Dar formação na utilização
dos diversos equipamentos Utilizar trapos em vez de desperdícios
Utilizar as tintas base apenas de um fornecedor
Climatizar o local onde se guardam as tintas
Climatizar o local onde se guardam as tintas
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Instalar/Configurar software Docentes
Func depart
Func serviços
Utilizador
HD 1ª linha
Instalar/Configurar impressoras Docentes
Func depart
Func serviços
Utilizador
HD 1ª linha
Instalar/Configurar Scaners Docentes
Func depart
Func serviços
Utilizador
HD 1ª linha
Instalar software Antivírus Todos Utilizador HD 1ª linha Criar FAQ
Remover software Antivírus Todos Utilizador HD 1ª linha Criar FAQ
PC – Formatar/Instalar PC Docentes
Func depart
Func serviços
Utilizador
HD 1ª linha
PC – Verificar comportamento estranho
Docentes
Func depart
Func serviços
HD 1ª linha
PC – Verificar/Alterar configurações
Docentes
Func depart
Func serviços
Utilizador
HD 1ª linha
Aquisição de novos equipamentos informáticos
Docentes
Func serviços
Coordenador
Auditorias/levantamentos informáticos
Docentes
Func depart
Func serviços
Coordenador
Planeamento com 1
semana antecedência
Acessos aos
sistemas (Contas)
Criar contas de novos utilizadores Todos HD 2ª linha X
Desbloquear contas Todos HD 1ª linha Criar Proc
Ajudar a mudar/pedir nova password
Todos HD 1ª linha Criar Proc
Publicar página web Todos Utilizador HD 1ª linha FAQ42
Renomear Profiles Todos Utilizador HD 1ª linha Criar FAQ
Mapear área Z: (Quando Indisponível)
Alunos Utilizador HD 1ª linha Criar FAQ
Alterar permissões em ficheiros Todos Utilizador HD 1ª linha Criar FAQ
Extrato do plano
de ações d
e
melhoria do C
ICA
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Implementação das soluções
De seguida, são descritas algumas das soluções implementadas
que envolveram vários tipos de ações, nomeadamente:
Desenvolvimento de software
Aquisição de novos e equipamentos de medição e ensaio
Alteração das máquinas
Projecto de sistemas de controlo automáticos
Alteração de procedimentos de trabalho
Elaboração de instruções de trabalho para os Operadores
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Composição/afinação da tinta incorrecta
1. Organização do armazém das tintas
Codificação das estantes Codificação das tintas
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Composição/afinação da tinta incorrecta
2. Aplicação para gestão do armazém
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Composição/afinação da tinta incorrecta
3. Reformulação das cartas de composição das cores
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Composição/afinação da tinta incorrecta
4. Reformulação do procedimento de preparação das cores
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Quantidade de tinta aplicada incorrecta
5. Definir as etapas do processo e os parâmetros a controlar
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Quantidade de tinta aplicada incorrecta
6. Controlo da película com densitómetro (aquisição de novo equipamento)
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Quantidade de tinta aplicada incorrecta
7. Controlo da folha impressa com espectodensitómetro (aquisição de novo equipamento)
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Água de molha incorrecta
8. Sistema de controlo da temperatura e pH da água de molha
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Água de molha incorrecta
8. Sistema de controlo da temperatura e pH da água de molha
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Água de molha incorrecta
9. Alteração dos tabuleiros das máquinas de impressão
Entrada da água
Saída da água
Vista geral
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Sujidade nas correias cauchu e ventosas
11. Alteração do tipo de correias
Correias antes da alteração
Correias depois da alteração
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Gestão dos projetos de melhoria
Todos os projetos de melhoria foram executados de acordo com o ciclo PDCA:
• para cada projeto, foi designado um responsável e a sua execução foi planeada
• os resultados de cada projeto foram avaliados e, sempre que não corresponderam ao esperado, foi re-planeado um segundo ciclo para o projeto
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