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ADM.DE RECURSOS MAT. PATRIM. E LOG. EMPRESARIAL IIProf : Rozani A. BraunnE-mail: rfbraunn@yahoo.combrADM.DE RECURSOS MAT. PATRIM. E LOG. EMPRESARIAL IIARMAZENAMENTO DE MATERIAIS:Organizao do almoxarifado e depsito;Arranjo fsico ( LAYOUT);Tipos de estocagem de materiais;Sistema de codificao de materiais;Inventrio fsico;Diagnstico de problema no almoxarifado.

ALMOXARIFADOALMOXARIFADO, vocbulo derivado do termo rabe AL-MAKHEN, que significa depositar.ALMOXARIFADOConceituao:Almoxarifado o local destinado guarda e conservao de materiais, em recinto coberto ou no, adequado sua natureza, tendo a funo de destinar espaos onde permanecer cada item aguardando a necessidade do seu uso, ficando sua localizao, equipamentos e disposio interna acondicionados poltica geral de estoques da empresa.

ALMOXARIFADOO almoxarifado dever:assegurar que o material adequado esteja, na quantidade devida, no local certo, quando necessrio;impedir que haja divergncias de inventrio e perdas de qualquer natureza;ALMOXARIFADOpreservar a qualidade e as quantidades exatas;possuir instalaes adequadas e recursos de movimentao e distribuio suficientes a um atendimento rpido e eficiente;

A eficincia de um almoxarifado depende fundamentalmente :da reduo das distncias internas percorridas pela carga e do conseqente aumento do nmero das viagens de ida e volta;do aumento do tamanho mdio das unidades armazenadas;da melhor utilizao de sua capacidade volumtrica;

Eficincia do AlmoxarifadoOrganizao do AlmoxarifadoPrincipais atribuies:Receber para guarda e proteo os materiais adquiridos pela empresa;Entregar os materiais mediante requisies autorizadas aos usurios da empresa;Manter atualizados os registros necessrios;

CONTROLECONTROLE : O controle deve fornecer a qualquer momento as quantidades que se encontram disposio em processo de recebimento, as devolues ao fornecedor e as compras recebidas e aceitas.

CONTROLE O controle se for executado com freqncia mensal, poder o administrador detectar os erros e as falhas cometidos durante todo o processo, evitando a omisso de lanamento nos registros. CONTROLEO trabalho consiste em examinar: as notas de entradas; as requisies de compra; as notas de sada; as fichas de controle; as quantidades fsicas com os registros de estoque.

RECEBIMENTOAs atividades de recebimento abrangem desde a recepo do material na entrega pelo fornecedor at a entrada nos estoques. A funo de recebimento de materiais mdulo de um sistema global integrado com as reas de contabilidade, compras e transportes.

RECEBIMENTOO recebimento compreende quatro fases :1a fase : Entrada de materiais;2a fase : Conferncia quantitativa;3a fase : Conferncia qualitativa;4a fase : Regularizao.

ARMAZENAGEMA guarda dos materiais no Almoxarifado obedece a cuidados especiais, que devem ser definidos no sistema de instalao e no layout adotado, proporcionando condies fsicas que preservem a qualidade dos materiais, objetivando a ocupao plena do edifcio e a ordenao da arrumao.

ARMAZENAGEMFASES DESCRIO1 fase- Verificao das condies de recebimento do material;2 fase - Identificao do material;3 fase - Guarda na localizao adotada;4 fase - Informao da localizao fsica de guarda ao controle;5 fase -Verificao peridica das condies de proteo e ;6 fase - Separao para distribuio;

DISTRIBUIOOs materiais devem ser distribudos aos interessados mediante programao de pleno conhecimento entre as partes envolvidas.

DOCUMENTOS UTILIZADOSFicha de controle de estoque;Ficha de localizao;Comunicao de irregularidade;Relatrio tcnico de inspeo;Requisio de material;Devoluo de material.DOCUMENTOS UTILIZADOSFicha de controle de estoque (para empresas ainda no informatizadas):documento destinado a controlar manualmente o estoque, por meio da anotao das quantidades de entradas e sadas, visando o seu ressuprimento;

DOCUMENTOS UTILIZADOSFicha de Localizao (tambm para empresas ainda no informatizadas):documento utilizado para indicar as localizaes, atravs de cdigos, onde o material est guardado;

DOCUMENTOS UTILIZADOSComunicao de Irregularidades :documento utilizado para esclarecer ao fornecedor os motivos da devoluo, quanto os aspectos qualitativo e quantitativo;Relatrio tcnico de inspeo :documento utilizado para definir, sob o aspecto qualitativo, o aceite ou a recusa do material comprado do fornecedor;

DOCUMENTOS UTILIZADOSRequisio de material : documento utilizado para a retirada de materiais do almoxarifado;Devoluo de material : documento utilizado para devolver ao estoque do almoxarifado as quantidades de material porventura requisitadas alm do necessrio;

PERFIL DO ALMOXARIFEAs atividades de armazenagem exige muito mais do que o simples manuseio dos materiais. Requer funcionrios habilitados.O material humano escolhido deve possuir alto grau de sentimento de honestidade, lealdade, confiana e disciplina.

RECEBIMENTOConceituao:Recebimento a atividade intermediria entre as tarefas de compra e pagamento ao fornecedor, sendo de sua responsabilidade a conferncia dos materiais destinados empresa.

RECEBIMENTOAs atribuies bsicas do Recebimento so :coordenar e controlar as atividades de recebimento e devoluo de materiais;analisar a documentao recebida, verificando se a compra est autorizada;

RECEBIMENTOcontrolar os volumes declarados na Nota Fiscal e no Manifesto de Transporte com os volumes a serem efetivamente recebidos;proceder a conferncia visual, verificando as condies de embalagem quanto a possveis avarias na carga transportada e, se for o caso, apontando as ressalvas de praxe nos respectivos documentos;

RECEBIMENTOproceder a conferncia quantitativa e qualitativa dos materiais recebidos;decidir pela recusa, aceite ou devoluo, conforme o caso;providenciar a regularizao da recusa, devoluo ou da liberao de pagamento ao fornecedor;liberar o material desembaraado para estoque no almoxarifado;

RECEBIMENTOA anlise do Fluxo de Recebimento de Materiais permite dividir a funo em quatro fases :1a fase - entrada de materiais ;2a fase - conferncia quantitativa;3a fase - conferncia qualitativa;4a fase regularizao.RECEBIMENTO1a fase - Entrada de Materiais :a recepo dos veculos transportadores;a triagem da documentao suporte do recebimento;constatao se a compra, objeto da Nota Fiscal em anlise, est autorizada pela empresa;constatao se a compra autorizada est no prazo de entrega contratual;

RECEBIMENTOconstatao se o nmero do documento de compra consta na Nota Fiscal;cadastramento no sistema das informaes referentes a compras autorizadas, para as quais se inicia o processo de recebimento;o encaminhamento desses veculos para a descarga;

RECEBIMENTOO cadastramento dos dados necessrios ao registro do recebimento do material compreende a atualizao dos seguintes sistemas :Sistema de Administrao de Materiais e gesto de estoques: dados necessrios entrada dos materiais em estoque, visando ao seu controle;

RECEBIMENTOSistema de Contas a pagar : dados referentes liberao de pendncias com fornecedores, dados necessrios atualizao da posio de fornecedores;Sistema de Compras : dados necessrios atualizao de saldos e baixa dos processos de compras;

RECEBIMENTO2a fase - Conferncia Quantitativa; a atividade que verifica se a quantidade declarada pelo fornecedor na Nota Fiscal corresponde efetivamente recebida. A conferncia por acusao tambm conhecida como " contagem cega " aquela no qual o conferente aponta a quantidade recebida, desconhecendo a quantidade faturada pelo fornecedor. RECEBIMENTODependendo da natureza dos materiais envolvidos, estes podem ser contados utilizando os seguintes mtodos :Manual : para o caso de pequenas quantidades;Por meio de clculos : para o caso que envolvem embalagens padronizadas com grandes quantidades;

RECEBIMENTOPor meio de balanas contadoras pesadoras: para casos que envolvem grande quantidade de pequenas peas como parafusos , porcas, arruelas;Pesagem : para materiais de maior peso ou volume, a pesagem pode ser feita atravs de balanas rodovirias ou ferrovirias;Medio : em geral as medies so feitas por meio de trenas;

RECEBIMENTO3 fase Conferncia qualitativa:Visa garantir a adequao do material ao fim que se destina. A anlise de qualidade efetuada pela inspeo tcnica, por meio da confrontao das condies contratadas na Autorizao de Fornecimento com as consignadas na Nota Fiscal pelo Fornecedor, visa garantir o recebimento adequado do material contratado pelo exame dos seguintes itens:RECEBIMENTOCaractersticas dimensionais;Caractersticas especficas;Restries de especificao;

MODALIDADES DE INSPEO DE MATERIAISSo selecionadas a depender do tipo de material que se est adquirindo, quais sejam :Acompanhamento durante a fabricao : torna-se conveniente acompanhar in loco todas as fases de produo, por questo de segurana operacional;

MODALIDADES DE INSPEO DE MATERIAISInspeo do produto acabado no fornecedor : por interesse do comprador, a inspeo do P. A. ser feita em cada fornecedor;Inspeo por ocasio do fornecimentoa inspeo ser feita pr ocasio dos respectivos recebimentos.

DOCUMENTOS UTILIZADOS NO PROCESSO DE INSPEO especificao de compra do material;desenhos e catlogos tcnicos;padro de inspeo, instrumento que norteia os parmetros que o inspetor deve seguir para auxili-lo a decidir pela recusa ou aceitao do material.

SELEO DO TIPO DE INSPEOA depender da quantidade, a inspeo pode ser total ou por amostragem, utilizando-se de conceitos estatsticos.A anlise visual tem por finalidade verificar o acabamento do material, possveis defeitos, danos pintura, amassamentos. A anlise dimensional tem por objetivo verificar as dimenses dos materiais, tais como largura, comprimento, altura, espessura, dimetros.

SELEO DO TIPO DE INSPEOOs ensaios especficos para materiais mecnicos e eltricos comprovam a qualidade, a resistncia mecnica, o balanceamento e o desempenho de materiais e/ou equipamentos. Testes no destrutivos de ultra-som, radiografia, lquido penetrante, dureza, rugosidade, hidrulicos, pneumticos tambm podem ser realizados a depender do tipo de material.

REGULARIZAOCaracteriza-se pelo controle do processo de recebimento, pela confirmao da conferncia qualitativa e quantitativa, respectivamente por meio do laudo de inspeo tcnica e pela confrontao das quantidades conferidas versus faturadas.

O processo de Regularizao poder dar origem a uma das seguintes situaes :liberao de pagamento ao fornecedor;liberao parcial de pagamento ao fornecedor;devoluo de material ao fornecedor;reclamao de falta ao fornecedor;entrada do material no estoque.

REGULARIZAODocumentos envolvidos na Regularizao Os procedimentos de Regularizao, visando confrontao dos dados, objetivando recontagem e aceite ou no de quantidades remetidas em excesso pelo fornecedor, envolvem os seguintes documentos :nota Fiscal;conhecimento de transporte rodovirio de carga;Documentos envolvidos na Regularizao documento de contagem efetuada;relatrio tcnico da inspeo;especificao de compra;catlogos tcnicos;desenhos;

Devoluo ao FornecedorO material em excesso ou com defeito ser devolvido ao Fornecedor, dentro de um prazo de 10 dias a contar da data do recebimento, acompanhado da Nota Fiscal de Devoluo, emitida pela empresa compradora.

Esquema de funcionamento do Almoxarifado Banco AmoxarifadoEntrada p/ estoque . Ficha de dep. bancrio NF de compraSada do estoque Cheque Req. De material

ARMAZENAGEMA correta utilizao do espao disponvel demanda estudo exaustivo das cargas a armazenar, dos nveis de armazenamento, das estruturas para armazenagem e dos meios mecnicos a utilizar.Indica-se a real ocupao do espao por meio do indicador " taxa de ocupao volumtrica", que leva em considerao o espao disponvel versus o espao ocupado.

PALLETSPara entendermos plenamente a utilizao do espao vertical, h que se analisar a utilidade de paletes para a movimentao, manuseio e armazenagem de materiais. A paletizao vem sendo utilizada em empresas que demandam manipulao rpida e armazenagem racional, envolvendo grandes quantidades. PALLETS

PALLETSUm plete (do ingls pallet) um estrado de madeira, metal ou plstico que utilizado para movimentao de cargas.A funo do plete a otimizao do transporte de cargas, que conseguido atravs da empilhadeira e a paleteira, obtendo com isso vantagens como:PALLETSAs vantagens:Reduo do custo homem/hora;Menores custos de manuteno do inventrio bem como melhor controle do mesmo;Rapidez na estocagem e movimentao das cargas.Racionalizao do espao de armazenagem, com melhor aproveitamento vertical da rea de estocagem;Diminuio das operaes de movimentao;Reduo de acidentes pessoais;Diminuio de danos aos produtos;

PALLETS As desvantagens: Espaos perdidos dentro da unidade de carga;Investimentos na aquisio de pletes; acessrios para a fixao da mercadoria plataforma e equipamentos para a movimentao das unidades de carga;O peso do plete e o seu volume podem aumentar o valor do frete.

Os paletes podem ser fabricados em:Madeira;Plstico;Metal.PALLETSPaletes de madeira matria-prima bsica para a fabricao de paletes.Desvantagens:Durabilidade;Necessidade de reposio;Custo de reposio.PALLETSPaletes de Plstico - so relativamente novos no cenrio da movimentao de cargas.Vantagens:Resistncia umidade;Resistncia aos agentes qumicos;Baixo peso;Superfcies lisas, sem pregos, parafusos ou grampos;Baixo custo.PALLETSPaletes Metlicos so aplicados em situaes especficas como a exigncia de utilizao de unidade metlicas devido ao peso excessivo das cargas, altas temperaturas e trabalhos pesados. A utilizao de solda elimina a necessidade de pregos e parafusos, propiciando, ainda, grande rigidez e estabilidade dimensional.PALLETSO layout na armazenagemA realizao de uma operao eficiente de armazenagem depende muito da existncia de um bom layout, que determina o grau de acesso ao material, os modelos de fluxo de material, os locais de reas obstrudas, a eficincia da mo-de-obra e a segurana do pessoal do armazm.Estudo do layoutAlguns cuidados devem ser tomados durante o projeto do layout de um almoxarifado, de forma que se possa obter as seguintes condies :mxima utilizao do espao;efetiva utilizao dos recursos disponveis ( mo de obra e equipamentos );

Estudo do layoutpronto acesso a todos os itens;mxima proteo aos itens estocados;boa organizao;satisfao das necessidades dos clientes.Estudo do layoutNo projeto de um almoxarifado devem ser verificados os seguintes aspectos :itens a serem estocados ( itens de grande circulao, grande peso e volume); corredores (facilidades de acesso);portas de acesso (altura, largura);prateleiras e estruturas (altura x peso );piso (resistncia).Critrios de ArmazenagemDependendo das caractersticas do material, a armazenagem pode dar-se em funo dos seguintes parmetros : fragilidade; combustibilidade;volatilizao; oxidao;explosividade;

Critrios de Armazenagemintoxicao;radiao;corroso;inflamabilidade;volume;peso;forma.

Critrios de ArmazenagemDeve-se analisar, em conjunto, os parmetros citados anteriormente, para depois decidir pelo tipo de arranjo fsico mais conveniente, selecionando a alternativa que melhor atenda ao fluxo de materiais:armazenagem por tamanho: esse critrio permite bom aproveitamento do espao;

Critrios de Armazenagemarmazenamento por freqncia:esse critrio implica armazenar prximo da sada do almoxarifado os materiais que tenham maior freqncia de movimento;armazenagem especial, onde destacam-se :os ambientes climatizados;

Critrios de Armazenagemos produtos inflamveis, que so armazenados sob rgidas normas de segurana;os produtos perecveis.

Critrios de Armazenagemarmazenamento em reas externas: o que diminui os custos e amplia o espao interno para materiais que necessitam de proteo em rea coberta. Podem ser colocados nos ptios externos os materiais a granel, tambores e containers , peas fundidas e chapas metlicas.

Critrios de ArmazenagemCoberturas alternativas: no sendo possvel a expanso do almoxarifado, a soluo a utilizao de galpes plsticos, que dispensam fundaes, permitindo a armazenagem a um menor custo.Independentemente do critrio ou mtodo de armazenamento adotado oportuno observar as indicaes contidas nas embalagens em geral.

Localizao de Materiais O objetivo de um sistema de localizao de materiais estabelecer os meios necessrios perfeita identificao da localizao dos materiais. Normalmente utilizada uma simbologia (codificao) alfanumrica que deve indicar precisamente o posicionamento de cada material estocado , facilitando as operaes de movimentao e estocagem.Localizao de MateriaisSistemas de endereamento ou localizao dos estoques ;Existem dois mtodos bsicos : o sistema de endereos fixos e o sistema de endereos variveis.

Localizao de MateriaisSistema de endereamento fixo :Nesse sistema existe uma localizao especfica para cada produto. Caso no haja muitos produtos armazenados , nenhum tipo de codificao formal ser necessria. Caso a linha de produtos seja grande, dever ser utilizado um cdigo alfanumrico, que visa a minimizao do tempo de localizao dos materiais.Localizao de MateriaisSistema de endereamento varivel :Nesse sistema no existem locais fixos de armazenagem, a no ser para itens de estocagem especial. Os materiais vo ocupar os locais disponveis dentro do depsito. O inconveniente desse sistema o perfeito controle que se deve ter da situao, para que no se corra o risco de possuir material perdido em estoque, que somente ser descoberto ao acaso ou durante o inventrio. Classificao e Codificao dos materiaisUm sistema de classificao e codificao de materiais fundamental para que existam procedimentos de armazenagem adequados, um controle eficiente dos estoques e uma operacionalizao correta do almoxarifado.

Classificao e Codificao dos materiaisClassificar um material;Significa agrup-lo segundo sua forma, dimenso, peso, tipo e uso. Em outras palavras, classificar um material significa orden-lo segundo critrios adotados, agrupando-os de acordo com as suas semelhanas. 77Classificao e Codificao dos materiaisClassificar os bens dentro de suas peculiaridades e funes tem como finalidade facilitar o processo de posteriormente dar-lhes um cdigo que os identifique quanto aos seus tipos, usos, finalidades, datas de aquisio, propriedades e seqncia de aquisio.Classificao e Codificao dos materiaisCodificar um material: Significa representar todas as informaes necessrias, suficientes e desejadas por meio de nmeros e/ou letras, com base na classificao obtida do material.Classificao e Codificao dos materiaisA tecnologia de computadores est revolucionando a identificao de materiais e acelerando o seu manuseio.

Classificao e Codificao dos materiaisA chave para a rpida identificao do produto, das quantidades e fornecedor o cdigo de barras lineares ou cdigo de distribuio. Esse cdigo pode ser lido com leitores ticos (scanners) .

Classificao e Codificao dos materiaisOs fabricantes codificam esse smbolo em seus produtos e o computador no depsito decodifica a marca, convertendo-a em informao utilizvel para a operao dos sistemas de movimentao interna, principalmente os automatizados.

Classificao e Codificao dos materiaisCatalogao : significa o arrolamento de todos os itens existentes de modo a no omitir nenhum deles. Vantagens da Catalogao :A catalogao proporciona uma idia geral da coleo;Classificao e Codificao dos materiaisFacilita a consulta por parte dos usurios;Facilita a aquisio de materiais;possibilita a conferncia;evita duplicidade de codificao.Classificao e Codificao dos materiaisSimplificao : significa a reduo da grande diversidade de itens empregados para uma mesma finalidade. Quando duas ou mais peas podem ser usadas para o mesmo fim, recomenda-se a escolha pelo uso de uma delas;Classificao e Codificao dos materiaisEspecificao : significa a descrio detalhada de um item, como suas medidas, formato, tamanho, peso etc. Quanto mais detalhada a especificao de um item, menos dvida se ter a respeito de sua composio e caractersticas, mais fcil ser a sua compra e inspeo no recebimento.Classificao e Codificao dos materiaisNormalizao : essa palavra deriva de normas, que so as prescries sobre o uso do material; portanto significa a maneira pela qual o material deve ser utilizado em suas diversas aplicaes;

Classificao e Codificao dos materiaisPadronizao : significa estabelecer idnticos padres de peso, medidas e formatos para os materiais, de modo que no existam muitas variaes entre eles. Por exemplo, a padronizao evita que centenas de parafusos diferentes entrem em estoque.

Classificao e Codificao dos materiaisVantagens da Padronizao :Possibilita a simplificao de materiais;Facilita o processo de normalizao de materiais;Aumenta poder de negociao;Reduz custos de aquisio e controle;Reduz possibilidade de erros na especificao;Facilita a manuteno;Possibilita melhor programao de compras;Permite reutilizao e permutabilidade

Classificao e Codificao dos materiaisAssim, a catalogao, a simplificao, a especificao, a normatizao e a padronizao constituem os diferentes passos ruma classificao. A partir da classificao pode-se codificar os materiais.Classificao e Codificao dos materiais

Classificao e Codificao dos materiaisOs sistemas de codificao mais utilizados so: o cdigo alfabtico, numrico e alfanumricoO sistema alfabtico codifica os materiais com um conjunto de letras, cada qual identificando determinadas caracterstica s e especificaes, limita o nmeros de itens.Classificao e Codificao dos materiaisO sistema alfanumrico uma combinao de letras e nmeros e abrange um maior nmero de itens. As letras representam a classe do material e o seu grupo naquela classe, enquanto os nmeros representam o cdigo indicador do item.

Classificao e Codificao dos materiais

Classificao e Codificao dos materiaisO sistema numrico o mais utilizado nas empresas pela sua simplicidades, facilidade de informao e ilimitado nmeros de itens que consegue abranger. De modo geral, a codificao deve substituir o nome do material em todos os documentos da empresa.Almoxarifado e DepsitoALMOXARIFADO: proporciona os insumos as matrias-primas necessrias produo.DEPSITO: recebe os resultados do processo produtivo os produtos acabados e os disponibiliza rumo aos clientes.Tipos de EstocagemAs estratgicas que podem ser utilizadas na armazenagem, para otimizar o seu custo, exigem que se analise em qual tipo de depsito pode-se estocar suas mercadorias. De um modo geral, os depsitos podem ser classificados em:Tipos de EstocagemDepsito Prprio: operados pela prpria empresa proprietria da mercadoria, sendo que estas instalaes podem ser prpria ou alugadas. Vantagens:Controle: a empresa tem autoridade sobre o processo;Flexibilidade: eles podem ser ajustados de acordo com a poltica e procedimentos operacionais especficos.Tipos de EstocagemDepsito Pblico: so intensamente adotados em sistemas logsticos. Podem ser classificados em: depsitos gerais, depsitos refrigerados, depsitos alfandegados, depsitos de mveis e utenslios domsticos. Vantagens: Flexibilidade do local, so mais numerosos; consolidam cargas, podendo baixar custos com transporte.Tipos de EstocagemDepsito Contratado: combinam as melhores caractersticas da armazenagem pblica e do armazm prprio.Os depsitos contratados podem compartilhar recursos com clientes do mesmo ramo. O compartilhamento de risco permite custos menores do que os custos dos depsitos pblicos.Tipos de EstocagemNos pontos de troca de rede logstica pode se descrever diversos tipos de instalao de armazenagem. Um tipo de depsito muito comum aquele voltado armazenagem e despacho de mercadoria de uma indstria. Devem ser levados em conta, tambm, os armazns com objetivos especficos de um centro de distribuio, onde a movimentao de materiais e localizao de produto essencial na agilidade dos processos.Tipos de EstocagemPara Moura (1997), todos os armazns tem trs recursos escassos: Espao, equipamentos e pessoas. J os usurios tem duas exigncias: o produto deve estar disponvel no lugar certo e no tempo certo, e o produto deve ser recebido em boas condies.Objetivos Primrios de um ArmazmMaximizar a utilizao da mo-de-obra;Maximizar a utilizao do equipamento;Maximizar a utilizao do espao;Maximizar a utilizao de entrega;Maximizar o giro do estoque;Maximizar o acesso a todas as mercadorias;Maximizar a proteo a todos os itens;Objetivos Primrios de um ArmazmMaximizar o controle de perdas;Maximizar o servio aos consumidores;Maximizar a produtividade;Minimizar os custos.Depsitos ou ArmaznsOs armazns podem ser classificados quanto sua finalidade em primrio, de produto acabado e intermedirio.Armazm Primrio: tem sua finalidade definida de acordo com a empresa: de estocar materiais providos da linha de produo, sendo dividido em almoxarifado de materiais de uso e consumo, de matria-prima e embalagens.Depsitos ou ArmaznsArmazm de Produto acabado: tem como objetivo armazenar produtos que saem direto da linha de produo que so estocados para atender a demanda.Armazm intermedirio: armazenam produtos que no so produtos que saem diretamente para comercializao; so portanto, armazns intermedirios na linha de produo.Depsitos ou ArmaznsOs seis motivos sobre a importncia do armazm:Estocagem: atua como pulmo entre a oferta e a demanda.Logstica do produto: para a estocagem de matria-prima, componentes, subconjuntos, material em processo e produtos acabados;Mix de produtos;Depsitos ou ArmaznsConsolidao de pedidos;Distribuio;Servio ao cliente melhorando o tempo e a entrega no cliente.Tipos de EstocagemA estocagem pode ser dividida em :Centralizada: todas as peas usadas na fbrica so estocadas na mesma rea;Descentralizada: quando so utilizados vrios almoxarifados pequenos para armazenagem.Tipos de EstocagemVantagens da estocagem centralizada:Melhor superviso do armazm;Menos mo-de-obra no armazm;Familiarizao do pessoal com os itens armazenados;Atendimento mais rpido nas entregas;Manter o pessoal ocupado com a movimentao de materiais;Tipos de EstocagemMelhor disposio do estoque, otimizao dos estoques;Melhor controle de estoque e inventrio;Menor quantidade de itens obsoletos e maior rapidez na verificao de materiais repetidos;Facilidade na auditoria de inventrioTodos os registros esto num nico lugar;Reduo dos custos administrativos do armazm.Tipos de EstocagemDesvantagens de estocagem centralizada:O armazm pode estar longe de alguns pontos de consumo, aumentando o tempo para o suprimento;Necessidade de um nmero maior de equipamentos de movimentao e armazenagem.MOVIMENTAO DE MATERIAISD-se o nome de movimentao de materiais a todo o fluxo de materiais dentro da empresa. A movimentao de materiais uma atividade indispensvel a qualquer sistema de produo e visa no somente o abastecimento das sees produtivas, mas tambm a garantia da seqncia do processo de produo entre as sees envolvidas.

MOVIMENTAO DE MATERIAISO manuseio de materiais a atividade que mais utiliza mo-de-obra no armazm. A mo-de-obra necessria separao e ao manuseio de produtos, representa um dos custos mais alto do sistema logstico.MOVIMENTAO DE MATERIAISQuanto a movimentao ou manuseio de produtos, suas atividades podem ser divididas em trs:Recebimento: consiste na operao que envolve desde a descarga do produto at a montagem das unidades de estocagem a serem movimentadas.MOVIMENTAO DE MATERIAISManuseio interno: inclui toda e qualquer movimentao dos produtos dentro do armazm. Aps o recebimento dos materiais necessria a transferncia para coloc-los em locais de armazenagem ou para locais de separao de pedidos. O manuseio interno pode ser dividido em dois:MOVIMENTAO DE MATERIAISTransferncia: consiste no transporte de mercadoria desde do local de origem at o local de destino. Esses locais so locais de armazenagem e rea de separao de pedidos.Separao de pedidos: a montagem de um nmero de itens que esto estocados no armazm e que tem o objetivo de atender o pedido de um cliente. MOVIMENTAO DE MATERIAISExpedio: consiste basicamente na verificao e no carregamento das mercadorias nos veculos. Como o recebimento, a expedio executada manualmente na maioria dos sistemas.

MOVIMENTAO DE MATERIAISOs tipos de Sistemas de manuseio de material so:Sistema mecanizados:Quando empregam grande variedade de equipamentos de manuseio, como por exemplo: empilhadeiras, paleteiras, cabo de reboque, veculos de reboque.MOVIMENTAO DE MATERIAISSistema semi-automtico:complementam o sistema mecanizado, onde parte regida automaticamente e outra manualmente. Os equipamentos mais comuns so: veculos guiados por automao, separao computadorizada de pedidos, robticas e outros.MOVIMENTAO DE MATERIAISSistema totalmente automatizado: a maioria dos sistemas automatizados so projetados e construdos de maneira personalizada. Neste sistema, os computadores controlam os equipamentos automatizados de separao de pedidos e servem como ferramenta para o restante do processo logstico.MOVIMENTAO DE MATERIAISA movimentao pode ser horizontal ou vertical. Horizontal: quando a movimentao se d em um espao plano e em um mesmo nvel. Vertical: quando a empresa utiliza edifcios de vrios andares ou nveis de altura.

MOVIMENTAO DE MATERIAISPrincipais finalidades da movimentao de materiais :1 - Aumento da capacidade produtiva da empresa, que pode ser conseguido :atravs da reduo do tempo de fabricao;atravs do incremento da produo, pela intensificao do abastecimento de materiais s sees produtivas;utilizao racional da capacidade de armazenagem, utilizando plenamente o espao disponvel e aumentando a rea til da fbrica;

MOVIMENTAO DE MATERIAIS2 - Melhorar as condies de trabalho, proporcionando :maior segurana e reduo de acidentes durante as operaes com materiais;reduo da fadiga nas operaes com materiais e maior conforto para o pessoal;aumento da produtividade da mo-de-obra;

MOVIMENTAO DE MATERIAIS3- Reduzir os custos de produo, atravs da :reduo da mo-de-obra braal pela utilizao de equipamentos de manuseio e transporte;reduo dos custos de materiais, atravs de acondicionamento e transporte adequados que permitam reduzir as perdas ou estragos de materiais;

MOVIMENTAO DE MATERIAISreduo de custos em despesas gerais, atravs de menores despesas de transporte e menores nveis de estoques de materiais.4 - Melhorar a distribuio : a distribuio, que se inicia na preparao do produto e termina no usurio, grandemente melhorada com a racionalizao dos sistemas de manuseio, atravs da :melhoria na circulao : criao de corredores bem definidos; MOVIMENTAO DE MATERIAISEndereamento fcil; equipamentos eficientes; mtodos eficientes de carga e descarga;localizao estratgica de almoxarifados : criao de pontos de armazenagem prximos aos consumidores, para distribuio aos pontos de venda, s possvel graas aos equipamentos de movimentao e armazenagem;MOVIMENTAO DE MATERIAISMelhoria dos servios aos usurios : a proximidade das mercadorias dos centros consumidores implica em rapidez na entrega, menores riscos de deteriorao ou quebra, menor custo;Maior disponibilidade do produto em cada regio.

Equipamentos Utilizados para Movimentao de Materiais O manuseio pode ser efetuado das seguintes formas :Manualmente;por meio de carrinhos impulsionados manualmente;por meio de empilhadeiras (no possui limitao de direo horizontal ou vertical, podendo ser eltrica, com motor a gs, diesel ou gasolina);por meio de paleteiras (tipo de empilhadeira limitada ao manuseio horizontal);

Equipamentos Utilizados para Movimentao de Materiais por meio de pontes rolantes: trata-se de equipamento constitudo de estrutura metlica, sustentada por duas vigas, ao longo das quais a ponte rolante se movimenta; entre as duas vigas corre um carrinho com um gancho;por meio de guindastes : trata-se de equipamento utilizado em rea externa, equipados com lana e com capacidade de carga acima de 5 t. Equipamentos Utilizados para Movimentao de Materiais por meio de transportadores contnuos : so utilizados para o caso de movimentao constante e ininterrupta de materiais entre dois pontos predeterminados. o caso da minerao, dos terminais de carga e descarga, armazns de granis, terminais de recepo expedio de mercadorias. Sua maior aplicao na indstria a linha de montagem na produo em srie. Custos da Movimentao de MateriaisOs custos de movimentao de materiais constituem geralmente uma parcela significativa do custo total de fabricao. Isso significa que o custo de movimentao de materiais influenciam o custo final do produto /servio sem contribuir em nada para a sua melhoria. Custos da Movimentao de MateriaisOs custos de movimentao de materiais so os seguintes :equipamentos utilizados : capital empatado em equipamentos;combustvel utilizado : ou seja, despesas efetuadas com combustvel ou energia para alimentar os equipamentos de movimentao;pessoal para a operao dos equipamentos : motoristas de tratores ou empilhadeiras, operadores de guindastes ou de elevadores, pessoal auxiliar etc.

Custos da Movimentao de Materiaismanuteno de equipamentos : ou seja despesas com manuteno e com oficinas de consertos, peas e componentes de reposio, bem como com o pessoal da oficina;perdas de material decorrentes de manuseio, de acidentes na movimentao, quebras, estragos em embalagens.Definio do tipo de movimentao tipo do produto (dimenses, caractersticas mecnicas, quantidade a ser transportada;edificao (layout, espao entre as colunas, resistncia do piso, dimenso das passagens, dos corredores e das portas );seqncia das operaes;mtodo de armazenagem;custo da movimentao;rea necessria para o funcionamento do equipamento;Definio do tipo de movimentao fonte de energia necessria;deslocamento e direo do movimento;mo-de-obra;flexibilidade do equipamento a ser adotado;grau de superviso requerido para a operao (transportadores x empilhadeiras);

Definio do tipo de movimentao possibilidade da variao da velocidade do equipamento (adaptao ao volume de expedio e recebimento, ao alto ndice eventual de perdas, ausncia ocasional de pessoal e inexperincia do operrio).

Reviso Parcial ou Total do Sistema de Movimentao de MateriaisA necessidade de reviso parcial ou total do sistema de movimentao de materiais ocorre quando :homens e mulheres esto manipulando cargas, respectivamente, acima de 30 kg e de 10 kg;materiais esto sendo desviados do caminho mais direto e natural de sua transformao no processo fabril, para fins de inspeo, conferncia etc.;Reviso Parcial ou Total do Sistema de Movimentao de Materiaispessoal da produo est abandonando seus postos para efetuar operaes de transporte;cruzamentos freqentes de trajetrias de materiais em movimento;os trabalhadores da produo tm de parar at serem supridos de matria-prima;Reviso Parcial ou Total do Sistema de Movimentao de Materiaisos materiais vo e voltam na mesma direo por mais de uma vez no seu processo de transformao;cargas acima de 50kg so levantadas por mais de 1 metro sem ajuda mecnica.RefernciaChiavenato, Idalberto. Administrao de materiais. Rio de Janeiro: Elsevier, 2005Pozo, Hamilton. Administrao de Recursos Materiais e Patrimoniais. Uma abordagem logstica. So Paulo: Ed Atlas, 2001.Chopra, Sunil. Meindl, Peter. Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos. Estratgia, Planejamento e Operao.So Paulo:Prentice Hall, 2003.Ballou, Ronald H. Logstica empresarial. So Paulo:Ed Atlas, 1995.