Profa. Msc. Daniela Arajo Costa

JIT Just in time

O Just-In-Time surgiu no Japo na dcada de 70 naToyota Motor Company (Taiichi Ohno).

O JIT visa o combate ao desperdcio pelaeliminao de atividades que consomem

recursos mas no agregam valor ao produto.

Tipos de desperdcios: estoques, transporteinterno, paradas intermedirias (decorrentes de

esperas no processo), refugos e retrabalhos, etc.

Introduo ao JIT

Diferentemente da abordagem tradicional em que itensso produzidos somente quando so necessrios (Justi-

In-Case), no JIT os componentes so produzidos notempo certo (Just-In-Time) para atender a produo.

muito mais que uma tcnica de administrao deproduo, uma filosofia que utiliza a capacidade

plena dos colaboradores com delegao de autoridade

inclusive para a parada de processos.

Envolve aspectos de administrao de materiais, gestode qualidade, arranjo fsico, projeto de produto,

organizao de trabalho e gesto de recursos humanos.

Introduo ao JIT

Por meio do JIT deseja-se chegar a um sistema

balanceado, mantendo um fluxo suave e veloz de

materiais atravs do sistema de manufatura.

Os objetivos operacionais fundamentais so a qualidade e

a flexibilidade, alcanados por meio da melhoria contnua e

reduo do desperdcio.

Eliminar paralizaes (geradas por quebras deequipamentos, atrasos no fornecimento, mudanas na

programao, problemas de qualidade)

Tornar o sistema flexvel (ser capaz de operar com ummix dirio de produtos de forma a lidar com um certo grau

de incerteza mantendo um fluxo suave de materiais).

Objetivos

Diminuir os tempos de setup e os lead times(estes tempos prolongam o processo sem adicionar

qualquer valor ao produto final alm de reduzir a

flexibilidade do sistema)

Setup o processo de mudana da produo de um item para outro em umamesma mquina ou equipamento que exija troca de ferramenta e/ou

dispositivo. O tempo de setup compreendido entre a ltima unidade

produzida de um ciclo at a primeira unidade com qualidade do ciclo seguinte.

Lead time ou tempo de aprovisionamento ou ainda ciclo, em portugus, o perodo entre o incio de uma atividade, produtiva ou no, e o seu trmino.

Objetivos

Clique para editar o estilo do

ttulo mestre Clique para editar os estilos do texto

mestre

Segundo nvel

Terceiro nvel

Quarto nvel

Quinto nvel

Minimizar o estoque (estoques so recursos ociososno JIT, ocupam espao, elevam o custo do sistema e

escondem os problemas da produo).

Eliminar o desperdcio (ex. de desperdcio:produo excessiva, tempos de espera, transporte

desnecessrio, estoque, processamento

desnecessrio, mtodo de trabalho ineficiente,

produtos defeituosos)

Objetivos

Peas padronizadas: resulta em um menornmero de componentes, processamentos mais

padronizados com conseqente reduo nos tempos

e custos.

Projetos modulares: simplificam o processamento,a compra, o manuseio dos materiais, o treinamento,

e as estruturas dos produtos.

Qualidade: a qualidade deve ser assegurada aoproduto final nas diversas etapas. (no JIT uma

paralisao local pode causar uma paralisao no

processo inteiro, devido aos nveis reduzidos dos

estoques).

Projeto de produto

Projeto de produto

Projeto de produto

Reduo nos tempos de setup: lotes pequenosrequerem setups frequentes e estes devem ser rpidos

para no serem dispendiosos. Cada trabalhador

treinado para fazer seu prprio setup e os

procedimentos para tal devem ser simples e

padronizados.

Utilizao de pequenos lotes: o tamanho ideal parao processamento de um lote de apenas uma unidade

(one-piece-flow). Isso reduz o nvel de estoques em

processo, os custos de armazenagem, inspeo e

retrabalho. Os problemas tornam-se mais visveis, a

flexibilidade aumentada, o balanceamento das

operaes facilitado.

Projeto de processo

Projeto de processo

Projeto de processo

Utilizao de clulas de manufatura: cada clula contm as mquinase as ferramentas necessrias para processar famlias de peas, ou seja,

peas com caractersticas semelhantes de processamento. Com a clula

os tempos de troca de ferramentas so reduzidos, o treinamento

facilitado e o grau de utilizao de mquina elevado.

Melhoria da qualidade: Visa a identificao e a eliminao das causasdos problemas para que no ocorram novamente. Defeitos so detectados

automaticamente (autonomao) quando ocorrrem durante a produo e

esta interrompida para se corrigir as causas dos defeitos. Problemas na

produo so vistos como oportunidade para a melhoria de todo o sistema.

Flexibilidade na produo: a ocorrncia de vrios gargalos produtivosreflete inflexibilidade na manufatura. Como no JIT o nvel de estoques em

processo baixo, h programas de manuteno preventiva para minimizar

a incidncia de quebras. Os trabalhadores so com freqncia, os

responsveis pela manuteno de seu prprio equipamento.

Projeto de processo

Projeto de processo

Utilizao de baixos nveis de estoques: no JIT os estoquesreduzidos gradualmente a fim de que os problemas apaream, uma vezidentificados e resolvidos, o sistema remove mais estoques e assimsucessivamente.

Projeto de processo

Elementos Organizacionais no JIT

Fora de trabalho vista como um ativo: o ponto central para ofuncionamento da filosofia JIT so os colaboradores, que somotivados e bem treinados. A estes dada mais autoridade(empowerment) que nos sistemas tradicionais, com a expectativa deque realizem mais.

Treinamento multifuncional: quando h ocorrncia de gargalos noprocesso, os trabalhadores so capazes de ajudar uns aos outros esubstituir os ausentes.

Melhoria contnua (Kaizen): H uma maior responsabilidade dostrabalhadores pela qualidade do que nos sistemas tradicionais.Treinamento em controle estatstico de processos, melhoria daqualidade e resoluo de problemas. A resoluo de problemas,direcionada aos objetivos do sistema torna-se um modo de vida, umacultura que integra o pensamento da alta administrao ao modo depensar dos trabalhadores.

Contabilidade de Custos: a alocao de despesas indiretas(overhead) feita atravs do custeio por atividade (Custeio ABC), ou

seja, as despesas so alocadas por tarefa com base na participao

percentual de cada atividade na tarefa considerada (ex. de atividades:

setup de mquina, movimentao de materiais, etc.)

Liderana/gerncia de projetos: O JIT incentiva a comunicaobilateral e existe a expectativa de que os gerentes sejam lderes e

facilitadores e no simplesmente chefes. Os gerentes de projeto tm

plena autoridade sobre todas as fases de um projeto do incio ao fim

sem necessitar da cooperao de outros gerentes para os objetivos

estabelecidos.

Elementos Organizacionais no JIT

Planejamento e controle da produo - PCP

Carregamento nivelado de capacidade: nfase em umaprogramao diria estvel para o mix de produtos estabelecido

com base em volume de produo horria, mantendo-se uma carga

nivelada compatvel com a capacidade do sistema.

O sequenciamento: decidido com base no custo e/ou no tempo desetup (no ex.: C-B-A, A-B-C, etc.)

Nmero de ciclos de processamento: dimensionados de acordo com asquantidades dirias de produo (no ex.: mximo divisor comum = 5 unid.)

Nmero de unidades por ciclo: divide-se a quantidade diria a serproduzida pelo nmero de ciclos.

Sistemas de produo puxada:

No JIT cada estao de trabalho puxa o outputda estao precedente medida que

necessrio. O controle da movimentao do

trabalho compete operao subseqente.

A comunicao de trabalho se faz de frente paratrs no sistema e cada estao comunica sua

necessidade de mais trabalho operao

precedente, assegurando que a oferta se iguale

demanda. Evita-se o acmulo de estoques

excessivos entre as operaes.

Planejamento e controle da produo - PCP

Produo puxada (JIT) e empurrada (MRP)

Planejamento e controle da produo - PCP

Clique para editar o estilo do

ttulo mestre Clique para editar os estilos do texto

mestre

Segundo nvel

Terceiro nvel

Quarto nvel

Quinto nvel

Produo Puxada: a demanda oferecida pelo cliente o grandechamariz do negcio. Todo o controle de negcios da empresa

atribudo de maneira pensada a partir do cliente. A operao

observa a quantidade de produtos vendida ao cliente e,

posteriormente, determina a quantidade que deve ser produzida a

partir deste momento. Ou seja, neste mbito cada processo puxaas peas geradas no processo anterior.

Produo Empurrada: a produo em uma empresa comeaantes da ocorrncia da demanda pelo produto. Ou seja, a produo

depende de uma ordem anteriormente enviada, geralmente advinda

de um sistema MRP (Material Requirement Planning). Aps o

recebimento de tal ordem, feita a produo em lotes de tamanho

padro. Aqui no existe qualquer relao com a real demanda dos

clientes da empresa.

Planejamento e controle da produo - PCP

Relacionamentos de parceria com fornecedores: no JIT existe aexpectativa de que o fornecimento seja realizado em pequenos lotes,com elevada freqncia de entregas e alta qualidade nos produtos. Atarefa de assegurar a qualidade de responsabilidade dosfornecedores (para o JIT, a tarefa de inspeo no agrega valor aoproduto). O comprador negocia com poucos fornecedores qualificados(certificados) e os auxilia a alcanar os nveis de qualidade desejadospela empresas.

Planejamento e controle da produo - PCP

Reduo no nmero de transaes: no JIT mapeia-se o sistemacom o objetivo de reduzir ao mximo o nmero de transaes que no

adicionam valor ao produto final (mapeamento do fluxo de valor):

Transaes logsticas: custos associados a fretes, pessoalno recebimento de estoque, entrada e processamento de

dados.

Transaes de balanceamento: custos associados aprevises de demanda, PCP, compra, programao e

processamento de pedidos.

Transaes de qualidade: custos associados a avaliaes,prevenes, falhas internas e externas (refugo, retrabalho,

devolues, etc.).

Transaes de mudana: custos de mudanas deengenharia, especificaes, programao, etc.

Planejamento e controle da produo - PCP