Como atingir a

máxima capacidade

da planta com o

menor tempo

possível?

Serviços Metso

© Metso© Metso

A Metso propõe que com uma

eficiente gestão dos processos

podemos proporcionar uma queda

significativa no tempo de Ramp-UP,

consequentemente, redução nos

Custos e Aumento nos lucros de

nossos Clientes.

Através do apoio da Metso, tanto

antes quanto depois do início das

operações, nossos Clientes terão

um menor número de paradas

desnecessárias à produção,

quando comparado à condição real,

como também a perfeita

programação de produção, por

meio da aplicação da Parceria

Metso.

SIM – Seminário Internacional METSO

Por que a Parceria Metso?

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INTERNAL

Templates

Serviços de Instalação1

Procedimentos Operacionais e de Manutenção2

Programa de Treinamento e Capacitação3 Reforma de Equipamentos7

Serviços de Manutenção5

RCM – Manutenção Centrada em Confiabilidade6

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Planejamento de Manutenção4

Parceria Metso

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Supervisionar os serviços de instalação, envolvendo a instalação das máquinas e

equipamentos, adequação de lay-out e instalações, visando ampliar e melhorar a capacidade e

produtividade dos equipamentos assegurando sua conformidade com as especificações

técnicas.

Supervisão e Acompanhamento Técnico

Serviços de montagem eletromecânica com foco na segurança e qualidade, com mão-de-

obra treinada e qualificada, assegurando todos os padrões técnicos necessários para o

bom funcionamento das Instalações.

Instalação de Equipamentos

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Serviços de Instalação

SIM – Seminário Internacional METSO4

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Serviços de Instalação1

Procedimentos Operacionais e de Manutenção2

Programa de Treinamento e Capacitação3 Reforma de Equipamentos7

Serviços de Manutenção5

RCM – Manutenção Centrada em Confiabilidade6

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Planejamento de Manutenção4

Parceria Metso

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•Garantir dados confiáveis;

•Padronizar procedimentos;

•Racionalizar trabalho;

•Eliminar erros operacionais.

Apresentação

de Melhores

Práticas

Elaboração e

Revisão

Diagnóstico

Procedimentos Operacionais e de Manutenção

SIM – Seminário Internacional METSO6

A Metso como fabricante dos Equipamentos e com mais de 1.500 Especialistas diariamente atendendo aos Clientes, tem o embasamento necessário para em conjunto com o Cliente elaborar os Procedimentos Operacionais de Manutenção que assegurem a correta Execução, resultando no maior intervalo entre paradas.

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Serviços de Instalação1

Procedimentos Operacionais e de Manutenção2

Programa de Treinamento e Capacitação3 Reforma de Equipamentos7

Serviços de Manutenção5

RCM – Manutenção Centrada em Confiabilidade6

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Planejamento de Manutenção4

Parceria Metso

© Metso© MetsoSIM – Seminário Internacional METSO

• Identificar o cliente;

• Levantamento de

Necessidades ;

• Diagnosticar o problema;

• Publico-alvo;

• Objetivos;

• Definição dos temas;

• Metodologia:

• Sala de aula;

• No local de trabalho;

• Processos e técnicas;

• Avaliação de Resultados.

Abordagem

1

Objetivos

• Melhoria do Clima

Organizacional;

• Aumento da Motivação pessoal;

• Redução do Absenteísmo;

• Redução do turn-over;

• Redução do número de

Acidentes;

• Aumento de produtividade;

• redução de custos;

• Melhoria da qualidade;

• Flexibilidade dos empregados;

• Entrosamento;

• Equipe auto-gerenciada;

• Velocidade no ritmo das tarefas.

Impactos

• Aumento da Produtividade;

• Elevação do nível de

Conhecimento;

• Aumento das Habilidades e

consequentemente reduzindo o

risco com Segurança e Meio

Ambiente;

• Redução do Índice de Erros;

• Redução de Custos, Retrabalho,

etc.;

• Otimização da MO aplicada;

• Melhoria na Qualidade das

Atividades executadas.

Programa de Treinamento e Capacitação

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Como Fabricante, a Metso possui além de Especialistas de Campo, toda uma Engenharia de Produto que juntos suportam nossa área de Treinamento no desenvolvimento de Pacotes de Treinamento em acordo com a necessidade de cada Cliente.

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Procedimentos Operacionais e de Manutenção2

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Planejamento de Manutenção4

Parceria Metso

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Elaborar especificações de compra de materiais, Peças Sobressalentes e demais itens

necessários à Manutenção;

Elaborar o Relatório de Execução da grande parada, com análise crítica;

Coordenar as reuniões semanais de Análise Crítica sobre o cumprimento da programação

da semana anterior, com geração de um Plano de Ação;

Analisar o Custo do Ciclo de Vida dos Equipamentos;

Garantir o nivelamento dos Planos de Preventiva e Lubrificação, minimizando as

intervenções nos Equipamentos e otimizando recursos;

Acompanhar a evolução da execução das grandes paradas;

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Elaborar o Planejamento anual de Manutenção, como também o Planejamento Mensal e

Semanal;

Planejamento de Manutenção

SIM – Seminário Internacional METSO

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Globalmente temos mais de 1000 pessoas de Serviços dedicadas à Performance do Clientee com esse conhecimento juntos com as áreas envolvidas podemos focar desde a Inspeção análise dos dados até Preparação de uma Parada de modo a assegurar a correta execução no menor tempo e com a Máxima Segurança.

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Serviços de Manutenção5

RCM – Manutenção Centrada em Confiabilidade6

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Planejamento de Manutenção4

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Disponibilizamos aos Clientes uma Equipe altamente Treinada e Qualificada para a execução de Serviços Especiais em Paradas e também para a modalidade de LCS, assegurando sempre a execução com a Máxima Qualidade, no menor Tempo e com Total Segurança.

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Serviços de manutenção

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Serviços de Instalação1

Procedimentos Operacionais e de Manutenção2

Programa de Treinamento e Capacitação3 Reforma de Equipamentos7

Serviços de Manutenção5

RCM – Manutenção Centrada em Confiabilidade6

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Manutenção Centrada em Confiabilidade

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Root Cause

Analysis – RCA

(Análise de

Causa Raiz)

Perfil de Perdas

Indicadores de

Manutenção

Avaliação

Quatitativa

Aplicação de

softwares

WEIBULL e

BLOCKSIM

Criticality Analysis

(Análise de

Criticidade – AC)

O objetivo da Engenharia de

Confiabilidade é estabelecer novos

parâmetros para apoiar na Gestão e

monitoramento da Manutenção,

através de indicadores, além da

introdução de Técnicas largamente

difundidas no ramo de Engenharia

de Confiabilidade para os

Equipamentos de Processamento.

As Técnicas em Confiabilidade

visam a melhoria nos resultados da

operação, a redução dos Custos

Operacionais, o aumento da vida útil

de peças/equipamentos, etc.

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A Experiência acumulada de Campo, disponibiliza dados práticos que ajudam na identificação de Causas Raízes. 6

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Programa de Treinamento e Capacitação3 Reforma de Equipamentos7

Serviços de Manutenção5

RCM – Manutenção Centrada em Confiabilidade6

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Reforma de Equipamentos

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INTERNAL

Temos Centros de Serviços em Sorocaba e em Parauapebas, com a infra Estrutura necessária para a execução de qualquer nível de Reforma, assegurando a recuperação dos Equipamentos à condição Original de Projeto.

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Antes

Depois

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www.metso.com