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Professor: Jorge Augusto

Conteúdo: Sistema Toyota

de Produção

Data: 26.11.2018

SISTEMA TOYOTA DE

PRODUÇÃO.

•2

IDÉIASOCIDENTAIS E ORIENTAIS

• LINHA DE MONTAGEM MÓVEL;

• VERTICALIZAÇÃO;

• ESTRUTURAS ORGANIZACIONAIS DIVISIONALIZADAS E HIERÁRQUICAS;

• CONTROLE DE QUALIDADE;

• ADMINISTRAÇÃO DE ESTOQUES;

• PRODUTOS DE ALTO LUXO E ALTO PREÇO;

• FORD, GENERAL MOTORS, GENERAL ELETRIC, MERCEDES-BENZ;

• GRUPOS DE TRABALHO AUTO-GERENCIADOS;

• JUST-IN-TIME;

• PRODUÇÃO ENXUTA;

• CÍRCULOS DE QUALIDADE;

• PRODUTOS DE ALTA QUALIDADE E BAIXO PREÇO;

• APRIMORAMENTO CONTÍNUO;

• MITSUBISHI, TOYOTA, NISSAN;

•ESCOLA JAPONESA DA

QUALIDADE

•(DEMING E JURAN)•3

SISTEMA TOYOTA- O PARADIGMA DA PRODUÇÃO ENXUTA -

KIICHIRO, TIO DE EIJI TOYODA(ENGENHEIRO JAPONÊS), VISITA A FÁBRICA ROUGE, DA FORD, EM DETROIT.

MODELO “T”

(PRODUÇÃO EM MASSA:

SISTEMA DE MEDIÇÃO E

AJUSTAGEM DAS PEÇAS,

INTERCAMBIABILIDADE,

SIMPLIFICAÇÃO DAS TAREFAS)

1929

1937 FAMÍLIA TOYODA FUNDA:

TOYOTA MOTOR COMPANY

1949COLAPSO DE VENDAS; KIICHIRO

RENUNCIA

1930FAMÍLIA TOYODA IMPEDIDA PELO

GOV.

1950EIJI TOYODA PASSA TRÊS MESES

NA FORD

MERCADO AUTOMOBILÍSTICO

• ECONOMIA DM EE ESCALA;

• PRODUTIVIDADE PARA

GRANDES LOTES;

• MERCADOS EXPANSÃO;

FORD

• ECONOMIA DE VARIEDADES;

• PRODUTIVIDADE COM

DIVERSIDADE;

• MERCADOS INSTÁVEIS;

TOYOTA

1955

VOLUMES DE PRODUÇÃO:

JAPÃO - 69.000

EUA - 9.200.000

•5

PRODUÇÃOENXUTA

FABRICAR COM O MÁXIMO DE ECONOMIA DE RECURSOS

PRODUZIR COM QUALIDADE - SEM DEFEITOS

SISTEMA

TOYOTA

QU

AL

IDA

DE

PR

OD

UT

IVID

AD

E

ELEMENTOSBÁSICOS DA

PRODUÇÃO

ENXUTA

PROMOVE O ENVOLVIMENTO DOS

FUNCIONÁRIOS NO PROCESSO DECISÓRIO

1950

TOYODA E OHNO

CONCLUEM QUE O

PRINCIPAL PRODUTO DO

MODELO DE HENRY

FORD É O DESPERDÍCIO

DE RECURSOS: ESFORÇO

HUMANO, MATERIAIS,

ESPAÇO E TEMPO.

•6

•PRODUÇÃO ENXUTA

- Eliminação dos Desperdícios -• Espera.

• Transporte.

• Deslocamentos.

• Perdas inevitáveis.

• Fabricação em quantidades maiores que o necessário.

• Refugos.

• Tempo perdido em consertar erros.

• Estoques.

• Realização de operações e atividades de transformação estritamente ligadas ao produto ou serviço.

•INEFICIÊNCIAS

INEVITÁVEIS

•DESPERDÍCIOS

•ATIVIDADES QUE

AGREGAM VALOR

AO PRODUTO OU

SERVIÇO•7


- Eliminação dos Desperdícios -

Três idéias principais:

•RACIONALIZAÇÃO DA FORÇA DE TRABALHO

•JUST IN TIME

•PRODUÇÃO FLEXÍVEL

•8


- Fabricação com Qualidade -

• Fazer certo da primeira vez.

• Corrigir os erros em suas causas.

•INFLUÊNCIA DE

DEMING

•“5 WHYS”

CÍRCULOS DE QUALIDADE

•9

O SISTEMA TOYOTACONFIGURAÇÕES DO

NOVO PARADIGMA

EXPERIÊNCIA DE

MAIOR IMPACTO E

MAIS DIFUNDIDA

NO MUNDO

RELAÇÕES DE TRABALHO:

• EMPREGO VITALÍCIO & SALÁRIO

ANTIGÜIDADE;

• MOBILIDADE E CARREIRA NA EMPRESA;

ABORDAGEM PRAGMÁTICA:

• EXPERIÊNCIAS COM BASE NA LÓGICA DA

TENTATIVA E DO ERRO;

• FORTE ARTICULAÇÃO DA DEMANDA COM A

ÁREA DE PRODUÇÃO;

DESCENTRALIZAÇÃO DE PARTE

IMPORTANTE DAS TAREFAS DE

GESTÃO (ESPECIALMENTE

PROGRAMAÇÃO E CONTROLE)

PRODUÇÃO FLEXÍVEL (ÀS VEZES EM MASSA),

PRODUTOS DIFERENCIADOS.•INOVAÇÕES RGANIZACIONAIS

•10

O SISTEMA TOYOTA SEGUNDO OHNO

1. “O MÉTODO TOYOTA É A COMBINAÇÃO DE DOIS PRINCÍPIOS PILARES DO SISTEMA:

PRODUÇÃO JUST-IN-TIME E AUTO-ATIVAÇÃO.”

2. “O JUST-IN-TIME: É O PRINCÍPIO DA ARTICULAÇÃO ENTRE A DEMANDA E O SISTEMA

GLOBAL DE PRODUÇÃO.”

3. AUTO-ATIVAÇÃO: É A AUTONOMIA PARA INTERROMPER A LINHA QUANDO DA

PERCEPÇÃO DE DEFEITOS. DESENCADEIA UMA VERDADEIRA PERSEGUIÇÃO À CAUSA

QUE GEROU ESSE DEFEITO.

4. A AUTO-ATIVAÇÃO RECORRE AOS CONHECIMENTOS DOS TRABALHADORES E

DESENVOLVE OS PRINCÍPIOS KAIZEN (PROCESSO DE MELHORIA CONTÍNUA).

5. UMA DAS PRINCIPAIS QUESTÕES QUE MOTIVARAM O SISTEMA TOYOTA FOI: “O QUE

FAZER PARA ELEVAR A PRODUTIVIDADE QUANDO AS QUANTIDADES PRODUZIDAS NÃO

AUMENTAM? “

6. “PARA CONSEGUIR DIFUNDIR O ESPÍRITO TOYOTA FOI NECESSÁRIA UMA VERDADEIRA

REVOLUÇÃO MENTAL.”

•11

Professor: Jorge Augusto

Conteúdo: Gestão da Qualidade

– Conceito, Evolução e Introdução à GQT

Data: 26.11.2018

Gestão da Qualidade -

Conceito Evolução e

Introdução a GQT•13

Atividade

1. Quais são as principais características das eras da qualidade?

2. Descreva uma breve biografia e aponte os aspectos da qualidadeenfatizados pelos Gurus da Qualidade?

a) Walter A. Shewhart

b) W. Edwards Deming

c) Joseph M. Juran

d) Armand Feigenbaum

e) Philip B. Crosby

f) Kaoru Ishikawa

g) Genichi Taguchi

3. Em que aspectos os Gurus da Qualidade divergem?

•14

É necessário voltar o pensamento à história para entender a evolução da

qualidade.

Histórico da Gestão da Qualidade

O artesão dominava todo o ciclo produtivo.


•16

O contato fornecedor cliente era rápido.


•17

O artesão de certa forma já possuía domínio de elementos de qualidade: do próprio produto, do processo produtivo,

da venda, do pós-venda.


•18

Ao final do século XIX empresa automobilística (P & L) Panhard e Levassor fabricava artesanalmente.

Na atualidade a Rolls Royce ainda fabrica de forma artesanal por ser um produto específico, de alto

custo e para um público seleto.


•19

Revolução Industrial - Inglaterra


•20

Com a industrialização veio a produção em série/padronização e

com ela o conceito de conformidade.


•21

Também com o processo produtivo em série veio a fragmentação do trabalho –

figura do funcionário/operário especialista


•22

O trabalhador tornou-se um executor por conta da divisão do trabalho, portanto não precisava

mais planejar.


•23

Surgiu então a figura do inspetor de qualidade – responsável pela

qualidade dos produtos.


•24

É Importante lembrar da contribuição de Henry Ford com a implantação da linha de montagem para o Ford Modelo “T”

como parte do processo da evolução dos conceitos de qualidade.


•25

Porém, no período histórico compreendido nas primeiras décadas do século XX, tais como: delinear as reais necessidades dos clientes e a valorização/participação dos trabalhadores foram deixadas em plano

secundário.


•26

Na década de 30, no século XX o controle de qualidade evoluiu com: o sistema de medidas, com ferramentas de controle estatístico do processo e normatização

específicas para a área.


•27

Elton Mayo na Escola de Relações Humanas contestou/questionou a

alienação dos funcionários das empresas de manufatura por contas do processo

produtivo desagregador de conhecimentos.


•28

Maslow, McGregor e Herzberg contribuíram para estudos sobre

motivação humana, que posteriormente serviram para

alicerçar programas de qualidade no pós-guerra.

•29

No período da Segunda Guerra Mundial a eficácia do Controle

Estatístico do Processo se difundiu.


•30

Em 1945 no EUA a área de qualidade se consolidou.

Surgiu a Society of Quality Enginers –primeira associação de profissionais da

área de qualidade.


•31

Em 1946 surgiu a American SocietyQuality Control que hoje é a

American Society for Quality, tendo como fundador Joseph Juran.


•32

Em 1951 Juran publicou Planning and Practices in Quality Control

apresentando modelo de planejamento e apuração de custos

da qualidade.


•33

Qualidade pensada de forma sistêmica em 1950.


•34

Armand Feignbaum foi o primeiro a tratar a qualidade de forma

sistêmica, formando o Controle de Qualidade Total (TQC – Total Quality

Control)


•35

O TQC influenciou posteriormente o modelo proposto pela ISO –

International Organization for Standardization.


•36

Deming e Juran foram ao Japão no pós-guerra para auxiliar na

estruturação do país, mas forma também influenciados.


•37

O modelo japonês Company WideQuality Control foi traduzido no

Brasil como Controle de qualidade por toda a empresa ou Controle de

Qualidade Amplo Empresarial.


•38

Taiichi Ohno – modelo de controle da Toyota – Produção Enxuta.

Discussão com funcionários sobre o processo produtivo

Ênfase contra o desperdício


•39

Maasaki Imai, advogada: O conceito de melhoria contínua era

fundamental no modelo japonês, ou melhor, na busca da perfeição

(kaizen).


•40

Shigeo Shingo também colaborou com a eliminação de desperdícios

com dispositivos a prova de erro ou poka yoke.


•41

Kaoru Ishikawa: Sete Ferramentas da Qualidade


•42

Em 1987 com a globalização também foram lançadas as normas da Série ISO 9000, atualizada recentemente.


•43

Mizuno e Akao – proximidade com o cliente.- Desdobramento da função

da Qualidade.


•44

Geniche Taguchi focou a qualidade nas atividades de projeto.


•45

Década de 1980 – Seis Sigma – Motorola

Popularizou-se no final do século XX

Apresenta várias características de dos modelos anteriores.


•46

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