parte 2

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MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO Pastas e Argamassas PASTA = AGLOMERANTE + ÁGUA ARGAMASSA = PASTA + AGREGADO MIÚDO TRAÇO = PROPORÇÃO DO MATERIAL UTILIZADO Classificação das Argamassas: Quanto ao Aglomerante: de cimento, de cal ou de gesso; Conforme o tipo de aglomerante: aéreo, hidráulica e mista; Quanto ao número de constituintes ativos: simples ou composta; De acordo com a dosagem: pobre (volume de pasta insuficiente para preencher os vazios), rica (há excesso de pasta) e cheia (os vazios são preenchidos totalmente); Segundo a consistência: seca, plástica ou cheia; Conforme o emprego: comuns (obras correntes) ou refratárias (resistem a elevadas temperaturas); Segundo a sua função: Argamassa de assentamento (mais rígida e com maior resistência a compressão), de encunhamento (maior flexibilidade e maior módulo de deformação), de revestimento interno (menor teor de cimento e com adição de cal) e externo (maior teor de cimento e maior resistência a compressão), de contrapiso, de decorativas (Além da função estética, protege a estrutura e impermeabiliza a fachada evitando a entrada de umidade), de colantes (cerâmicas e pedras). Propriedades das Argamassas: ESTADO PLÁSTICO Massa específica; Teor de ar incorporado; Consistência (trabalhabilidade); Retenção de água; Aderência inicial; Retração na secagem; ESTADO ENDURECIDO Aderência; Cap. de absorver deformações; Resistência mecânica; Estabilidade volumétrica; Impermeabilidade (ou não); Resistência ao desgaste; Durabilidade;

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MATERIAIS DE CONSTRUOPastas e Argamassas

PASTA = AGLOMERANTE + GUAARGAMASSA = PASTA + AGREGADO MIDOTRAO = PROPORO DO MATERIAL UTILIZADO

Classificao das Argamassas: Quanto ao Aglomerante: de cimento, de cal ou de gesso; Conforme o tipo de aglomerante: areo, hidrulica e mista; Quanto ao nmero de constituintes ativos: simples ou composta; De acordo com a dosagem: pobre (volume de pasta insuficiente para preencher os vazios), rica (h excesso de pasta) e cheia (os vazios so preenchidos totalmente); Segundo a consistncia: seca, plstica ou cheia; Conforme o emprego: comuns (obras correntes) ou refratrias (resistem a elevadas temperaturas); Segundo a sua funo: Argamassa de assentamento (mais rgida e com maior resistncia a compresso), de encunhamento (maior flexibilidade e maior mdulo de deformao), de revestimento interno (menor teor de cimento e com adio de cal) e externo (maior teor de cimento e maior resistncia a compresso), de contrapiso, de decorativas (Alm da funo esttica, protege a estrutura e impermeabiliza a fachada evitando a entrada de umidade), de colantes (cermicas e pedras).

Propriedades das Argamassas:ESTADO PLSTICO Massa especfica; Teor de ar incorporado; Consistncia (trabalhabilidade); Reteno de gua; Aderncia inicial; Retrao na secagem;ESTADO ENDURECIDO Aderncia; Cap. de absorver deformaes; Resistncia mecnica; Estabilidade volumtrica; Impermeabilidade (ou no); Resistncia ao desgaste; Durabilidade;

Resistncia Mecnica: influenciada pelos aglomerantes e relao gua cimento; Consistncia: propriedade de se deformar sob a ao de carga externa e conservar a deformao; Reteno de gua; Estabilidade Volumtrica: a cal quando no est completamente extinta, surge o aparecimento de expanses com esfoliaes; Durabilidade; Impermeabilidade;Comparao das argamassasCimento Mais caras; Mais resistentes; Menor aderncia s superfcies; Mais impermeveis;

Cal Mais porosa; Mais leve; Apresenta menos fissuras; So mais econmicas;

Gesso Aderem bem s superfcies speras; Umidade e calor desagregam o gesso; Menor aderncia s superfcies; Mais impermeveis;

Argila A mais pobre; Construes rsticas; So fracas as intempries; Resistncia Mecnica alta;

Preparo de Argamassasa) Nunca se deve preparar argamassa no cho, pois pode haver mistura de materiais orgnicos e a gua absorvida pelo solo, alterando o trao. O ideal que sejam preparadas em argamassadeiras ou betoneiras;b) Cuidado com o excesso de gua;c) Quando a argamassa ficar muito dura (difcil de trabalhar) s se corrige com a gua dentro de limites razoveis. Se no, prefervel misturar um pouco de areia fina.d) Deve-se cuidar para que os componentes fiquem bem misturados;e) Deve-se exigir obedincia ao trao estabelecido nas especificaes;f) Deve-se confeccionar caixas de madeira (PADIOLAS), a serem utilizadas p/ as dosagens;g) PREPARO DE ARGAMASSAS DE CAL: deve-se tomar o cuidado para que a extino esteja completa, e com bom rendimento. Aps um perodo mnimo de 15 dias (para reboco = 3 semanas), pode ser misturada areia para formar a argamassa. h) PREPARO DE ARGAMASSAS DE CIMENTO: deve ser aplicada ainda com mais rapidez que a de cal, pois a pega se inicia uma hora aps a adio de gua, ou, como a areia naturalmente mida, aps a mistura com a areia.i) PREPARO DE ARGAMASSAS DE GESSO: se deve ter cuidado principalmente em no preparar grande volume de argamassa, pois o gesso tem pega muito rpido.