NOV 1999 NBR 14399Cal hidratada para argamassas -Determinação da água da pasta deconsistência normal

Origem: Projeto 18:406.02-012:1999ABNT/CB-18 - Comitê Brasileiro de Cimento, Concreto e AgregadosCE-18:406.02 - Comissão de Estudo de Métodos de Ensaios de CalVirgem e Cal HidratadaNBR 14399 - Hydrated lime for masonry purposesDescriptors: Hydrated lime. Masonry purposeVálida a partir de 30.12.1999

Palavras-chave: Argamassa. Cal 3 páginas

Prefácio

A ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas - é o Fórum Nacional de Normalização. As Normas Brasileiras, cujoconteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalização Setorial (ONS),são elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendoparte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratórios e outros).

Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no âmbito dos ABNT/CB e ONS, circulam para Consulta Pública entre osassociados da ABNT e demais interessados.

1 Objetivo

Esta Norma prescreve o método para a determinação da água que confere consistência normal à pasta de cal hidratada.

2 Referência normativa

A norma relacionada a seguir contém disposições que, ao serem citadas neste texto, constituem prescrições para estaNorma. A edição indicada estava em vigor no momento desta publicação. Como toda norma está sujeita à revisão,recomenda-se àqueles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a conveniência de se usar a edição mais re-cente da norma citada a seguir. A ABNT possui a informação das normas em vigor em um dado momento.

NBR 7215:1996 - Cimento Portland - Determinação da resistência à compressão

3 Aparelhagem

3.1 Balança

A balança deve apresentar resolução de 0,1 g e capacidade mínima de 1 000 g.

3.2 Misturador mecânico

O misturador mecânico a ser utilizado é o constante na NBR 7215.

3.3 Espátula

A espátula a ser utilizada é a constante na NBR 7215.

3.4 Recipiente

O recipiente, que pode ser um béquer plástico, é destinado a conter a água de amassamento.

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3.5 Aparelho de Vicat modificado

Consiste em um suporte conectado a uma haste de metal (A) de 6,3 mm de diâmetro (ver figura 1), com comprimento ade-quado à fixação do suporte de Vicat. Uma sonda (B) feita de tubo metálico, com 12,5 mm de diâmetro, deve ser ligada àextremidade inferior da haste. A massa total da haste e da sonda deve ser de 30 g. A extremidade inferior da sonda nãodeve possuir dobras ou curvaturas. A massa total pode também ser obtida utilizando-se um peso rosqueado à haste. Ahaste pode ser mantida em qualquer posição, com o auxílio de um parafuso seguindo ainda um marco (D), entre as extre-midades, que se move em uma escala graduada em milímetros, ligada ao suporte.

3.6 Molde tronco-cônico

3.6.1 Destinado a conter a pasta, deve ser em forma de tronco de cone (ver figura 1), com as dimensões indicadas na ta-bela 1.

3.6.2 Deve ser acompanhado de uma placa de vidro de pelo menos 5 mm de espessura, que lhe serve de base.

3.6.3 Deve ser de material não absorvente e resistente ao ataque das pastas de cal hidratada.

Tabela 1 - Dimensões do molde tronco-cônico

Dimensões em milímetros

Diâmetro interno do molde Superior => (60 ± 1)

Inferior => (70 ± 1)

Altura do molde (40 ± 0,5)

Espessura das paredes do molde (8 ± 1)

Figura 1 - Aparelho de Vicat modificado e molde tronco-cônico

4 Execução do ensaio

4.1 Condições do ambiente

4.1.1 A temperatura do ar na sala de ensaios, bem como a dos aparelhos e dos materiais, inclusive a da água, deve ser de(24 ± 4)°C.

4.1.2 A umidade relativa do ar ambiente não deve ser inferior a 50%.

4.2 Ajuste do aparelho de Vicat modificado

Instalar a sonda no aparelho de Vicat modificado, fazendo-a descer até que sua extremidade (B) repouse sobre a placa devidro, ajustando-se o indicador (D) no zero da escala graduada (ver figura 1).

4.3 Preparação da pasta de cal hidratada de consistência padrão

4.3.1 A massa de cal hidratada a ser utlizada na preparação da pasta deve ser de (500,0 ± 0,2) g.

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4.3.2 A água a ser utilizada na preparação da pasta deve ser medida com exatidão de 0,2 g e sua quantidade deve serdeterminada por tentativas, como indicado em 4.3.3.

4.3.3 Realizar a mistura mecânica da seguinte maneira:

a) introduzir no recipiente do misturador mecânico uma quantidade de água medida com precisão de 0,2 g;

b) adicionar lentamente à água a quantidade de cal hidratada previamente pesada. Após a introdução de toda a calhidratada, acionar o cronômetro e aguardar 30 s;

c) ligar o misturador na velocidade baixa durante 90 s;

d) deixar o misturador desligado por 20 s. Neste período, raspar com uma espátula a parede interna do recipiente e apá, de modo a juntar toda a pasta no fundo da cuba;

e) ligar o misturador na velocidade baixa durante 90 s.

4.4 Modo de encher o molde

Imediatamente após a mistura, com auxílio de uma espátula, introduzir uma quantidade de pasta, no molde tronco-cônico,assentando-o sobre a placa de vidro colocada sobre uma superfície plana. Esta quantidade deve ser necessária para pre-encher o molde de uma só vez, com um pequeno excesso. Promover a saída das bolhas de ar eventualmente retidas napasta por meio de suaves golpes na placa de vidro. Em seguida, proceder à rasadura do topo do molde, removendo o ex-cesso de pasta com uma espátula que é deslocada, com movimentos de vaivém perpendiculares ao seu deslocamento. Asuperfície rasada deve ser alisada, passando-se levemente a lâmina da mesma espátula em posição quase paralela àborda do molde.

4.5 Medida da consistência

4.5.1 Terminadas as operações descritas em 4.4 desta Norma, faz-se descer sobre a pasta, na sua parte central, a sonda(extremidade (B) da haste móvel (A)), previamente ajustada de acordo com 4.2, até que sua superfície entre em contatocom a superfície da pasta, posição em que a haste (A) deve ser fixada por meio do parafuso. Completados 45 s contadosa partir do fim do amassamento da pasta, soltar a haste (A), desapertando o parafuso. Fazer a leitura (indicador (D)) dadistância, em milímetros, da extremidade da sonda ao fundo da forma 30 s após o momento em que a haste (A) tiver sidosolta.

4.5.2 Não é permitido efetuar mais de uma sondagem na mesma pasta.

4.5.3 O índice de consistência é o valor expresso em milímetros, obtido de acordo com o procedimento descrito em 4.5.1 .

4.6 Consistência normal da pasta

A consistência da pasta é considerada normal quando seu índice de consistência for igual a (20 ± 2) mm.

NOTA - Enquanto não se obtiver esse índice de consistência, ou seja, quando o resultado obtido for inferior ou superior ao estipulado,desprezar toda a mistura e iniciar novamente uma nova mistura; não efetuar correções do índice de consistência com acréscimos deágua quando o mesmo for obtido inferior àquele especificado.

5 Expressão dos resultados

A água da pasta de consistência normal é expressa em porcentagem de massa relativa à cal hidratada, arredondada aodécimo mais próximo.

5.1 Repetibilidade

A diferença entre dois resultados individuais obtidos a partir de uma mesma amostra submetida ao ensaio por um mesmooperador, utilizando o mesmo equipamento em curto intervalo de tempo, não deve ultrapassar 0,6% em valor absoluto.

5.1 Reprodutibilidade

A diferença entre dois resultados individuais e independentes, obtidos por dois operadores operando em laboratórios dife-rentes a partir de uma mesma amostra submetida ao ensaio, não deve ultrapassar 1,0% em valor absoluto.

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