fmea de projeto

FERRAMENTAS DA QUALIDADE

FEMEA Análise do Modo e Efeito das Falhas

Desenvolvido pela Professora Patrícia Roggero

1

Análise do Modo e Efeito das Falhas

FEMEA

2 Desenvolvido pela Professora Patrícia Roggero

1. Conceitos Básicos O que é FMEA?

Histórico do FMEA

FMEA de Projeto e de Processo

Modelo de FMEA utilizado

2. FMEA de Projeto e Processo Processo de Desenvolvimento da FMEA

Definição de função de processo

Definição de modos de falha potencial

Efeitos potenciais de falha

Estabelecimento da severidade

Causas e mecanismos potenciais de falhas

Estabelecimento da ocorrência

Controles atuais do projeto / processo

Estabelecimento da detecção

Cálculo do número de prioridade de risco ( NPR )

Ações recomendadas, responsável e prazo

Ações tomadas e NPR resultante

FEMEA - Conteúdo

Desenvolvido pela Professora Patrícia Roggero 3

O FMEA é uma técnica analítica, que tem por objetivo

assegurar que todas as falhas em potencial devido a Projeto,

Processo e Sistema da Qualidade tenham sido consideradas

e analisadas e tenham sido tomadas as ações corretivas

necessárias para evitá-las.

FEMEA


É um instrumento de:

Atendimento as necessidades do Cliente;

Filosofia de Melhoria Contínua ( ISO / QS / TS );

Mudança Mudança Cultural;

Competitividade;

Atende exigências Reguladoras: Aspectos Legais e

Responsabilidade Civil;

Percepção dos Riscos Gestão de Riscos; e

Confiabilidade e Segurança dos Produtos.

FEMEA


• 1949 – MIL – P – 1629 - A FMEA foi desenvolvida pela Indústria Militar (

Exército ) Americana - is dated November 9, 1949, institulado “ Procedimento

para desempenhar um modo de falha, seus efeitos e análise da sua criticidade.

• Anos 60 - NASA - a indústria aeroespacial foi pioneira no desenvolvimento e

evolução da FMEA.

• 1974 - MIL-1629 - Posteriormente revisada em 1980 - MIL-1629A

•1985 - IEC-60812 - Analysis Techniques for System Reliability - Procedure for

Failure Mode and Effects Analysis (FMEA).

• 1988 – ISO 9000 – QS 9000 - Padrão de qualidade para Daimler-Chrysler,

Ford, and General Motors.

FEMEA - Histórico

FMEA de Projeto

Prevê falhas em potencial que poderão ocorrer no produto,

devido à deficiências do projeto.

FMEA de Processo

Prevê falhas em potencial que poderão ocorrer no produto,

devido a deficiências no processo de manufatura.

Objetivo

Auxiliar na análise de novos processos

Identificar deficiências do processo e as respectivas ações preventivas

Identificar Características Especiais de processo

Documentar o desenvolvimento de novos processos

FEMEA - Tipos


FEMEA


Seleção do

Grupo

Definição

do Processo

Ações

Corretivas

Modos de Falha,

Causas, Efeitos e

Controles

Avaliar os

Riscos

Ranquear

os Riscos

Tempo

Multifuncional

Líder

Multinível

Diagrama de

fluxo

Matriz de

características

Severidade

S X O

NPR

Identificar funções

do processo

Modos Falha

Selecionar os

modos importantes

Identificar as causas

principais

Definir os efeitos

da Falha

Registrar os controles

Paretos do

S X O e NPR

Priorizar

Ações para

os modos

de falha

Follow up

FEMEA - Processo

FEMEA


Operação ( Etapas principais do processo )

Inspeção ( Quando algo é verificado )

Movimento ( Refere-se a algo sendo movido entre as etapas )

Estocagem ( Quando algo é estocado temporariamente no processo )

Decisão ( Aplicação de condições “ Sim “ e “ Não “ )

É uma representação gráfica de um processo

Desenhado com figuras padronizadas

Relacionamento entre os passos do Processo

Pontos de controle e coleta de dados

Ressaltar ineficiência do processo, sendo uma base para melhoria contínua

Sintetizando

Diagrama de Fluxo - Simbologia

FEMEA


Característica

( Processo )

Operações

10 20 30 40 50 60 70

01 – Dist. Entre Furos F L X

02 – Dim. Centro Furo F L X

09 – Dimensão X

13 – Diâm. Furo Central X,F,L X X

17 – Largura Cubo X X

22 – Diâmetro Canal F,L X

32 – Diâmetro Externo F,X X

CARACTERÍSTICAS -- F = Fixação L = Localização X = Criada ou Modificada

Relacionamento das Características com as Operações

Matriz de Característica (exemplo)

FEMEA

É a razão da existência de algo.

verbo + substantivo

fazer furo

remover o material

manter alinhamento

resistir a corrosão

transmitir a força

Para que serve

o processo?

1. O QUE É FUNÇÃO ?

FEMEA


É uma não-conformidade no funcionamento

de uma peça, componente ou sistema, em

relação ao previsto no projeto.

É relacionada a características físicas ou a

parâmetros de desempenho do produto.

2. O QUE É MODO DE FALHA?

FEMEA


É o modo pelo qual a falha se apresenta.

Exs.: quebra, fadiga, mau contato, curto-circuito,

desgaste prematuro, vazamento, etc...

Deve-se notar que o tipo de falha é expresso em

termos físicos e não em termos do que o cliente

observa no produto.

Função

OP. 20 Tornear

Modo de Falha

Não tornear ( Ausência função )

Tornear Ovalizado ( Função mal feita )

2.1 TIPOS DE FALHA (Modo de falha)

FEMEA


É aquilo que o cliente percebe “de errado” no Produto

( conseqüência de um modo de falha ).

Usuário Final Operações Subseqüentes

Automóvel não pega Rejeição em inspeções

Luz não acende Não monta

Operação bloqueada Não veda

3. O QUE É EFEITO DA FALHA?

EXEMPLOS

FEMEA


É a avaliação subjetiva das conseqüências que o usuário do

produto sofre, assumindo-se que o tipo de falha aconteceu.

Uma redução no índice de severidade pode ser efetuada

através de uma alteração de projeto do

Sistema, subsistema ou componente.

Nota

Não é recomendado modificar o critério de classificação para

os valores 9 e 10. Modos de falha com índice 1 não deveriam

ser mais analisados.

4. ÍNDICE DE SEVERIDADE (Is)

FEMEA


Efeito Critério: Severidade do Efeito Índice

Perigoso sem aviso prévio

Índice de severidade muito alto quando o modo de falha potencial afeta a segurança na

operação do equipamento e / ou envolve não-conformidade com a legislação sem aviso

prévio.

10

Perigoso com aviso prévio

Índice de severidade muito alto quando o modo de falha potencial afeta a segurança na

operação do equipamento e / ou envolve não-conformidade com a legislação com aviso

prévio.

9

Muito alto Equipamento / item inoperante, com perda das funções primárias. 8

Alto Equipamento / item operável, mas com nível de desempenho reduzido. Cliente insatisfeito 7

Moderado Equipamento / item operável, mas com itens inoperáveis. Cliente sente insatisfeito. 6

Baixo Equipamento / item operável, mas com itens com níveis de desempenho reduzido. O

cliente sente alguma insatisfação. 5

Muito baixo Itens: Forma e acabamento não-conforme. Defeito notado pela maioria dos clientes. 4

Menor Itens: Forma e acabamento não-conforme. Defeito notado pela média dos clientes. 3

Muito menor Itens: Forma e acabamento não-conforme. Defeito notado por clientes acurados. 2

Nenhum Sem efeito. 1 15

4.1. CRITÉRIOS PARA ANÁLISE

FEMEA

Esta coluna pode ser usada para classificar quaisquer

características especiais de produto ou processo

Exemplos : crítica, segurança, chave, etc

Símbolos de característica especial de produto ou processo e

seu uso são direcionados por política da empresa e não são

normalizados neste documento.

5. CLASSIFICAÇÃO

FEMEA

É o “porquê“ da ocorrência da falha.

Falha: oxidação da peça

Causa ( por que oxidou ? ): pouca camada de tinta, baixa

concentração do banho de zinco

Falha: quebra da proteção

Causa ( por que quebrou ? ): alta dureza do material,

espessura da parede insuficiente

6. O QUE É CAUSA?

FEMEA


É definida como a forma pela qual a falha poderia ocorrer,

descrita em termos de alguma coisa que possa ser corrigida

ou controlada.

Exemplos: Tempo de injeção incorretos, torque baixo,

material errado, dimensões erradas, etc....

6.1 CAUSA E FALHA

FEMEA


É uma estimativa das probabilidades combinadas de

ocorrer a causa da falha, e dessa causa resultar o tipo de

falha do produto.

Critério de avaliação sugerido

A equipe deveria concordar com um índice de avaliação

que seja consistente.

Nota O índice de valor 1 é reservado para

“ Remoto: Falha é improvável ”.

7. ÍNDICE DE OCORRÊNCIA (Io)

FEMEA


Probabilidade de Ocorrência da Falha Taxas de Falha Possíveis Índice

Muito Alta: Falha quase inevitável

³ 1 em 2 10

1 em 3 9

Alta: Falhas Freqüentes

1 em 8 8

1 em 20 7

Moderada: Falhas ocasionais

1 em 80 6

1 em 400 5

1 em 2.000 4

Baixa: Poucas Falhas

1 em 15.000 3

1 em 150.000 2

Remota: Falha é improvável £ 1 em 1.500.000 1

7.1 CRITÉRIOS PARA ANÁLISE

FEMEA

São descrições dos controles que podem detectar ou prevenir a

ocorrência do modo de falha ou o mecanismo / causa da falha.

Controle Estatístico do Processo ( Cartas de Controle )

Inspeções ( Inspeção Final, check-lists )

Controles em série ( Auditoria do Produto )

Dispositivos a Prova Erro ( Poka Yoke )

8. CONTROLES (ou condições) ATUAIS

FEMEA


É uma estimativa da probabilidade de - ocorrendo

a falha - essa ser observada e corrigida antes do

produto chegar ao usuário.

Para alcançar um índice menor, geralmente o planejamento

co controle do processo tem que ser melhorado.

Deve-se assumir que falha ocorreu e, então, avaliar a eficácia

dos “ Controles atuais do Processo” para prevenir a expedição

de peças com este defeito.

9. ÍNDICE DE DETECÇÃO (Id)

FEMEA


Detecção Probabilidade de Detecção pelo Controle de Processo Índice

Absoluta Incerteza Controle de processo não irá e / ou não pode detectar uma causa / mecanismo

potencial e subseqüente modo de falha; ou não existe controle de processo. 10

Muito remota Possibilidade muito remota que o controle de processo irá detectar uma causa /

mecanismo potencial e subseqüente modo de falha. 9

Remota Possibilidade remota que o controle de processo irá detectar uma causa / mecanismo

potencial e subseqüente modo de falha. 8

Muito baixa Possibilidade muito baixa que o controle de processo irá detectar uma causa /


Baixa Possibilidade baixa que o controle de processo irá detectar uma causa / mecanismo


Moderada Possibilidade moderada que o controle de processo irá detectar uma causa /


Moderadamente alta Possibilidade moderadamente alta que o controle de processo irá detectar uma causa /


Alta Possibilidade alta que o controle de processo irá detectar uma causa / mecanismo


Muito alta Possibilidade muito alta que o controle de processo irá detectar uma causa / mecanismo


Quase certamente O controle de processo irá detectar quase certamente uma causa / mecanismo


9.1. CRITÉRIOS PARA ANÁLISE

FEMEA

É o Número de prioridade de risco e o produto dos Índices de

Severidade, Ocorrência e Detecção. Sua finalidade é dar

prioridade na tomada de ações corretivas.

NPR = ( Is ) x ( Io ) x ( Id )

Deverão ser tomadas ações corretivas para as falhas com IR

> 80. Para NPR < 80, mas a equipe considere com alto grau

de risco, ou quando a severidade é alta, a equipe avaliará a

necessidade de ações corretivas.

10. ÍNDICE DE RISCO (IR) = NPR

FEMEA


Severidade Alterar o processo ou projeto

( material, máquina ) Eliminar o Modo de Falha

Ocorrência Alterar o processo ou projeto

Prevenir ou reduzir a

ocorrência de uma ou mais

causas

Detecção Adicionar ou melhorar os

controles

Aumentar a probabilidade

de detectar o modo de falha

Para Reduzir Considere Com o objetivo

P

R

Ó

A

T

I

V

O

R

E

A

T

I

V

O

RESULTADO DO FEMEA – Ações recomendadas

FEMEA

O que? Por que? Como? Onde? Quem? Quando?

Plano de Ação

RESULTADO DO FEMEA – Ações recomendadas

FEMEA


Após a ação corretiva / preventiva ter sido identificada,

estime e registre os índices resultantes ( S x O x D ).

Calcule e registre o NPR resultante.

Se ações não forem tomadas, deixe as correspondentes

colunas dos índices em branco.

Nota Todos os índices revisados deveriam ser

analisados criticamente e se ações adicionais forem

consideradas necessárias, repita a análise.

RESULTADO DO FEMEA – Ações tomadas

FEMEA


O FMEA deve ser realizado pelas pessoas

envolvidas com o projeto/ processo.

Engenharia, Processos, Qualidade, Produção,

Ferramentaria, Suprimentos,

Assistência ao Consumidor, etc,

que devem utilizar o plano de ação

resultante para atingir seus objetivos.

QUEM CONDUZ O FEMEA?

FEMEA


Que tipos de falhas podem ocorrer?

Que partes do processo são afetadas?

Quais são os efeitos da falha sobre o processo?

Quais são os efeitos e riscos da falha para o cliente?

Qual a importância da falha?

Como preveni-la?

?

BUSCAMOS OBSERVAR:

FEMEA


Problemas de produção;

Índice de refugo;

Informações da capabilidade do processo;

Reclamações de campo;

Experiência do grupo;

Outros

O FMEA é uma ferramenta viva, isto é :

Se houver algum fato novo, tanto na identificação de um modo de falha,

como na resolução de um mesmo, deve-se comunicar ao grupo responsável

que elaborou o FMEA para alteração.

QUE INFORMAÇÕES PODEMOS UTILIZAR:

FEMEA


www.banasqualidade.com.br

www.banasmetrologia.com.br

www.falandodequalidade.com.br

www.qualistore.com.br


http://www.banasqualidade.com.br/

http://www.banasmetrologia.com.br/

http://www.falandodequalidade.com.br/

http://www.qualistore.com.br/

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