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FACULDADE TECSOMA
Bacharel em Administração
Sirlei Gomes da Silva
GESTÃO E PLANEJAMENTO DAS NECESSIDADES DA PRODUÇÃO: Um estudo
de caso na usina indústria de laticínio da Coopervap
Paracatu
2013
Sirlei Gomes da Silva
GESTÃO E PLANEJAMENTO DAS NECESSIDADES DA PRODUÇÃO: Um estudo
de caso na usina indústria de laticínio Coopervap
Monografia apresentada ao curso de Administração da
faculdade TECSOMA, como requisito parcial para
obtenção do titulo de bacharel em Administração.
Professor Orientador: Carlos Alberto Kraemmer
Professor Orientador Metodológico: Geraldo Benedito
Batista de Oliveira
Paracatu
2013
SILVA, Sirlei Gomes da; Redução de custos desnecessários no setor almoxarifado: Um
estudo de caso na usina industrial de laticínio Coopervap./ Sirlei Gomes da Silva;
Paracatu, 2013.
Orientador – Carlos Alberto Kraemmer
Monografia (bacharelado) Faculdade TECSOMA, Bacharel em Administração.
1. Redução de Custos 2. Setor de Almoxarifado 3. Usina da Coopervap 4. Gestão de
estoque. I. Kraemmer, Carlos Alberto. II. Faculdade TECSOMA. III. Titulo.
CDU: 658.78
Sirlei Gomes da Silva
GESTÃO E PLANEJAMENTO DAS NECESSIDADES DA PRODUÇÃO: Um estudo
de caso na usina industrial de laticínio Coopervap
Monografia apresentada a Faculdade TECSOMA, como
requisito parcial para a obtenção do titulo de bacharel
em Administração.
_______________________________________________________
Esp. Carlos Alberto Kraemmer (Orientador Temático) TECSOMA
_______________________________________________________
Esp. Geraldo Benedito Batista (Orientador Metodológico) TECSOMA
_______________________________________________________
Adm. Ms. Fernando Antonio Antunes TECSOMA
Paracatu, 2013
AGRADECIMENTOS
Em primeiro lugar a DEUS, fonte de força coragem e sabedoria. A minha mãe Rosália
Dias da Silva e ao meu pai Leivino Gomes da silva os pilares da minha vida.
A minha noiva Monalisa da Silva Almeida, que sempre esteve ao meu lado me
motivando e me alavancando nos momentos difíceis da minha vida a minha sogra Zilda que
sempre me depositou confiança e respeito.
Como dizia o poeta Manoel de Barros, “os outros o melhor de mim sou eles”.
Aos professores que sempre me ajudaram quando solicitados, aos meus amigos e
companheiros que sempre contribuíram com o meu sucesso, a eles José Otavio, Bruna,
Adir, Romis, Rodrigo, Marco Antonio, Wanderley, Carlos Kraemmer, Gilmar, Suely,
Deusomar, Arnoldo, obrigado a todos que de alguma forma me ajudaram, só conseguir
enxergar tão longe porque me apoiei em gigantes.
RESUMO
A gestão de estoques é um tema altamente discutido pelas empresas, existem modelos de
gestão de estoque de todos os tipos estes foram desenvolvidos por grandes empresas e hoje
são modificados e aplicados por empresas menores e de ramos de atuação diferentes, são
modelos que trazem conceitos de formas como devem se geridos os estoque na empresa
temos várias filosofias, que podem ser aplicadas na gestão e controle de estoque, há também
uma infinidade de ferramentas que podem auxiliar na gestão do estoque contribuindo para a
realização de um planejamento das necessidades de materiais.
A adoção de uma modelo de planejamento de estoque é essencial para possibilitar a empresa
alcançar resultados positivos quanto à redução de custos com a manutenção de estoques. E
para uma empresa como a Coopervap que possui uma usina de laticínios grande a gestão de
estoque deve ser tratada como um importante fator de diferenciação junto ao mercado.
O sucesso de uma organização é resultado de um planejamento bem feito, uma vez que a
empresa consegue planejar todas as suas atividades e consegue estabelecer formas de se
trabalhar de acordo com o que foi planejado, ela consegue alcançar resultados positivos de
maneira mais rápida.
Palavras-chave: Planejamento – Estoque – Gestão de estoque
ABSTRACT
The inventory management is a highly discussed by the companies , there are theme templates
inventory management of all these types were developed by large companies and are now
modified and applied by smaller companies and branches of different activities , are models
that bring concepts ways should be managed in the stock company have various philosophies
that can be applied in management and inventory control , there are a plethora of tools that
can assist in inventory management contributing to the achievement of a material
requirements planning .
Adopting a model of inventory planning is essential to enable the company to achieve positive
results in reducing the costs of holding inventory. And for a company like Coopervap which
has a large dairy plant inventory management should be treated as an important differentiating
factor with the market.
The success of an organization is the result of planning done well, since the company can plan
all your activities and can establish ways to work according to what was planned she can
achieve positive results more quickly.
Keywords: Planning - Inventory - Inventory Management
LISTA DE FIGURAS
Figura 1: Organograma Coopervap .....................................................................................26
Figura 2: Diagrama conceitual de almoxarifado ................................................................46
Figura 3: Processos internos da usina...................................................................................77
Figura 4: Gráfico tempo de atendimento do almoxarifado ................................................81
Figura 5: Gráfico da qualidade dos produtos entregues pelo almoxarifado ....................81
Figura 6: Gráfico da higiene do ambiente ...........................................................................82
Figura 7: Gráfico conformidade entre solicitações e entrega de produtos........................82
Figura 8: Gráfico do horário de atendimento .....................................................................83
Figura 9: Gráfico de flexibilidade do setor almoxarifado ..................................................83
Figura 10: Gráfico e importância do setor almoxarifado ..................................................84
Figura 11: Relátorio de acompanhamneto de pedido de compra.......................................89
LISTA DE QUADROS
Quadro 1: Cronograma de atividades 2013 ...................................................................33-34
Quadro 2: Recursos Humanos ..............................................................................................34
Quadro 3: Recursos Financeiros ..........................................................................................34
Quadro 4: Recursos materiais ..............................................................................................35
Quadro 5: Total geral dos recursos ......................................................................................35
Quadro 6: Largura do corredor e altura do empilhamento das estruturas .....................55
Quadro 7: Comparação referenteao estoque kanban e o modelo convencional ..............62
Quadro 8: Estoque da FPP Ltda. .........................................................................................64
Quadro 9: Classificação ABC, do Estoque da FPP Ltda. ...................................................65
Quadro 10: análise dos pontos críticos .................................................................................78
Quadro 11: Processos e impactos no estoque ......................................................................80
Quadro 12: Planejamento de compras ...........................................................................86-87
LISTA DE APÊNDICES
Apêndice A: Pesquisa de atendimento do setor almoxarifado ...........................................92
Apêndice B: Programação de Produção e Vendas...............................................................92
SUMÁRIO
1. DADOS DA EMPRESA .................................................................................................... 25
1.1. Razão Social ..................................................................................................................... 25
1.2. Nome Fantasia ................................................................................................................. 25
1.3. Endereço ........................................................................................................................... 25
1.4. CNPJ ................................................................................................................................. 25
1.5. Inscrição Estadual ........................................................................................................... 25
1.6. Quadro Societário ............................................................................................................ 25
1.7. Capital Social ................................................................................................................... 25
1.7 Organograma .................................................................................................................... 26
1.8. Objetivo Sociais da Empresa .......................................................................................... 26
1.9. Missão da Empresa .......................................................................................................... 26
1.10. Público Alvo da Empresa .............................................................................................. 27
1.11. Atividades a Desenvolver na Empresa ........................................................................ 27
2. INFORMAÇÕES SOBRE O ESTÁGIO .......................................................................... 28
2.1. Coordenador do Estágio ................................................................................................. 28
2.2. Professor Orientador ....................................................................................................... 28
2.3. Supervisor de Estágio na empresa ................................................................................. 28
2.4. Área de Conhecimento do Estágio ................................................................................. 28
3. PROJETO MONOGRÁFICO........................................................................................... 29
3.1. Titulo ................................................................................................................................. 29
3.2. Tema ................................................................................................................................. 29
3.3. Justificativa ...................................................................................................................... 29
3.4. Objetivos ........................................................................................................................... 30
3.4.1. Objetivo Geral .............................................................................................................. 30
3.4.2. Objetivos Específicos .................................................................................................... 30
3.5. Problematização............................................................................................................... 30
3.5.1. Hipóteses ........................................................................................................................ 31
3.6. Resultados Esperados ...................................................................................................... 31
3.7. Metodologia ...................................................................................................................... 32
3.8. Cronograma ..................................................................................................................... 33
3.9. Recursos ............................................................................................................................ 34
3.9.1. Recursos Humanos ....................................................................................................... 34
3.9.2. Recursos Financeiros .................................................................................................... 34
3.9.3. Recursos Materiais ....................................................................................................... 35
3.9.4. Total geral dos Recursos .............................................................................................. 35
4. INTRODUÇÃO .................................................................................................................. 36
5. ESTOQUE .......................................................................................................................... 37
5.1. Administração de estoque ............................................................................................... 37
5.1.1. Melhorar o serviço ao cliente ....................................................................................... 40
5.1.2. Reduzir os custos .......................................................................................................... 40
5.1.3. Economia de escala ....................................................................................................... 42
5.1.4. Proteção contra mudanças de preços em tempo de inflação alta ............................. 42
5.1.5. Proteção contra incerteza na demanda e no tempo de entrega ................................ 42
5.1.6. Proteção contra contingências ..................................................................................... 44
5.2. Almoxarifado ................................................................................................................... 44
5.2.1. O papel do almoxarifado .............................................................................................. 44
5.2.2. Almoxarifado de matérias-primas .............................................................................. 47
5.2.3. Almoxarifado de materiais auxiliares ......................................................................... 47
5.2.4. Almoxarifado de manutenção...................................................................................... 47
5.2.5. Almoxarifado intermediário ........................................................................................ 48
5.2.6. Almoxarifados de acabados ......................................................................................... 48
5.3. Gestão e controle de estoque ........................................................................................... 48
5.4. Estoque de segurança ...................................................................................................... 50
5.5. Custo de estoques ............................................................................................................. 50
5.6. Analise dos estoques ........................................................................................................ 52
5.7. Armazenagem .................................................................................................................. 54
5.8. Codificação ....................................................................................................................... 55
5.9. Giro de estoque ou rotatividade ..................................................................................... 56
5.9.1. Lote econômico de produção ......................................................................................... 57
5.9.2. Lote econômico de compras .......................................................................................... 58
5.9.3. Lote econômico com desconto ....................................................................................... 58
5.10. Modelos de Gestão de Estoque ..................................................................................... 59
5.10.1. Just in Time ................................................................................................................. 59
5.10.2. MRP I ........................................................................................................................... 60
5.10.3. MRP II ......................................................................................................................... 61
5.10.4. Kanban ......................................................................................................................... 62
5.10.5. Curva ABC ................................................................................................................... 63
5.11. Logística .......................................................................................................................... 65
5.12. Cadeia de Suprimentos ................................................................................................. 66
5.12.1. Integrações da cadeia de suprimentos ........................................................................ 66
5.12.2. Tipos de reposição ....................................................................................................... 67
5.13. Planejamento de Estoque .............................................................................................. 69
5.13.1. Planejamento de vendas .............................................................................................. 69
5.13.2. Planejamento de produção .......................................................................................... 70
5.13.3. Planejamento de compras ........................................................................................... 71
5.14. Processos ......................................................................................................................... 72
5.15. Qualidade da produção ................................................................................................. 73
5.16. Tecnologia da informação ............................................................................................. 73
6.0. ESTUDO DE CASO ........................................................................................................ 75
6.1. Histórico da Empresa ...................................................................................................... 75
6.2. Metodologia do estudo de caso ...................................................................................... 75
6.3. Descrição dos processos internos da Usina.................................................................... 76
6.3.1. Pontos críticos do processo ............................................................................................ 78
6.4. Resultados da Pesquisa sobre a satisfação dos requisitantes no almoxarifado.......... 80
7. CONSIDERAÇÕES FINAIS ............................................................................................. 85
7.1. PROPOSTA DE MELHORIA ....................................................................................... 85
7.1.1 Modelo de planejamento de compra .............................................................................. 86
7.1.2. Modelo de Planejamento de produção e vendas ........................................................... 88
7.1.3. Relatório de acompanhamento de compra ................................................................... 89
REFERÊNCIAS ..................................................................................................................... 90
APÊNDICES ........................................................................................................................... 92
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1. DADOS DA EMPRESA
1.1. Razão Social
Cooperativa Agropecuária do Vale de Paracatu LTDA
1.2. Nome Fantasia
Coopervap Usina
1.3. Endereço
Rua: Trevinho S/N
Bairro: Alvorada
Cidade: Paracatu
Cep:38600-000
1.4. CNPJ
23.153.943/0009-07
1.5. Inscrição Estadual
47004558107225
1.6. Quadro Societário
E composto por 2016 sócios
1.7. Capital Social
E representado por quotas-partes, não terá limite quanto Máximo, variará por partes.
Subscritas, mas não poderá ser inferior a R$10.000,00 dez mil reais.
26
1.7 Organograma
Figura 1: Organograma da Coopervap
Nota: Organograma da Cooperativa agropecuária do vale de Paracatu indústria de lacticínio.
Fonte: Cooperativa Agropecuária do vale de Paracatu LTDA
1.8. Objetivo Sociais da Empresa
A Coopervap tem por objetivo principal, congregar produtores de sua área de ação,
para receber, processar e comercializar, em comum, a produção agropecuária dos mesmos.
1.9. Missão da Empresa
Receber a produção de seus associados, industrializar, comercializar e prestar serviços
com qualidade e tecnologia, proporcionando melhor retorno aos seus associados, visando a
satisfação dos clientes e prosperando como organização cooperativista.
27
1.10. Público Alvo da Empresa
Produtores em geral que irão fornecer leite ou grãos.
1.11. Atividades a Desenvolver na Empresa
Conferencia de mercadoria
Pedido de compra
Atualização de planilha
Lançamento de notas fiscais
Emissão de notas fiscais
Lançamento de produtos químicos na polícia federal
Emissão de relatórios do Serviço de Inspeção e Fiscalização.
Dar baixa em mercadorias
Lançamento de requisição
Criação de codificação
Chek list
Conferencia de validade de material
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2. INFORMAÇÕES SOBRE O ESTÁGIO
2.1. Coordenador do Estágio
Fernando Antonio Antunes
2.2. Professor Orientador
Carlos Alberto Kraemmer
2.3. Supervisor de Estágio na empresa
Wanderley Alves Rabelo
2.4. Área de Conhecimento do Estágio
Gestão de Estoque
29
3. PROJETO MONOGRÁFICO
3.1. Titulo
Gestão e Planejamento das necessidades da produção: Um estudo de caso na Usina Indústria
de Laticínios da Cooperavap.
3.2. Tema
Gestão de Estoque
3.3. Justificativa
Para uma gestão de almoxarifado ser eficiente é necessária muita atenção e responsabilidade,
pois não pode haver falhas, diminuir o estoque sem afetar a qualidade no processo produtivo e
sem aumentar os custos de produção e um obstáculo que as empresa estão encontrando.
Portanto vale á pena ressaltar que o planejamento é uma ferramenta fundamental e
indispensável neste contexto, porque é através do planejamento que inicia o processo de
gestão de estoque. Nesta gestão é necessário ter previsão de dias de atendimento de material,
colocação de pedido de compra na hora certa e com todas as informações necessárias com
vários fornecedores para facilitar nas cotações, a programação das entregas seguindo o
modelo Just in time para produzir com estoque mínimo e eliminar esperdício, a armazenagem
e a organização de material usando a metodologia PEPS que ajuda a controlar, a entrada e
saída, de mercadoria, a distribuição de material em cada setor para facilitar o controle
quantitativo, é qualitativo, e diminuir o fluxo de pessoas no almoxarifado, e um sistema de
software que contem as ferramentas necessárias para fazer uma boa gestão com uma planilha
eficiente para fazer todo controle. Portanto é indispensável estes requisitos citado acima
somente desta forma conseguiremos reduzir estoque sem afetar a qualidade no processo
produtivo e minimizar custo e maximizar lucro e garantir os resultados esperados.
O planejamento da produção é o principal elemento de coordenação das atividades
de vários departamentos de uma indústria. Essa coordenação e particularmente
importante entre os departamentos de vendas, produção e compras. Um
planejamento feito sem os devidos cuidados impossibilita a adequada coordenação
das atividades afins. Além disso, é importante ter um procedimento normativo e
organizado do processo de programação que nos permita controlar todas as etapas da
produção, prever possíveis desvios nos prazos e tomar decisões de correção. (POZO,
2010, p.99).
30
3.4. Objetivos
3.4.1. Objetivo Geral
Realizar um estudo em relação ao nível de serviços de atividades e planejamento das
necessidades da produção
3.4.2. Objetivos Específicos
• Identificar pontos críticos de melhoria.
• Propor um modelo de planejamento da produção alinhando os setores envolvidos nos
processos.
• Realizar pesquisa interna com funcionários, sobre o atendimento do almoxarifado.
3.5. Problematização
O setor comercial não tem controle das vendas, ou seja, não consegue manter uma
média de vendas, não é feito uma conferencia de estoque e nem uma programação de
produção antes das vendas, os pedidos de produtos acabados, vão chegando desordenados
todos os dias pela manhã, e com isso os setores não conseguem acompanhar a produção.
Portanto à muito desperdício de mão de obra, energia elétrica, e desgaste de maquinário, e por
não ter um planejamento do comercial, não da para aumentar a capacidade produtiva com os
recursos disponíveis a todo vapor. Portanto as oscilações e estes descontroles das vendas
atrapalham o almoxarifado fazer um planejamento melhor a programar e resguardar o estoque
de materiais. Visto que o estoque de materiais é baseado nas saídas de produtos acabados, os
encarregados dos setores não obtêm as informações necessárias para fazer o planejamento de
materiais para programar junto com almoxarifado, o que vão precisar, e a quantidade que irá
precisar, para produção, ou seja, eles não sabem com antecedência o volume de produção, e o
que vai produzir e acaba faltando material no almoxarifado.
Os sistemas de informação não oferecem ferramentas que possam facilitar na
hora de identificar as peças nas prateleiras, e com isso perde-se tempo para localizar as peças
31
e quando não acha acaba fazendo uma nova compra daquela peça, achando que não tem mais
no almoxarifado, sendo que no sistema registra que contem no estoque;
O setor de compra não faz o acompanhamento das compras, como devido e com isso
os fornecedores acabam atrasando algumas entregas e gerando muitos transtornos e falta de
materiais. Por não ter planejamento na produção, há muita saída de materiais sem requisição,
e com isso acarreta furo no estoque. O que se percebe é que o mercado está cada vez mais
competitivo está sempre exigindo algo mais das empresas. Porém baseando nisto há como a
empresa buscar o sucesso, e a redução de custo sem ter um bom planejamento e
gerenciamento do estoque?
3.5.1. Hipóteses
Baseado nas vendas dos meses anteriores de produtos acabados, propor a implantação
de um programa de planejamento de produção diária, semanal, e mensais onde todos os
encarregados ficarão informados da produção com isso pode explorar melhor do capital
humano e dos recursos disponível, buscando a redução de custo, com estes controles os
encarregados ficarão responsáveis por programar junto com o almoxarifado o material e
quantidade que irá precisar; implantar ferramentas necessárias de identificação de peças; criar
relatórios diários informando o material já comprado e o material que está faltando, e o tempo
de atraso do pedido, fazer balanço interno uma vez por semana para acompanhar de perto a
saída de material para não haver furo no estoque.
3.6. Resultados Esperados
O presente trabalho pretende provar, que o controle e gestão de estoque estão
diretamente ligados a qualidade no processo produtivo, e que através de um bom
gerenciamento de almoxarifado, a empresa tem como conseqüência qualidade na produção,
minimização de custos, e maximização de lucros. Buscando agilidade e qualidade, no
atendimento, e abastecendo toda cadeia produtiva e alcançando a exigência e competição do
mercado.
32
3.7. Metodologia
A coleta de dados do seguinte trabalho será desenvolvida com base em pesquisas
bibliográficas, em livros relacionados com o tema, artigos voltados totalmente para os
objetivos do projeto. A pesquisa bibliográfica procura explicar um problema a partir da
referencia teórica publicada em artigos, livros, dissertações e tese. A pesquisa bibliográfica
pode ser realizada independentemente ou como parte de outras pesquisas como descritiva ou
experimental. De acordo com Silva (2007, p.60), “em ambos os casos busca-se conhecer e
analisar as contribuições culturais ou cientifica do passado sobre determinado assunto tema ou
problema.’’.
A pesquisa bibliográfica é o meio de informação por excelência que constitui o
procedimento básico para os estudos monográficos, pelos quais se busca o domínio do estado
da arte sobre determinado tempo.
Com base nas informações da empresa e a disponibilidade de documentos do setor,
será feita a pesquisa documental, em relação ao controle do estoque. De acordo com Silva,
(2007, p.62), “pesquisa documental, são investigados documentos com propósito de descrever
e comparar usos e costumes, tendências diferenças e outras características, as bases
documentais permitem estudar tanto a realidade presente como o passado com a pesquisa
histórica.”.
Os documentos a serem analisados de grandes importâncias através de seus dados e
informações poderão ser produzidos planejamento e sanar alguns gastos sem necessidades,
fazendo com que setor controle melhor o seu estoque.
Serão observados pontos críticos e analise para melhoria continua. De acordo com
Silva (2007, p.31), “observar e aplicar atentamente os sentidos físicos ao um objeto para dele
obter um conhecimento claro e preciso”.
A observação e de importância capital nas ciências, a partir dela que todos os outros
processos começam a ser destrinchados, sem a observação o estudo da realidade seriam sem
fundamento algo vago, seriam simplesmente hipótese de adivinhações. Para isso e preciso
conseguir dar valores numéricos a tudo que for suscetível de medida quantitativa no objeto de
pesquisa observado.
Uma Pesquisa de campo será realizada para se obter mais informação sobre o tema.
Através de um determinado problema, a pesquisa de campo se relaciona porque ela é utilizada
com objetivo de conseguir informações ou conhecimento a cerca do problema para qual se
procura uma resposta, ou de uma hipótese, que se queria comprovar, ou ainda, descobrir
33
novos fenômenos ou as relações entre eles. De acordo com Lakatos (2010, p.169) “não deve
ser confundido com simples coleta de dados, é algo mais que isso, pois exige contar com
controles adequados e com objetivos pré-estabelecidos que discrimine suficientemente o qual
deve ser coletado” A pesquisa de campo consiste na observação de fato e fenômenos tal como
ocorre espontaneamente, na coleta de dados a eles referentes e no registro de variáveis que se
presumem relevantes, para analisá-los.
3.8. Cronograma
Quadro 1: Cronograma de atividade 2013
(contínua)
Atividade/2013 F M A M J J A S O N D
Definição do tema de
Estudo X
Escolha do local para
realização do estágio X
Realização do estágio I X X X X
Objetivos X X
Problematização X
Justificativa X
Metodologia X X
Resultados esperados X
Recursos X
Referencial teórico X X
Apresentação do Projeto
– Pré Banca
Examinadora X
Revisão de Literatura X X X X
Realização do estágio
supervisionado II X X X
Levantamento dos
pontos críticos de
melhoria. X X
Realização de Pesquisa
sobre a qualidade do
atendimento do setor de
almoxarifado
X
34
(conclusão)
Atividade/2013 F M A M J J A S O N D
Apresentação da
Monografia Banca
Examinadora X
Nota: Elaborado pelo autor.
3.9. Recursos
3.9.1. Recursos Humanos
Quadro 2: Recursos Humanos
ATIVIDADE RESPONSÁVEL
Orientação no estágio Fernando Antunes
Pesquisa de campo Sirlei Gomes da Silva
Orientação na empresa Wanderley Alves Rabelo
Fonte: Dados obtidos pelo autor.
Nota: Quadro elaborado pelo autor.
3.9.2. Recursos Financeiros
Quadro 3: Recursos Financeiros
DESPESAS QUANTIDADE VALOR
Recarga de Cartucho 2 R$ 20,00
Aluguel de Livros 3 R$ 8,00
TOTAL R$ 28,00
Fonte: Dados obtidos pelo autor.
Nota: Quadro elaborado pelo autor.
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3.9.3. Recursos Materiais
Quadro 4: Recursos Materiais
PRODUTO QUANTIDADE VALOR
Resma de papel A4 1 R$ 12,90
Impressora 1 R$ 199,00
Computador 1 R$ 999,00
Pasta 1 R$ 3,90
TOTAL R$ 1.214,80
Fonte: Dados obtidos pelo autor.
Nota: Quadro elaborado pelo autor.
3.9.4. Total geral dos Recursos
Quadro 5: Total Geral dos Recursos
RECURSOS VALOR
Recursos Humanos R$ 0,00
Recursos Materiais R$ 1.214,80
Recursos Financeiros R$ 28,00
Total Geral Despesa Projeto R$ 1.242,80
Fonte: Dados obtidos pelo autor.
Nota: Quadro elaborado pelo autor.
36
4. INTRODUÇÃO
Não importa o tamanho de uma empresa seja ela grande média ou pequena, ambas
estão interligadas com o seguinte quesito, gerenciamento de estoque. O gerenciamento de
estoque é o coração de uma empresa onde ela está sujeita ao fracasso ou sucesso. Um estoque
que gera gasto desnecessário tende a aumentar o custo da empresa, um estoque bem
gerenciado traz a redução de custo. Gerir um estoque se prevenindo a curto, médio e longo
prazo, não é nada fácil. No decorrer do trabalho alguns tópicos como gerenciamento e
controle de estoque, minimizar custo através de gerenciamento eficaz de estoque em uma
empresa e outros vão ser destrinchados deixando e esclarecendo dúvidas, com a ajuda de
diversos autores de grande peso na literatura. Segundo Pozo, (2010 p.02), “A logística
empresarial é um campo fascinante e em plena expansão, com potencial para obtenção de
resultados extraordinários para a organização”. O alcance de um desempenho de qualidade é
conseqüência de uma boa logística empresarial, toda empresa almeja alcançar a excelência em
qualidade de produtos e processos.
A administração de materiais é a área responsável pela gestão de todos os recursos
materiais da empresa, recursos estes que na maioria das vezes estão armazenados em
estoques. Manter e controlar um estoque não é uma tarefa fácil ela requer mão-de-obra
qualificada e toda uma estrutura física especifica para cada tipo de produto estocado. A
função de administrar um estoque começa no processo de compra até a armazenagem do
produto acabado e em seguida sua expedição para os distribuidores.
“A administração dos recursos materiais engloba a sequência de operações que tem
seu início na identificação do fornecedor, na comprado bem, em seu recebimento,
transporte interno e acondicionamento, em seu transporte durante o processo
produtivo, em sua armazenagem como produto acabado e, finalmente, em sua
distribuição ao consumidor final.”. (MARTINS E CAMPOS ALT., 2002, p.5).
Administração de estoque será bem relatada no trabalho a seguir, cabe a esse setor o
controle das disponibilidades e das necessidades totais do processo produtivo envolvendo não
só os almoxarifados de matérias-primas e auxiliares como também os intermediários e os de
produtos acabados. De acordo com Pozo, (2010, p.25,) “É notório que todas as organizações
devem preocupar-se com o controle de estoque, visto que desempenham e afetam de maneira
bem definida o resultado da empresa”. O controle de estoque quando bem realizado torna-se
uma vantagem competitiva para a empresa. Estoque é recurso imobilizado, e capital físico,
manter e gerir um estoque gerar gastos para as empresas, gastos que podem afetar o
desempenho geral da empresa.
37
5. ESTOQUE
O estoque de uma empresa é o regulador, de seu ritmo de trabalho e nele onde se
encontra todos os recursos que são necessários para que a empresa possa trabalhar por um
período de tempo determinado pelo planejamento de gestão e controle do estoque.
“O alcance do termo estoque é muito elástico. Do ponto de vista mais tradicional,
podemos considerá-lo como representativo de matérias-primas, produtos semi-
acabados, componentes para montagem, sobressalentes, produtos acabados materiais
administrativos e suprimentos variados. Nas organizações mais atípicas quanto ao
ponto de vista da produção ou comercialização, estoque poderá adquirir outros
significados, como estoque de livros, de dinheiro em banco, de professores, de
consultores e assim por diante.”. (VIANA, 2012, p. 109).
O alcance do termo estoque vai de estoque de matérias primas até livros ou pessoas, a
variedade de tipos de estoque também cria a necessidade de estruturas de armazenagem
especificas para cada tipo de produto a ser estocado.
Hoje as empresas recebem uma pressão muito grande do mercado para trabalharem
com modelos de estoque zero, porém a quem acredite que há ganhos positivos com a
manutenção de estoques, de acordo com Ballou (2006, p.272), “as razões para a manutenção
de estoques estão nos serviços aos clientes e na economia de custos indiretamente
resultantes.”. o estoque faz-se necessário para a empresa desde que consiga-se estabelecer um
ponto de equilíbrio, onde este estoque não ira onerar a empresa.
5.1. Administração de estoque
E de responsabilidade do almoxarifado o gerenciamento e controle das
disponibilidades e dos recursos totais do processo produtivo envolvendo não só os
almoxarifados de matérias-primas e auxiliares, como também os intermediários e os de
produtos acabados. Portanto, e necessário o acompanhamento das saídas dos produtos
acabado para programar e reajustar o estoque. Seu objetivo é não deixar faltar material ao
processo de fabricação, evitando alta imobilização dos recursos financeiros. Cabe a
administração de estoque abastecer a produção com os melhores insumos e com menor custo,
visto que hoje é um grande desafio das empresas e reduzir estoque sem afetar a qualidade da
produção e sem aumentar os custos, da empresa. Segundo Pozo, (2010, p.31), “A razão de
manter estoques está relacionada com a previsão de seu uso e um futuro imediato. E sabemos
que é praticamente impossível conhecer a demanda futura;”, as previsões de mercado devem
ser as melhores possíveis, pois por mais difícil que seja prever uma demanda, a meios sim de
38
se conhecê-la, e para evitar perdas de vendas ou excesso de produtos para pouca procura o
planejamento e a eficiência do setor de almoxarifado deve ser muito grande, para poder
minimizar os erros, e as perdas. Segundo Pozo, (2010, p.39), “a previsão de estoques,
normalmente é fundamentada nos informes fornecidos pela área de vendas onde são
elaborados os valores de demanda de mercado e providenciados os níveis de estoque.”. Assim
vemos que o papel do setor de vendas na determinação dos níveis de estoque é de
fundamental importância, uma ez que eles irão medir o nível de demanda do produto e
passarão para o setor de almoxarifado criando-se assim uma relação de dependência entre
setores.
A eficiência na gestão e no controle do estoque poderá resultar em ganhos reais para a
empresa, uma vez que um estoque bem planejado traz resultados positivos para a empresa,
tornando-a mais competitiva e reduzindo seus custos.
“Em épocas de alta inflação, manter estoques elevados poderia ser a forma mais
adequada de obter grandes lucros, pois a reposição dava-se sempre a preços bem
maiores. Numa economia mais estável e de baixa inflação, isso não é verdade, e uma
boa gestão dos estoques poderá ser a responsável pelo lucro.”. (MARTINS e
CAMPOS ALT., 2002, p.155).
A manutenção de grandes estoques só pode ser justificada em situações de alta
inflação, pois assim a empresa evitaria estar sujeita as alterações inesperadas de preços, porém
em um cenário de estável em que a economia esteja bem e a inflação sobre controle, a
manutenção de estoques elevados, ira levar a empresa a ter despesas com a manutenção deste
estoque uma vez que neste cenário a melhor solução é uma gestão eficiente do estoque, em
que se estabelecido um plano de trabalho em que o estoque não possa interferir negativamente
no desempenho da empresa e sim ser um fator positivo gerando ganhos para a empresa.
Controlar um estoque não e uma tarefa fácil, mas necessária para que este não
influencie negativamente no desempenho da empresa, Ballou (2011, p.208), diz que “o
controle de estoque exerce influência muito grande na rentabilidade da empresa.”. Uma vez
que um estoque bem controlado evita erros e falhas na produção, não deixando que a empresa
pare de trabalhar.
Porém a principal função da administração de estoque é maximizar o uso dos recursos
envolvidos na área logística da empresa, cabe a administração de estoque é credenciar entrada
e saída de materiais de modo eficiente mantendo um ponto de equilíbrio onde o estoque nem
está em acumulo e também baixo ao ponto de faltar mercadorias, quando ocorre acumulo de
material no estoque é recurso financeiro imobilizado e se faltar mercadoria a produção pode
para, por isso e necessário o ponto de equilíbrio para não haver discrepância no estoque.
39
Entendemos que administração de estoque tem varias responsabilidade dentre elas que
é de minimizar custo através de gerenciamento de movimentação de materiais
Quanto mais um estoque girar mais viável é para empresa com isso a ganhos
lucrativos para empresa ela está minimizando um custo com armazenagem desnecessária e
circulando o seu capital em outro negocio. De acordo com Pozo, (2010, p.37), “Quanto maior
for o numero da rotatividade, melhor será a administração logística da empresa, menores
serão seus custos e maior será sua competitividade.”. As Organizações que trabalham como
fabricantes ou montadoras, voltadas para a produção de bens, produto dependem fortemente
de um estoque bem administrado por varias razões. No final das contas, uma empresa que
dependa de produção não pode sobreviver sem um bom processo de gerenciamento de
estoques. Vejamos então uma série de razões para ter um bom sistema de controle e
administração de gestão de estoques: Atender fortemente as demandas constantes A demanda
por serviço ou produto específico não será o mesmo durante todo o ano. Por exemplo, a venda
de guarda chuvas tem oscilação durante o ano. Roupas também têm uma demanda muito
sazonal, curtas no verão e longas e quentes no inverno.
Um estoque bem planejado e administrado permitirá que uma empresa cumpra as
exigências – e todos sabem que a chave para maximizar a receita é o atendimento integral da
demanda.
Continuidade das operações A administração cuidadosa dos estoques permitirá a uma
organização executar suas operações sem problemas, com continuidade. Por exemplo, se uma
organização fabrica ou indústria produtos que dependem de matérias-primas,
automaticamente que a empresa necessita de um bom estoque de matérias-primas para que os
processos sigam sem contratempos. De acordo com Pozo, (2010, p.25), “Indubitavelmente,
uma das mais importantes funções da administração de materiais está relacionada com
controle de níveis de estoque. Lógica e racionalidade pode ser aplicada com sucesso nas ações
de resolução de problemas que afetam os estoques.”, a aplicação de modelos estatísticos e
conceituais para o controle de estoques faz-se necessário.
Economia nas operações Um controle de administração de estoques bem gerenciado
permite que uma empresa possa cortar custos. Por exemplo, quando a época das festas chega e
a empresa prevê um aumento na demanda por alguns produtos (como chocolate na páscoa ou
brinquedos no Natal ou no dias das crianças), ela pode adquirir mercadorias em quantidade
com antecedência, negociar preços e estocá-las para a temporada. Os principais benefícios
deste processo são que a empresa pode atender toda a demanda e quando ele compra em
grande quantidade e de maneira planejada, obtém descontos.
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5.1.1. Melhorar o serviço ao cliente
O atendimento as expectativas do cliente que deseja adquirir um produto, mas não está
disposto há esperar para receber o produto adquirido, faz-se necessária, pois isso pode
significa ganhos em aumento de vendas e satisfação dos clientes. Ballou (2006, p.272) diz
que, “Os estoques proporcionam um nível de disponibilidade de produtos ou serviços que,
quando perto dos clientes, acabam satisfazendo as altas expectativas destes em matéria de
disponibilidade.” E Atualmente a tarefa de manter os níveis de estoque em níveis que possam
atender a demanda vem se tornando uma tarefa mais difícil uma vez que os mercados estão se
tornando globais, e a previsão da demanda tem se tornado uma tarefa cada vez mais difícil, de
acordo com Pozo (2010, p.03) ”ate os anos 50, os mercados eram bastante restritos e locais,
estavam em estado de tranqüilidade e o nível de serviços, a plena satisfação ao cliente não
existia”. Diferentemente de hoje onde o estoque é visto como uma oportunidade de encantar o
cliente e como um diferencial competitivo. Na maioria da vez o consumidor vai a uma loja
comprar um produto, já querendo sair da loja com o produto em suas mãos, porém muitas
empresas às vezes não conseguem ter o produto naquele momento em estoque e isto pode
significar a perda de um cliente.
Quando a empresa consegue realizar um bom trabalho de previsão da demanda,
dificilmente seu produto irá faltar par seus consumidores, isso faz com que o cliente valorize a
marca no momento da compra uma vez que ele saberá que sempre que precisar deste produto
ele, irá encontrá-lo.
5.1.2. Reduzir os custos
A redução de custos é sempre uma meta de trabalho em qualquer empresa
independente do ramo e do negocio em que atua o uso eficiente dos recursos, elimina os
desperdícios. Ter uma organização eficiente, não é uma tarefa fácil reduzir custos em uma
empresa, porém é necessário e para que seja possível fazer uma redução de custos a empresa
precisa ter uma estrutura organizacional bem definida e uma equipe sinérgica, que esteja em
acordo com os objetivos da empresa, de acordo com Dias, (1985, p. 13), “Antes da década de
80, a grande preocupação empresarial era vender, produzir e faturar. Então vieram dois
grandes problemas: o trabalhista e as despesas financeiras elevadas.”, com isso o foco das
empresas passou a ser na redução de custos, e um setor que é responsável pela redução do
capital de giro é o estoque, a manutenção de estoques é muito onerosa para as empresa. Dias,
41
(1985, p.13), diz que, “Descobrir fórmulas, modelos matemáticos de redução de estoques,
sem um colapso da produção e sem um aumento de custos, é o grande desafio.”, conseguir
vencer este desafio não é uma tarefa fácil, uma vez que as empresas esbarram em falta de
profissionais qualificados, e em má gestão.
A redução de custos segundo Ballou 2006 ocorre em cinco formas na manutenção de
estoques.
Em primeiro lugar, Ballou (2006, p.273), “... a existência desses estoques proporciona
economias consideráveis ao permitir operações de produção mais prolongadas e
equilibradas.”, pois permite um planejamento da produção mais prolongada não ficando a
mercê da demanda. A manutenção de estoques permite a empresa uma maior flexibilidade
quanto a alterações na produção, o estoque faz-se necessário para que a empresa consiga
abastecer sua linha de produção pelo tempo, gasto pelos seus fornecedores para repor o
estoque.
Em segundo lugar, Ballou (2006, p.273), “... a existência de estoques incentiva
economias em compras e transportes.”, muitas vezes os fornecedores se encontram longe da
empresa o que faz com que haja custos com transporte destes materiais, a manutenção de
estoques na empresa faz com que estes custos possam ser reduzidos criando-se um equilíbrio
entre a necessidade deste produto e os custos de manutenção deste produto em estoque.
Em terceiro lugar Ballou (2006, p.273), “... comprar antecipadamente representa
adquirir quantidades adicionais de mercadorias pelos preços atuais, quase sempre mais baixos,
com isso deixando de ter de comprá-los no futuro, a preços certamente mais altos.” Porém
tem que se fazer a avaliação dos custos de manutenção destes produtos comprados em
quantidades maiores que as necessidades da empresa, pois os custos podem não compensar
esta compra.
Em quarto lugar Ballou (2006, p.273), “... a inconstância dos prazos necessários à
produção e transporte de mercadorias ao longo do canal de suprimentos pode provocar
incertezas com provável impacto sobre os custos operacionais e também sobre os níveis de
serviço ao cliente.” Uma vez que incidentes podem acontecer e sempre se corre o risco de
algo que não estava previsto ocorre, há também a variável transporte que não é muito
confiável no Brasil uma vez que os modais de transporte enfrentam uma serie de problemas
de infra-estrutura no país. Isso faz co que as empresas optem por adquirir uma quantidade
maior de produtos tentando não se prejudicar caso algo não saia dentro do planejado.
Em quinto lugar Ballou (2006, p.273), “... choques não planejados e não antecipados
afetam o sistema logístico.”. O estoque atua como uma proteção a estes choques como greves
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de trabalhadores, desastres naturais e atrasos. A empresa precisa estar preparada para
enfrentar estes tipos de acontecimentos que podem afetar a produção da empresa. Para isso a
empresa sempre precisa ter planos alternativos, para não ser pega de surpresa.
5.1.3. Economia de escala
Conseguir estabelecer um planejamento de produção seguro, que permita a empresa
planejar sua produção e o seu estoque gera ganho em escala para a empresa, segundo Martins
e Campos Alt., (2002, p.137), “os custos são tipicamente menores quando o produto é
fabricado continuamente e em quantidades constantes.”. Alcançar economias de escala vem a
ser vantajoso para a empresa, porém para isso o estoque da empresa precisa ser bem
gerenciado de forma que não deixe que a produção quebre ou que o estoque se torne um
problema para a empresa causando prejuízo e não sendo um diferencial competitivo da
empresa.
5.1.4. Proteção contra mudanças de preços em tempo de inflação alta
Com o mercado em constante mudança a empresa esta sujeita a fatores externos para
definir o preço de compra de matérias primas. Martins e Campos Alt., (2002, p.137), “um alto
volume de compras minimiza o impacto do aumento de preços pelos fornecedores.”, a
manutenção de estoques permite a empresa se defender deste tipo de especulação de preços de
matérias-primas, porém a empresa corre o risco de manter um estoque muito grande o que
poderá causar custos desnecessários com manutenção destes estoques. Manter níveis muito
elevados de estoque nesta situação a empresa assume um risco duplo, pois ela esta sujeita a
duas situações que irão dizer se a escolha foi certa ou errada, a primeira situação é que a
inflação realmente aumente e o preço dos insumos suba consideravelmente, porém poderá
ocorre que o mercado se equilibre e os preços não sofram alteração significativa ou até caiam
de preço tornando a escolha pela manutenção de estoques uma decisão equivocada.
5.1.5. Proteção contra incerteza na demanda e no tempo de entrega
As empresas nem sempre conseguem prever a demanda por seus produtos com
exatidão e esta demanda pode sofrer alterações, e há também as incertezas em relação ao
43
tempo de entrega dos fornecedores, que podem causar paradas de produção caso ocorra
atrasos nas entregas. Sempre há situações que podem fugir do controle da empresa, situações
que não podem ser controladas, porém podem ser antecipadas e terem seus impactos
reduzidos ou anulados em sua totalidade.
“Considera o problema que advêm aos sistemas logísticos quando tanto o
comportamento de demanda dos clientes quanto o tempo de entrega dos
fornecedores não são perfeitamente conhecidos, ou seja, para atender os clientes são
necessários estoques de segurança.”. Martins e Campos Alt., (2002, p.137).
A manutenção de um estoque de segurança para poder superar estas incertezas faz-se
necessário, e possibilita a empresa continuar suas atividades caso aconteça algum imprevisto.
O atraso em entregas é uma situação que pode ocorrer pois nem sempre a responsabilidade é
do fornecedor, pois podem ocorrer problemas que não podem ser resolvidos por eles, porem
quando a empresa consegue um fornecedor que é de sua confiança que não deixa que a
empresa fique sem o produto quando ocorre algum contratempo, esse tipo de fornecedor deve
ser mantido, pois este sim esta preocupado com os objetivos da empresa. A empresa precisa
ter fornecedores que tenham conhecimento e estejam alinhados com os objetivos da empresa.
“O processo de obtenção do material, período que vai desde a emissão do pedido de
compra até o momento do efetivo recebimento, gera duas variáveis. Para alguns
itens esse tempo é praticamente constante; entretanto, para outros existe uma
variação, às vezes regular, às vezes totalmente aleatória.”. (VIANA, 2012, p.148).
Para os produtos que não tem um tempo de entrega constante a formação de estoques
maiores faz-se necessário, uma vez que a produção não pode parar pela falta destes produtos.
A incerteza da demanda é um fator, que sempre existirá uma vez que o mercado e os
consumidores não têm como se dizer qual vai ser a real aceitação dos produtos da empresa,
porém esta previsão de demanda é possível ser feita e ser confiável, isso evita que a empresa
perca clientes caso falte produtos ou também pode perder dinheiro caso seu produto não
venda e fique parado.
“A demanda caracteriza intenção de consumo e tem o objetivo básico de fazer
previsões, levando-se em consideração dois aspectos relevantes, quais sejam sua
evolução histórica e seus afastamentos, que podem ser identificados analisando-se
tipos de funções (distribuições) da própria demanda.”. (VIANA, 2012, p.112).
Com base nos dados de consumo do produto, a empresa consegue fazer a previsão de
sua demanda, possibilitando assim um maior acerto na quantidade a ser produzida, evitando
perdas.
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5.1.6. Proteção contra contingências
Desastres naturais, greves, questões políticas são fatores externos a empresa e que não
podem ser controladas. De acordo com Martins e Campos Alt., (2002, p.137), “proteger a
empresa contra greves, incêndios, inundações, instabilidades políticas e outras variáveis
exógenas que podem criar problemas. O risco diminuiria com a manutenção de estoques.”, A
manutenção de estoque pode ser vista como uma saída, porém não como solução uma vez que
o estoque também esta sujeito a sofrer algum dano caso ocorra um desastre natural ou um
incêndio e a manutenção de grandes estoques ira aumentar a perda de recursos.
5.2. Almoxarifado
O almoxarifado é o responsável pelo controle de todo o material estocado da empresa,
sendo o responsável por dar entrada e saída para esses materiais, segundo Viana (2012, p. 43),
“A atividade almoxarifado visa garantir a fiel guarda dos materiais confiados pela empresa,
objetivando sua preservação e integridade até o consumo final.”. O setor de almoxarifado
normalmente é o responsável por cuidar e dar circulação dos materiais em estoque. Sendo o
responsável por atender toda a organização quando algum setor desta solicitar os materiais
que estão sobre sua guarda.
De acordo com Chiavenato (2005 p.116), “almoxarifado é o órgão que guarda e estoca
os materiais da empresa, predominantemente as matérias-primas. O almoxarifado recebe os
materiais adquiridos dos fornecedores externos por meio do órgão de compras.”. O
almoxarifado é o responsável por avaliar estes produtos no ato da entrega verificar a
qualidade do produto. Almoxarifado vem do vocabulário árabe AL makhen, que significa
depositar. No almoxarifado é onde estará a maior parte dos recursos imobilizados da empresa,
este setor tem a responsabilidade de zelar pela preservação dos materiais e por garantir que
seus níveis ideais sejam mantidos.
5.2.1. O papel do almoxarifado
Cada empresa está voltada a um ramo ou atividade de trabalho, não se pode admitir
que um sistema funcione sem local, próprio para armazenagem de materiais. Assim sendo
pode deixar bem claro que o almoxarifado é sim local devidamente apropriado para
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armazenagem e proteção dos materiais da empresa antigamente não existia os almoxarifados e
sim depósitos, esses deposito traziam um grande custo para as empresas, pois quem os
coordena não serão desprovidos de mão de obra desqualificada e despreparada, assim pode se
ter uma noção de que os materiais ficavam jogados e estocados de forma incorreta trazendo
muitos prejuízos para as empresas por meio do recuso a modernas técnicas essas situação
primitiva originou sistemas de manuseios dos que provocou redução de custo, aumento
significativo da produtividade e maior segurança nas operações de controle com a obtenção
de informações precisas em tempo real.
“Não se pode admitir que um sistema funcione sem local próprio para a guarda de
materiais. Logo, fica claro que o Almoxarifado é o local devidamente apropriado
para armazenagem e proteção dos materiais da empresa. Convêm para entendimento
conhecermos algumas peculiaridades históricas.”. (VIANA, 2012, p.271).
Existem políticas que devem ser adotados para que haja uma eficiência dentro de um
almoxarifado. Da redução das distancias internas percorridas pela carga e do conseqüente
aumento das viagens de ida e volta; do aumento médio das unidades armazenadas; da melhor
utilização de sua capacidade volumétrica. O almoxarifado tem variedades de papeis como
receber e guardar com proteção os materiais adquiridos pela organização; entregar os
materiais somente e mediante requisições autorizadas aos usuários da empresa manter sempre
atualizados os registros necessários. Para Viana (2012, p.272), “Rotinas rigorosas para a
retirada dos produtos no almoxarifado preservarão os materiais armazenados, protegendo-os
contra frutos e desperdícios.”. O controle do almoxarifado deverá ser muito rigoroso para que
não ocorram furos de estoque, e de acordo com o tamanho do estoque a complexidade do
controle do estoque aumenta.
O controle do almoxarifado depende de uma equipe eficiente e bem qualificado e
também de um sistema eficaz para que qualquer momento que seja solicitado as quantidades
que se encontram a disposição e onde elas estão localizadas, as compras em processo de
recebimento, as devoluções ao fornecedor e as compras recebidas e aceitas. Todos esses itens
a cima faz parte de uma boa gestão de almoxarifado e por conseqüência mostra uma grande
responsabilidade, sua importância e como um almoxarifado pode ajudar sua empresa
46
Figura 2: Diagrama conceitual de almoxarifado.
Fonte: Adaptado de Viana, (2012, p.273)
A responsabilidade do almoxarifado começa no momento da entrega do produto, o
processo começa pela descarga onde o responsável do setor de almoxarifado deverá receber o
material e identificar que material esta recebendo o fornecedor e a quantidade, e depois
verificar a qualidade do produto através de testes específicos para o produto se o produto
estiver de acordo com o exigido a responsável da autorização para que o setor de
almoxarifado receba este material caso o produto não atenda os requisitos ele será devolvido
ao fornecedor. A próxima etapa é a armazenagem do produto que deve atender todas as
especificações para que a integridade do mesmo seja mantida, e em seguida este produto
começa a fazer parte do estoque da empresa entrando no inventário do estoque. A etapa
seguinte é a requisição de materiais que serão separadas de acordo com os critérios
estabelecidos pelo setor de almoxarifado, e assim que o setor recebe o pedido do material este
DESCARGA
RECEBIMENTO
E
IDENTIFICAÇÃ
O
VERIFICAÇÃO
DA
QUANTIDADE E
QUALIDADE
DECISÃO DE
ACEITE OU
DEVOLUÇÃO AO
FORNECEDOR
TESTES
ARMAZENAGEM INVENTÁRIO
EXPEDIÇÃO DISTRIBUIÇÃO SEPARAÇÃO DAS
REQUISIÇÕES DE
MATERIAIS
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deverá conter a quantidade necessária e o tempo em que será necessário, assim o setor irá
prepara o material para ser entregue e distribuído para onde ele foi solicitado.
5.2.2. Almoxarifado de matérias-primas
Toda empresa precisa de materiais para produzir, estes materiais são classificados
como matéria-prima, segundo Pozo (2010, p.29), “Por matéria-prima entende-se em geral o
material básico que ira receber um processo de transformação dentro da fabrica, para
posteriormente entrar no estoque de acabados como produto final.”. Manter um estoque de
matérias-primas, não é fácil, pois de acordo com o tipo de empresa e a variedade de produtos
que esta produz a variedade de materiais necessários para atender a produção é muito grande,
e cada material pode necessitar de um tipo especifico de estrutura para poder ser armazenado.
5.2.3. Almoxarifado de materiais auxiliares
Este tipo de estoque atua como o responsável por auxiliar a produção, porém não irá
ser agregado ao produto, segundo Pozo, (2010, p.29), “É o material que ajuda e participa na
execução e transformação do produto, porém não se agrega a ele, mas é imprescindível no
processo de fabricação.”. Estes materiais são essenciais para o bom caminhamento da
produção sem eles a produção pode parar, porém eles não são usados diretamente no produto
final, entram e saem do processo sem ser agregado ao produto.
5.2.4. Almoxarifado de manutenção
A empresa precisa de materiais que vão garantir o pleno funcionamento, para isso é
criado o estoque de materiais de manutenção, segundo Pozo (2010, p.29), “esse estoque é
onde estão às peças que servem de apoio à manutenção dos equipamentos e edifícios, tais
como rolamentos, parafusos peças, ferramentas etc. normalmente, aqui estão também os
materiais de escritório, usados na empresa (papel, caneta etc.).”. Neste tipo de estoque estão
os materiais que vão servir para manutenção de equipamentos e materiais de escritório.
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5.2.5. Almoxarifado intermediário
Este é o estoque mais conhecido como estoque de produtos em processo pois é nele
que são estocados produtos que já passaram por algum processo dentro da empresa e estão
prontos para compor o produto final em um processo de montagem. Segundo Pozo, (2010,
p.30), “Compõe esses almoxarifados as peças que estão em processo de fabricação, ou em
subconjuntos, que são armazenados para compor o produto final.” O nível deste estoque varia
muito de acordo com as necessidades da produção e também e muito influenciado pelo
modelo de gestão do estoque.
5.2.6. Almoxarifados de acabados
È o estoque em que os produtos depois de passarem pela linha de produção e estarem
acabados e prontos para poder ir para o mercado consumidor ficam aguardando até serem
solicitados e saírem para os clientes, Segundo Pozo, (2010, p.30), “Este é o estoque dos
produtos prontos e embalados que serão enviados aos clientes.”, é o estoque que exige um
maior investimento de recursos para poder manter os produtos em estoque uma vez que o
produto uma vez acabado ele necessita de condições ideais de conservação de suas
características, sendo necessária a existência de um estoque ou mais de um estoque deste tipo
para os produtos que tiverem condições de conservação diferentes.
5.3. Gestão e controle de estoque
Dentro de um almoxarifado a principal ferramenta a se usar chama-se gestão, quando
falamos de gestão indicamos guia algo a ser gerido, gerir um estoque e uma tarefa
complicada, mas cabe aos seus gestores se aperfeiçoar na sua área para que nada saia dos
padrões a gestão para gerir o estoque se prevenindo a curto médio e longo prazo não é nada
fácil de acordo com Viana (2012, p.42), “a atividade gestão visa ao gerenciamento dos
estoques por meio de técnicas que permitem manter o equilíbrio com o consumo, definindo
parâmetros e níveis de ressuprimento e acompanhando sua evolução”. A gestão para ser
eficaz precisa ser realizada de maneira que não ocorram falhas de abastecimento ou furos de
estoque. A gestão deve ser feita de maneira a ajudar a empresa a reduzir os custos de
manutenção de estoque sem afetar o desempenho da empresa.
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Uma empresa sem gestão em seu estoque é uma empresa que não visa sucesso, e não
consegue alcançar o objetivo que é a lucratividade por que a lucratividade é conseqüência de
uma boa gestão empresarial. A gestão deve ser feita por cada setor individualizada, porém
baseada em uma gestão geral, que determinará quais os objetivos da empresa como um todo, e
depois cada setor ira definir quais serão suas formas de trabalho afim de contribuir para o
alcance do objetivo geral da empresa. Para a gestão de estoques segundo Dias, (1985, p.21),
“O objetivo, portanto é otimizar o investimento em estoques, aumentando o uso eficiente dos
meios internos da empresa, minimizando as necessidades de capital investido em estoques.”,
quando se fala em otimizar o investimento em estoque, o que se busca e alcançar a eficiência
em níveis de estoque, conseguir que a empresa atinja o ponto de equilíbrio entre o que ela
necessita para produzir por um período de tempo e o que ela pode estocar.
E estes custos gastos com estoque é dinheiro que poderia estar sendo empregado em
outras atividades da empresa, porém o estoque é fundamental para que as atividades da
empresas possam girar de uma forma harmônica por um período de tempo. Por isso e
necessário o gerenciamento neste setor onde ocorre o maior recuso de capital investido então
e de responsabilidade da gestão empresarial fazer com que o capital investido no estoque se
transforma em recurso financeiro. Dentro da gestão existem algumas ferramentas
indispensáveis como planejamento, ciclo PDCA, responsabilidade, compromisso,
determinação, conhecimento técnico e teórico, e outros então baseando nisto deve ser
aplicado todos estes procedimento para que a gestão flua de forma capacitiva, e eficaz
alcançando todos os objetivos da empresa. Também e de responsabilidade do gestor sempre
buscar a melhoria continua nos processo a fim de sanar os problemas que irão surgindo.
A eficiência na gestão e no controle do estoque poderá resultar em ganhos reais para a
empresa, uma vez que um estoque bem planejado traz resultados positivos para a empresa,
tornando-a mais competitiva e reduzindo seus custos.
“Em épocas de alta inflação, manter estoques elevados poderia ser a forma mais
adequada de obter grandes lucros, pois a reposição dava-se sempre a preços bem
maiores. Numa economia mais estável e de baixa inflação, isso não é verdade, e uma
boa gestão dos estoques poderá ser a responsável pelo lucro”. (MARTINS e
CAMPOS ALT., 2002, p.155)
O controle de estoque é de extrema importância uma vez que ele influência
diretamente no desempenho financeiro da empresa Ballou (2011, p.208), diz que “o controle
de estoque exerce influência muito grande na rentabilidade da empresa.”. Uma vez que um
estoque bem controlado evita erros e falhas na produção, não deixando que a empresa pare de
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trabalhar, e também se ganha na redução de estoques desnecessários, pois quando se tem um
controle eficiente de estoque consegue-se trabalhar com um estoque mais enxuto.
5.4. Estoque de segurança
Como a demanda não é uma constante, as empresas tem que trabalhar seus estoques
com a seguinte filosofia que as previsões podem sofrer alterações ao longo do processo. Isso
obriga as empresas a manterem um estoque para que caso esta demanda flutue para cima a
empresa possa atendê-la sem nenhum problema. Fugindo assim da filosofia do JIT que é
trabalhar com estoque zero, e trabalhando com a redução de estoque mantendo uma
quantidade maior do que o necessário a produção esse excedente é chamado de estoque de
segurança. Segundo Corrêa e Alberto Corrêa, (2009, p.528), “Parece claro que deveria ser
mantida uma quantidade de estoque de segurança que fosse de certa forma proporcional ao
nível de incerteza da demanda, ou seja, de quanto a demanda real terá probabilidade de variar
em torno da média assumida.”. Assim a necessidade de se manter um estoque de segurança
faz-se necessário, pois caso haja uma demanda além do estimado a empresa estará apta a
atendê-la.
O estoque de segurança e conhecido como estoque mínimo, é a quantidade mínima
capaz de suportar um tempo de abastecimento e suprimento superior ao programa ou um
consumo desproporcional. O estoque de segurança em uma empresa e fundamental, pois e
este que irá segurar a produção no caso de atrasos ou problemas nas entregas de materiais,
pois a empresa precisa deste estoque uma vez que vários autores falam que o estoque tem que
ser zero não significa que não devemos ter planejamento e gerenciamento de estoque este
estoque de segurança para uma empresa faz com que ela trabalha sem parar de produzir visto
que varias falhas podem ocorrer em um processo de logística, fornecedor ou até mesmo no
planejamento e este estoque de segurança e uma precaução para grandes empresas que sempre
se planejam
5.5. Custo de estoques
Um estoque pode ter seu custo alto ou baixo, dependo de como ele está sendo
manuseado, para as empresa e fundamental que seu custo de estoque seja baixo para que ela
obtenha uma lucratividade maior. Portanto, devemos utilizar os métodos analíticos na
introdução de custo importantes na formação dos estoques custo de pedido, cada vez que uma
51
requisição ou um pedido é emitido ocorre um custo, fixos e variáveis referentes a esses
processos os custos fixos são os associados dos salários do pessoal envolvido na emissão dos
pedidos e não são afetados pela política existente de estoques ou custos variáveis consistem
nas fichas de pedidos e nos processos de enviar esses pedidos nos fornecedores bem como
todos os recursos necessários para tal procedimento. Portanto o custo de pedido está
diretamente determinado com base no volume das requisições ou pedidos que ocorrem no
período custo de manutenção de estoque, é obvio que as empresas preferem manter os
estoques mínimos freqüentemente verificamos que em tempos difíceis ou em dificuldades de
capital de giro as empresas começam a fazer cortes em seus estoques. Os custos de
manutenção de estoques incorporam também as despesas de armazenamento tais como: altos
volumes, demasiados controles, enormes espaços físicos, sistemas de informações específicos
temos também custos associados aos impostos e aos seguros de incêndio e roubo decorrente
de material estragado. Além disso, os itens estão sujeitos a perdas, roubos e obsolescência
aumentados ainda mais os custos de mante-lós em estoques.
“É usual ouvirmos “estoque custa dinheiro”. A afirmativa é bem verdadeira. A
necessidade de manter estoques acarreta uma série de custos às empresas. Os
japoneses, pioneiros nos estudos do Just in time, consideram os estoques como uma
forma de desperdício.” (MARTINS E CAMPOS ALT., 2002, p.141).
Custo por falta de estoques, os materiais imobilizados em estoque oneram
dramaticamente uma empresa e tem custo elevado e, em razão disso as empresa buscam
reduzir ao máximo seus estoques que poderá fazer com que ela não cumpra o prazo de entrega
de seu produto, o que proporcionará possivelmente uma multa por atraso ou, o que é pior
ainda o cliente cancela o pedido. E se mesmo com atraso, o cliente não cancela o pedido a
imagem da empresa estará desgastando se e isso item um custo elevado e difícil de medir. Tal
fato, normalmente, ocorre por falta de um adequado planejamento controle de estoque.
“temos, portanto, que dimensionar adequadamente as necessidades de estoques em
relação à demanda as oscilações de mercado, as negociações com os fornecedores e
a ações com os fornecedores e a satisfação do cliente, otimizando se os recursos
disponíveis e minimizando os estoques de custo.”. (POZO, 2010 p.31).
Quando mantemos os estoques com custos mínimos a empresa pode usar sua
lucratividade para investir em outras áreas dentro da empresa fazendo com que ela se
aprimore e se destaque tornado se eficaz e competitiva
A manutenção de estoque é uma atividade onerosa para a empresa, por isso faz-se
necessário um bom planejamento e determinação dos níveis certos de produtos estocados.
52
Uma vez que os níveis não podem ser altos e não podem ser baixo correndo-se o risco de
faltar, o que geraria perdas para a empresa.
“Todo material estocado gera custos, aos quais denominaremos custos de
estocagem. Os custos de estoques dependem de duas variáveis: a quantidade em
estoque e o tempo de permanência em estoque. Quanto maior a quantidade e quanto
maior o tempo de permanência, tanto maiores serão os custos de estoque.”.
(CHIAVENATO, 2005, p.92).
A manutenção de estoque gera custos que variam de acordo com o tempo e a
quantidade de produto que tem no estoque, quanto maior forem estas duas variáveis maiores
será o seu custo de manutenção, para Ballou (2011, p.211), “Os custos de manutenção de
estoque. Estão associados a todos os custos necessários para manter certa quantidade de
mercadorias por um período de tempo.” Uma vez que para se manter um estoque são
necessários recursos humanos, financeiros e físicos. E estes custos gastos com estoque é
dinheiro que poderia estar sendo empregado em outras atividades da empresa, porém o
estoque é fundamental para que as atividades da empresas possam girar de uma forma
harmônica por um período de tempo.
A manutenção de estoque é uma atividade onerosa para a empresa, por isso faz-se
necessário um bom planejamento e determinação dos níveis certos de produtos estocados.
Uma vez que os níveis não podem ser altos e não podem ser baixos correndo-se o risco de
faltar, o que geraria perdas para a empresa.
“Todo material estocado gera custos, aos quais denominaremos custos de
estocagem. Os custos de estoques dependem de duas variáveis: a quantidade em
estoque e o tempo de permanência em estoque. Quanto maior a quantidade e quanto
maior o tempo de permanência, tanto maiores serão os custos de estoque.”.
(CHIAVENATO, 2005, p.92).
Também se deve ficar atento ao tempo de estocagem dos produtos, pois produtos têm
tempo de validade, e isso pode vir a trazer perdas para a empresa. Os materiais em estoque
geram custos maiores para a empresa a medida que ficam mais tempo parados nos estoques da
empresa. A empresa deve ficar atenta a relação tempo/quantidade, pois não há meios de se
reduzir os gastos evitando se estocar quantidades enormes de produtos que não serão
utilizados de imediato.
5.6. Analise dos estoques
Ser uma parcela substancial de uma organização, assim é denominado os estoques os
ativos das empresas, um fator de grande peso ou fator potencial de geração de negócios e de
53
lucro. Depois de vários conceitos somente um bom administrador para identificar o seu
estoque, será que ele é um fator de lucratividade, bem sucedido ou apenas um fator morto
dentro da empresa, sem apresentar o retorno sobre o capital neles investido.
Um administrador de visão ampla tem que ficar atento e perceber que as altas
temporadas de alta inflação e necessário manter os estoques elevados pode ser a forma mais
adequada de obter grandes lucros. Pois a reposição dava-se sempre a preços bem maiores
partindo para outro lado em se tratando de uma economia mais estável e de baixa inflação isso
não é verdadeiro, e uma boa gestão dos estoques poderá ser a responsável pelo lucro.
A boa gestão de um estoque é essencial para que este seja um fator competitivo da
empresa e não um peso para as finanças da empresa, de acordo com Martins E Campos Alt.,
(2002 p.155) “A gestão de estoques constitui uma série de ações que permitem ao
administrador verificar se os estoques estão sendo bem utilizados, bem localizados em relação
aos setores que deles se utilizam, bem manuseados e bem controlados.”. As decisões de
instalação do estoque, também são fundamentais para o sucesso deste, o estoque precisa estar
localizado próximo ao local em que ele é necessário para evitar perdas de tempo.
Para uma boa análise do estoque alguns fatores indicadores de produtividade são de
importância para os controles dos estoques sendo as mais usuais diferenças entre o inventario
físico e o contábil, acurasse dos controles, nível de serviço o de atendimento, giro de estoques
e cobertura de estoques a contagem física dos itens do estoques é denominado de inventário
físico, de acordo com Martins e Campos Alt., (2002 p.156) “O grande controle que pode ser
feito em qualquer organização para auxiliar o fluxo de caixa é o referente aos inventários.”, o
inventário atua como uma ferramenta para verificar a veracidade das informações a respeito
do estoque.
Os estudos dos lotes econômicos de produção e de fabricação são assuntos discutidos
no estudo da administração de materiais, hoje não tem um peso grande mais está perdendo o
seu lugar, no contexto industrial, onde as empresas estão tentando se adequar e implantar lotes
de produção cada vez menores, ainda assim fazem parte do programa de qualquer curso sobre
administração de materiais, pois trazem consigo a preocupação, sempre presente, de
minimização de custos. A sua aplicação de forma adequada, com a utilização dos recursos
hoje disponíveis em praticamente qualquer software de gestão de estoques que mantém uma
base de dados a ser consultada instantaneamente, permitindo o calculo das quantidades
econômicas de compra e a fabricação, dependendo do caso a empresa vai ter muitos
benefícios.
54
5.7. Armazenagem
A armazenagem e movimentação de materiais são ferramentas fundamentais do
conjunto de atividades logísticas. Suas despesas podem absorver de 10 a 40% dos custos da
logística de uma empresa. Diferente do sistema de transporte, que ocorre entre locais e tempos
diferentes, a estocagem e a movimentação de mercadorias ocorre, na grande maioria das
vezes, em algumas localidades fixadas. Porém, os custos destes processos estão interligados e
associados á seleção desses locais. Segundo Pozo, (2010, p.69), “A armazenagem, manuseio e
controle dos produtos são componentes importantes e essenciais do sistema logístico, pois
seus custos envolvem elevada porcentagem dos custos totais logísticos de uma empresa.”
Um tópico importante que vale a pena ressaltar e ser discutida: é conveniente para as
empresas a capacidade de grandes espaços físicos para estocagem e armazenagem de matérias
e produtos? Entendemos quão e difícil e complicado de prever e especificar a demanda com
precisão e garantir que os fornecedores nunca atrasem em seus compromissos, ou até mesmo
o transportador, estes são os fatores que ocorre e acarreta problema ao fato intrínseco da
exigência de uma organização; Portanto podemos diminuir esses espaços, para que nossos
estoques sejam os menores possíveis, reduzindo assim todos os custos totais da estocagem
que envolve o grupo de materiais, movimentação, pessoas e equipamentos.
Em função destes interferentes, as despesas de estocagem devem ser tratadas em
conjunto com as variáveis que afetam os custos de produção, distribuição. Empresas que
optam por grandes armazenagens, justificam a existência de um espaço físico para
armazenagem dos estoques, usam o argumento de que são forte redutores de custos de
transportes e de produção; auxiliam o marketing e o atendimento ao cliente; coordenam mais
facilmente, a área de suprimento muitas empresas nos dias de hoje estão optando pelo
processo JIT que a empresa pode minimizar os estoques o JIT e o ajuste de suprimentos e
demanda no tempo e na quantidade certa, ou seja, matéria prima e produtos devem chegar no
momento justo em que são necessitados.
Tendo-se a necessidades de espaço físico e materiais para serem armazenados
dimensionar e controlar esses estoques é uma atividade importante e até preocupante. Abaixo
a tabela mostra algumas das especificações necessárias para armazenagem de produtos, de
acordo com o tipo de manuseio do produto.
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Quadro 6: Largura do corredor e altura do empilhamento das estruturas
MANUSEIO LARGURA MÍNIMA
DO CORREDOR (m)
ALTURA MÁXIMA DE
EMPILHAMENTO (m)
Manual 1,00 – 1,50 1,50 – 2,00
Empilhadeiras de contrapeso 3,00 – 4,00 4,00 – 5,00
Empilhadeiras retráteis 2,00 – 3,00 4,00 – 5,00
Empilhadeiras de garfos laterais 1,50 – 2,00 10,00 – 15,00
Empilhadeiras direcionais com
garfos retráteis
1,50 – 2,00 10,00 – 15,00
Transelevadores de garfos
deslocáveis para entrada lateral
1,00 – 1,50 10,00 – 15,00
Fonte: Adaptado de Viana (2012, p.330)
As estruturas precisam estar de acordo com o tipo de produto e seu manuseio para poder
evitar perdas de tempo, e também precisa atender as especificações do produto quanto a sua
conservação em bom estado.
5.8. Codificação
A codificação veio com propósito e objetivo de identificar com maior facilidade a
grandes diversidades das mercadorias existentes dentro dos estoques auxiliando o
almoxarifado das empresas criando uma identidade para cada produto. Ela pode ser formulada
por meio de um conjunto de símbolo ou numérico que traduzem suas características. A
codificação nada mais é do que uma variação da classificação de materiais. Ela tem como
função ordenar cada conjunto de grupo dando cada um deles determinado conjunto de
caracteres.
“Preferimos, por bom censo analisar os tipos referentes a seqüência lógica, uma
codificação é boa quando a simples visualização do código por aqueles que o
manuseio permite identificar de modo geral o material faltando a penas os detalhes
para identificação total o que somente será obtido consultando se os catálogos de
matérias”. (VIANA, 2012, p.94.).
O código e secreto só entendendo quem possui o plano de codificação que se constitui
na sua chave para sua interpretação não existe somente um único conjunto de codificações ela
vai ser pré estabelecida a partir da necessidade de cada empresa devido a cada empresa seguir
um ramo diferenciado da outra. Alguns objetivos da codificação de matérias são os seguintes
facilitar a comunicação interna da empresa no que ser refere os materiais e compras; evitar a
duplicidade de itens no estoque; permitir as atividades de gestão de estoques e compras;
facilitar a padronização de matérias; facilitar o controle contábil dos estoques. Em
56
conseqüência a codificação permite o pleno controle do estoque de compras em andamento e
de recebimento. Existem inúmeras maneiras de estabelecer um código para cada grupo de
matérias desde a numeração dos itens da medida que dão entrada nos almoxarifados daqueles
que catalogam os materiais seguindo uma seqüência lógica,
Codificação decimal este tipo de codificação divide o universo dos materiais em
grandes grupos de acordo com campo de emprego numerando os de 01 a 99. Federal supply
classification (fsc) foi criado a pós-conflitos pelo departamento de defesa e pela administração
dos serviços gerais dos estados unidos, para estabelecer e manter um sistema uniforme de
codificação, identificação e catalogação de materiais sobre o controle dos departamentos
governamentais. Chamere syndicale de La siderurgo françase (cssf) e um sistema de
codificação e um sistema de codificação Frances emprega oito dígitos e considera uma analise
mista. Matérias normalizadas trata-se de matérias quer seja mecânicos, eletrônicos, elétricos
ou de instrução, comuns em todos as maquinas e equipamentos. Matérias específicas são
materiais próprios de determinadas maquinas e equipamentos sem aplicabilidade em outra
qualquer.
5.9. Giro de estoque ou rotatividade
Giro de estoque nada mais é do que a avaliação do capital investido em estoques
comparado com o custo das vendas anuais, ou da quantidade média de materiais em estoque
atividade dividida pelo custo anual de vendas. Pozo (2010) aborda a avaliação da gestão de
estoques por meio da rotatividade é muito útil e rápida, facilitando a analise da situação
operacional da empresa, e é um padrão mundial de análise e comparação, quanto maior for o
numero da rotatividade melhor será a administração logística da empresa, menores serão seus
custos e maior será sua competividade. Empresas multinacionais e nacionais usam mais esse
termo rotatividade, é expressa por meio da quantidade que o valor de estoque giro ao ano, ou
seja, o valor investido em estoques ou sua quantidade de peças que atenderá um determinado
período de tempo se possuir a valor dos estoques e dividimos pelo custo anual das vendas,
será objetivo a rotatividade do estoque. Quantidades monetárias ou quantidade de peças
podem ser lentas definir os custos mínimos sem considerar o volume de recursos disponíveis
se levarmos em consideração os custos do capital e a valorização do estoque, irá ocorrer com
certa freqüência ocasiões em que teremos custos zeros ou negativo. Deveremos manter
sempre um estoque Maximo, assim a formula do LEC não resulta em uma solução ótima;
57
devemos é analisar todos os fatores envolvidos, juntamente. Com a definição da empresa e
então definirmos o quanto comprar.
O giro de estoques mede quantas vezes, por unidade de tempo, o estoque se renovou
ou girou. Cobertura de estoque indica o numero de unidades de tempo, por exemplo, dias que
o estoque médio será suficiente para cobrir a demanda média a localização dos estoques e
como alocar um endereço em todos os itens para que assim possa localizar de melhor forma e
com mais rapidez.
5.9.1. Lote econômico de produção
Várias empresas trabalham com estoques de reserva, sempre que a demanda aumenta,
ou seja, toda vez que aumento a quantidade a ser fabricada, conseqüentemente o estoque
médio da empresa tende a aumentar, isso propicia, também, um aumento de custos de
manutenção de armazenagem, juros, obsolescência, deterioração e outros. Quando
enxergamos por outro lado, quando aumenta a quantidade de fabricação, diminuir o custo de
preparação de máquinas, os custos por unidade fabricada, de mão de obra e manuseio. Depois
de esse espairecer o resultado é um pouco complicado e como uma faca de dois gumes, é
teremos dois focos de forças nos afetando, ou seja duas fontes opostas, uma encorajando
estoques para facilidade de atendimento, porém com custos críticos, é outra desencorajando
os em face desses custos.
“decisão sobre o nível de produção, compreendendo desde a transformação da
previsão de vendas em um plano de vendas até a fixação de um plano de produção e
calculo do numero de homens hora necessários em cada mês semana, numero de
períodos de trabalho por mês número de horas extra etc..”. (POZO, 2010, p.11)
O conceito de lote econômico foi muito utilizado, nas empresas ocidentais, até meados
dos anos 80, geralmente amparados em conceitos especulativos de mercados protegidos e
principalmente por alta demanda de seus produtos em mercados o lote econômico ficou sem
validade no processo de gestão de estoques, devido a saturação de alguns mercados
desenvolvimento e aplicação das técnicas japonesas da administração entre vários outros
fatores. As filosofias modernas e suas ferramentas de gestão de manufatura apresentam um
novo paradigma logístico e uma nova ação para fazer frente aos fortes mercados globalizados
e altamente competitivos que as organizações enfrentam.
“Estamos falando do just in time, kanban; qualidade total, kausen teoria das
restrições, sistema de troca rápido em minuto e outros que propõem levar os
desperdícios a zero e possibilitem elevado flexibilidade a empresa para fazer aos
58
competidores globais,manter e criar novos clientes obtendo retorno eficiente dos
recursos financeiros aplicados pelos acionistas.”. (POZO, 2010, p.113).
A satisfação do cliente é uma função direta do bom plano de produção e
principalmente, de plena utilização da função do controle, como parte integrante do sistema
que é fazer a correlação entre o planejado e o realizado. È importante salientar o especial
desempenho quando á fabricação com numero das quantidades fabricadas de término horas
utilizadas, ausência, etc.
5.9.2. Lote econômico de compras
Quando temos reserva toda vez que se aumenta a quantidade a ser comprada,
aumentamos o estoque médio de nossa empresa, e isso propicia também, aumento de custo de
manutenção de armazenagem, juros, obsolescência, deterioração e outros.
O pedido de compra é o passo final de um processo de compra, de acordo com Pozo
(2010 p.146) “o pedido de compras é o contrato formal entre a empresa e o fornecedor
classificado, e deverá representar todas as condições estabelecidas nas negociações pré-pedido
após a análise de preços e que deverá fazer parte integrante do pedido.”, assim pode se retratar
do Just in time, kanban, qualidade total, kaiser, teoria das restrições, STRM e outros que
propõem levar os desperdícios a zero e possibilitam elevada flexibilidade as empresas.
“A essência primordial definido qualidade é a de adequalidade. Porém assim que
adentramos nos domínios da avaliação de preços e das negociações , verificamos
que parte do que iremos pagar destina-se a características de qualidade do produto
que estamos comprando, é importante um estudo da finalidade ou função para qual a
item está sendo comprado, verificando as especificações iniciais, e rever uma
possível definição da qualidade desejada que possibilite uma redução de custos, sem
que se prejudiquem a adequalidade.”. (POZO, 2010 p.153).
A função compras é vital para o processo de custo da organização visto que, com
negociação adequada e inteligente, o administrador de compras poderá reduzir drasticamente
e produtos necessários ao dia-a-dia da empresa.
5.9.3. Lote econômico com desconto
Na definição da política de estoques a ser seguida pela empresa, a escolha dos
modelos de estoques adequados è muito importante não só para a pronto atendimento ou
cliente como também na minimização dos custos.
59
“A aplicação dos modelos de estoques exigem uma serie de simplificações, muitas
decorrentes da própria natureza dos modelos, para torná-los mais práticos; Assim no
modelo do lote padrão é usual arredondar, ou mesmo ajustar, o tamanho do lote em
função de necessidade de espaço de armazenagem e melhores condições de
transporte, pois lotes muitos pequenos têm o custo de transporte acrescido;”.
(POZO, 2010, p.195).
Quando se tratamos de lotes econômicos com desconto, isso quer dizer o seguinte,
muitas empresa optam por grandes compras com a quantidade grande pode se conseguir em
desconto que ajudará na redução do custo e também ajuda a montar o produto acabado com
preço mais baixo assim a demanda pode vir altamente e a empresa vai estar sempre
comprando muita matéria.
“Um item de estoque de demanda independente é consumido a uma razão de 2000
unidades mês. Os custos de emissão dos pedidos de compra. São estimados em 1800
pedidos. Os juros correntes de mercado são de 3% ao mês, e os demais custos de
armazenagem são estimados em 0,08 unidades mês. Os custos independentes são
desprezíveis. O fornecedor do item usa a seguinte política de vendas: para lotes
inferiores a 999 unidades, o preço unitário e de 1,20, quanto os lotes estão
compreendidos entre 1000 e 4,999 unidades, o preço unitário cai para 1,10 e quando
os lotes são maiores ou iguais a 5000 unidades os fornecedor cobra só 1,00 por
unidade;” (POZO, 2010 p.196)
Esse exemplo acima deixa bem claro como os lotes econômicos com descontos podem
ajudar sua organização, um bom preço e uma jogada importante para que sempre tenha custos
mais baixos.
5.10. Modelos de Gestão de Estoque
A gestão de estoque é de fundamental importância para qualquer empresa tanto que
foram desenvolvidos diversos modelos de gestão de estoque, em diversos países em diversos
ramos da indústria, modelos esses que hoje são de extrema utilidade e aplicabilidade para
diversas empresas.
5.10.1. Just in Time
Após a II Guerra Mundial o Japão que saiu como grande perdedor, teve que toda a sua
indústria e o país, e um dos principais responsáveis pelo processo de construção ter sido tão
rápido foi a Toyota que lidera por um gerente de produção chamado Tahiichi Ohno, criou um
60
sistema de produção onde se trabalhava a filosofia de eliminar todo e qualquer desperdício, de
recursos financeiros, humanos e materiais.
“O Just in Time (JIT) surgiu no japão, nos meados da década de 70, sendo sua idéia
básica e seu desenvolvimento creditados à Toyota Motor Company, a qual buscava
um sistema de administração que pudesse coordenar a produção com a demanda
específica de diferentes modelos e cores de veículos com o mínimo atraso.”.
(CORRÊA E GIANESI, 1993, p. 56).
A indústria automobilística se viu obrigada pelo cenário do mercado onde as empresas
do ocidente estavam em pleno crescimento e as suas tinham que começar do zero novamente,
então o líder da Toyota, Toyoda Kiichiro, disse que eles deveriam alcançar os americanos em
três anos caso contrário não iriam sobreviver. Assim a Toyota implantou o sistema de
produção que hoje é conhecido como Just in Time.
“JIT é uma filosofia gerencial que procura não apenas eliminar os desperdícios, mas
também colocar o componente certo, no lugar certo e na hora certa. As partes são
produzidas em tempo (Just-in-time) de atenderem as necessidades de produção, ao
contrario da abordagem tradicional de só produzir nos casos (Just-in-time) em que
sejam necessário. O JIT leva os estoques bem menores, custos mais baixos e melhor
qualidade do que os sistemas convencionais.” (MARTINS e LAUGENI, 1998,
p.01).
O Just in Time trabalha com a filosofia da redução de desperdícios, ele trabalha com o
conceito do componente certo no lugar certo, e também trabalha com o conceito de estoque
zero, nas empresas, uma vez que para esta filosofia a manutenção de estoque é um indicio de
problemas na empresa. Como define Moreira (2013, p. 509), “A manufatura JIT vê o estoque
como um desperdício que precisa ser eliminado, pois ele é mantido principalmente para cobrir
uma grande variedade de problemas...”. O que pode ser verdade uma vez que uma grande
quantidade de material em estoque significa dinheiro parado.
5.10.2. MRP I
E um modelo de gestão de estoque que surgiu inicialmente para atender a necessidade
de gestão de estoque das manufaturas, mas com o passar do tempo o sistema foi se
desenvolvendo e se adaptando a outros tipos de produção, de acordo com Moreira, (2013,
p.523), “O MRP (do inglês Material Requeriments Planning, ou Planejamento das
necessidades de material) é uma técnica para converter a previsão de demanda de um item de
demanda independente em uma programação das necessidades das partes componentes do
item.”. Sendo assim o MRP, trabalha o estoque de acordo com a previsão da demanda, ele é
61
um sistema que precisa ser alimentado constantemente com informações referentes a demanda
dos produtos a serem fabricados, pois assim ele calcula e passa para a produção o que será
necessário produzir. De acordo com Moreira, (2013, p.523), “O MRP também pode ser
considerado um sistema de controle de estoques de itens de demanda dependente. Nesse
sentido, ele é um sistema proativo, que evita a manutenção de estoques, a não ser aqueles
destinados a eventualidades (estoques de reserva).”. Neste caso o MRP atua como um
controlador do nível de estoque, pois de acordo co a necessidade ele consegue passar a
quantidade que será necessária para o momento, e com isso consegue-se reduzir o estoque
desnecessário.
5.10.3. MRP II
É um dos sistemas de administração da produção, que mais tem sido implantado pelas
empresas de manufaturas e adaptado pelas outras empresa de outros setores.
MRP (Material Requirements Planning, ou calculo das necessidades de materiais) e
MRP II ( Manufacturing Resources Planning, ou planejamento dos recursos de
manufatura) sõ os sistemas de administração da Produção (SAP) de grande porte que
mais têm sido implantados pelas empresas, ao redor do mundo, desde os anos 70.
(CORRÊA e GIANESI, 1993, p. 56).
O MRP II é um modelo de gestão de estoque que se utiliza basicamente de lógicas de
previsão de demanda, onde com base em cálculos feitos apartir dos dados obtidos junto aos
outros setores da empresa o sistema calcula a quantidade ideal para que a empresa não
acumule estoques desnecessários. Os principais objetivos deste sistema citados por Corrêa e
Gianesi 1993,
“... são permitir o cumprimento dos prazos de entrega dos pedidos dos clientes com
a mínima formação de estoques, planejando as compras e a produção de itens
componentes para que ocorram apenas nos momentos e nas quantidades necessárias,
nem mais, nem menos, nem antes, nem depois.” (CORRÊA E GIANESI 1993, p.
104).
O MRP II e uma ferramenta de planejamento que auxilia na identificação e na
previsão das necessidades da empresas trabalhando para que não faltem produtos para a
empresa, segundo Bertaglia (2009, p. 397) “o MRP fornece a lógica para se quantificar a
necessidade futura de material e também as restrições de capacidade de produção, ainda de
maneira restrita, auxiliando no processo de estimativas e nas negociações com fornecedores.”.
O MRP vai trabalhar para a empresa a fim de fornecer informações que vão ajudar na
definição da melhor estratégia de estocagem de materiais.
62
5.10.4. Kanban
Segundo Ballou (2011, p.248-249), “Kanban significa “cartão” e é basicamente, um
sistema de puxar estoques, especificamente o método de duas gavetas ou ponto de
reposição.”. Este é um método visual e manual onde a reposição de um produto se da através
de cartões, que a empresa envia a seus fornecedores.
Quadro 7: Comparação referente ao estoque entre kanban e modelo convencional
ENFOQUE ESTOQUE
Sistema Kanban Modelo convencional
Por quê é necessário? Quanto é necessário?
Giro do estoque = 70 a 100 / ano Giro do estoque = 10 a 20 / ano
Controle por métodos visual e manual Controle mecanizado
Pontualidade, Qualidade, Preço Preço, Qualidade, Pontualidade
Fonte: Viana, (2012, p.170).
O sistema Kanban prioriza a necessidade do produto, assim ele prega que só deve ser
adquirido aquilo que é necessário, a também a vantagem de o modelo Kanban possibilitar um
giro de estoque muito maior, e seu controle é feito de uma maneira mais simples e fácil de ser
feita, este sistema seleciona seus fornecedores dando preferência aos que atenderem sua
necessidade na seguinte ordem pontualidade procuram fornecedores que sejam pontuais e que
não falhe na hora que forem solicitados, qualidade dos fornecedores devem possuir um
produto de qualidade, e por ultimo avalia-se a questão do preço.
“Frequentemente, um cartão kanban tem informações como o nome do produto, o
número de peças e a quantidade que precisa ser fabricada. Quando os trabalhadores
precisam de produtos de uma estação de trabalho precedente, passam o kanban preso
ao contêiner vazio para aquela estação. O kanban autoriza o trabalhador na estação
precedente a produzir a quantidade de bens especificada. Dessa forma, ele nada mais
é do que um registro de autorização da produção.”. (MOREIRA, 2013, p.515).
O cartão Kanban atua como uma guia de autorização de produção, pois na linha de
produção quando se envia um cartão para o nível anterior, este ira conter todas as informações
que o setor precisa para começar a produzir o que foi pedido, pois nele vai conter o nome do
produto a quantidade que precisa ser produzida e o tempo em que o pedido precisa ser
atendido. A produção só poderá começar a trabalhar quando receber o cartão Kanban, para
que não ocorra produção desnecessária, o sistema tem que ser muito bem gerenciado para que
63
não ocorram falhas no processo e algum dos níveis de produção fique parado por falta de
informações.
5.10.5. Curva ABC
Por volta do ano de 1897 na Itália, no fim do século passado, Vilfredo Pareto, ao fazer
um estudo de distribuição de renda e riqueza da população local elaborava o principio da
curva abc nos setores em que se precisam tomar decisões envolvendo grande volume de dados
e ações, a curva abc se tornou uma grande ferramenta de trabalho um suporte com grande
peso para ajudar administradores e empresas.
“A utilização da curva abc é extremamente vantajosa, porque se pode reduzir as
imobilizações em estoques sem prejudicar a segurança, pois ela controla, mas
rigidamente os itens de classe A e mais superficialmente, os de classe C; A
classificação ABC é usada em relação a varias unidades de medidas como peso,
tempo, volume, custo unitário etc..”. (POZO, 2010, p.80).
A curva ABC, dentro da logística empresarial e na administração de materiais foca
mais especificamente para estudo de estoques de vendas, prioridades de programação da
produção tomando de preços em suprimento e dimensionamento de estoques
A curva ABC assim é chamada em razão de dividimos os dados em razão de
dividimos os dados obtidos em três categorias.
Classe A, são os itens mais importantes e que devem receber toda atenção no primeiro
momento do estudo, classe B, são os itens intermediários e que deverão ser tratados logo após
as medidas tomadas sobre os itens da classe A, são os segundo em importância, Classe C, são
de menor importância, embora volumosas em quantidades, mas com valor monetário
reduzidíssimo, permitindo maior espaço de tempo para sua analise e tomada de ação.
Montar uma curva ABC, não e um processo fácil, é preciso destrinchar o processo em
quatro passos, sendo o primeiro devemos levantar dados de itens com problemas a ser
resolvido, com dados de suas quantidades , preços unitários e preços totais; o segundo passo
é colocar todos os itens em uma tabela em ordem decresceste de preços totais e sua somatória
total; o terceiro passo e dividir cada valor total de cada item pela somatória total de todos os
itens e colocar a porcentagem obtida em sua respectiva coluna; e o ultimo passo que é dividir
todos os itens em classe A,B e C, de acordo com a prioridade disponível para tomar decisão
sobre problemas.
64
Apresenta-se abaixo a tabela de alguns produtos que compõe o estoque da FPP Ltda.,
segundo Pozo, (2010), a empresa possui um estoque variado, e cada peça do estoque da
empresa recebe um código de identificação para facilitar sua localização dentro do estoque.
Quadro 8: Estoque da FPP Ltda.
Dados de Estoque da FPP Ltda.
FPP –Estoque
Peça Nome Custo/Unid.
R$
Consumo/Mês
Peças
Valor Mensal
A-1C Eixo 20,00 100 2.000,00
A-1B Porca 0,50 1000 500,00
A-2ª Parafuso 1,00 100 100,00
A-2B Polia 10,00 2000 20.000,00
C-1ª Anel 2,50 1000 2.500,00
C-1B Anel Liso 1,50 50 75,00
A-1ª Chaveta 0,50 80 40,00
B-2ª Mola 3,00 5000 15.000,00
C-1C Arruela 0,50 20 10,00
A-1X Eixo 50,00 500 25.000,00
A-1D Eixo 5,00 600 3.000,00
A-2D Placa 1,00 1000 1.000,00
A-3B Polia 8,00 1000 8.000,00
C-2ª Aro 2,20 400 880,00
C-2B Anel Fixo 1,50 100 150,00
A-2ª Chave 0,50 100 50,00
B-2A Luva 3,00 150 450,00
C-2C Pino 0,70 200 140,00 Fonte: Adaptado de Pozo (2010, p. 82).
Ao se aplicar a metodologia de classificação de estoque ABC, tem-se uma divisão dos
produtos em estoque em grupos, estes grupos são divididos de acordo com o valor que cada
peça representa sobre o valor total do estoque, ao se aplicar tal metodologia percebe-se que no
estoque da FPP Ltda., em um total de 18 produtos em estoque, 3 deste são responsáveis por
mais de 76% do valor total do estoque, com isso cria-se um divisão de prioridades dentro do
estoque, passa-se a saber o que é mais custoso para a empresa em casos de perda ou furos de
estoque. Podendo assim se criar uma classificação de produtos e qual o grau de atenção em
relação a ele.
65
Quadro 9: Classificação ABC, do estoque da FPP Ltda.
Item Peça Custo/Unid.
R$
Consumo
Peças
Valor/Mês R$
%
Total Acumulado
A
01 A-1X 50 500 25.000,00 25.000,00 31,7
02 A-2B 10 2000 20.000,00 45.000,00 57,0
03 B-2A 3 5000 15.000,00 60.000,00 76,1
B
04 A-3B 8 1000 8.000,00 68.000,00 86,2
05 A-1D 5 600 3.000,00 71.000,00 90,0
06 C-1A 2,5 1000 2.500,00 73.500,00 93,2
07 A-1C 20 100 2.000,00 75.500,00 95,7
C
08 A-2D 1 1000 1.000,00 76.500,00 97,0
09 C-2A 2,2 400 880 77.380,00 98,1
10 A-1B 0,5 1000 500 77.880,00 98,7
11 B-2A 3 150 450 78.330,00 99,3
12 C-2B 1,5 100 150 78.480,00 99,5
13 C-2C 0,7 200 140 78.620,00 99,7
14 A-2A 1 100 100 78.720,00 99,8
15 C-1B 1,5 50 75 78.795,00 99,9
16 A-2A 0,5 100 50 78.845,00 99,94
17 A-1A 0,5 80 40 78.885,00 99,99
18 C-1C 0,5 20 10 78.895,00 100,00
Total Acumulado 78.895,00 100,00
Fonte: Adaptado de Pozo (2010, p. 83).
Quando se classifica os produtos quanto ao seu impacto dentro do estoque, o gestor de
estoque poderá voltar sua atenção a um número menor de produtos que representam uma
participação maior dentro do estoque, facilitando seu trabalho e diminuindo os riscos de
perder capital investido em estoque.
5.11. Logística
A logística é a atividade que segundo Christopher (2011, p.3) “... é em essência uma
orientação e uma estrutura de planejamento que visam criar um único plano para o fluxo de
produtos e informações por meio de um negócio.”. A logística é responsável por fazer com
que a cadeia de suprimentos funcione de uma maneira mais rápida e eficiente.
“Toda a logística gira em torno do produto. Suas características freqüentemente
moldam a estratégia logística necessária para deixar o produto disponível para o
cliente. Compreender a natureza do produto pode ser valioso para o projeto do
66
sistema logístico mais apropriado. O produto também é elemento sobre o qual a
logística exerce controle apenas parcial. Por isso mesmo é importante compreender
sua natureza.”. BALLOU, (1993, p.94).
O modelo logístico adotado pela empresa irá ser influenciado pelo produto da empresa
uma vez que cada empresa precisa de uma estratégia diferente para seu produto, porém este
setor não tem um controle total sobre este produto eles cuidam apenas d o inicio e da parte
final do produto há um abandono do produto no processo de produção.
“... a missão da gestão de logística é planejar e coordenar todas as atividades
necessárias para se atingir os níveis desejados de serviços prestados e qualidade ao
menor custo possível. A logística deve, portanto, ser vista como o elo entre o
mercado e a base de fornecimento. O âmbito da logística abrange a organização,
desde a gestão de matérias-primas até a entrega do produto final.”.
(CHRISTOPHER, 2011, p.13).
A logística atua ainda na tarefa de aumentar a qualidade do produto e dos serviços
prestados e também na redução de custos para a empresa. Criar um sistema logístico eficaz é
um desafio enorme para as empresas, porém necessário, pois no mercado crescente e que
muda a cada momento, a agilidade se tornou um pré-requisito para as empresas que precisam
estar preparadas para atender as eventualidades, ou seja, superar o que esta dentro da
expectativa, ir além do que foi planejado.
5.12. Cadeia de Suprimentos
Segundo Christopher, (2011, p.15), “a cadeia de suprimentos é a rede de organizações
que está envolvida, por meio de ligações “a montante e a jusante”, nos diferentes processos e
atividades que produzem valor na forma de produtos e serviços nas mãos do consumidor
final.” A cadeia de suprimentos é considerada a chave para um bom planejamento de
manutenção do estoque. As empresas estão preocupadas em criar uma cadeia de suprimentos
cada vê mais eficiente, o que faz com que elas estabeleçam parcerias com fornecedores,
invistam em tecnologia. As empresas estão buscando criar uma cadeia de suprimentos cada
vez mais integrada.
5.12.1. Integrações da cadeia de suprimentos
A integração da cadeia de suprimentos é vista como uma estratégia competitiva para
as empresas, segundo Moreira (2013 p. 435), “... os gerentes de materiais enxergam a
67
integração na cadeia de suprimentos como uma importante estratégia competitiva.”. Uma vez
que as empresa que tem uma cadeia de suprimentos bem integrada consegue planejar melhor
sua produção, uma vez que o trabalho de manutenção dos níveis de estoque é compartilhado
com as outras empresas da cadeia. Há uma troca de informações ao longo da cadeia maior e
melhor. A forma de integração mais utilizada pelas empresas e a integração vertical que é
classificada por Moreira (2013 p. 434), como, “... uma medida de quanto da cadeia de
suprimentos de uma dada organização é possuída ou operada por essa organização.”. É uma
forma de a empresa conseguir um maior controle sobre seus fornecedores ou distribuidores,
permite que ela tenha um processo de maior confiabilidade e transparência com estas
empresas.
5.12.2. Tipos de reposição
Toda empresa tem que definir como vai administrar seus estoques, ao optar por várias
formas a empresa vai ter muitas vantagens decorrentes, como também da exigência da
implantação dos sistemas informatizado, que nos dias de hoje vivem presentes dentro das
organizações. Todos esses direcionamentos podem ser levados em conta ao se definir a
estrutura dos modelos de estoques e como serão feito as reposições.
“O modelo de reposição continua, conhecida como modelo do lote padrão, modelo
do estoque mínimo ou modelo do ponto de reposição consiste em emitir um pedido
de compras, com quantidade igual ao lote econômico, ou outro a critério do
administrador de materiais, sempre que o nível de estoques atingir o ponto de
pedido.”. (MARTINS e CAMPOS ALT., 2002, p.188).
Quando se tratamos de modelo de reposição continua temos que ficar ligados e sempre
observando alguns pontos que são de estrema importância ao se observar quando a demanda
for variável, o que muitas vezes ocorrerá deve ser utilizar a demanda média; o mesmo é valido
para o tempo de atendimento médio; o estoque de segurança é fixado em função das variações
na demanda no tempo de atendimento e no nível de serviços; o risco de ficar sem estoque
passa ocorrer após a emissão do pedido de compra, pois se a demanda for maior que a média
utilizada na determinação do ponto de pedido, a empresa poderá ficar sem estoques antes do
recebimento da mercadoria, assim o risco é função da demanda no tempo de atendimento.
Outro modelo de reposição é de reposição periódica, de acordo com Martins e Campos
Alt., (2002, p.193) “O modelo de reposição periódico, também chamado de modelo do
68
intervalo padrão ao modelo do estoque Maximo, consiste em emitir os pedidos de compras
em lotes em intervalos de tempo fixos”
O que vem a ser, as organizações já tem seus planejamentos que possibilitam que a
empresa faça seus pedidos de tempo a tempo sem que ocorram furos nos estoques. Como a
demanda geralmente é variável, utiliza se a demanda média. O mesmo acontece com o tempo
atendimento, como muitas vezes, ele também é variável, emprega-se o tempo do atendimento
médio. O estoque de segurança e fixado em função das variações na demanda no tempo de
atendimento e no nível de serviço e pode ocorrer de ficar sem estoque depois que se faz o
pedido, e a demanda for bem crescente falta mercadoria no estoque, assim somente com a
chegada da data prevista ter mais mercadorias. A partir que se têm os conceitos e noções de
como e a aplicação dos modelos de estoques e como e as reposições pode-se notar que há uma
serie de variáveis algumas simplificações, muito decorrentes da própria natureza dos modelos
para torná-los práticos, para colo calos em ação. Assim, no modelo do lote padrão e usual
arredondar, ou mesmo ajustar, o tamanho do lote em função de necessidades de espaço de
armazenagem e melhores condições de transporte, pois lotes muitos pequenos têm o custo de
transporte acrescido e no caso do intervalo padrão, o intervalo entre pedidos, parâmetros
básicos de sistema, deve ser arredondado para múltiplos inteiros de quinzenas, meses ou
trimestre. Assim, não faz sentido fixar o intervalo entre pedido a cada vinte e três dias, por
exemplo, aos inventários que em excesso significa gastar dinheiro à toa, arcar com um custo
que não traz benefício algum, qualquer custo, seja ele relacionado à produção, á
administração de materiais ou simplesmente ao inventario, pode ser reduzido se for bem
gerenciado.
O inventario físico e geralmente efetuado de dois modos periódico ou rotativo.
Conseqüentemente quando falamos periódico, nos referimos aos períodos, certo tempo
normalmente no encerramento dos exercícios fiscais, ou duas vezes por ano, faz a contagem
de todos os itens do estoque. Não é tarefa fácil por isso e preciso contar com uma equipe de
pessoas com numero grande para que se contem itens, por itens. E uma força tarefa designada
exclusivamente para esse fim, já que tal contagem deve ser feito no menor espaço de tempo
possível.
Quando contamos permanentemente os itens do estoque denominamos inventários
rotativos. Para que isso aconteça é necessário fazer um programa de trabalho de tal forma que
todos os itens sejam contados pelo menos uma vez dentro do período fiscal geralmente um
ano. Para esse processo a equipe de pessoas tem que ser dedicar a isso contagem o ano todo.
Ao se tratar de acurasse dos controles e um processo que depende da execução dos outros
69
para que se possa por em pratica. Uma vez terminado o inventario, pode se calcular a
ocorrência dos controles, que mede a porcentagem de itens carretos, tanto em quantidade
quanto em valor. Nível de serviços ou nível de atendimento é o indicador de quão eficaz foi o
estoque para atender as solicitações dos usuários assim quanto mais requisições forem
atendidas nas quantidades e especificações solicitadas tanto maior será o nível de serviço.
Reduzir um estoque é uma tarefa em que o administrador conta com ajuda de varias
ferramentas para que ele possa fazer isso é obter sucesso. A análise ABC é uma das formas
mais usuais de estoques, verificar em certo espaço de tempo, do consumo para que eles
possam ser classificados.
Um administrador de materiais tem que fazer uma análise detalhada dos seus estoques.
Que ele não pense somente decorrência dos volumes de capital envolvido, mas principalmente
pelas vantagens competitivas que a empresa pode obter despedindo de mais rapidez e preciso
no atendimento aos clientes.
5.13. Planejamento de Estoque
O planejamento de um estoque deve se manter um estoque em uma empresa e tomada
em consequência as necessidades que esta apresenta de materiais e recursos que ela não
possui ou que não estão disponíveis na linha de produção, segundo Pozo, (2010, p.31), “A
razão de se manter estoques está relacionada com a previsão de seu uso em um futuro
imediato.”, Para se justificar a razão de se ter um estoque a previsão de necessidades de
materiais, o planejamento de estoque não é um processo independente, ele é diretamente
relacionado com o planejamento de vendas, o planejamento de compras e o planejamento de
produção, uma vez que o estoque será gerido em função principalmente para atender as
necessidades da produção.
5.13.1. Planejamento de vendas
Este é o planejamento mais difícil de ser feito uma vez que ele trabalha com previsões,
porém é um processo que permite realizar um acompanhamento dos produtos e de sua
aceitação no mercado com a identificação de uma demanda regular em períodos pré-
determinados pela empresa para que se possa realizar o trabalho de previsão de vendas.
70
Mais do que uma simples função do processo de planejamento de operações, o
planejamento de vendas e operações pode e deve exercer uma função mais
importante dentro do processo de gestão da empresa. Parte desse papel refere-se a
integração vertical entre níveis de decisão diferentes, e. g., estratégicos e
operacionais, visando garantir que o que foi decidido estrategicamente com uma
perspectiva de longo prazo seja efetivamente realizado através das decisões
operacionais. Representaria, assim, o elo entre o planejamento estratégico da alta
direção e as decisões gerenciais do dia-a-dia da produção. (CORRÊA, ALBERTO
CORRÊA, 2009, p.338).
Identificar uma demanda futura é um trabalho de extrema importância para a empresa
uma vez que quando ela consegue estabelecer uma quantidade a ser produzida durante o
período ela pode planejar sua produção. As empresas trabalham com dados reais para se obter
esta demanda futura, dados estes que na maioria são os históricos de vendas, que permitem
que seja feitos cálculos quanto a média de vendas dos períodos anteriores, e também será
levado em conta as expectativas de crescimento do setor para a obtenção da previsão de
vendas.
5.13.2. Planejamento de produção
O planejamento da produção é um processo que requer um cuidado e uma necessidade
de se trabalhar com dados e informações de outros setores, a gestão da produção é
diretamente ligada ao planejamento de vendas, pois a empresa só produz aquilo que já esta
vendido ou aquilo que ela supõe através de previsões de demanda que será vendido. Moreira.
(2013), aponta quatro objetivos para o planejamento da produção são eles:
A) Permite que os produtos tenham a qualidade especificada. Quando se tem uma
produção trabalhando de acordo com um planejamento feito baseado em dados
seguros, a empresa consegue estabelecer formas de se produzir cada produto
solicitado, em tempo hábil para atender a demanda, o planejamento reduz as
necessidades de se ter que atender um pedido de ultima hora e ter que produzir
produtos as presas para atendê-la.
B) Fazer com que maquinas e pessoas operem com os níveis desejados de
produtividade. Conseguir alcançar a produtividade máxima de máquinas e pessoas
é o que a empresa busca constantemente, porém este nível de produtividade tem
que ser o ideal e não o máximo, pois nem sempre tudo que a empresa consegue
produzir será vendido, e ao produzir quantidades muito elevadas de produtos que
não serão vendidos causa custos para armazenagem destes produtos acabados e
estes estão sujeitos a saírem de linha ou perderem seu prazo de validade.
71
C) Reduzir os estoques e os custos operacionais. O planejamento da produção facilita
o processo de se determinar os níveis ideais de estoque, uma vez que a produção é
planejada, o setor de almoxarifado irá estabelecer o seu estoque de acordo com a
necessidade de produtos pela produção, isso faz com que acabe se reduzindo a
necessidade de manter estoque muito alto, a empresa consegue planejar junto a
fornecedores e cliente como serão feitas as entradas e saídas de materiais no setor.
D) Manter ou melhorar o nível de atendimento ao cliente. A manutenção do estoque
mediante um planejamento de produção facilita que este setor consiga sempre
atender aos seus requisitantes em tempo hábil.
A produção quando ocorre de maneira planejada, causa redução de custos para a
empresa, pois com o planejamento de produção é possível se reduzir os níveis de
estoque.
“Reduzir custos operacionais requer que sejam reduzidos os estoque de produtos
acabados, de matérias-primas e de material em processo (produtos
semiprocessados), por sua vez, atingir a produtividade desejada de pessoas e
maquinas pode exigir um grau de ocupação desses recursos que acabe levando ao
aumento dos estoques,” (MOREIRA, 2013, p.362),
As decisões do nível de estoque ideal para a empresa devem se tomadas mediante o
planejamento da produção, pois o estoque deve atender a produção e não deixar que ocorram
paradas e perda de tempo por falta de materiais, que deveriam estar em estoque.
5.13.3. Planejamento de compras
As compras serão feitas de acordo que a necessidade de produtos que a empresa não
possui em seu estoque vão surgindo, as empresa normalmente mantêm um setor separado ao
almoxarifado para poder ser responsável pelas compras, de acordo com Pozo, (2010, p.135),
“O setor de compra ou suprimentos, como atualmente é denominado tem responsabilidade
preponderante nos resultados de uma empresa em fase de sua ação de suprir a organização
com os recursos materiais para o seu perfeito desempenho e atender as necessidades de
mercado.”, o setor de compras é o responsável por realizar a compra baseada em informações
do planejamento de produção criando uma relação de dependência entre estes. Pois se a
compra não ocorre no momento certo a produção poderá parar, devido a falta de materiais
para se trabalhar.
72
O setor de compras é também um dos principais responsáveis pela qualidade do
produto final em um processo de produção, pois é este setor que determina qual o fornecedor
ira entregar aquele produto comprado, e a qualidade do produto comprado interfere
diretamente na qualidade final do produto acabado. De acordo com Pozo, (2010, p.137), o
“Procedimento normal da atividade de compra envolve além de atender as especificações de
qualidade exigidas pelo mercado, a adequação da quantidade desejada, prazos de entrega e
condições de pagamento que permitam a empresa maximizar seus recursos e reduzir seus
custos.”. O planejamento de compra e feito em relação ao planejamento da produção e de suas
necessidades permitindo assim que a empresa consiga realizar com seus fornecedores
adequações a quantidade pedida de acordo com as limitações logística de cada fornecedor, a
de se considerar também para o planejamento de compras as variáveis logística e
fornecedores, pois as entrega de materiais pelos fornecedores muitas vezes precisam de tempo
para poder ser efetuadas isso precisa ser levado em conta no momento em que a empresa vai
definir o lote de compra e o lote de entrega.
5.14. Processos
Processos e tecnologia estão simultaneamente interligados quando se giro uma rápida
mudança tecnológica, logo tem que se pensar em adaptação, continua atualização dos
processos de fabrica. De acordo com Martins e Campos Alt., (2002, p.56), ”Deverá ser
montado um sistema de coleta, organização e disseminação da informação tecnológica, com
uma rede estabelecida para comunicar tecnologias recém identificadas, algumas apenas em
âmbito de pesquisa”, é necessário todo um processo bem definido para que a disseminação de
informações ocorra de maneira correta, e para que este processo seja mais eficiente o emprego
de tecnologias de ponta é necessária, pois elas facilitam todo o processo de coleta e
tratamento das informações.
È muito importante o entrosamento do administrador com a produção, ou seja, o chão
de fabrica, termo usado tempos atrás hoje este conceito não existe mais e sim todos são
colaboradores, esse entrosamento e importante saber como positivos e negativos.
“A presença constante dos administradores de produção no “chão da fabrica” levará
a agilização das mudanças a melhoria continua e a democratização de novas técnicas
de manutenção preventiva e de TPM, identificação e remoção de gargalos a
agilização do fluxo, será verdadeira reengenharia, função básico dos responsáveis
pela moderna operação de manufatura.”. (MARTINS e CAMPOS ALT., 2002 p.56).
73
A diminuição do ciclo de vida dos produtos o que exige informações bem mais
velozes, precisas e oportunas, faz com que qualquer falha na qualidade, quantidade, ou
velocidade do processamento da informação seja tal outro fator que faz com que os critérios
de avaliação de desempenho fiquem cada dia mais complexos é que as empresas têm
atualmente como seu maior e mais importantes ativo o ser humano conhecido na literatura
atual como colaborador do conhecimento.
5.15. Qualidade da produção
O alcance da qualidade em processos e produtos é uma batalha sem fim para as
empresas, que hoje enxergam na qualidade uma possibilidade de diferenciação e redução de
perdas e recursos, Segundo Moreira (2013, p. 569), “Os produtos, resultantes de um processo
industrial, possuem requisitos de qualidade, que serão cumpridos se certas características (ou
variáveis) básicas estiverem de acordo com o que foi planejado.”. Quando se tem um estoque
bem planejado e bem controlado a conseqüente qualidade dos processos se da de uma maneira
natural uma vez que o setor responsável pelo estoque estará ciente do que precisa ser feito
para melhorar os processos e a qualidade dos produtos em estoque. A qualidade da produção
depende muito da qualidade na gestão do estoque uma vez que o estoque precisa atender as
necessidades da produção.
“A questão da qualidade não é um luxo ou um modismo fadado ao fracasso. No
ambiente de negócios no qual vivemos, a qualidade é uma condição única e
imprescindível para que as empresas, de qualquer ramo ou porte, possam sobreviver
e se manter no mercado atuando com níveis de lucratividade e aceitação mínimas.”.
(BALLESTERO-ALVAREZ, 2012, p.151).
Ter qualidade não é mais um luxo para empresas grandes, é uma obrigação para
qualquer empresa independente do porte, que queira se manter competitiva no mercado, a
qualidade não é apenas tarefa de um único setor ou pessoa o alcance da qualidade é uma
tarefa de todos os setores da empresa e de todas as pessoas da alta administração até o chão de
fábrica.
5.16. Tecnologia da informação
Atualmente a empresa que quer se destacar no mercado e o individuo que quer crescer
profissionalmente não pode ficar desinformado, hoje é o tempo da era, da informação a
evolução dos computadores cada vez mais potentes, colocou-nos em uma faz em que a gestão
74
do fluxo de informação de bens intangíveis, possa a ser mais importante que gestão dos bens
tangíveis, como estoques e instalações.
De acordo com Martins E Campos Alt. (2002, P. 36). “A gestão do fluxo de
informações passa a ter um caráter estratégico na obtenção da vantagem completiva, objetivo
final de qualquer empresa, a melhoria da eficácia da utilização da informação possa a ser
preocupação de todos os colaboradores e não somente da alta gerencia ou do pessoal da
informática.”.
Ao se tratar de recursos de informação não abrange somente informação em si que é
ao mesmo tempo entrada (input) e saída (output) do sistema para que se possa ter uma boa
gestão do processo, devemos considerar também hardware, software, dado especialistas e
usuários da informação.
Hardware é todo equipamento utilizado na coleta, processamento e distribuição da
informação alguns especialistas criam muitos sabidos novos software cada vez mais
sofisticados a partir do desenvolvimento de novas tecnologias são chamados do software os
quais os computadores nada fazem. Esses programas estão mudando totalmente nosso
cotidiano, hoje quase nada no mundo funciona sem os computadores como aumento e
constante nos processamentos os computadores passaram a usar a base de dados ou banco de
dados cada vez maiores a quantidade de dados disponíveis cresce exponencialmente o
aparecimento de uma nova tecnologia traz sempre consigo o surgimento de especialistas que
ou são seus criadores ou foram treinados e desenvolvidos para funcionar.
“Hoje temos os especialistas em hardware, pessoal que proteja, constrói monta e
desmonta equipamento de processamento de dados, assim como os afinadores de
piano , que normalmente não são músicos nem tocam o próprio instrumento que
afinam os especialistas em hardware geralmente não são programadores ou mesmo
analistas de sistemas.”. (MARTINS E CAMPOS ALT., 2002, p.38).
A informação bem compactando a vida de todo mundo, hoje ela chega com rapidez e
clareza e fácil tirar duvidas se informar de tudo que ocorre no mundo. Assim pode se medir
como formação importa na vida do cidadão.
O principal da tecnologia do produto para administrador é conhecer a dinâmica de se
lançamento e quando é importante para a consecução dos objetivos estratégicos da empresa.
75
6.0. ESTUDO DE CASO
6.1. Histórico da Empresa
A empresa Cooperativa Agropecuária do Vale de Paracatu é a maior empresa
genuinamente de Paracatu. O orgulho pelo nome construído por ela, pelos produtos de alta
qualidade que produz, pela forma cooperativa com que atua, pelo crescimento que
possibilitou principalmente para os pequenos produtores, portanto a Coopervap teve um papel
muito importante para o nosso município, gerando aproximadamente 500 empregos diretos e
a mesma quantidade indiretos, o que torna a principal empresa de Paracatu ou seja ela acredita
nas competências das pessoas da cidade. Desde a sua criação, em 1963, quando representava a
solução para necessidades sentidas por alguns produtores, ganhou força, realizou uma longa
jornada em direção aos objetivos que tornou se uma grande potencia com vários segmentos de
mercado, e com visão ampla filiando com 25% do patrimônio uma das maiores empresa de
laticínio no país que e a Cooperativa Central Mineira de Lacticínio LTDA Cemil.
Este trabalho tem o objetivo de apresentar e apontar um plano de melhorias para toda
cadeia de suprimento e produção da Indústria de Laticínios, uma vez que o setor sofre com a
falta de um planejamento de vendas o que afeta o planejamento dos outros setores como
almoxarifado, compras, produção e financeiro. Sendo assim a necessidade de se trabalhar com
previsão de vendas é notória, uma vez que sem saber a quantidade que precisa ser produzida a
empresa acaba tendo que tomar as decisões de produção de ultima hora. A empresa só produz
o que é pedido, ou seja, a produção só produz a quantidade que é passada pelo setor de
vendas.
6.2. Metodologia do estudo de caso
Este trabalho foi realizado na forma de um estudo de caso a fim de se estudar formas
de Gestão e Planejamento das necessidades da produção na Indústria de Laticínios da
Coorpervap.
“O objetivo, enfim, é investigar como o fenômeno existe dentro de um caso
particular. Um caso representa um fenômeno mais amplo. Um caso é uma
oportunidade para estudar o fenômeno. Além disso, neste enfoque enfatiza-se a
comparação entre casos, em que a atenção é fixada sobre poucos atributos, de certa
forma obscurecendo o conhecimento sobre os casos individuais.”. (ROESCH, 2009,
p.205).
76
Foi aplicado o questionário (Apêndice A), com a finalidade de se identificar qual a
satisfação dos funcionários da produção que tem acesso direto com almoxarifado, e o nível de
serviço do almoxarifado da Usina de laticínios da Coopervap, através de observações feitas
durante a realização do estágio foram levantados os processos realizados pela empresa e os
pontos críticos possíveis de melhorias. E também identificar quais os impactos que cada
processo causa na gestão do estoque. A amostra de pesquisa segundo Collins e Hussey,
(2005, p.148) “Por exemplo, em uma empresa grande você pode ter uma lista de todos os
funcionários e isso formará a estrutura de amostragem da qual pode retirar uma amostra.”, a
empresa possui um total 110 funcionários sendo destes apenas 65 trabalham diretamente com
a produção e destes 65 apenas 30 possuem autorização para poder requerer materiais junto ao
setor de almoxarifado. Sendo assim a pesquisa é irrelevante para os que não fazem parte dos
processos do almoxarifado. De acordo com Collins e Hussey, (2005, p.62), “...o objetivo de
um paradigma fenomenológico é ter profundidade, é possível conduzir essa pesquisa com
uma amostra de um.”, com isso por considerar que nas população da amostra alguns
componentes desta população não serem relevantes para os objetivos da pesquisa, procurou-se
então identificar apenas aqueles que possuem acesso ao setor de almoxarifado sendo assim o
tamanho da amostra fica estabelecida em 30 pessoas, sendo entrevistados todas as pessoas que
possuem acesso ao setor de almoxarifado.
.
6.3. Descrição dos processos internos da Usina
O processo se inicia pela demanda dos clientes, onde o setor comercial é responsável
por solicitar a produção à fabricação dos produtos necessários para atender aos pedidos, o
setor de produção deverá solicitar mediante o que foi pedido os materiais gastos para produzir
ao setor de almoxarifado, se o que foi solicitador estiver em estoque este é entregue para a
produção, casa o material não esteja em estoque devera ser feito um pedido de compra para o
setor responsável. O pedido de compra é feito pelo setor de almoxarifado e este precisa ser
autorizado pelo gerente industrial para poder ser encaminhado para o departamento de
compras. O departamento de compra é responsável por realizar três cotações com
fornecedores diferentes e apresentar estas cotações para a diretoria junto com a compra
efetuada. Após a compra realizada o fornecedor é responsável por providenciar a entrega do
produto, no momento da entrega do produto no almoxarifado da usina são realizados
conferencias de quantidade e qualidade do produto, o produto atendendo as especificações e
77
exigência da empresa este é recebido e acondicionado de acordo com suas especificações e
ficando a disposição da produção. O processo descrito acima é representado na figura .
Figura 3: Processos Internos da Usina
Nota: Elaborado pelo autor
DEMANDA IDENTIFICAÇÃO
DA DEMANDA
SOLICITAÇÃO À
PRODUÇÃO
SOLICITAÇÃO DE
MATERIAIS AO
ALMOXARIFADO
PEDIDO DE COMPRA
DE MATERIAIS
APROVAÇÃO DO
GERENTE INDUSTRIAL
ENCAMINHAMENTO DO
PEDIDO DE COMPRA
PARA O DEPARTAMENTO
DE COMPRA
COTAÇÃO COM
FORNECEDORES
REALIZAÇÃO DA
COMPRA
ENCAMINHAMENTO DA
COMPRA E COTAÇÕES PARA
DIRETORIA
ENTREGA DO PEDIDO -
FORNECEDORES
RECEBIMENTO E
CONFERÊNCIA PELO
ALMOXARIFADO
ACONDICIONAMENTO
MATERIAIS A
DISPOSIÇÃO DA
PRODUÇÃO
78
6.3.1. Pontos críticos do processo
Através de observações feitas na empresa podê-se identificar os pontos críticos do
processo da cadeia de produção da empresa.
Quadro 10: Análise dos pontos críticos
Etapa Descrição Realiza
Sempre
Realiza
Pouco
Não
Realiza
Programa de
planejamento da
produção
É a principal entrada para o
planejamento da produção. X
Carteira de pedidos
Registro de qual produto foi
pedido, a quantidade e o momento
em que deverá ser entregue.
X
Previsão de Vendas
Determinar a previsão de vendas
com base em dados passados e em
projeções de crescimento.
X
Lista de Materiais
Gerar listas de materiais e
componentes necessários para a
produção de todos os itens
fabricados pela empresa.
X
Registros de Estoque
Manter registros de estoque, com
codificação dos produtos, entradas
e saídas.
X
Ordens de compra Gerado pelo programa com base
nos dados obtidos X
Planos de Materiais Gerado pelo programa com base
nos dados obtidos X
Ordens de Trabalho Gerado pelo programa com base
nos dados obtidos X
Nota: Elaborado pelo autor.
Programa de Planejamento da Produção: A empresa não possui um programa de
planejamento da produção responsável por fazer a analise dos dados, fornecendo dados para a
79
tomada de decisões. Sendo assim o planejamento da produção e as decisões que dependem da
produção são tomadas somente no momento em que a empresa recebe os pedidos. Só no
momento em que a demanda pelo produto é identificada.
Carteira de Pedidos: A empresa não possui uma carteira de pedidos eficiente de
produto acabado, pois os pedidos de compras vão chegando todos os dias pela manhã de
maneira desordenada acarretando transtorno na produção.
Previsão de Vendas: A produção não possui acesso as informações para saber se o
setor de vendas realiza previsões de vendas baseadas em vendas anteriores e expectativas de
crescimento.
Lista de Materiais: Através de requisições feitas pelos encarregados de setores, é
passado para o setor de almoxarifado quais os produtos necessários para a produção.
Registros de Estoque: Os registros dos produtos em estoque são atualizados sempre
que se tem saída ou entrada de produtos no setor, os produtos são armazenados de acordo com
suas especificações, e são criados códigos de identificação internos para cada produto.
Ordens de Compra: Como a empresa não possui um programa de planejamento da
produção as ordens de compra são feitas manuscritas em um modelo padrão, e os pedidos são
feitos a partir do momento em que se identifica a sua necessidade em estoque.
Plano de Materiais: Por a empresa não possui o programa de planejamento da
produção, a maneira que é feita o calculo das necessidades de materiais é feita por uma
planilha de Excel, onde são registrados dados de meses anteriores que permite se fazer uma
previsão da quantidade necessária para atender a produção. Essa planilha só trabalha com
dados do que foi gasto durante os meses anteriores e não com o que foi vendido e com as
expectativas de crescimento da empresa.
Ordens de Trabalho: Como os pedidos de produção são entregues pela manhã à
medida que os pedidos vão sendo entregue para o coordenador de produção ele vai
informando aos encarregados o que deve ser produzido no dia. Acarretando assim
desperdícios de recursos como energia elétrica, mão-de-obra e depreciação de máquinas, pois
como não há uma produção programada ocorre de máquinas operarem abaixo de sua
capacidade, mas em tempo integral, dificultando a realização de manutenção preventiva. E
ocorrendo muita troca de peças de maquinário.
Cada etapa do processo de fluxo de materiais no almoxarifado da usina causa um
impacto na previsão de materiais, necessários à produção.
80
Quadro 11: Processos e Impactos no Estoque
Etapa Impacto na Gestão de Estoque
Programa de Planejamento da Produção Dificuldade para se controlar os níveis de
estoque
Carteira de Pedidos Falta de produtos em estoque
Previsão de Vendas Materiais sem requisição
Ordens de Compra Falta de produtos em estoque
Plano de Materiais Falta de programação de estoque
Ordens de Trabalho Falta de peças para maquinário
Fonte: elaborada pelo autor.
A tabela mostra que a não realização destes processos acarreta em problemas para a
gestão do estoque da usina, uma vez que sem a realização destes processos a empresa não
consegue realizar um planejamento de estoque eficiente, mantendo altos níveis de estoque, e
estoque alto é sinônimo de problema, pois normalmente os níveis de estoques são mantidos
altos para poder esconder alguma falha. Há algumas ocorrências como visto na tabela que
acontecem no decorrer do dia-a-dia e que podem ser creditadas a falta da realização de alguns
processos ou a sua realização de maneira ineficiente, causando problemas como falta de
produtos em estoque, dificuldade pra se controlar os níveis de estoque, materiais sem
requisição, falta de programação do estoque.
6.4. Resultados da Pesquisa sobre a satisfação dos requisitantes no almoxarifado
O tempo de atendimento foi considerado satisfatório para mais de 90% dos
funcionários, isso demonstra que o setor de almoxarifado da empresa realiza um trabalho
eficiente junto à produção não ocorrendo atrasos de entrega dos materiais solicitados. Isso
mostra que o setor é eficiente quanto ao atendimento às solicitações, atraso em entrega de
materiais solicitados pela produção acarreta em perdas de produtividade, pois se perde tempo
e recursos quando falta ou se atrasa a entrega do que foi solicitado.
81
Figura 4: Gráfico tempo de atendimento do almoxarifado
.
Nota: Elaborado pelo autor
Qualidade do material entregue, os funcionários reconhecem a qualidade do material
que o almoxarifado entrega crédito que deve ser dado ao setor de compras responsável pela
escolha dos fornecedores. A qualidade dos materiais entregue pelo almoxarifado deve ser
sempre atestada uma vez que a qualidade dos materiais influenciara na qualidade final dos
produtos. E o setor é responsável por não aceitar receber materiais fora dos padrões mínimos
de qualidade. A qualidade começa desde o inicio do processo para garantir que no final sai um
produto com a qualidade esperada.
Figura 5: Gráfico da qualidade dos produtos entregues pelo almoxarifado.
. Nota: Elaborado pelo autor.
Quanto à higiene do almoxarifado, também foi constatado pela pesquisa que o setor de
almoxarifado, possui uma organização e limpeza desejadas, o que facilita os processos uma
0%
7%
23%
40%
30%
0%
5%
10%
15%
20%
25%
30%
35%
40%
45%
Ruim Regular Bom Muito Bom Otimo
0% 0%
20%
33%
47%
0%
5%
10%
15%
20%
25%
30%
35%
40%
45%
50%
Ruim Regular Bom Muito Bom Otimo
82
vez que o local se encontra bem organizado e limpo o trabalho e a percepção de quem vai até
o setor se torna mais agradável.
Figura 6: Gráfico da higiene do ambiente
. Nota: Elaborado pelo autor.
Conformidade entre o que foi pedido e o que foi entregue pelo setor de almoxarifado,
atingiu um nível ótimo de avaliação demonstrando que o setor não se permite errar na entrega
de materiais solicitados, este tipo de erro pode causar perdas e atrasos na produção.
Figura 7: Conformidade entre solicitação e entrega de produtos.
.
Nota: Elaborado pelo autor.
0% 0%
10%
40%
50%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
Ruim Regular Bom Muito Bom Otimo
0% 0%
17%
30%
53%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
Ruim Regular Bom Muito Bom Otimo
83
Quanto ao horário de atendimento os funcionários se mostraram muito satisfeitos, pois
o setor trabalha em horário compatível com o da produção sendo assim sempre terá alguém
para poder atendê-los quando necessário, não deixando o setor fechado e a produção
precisando de materiais que estão nele.
Figura 8: Gráfico do horário de atendimento.
. Nota: Elaborado pelo autor.
Quanto à flexibilidade dos funcionários do setor para atender as solicitações feitas, os
entrevistados se mostraram satisfeitos, considerando que o setor possui uma capacidade de
dialogar alta. A flexibilidade das pessoas do almoxarifado deve ser alta, pois eles trabalham
diretamente com a produção e estão sujeitos a terem imprevistos tanto quanto eles.
Figura 9: Gráfico da flexibilidade do setor almoxarifado.
.
Nota: Elaborado pelo autor
0% 0%
23% 27%
50%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
Ruim Regular Bom Muito Bom Otimo
0% 0%
13%
53%
33%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
Ruim Regular Bom Muito Bom Otimo
84
Quando questionados se reconheciam a importância do setor almoxarifado para a
realização de seu trabalho o resultado foi mito bom com 87% dos funcionários reconhecendo
esta importância. Mostrando que os funcionários da produção sabem que a empresa atua
como um todo onde cada setor depende um do outro reconhece que o trabalho do setor
almoxarifado é importante para que ele possa realizar o seu.
Figura 10: Reconhece a importância do setor almoxarifado.
. Nota: Elaborado pelo autor
As resposta obtidas junto aos funcionários do setor de almoxarifado como pode-se
percebe nos gráficos foram boas o setor de almoxarifado possui um atendimento de qualidade,
em todos os quesitos como tempo, qualidade de produtos, conformidade de produtos, higiene,
flexibilidade dos funcionários do setor e o horário de atendimento. E também há de se ressalta
que 87% dos funcionários entrevistados reconhecem a importância deste setor para o
desenvolvimento de seu trabalho.
85
7. CONSIDERAÇÕES FINAIS
A administração de estoque é de fundamental importância para o sucesso de uma
empresa, pois uma boa gestão de estoque reduz custos, perdas de clientes e falhas na
produção, pois o bom gerenciamento de um estoque permite a eliminação de custos
desnecessários com a manutenção de produtos desnecessários por um período longo. O gestor
de almoxarifado deverá assumir a responsabilidade de ser o fiel guardador de todos os
materiais que estão em estoque sendo o responsável por da baixa em entrada e saída e zelar
por sua conservação até o momento de entrega para a produção ou o comprado.
O estoque não pode ser visto como um armazém de produtos, onde você guarda a
maior quantidade possível de produtos, o estoque precisa ser organizado de acordo com as
necessidades do produto e da empresa. E um estoque bem planejado deve conter estruturas
bem preparada, os produtos devem ser codificados para facilitar sua localização no inventario
físico e também deve-se bater sempre na tecla de se alcançar o nível ideal de estoque.
Durante a realização do trabalho e do estágio pode-se percebe que o estoque da Usina
de Laticínios da Coopervap possui o setor de almoxarifado com uma imagem boa perante a
produção, atendendo sempre ela com qualidade. Porém o que se identifica na empresa é a
dificuldade de se estabelecer o nível ideal do estoque, isso se deve ao fato do tipo de produto
que a empresa produz, produtos como o leite exigem que seja adotado um planejamento de
produção diferenciado uma vez que este tem um ciclo de vida muito curto. Isso dificulta que
seja definido o nível ideal do estoque para a produção deste tipo de produto. Mas para outros
produtos existem formas e se estabelecer um planejamento da produção através de previsão de
vendas. Para que se possa estabelecer os níveis ideais de estoque e poder facilitar o trabalho
de gestão e planejamento do estoque, acarretando em ganhos para a empresa tanto em redução
de custos como em eficiência em processos.
7.1. PROPOSTA DE MELHORIA
Objetivo: A implantação de ferramentas que facilitem e melhorem os processos e a troca de
informações entre os setores de almoxarifado, vendas, compras e produção. Uma vez que foi
identificado que estes departamentos impactam diretamente na gestão do almoxarifado.
Recursos: Os recursos que serão gastos para desenvolver estas ferramentas serão um
software, onde podem ser inseridas informações e através da inserção de informações obtêm-se dados
86
que auxiliam na política de gestão do estoque. E á a necessidade de pessoas que devem alimentar as
planilhas com dados.
Custos: Os custos para desenvolvimento das ferramentas de controle e planejamento da
produção não irão acarretar em custo para a empresa quanto à compra de um software, pois as mesmas
foram desenvolvidas no software Microsoft Office Excel, uma ferramenta que a empresa já possui. Os
custos que serão necessários quanto ao treinamento dos usuários das planilhas, porém como o
desenvolvedor das mesmas já é empregado da empresa e esta propondo a implantação das ferramentas
para poder melhorar os processos e auxiliar na gestão eficiente do setor de almoxarifado onde ele
trabalha o treinamento será feito por ele sem custos para a empresa.
7.1.1 Modelo de planejamento de compra
Compra programada: baseado no que vai ser produzido o setor de compras poderá
realizar um planejamento de compras, comprando em alta escala obtendo um poder de
negociação maior por um custo menor e programar as entregas, fazendo o pagamento de
acordo com as entregas com isso vai ter um estoque mínimo, um produto de qualidade no
tempo certo na hora certa por um preço menor. O que se propõe para a empresa é que seja
realizada a previsão de vendas e que estes dados sejam passados para os setores de produção e
almoxarifado para que estes possam tomar suas decisões sobre quanto produzir o que deve ser
comprado. Facilitando assim o planejamento da produção e do estoque. A tabela a baixo
apresenta a sugestão para se trabalhar com a previsão de vendas como sendo o critério para a
definição das necessidades de material. Foi colocada no trabalho apenas uma parte da tabela
para que se tenha uma idéia de como ela é feita, porém ela deve ser trabalhada e atualizada
todos os meses para que se tenha sempre um controle eficiente das necessidades de materiais.
Quadro 11: Planejamento de compras.
(contínua)
PLANEJAMENTO DE COMPRAS JANEIRO
DESCRIÇÃO
Estimativa
de vendas
mês
Necessidade de
Materiais mês
Margem de
segurança Lote de compra
PRODUTO IOGURTE 1L SAQUINHO 70.000 10 dias
POLPA MORANGO BR 17766-9
1400 466,67 1.866,67
FILME P/IOGURTE MORANGO
1000GRS 35 11,67 46,67
EMBALAGEM 70.000 23.333,33 93.333,33
FERMENTO 3,5 1,17 4,67
87
(conclusão)
PLANEJAMENTO DE COMPRAS FEVEREIRO
PRODUTO IOGURTE 1L SAQUINHO 75.600
POLPA MORANGO BR 17766-9
1512 504,00 2.016,00
FILME P/IOGURTE MORANGO
1000GRS 37,8 12,60 50,40
EMBALAGEM 70.000 23.333,33 93.333,33
FERMENTO 3,78 1,26 5,04
PLANEJAMENTO DE COMPRAS MARÇO
PRODUTO IOGURTE 1L SAQUINHO 72.800
POLPA MORANGO BR 17766-9
1456 485,33 1.941,33
FILME P/IOGURTE MORANGO
1000GRS 36,4 12,13 48,53
EMBALAGEM 70.000 23.333,33 93.333,33
FERMENTO 3,64 1,21 4,85
PLANEJAMENTO DE COMPRAS ABRIL
PRODUTO IOGURTE 1L SAQUINHO 72.800
POLPA MORANGO BR 17766-9
1456 485,33 1.941,33
FILME P/IOGURTE MORANGO
1000GRS 36,4 12,13 48,53
EMBALAGEM
70.000 23.333,33 93.333,33
FERMENTO 3,64 1,21 4,85
PLANEJAMENTO DE COMPRAS MAIO
PRODUTO IOGURTE 1L SAQUINHO 73.733
POLPA MORANGO BR 17766-9
1.474,67 491,56 1.966,22
FILME P/IOGURTE MORANGO
1000GRS 36,87 12,29 49,16
EMBALAGEM 70.000,00 23.333,33 93.333,33
FERMENTO 3,69 1,23 4,92
Nota: Elaborado pelo autor.
A tabela 11 trata-se de uma tabela feita no Excel, um programa o qual a empresa já
possui e ela mostra como seria um planejamento de compras baseado nas vendas, onde a
previsão de vendas é feita através da média dos últimos três meses, através desta previsão de
vendas a empresa poderá determinar quanto de matéria-prima ela necessitara para produzir
aquele produto. Recomenda-se a empresa trabalhar com uma margem de segurança nesta
tabela optou por 10 dias como sendo o ideal para a empresa trabalhar caso ocorra algum
imprevisto com algum fornecedor. A empresa sabendo quanto ela ira produzir naquele mês
mesmo que seja somente uma previsão, isso facilita a tomada de decisões, pois assim ela
poderá estabelecer com seus fornecedores formas de entrega, pedido único, entregas
programadas. E também causa impacto no setor de almoxarifado possibilitando que este saiba
quando e quanto material ira receber.
88
A produção também se beneficia desta previsão de vendas, pois assim pode-se
estabelecer um plano de produção baseado na quantidade a ser produzida, com o
planejamento da produção é possível se fazer, o controle da manutenção preventiva no
maquinário, resultando em uma redução de quebras de maquinas. O que irá causar a redução
da compra de peças para o estoque.
7.1.2. Modelo de Planejamento de produção e vendas
O seguinte modelo de planejamento da produção e feito em uma planilha de Excel (ver
apêndice B), onde o calculo do que será produzido é feito em relação ao que a empresa possui
de produtos acabados em estoque e quanto tempo este estoque pode atender a demanda pelo
produto. Assim sendo cria-se um ferramenta de controle da produção, baseado em uma
previsão de vendas, onde se trabalha com dados reais obtidos nos 4 meses anteriores ao mês
atual calculando assim uma média de vendas. Com isso a empresa estabelece uma
programação da produção levando em conta o tempo de acondicionamento que o produto
permite, e a quantidade em estoque, estabelecendo assim um nível ideal de atendimento do
estoque de produtos acabados. Sendo que este nível ideal é medido pelo número de dias que o
estoque atende a demanda, quando o nível do estoque está baixo o numero de dias de
atendimento do estoque também diminui, com isso a empresa estabelece um ponto de
produção para poder elevar o nível de atendimento.
Uma vez que a empresa adotar uma ferramenta de planejamento alinhando a produção
com as vendas, ela obtém como resultado eficiência nos processos melhor controle de
produção e redução de custos. Pois quando a empresa possui um planejamento dos processos,
ela consegue mensurar os custos envolvidos no processo de produção, como desgaste de
maquinário, desperdício de energia, desperdício de mão-de-obra, redução da necessidade de
funcionários terem que trabalhar fora do horário. Havendo a programação da produção pode-
se reduzir a jornada de trabalho em um dos setores, pois poderá se trabalhar com a carga
máxima do setor durante um período menor deixando assim os funcionários disponíveis para
poderem atender as necessidades em outros setores. A programação também permite se
estabelecer programa de prevenção corretiva e preventiva nas máquinas, isso reduz as quebras
de equipamentos e a necessidade de compra de peças de reposição.
89
7.1.3. Relatório de acompanhamento de compra
Propõe-se que seja adotado um relatório de acompanhamento dos pedidos de compra
(figura), que deverá ser atualizado diariamente a fim de se identificar o andamento dos
pedidos feitos pelo setor de almoxarifado.
Figura: Relatório de acompanhamento de compra
Nota: Elaborado pelo autor
O relatório tem a finalidade de facilitar o planejamento do setor de almoxarifado, pois
através deste o setor poderá acompanhar os pedidos e saberá também quando os materiais
requisitados serão entregues facilitando o trabalho de armazenagem e de disponibilidade de
pessoal para receber os materiais. Com este relatório cria-se também uma maior ciência do
setor de almoxarifado em relação, a saber, o valor que deverá constar na nota fiscal, uma vez
que o setor não é informado do valor que foi fechado na compra do produto, o que acarreta
erros quando vai dar baixa nas notas fiscais e os valores de compra e o valor da nota fiscal não
coincidirem. Com a criação e implantação deste relatório cria-se uma relação de troca de
informações uma vez que o relatório será feito todos os dias com os pedidos que ainda não se
obteve um retorno sendo sempre atualizado à medida que novos pedidos forem sendo feitos e
forem sendo atendidos.
DATA DO
PEDIDO
Nº DO
PEDIDO
QUANTIDADE
PEDIDA
DESCRIÇÃO DO
MATERIAL
ANDAMENTO
DO PEDIDO
PREÇO DA
COMPRA DATA DE CHEGADA
21/11/2013 4412 1000 KG FILME PARA IOGURTE COTAÇÃO R$ - SEM PREVISÃO
23/11/2013 4413 3000 KG AÇUCAR FATURADO R$ 3.000,00 12/12/2013
24/11/2012 4414 30 PC FERMENTO FATURADO R$ 3.400,00 30/11/2013
25/11/2013 4415 10 UNIT
PARAFUSO SEXTAVADO
1/8 FATURADO R$ 20,00 29/11/2013
25/11/2013 4415 200000 UNIT
COPO PARA MANTEIGA
500G FATURADO R$ 46.000,00
1º LOTE 15/12/2013 2º
LOTE 15/01/2013
RELATÓRIO DE ACOMPANHAMENTO DE PEDIDO DE COMPRA
DATA / / / ASSINATURA DO RESPONSÁVEL ALMOXARIFADO:
DATA / / / ASSINATURA DO RESPONSÁVEL SETOR DE COMPRAS:
90
REFERÊNCIAS
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VIANA, João José. Administração de Materiais; Um Enfoque Prático. 1. ed. São Paulo:
Atlas, 2012.
92
APÊNDICES
Apêndice A: Pesquisa sobre a satisfação dos requisitantes no almoxarifado
Para responder as perguntas abaixo considere os seguintes valores de avaliação 1= Ruim 2=
Regular 3= Bom 4= Muito Bom 5= Ótimo
Quanto mais próximo do número um você se posicionar, menos você concorda com a afirmativa.
Quanto mais próximo do número cinco você se posicionar, mais você concorda com a afirmativa.
Pesquisa de atendimento interno 1 2 3 4 5
Tempo de atendimento a solicitações
Qualidade do material entregue
Quanto à higiene do almoxarifado
Conformidade entre o que foi pedido e o que foi entregue
Quanto ao horário de atendimento
Quanto à flexibilidade dos funcionários do setor
Você considera o almoxarifado importante para o seu
trabalho. Sim Não
Apêndice B: Programação de Produção e Vendas
93
(Continua)
01/11/2013nº itens
01
23
45
67
18002/11/13
03/11/1304/11/13
05/11/1306/11/13
07/11/1308/11/13
DESCRIÇÃOESTOQUE
DATA
MÉDIA DE
VENDASGD
GMATD
VENDAS DOS
MESES
ANTERIORES120,00
01/11/20136.102,50
50,851525,6
2,4
IOGURTE DE
COCO 1L526,0
322,0118,0
524,0320,0
116,0522,0
out-132.045,00
P.P.610,0
610610
set-131.755,00
P.V204,0
204,0204,0
204,0204,0
204,0204,0
ago-131.980,00
D.A10,3
6,32,3
10,36,3
2,310,3
jul-131.290,00
OBS.
VENDAS DOS
MESES
6.400,0001/11/2013
19.685,00164,04
4921,339,0
DOCE DE
LEITE 6.160,0
5.900,05.660,0
5.400,05.160,0
4.900,04.660,0
out-136.200,00
P.P.
set-135.860,00
P.V240,0
260,0240,0
260,0240,0
260,0240,0
ago-135.900,00
D.A37,6
36,034,5
32,931,5
29,928,4
jul-136.900,00
OBS.
VENDAS DOS
MESES
ANTERIORES3.600,00
01/11/20135.855,00
48,791463,8
73,8
REQUEIJÃO
CREMOSO
3.6003.060
3.0603.060
3.0603.060
3.060
out-131.600,00
P.P.
set-131.750,00
P.V540,0
ago-131.980,00
D.A73,8
62,762,7
62,762,7
62,762,7
jul-132.100,00
OBS.
94
(Continua)
01/11/2013 nº itens
0 8 9 10 11 12 13 14
180
09/11/
13
10/11/
13
11/11/
13
12/11/
13
13/11/
13
14/11/1
3
15/11/
13
DESCRI
ÇÃO
ESTO
QUE DATA
MÉDI
A DE
VEN
DAS GD GM ATD
VENDAS
DOS
MESES
ANTERI
ORES 120,00
01/11/
2013
6.102,
50
50,8
5
152
5,6 2,
4
IOGUR
TE DE
COCO
1L
318,
0
114,
0
520,
0
316,
0
112,
0
518,
0
314,
0
out-13
2.045,0
0
P.P.
610
610
set-13
1.755,0
0
P.V
204,
0
204,
0
204,
0
204,
0
204,
0
204,
0
204,
0
ago-13
1.980,0
0
D.A 6,3 2,2 10,2 6,2 2,2 10,2 6,2
jul-13
1.290,0
0 OBS.
VENDAS
DOS
MESES
ANTERI
ORES
6.400,0
0
01/11/
2013
19.68
5,00
164,
04
492
1,3 39
,0
DOCE
DE
LEITE
PARAC
ATU
4.40
0,0
4.16
0,0
5.90
0,0
5.66
0,0
5.40
0,0
5.16
0,0
4.90
0,0
out-13
6.200,0
0
P.P.
200
0
set-13
5.860,0
0
P.V
260,
0
240,
0
260,
0
240,
0
260,
0
240,
0
260,
0
ago-13
5.900,0
0
D.A 26,8 25,4 36,0 34,5 32,9 31,5 29,9
jul-13
6.900,0
0 OBS.
VENDAS
DOS
MESES
ANTERI
ORES
3.600,0
0
01/11/
2013
5.855,
00
48,7
9
146
3,8 73
,8
REQUE
IJÃO
CREMO
SO
3.06
0
2.50
0
2.50
0
2.50
0
2.50
0
2.50
0
2.50
0
out-13
1.600,0
0
P.P.
set-13
1.750,0
0
P.V
560,
0
ago-13
1.980,0
0
D.A 62,7 51,2 51,2 51,2 51,2 51,2 51,2
jul-13
2.100,0
0 OBS.
95
(Continua)
01/11/2013 nº itens
0 15 16 17 18 19 20 21
180
16/11/
13 17/11/13 18/11/13 19/11/13
20/11/1
3
21/11/1
3
22/11
/13
DESCRI
ÇÃO
ESTO
QUE
DAT
A
MÉD
IA
DE
VEN
DAS GD GM ATD
VENDA
S DOS
MESES
ANTERI
ORES
120,0
0
01/11/
2013
6.102
,50
50,
85
152
5,6 2,
4
IOGUR
TE DE
COCO
1L
110,
0 516,0 312,0 108,0 514,0 310,0
106,
0
out-13
2.045,
00
P.P. 610
610
set-13
1.755,
00
P.V
204,
0 204,0 204,0 204,0 204,0 204,0
204,
0
ago-13
1.980,
00
D.A 2,2 10,1 6,1 2,1 10,1 6,1 2,1
jul-13
1.290,
00 OBS.
VENDA
S DOS
MESES
ANTERI
ORES
6.400,
00
01/11/
2013
19.68
5,00
164
,04
492
1,3 39
,0
DOCE
DE
LEITE
PARA
CATU
4.62
0,0
4.360,
0
4.080,
0
5.820,
0
5.580
,0
5.320
,0
5.04
0,0
out-13
6.200,
00
P.P.
2000
set-13
5.860,
00
P.V
280,
0 260,0 280,0 260,0 240,0 260,0
280,
0
ago-13
5.900,
00
D.A 28,2 26,6 24,9 35,5 34,0 32,4 30,7
jul-13
6.900,
00 OBS.
VENDA
S DOS
MESES
ANTERI
ORES
3.600,
00
01/11/
2013
5.855
,00
48,
79
146
3,8 73
,8
REQU
EIJÃO
CREM
OSO
2.50
0 1.740 2.740 2.740 2.740 2.740
2.74
0
out-13
1.600,
00
P.P.
1000
set-13
1.750,
00
P.V 760,0
ago-13
1.980,
00
D.A 51,2 35,7 56,2 56,2 56,2 56,2 56,2
jul-13
2.100,
00 OBS.
96
(Conclusão)
01/11/2013
nº itens
0 22 23 24 25 26 27 28 29
180
23/11/
13
24/1
1/13
25/11/
13
26/11/
13
27/11/
13
28/11/
13
29/1
1/13
30/11/
13
DESC
RIÇÃ
O
ESTO
QUE
DAT
A
MÉD
IA
DE
VEN
DAS
G
D GM ATD
VEND
AS
DOS
MESE
S
ANTE
RIORE
S 120,00
01/11/
2013
6.102
,50
50,
85
152
5,6 2,
4
IOGUR
TE DE
COCO
1L 512 308 104 510 306 102 508 304 100
out-13
2.045,
00
P.P. 610
610
610
set-13
1.755,
00
P.V
204,
0
204
,0
204,
0
204,
0
204,
0
204,
0
204
,0
204,
0
204
,0
ago-13
1.980,
00
D.A 10,1 6,1 2,0 10,0 6,0 2,0
10,
0 6,0 2,0
jul-13
1.290,
00 OBS.
VEND
AS
DOS
MESE
S
ANTE
RIORE
S
6.400,
00
01/11/
2013
19.68
5,00
16
4,0
4
492
1,3
3
9,
0
DOCE
DE
LEITE
PARAC
ATU
4.78
0,0
4.5
40,
0
4.28
0,0
4.00
0,0
5.74
0,0
5.50
0,0
5.2
40,
0
4.98
0,0
4.7
00,
0
out-13
6.200,
00
P.P.
200
0
set-13
5.860,
00
P.V
260,
0
240
,0
260,
0
280,
0
260,
0
240,
0
260
,0
260,
0
280
,0
ago-13
5.900,
00
D.A 29,1
27,
7 26,1 24,4 35,0 33,5
31,
9 30,4
28,
7
jul-13
6.900,
00 OBS.
VEND
AS
DOS
MESE
S
ANTE
RIORE
S
3.600,
00
01/11/
2013
5.855
,00
48,
79
146
3,8
7
3,
8
REQUE
IJÃO
CREM
OSO
2.74
0
1.8
60
1.86
0
2.86
0
2.86
0
2.86
0
2.8
60
2.86
0
2.2
40
out-13
1.600,
00
P.P.
100
0
set-13
1.750,
00
P.V
880
,0
620
,0
ago-13
1.980,
00
D.A 56,2
38,
1 38,1 58,6 58,6 58,6
58,
6 58,6
45,
9
jul-13 2.100 OBS.