apostila nr-12 basico

8/10/2019 Apostila NR-12 basico

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FACILITADORE: SIDNEY PEINADOConsultor Siamfesp/ Membro CNTT/ Assessor Tcnico CTPP 21.01.2014


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Objetivo do Curso:

Informar, formar e orientar Engenheiros e tcnicos noque diz respeito a normas e tcnicas para

implantao de SISTEMAS DE SEGURANAconforme a NR 12, (item mais notificado, autuado e

interditado pelo MTE desde 2010


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1 ETAPA: 9:00 s 12:00 HS

1.0 Regulamentos e Princpios Gerais da NR12;2.0 Explanao do corpo Principal e anexos com suasespecificidades;3.0 Identificao de Riscos Mecnicos e eltricos;

Intervalo para almoo: 12:00 s 13:00 HS

2 ETAPA: 13:00 s 17:00 hs4.0 Sistemas de Segurana;

5.0 Conceitos de projetos de circuitos (fundamentos);6.0 Barreiras Fsicas (protees Mecnicas) e Eletrnicas desegurana;7.0 Processo de Avaliao de Riscos (exemplos Prticos e

mtodos).Encerramento e avaliaes

ATIVIDADES


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OBJETIVO:

Ler e interpretar a Norma Regulamentadora

NR- 12-Segurana no trabalho em maquinas eequipamentos, relacionandoa com as demaisNormas Regulamentadoras e identificando asaes necessrias para o cumprimento da

mesma.

Norma Regulamentadora NR - 12


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O que so mquinas e

equipamentos?Viso da Fiscalizao fundamentado emNORMAS ABNT NBR E NA FALTA DAS

NORMAS ABNT UTILIZARO NORMASINTERNACIONAIS - EN ISOIEC.



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Para fins de aplicao da NormaRegulamentadora NR 12, oconceito inclui somente mquinae equipamento de

uso no domstico e movidopor fora no humana.



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NBR NM 213-1MQUINA: conjunto de peas ou decomponentes ligados entre si, em quepelo menos um deles se move, com osapropriados atuadores, circuitos decomando e potncia etc, reunidos deforma solidria com vista a uma

aplicao definida, tal como atransformao, o tratamento, adeslocao e o acondicionamento de um

material.


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NBR NM 213-1Considera-se igualmente comomquina um conjunto de mquinas

que, para a obteno de um mesmoresultado, esto dispostas e socomandadas de modo a serem solidrias

no seu funcionamento.



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Corpo:

Definies bsicas e medidas deOrdem geral para todas as

mquinas e equipamentos;Anexos:

Disposies especificasou excepcionalidades.



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Publicao no Dirio Oficial da Unio em24.12.2010- discusso tripartite;

Apreciao de perigos e riscosadoo demedidas de proteo em Maquinas Novas eUsadas;

Envolve usurios, fabricantes , compradores etrabalhadores em todo ciclo de vida dasmaquinas ou equipamentos;



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Padres Internacionais de proteo, agregandooutras NRs, Normas Tcnicas Brasileiras ABNT eNormas Tcnicas Europias EN.

Altera a proteo do ser humano;

maquinas e equipamentos devem serintrinsecamente seguros;

Estipula prazos;

Novas: 12, 15,18 e 15 meses(j passados);Usadas: 04,12,18,24 (j passados);e 30 meses ( vencido)



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O que so Normas Regulamentadoras?

So Instrumentos legais editados peloMinistrio do Trabalho e Emprego, quenorteiam as obrigaes dos estabelecimentosde qualquer natureza em relao a sade esegurana do trabalhador.



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O que so Normas Regulamentadoras? Seu descumprimento poder resultar em

notificao, autuao, interdio ou

embargo de ambiente especifico ou doestabelecimento inteiro e, tambm, emaes regressivas por parte do INSS



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Normas RegulamentadorasOrigens> Lei 6514- 22.12.1977;

Altera o Capitulo V do Ttulo II da CLT, relativo a

segurana e medicina do trabalho e d outrasprovidncias.

> Portaria MTb 3.21408.06.1978;

Aprova as Normas Regulamentadoras



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Normas RegulamentadorasOrigens> NR 12- 08.06.1978;

Maquinas e Equipamentos

( nfase em Maquinas e equipamentos )

> NR 12- 24.12.2010;

Segurana no Trabalho em Maquinas eEquipamentos( nfase Segurana do Trabalhador)



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Para alterao e criao de novasNormas Regulamentadoras;

Portaria 1.12702.10.2003; Estabelece procedimentos para elaborao das NRs;


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Ministrio do Trabalho

CTPP

GT ConsultaPblica60 Dias

GTT/CNTT

GET

GOV EMP TRAB

CNA, CNC, CNF, CNI, CNS eCNT

36 NormasRegulamentadoras

(vigentes)

Norma Regulamentadora NR 12

N R l d NR 12


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NORMAS ABNTNBRs;

Entidade privada, independente e sem finslucrativos;

Reconhecida como Frum Nacional de Normatizaonico.

Representa no Brasil:

ISO (International Organization for Standartization)IEC (International Electrotchnical Commission);COPANT ( Comisso Panamericana de Normas Tcnicas);ANM ( Associao Mercosul de Normatizao)


N R l t d NR 12


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OUTRAS NORMAS;

OIT (Organizao Mundial do Trabalho)

EN (European Normatization)


N R l t d NR 12


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NR 12

Normas com foco SocialConvenes Coletivas &NR 05- NR 07- NR 09

Normas com foco TcnicoNR 10- NR 11- NR 13NR 17- NR 23NR 33

Normas com foco TemticoNR 18- NR 22- NR 31NR 32- NR 34

Normas ABNT ( Referncias )NBR 14009,14153, 10152,5410, NBRNM 213-1 , 213-2

NR 12SUPORTADA

POR OUTRASNORMAS



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P i i i N T i d S g B il


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Principais Normas Tcnicas de Segurana no BrasilABNT

Normas tipo A

NBR NM 213 1 e 2Segurana de mquinasConceitos bsicos,princpios gerais paraprojetos parteEN 2921/2/3

Normas tipo B

Normas tipo B1Aspectos gerais de segurana

NBR 13852 Distncias seguraspara impedir acesso a zonas deperigo pelos membros superiores(EN 294)

NBR 13854 Folgas mnimas paraevitar esmagamento de partes docorpo humano(EN 349)

NBR 14153 Segurana demquinas: Parte de sistemas decomando relacionadas segurana,princpios gerais de projeto(EN 954-1)

NBR 14154 Segurana emmquinas: Preveno de partidainesperada(EN 1037)

Normas tipo B2Componentes utilizados nasegurana

NBR 13759 Equipamentos deparada de emergncia, aspectosfuncionais, princpios para projetos(EN 418)

NBR NM 273 Dispositivos deintertravamento associados aprotees Princpios para projeto eseleo(EN 1088)

NBR NM 272 Requisitos geraispara o projeto e construo deprotees (fixas e mveis)(prEN 953)

NBR 13853 Distncias seguraspara impedir acesso a zonas deperigo pelos membros inferiores(prEN 811)

NBR 14009 Princpiospara apreciao de riscos(EN 1050)

NBR 14152 Segurana emmquinasDispositivos de comando bi-manuais

Aspectos funcionais e princpios paraprojeto(EN 574)

EN 60204-1 Segurana demquinas Equipamentoeltrico de mquinas Parte1 Especificaes pararequisitos gerais.

Normas tipo C

NBR 13862 - Transportadorescontnuos - Requisitos desegurana para o projeto

NBR 13865 - Cilindros demassas alimentcias -Requisitos de segurana

NBR 13867 - Picadores deCarne - Requisitos desegurana

NBR 13536 - Mquinasinjetoras para plsticos eelastmeros. Requisitostcnicos de segurana para o

projeto, construo e utilizao

NBR 13930 - Prensasmecnicas - Requisitos deSegurana

NBR 13936 - Mquinas demoldagem por sopro destinadas produo de artigos ocos determoplstico - Requisitos

Tcnicos de segurana paraprojeto e construo.

Norma Regulamentadora NR 12 ABNT / EN/ ISO/ IEC


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Norma Regulamentadora NR 12 ABNT / EN/ ISO/ IEC

HIERARQUIA DAS NORMAS;Normas Tipo ANormas fundamentais de segurana:definem, a rigor, os conceitos fundamentais, princpios deprojeto e aspectos gerais vlidos toda mquina.

Normas Tipo B - Normas de Segurana relativas a um grupo:tratam de um aspecto ou tipo de dispositivo condicionador desegurana de uma gama de mquinas.

Normas Tipo B1Normas sobre aspectos particulares de

Segurana, so exemplos: Distncia de Segurana,Temperatura de superfcies e Rudo

Normas Tipo B2Normas sobre dispositivos condicionadoresde Segurana, por exemplo: comando bimanuais,dispositivos de intertravamento, dispositivos sensveis a

presso, protees

Norma Regulamentadora NR 12 ENFOQUE


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QUAL O ENFOQUE DA NOVA NR -12?

Segurana do trabalhador;

Maquinas e Equipamentos Intrnsecamenteseguros;

Conceito de falha segura;

prova de burla.

Norma Regulamentadora NR 12 - ENFOQUE

Norma Regulamentadora NR 12 Composio


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Corpo:

Definies bsicas e medidas deOrdem geral para todas as

mquinas e equipamentos;Anexos:

Disposies especificasou excepcionalidades.

Norma Regulamentadora NR 12- Composio

Norma Regulamentadora NR 12 Estrutura


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Estruturada NR 12

18 tpicos

12 anexos

Maisanexos

198 itens eseus sub itens

08 reastcnicas

especificas

03 outras de

apoio

01 conteudoprogramtico

56 itens com prazos

para maquinas novase usadas

100 itens deaplicao imediata,salvo se citado nos

anexos

01 anexo dedistncias

seguras

01 anexo deglossrio

tcnico

01 anexomeios deacesso

permanente

Norma Regulamentadora NR 12 - Estrutura


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Norma Regulamentadora NR 12 Estrutura


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NR 15INSALUBRIDADE; NR 17ERGONOMIA; NR 18CONSTRUO CIVIL,

TRABALHO EM ALTURA; NR 23PREVENO DE

INCENDIOS;

NR 26SINALIZAO DESEGURANA




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Princpios gerais; Arranjo fsico e instalaes; Instalaes e dispositivos eltricos; Dispositivos de partida, acionamento e parada;

Sistemas de segurana; Dispositivos de parada de emergncia; Meios de acesso permanente; Componentes pressurizados;

Transportadores de materiais; Aspectos ergonmicos; Riscos adicionais;


Norma Regulamentadora NR 12 - Tpicos


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Manuteno, inspeo, preparao, ajustes ereparos;

Sinalizao; Manuais; Procedimentos de trabalho e segurana; Capacitao; Outros requisitos especificos de segurana; Disposies finais;

Anexos.

Norma Regulamentadora NR 12 - Tpicos



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PRINCPIOS GERAIS

12.1. Esta Norma Regulamentadora e seusanexos definem referncias tcnicas,princpios fundamentais e medidas de

proteo para garantir a sade e aintegridade fsica dos trabalhadores eestabelece requisitos mnimos para apreveno de acidentes e doenas dotrabalho..




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PRINCPIOS GERAIS

12.1.1. Entende-se comofase de utilizaoconstruo, transporte, montagem, instalao,

ajuste, operao, limpeza, manuteno,

inspeo, desativao e desmonte da mquinaou equipamento.

12.2. As disposies desta Norma referem-se a

mquinas e equipamentos novos e usados,exceto nos itens em que houver menoespecfica quanto sua aplicabilidade.




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PRINCPIOS GERAIS... nas fases de projeto e de utilizao demquinas e equipamentos de todos os tipos, eainda a sua fabricao, importao,comercializao, exposio e cesso aqualquer ttulo, em todas as atividadeseconmicas, sem prejuzo da observncia dodisposto nas demais Normas Regulamentadoras

NR aprovadas pela Portaria no 3.214, de 8 dejunho de 1978, nas normas tcnicas oficiais e, naausncia ou omisso destas, nas normasinternacionais aplicveis.




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PRINCPIOS GERAIS

12.2. As disposies desta Normareferem-se a mquinas e equipamentos

novos e usados, exceto nos itens em quehouver meno especfica quanto suaaplicabilidade




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PRINCPIOS GERAIS

OBS: Embora no esteja definido na Norma,entende-se como mquinas ou equipamentosnovos aqueles fabricados ou importados a

partir da validade da NR-12 (24.12.2010)observados os prazos de seus itens, inclusiveaqueles que ainda no entraram em uso, ouseja, a expresso refere- se ao projeto,

fabricao, importao, venda e exposio demquinas e equipamentos, possibilitando aoAFT atuar nessas situaes, quando for o caso.




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PRINCPIOS GERAIS

12.4. So consideradas medidas de proteo,a ser adotadas nessa ordem de prioridade:

a)medidas deproteo coletiva (EPC);

b) medidas administrativas ou deorganizao do trabalho (OS,OSS,PO.....);

c) medidas deproteo individual (EPI).

12.5 A concepo das maquinas eequipamentos devem atender ao principio de

falha segura.>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>




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PRINCPIOS GERAIS

a)medidas deproteo coletiva (EPC);

Exemplo;




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PRINCPIOS GERAIS

b) medidas administrativas ou deorganizao do trabalho ;

Exemplo demedida

administrativa oude organizao do

trabalho:trabalhador com

tempo mximo de 4horas dirias de

trabalho emoperao de solda

contnua




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PRINCPIOS GERAIS

c) medidas deproteo individual (EPI).




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PRINCPIOS GERAIS

12.5. A concepo de mquinas deve atender ao>>>>>>>>>>>>>>>princpio da falha segura;

Na ocorrncia de situao defalha tcnica e/oufalha humana, relevante segurana de umsistema e de pessoas, tal sistema deve entrar emum estado seguro atravs da atuao imediata

de dispositivos de segurana especficos,projetados para tal finalidade, de forma a impedirum descontrole do sistema, e, conseqentemente,evitar a probabilidade da ocorrncia de

acidentes com danos pessoais e/ou materiais.




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PRINCPIOS GERAIS

Princpio da "Falha Segura"

Considera que mquinas, equipamentos e

seres humanos so falhos, e, portanto anecessidade de haver dispositivos desegurana para garantir que essas falhasno gerem leses e/ou danos materiais.




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O QUE O PRINCPIO DE FALHA

SEGURA?Requer que um sistema entre em estado seguroquando ocorrer falha de um componente

relevante segurana.A principal pr-condio para a aplicao desseprincpio a existncia de um estado seguro, emque o sistema pode ser projetado para entrarquando ocorrerem falhas.




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O exemplo tpico o sistema de

proteo de trens:ESTADO SEGURO = TREM PARADO

Um sistema pode no ter um estado seguro,como, por exemplo, um AVIO QUE ESTA EMMOVIMENTO.

Nesse caso, deve ser usado o princpio de vidasegura, que requer a aplicao de redundnciae de componentes de alta confiabilidade para seter a certeza de que o sistema sempre funcione.




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Um sistema considerado seguro com alto nvel de

confiabilidade; quando o mesmo projetado com a

incorporao de dispositivos de segurana queprotejam eficazmente contra a ocorrncia defalha tcnica e/ou falha humana, de modo ano permitir o descontrole (perturbaoanormal) do sistema, e, conseqentemente, evitara probabilidade da ocorrncia de acidentes com

danos pessoais e/ou materiais.

Sistema com Alto nvel de confiabilidade

g



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Um sistema considerado pouco seguro com baixo nvel deconfiabilidade quando o mesmo projetado com a

incorporao de medidas de segurana que ficam nadependncia nica e exclusiva do comportamento doindivduo (trabalhador), de modo a no permitir um controleefetivo da exposio a riscos ocupacionais significativos, e,

conseqentemente, no evitar a possibilidade da ocorrncia de

acidentes com danos pessoais e/ou materiais.

Tal sistema, baseado no comportamento humano, muito

frgil sob o aspecto da segurana do trabalho e apresenta

altaprobabilidade de acidente de trabalho.

Sistema pouco seguro com baixo nvel de confiabilidade

g



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Conceito: uma condio ou situao agravante

que ocorre no desenvolvimento da atividade pelaperda da funo projetada originalmente deum componente material do sistema(mecnico, eltrico, hidrulico, pneumtico,eletrnico, material, etc.),

O que Falha Tcnica ou Falha Material

g


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49/205

Os dispositivos de segurana deuma mquina ou equipamentoque ofeream riscos podem

falhar?

Isto aceitvel?

g



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Sim, desde que a mquina ouequipamento possua sistemas

de segurana projetados pararespeitar o princpio da falhasegura.

g


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CONHECENDO OS REGULAMENTOS DA NR - 12


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A D M R



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AUTO TESTE: teste funcional executado

automaticamente pelo prprio dispositivo, nainicializao do sistema e durante determinadosperodos, para verificao de falhas e defeitos,levando o dispositivo para uma condio segura.

DIVERSIDADE: aplicao de componentes,dispositivos ou sistemas com diferentes

princpios ou tipos, podendo reduzir aprobabilidade de existir uma condio perigosa.



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MONITORAMENTO: funo intrnseca de projeto

do componente ou realizada por interface desegurana que garante a funcionalidade de umsistema de segurana quando um componenteou um dispositivo tiver sua funo reduzida ou

limitada, ou quando houver situaes de perigodevido a alteraes nas condies do processo.

REDUNDNCIA: aplicao de mais de umcomponente, dispositivo ou sistema, a fim deassegurar que, havendo uma falha em um delesna execuo de sua funo o outro estardisponvel para executar esta funo.



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ARRANJO FSICO E INSTALAES12.8.2. As reas de circulao e armazenamento demateriais e os espaos em torno de maquinas devem serprojetados,dimensionados e mantidos de forma que os

trabalhadores e os transportadores de materiais,mecanizados e manuais, movimentem-se com segurana.



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INSTALAES E DISPOSITIVOS ELTRICOS12.14. As instalaes eltricas das maquinas eequipamentos devem ser projetadas e mantidas demodo a prevenir, pormeios seguros, os perigos de choque eltrico, incndio,exploso e outros tipos de acidentes, conforme previstona NR10.



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INSTALAES E DISPOSITIVOS ELTRICOS12.14. As instalaes eltricas das mquinas e

equipamentos devem ser projetadas e mantidas demodo aprevenir, por meios seguros, os perigos dechoque eltrico, incndio, exploso e outros tiposde acidentes, conforme previsto na NR 10.

12.15. Devem ser aterrados, conforme as normas

tcnicas oficiais vigentes, as instalaes, carcaas,invlucros, blindagens ou partes condutoras dasmquinas e equipamentos que no faam partedos circuitos eltricos, mas que possam ficar sobtenso.



58/205

INSTALAES E DISPOSITIVOS ELTRICOS



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INSTALAES E DISPOSITIVOS ELTRICOS12.18. Os quadros de energia das mquinas e

equipamentosdevem atender aos seguintes requisitosmnimos de segurana:

a) possuirporta de acesso, mantida permanentementefechada;

b) possuir sinalizaoquanto ao perigo de choque eltricoe restrio de acesso por pessoas no autorizadas;

c) ser mantidos em bom estado de conservao, limpos elivres de objetos e ferramentas;

d) possuirproteo e identificao dos circuitos. ee) atender ao grau de proteo adequadoem funo do

ambiente de uso.



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QUADRO DE ENERGIA DA MQUINA



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12.20. As instalaes eltricas das mquinas eequipamentos que utilizem energia eltrica fornecidapor fonte externa devem possuir dispositivo protetorcontra sobrecorrente, dimensionado conforme a

demanda de consumo do circuito.12.20.1. As mquinas e equipamentos devem possuir

dispositivo protetor contra sobretensoquando aelevao da tenso puder ocasionar risco de acidentes.

12.20.2. Quando a alimentao eltrica possibilitar ainverso de fases de mquina que possa provocaracidentes de trabalho, deve haver dispositivomonitorado de deteco de seqnciade fasesou

outra medida de proteo de mesma eficcia.



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12.21. Soproibidasnas mquinas e equipamentos:

a) a utilizao de chave geral como dispositivo departida e parada;

b) a utilizao de chaves tipo facanos circuitoseltricos;

c) a existncia departes energizadas expostasdecircuitos que utilizam energia eltrica.



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DISPOSITIVOS DE PARTIDA, ACIONAMENTOE PARADA

12.24. Os dispositivos de partida, acionamento e parada dasmaquinas devem ser projetados, selecionados e instalados

de modo que:a) no se localizem em suas zonas perigosas;b) possam ser acionados ou desligados em caso de emergncia poroutra pessoa que no seja o operador;c) impeam acionamento ou desligamento involuntrio pelooperador ou por qualquer outra forma acidental;d) no acarretem riscos adicionais; ee) no possam ser burlados.



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12.25. Os comandos de partida ou acionamento dasmquinas devem possuir dispositivos queimpeam

seu funcionamento automticoao seremenergizadas.. Boto de

Partida

Boto deParada



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12.26. Quando forem utilizados dispositivos de acionamento dotipo comando bimanual, visando a manter as mos do operador

fora da zona de perigo, esses devem atender aos seguintesrequisitos mnimos do comando:a)possuir atuao sncrona, ou seja, um sinal de sada deve ser

gerado somente quando os dois dispositivos de atuaodo comando -botes- forem atuados com um retardo de tempomenor ou igual a 0,5 s (1/2 (meio) segundo);

b) estar sob monitoramento automtico por interface desegurana;



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COMANDO BIMANUAL(dispositivo de acionamento)

Boto de paradade emergncia

Botes de comandobimanual de mnimo

esforo

Protetor dos botes



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DISPOSITIVOS DE PARTIDA,ACIONAMENTO E PARADA

12.26. (Comando bimanual: requisitos - cont.)

f) possuir distanciamento e barreiras entre os dispositivos deatuao de comandopara dificultar a burla do efeito deproteo do dispositivo de comando bi manual; e

g) tornar possvel o reincio do sinal de sada somente aps adesativao dos dois dispositivos de atuao do comando



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SISTEMAS DE SEGURANA

12.38. As zonas de perigo das maquinas e equipamentosdevem possuir sistemas de segurana, caracterizados porprotees fixas, protees moveis e dispositivos desegurana interligados, que garantam proteo a sade e aintegridade fsica dos trabalhadores.



69/205

SISTEMAS DE SEGURANA12.38. As zonas de perigo das mquinas e equipamentosdevem possuir sistemas de segurana, caracterizados porprotees fixas, protees mveis e dispositivos de

segurana interligados, que garantam proteo sade e integridade fsica dos trabalhadores.

12.38.1. A adoo de sistemas de segurana, em especial naszonas de operao que apresentem perigo, deve considerar as

caractersticas tcnicas da mquina e do processo detrabalho e as medidas e alternativas tcnicas existentes,de modo a atingir o nvel necessrio de segurana previstonesta Norma.



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Glossrio

ZONA PERIGOSA: qualquer zona dentro ou ao redor deuma mquina ou equipamento, onde uma pessoa possaficar exposta a risco de leso ou dano sade.

BURLA: ato de anular de maneira simples ofuncionamento normal e seguro de dispositivos ousistemas da mquina, utilizando para acionamento

quaisquer objetos disponveis, tais como parafusos,agulhas, peas em chapa de metal, objetos de uso dirio,como chaves e moedas ou ferramentas necessrias utilizao normal da mquina.



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SISTEMAS DE SEGURANA12.39. Os sistemas de segurana devem serselecionados e instalados de modo a atender aos

seguintes requisitos:a) ter categoria de segurana conforme previaanlise de riscos prevista nas normas tcnicasoficiais vigentes;

b) estar sob a responsabilidade tcnica deprofissional legalmente habilitado;

c) possuir conformidade tcnica com o sistemade comando a que so integrados;



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SISTEMAS DE SEGURANA

12.39. Os sistemas de segurana devem serselecionados e instalados de modo a atender aosseguintes requisitos:

d) instalao de modo que no possam ser

neutralizados ou burlados;e) manterem-se sob vigilncia automtica, ou seja,monitoramento, de acordo com a categoria desegurana requerida, exceto para dispositivos desegurana exclusivamente mecnicos; ef) paralisao dos movimentos perigosos edemais riscos quando ocorrerem falhas ou

situaes anormais de trabalho



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Glossrio

CATEGORIA: classificao das partes de um sistema de comandorelacionadas segurana, com respeito sua resistncia a defeitos eseu subseqente comportamento na condio de defeito, que alcanada pela combinao e interligao das partes e/ou por sua

confiabilidade.

O desempenho com relao ocorrncia de defeitos de uma parte deum sistema de comando relacionado segurana dividido em cincocategorias (B, 1, 2, 3 e 4) segundo a norma ABNT NBR 14153 -Segurana de mquinas - Partes de sistemas de comandorelacionadas segurana - Princpios gerais para projeto, equivalente norma EN 954-1 - Safety of machinery - Safety related parts of control systems, que leva em conta princpios qualitativos para suaseleo.



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NBR 14153

Ela Descreve um mtodo simplificado baseado na NBR 14009 -Segurana de mquinas - Princpios para apreciao de riscos(particularmente com relao simplificao dos elementos de risco)para a seleo de categorias apropriadas, como ponto de refernciapara o projeto das diversas partes relacionadas segurana desistemas de comando.

Deve ser considerado como parte da Analise e Apreciao de riscose Fenmenos Perigosos dada na NBR 14009, e no como umsubstituto para ela.

Norma Regulamentadora NR 12 NBR 14153 ANEXO B-TABELA 2


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Ponto dePartida

Severidade do ferimentoS1: Ferimento leve (geralmente reversvel)S2: Ferimento srio (geralmente irreversvel),

incluindo morte

S

everidadedoferimento

Frequncia e/ou tempo de exposio ao perigo

F1: Raro a relativamente frequente e/oubaixo tempo de exposio

F2: Frequente a contnuo e/ou tempo de exposio longo

Freq./

tempodeex

posioaoperig

o

Possibilidade de evitar o perigoP1: Possvel sobre certas condies

P2: Praticamente impossvelPossibilidadedee

vitaroperigo

S1

S2F1

F2

P1

P2

P1P2

B 1 2 3 4 Categoria

Categoria preferencialpara referncia

TABELA 2


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Categoria(1) Resumo de requisitos

Comportamento dosistema (2)

Princpios

para atingira segurana

2(ver 6.2.3)

Os requisitos de B e a utilizao deprincpios de seguranacomprovados se aplicam.

A funo de segurana deve ser

verificada em intervalos adequadospelo sistema de comando damquina.

A ocorrncia de um defeitopode levar perda dafuno de segurana entreas verificaes.

A perda da funo desegurana detectada pelaverificao.

Principalmentecaracterizadopela estrutura.

3(ver 6.2.4)

Os requisitos de B e a utilizao deprincpios de seguranacomprovados se aplicam.

As partes relacionadas segurana

devem ser projetadas de tal formaque:

um defeito isolado em qualquerdessas partes no leve perda dafuno de segurana; e

- sempre que razoavelmentepraticvel, o defeito isolado sejadetectado.

Quando um defeito isoladoocorre, a funo desegurana sempre

cumprida.Alguns defeitos, porm notodos, sero detectados.

O acmulo de defeitos nodetectados pode levar perda da funo desegurana.


TABELA 2



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Categoria

(1) Resumo de requisitos

Comportamento

do sistema (2)

Princpios

para atingira segurana

4(ver 6.2.5)

Os requisitos de B e a utilizao de princpiosde segurana comprovados se aplicam.

As partes relacionadas segurana devem serprojetadas de tal forma que:

um defeito isolado em qualquer dessas partesno leve perda da funo de segurana; e

-- o defeito isolado seja detectado durante ouantes da prxima demanda da funo desegurana. Se isso no for possvel, oacmulo de defeitos no pode levar perda

das funes de segurana.

Quando os defeitosocorrem, a funode segurana sempre cumprida.

Os defeitos serodetectados atempo de impedir aperda das funesde segurana.


(1) As categorias no objetivam sua aplicao em uma seqncia ou hierarquia definidas, com relaoaos requisitos de segurana.

(2) A apreciao dos riscos indicar se a perda total ou parcial da(s) funo(es) de segurana,conseqente de defeitos, aceitvel.

TABELA 2

Partes de sistemas de comando, relacionadas segurana e/ou seus equipamentos de proteo


79/205

B(ver 6.2.1)

segurana e/ou seus equipamentos de proteo,bem como seus componentes, devem serprojetados, construdos, selecionados, montadose combinados de acordo com as normasrelevantes, de tal forma que resistam s

influncias esperadas. A ocorrncia de um defeitopode levar perda dafuno de segurana, mas,Quando os defeitosocorrem, a funo desegurana semprecumprida.Os defeitos sero

detectados a tempo deimpedir a perda dasfunes de segurana.

Principalmentecaracterizado pelaseleo decomponentes+estrutura

4(ver 6.2.5)

Os requisitos de B e a utilizao de princpios desegurana comprovados se aplicam.

As partes relacionadas segurana devem ser

projetadas de tal forma que:um defeito isolado em qualquer dessas partesno leve perda da funo de segurana; e

-- o defeito isolado seja detectado durante ouantes da prxima demanda da funo desegurana. Se isso no for possvel, o acmulode defeitos no pode levar perda dasfunes de segurana.

1) As categorias no objetivam sua aplicao em uma seqncia ou hierarquia definidas, com relao aosrequisitos de segurana.

(2) A Apreciao dos Riscos indicar se a perda total ou parcial da(s) funo(es) de segurana, conseqentede defeitos, aceitvel.

INFORMAO: EN 954

-

1 EN ISO 13849

-

1


80/205



81/205

Dispositivos de parada deemergncia

12.56. As maquinas devem ser equipadascom um ou mais dispositivos de parada deemergncia, por meio dos quaispossam ser evitadas situaes de perigolatentes e existentes.



82/205

Dispositivos de parada de

emergncia

12.63. A parada de emergncia deve exigir

rearme, ou reset manual, a serrealizado somente apos a correo doevento que motivou o acionamento daparada de emergncia.



83/205

Meios de acesso permanentes

12.64. As maquinas e equipamentos

devem possuir acessos permanentementefixados e seguros a todos os seus pontosde operao, abastecimento, insero dematrias-primas e retirada de produtostrabalhados, preparao, manuteno einterveno constante.

Legenda:H: altura barrasuperior, entre

1000 mm (milmilmetros) e 1100mm (mil e cemmilmetros)1: plataforma2 : barra-rodap3 : barraintermediaria4 : barra superiorcorrimo

Legenda:w: largura da escadah: altura entre degrausr : projeo entre degraus

g : profundidade livre do degrau : inclinao da escada - angulode lancel : comprimento da plataforma dedescansoH: altura da escadat: profundidade total do degrauFonte: EN 14122 Segurana deMaquinas Meios de acesopermanentes as maquinas.



84/205

Meios de acesso permanentes

12.64.1. Consideram-se meiosde acesso elevadores, rampas,

passarelas, plataformas ouescadas de degraus.

Legenda:H: altura barrasuperior, entre1000 mm (milmilmetros) e 1100mm (mil e cemmilmetros)1: plataforma2 : barra-rodap

3 : barraintermediaria4 : barra superiorcorrimo

Legenda:w: largura da escadah: altura entre degrausr : projeo entre degrausg : profundidade livre do degrau : inclinao da escada - angulode lancel : comprimento da plataforma dedescansoH: altura da escadat: profundidade total do degrauFonte: EN 14122 Segurana deMaquinas Meios de aceso

permanentes as maquinas.



85/205

Componentes Pressurizados12.77. Devem ser adotadas medidasadicionais de proteo das mangueiras,tubulaes e demais componentes

pressurizados sujeitos a eventuaisimpactos mecnicos e outros agentesagressivos, quando houver risco.

12.79. As mangueiras utilizadas nossistemas pressurizados devem possuirindicao da presso mxima de trabalhoadmissvel especificada pelo fabricante.



86/205

Transportadores de

Materiais12.85. Os movimentos perigosos dostransportadores contnuos de materiais

devem ser protegidos, especialmente nospontos de esmagamento, agarramento eaprisionamento formados pelas esteiras,correias, roletes, acoplamentos, freios,roldanas, mostradores, volantes, tambores,engrenagens, cremalheiras, correntes,guias, alinhadores, regio doestiramento e contrapeso e outras partesmoveis acessveis durante a operao

normal.



87/205

Aspectos ergonmicos

12.94. As maquinas e equipamentosdevem ser projetados, construdos emantidos com observncia aos osseguintes

aspectos:a) atendimento da variabilidade dascaractersticas antropomtricas dosoperadores;

b) respeito as exigncias posturais,cognitivas, movimentos e esforos fsicosdemandados pelos operadores;



88/205

Riscos adicionais;

12.106. Para fins de aplicao desta Norma,devem ser considerados os seguintes riscosadicionais: substncias perigosas quaisquer,sejam agentes biolgicos ou agentes qumicosem estado slido, lquido ou gasoso, queapresentem riscos sade ou integridade fsicados trabalhadores por meio de inalao,ingesto ou contato com a pele, olhos ou

mucosas;



89/205

Riscos adicionais;

a) radiaes no ionizantes com potencial decausar danos sade ou integridade fsica dostrabalhadores;

b) vibraes;c) rudo;d) calor;e) combustveis, inflamveis, explosivos esubstncias que reagem perigosamente; ef) superfcies aquecidas acessveis queapresentem risco de queimaduras causadas pelocontato com a pele.



90/205

Manuteno, inspeo,Preparao, ajustes e reparos

12.111. ....devem ser submetidos manuteno preventiva e corretiva, naforma e periodicidade determinada pelofabricante....

12.112. As manutenes preventivas e

corretivas devem ser registradas em livroprprio, ficha ou sistema informatizado....



91/205

Sinalizao

12.116.1. A sinalizao de seguranacompreende a utilizao de cores,smbolos, inscries, sinais luminosos ou

sonoros, entre outras formas decomunicao de mesma eficcia.



92/205

Sinalizao

12.116. As mquinas e equipamentos,bem como as instalaes em que seencontram, devem possuir sinalizao de

segurana para advertir os trabalhadorese terceiros sobre os riscos a que estoexpostos, as instrues de operao emanuteno e outras informaesnecessrias para garantir a integridadefsica e a sade dos trabalhadores.



93/205

Manuais

12.125. As mquinas e equipamentos devempossuir manual de instrues fornecido pelofabricante ou importador, com informaes

relativas segurana em todas as fases deutilizao.

12.127. Os manuais devem:a) ser escritos na lngua portuguesa - Brasil,

com caracteres de tipo e tamanho quepossibilitem a melhor legibilidade possvel,acompanhado das ilustraes explicativas;



94/205

Procedimentos e trabalho esegurana

12.130. Devem ser elaborados

procedimentos de trabalho e seguranaespecficos, padronizados, com descriodetalhada de cada tarefa, a partir daanlise de risco.

12.132.1. Os servios que envolvam riscode acidentes de trabalho devem serprecedidos de ordens de servioOS -especficas,



95/205

Projeto, fabricao,

importao, venda, locao,leilo, cesso a qualquer ttulo,exposio e utilizao.

12.133. O projeto deve levar em conta asegurana intrnseca da mquina ouequipamento durante as fases de construo,transporte, montagem, instalao, ajuste,operao, limpeza, manuteno, inspeo,

desativao, desmonte e sucateamento por meiodas referncias tcnicas indicadas nesta Norma,a serem observadas para garantir a sade e aintegridade fsica dos trabalhadores.



96/205

Projeto, fabricao,

importao, venda, locao,leilo, cesso a qualquer ttulo,exposio e utilizao.

12.134. proibida a fabricao,importao, comercializao, leilo,locao, cesso a qualquer ttulo,exposio e utilizao de mquinas eequipamentos que no atendam aodisposto nesta Norma



97/205

Capacitao

12.135. A operao, manuteno, inspeo edemais intervenes em mquinas eequipamentos devem ser realizadas portrabalhadores habilitados, qualificados,capacitados ou autorizados para este fim.

12.136. Os trabalhadores envolvidos naoperao, manuteno, inspeo e demaisintervenes em mquinas e equipamentosdevem receber capacitao providenciada peloempregador e compatvel com suas funes, queaborde os riscos a que esto expostos e asmedidas de proteo existentes e necessrias,nos termos desta Norma, para a preveno deacidentes e doenas.



98/205

Outros requisitosespecficos de segurana

12.148. As ferramentas e materiaisutilizados nas intervenes em

mquinas e equipamentos devemser adequados s operaesrealizadas.



99/205

Outros requisitos

especficos de segurana12.152. Para fins de aplicaodesta Norma os anexos soobrigaes complementares, comdisposies especiais ou excees aum tipo especfico de mquina ouequipamento, alm das jestabelecidas nesta Norma, sem

prejuzo ao disposto em NormaRegulamentadora especfica.



100/205

Disposies finais

12.153. O empregador devemanter inventrio atualizadodas mquinas e equipamentoscom identificao por tipo,

capacidade, sistemas desegurana e localizao emplanta baixa, elaborado porprofissional qualificado oulegalmente habilitado.

http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_2/Doc-Planej.ppshttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_2/Doc-Planej.pps


101/205

Disposies finais

12.154. Toda a documentaoreferida nesta norma, inclusiveo inventrio previsto no item12.153, deve ficar disponvelpara o SESMT, CIPA ouComisso Interna de Prevenode Acidentes na MineraoCIPAMIN, sindicatos

representantes da categoriaprofissional e fiscalizao doMinistrio do Trabalho eEmprego.

ANEXOS DA NR - 12
http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_2/Doc-Planej.ppshttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_2/Doc-Planej.pps


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Anexos

Anexo I - Distncias de segurana e requisitos para uso dedetectores de presena opto- eletrnicos;

Anexo II - Contedo programtico;

Anexo III - Meios de acesso permanente;

Anexo IV - Glossrio;

Anexo VIII - Prensas e similares;

CNTT ( Comisso Nacional Tripartite Temtica)trabalhando 3 dias por ms desde a publicao da NR 12;

Para reviso no texto principal e anexos e novos anexos.


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Cortina de Luz Anexo I NR 12 (ISO 13855(EN 999)



104/205

Cortina de Luz Anexo I NR 12 (ISO 13855(EN 999)

T = t1+t2 T: Escorregamento de todo o sistema = ESPE(t1) + (sistema decontrole + mecanismos) (t2) [ms]

C: Distncia adicional dependendo da resoluo da cortina de luz ( d ).

S = K x T + C

Direo de Aproximao

S: Mnimo distncia ESPEpara o ponto perigoso [mm]K: velocidade de aproximao

[mm/s]

t1 t2

C [mm]

Anexo I - NORMA REGULAMENTADORA NR - 12


105/205

GlossrioDISTNCIA DE SEGURANA: distncia que protege aspessoas do alcance das zonas de perigo, sob condiesespecficas, para diferentes situaes de acesso.

Quando utilizadas protees, ou seja, barreiras fsicas querestringem o acesso do corpo ou parte dele, devem serobservadas as distancias mnimas constantes do item A doAnexo I desta Norma, que apresenta os principais quadros etabelas da ABNT NBRNM-ISO 13852 - Segurana de mquinas

- Distncias de segurana para impedir o acesso a zonas deperigo pelos membros superiores.

Anexo I - NORMA REGULAMENTADORA NR - 12


106/205

GlossrioAs distncias de segurana para impedir o acesso dosmembros inferiores so determinadas pela ABNT NBRNM-ISO13853 - Segurana de mquinas - Distncias de seguranapara impedir o acesso a zonas de perigo pelos membrosinferiores, e devem ser utilizadas quando h risco apenas paraos membros inferiores, pois quando houver risco paramembros superiores e inferiores as distancias de seguranaprevistas na norma para membros superiores devem seratendidas.

As normas ABNT NBRNM-ISO 13852 e ABNT NBRNM-ISO13853 foram reunidas em uma nica norma, a EN ISO13857:2008 - Safety of machinery - Safety distances toprevent hazard zones being reached by upper and lower limbs,

ainda sem traduo no Brasil.

Anexo II - NORMA REGULAMENTADORA NR - 12


107/205

Contedo programtico;A capacitao para operao segura de mquinas deveabranger as etapas terica e prtica, a fim de permitir

habilitao adequada do operador para trabalhoseguro, contendo no mnimo:

Anexo III- NORMA REGULAMENTADORA NR - 12


108/205

Meios de acesso permanente;

Anexo IV- NORMA REGULAMENTADORA NR - 12


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Glossrio Tcnico;

Adubadora automotriz: mquina destinada aplicao de fertilizante slido granulado e desenvolvidapara o setor canavieiro.

Mquina e equipamento: para fins de aplicao desta Norma, o conceito inclui somente mquina eequipamento de uso no domstico e movido por fora no humana.

Monitoramento: funo intrnseca de projeto do componente ou realizada por interface de segurana quegarante a funcionalidade de um sistema de segurana quando um componente ou um dispositivo tiver suafuno reduzida ou limitada, ou quando houver situaes de perigo devido a alteraes nas condies doprocesso.


110/205


111/205

Anexo VIII- NORMA REGULAMENTADORA NR - 12


112/205

2. Sistemas de segurana nas zonas de prensagem.

2.1. Os sistemas de segurana nas zonas de prensagem outrabalho aceitveis so:

a) enclausuramento da zona de prensagem, com frestas oupassagens que no permitem o ingresso dos dedos e mos naszonas de perigo, conforme item A, do Anexo I, desta Norma, epodem ser constitudo de protees fixas ou protees mveisdotadas de intertravamento, conforme itens 12.38 a 12.55 e seussubitens desta Norma;

b) ferramenta fechada, que significa o enclausuramento do par deferramentas, com frestas ou passagens que no permitem oingresso dos dedos e mos nas zonas de perigo, conforme quadro I,item A, do Anexo I desta Norma;

) C i d l



113/205

c) Cortina de luz;

com redundncia e autoteste, monitorada por interface desegurana, adequadamente dimensionada e instalada,conforme item B, do Anexo I, desta Norma e normas tcnicasoficiais vigentes, conjugada com comando bimanual,atendidas as disposies dos itens 12.26, 12.27, 12.28 e 12.29

desta Norma.

2.1.1. Havendo possibilidade de acesso a zonas de perigo nosupervisionadas pelas cortinas, devem existir protees fixasou mveis dotadas de intertravamento, conforme itens

12.38 a 12.55 e subitens desta Norma.

2.1.2. O nmero de comandos bimanuais deve corresponderao nmero de operadores na mquina, conforme item 12.30 esubitens desta Norma.



114/205

3. Proteo da zona de prensagem ou de trabalho.

3.1. As prensas mecnicas excntricas de engate por chaveta ou de sistema deacoplamento equivalente de ciclo completo de frico com acionamentopor fuso e seus respectivos similares, no podem permitir o ingresso dasmos ou dos dedos dos operadores nas zonas de prensagem, devendo seradotados os seguintes sistemas de segurana:

a) enclausuramento com protees fixas e, havendo necessidade de troca

frequente de ferramentas, com protees mveis dotadas de intertravamentocom bloqueio, de modo a permitir a abertura somente aps a parada total dosmovimentos de risco, conforme alnea a, do subitem 2.1, deste Anexo e item12.46 desta Norma; oub) operao somente com ferramentas fechadas, conforme alnea b, do

subitem 2.1 deste Anexo.



115/205

4. Sistemas hidrulicos e pneumticos de comando.

4.1.1. A prensa ou similar deve possuir rearme manual,incorporado vlvula de segurana ou em outro componente dosistema, de modo a impedir acionamento adicional em caso defalha.

4.1.2. Nos modelos de vlvulas com monitoramento dinmicoexterno por pressostato, micro-switches ou sensores deproximidade, o monitoramento deve ser realizado por interface desegurana.



116/205

4.3.4. As prensas hidrulicas e similares

devem possuir vlvula ou sistema de retenopara impedir a queda do martelo em caso defalha do bloco de segurana ou do sistemahidrulico.

4.3.5. Quando utilizado sistema hidrulico, avlvula ou sistema de reteno deve ficarlocalizado o mais prximo possvel do cilindro.



117/205

5. Dispositivos de parada de emergncia.

5.1. As prensas e similares devem possuir dispositivosde parada de emergncia que garantam a paradasegura do movimento da mquina ou equipamento,conforme itens 12.56 a 12.63 e seus subitens desta

Norma.5.2. O sistema de parada de emergncia da prensadeve ser preparado para interligao com os sistemasde parada de emergncia de equipamentos perifricos

tais como desbobinadores, endireitadores ealimentadores, de modo que o acionamento dodispositivo de parada de emergncia de qualquer umdos equipamentos provoque a parada imediata de

todos os demais

9 P t d t i d f



118/205

9. Proteo das transmisses de fora

9.1 As transmisses de fora, como volantes, polias,correias e engrenagens devem ser protegidasconforme os itens 12.38 a 12.55 e subitens destaNorma.

9.1.1. Nas prensas excntricas mecnicas deve haverproteo fixa das bielas e das pontas de seus eixosque resistam aos esforos de solicitao em caso deruptura.

9.1.2. O volante vertical e horizontal da prensas defrico com acionamento por fuso devem serprotegidos, de modo que no sejam arremessados emcaso de ruptura do fuso.

2 ETAPA


119/205

FACILITADOR: SIDNEY PEINADO

4.0 Sistemas de Segurana;

5.0 Conceitos de projetos de circuitos(fundamentos);

6.0 Barreiras Fsicas (proteesMecnicas) e Eletrnicas de

segurana;7.0 Processo de Avaliao de Riscos

(exemplos Prticos e mtodos)21.01.2014

A D M R


120/205

Auto Teste - teste funcional executadoautomaticamente pelo prprio dispositivo;Diversidade - aplicar componentes, dispositivos ousistemas de diferentes princpios / tipos / marcas;

Monitoramento - funo intrnseca de projeto docomponente ou realizada por interface de segurana quegarante a funcionalidade /desempenho da funo desegurana;

Redundncia - aplicao de mais de umcomponente, dispositivo ou sistema, a repetio damesma tcnica.



121/205

1. Anlise de riscos

e perigos

3. Pro jeto & Verif ic ao

EN ISO 13849-1 - Nvel de Desempenho ( Performance Level ).

EN 62061 Safety Integrity Level ( Nivel da Integridade da Segurana).


122/205


123/205

NBR 14153 Segurana de mquinas.

6.1 Categorias(RESUMO)

A categoria B em si no tem medidas especiais parasegurana, mas constitui a base para as outrascategorias.

A categoria 1 destinada preveno de falhas. Ela alcanada atravs da utilizao de princpios de designadequado, componentes e materiais. Simplicidade de

princpio e de concepo, material estvel e previsvel.

As categorias 2, 3 e 4 exigem que, se as falhas nopodem ser evitadas, devem ser detectadas e tomadas as

medidas adequadas

C t t lt i R t P iti


124/205

DefinioOs contatos conseguem se separar como resultado direto deum movimento do interrupetor atravs de membros no-elsticos (por exemplo no dependentes de molas).

Interruptores de seguranaFazem um link mecnico rgido para abrir contatosNormalmente Fechados. A operao normal do interruptor ir

separar os contatos, mesmo aqueles que estiverem soldados.Para mais informaes consulte ISO14119 e IEC 60947-5-1.

Contato eltrico com Ruptura Positiva

Acionamento Por Ruptura Negativa


125/205

Mquina

ligada

Mquina

desligada

No permitido seu uso sozinho sem a interligao comalguma barreira de segurana.




126/205

Contatos grudados Mola quebrada

Falhas perigosas: as mquinas continuam a operar



127/205

Mquina ligada Mquinadesligada

Acionamento Por Ruptura Positiva

Acionamento Ruptura Positiva


128/205

Falha

Atuador fadigado

Falha

Alinhamento incorreto

Falhas perigosas: A mquina continua a operar

Ex.Monitoramentode uma gradeatravs de um

nico interruptor

Manutenopreventiva/

predivitapermite a

reteno dasduas

falhas nomodo positivo.

Acionamento Ruptura Positiva

Modo CombinadoRedundncia


129/205

Ruptura negativa Ruptura positiva

S1 S2

A combinao dos dois modos de ruptura evita risco de falha em modocombinado (ou seja a mesma falha em ambos sensores)

Contato Espelho


130/205

Contatos auxiliares + plos de alimentao

Um contato auxiliar mecanicamente ligado aos plos de alimentao um

contato normalmente fechado (N/F) que nunca pode estar fechado quando osplos de alimentao o estiverem.

Contator de Segurana Princpio de fabricao!

Plosoldado

(1) Distncia garante oisolamento docircuito

Contato Espelho

NBR 14153 Segurana de mquinasContinuao.

Categoria 1


131/205

Devem ser aplicados os requisitos da categoria B e os desta

subseo.As partes de sistemas de comando relacionadas segurana, de

categoria 1, devem ser projetadas e construdas utilizando-secomponentes bem ensaiados e princpios de segurana comprovados.

Um componente bem ensaiado para uma aplicao relacionada segurana aquele que tem sido:

- largamente empregado no passado, com resultados satisfatriosem aplicaes similares;

- construdo e verificado utilizando-se princpios que demonstremsuaadequao e confiabilidade para aplicaes relacionadas segurana.

Em alguns componentes bem ensaiados, certos defeitos podem

tambm ser excludos, em razo de ser conhecida a incidncia dedefeitos e esta sermuito baixa. A deciso de se aceitar um componente particular comobem ensaiado pode depender de sua aplicao.

g


Categoria 1


132/205

Categoria 1

Requerimentos dossistemas de controleUso de componentestestados e comprincpios desegurana

comprovados

Categoria 1Comportamento dosistema de controle no

caso de falha

Maior confiabilidade,mas h possibilidadede perda da funode segurana

g


Categoria 2


133/205

Devem ser aplicados os requisitos da categoria B, o uso de princpiosde segurana comprovados e os requisitos desta subseo.

As partes de sistemas de comando relacionadas segurana, decategoria 2, devem ser projetadas de tal forma que sejam verificadas

em intervalos de adequados pelo sistema de comando da mquina.A verificao das funes de segurana deve ser efetuada:- na partida da mquina e antes do incio de qualquer situao de

perigo;- periodicamente durante a operao, se a avaliao do risco e o

tipo de operao mostrarem que isso necessrio.O incio dessa verificao pode ser automtico ou manual

g


Categoria 2


134/205

A verificao das funes de segurana deve

ser efetuada:- na partida da mquina e antes doincio de qualquer situao de perigo.

O comportamento de sistema de categoria 2permite que:

> a ocorrncia de um defeito leve perda dafuno de segurana entre as verificaes;- a perda da funo de segurana detectadapor estas verificaes.

g

Load: Pode ser feita por PLC,CNC e/ou sistemasindependentes de alarmes


135/205


Categoria 3


136/205

Plos soldados

Contato soldado

Uma falha na molano visvel aoolho humano

Acionador S1 pode desgastar e nodetectar a abertura da porta. Somentecontrole visual pode detectar essafalha.

Curto circuito

Que falhas podem ocorrer neste circuito?


Categoria 3


137/205


138/205


Categoria 4


139/205

Quando uma faltaocorre, a funo desegurana sempre executada.

As faltas serodetectadas a tempo de

prevenir perda dafuno de segurana.

Esse feedback loop aqui impede o prximo ciclode operao a no ser que os plos estejamabertos (no soldados) e o operador pressioneS3.

A lgica de rels confere as operaes S1 e S2: quandobarreira abre, S1 e S2 devem abrir simultaneamente. Quando abarreira fecha, os rels monitoram o tempo de sincronia dofechamento do S2 e depois S1.

Voc capaz de explicar o papel do rel de segurana?

Curto circuitos

Monitoramento de Grades.


Categoria 4


140/205

Rele

Categoria 4

ESC: Iniciar Condies Externas(1) instantneo abertura sadasde segurana (parar categoria 0)(2) Tempo de demora aberturasegurana realizaes (parar decategoria 1)

Rele


141/205

Conceito CircuitosFuno parada de emergncia


142/205

Existem 3 categorias de funes de parada:

A seleo da categoria de parada para cada funo de paragem deve serdeterminada por uma avaliao de risco.

Categoria 0:Parada pelo desligamento imediato da alimentao(parada descontrolada)dos motores(tudo que gera movimento) da mquina. A categoria de

parada 0 tem prioridade sobre as paradas categoria 1 ou 2.

Categoria 1:Parada controlada, mantendo-se a alimentao dos motores(tudo que geramovimento), que ocasionaro a parada da mquina, a interrupo daalimentao dos motores somente ocorrer quando a parada da mquina

for atingida (desenergizao temporarizada).

Categoria 2:Parada controlada, com manuteno da alimentao dos motores(tudoque gera movimento) da mquina. Uma parada de produo normal considerada uma parada categoria 2.


143/205

Conceito CircuitosFuno parada de emergncia


144/205

Requisitos de parada de emergncia;

Esto definidos na norma ISO 13850.Os requisitos para a funo de parada de emergncia, comoestipulado em IEC 60204-1 so os seguintes:- A funo de parada de emergncia deve ser desativada todas as

outras funes e funcionamento de qualquer modo.- A fonte de energia para todas as mquinas que so capazes deinduzir uma condio perigosa devem ser removido, to rapidamentequanto possvel, sem causar quaisquer outros perigos.- A funo de reset (rearme) no deve reiniciar a mquina parada.

As normas pertinentes dividem as aplicaes em categorias deparada. A seleo da categoria apropriada deve ser feita em funode uma avaliao de risco da mquina envolvida.

Funes bsicas de segurana no caso de uma falha;Q ando ma falha o distrbio em eq ipamentos eltricos cond a ma sit ao de perigo

Norma Regulamentadora NR

12


145/205

Quando uma falha ou distrbio em equipamentos eltricos conduz a uma situao de perigoe a possibilidade de que a mquina, assim como o item que est sendo processado podem serdanificadas, as medidas adequadas devem ser tomada, para minimizar a probabilidade de umperigo.

Esta seo usa as categorias de segurana encontradas na EN 60204-1 para descrever eilustrar os principais procedimentos a serem seguidos para minimizar o risco em caso de umafalha.

Aplicao NBR 14153 (ISO13849-1(EN 954-1) e IEC62061;

O circuito de controle deve cumprir com o nvel de desempenho de segurana apropriado,

conforme determinado no Processo Avaliao de Risco:- Tcnicas de circuitos e componentes;- Testes Funcionais;- As disposies da redundncia;- Diversidade;- Auto- monitoramento por Interfaces de segurana;- Deteco de falhas nicas;- Deteco de curto-circuito;- Parada de emergncia.

Os fios condutores de um circuito de controle de segurana podem sertrocados/invertidos ou um curto-circuito devido aos danos causados pela fora,

Deteco de curto-circuito;


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trocados/invertidos ou um curto circuito devido aos danos causados pela fora,calor, choque ou cidos. Tais danos podem ser detectados se o circuito de controle desegurana inclui uma funo de deteco de curto-circuito que satisfaa os

seguintes critrios:- O circuito de segurana deve ter dois canais de entrada que para cada canal

empregar- se um contato NF;- Deve haver uma diferena de potencial entre estes canais.

O exemplo a seguir mostra um circuito com detector de curto-circuito.

A segurana bsica;

Deteco de Presena.


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A segurana bsica;

Segurana bsica amplamente classificada nasseguintes categorias.

Mquinas e equipamentos no iro comear at que seja

seguro faz-lo.

Mquinas sero interrompidas sempre que uma situaode risco detectada. Para manter um ambiente seguro,

medidas devem ser empregadas em um nvel paradetectar operadores que entram ou esto presentes emuma rea de risco e em outro nvel para eliminarcondies perigosas.

O i i d d d i

Requisitos de Segurana;


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Os requisitos de segurana para a deteco de presena tais comoos mostrados abaixo, so definidos pelas normas e diretrizes de

cada pas.

O dispositivo que detecta os operadores deve ser instalado emuma rea protegida, se um operador pode passar atravs de umaabertura e entrar na zona protegida para realizar o seu trabalho.

NR 12 ANEXO IX (EN201: norma europeia de segurana paramquinas de injeo de plsticos)

Se um operador pode permanecer entre as barreiras mveis e o

molde, um dispositivo que detecta sua presena, devem serinstalados.

O sensor detecta a presena de um trabalhador em ambientesperigosos.

Mtodos de Deteco de presena so classificados nas seguintescategorias:


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Reflexivos;

Caractersticas: relativa liberdade na definio de reas protegidas.

Scanner Laser (IEC61496-3)

Como mostrado na fig. 2, o scanner a laser emite um feixe que fl tid l bj t d El l l di t i


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refletido pelos objetos ao redor. Ele calcula a distncia para oobjeto, do tempo que leva para receber a luz refletida.

Fig. 2 - Dispositivo de proteo eltrico fotossensvel

Resoluo

Cortinas de Luz de segurana (IEC61496-1 e 2)


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d = Resoluo da Cortina de Luz

14 mmResoluo paradedo

>40 mmResoluo paracorpo

30 mmResoluo paramo



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Cortinas de Luz Aplicaes



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Aplicaes

Condio de Acessos;

Acesso por cima

Acesso por baixo

Acesso frontal


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Caractersticas: resistncia a ambientes variveis so Excelentes;

Deteco por presso;


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;

As diretrizes para concepo de Comandos bimanuais so dadas na NBR14152(ISO13851).A i i i t ti li t d i t ti d ti III tili d

Comando Bi Manual;


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As principais caractersticas listadas aqui so caractersticas do tipo III utilizados nacategoria 3 e 4, conforme determinado pela avaliao de risco.

(1) Comando Bi manual, devem ser usados em conjunto para iniciar a mquina.(2) dois sinais de entrada so necessrios para produzir um sinal de sada.(3) O sinal de sada devem desligar sinais de entrada de um ou ambos.(4) Ambos os sinais de entrada deve ser desligados antes que o sinal de sada reiniciado.(5) Ambos os sinais de entrada devem ligar, dentro de 0,5 segundo para permitir a

sada com simultaneidade.(6) Evitar o arranque inadvertido e desativar a preveno.

Fig. 1 mostra um exemplo tpico de um Comando bi-manual de acordo com a NBR14152;

O aspecto mais fundamental de controle/ segurana, confivel a tolerncia a

Comentrios sobre sistemas de controle e seguranaconfiveis;


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falhas individuais. O estado de requisitos como o sistema de segurana deveresponder na presena de um nico erro, qualquer avaria, ou qualquer

falha de um componente nico.

Trs conceitos muito importantes devem considerar a relao falhas:

1 - nem todas as falhas so detectadas;2 - adicionar a palavra componente levanta questes sobre a

fiao;3 - a fiao parte integrante do sistema de segurana.

Osproblemas de fiao podem resultar na perda de uma funode segurana.

A inteno de Controle de Confiabilidade claramente o desempenho dafuno de segurana na presena de uma falha. Se a falha for detectada, entoo sistema de segurana deve executar uma ao segura, fornecer umanotificao da falha, e impedir o funcionamento da mquina ainda mais at quea falha seja corrigida. Se a falha no for detectada, ento a funo de seguranaainda deve ser realizada sob demanda (prximo ciclo).

O t i f d t l d t l / fi l tolerncia

Comentrios sobre sistemas de controle e seguranaconfiveis;


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O aspecto mais fundamental de controle/ segurana, confivel a tolernciaa falhas individuais. O estado de requisitos como o sistema de segurana deve

responder na presena de um nico erro, qualquer avaria, ou qualquerfalha de um componente nico.

Trs conceitos muito importantes devem considerara relao falhas:

1 - nem todas as falhas so detectadas;

2 - adicionar a palavra componente levanta

questes sobre a fiao;3 - a fiao parte integrante do sistema de

segurana. Osproblemas de fiao podemresultar na perda de uma funo de segurana.

As categorias 2, 3 e 4 exigem que, se as falhas nopodem ser evitadas, devem ser detectadas e tomadas asmedidas adequadas.


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Redundncia, Diversidade so as chaves para essascategorias.

Redundncia a repetio da mesma tcnica.

Diversidade utilizando de duas tcnicas diferentes(componentes de fabricantes diferentes).

Monitorao a verificao do estado do dispositivo eento tomar aes apropriadas baseado no resultado doestado.O de sempre, mas no s, o mtodo de monitoramento duplicar as funes crticas de segurana e operao decomparao.

Dispositivos de bloqueio;


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Um dispositivo de bloqueio um dispositivo mecnicoou eltrico que pode impedir o funcionamento damquina, a menos que estejam reunidas certascondies, tais como o fechamento de uma barreira

mecnica.Especificaes para bloqueio esto estipuladas nasnormas:- ISO14120;- ISO14119;- ISO13849-1(EN 954-1);- NBR14009(ISSO 12100-1/ EM 1050(Bloqueio embarreiras mveis).

Sistema de controle e sistema operativo.

O papel dos dispositivos de bloqueio;


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O elemento de controle deve poder combinar as funes de controle e sistemas

operativos.Os elementos atuadores de mquinas so equipados com protees edispositivos de bloqueio.

A energia fornecida aos elementos de controle de alimentao, apenas se umsinal de verificao de segurana enviado a partir do dispositivo de bloqueio e umcomando de operar enviado a partir do sistema de controle.

O dispositivo de bloqueio usado para enviar os resultados da verificao de

segurana para os elementos de controle de energia, como mostrado na figura aseguir.

Um sinal de segurana pode ser enviado a partir de um PLC (de usooperacional), e em alguns casos, desde que o PLC no tenha umimpacto negativo sobre o dispositivo de bloqueio.

Em outras palavras, o dispositivo de bloqueio (relacionadas com a) PLC ( t l i d )


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segurana) e ao PLC (parte no relacionada com segurana) sototalmente independentes uns dos outros.

Os sistemas de controle so divididos em partes relacionadas com asegurana e no relacionadas com a segurana nos padresinternacionais de segurana, e eles devem ser construdos de modo queas partes no-relacionadas segurana no tenham um impactonegativo sobre partes de segurana, durante a operao normal ou

quando h uma avaria.

Tipos de dispositivos de bloqueio;Tipos de bloqueio


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Travamento de Controle:

Este tipo de entradas de dispositivos de bloqueio de um comandode parada para um sistema de controle, como um releletromagntico que interrompe ou elimina a energia fornecidaaos atuadores da mquina.

Poder de Intertravamento:

Este tipo de dispositivo de acionamento envia um comando deparada, que interrompe diretamente ou remove a energia

fornecida mquina. Sob o sistema de bloqueio de energia, osistema de controle no intervm entre o dispositivo de bloqueio eo fornecimento de energia, mas em vez disso o dispositivo debloqueio em si utiliza um interruptor de segurana ou algumamedida semelhante para controlar o bloqueio.

Se e o e spos t vos e oque o;

Quando se seleciona um dispositivo de travamento necessrioconsiderar todas as fases do dispositivo de bloqueio, incluindo ascondies de utilizao e a utilizao prevista da mquina, apresentam


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condies de utilizao e a utilizao prevista da mquina, apresentamriscos para a mquina e a sua avaliao, parar a tempo e o tempo de

acesso para a mquina, e da frequncia de acesso.

Requisitos de controle para Intertravamento deDispositivos;

(1) Fechando a proteo mvel permite a operao da mquina, quefoi coberta pela barreira mecnica. Fechando a proteo mvel fazcom que a operao inicie-se automaticamente. Na partida, oreinicio pode ser realizado pressionando-se o boto de incio(reset),aps todas as condies de reinicio sejam cumpridas ou

habilitadas.

(2) O sinal de parada para a mquina ser emitido se a barreiramecnica estiver aberta durante o funcionamento de uma mquina,que estiver coberta por uma barreira. Em outras palavras, a mquinano ser autorizada a operar desde que ela no detecte que a barreira


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Um interruptor permite que um componente de segurana usado para que ost b lh d it i t i d d i t

CHAVES DE HABILITAO.


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trabalhadores possam evitar o movimento inesperado da mquina, ao executarmanuteno no-regulares ou outras operaes no regulares em reas de

risco, como manuteno em zona de risco dentro de barreiras mecnicas.Quando um trabalhador est usando um console de mo com a operao,muda para ensinar um rob, reequipar, ou realizar a manuteno, omovimento inesperado de um perigo, pode resultar em um estadoperigoso. Quando isso ocorre, impossvel prever se o operador instintivamentelibera o console ou vai segur-lo com fora.Um interruptor normal, assim no se desliga quando a fora excessiva aplicada, o que pode resultar em um acidente de trabalho.Com uma Chave de Habilitao, mquinas ou robs podem ser controladosapenas quando o interruptor pressionado levemente para a posiocentral. Se o interruptor estiver pressionado com fora alm da posio do meio

ou se a chave for solta, a mquina ou rob sero desligados, impossibilitando aoperao.Chave de Habilitao so normalmente utilizados com interruptores depresso, e outros controles de mo. Eles podem ser combinados com circuitosde segurana interligados a uma interface de segurana e outros dispositivospara garantir a segurana.


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Trapped key


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Norma Regulamentadora NR

12


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Introduo Analise eApreciao dos Riscos


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O QUE PERIGO?

Condio, propriedade ou situao com potencialpara perda.

Exemplo:maquina em movimento;quadro eltrico energizado;rudo elevado;produto txico

O QUE RISCO?


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Risco: a perda potencial (material ou pessoal- leso),associada a exposio de um de um determinado perigo ex:coliso, esmagamento, corte, choque eltrico, intoxicao ....;

Risco Significativo: Riscos que no necessrias medidas

adicionais de controle, para eliminar ou reduzir seus impactosat um nvel aceitvel;

Risco com nvel aceitvel: Riscos residuais onde foramadotadas medidas de controle e cuja a perda potencial(material

ou pessoal-leso), baixa

QUAL A DIFERENA ENTRE ANLISE EAVALIAO DE RISCOS?


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A Anlise de Risco do trabalho: uma tcnica que se concentra em tarefas de trabalho (CICLO DEVIDA DA MAQUINA), como uma forma de identificar os riscos antesque eles ocorram.

No existe um padro(receita de bolo) para esta finalidade, Poroutro lado, os padres sempre levam a discusso e ao consenso,do que efetivamente segurana e sempre levam aosRiscos, ao qual os operrios so expostos.

Mas pouco se faz para resolver e minimizar os riscos, utilizandoum processo padronizado repetitivo. Assim sendo, houve umamigrao conjunta para um processo surgido chamado Avaliaode Risco. Ento, qual a avaliao de riscos?

QUAL A DIFERENA ENTRE ANLISE EAVALIAO DE RISCOS?

"A mais recentes Normas Internacionais como ISO 12100 e agora NBR


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A mais recentes Normas Internacionais como, ISO 12100 e agora NBRISO 12100 e a ISO 14121-1 e -2, ORIENTA E SUGERE um processo muitobom de Avaliao de Risco.

Atravs de um processo, onde aApreciao de Riscos e FenmenosPerigosos, so uma parte do sub processo de Avaliao de Risco. Asduas definies seguintes so oferecidos neste padro:

Avaliao de Riscos: O processo pelo qual a utilizao pretendida damquina, as funes e os riscos, bem como o nvel de risco sodeterminados.

Processo de Avaliao de Risco:Todo o processo deApreciao dos fenmenos perigosos,Avaliao deriscos, Reduo do risco e documentar os resultados

O QUE APRECIAO e ANALISE DE RISCOSNBR ISO 12100 (NBR 14009)?


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uma Srie de passos lgicos que permite,de uma forma sistemtica, o exame dosperigos associados as maquinas.

A Apreciao dos riscos seguida , sempre quenecessrio, pela reduo de riscos.


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Fornece informaes necessrias para avaliao deriscos que permite a avaliao sobre a segurana da

ANLISE DE RISCOSNBR ISO 12100;


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riscos, que permite a avaliao sobre a segurana da

maquina;

Determinao dos limites da maquina;

Identificao do perigo;

Estimativa do risco

Utilizada para determinar se uma reduo de riscoser necessria, devendo ser repetida at que asegurana seja alcanada

NORMA REGULAMENTADORA NR 12-Analise & Avaliao de Riscos


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APRECIAO DE RISCOSE PERIGOS

ANLISE EAVALIAO DE

RISCOS



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O que a avaliao de riscos?



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O que a avaliao de riscos?

processo de avaliao dos riscos, para a segurana e asade dos trabalhadores decorrentes de perigos no localde trabalho. uma anlise sistemtica de todos os aspectos dotrabalho, que identifica: aquilo que suscetvel de causar leses ou danos; a possibilidade dos perigos serem eliminados e,

se tal no for o caso; as medidas de preveno ou proteo que existem,ou deveriam existir, para controlar os riscos.



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No esquea! um perigo pode ser qualquer coisa (material ouequipamento de trabalho, mtodos ou prticas detrabalho) com potencial para causar danos;

um risco a probabilidade, alta ou baixa, de algumsofrer leses ou danos devido a esse perigo.


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Anlise dos aspectos do trabalho que podem

Etapa 1Identificao dos perigos e daspessoas em risco.


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p q p

causar danos e identificao dos trabalhadoresque podem estar expostos ao perigo.

Etapa 2Avaliao e priorizao dos

riscosApreciao dos riscos existentes (gravidade eprobabilidade dos mesmos, etc.) e classificao

desses riscos por ordem de importncia. essencial definir a prioridade do trabalho arealizar para eliminar ouevitar os riscos

Identificao das medidas adequadas de

Etapa 3Deciso sobre medidaspreventivas


184/205

eliminao ou controle dos riscos.

Etapa 4Adoo de medidas

Aplicao das medidas preventivas e de proteo,atravs da elaborao de um plano de prioridades(provavelmente no ser possvel resolverimediatamente todos os problemas) e especificando

a quem compete fazer o que e quando, prazos deexecuo das tarefas e meios afetados aplicaodas medidas.

Etapa 5Acompanhamentoereviso


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A avaliao de riscos deve ser revista aintervalos regulares, para assegurar que semantenha atualizada. Deve ainda ser revista

sempre que se verifiquemna organizao mudanas relevantes, ou nasequncia dos resultados de uma investigaosobre um acidente ou um quase acidente

Esto disponveis numerosos recursos para

Recursos de apoio aoProcesso de Avaliao de Riscos


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Esto disponveis numerosos recursos para

realizao da avaliao de riscos.

A escolha do mtodo depender das

condies existentes no local de trabalho,tais como o nmero de trabalhadores, o tipode atividades laborais e de equipamentos detrabalho, as caractersticas especficas dolocal de trabalho e os riscos especficos.


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TORNO MECNICO PADRO

Etapa 1


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Etapa 1

Identificao dosperigos e das pessoasem risco.

CICLO DEVIDA*ETAPAS*Anlise dos aspectos do trabalhoque podem causar danos eidentificao dos trabalhadores quepodem estar expostos ao perigo.

NBR ISO12100;

IS0 14121-1e -2.

ONDE?

TORNO MECNICO PADRO

Etapa 2Avaliao e


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p

priorizao dos riscosApreciao dos riscos existentes(gravidade e probabilidade dosmesmos, etc.) e classificao desses

riscos por ordem de importncia. essencial definir a prioridade dotrabalho a realizar para eliminar ouevitar os riscos

QUANTIFICAR?EXEMPLO: ACEITVEL OUINACEITVEL

ONDE?

NBR ISO12100;

IS0 14121-1e -2.


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TORNO MECNICO PADRO

Etapa 4Adoo de


191/205

p

medidasAplicao das medidas preventivas ede proteo, atravs da elaborao de

um plano de prioridades(provavelmente no ser possvelresolver imediatamente todos osproblemas) e especificando a quemcompete fazer o que e quando, prazos

de execuo das tarefas e meiosafetados aplicao das medidas.

IMPLANTAO!!!!!!

TORNO MECNICO PADRO

Etapa 5


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p

Acompanhamento ereviso

A avaliao de riscos deve ser revista a

intervalos regulares, para assegurar que semantenha atualizada. Deve ainda ser revistsempre que se verifiquem na organizaomudanas relevantes, ou na sequncia dos

resultados de uma investigao sobre umacidente ou um quase acidente

VALIDAO/ MANUTENO E INSPEO

Dicas importantes !!!!!!!!!!!!!!!!



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Dicas importantes !!!!!!!!!!!!!!!!

Avaliao de riscos dever ser participativa para garantiro sucesso . Os documentos no podem ser efetuadospelo empregador ou pelo representante do empregador

trabalhando isoladamente (estas entidades devempromover a participao dos trabalhadores ou dos seusrepresentantes).E a mesma dever ser elaborada por consultores

externos sem influncia do meio.Os trabalhadores devem ser consultados no mbito doprocesso de avaliao e ser informados sobre asconcluses extradas, bem como sobre as medidaspreventivas a tomar.



194/205

Dica importante !!!!!!

Seja qual for o autor da avaliao de

riscos a responsabilidade por essaavaliao cabe em ltima anlise aoempregador, do qual a inteira

responsabilidade desta aplicao.

Novas tcnicas para



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Novas tcnicas paraimplantao da NR 12 e suas

respectivas Normas

CONSIDERANDO O CICLO DE

VIDA DA MAQUINAOUEQUIPAMENTO



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Ciclo deVida dasegurana

5. Manuteno eMelhorias Continuas

4. Instalao Fsica&

Validao

2. Especificaofuncional

3. Projeto & verificao

1. Anlise de riscose perigos

26.06.2013

EN ISO 12100 NORMA PA

apostila nr-12 basico

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