6 aulas sgi sistema gestão integrado

1

SISTEMA DE GESTÃO INTEGRADA

SISTEMA DE GESTÃO INTEGRADO

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CONCEITOS

SISTEMAS

“Conjunto de elementos interdependentes, cujo resultado final é maior do

que a soma dos resultados que esses elementos teriam caso operassem de

maneira isolada”.

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CONCEITOS

SISTEMAS ABERTOS

Sistema aberto é perfeitamente aplicável à Organização Empresarial. Sua dinâmica pode ser visualizada na figura abaixo, onde são descritas as interações entre o meio ambiente, no inicio e final do processo, e a Organização.

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CONCEITOS

PDCA

5


CONCEITOS

PDCA

Constitui-se em um referencial teórico básico para diversos sistemas de gestão.

Esquema Geral do Ciclo PDCA

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CONCEITOS


Combinação de processos, procedimentos e práticas utilizados em uma

organização para implementar suas Políticas de Gestão e que pode ser

mais eficiente na consecução dos objetivos oriundos delas do que quando

há diversos sistemas individuais se sobrepondo.

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CONCEITOS


Qualidade

Meio Ambiente

SST

Código Defesa Consumidor

ISO 9000

Pressão Social

ISO 14000

Acidentes

OHSAS 18001

Qualidade – Foi a base para o início da sistematização da gestão em todo mundo

RESPONSABILIDADE SOCIAL Sustentabilidade

ISO 16.001

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CONCEITOS


SGQ SGA

SGSST

SGI

Elementos Unificados:

• Política

• Planejamento

• Implementação e Operação

• Verificação e Ação Corretiva

• Análise Crítica

RS

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CONCEITOS


A integração dos sistemas de gestão pode abranger diversos temas, tais

como: Qualidade, Segurança e Saúde, Meio Ambiente, Responsabilidade

Social, Recursos Humanos, Controle Financeiro, Responsabilidade Social,

dentre outros.

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CONCEITOS

CERTIFICAÇÃO

Processo de recebimento de um certificado, outorgado por um organismo

credenciado, independente, mediante a comprovação, por evidências

objetivas, da capacidade de uma entidade em responder a determinados

requisitos de gestão de forma padronizada.

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CONCEITOS

PRINCIPAIS CERTIFICAÇÕES

• ISO/NBR 9.001 – QUALIDADE

• ISO/NBR 14.001 – MEIO AMBIENTE

• OHSAS 18.001 – SEGURANÇA E SAÚDE OCUPACIONAL

• SA 8000/NBR 16.001 – RESPONSABILIDADE SOCIAL

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CONCEITOS

ISO

A sigla ISO denomina a International Organization for Standardization, ou

seja, Organização Internacional de Padronização. Ela é uma organização não

governamental que está presente hoje em cerca de 120 países. Esta

organização foi fundada em 1947 em Genebra, e sua função é promover a

normatização de produtos e serviços, utilizando determinadas normas, para

que a qualidade dos produtos seja sempre melhorada.

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CONCEITOS

Órgão Acreditador

Órgão reconhecido nacional e internacionalmente e responsável pela avaliação

da competência dos organismos de Certificação.

No Brasil a responsabilidade por esta atribuição é do INMETRO

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CONCEITOS

O que é o INMETRO

O Instituto Nacional de Metrologia, Normalização e Qualidade Industrial - Inmetro - é uma autarquia federal, vinculada ao Ministério do Desenvolvimento, Indústria e Comércio Exterior, que atua como Secretaria Executiva do Conselho Nacional de Metrologia, Normalização e Qualidade Industrial (Conmetro), colegiado interministerial, que é o órgão normativo do Sistema Nacional de Metrologia, Normalização e Qualidade Industrial (Sinmetro).

Sua missão é prover confiança à sociedade brasileira nas medições e nos produtos, através da metrologia e da avaliação da conformidade, promovendo a harmonização das relações de consumo, a inovação e a competitividade do País.

15

SISTEMA DE GESTÃO INTEGRADACONCEITOS

O que é o INMETRO

Lei nº 9.933, de 20 de Dezembro de 1999 :

•Art. 8º - Caberá ao Inmetro e às pessoas jurídicas de direto público que detiverem delegação de poder de polícia processar e julgar as infrações, bem assim aplicar aos infratores, isolada ou cumulativamente, as seguintes penalidades:

•I - advertência;

•II - multa;

•III - interdição;

•IV - apreensão;

•V - inutilização.

•Parágrafo único. Na aplicação das penalidades e no exercício de todas as suas atribuições, o Inmetro gozará dos privilégios e das vantagens da Fazenda Pública

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CONCEITOS

Órgão Regulamentador

Órgão reconhecido nacional e internacionalmente pela emissão de Normalização Técnica.

No Brasil a responsabilidade por esta atribuição é da ABNT- Associação Brasileira de Normas Técnicas.

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SISTEMA DE GESTÃO INTEGRADACONCEITOS

O que é a ABNT

Fundada em 1940, a Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o órgão responsável pela normalização técnica no país, fornecendo a base necessária ao desenvolvimento tecnológico brasileiro.

É uma entidade privada, sem fins lucrativos, reconhecida como único Foro Nacional de Normalização através da Resolução n.º 07 do CONMETRO, de 24.08.1992.É membro fundador da ISO (International Organization for Standardization), da COPANT (Comissão Panamericana de Normas Técnicas) e da AMN (Associação Mercosul de Normalização).

A ABNT é a única e exclusiva representante no Brasil das seguintes entidades internacionais: ISO (International Organization for Standardization), IEC (International Electrotechnical Comission); e das entidades de normalização regional COPANT (Comissão Panamericana deNormas Técnicas) e a AMN (Associação Mercosul de Normalização).

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CONCEITOS

Órgão Certificador

Órgão reconhecido pelo Acreditador e responsável pela Auditoria e emissão do Certificado de Conformidade.

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CONCEITOS

Órgão CertificadorPrincipais Órgãos Certificadores no Brasil:

•ABNT Associação Brasileira de Normas Técnicas (Regulamentadora e Certificadora)•ABS Quality Evaluations RJ •ABS Quality Evaluations SP •BRTUV (TUV CERT) (Alemanha) RJ •BRTUV (TUV CERT) (Alemanha) SP •BVQI do Brasil Sociedade Certificadora Ltda. •DNV Det Norske Veritas Soc. Class. de Navios Ltda •DQS do Brasil S/C Ltda. •Fundação Carlos Alberto Vanzolini •Germanischer Lloyd do Brasil Ltda •Lloyd's Register Quality Assurance RJ •Lloyd's Register Quality Assurance SP •SGS ICS Certificadora LTDA. •UCIEE - União Certificadora

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CONCEITOS

Órgão Certificador

Inicialmente o Inmetro (Instituto Nacional de Metrologia Normalização e Qualidade

Industrial) ficou responsável acreditar as empresas. Mas depois, seguindo uma

tendência mundial, ele deixou de ter essa função e começou a credenciar instituições

para fazer isso. Assim, existem em torno de três entidades brasileiras que estão

credenciadas. A Fundação Vanzolini foi a primeira delas, quando obteve o

credenciamento em 1990. As outras entidades certificadoras são a União Certificadora e

a Associação Brasileira de Normas Técnicas.

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CONCEITOS

ETAPAS DA CERTIFICAÇÃO

1º ano

2º ano

Pré-Auditoria

Implementação do Sistema de Gestão

Manutenção do Sistema de Gestão (Certificado)

Novo Período de Manutenção do Sistema de Gestão(Recertificado)

Auditoria de Certificação

Auditoria de Recertificação

Auditorias de ManutençãoAuditoria

Interna

Tratamento das Não-Conformidades

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HISTÓRICO – ISO 9.000

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Durante a Segunda Guerra Mundial (século XX), as empresas Britânicas de alta

tecnologia, como de munição, estavam tendo diversos problemas com a qualidade de

seus produtos , na época muitas bombas acabavam explodindo dentro das empresas

no momento da fabricação ou no transporte. A solução adotada foi de começar a

solicitar aos fabricantes procedimentos de fabricação e ainda deveriam apresentar esse

documento por escrito – garantindo que os procedimentos estavam sendo seguidos. O

nome desta norma era BS 5750, ela era conhecida como uma norma de gestão, por que

ele não somente especificava como se produzir, mas também como gerenciar o

processo de produção. De acordo com Seddon “Em 1987, o governo britânico

persuadiu a Organização Internacional de Padronização (ISO) para adotar a BS 5750

como uma norma padrão internacional. A BS 5750 tornou-se a ISO 9000.”

http://pt.wikipedia.org/w/index.php?title=Seddon&action=edit&redlink=1

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HISTÓRICO – ISO 9.000Versão 1987

ISO 9000:1987 tem a mesma estrutura da norma britânica BS 5750, com três modelos de gerenciamento do sistema da qualidade, a seleção do modelo era baseada no escopo das atividades da organização;

•ISO 9001:1987 Modelo de garantia da qualidade para projeto, desenvolvimento, produção, montagem e prestadores de serviço era para companhias e organizações que tinham em suas atividades a criação de novos produtos.

•ISO 9002:1987 Modelo de garantia da qualidade para produção, montagem e prestação de serviço tem basicamente a o mesmo material da ISO 9001, mas sem abranger a criação de novos produtos.

•ISO 9003:1987 Modelo de garantia da qualidade para inspeção final e teste abrange somente a inspeção final do produto e não se preocupava como o produto era feito.

Nota - ISO 9000:1987 era também influenciada por outras normas existentes nos Estados Unidos e outras normas de defesa militar ("MIL SPECS"), e adaptada para a fabricação.

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Versão 2000

ISO 9001:2000 combina as três normas 9001, 9002 e 9003 em uma, agora chamada 9001. A versão 2000 procura fazer uma mudança radical na forma de pensar estabelecendo o conceito de controle de processo antes e durante o processo. A versão 2000 também exige o envolvimento da direção da empresa, para fazer a integração da qualidade dentro da empresa definindo um responsável pela ações da qualidade. Outro objetivo era melhorar o processo por meio de medição de performance, indicadores para medir a efetividade das ações e atividades desenvolvidas. Mas a principal mudança na norma foi a introdução da visão de foco no cliente. Antes o cliente era visto como externo à organização, agora o SGQ considera o cliente dentro do sistema da Organização. A qualidade é considerada como uma variável de multiplas dimensões e definida pelo cliente, por suas necessidades e desejos. Além disso, não são considerados como clientes apenas os consumidores finais do produto, mas todos envolvidos na cadeia de produção.

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Versão 2008

ISO 9001:2008 A nova versão da norma foi elaborada para ter mais compatibilidade com

a família da ISO 14000 e as alterações realizadas deram maior compatibilidade com as

traduções e melhor entendimento e interpretação.

27



28



Com uma maior preocupação entre as atividades industriais desenvolvidas e os

impactos resultantes sobre o meio ambiente, o que decorreu de uma associação de

vários fatores, os procedimentos para o gerenciamento eficaz das relações entre

desenvolvimento econômico e meio ambiente foram aperfeiçoados.

A Inglaterra, berço dos sistemas de Qualidade, também foi a precursora dos Sistemas

de Gestão Ambiental normalizados, dando origem à Norma BS-7750, cuja versão

preliminar foi publicada em 1992.

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Comitê de criação

No ano de 1993, a ISO reuniu diversos profissionais e criou um comitê, intitulado Comitê

Técnico TC 207 que teria como objetivo desenvolver normas (série 14000) nas seguintes

áreas envolvidas com o meio ambiente. O cômite foi dividido em vários subcomitês,

conforme próxima página:

Ao contrário da Norma BS-7750, as normas da série ISO 14.000 podem ser consideradas

como normas internacionais, pois foram desenvolvidas por uma organização composta

por representantes de 120 países membros, dentre os quais o Brasil, através da ABNT.

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•Subcomitê 1: Desenvolveu uma norma relativa aos sistemas de gestão ambiental.

•Subcomitê 2: Desenvolveu normas relativas às auditorias na área de meio ambiente.

•Subcomitê 3: Desenvolveu normas relativas à rotulagem ambiental.

•Subcomitê 4: Desenvolveu normas relativas a avaliação do desempenho (performance) ambiental.

•Subcomitê 5: Desenvolveu normas relativas à análise durante a existência (análise de ciclo de vida).

•Subcomitê 6: Desenvolveu normas relativas a definições e conceitos.

•Subcomitê 7: Desenvolveu normas relativas à integração de aspectos ambientais no projeto e desenvolvimento de produtos.

•Subcomitê 8: Desenvolveu normas relativas à comunicação ambiental.

•Subcomitê 9: Desenvolveu normas relativas às mudanças climáticas.

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Subcomitê 1: Sistemas de gestão ambiental

Este subcomitê desenvolveu a norma ISO 14001 que estabelece as diretrizes básicas

para o desenvolvimento de um sistema que gerenciasse a questão ambiental dentro da

empresa, ou seja, um sistema de gestão ambiental. É a mais conhecida entre todas as

normas da série 14000.

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Comitê de criaçãoEstrutura da norma ISO 14001

Introdução

Esta é primeira parte da norma onde é abordado o contexto histórico em que foi desenvolvida,

ressaltando a necessidade das empresas estabelecerem parâmetros para a área ambiental. É

falado sobre a estrutura e importância dos requisitos descritos nela.

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Estrutura da norma ISO 14001

Introdução

Alguns pontos fundamentais descritos:

•As auditorias e análises críticas ambientais, por si só, não oferecem evidência suficientes para

garantir que a empresa está seguindo as determinações legais e sua própria política.

•O sistema de gestão ambiental deve interagir com outros sistemas de gestão da empresa.

•A norma se aplica a qualquer tipo de empresa, independente de suas características, cultura, local,

etc.

•A ISO 14001 tem como foco a proteção ao meio ambiente e a prevenção da poluição equilibrada

com as necessidades sócio-econômicas do mundo atual.

•A norma tem vários princípios do sistema de gestão em comum com os princípios estabelecidos na

série de normas ISO 9000.

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Escopo

Esta área fala dos objetivos gerais da norma, tais como:

•Estabelecer a criação, manutenção e melhoria do sistema de gestão ambiental;

•Verificar se a empresa está em conformidade (de acordo) com sua própria política

ambiental e outras determinações legais;

•Permitir que a empresa demonstre isso para a sociedade;

•Permitir que a empresa possa solicitar uma certificação/registro do sistema de gestão

ambiental, por um organismo certificador (empresa que dá o certificado) externo.

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HISTÓRICO – ISO 14.000Comitê de criação


Requisitos do sistema de gestão ambiental

Nesta área da norma são expostos todos os requisitos que a empresa deve seguir para implantar e manter o sistema de gestão ambiental. Ela está dividida da seguinte forma:•Aspectos gerais; •Política ambiental; •Planejamento; •Implementação e operação; •Verificação e ação corretiva; •Análise crítica pela direção; •Anexos.

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Versões:

NBR ISO 14.001 – 1996

NBR ISO 14.001 - 2004

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HISTÓRICO – OHSAS 18.000

38



OHSAS – Occupation Health and Safety Assessment Series

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A Inglaterra, através da BSI - British Standards Institution, berço dos sistemas de

Qualidade e dos Sistemas de Gestão Ambiental normalizados, deu origem à BS-8.800 -

Guia para sistemas de gestão da segurança e Saúde Ocupacional, cuja versão

preliminar foi publicada em 1996.

Em 15 de abril de 1999 a BSI, que detém a sua propriedade e os direitos autorais,

publica uma Norma Internacional com as seguintes características:

O processo de desenvolvimento utilizado para a OHSAS 18001 é aberto a outros

patrocinadores que desejem produzir, em associação com a BSI, tipos similares de

documentos, contanto que esses patrocinadores estejam dispostos a atender às

condições da BSI para tais documentos.

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Esta especificação da Série de Avaliação da Segurança e Saúde Ocupacional,

Occupational Health and Safety Assessment Series (OHSAS) e o documento que a

acompanha OHSAS 18002, Diretrizes para a implementação da OHSAS 18001, foram

desenvolvidos em resposta à urgente demanda de clientes por uma norma reconhecida

para Sistemas de Gestão da Segurança e Saúde Ocupacional, com base na qual as

organizações possam ser avaliadas e certificadas.

A OHSAS 18001 foi desenvolvida para ser compatível com as normas de sistemas de

gestão ISO 9001:1994 (Qualidade) e ISO 14001:1996 (Meio Ambiente), de modo a facilitar

a integração dos sistemas de gestão da qualidade, ambiental e da segurança e Saúde

Ocupacional pelas organizações, se assim elas o desejarem.

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OBJETIVO DA NORMA OHSAS 18.001

Esta especificação da Série de Avaliação da Segurança e Saúde Ocupacional (OHSAS)

fornece os requisitos para um Sistema de Gestão da Segurança e Saúde Ocupacional

(SSO), permitindo a uma organização controlar seus riscos de acidentes e doenças

ocupacionais e melhorar seu desempenho. Ela não prescreve critérios específicos de

desempenho da Segurança e Saúde Ocupacional, nem fornece especificações

detalhadas para o projeto de um sistema de gestão.

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Versões:

OHSAS 18.001 – 1.999

OHSAS 18.001 - 2007

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HISTÓRICO – ISO NBR 16.001

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HISTÓRICO DA ISO 16.001

A responsabilidade social é um conceito, segundo o qual, as empresas decidem, numa base voluntária, contribuir para uma sociedade mais justa e para um ambiente mais limpo. Com base nesse pressuposto, a gestão das empresas não pode, e/ou não deve, ser norteada apenas para o cumprimento de interesses dos proprietários das mesmas, mas também pelos de outros detentores de interesses como, por exemplo, os trabalhadores, as comunidades locais, os clientes, os fornecedores, as autoridades públicas, os concorrentes e a sociedade em geral. Num contexto da globalização e de mutação industrial em larga escala, emergiram novas preocupações e expectativas dos cidadãos, dos consumidores, das autoridades públicas e dos investidores. Os indivíduos e as instituições, como consumidores e/ou como investidores, adoptam, progressivamente critérios sociais nas suas decisões (ex.: os consumidores recorrem aos rótulos sociais e ecológicos para tomarem decisões de compra de produtos).

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HISTÓRICO DA ISO 16.001

A ABNT NBR 16.001 foi elaborada na Comissão de Estudo Especial Temporária de Responsabilidade Social.

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Introdução

•Nas últimas décadas têm crescido a mobilização e a preocupação da sociedade com temas associados à

ética, cidadania, direitos humanos, desenvolvimento econômico, desenvolvimento sustentável e inclusão

social.

•Neste sentido, organizações de todos os tipos estão cada vez mais preocupadas em atingir e demonstrar

desempenhos ambientais, econômicos e sociais adequados, controlando os impactos de suas relações,

processos, produtos e serviços na sociedade, de forma consistente com sua política e com seus objetivos de

responsabilidade social.

•Esse comportamento se insere no contexto de legislações cada vez mais exigentes, de práticas de

consumo e de investimentos cada vez mais conscientes, do desenvolvimento de políticas econômicas e de

outras medidas destinadas a estimular o desenvolvimento sustentável e de uma crescente preocupação

manifestada pelas partes interessadas em relação às questões ambientais, econômicas e sociais.

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Objetivo

Esta Norma estabelece os requisitos mínimos relativos a um sistema da gestão da

responsabilidade social, permitindo à organização formular e implementar uma

política e objetivos que levem em conta os requisitos legais e outros, seus

compromissos éticos e sua preocupação com a:

•promoção da cidadania;

•promoção do desenvolvimento sustentável; e

•transparência das suas atividades.

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Objetivos e Metas

Os objetivos e metas devem ser compatíveis com a política da responsabilidade social e devem

contemplar, mas não se limitar a:

• boas práticas de governança;

• combate à pirataria, sonegação, fraude e corrupção;

• práticas leais de concorrência;

• direitos da criança e do adolescente, incluindo o combate ao trabalho infantil;

• direitos do trabalhador, incluindo o de livre associação, de negociação, a remuneração justa e benefícios básicos, bem como o

combate ao trabalho forçado;

• promoção da diversidade e combate à discriminação (por exemplo: cultural, de gênero, de raça/etnia, idade, pessoa com

deficiência);

• compromisso com o desenvolvimento profissional;

• promoção da saúde e segurança;

• promoção de padrões sustentáveis de desenvolvimento, produção, distribuição e consumo, contemplando fornecedores,

prestadores de serviço, entre outros;

• proteção ao meio ambiente e aos direitos das gerações futuras; e

• ações sociais de interesse público.

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POR QUE IMPLANTAR O SGI?

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POR QUE IMPLANTAR O SGI

O meio ambiente adquire neste contexto uma nova dimensão: passa de uma conotação

essencialmente local para uma concepção global, é reconhecido como bem econômico

e sujeito a mecanismos de mercado, é incorporado nas estratégias individuais e

coletivas dos diferentes agentes sociais.

51



Pode-se destacar a relevância da proposta européia, em 1989, com a criação do termo

“Clean Production”. Tal expressão é definida como: “a aplicação contínua e

integrada, com estratégia preventiva no processo, produtos e serviços, para aumentar

a eficiência e reduzir os riscos para os seres humanos e para o meio ambiente”. Em

outras palavras, é uma abordagem que visa melhorar o processo produtivo, o produto

e serviços, viabilizando a redução dos impactos ambientais através de medidas

preventivas.

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As questões concernentes à saúde e segurança do trabalho também têm sido objeto de

discussão, assegurando a não admissibilidade da existência de ambientes laborais e

processos produtivos que condenem os trabalhadores a sofrerem danos à sua saúde,

muitas vezes irreversíveis, ou acidentes que possam gerar lesões que os incapacitem a

permanecer no exercício de suas atividades.

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Neste ambiente, o mercado passou a exigir que os produtos e serviços tragam consigo o

comprometimento das empresas responsáveis pelos mesmos em atender aos padrões

das normas internacionais de qualidade, sustentabilidade ambiental e proteção à

integridade física e saúde de seus trabalhadores. Assim o gerenciamento das questões

de qualidade, ambientais e de saúde e segurança do trabalho, com foco na prevenção de

acidentes e no tratamento dos problemas potenciais, passou a ser o gerenciamento da

própria viabilidade e sobrevivência do empreendimento.

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Neste cenário, uma ferramenta que pode ser útil para o direcionamento e solução de

diversos tipos de problemas é a implementação dos denominados Sistemas de Gestão.

“Os objetivos básicos do Sistema de Gestão são o de aumentar

constantemente o valor percebido pelo cliente nos produtos ou serviços oferecidos, o

sucesso no segmento de mercado ocupado (através da melhoria contínua dos

resultados operacionais), a satisfação dos funcionários com a organização e da

própria sociedade com a contribuição social da empresa e o respeito ao meio

ambiente”.

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PESQUISA SOBRE SGI NO BRASIL

Em agosto de 2003 o Centro de Qualidade, Segurança e Produtividade – QSP, publicou

uma pesquisa sobre a integração dos Sistemas de Gestão, cujos os resultados são

mostrados a seguir:

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PESQUISA SOBRE SGI NO BRASIL

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POR QUE IMPLANTAR O SGIPESQUISA SOBRE SGI NO BRASIL

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POR QUE IMPLANTAR O SGIPESQUISA SOBRE SGI NO BRASIL

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PRÓS E CONTRAS DE IMPLANTAR O SGI

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AS VANTAGENS DA IMPLANTAÇÃO DE UM SGI:

Diferencial Competitivo

• Fortalecimento da imagem no mercado e nas comunidades;

• Prática da excelência gerencial por padrões internacionais de gestão;

• Atendimento às demandas do mercado e da sociedade em geral.

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Melhoria Organizacional:

• Reconhecimento da gestão sistematizada por entidades externas;

• Redução de documentos;

• Melhoria na gestão de processos;

• Análises críticas pela direção mais eficazes;

• Maior comprometimento da direção;

• Maior conscientização das partes interessadas;

• Atuação pró-ativa, evitando-se, retrabalhos de qualidade, danos ambientais e

acidentes no trabalho;

• Melhoria do clima organizacional;

• Maior capacitação e conscientização dos empregados;

• Redução do tempo e de investimentos em auditorias internas e externas.

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Minimização de fatores de risco:

• Segurança legal contra processos e responsabilidades;

• Segurança das informações importantes para o negócio;

• Minimização de acidentes e passivos;

• Identificação de vulnerabilidade nas práticas atuais.

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ELEMENTOS COMUNS DE UM SGI:

• Conjunto de documentos;

• Política abrangendo os diferentes requisitos;

• Representante da administração;

• Sistema de gestão de registros e de treinamentos;

• Sistema de controle de documentos e dados;

• Conjunto de instruções de trabalho;

• Sistema de calibração de equipamentos;

• Programa de auditoria interna (incluindo uma única equipe de auditores qualificados);

• Plano de reação às não-conformidades específicas;

• Programa de ações corretiva e preventiva;

• Sistema de gestão de registros;

• Reunião para análise crítica pela administração.

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PRÓS E CONTRAS DE IMPLANTAR O SGIOBSTÁCULOS DA IMPLANTAÇÃO DE UM SGI:

• Treinamento e conscientização de funcionários de unidades descentralizadas;

• Conceitos diferentes envolvidos no SGI;

• Não comprometimento de gerentes e empregados;

• Não uniformidade de procedimentos em toda a empresa;

• Dificuldade na interpretação e correlação das normas;

• Dificuldade de quebrar o paradigma de que um sistema é mais importante que o outro.

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ALGUMAS EXPERIÊNCIAS EMPRESARIAIS NA IMPLANTAÇÃO DO SGI:

BRASKEM S.A.

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ALCOA ALUMÍNIO:

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3 M DO BRASIL:

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PETROBRAS:

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NORMAS NBR ISO 9.001 /14.001E

OHSAS 18.001

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NORMA NBR ISO 9.001

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ESTRUTURA

• 0 – Introdução

• 1 – Objetivo

• 2 – Referência Normativa

• 3 – Termos e Definições

• 4 – Sistema de Gestão da Qualidade

• 5 – Responsabilidade da Direção

• 6 – Gestão de Recursos

• 7 – Realização do Produto

• 8 – Medição, análise e melhoria.

• Anexos

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4 – Sistema de Gestão da Qualidade4.1 – Requisitos Gerais

A Organização deve estabelecer, documentar, implementar e manter um Sistema de Gestão da Qualidade e melhorar continuamente a sua eficácia de acordo com os requisitos desta Norma.

A Organização deve:

identificar os processos necessários para o sistema de gestão da qualidade e sua aplicação por

toda a organização;

determinar a sequência e interação desses processos;

determinar critérios e métodos necessários para assegurar que a operação e o controle desses

processos sejam eficazes;

assegurar a disponibilidade de recursos e informações necessárias para apoiar a operação e

monitoramento desses processos;

monitorar, medir e analisar esses processos;

implementar ações necessárias para atingir os resultados planejados e a melhoria contínua

desses processos.

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NORMA NBR ISO14.001

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ESTRUTURA1996 2004

• 1 – Objetivo e campo de aplicação; • 1 – Objetivo;

• 2 – Referências normativas; • 2 – Referências normativas;

• 3 – Definições; • 3 – Termos e Definições;

• 4 – Requisitos do Sistema de Gestão Ambiental; 4.1 – Requisitos gerais; 4.2 – Política Ambiental; 4.3 – Planejamento; 4.4 – Implementação e operação; 4.5 – Verificação e ação corretiva; 4.6 – Análise crítica pela administração

Anexos

• 4 – Requisitos do Sistema de Gestão Ambiental; 4.1 – Requisitos gerais; 4.2 – Política Ambiental; 4.3 – Planejamento; 4.4 – Implementação e operação; 4.5 – Verificação; 4.6 – Análise pela administração;Anexos

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4.3 – Planejamento4.3.1 – Aspectos Ambientais

A organização deve estabelecer, implementar e manter procedimento(s) para:

a) identificar os aspectos ambientais de sua atividades, produtos e serviços, dentro do escopo

definido de seu sistema da gestão ambiental, que a organização possa controlar e aqueles que ela possa

influenciar, levando em consideração os desenvolvimentos novos ou planejados, as atividades, produtos

e serviços novos ou modificados, e

b) determinar os aspectos que tenham ou possam ter impactos significativos sobre o meio ambiente

(isto é, aspectos ambientais significativos).

A organização deve documentar essas informações e mantê-las atualizadas.

A organização deve assegurar que os aspectos ambientais significativos sejam levados em

consideração no estabelecimento, implementação e manutenção de seu sistema de gestão ambiental.

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O QUE É UM ASPECTO AMBIENTAL?

Elemento das atividades, produtos ou serviços do Sistema de Gestão Ambiental que pode

interagir com o meio ambiente.

Exemplo: vazamento de produtos químicos, emissões de poluentes, consumo de recursos

etc.

O QUE É UM IMPACTO AMBIENTAL?

Qualquer modificação do meio ambiente, adversa ou benéfica, que resulte no todo ou em

parte das atividades, produtos ou serviços do Sistema de Gestão Ambiental.

Exemplo: Alteração da qualidade da água/ar, esgotamento de um recurso natural.

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PORQUE DEVEMOS CONTROLAR OS ASPECTOS AMBIENTAIS?

Porque os aspectos ambientais associados as nossas atividades, se não forem

corretamente controlados podem acarretar além dos impactos ambientais, o não

atendimento aos requisitos legais vigentes.

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EXEMPLO EM UMA ATIVIDADE ADMINISTRATIVA

ATIVIDADE ASPECTO IMPACTO

Serviços de Escritório Geração de Resíduos Sólidos (papel, plastico, metal, vidro, cartuchos, toners, pilhas, baterias)

Alteração da Qualidade da Água

Alteração da Qualidade do Solo

Consumo de papel Redução de Recursos Naturais

Incêndio Alteração da Qualidade do Solo

Alteração da Qualidade da Água

Alteração da Qualidade do Ar

Consumo de Energia Elétrica Redução dos Recursos Naturais

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NORMA OHSAS 18.001

80


ESTRUTURA• 1 – Objetivo;

• 2 – Publicações de Referência;

• 3 – Termos e Definições;

• 4 - Elementos do Sistema de Gestão de SSO;

4.1 Requisitos gerais;

4.2 Política de SSO;

4.3 Planejamento;

4.4 Implementação e operação;

4.5 Verificação e ação corretiva;

4.6 Análise crítica pela administração;

Anexos

81


4.3 – PLANEJAMENTO

4.3.1 Planejamento para identificação de perigos e avaliação e controle de riscos

A organização deve estabelecer e manter procedimentos para a identificação contínua de perigos, a

avaliação de riscos e a implementação das medidas de controle necessárias. Tais procedimentos devem

incluir:

- atividades de rotina e não-rotineiras;

- atividades de todo o pessoal que tem acesso aos locais de trabalho (incluindo subcontratados e

visitantes);

- instalações nos locais de trabalho, tanto as fornecidas pela organização como por outros.

A organização deve assegurar que os resultados dessas avaliações e os efeitos desses controles sejam

considerados quando da definição de seus objetivos de SSO. A organização deve documentar e manter

tais informações atualizadas.

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O QUE É UM PERIGO PARA SEGURANÇA E SAÚDE OCUPACIONAL?

Fonte ou situação com potencial para provocar danos.

Exemplo: equipamento ruidoso; exposição a agentes agressivos etc.

O QUE É UM DANO PARA SEGURANÇA E SAÚDE OCUPACIONAL?

É a consequência de um perigo em termos de lesão, doença, dano à propriedade, meio

ambiente ou uma combinação destes.

Exemplo: perda auditiva; perda visual, perda da capacidade respiratória etc.

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PORQUE DEVEMOS CONTROLAR OS PERIGOS?

Porque os perigos associados as nossas atividades, se não forem corretamente

controlados podem acarretar, além dos acidentes, doenças, incidentes, podem também

resultar no não atendimento aos requisitos legais vigentes.

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EXEMPLO EM UMA ATIVIDADE ADMINISTRATIVA

ATIVIDADE PERIGOS DANOS

Serviços de Escritório Exposição a agentes microbiológicos (ar condicionado)

Doenças Infecto-contagiosa

Ruido no ambiente Desconforto Acústico

Iluminação inadequada Fadiga Visual/Estresse

Lesões Cortantes

Calor Desconforto Térmico

Frio Desconforto Térmico

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NORMA NBR ISSO 14.001

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6 aulas sgi sistema gestão integrado

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