5s good housekeeping gl5s - cld.pt€¦ · a importância da arrumação e do asseio nos postos de...

Going Lean – formação em lean management Going Lean – formação em lean management

CLT SERVICES © 2014/16 CLT SERVICES © 2014/16

PROPOSTA DE FORMAÇÃO E TREINO

CLT SERVICES, 2014/16

A Comunidade Lean Thinking (CLT Services) é uma organização que se destaca pela sua actividade de criação e transferência de conhecimento no âmbito da filosofia lean thinking (indústria e serviços), gestão de operações e logística (supply chain management).

A actual oferta formativa reflecte o esforço de adaptação da CLT Services às necessidades das organizações, procurando disponibilizar conhecimento e boas práticas que ajudem as organizações a melhorar o seu desempenho financeiro e operacional.

As acções propostas foram concebidas de modo a ajustarem-se às necessidades específicas de cada organização. Estas podem ser adaptadas em termos de duração, de conteúdos e do nível de conhecimento inicial das pessoas.

Reconhecendo as dificuldades das organizações em agendar tempo para a realização de acções de formação e treino, a CLT Services, através dos seus formadores, ajusta a realização das suas acções de formação e treino de acordo com a disponibilidade de tempo e o ritmo dos colaboradores da empresa.

Tirando partido das vantagens que as tecnologias de informação disponibilizam, a CLT Services criou uma plataforma elearning que permite às pessoas, no conforto do seu lar e ao seu ritmo, realizar estas acções de formação. A combinação da formação à distância (elearning) com sessões presenciais é também possível e poderá esta modalidade (b-learning) constituir uma enorme vantagem para as empresas e seus colaboradores. Além de mais económica, a modalidade b-learning permite combinar as vantagens da formação à distância com a formação presencial.

A CLT Services é uma entidade certificada pela DGERT e o seu sistema de gestão da Qualidade está estruturado de acordo com a ISO 9001:2008.

Pense lean, seja ágil.

5S (good housekeeping) GL5S

Programa proposto

A importância da arrumação e do asseio nos postos de trabalho;

A prática dos 5S;

Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu e Shitsuke

Exemplos práticos;

O sexto S (segurança).

Duração

14 horas de formação em sala (4 sessões em 4 dias em duas semanas);

28 horas com aplicação prática (realização de um projecto 5S numa área da empresa) – a realizar num período de 4 semanas.

Público-alvo (aplicável a empresas de serviços ou industriais)

Todos os colaboradores de diferentes departamentos.

Nota: esta acção de formação aplica-se a todas as áreas de uma organização (desde as

áreas operacionais às áreas de serviços e back-office).

Metodologia

Formação em sala combinada com acções práticas realizadas nos locais de trabalho. Para cada “S” é realizada uma experiência prática no local de trabalho. Os textos de apoio a ceder apoiarão a aprendizagem e a implementação.

Objectivos e resultados a alcançar

Transferência de conhecimento e de boas práticas para que os participantes

possam iniciar a implementação e manutenção dos 5S nos seus locais de trabalho, de forma autónoma.

Custo (a todos os valores acrescenta o IVA)

Para empresas (grupos até 15 participantes)

Para profissionais individuais

€1,400.00 para 14 horas de formação;

€2,400.00 para 28 horas de formação-acção.

€250.00/pessoa para 14 horas

de formação (formação em sala, dois dias).

Descontos de 30% para acções de formação em formato b-learning (combinação da formação à distância com acções presenciais).

Para mais informações contacte:

[email protected] - Telf. 93.60000.81 Fax. 220.162.407



MELHORIA CONTÍNUA (kai-zen) GLMC

Programa proposto

O que é a melhoria contínua;

Os drivers da melhoria contínua (o ciclo PDCA e o método científico);

Formalização e uniformização de práticas de trabalho;

O processo de comunicação hourensou;

A importância do trabalho em equipa;

O papel do sensei (mestre).

Duração

21 horas de formação em sala (três dias, ou 6 sessões em 6 dias e em três semanas).



Nota: esta acção de formação aplica-se a todas as áreas de aplicação de uma

organização (desde as áreas operacionais às áreas de serviços e back-office).

Metodologia

Exposições temáticas e debates. Exercícios práticos e exemplos para ilustrar os métodos apresentados, análise de casos práticos e análise de situações apresentadas pelos participantes.


Implementar na empresa as “raízes” da melhoria contínua, transferindo

conhecimento e boas práticas para que esta, autonomamente, possa dar os primeiros passos.





€300.00 para 21 horas de

formação (três dias de formação)




STANDARD WORK (trabalho uniformizado) GLSW

Programa proposto

Definição de Standard Work;

As funções, os benefícios e os factores impeditivos;

Os sete passos para construir Standard Work;

As diferentes formas de representação do Standard Work;

As Ferramentas de análise do trabalho;

Exemplos e exercícios práticos.

Duração

14 horas de formação em sala (dois dias, ou 4 sessões em 4 dias e em duas semanas).

Público-alvo

Gestores intermédios e chefes de equipa;

Responsáveis pelos departamentos de Produção, Manutenção e Qualidade;

Colaboradores dos departamentos de Produção, Manutenção e Qualidade.

Metodologia

Formação muito operacional baseada em exposições temáticas e debates, Jogos

práticos e ilustração com estudo de casos e exemplos para tornar acessível os instrumentos e métodos fundamentais para implementar o Standard Work.


Transferência de conhecimento e de ferramentas práticas para que os

participantes possam iniciar a implementação do standard work, de forma autónoma.

Custo ( a todos os valores acrescenta o IVA)




€250.00 para 14 horas de formação (dois dias)






VALUE STREAM MAPPING (VSM) GLVS

Programa proposto

Revisão dos conceitos de desperdício e valor;

Caracterização da cadeia de valor e seu mapeamento;

O VSM como ferramenta de mapeamento e de melhoria;

Identificação de oportunidades de melhoria com o VSM;

Utilização da metodologia A3 no âmbito do VSM;

Aplicação prática, trabalhos de grupo e exemplos.

Duração

14 horas de formação em sala (dois dias, ou 4 sessões em 4 dias e em duas semanas);

28 horas com aplicação prática (realização do VSM numa cadeia de valor seleccionada pela empresa) – a realizar num período de 4 semanas.


Quadros médios e superiores, chefias e colaboradores em geral, da Indústria, Serviços e Sector Público.

Metodologia

Formação muito operacional baseada em exposições temáticas e debates, exercícios práticos e ilustração com estudo de casos e exemplos para tornar acessível os instrumentos e métodos fundamentais para utilização do VSM.


Adquirir os conceitos e as etapas do Value Stream Mapping. Identificar as

vantagens da utilização do VSM nas organizações. Utilizar o VSM como ferramenta de melhoria e arranque para equipas de melhoria e planos de acção.







formação (formação em sala, dois dias).




AUMENTAR A FLEXIBILIDADE DO SISTEMA DE OPERAÇÕES

GLFO

Programa proposto

A Flexibilização da produção como resposta às necessidades ;

As Ferramentas e Sistemas de Flexibilização da Produção;

A Gestão e Sincronização dos Sistemas de Produção Flexiveis;

Exemplos práticos.

Duração


Público-alvo

Responsáveis pelos departamentos de planeamento, produção e métodos

e tempos

Directores e Gestores de Topo e Intermédios

Metodologia

Formação muito operacional baseada em exposições temáticas e debates.

Exercícios práticos e ilustração com estudo de casos e exemplos para tornar acessível os instrumentos e métodos fundamentais para Aumentar a Flexibilidade do Sistema de Operações.


Transferência de conhecimento e de ferramentas práticas para que os participantes possam saber determinar as necessidades de flexibilidade da produção e aplicar métodos e técnicas para alcançar os objectivos de flexibilidade e prazo, com o mínimo de custos.





€350.00 para 21 horas de formação (três dias de formação);






PENSAR LEAN E CRIAR VALOR GLGM

Programa proposto

O que significa lean thinking?

Princípios e ferramentas lean;

A criação de valor nas organizações;

A eliminação do muda nas actividades diárias.

Duração

14 horas de formação em sala (ex. dois dias, ou 4 sessões em 4 dias e em duas semanas).



Nota: esta acção de formação aplica-se a todas as áreas de aplicação de uma

organização (desde as áreas operacionais às áreas de serviços e back-office).

Metodologia

Exposições temáticas e debates. Exercícios práticos e exemplos para ilustrar os métodos apresentados, análise de casos práticos e análise de situações apresentadas pelos participantes. Realização de trabalho prático na empresa.


Perceber o papel de cada um na criação de valor;

A necessidade de pensar lean (magro)

Implementar práticas de redução de stocks na empresa.






formação (dois dias de formação).




LEAN PRODUCTION GLLP

Programa proposto

As origens e fundamentos do conceito;

Os sistemas de produção celular;

O conceito de takt time;

O fluxo de peça única;

Os sistemas de produção pull ( puxada);

Os sistemas kanban;

O balanceamento das operações;

O nivelamento da produção.

Duração


Público-alvo

Responsáveis pelos departamentos de planeamento, produção e Logistica

Directores e Gestores de Topo e Intermédios

Metodologia

Formação teórica combinada com acções práticas realizadas no âmbito de um jogo de simulação da produção que exemplificará cada um dos conceitos, instrumentos e métodos fundamentais para implementar a Lean Production.


Implementar na empresa as “raízes” da Lean Production, transferindo

conhecimento e boas práticas para que esta, autonomamente, possa dar os primeiros passos.











LEAN SERVICES GLLS

Programa proposto

Os princípios do Lean Service;

O conceito de “valor” e os “desperdícios” em serviços;

Mapeamento da cadeia de valor em serviços;

Ferramentas de melhoria em serviços;

Estudo de casos.

Duração


28 horas com aplicação prática (realização de um projecto num serviço seleccionado pela empresa) – a realizar num período de 4 semanas.


Direcção, quadros médios e superiores, chefias e colaboradores em geral, dos Serviços, Indústria e Sector Público.

Metodologia

Formação muito operacional baseada em exposições temáticas e debates, ilustração com estudo de casos e exemplos para tornar acessíveis os instrumentos e métodos fundamentais para implementar o Lean Services.


Transferência de conhecimento e de boas práticas para que os participantes possam adoptar o lean como metodologia de desenvolvimento dos seus serviços.











GESTÃO DO FLUXO EM AMBIENTE PULL GLGF

Programa proposto

O conceito pull;

Principais componentes do sistema pull;

Criação de um fluxo contínuo num sistema pull;

Principais requisitos e aspectos a considerar no dimensionamento do sistema pull flow (SPF).

Duração


28 horas com aplicação prática (realização de uma implementação prática em 4 semanas.

Público-alvo (aplicável a empresas industriais)

Directores de produção;

Engenheiros e gestores industriais;

Responsáveis pelo departamento de Planeamento e Controlo.

Metodologia

Exposições temáticas e debates. Exercícios práticos e exemplos para ilustrar os métodos apresentados, análise de casos práticos e análise de situações apresentadas pelos participantes. Dimensionamento do sistema pull interno.


Criação do sistema pull flow (SPF) na organização;

Identificar os elementos que constituem o SPF;

Dimensionamento do SPF.













O SISTEMA KANBAN GLSK

Programa proposto

A definição e os principios do sistema kanban; Os diferentes tipos de sistemas kanban;

Implementação e dimensionamento; Exercicios e exemplos práticos.

Duração


Público-alvo

Responsáveis pelos departamentos de planeamento, produção e logistica;

Directores e gestores de topo e intermédios.

Metodologia

Formação muito operacional baseada em exposições temáticas e debates.

Exercícios práticos e ilustração com estudo de casos e exemplos para tornar acessíveis os instrumentos e métodos fundamentais para implementar o kanban.


Transferência de conhecimento e de ferramentas práticas para que os

participantes possam implementar o sistema kanban e consequentemente melhorar a produtividade dos processos, reduzindo simultaneamente os stocks.









RAPID IMPROVEMENT EVENTS (RIE) GLRE

Programa proposto

Os objectivos e as etapas dos RIE;

Os elementos base dos RIE;

Procedimentos de análise de processos;

Benefícios dos RIE;

Estudo de casos.

Duração


28 horas com aplicação prática (realização de um RIE numa área seleccionada pela empresa) – a realizar num período de 4 semanas.


Quadros médios e superiores, chefias e colaboradores em geral, da

Indústria, Serviços e Sector Público, das áreas da Produção, Manutenção, Planeamento, Logística, Qualidade e Desenvolvimento.

Metodologia

Formação muito operacional baseada em exposições temáticas e debates. Exercícios práticos e ilustração com estudo de casos e exemplos para tornar acessíveis os instrumentos e métodos fundamentais para implementar os RIE.


Transferência de conhecimento e de boas práticas para que os participantes possam adoptar os RIE como ferramenta de obtenção de ganhos operacionais e de melhoría continua.













LOGÍSTICA INTERNA GLLI

Programa proposto

A cadeia de fornecimento e os fluxos associados;

O objectivo: criar um fluxo contínuo;

A definição do bordo de linha;

Armazenamento dinâmico;

As áreas de fornecimento e de picking;

O combóio logístico (mizusumashi);

Dimensionamento.

Duração



Colaboradores dos departamentos de operações e de logística;

Colaboradores do departamento de planeamento e controlo.

Metodologia

Exposições temáticas e debates. Exercícios práticos e exemplos para ilustrar os métodos apresentados, análise de casos práticos e análise de situações apresentadas pelos participantes. Dimensionamento do sistema logístico interno.


Criação do sistema logístico interno da empresa baseado nos princípios do pull flow (orientação ao sistema just in time).






formação (três dias de formação)




GESTÃO DE STOCKS E DE MATERIAIS GLGM

Programa proposto

Classificação dos diferentes materiais e stocks na empresa e na cadeia de fornecimento;

Gestão de stocks e de armazéns;

Métricas de desempenho na gestão de materiais;

Práticas de redução de stocks.

Duração



Colaboradores dos departamentos de operações e de logística;

Colaboradores do departamento de planeamento e controlo;

Responsáveis por armazéns e logística interna.

Metodologia

Exposições temáticas e debates. Exercícios práticos e exemplos para ilustrar os métodos apresentados, análise de casos práticos e análise de situações apresentadas pelos participantes. Dimensionamento do sistema de gestão de materiais e de stocks (parâmetros de gestão e custos).


Perceber a importância de uma correcta gestão de materiais e de stocks;

Dimensionar o sistema de gestão de stocks;

Implementar práticas de redução de stocks na empresa.












PRODUÇÃO CELULAR GLPC

Programa proposto

O conceito de célula autónoma de fabrico;

A produção celular e os seus objectivos;

A implementação da produção celular;

O planeamento da célula de fabrico;

A liderança de pessoas em células.

Duração


28 horas com aplicação prática (realização de uma implementação prática em 4 semanas.


Directores de produção;

Engenheiros e gestores industriais;

Responsáveis pelo departamento de Planeamento e Controlo.

Metodologia

Exposições temáticas e debates. Exercícios práticos e exemplos para ilustrar os métodos apresentados, análise de casos práticos e análise de situações

apresentadas pelos participantes.


Adequar o fluxo produtivo às diferentes solicitações do mercado. Perceber o

conceito de célula e seu enquadramento no sistema de operações. Definir o planeamento e o controlo de actividades e avaliar o impacto na liderança de pessoas.






€250.00 para 14 horas de formação (dois dias de formação).




SMED GLSM

Programa proposto

A Definição e Origem dos Setups/Mudanças A Definição, o Procedimento e os Objectivos do SMED

As Etapas Rumo ao SMED As Ferramentas de aplicação do SMED

Exercícios e Exemplos Práticos do SMED

Duração


28 horas com aplicação prática (realização de um projecto SMED numa área da empresa) – a realizar num período de 4 semanas.

Público-alvo


Responsáveis pelos departamento de Produção, Manutenção e Qualidade;


Metodologia

Formação em sala contendo a realização de um jogo, que é depois combinado com

acções práticas realizadas nos locais de trabalho. Para cada Etapa é realizada uma experiência prática no local de trabalho. Os textos de apoio a ceder apoiarão a aprendizagem e a implementação do SMED.


Transferência de conhecimento e de ferramentas práticas para que os participantes possam implementar autonomamente o SMED.













TPM GLTP

Programa proposto

A definição e a origem do TPM;

Os objectivos, benefícios e pontos chave do TPM;

Os pilares do TPM;

Os elementos do TPM;

As ferramentas práticas de aplicação do TPM;

Exercícios e exemplos práticos do TPM.

Duração


28 horas com aplicação prática (realização de um projecto TPM numa área da empresa) – a realizar num período de 4 semanas.

Público-alvo


Responsáveis pelos departamento de Produção, Manutenção e Qualidade;


Metodologia

Formação em sala combinada com acções práticas realizadas nos locais de

trabalho. É realizada uma aplicação prática no local de trabalho. Os textos de apoio a ceder apoiarão a aprendizagem e a implementação do SMED.


Transferência de conhecimento e de ferramentas práticas para que os participantes possam implementar autonomamente o TPM.











TOPS/8D GL8D

Programa proposto

Introdução à resolução de problemas;

Team Oriented Problem Solving;

Os 5 Porquês, o ciclo PDCA, o método 5W2H (análise diferencial);

O método de resolução de problemas em 8 etapas (8D);

Aplicações práticas e exercícios.

Duração


28 horas com aplicação prática (resolução de problemas em pontos identificados na empresa) – a realizar num período de 4 semanas.


Produção, Engenharia, Chefes de equipa, Qualidade, Manutenção, Logística, Processo e Produto, equipas de melhoria contínua.

Metodologia

Formação muito operacional baseada em exposições temáticas e debates, exercícios práticos e ilustração com estudo de casos e exemplos para tornar acessível os instrumentos e métodos fundamentais de resolução de problemas.


Transferência de conhecimento e de boas práticas para que os participantes possam adoptar técnicas de resolução de problemas como metodologia de melhoria da qualidade, eliminação de desperdícios e aumento da eficiência.













FERRAMENTAS DE CRIAÇÃO DE VALOR (FCV) GLCV

Programa proposto

A noção de “valor” e de “desperdício”;

Identificação de oportunidades de criação de valor;

A criação de valor;

Ferramentas de criação de valor;

Exemplos práticos e exercícios.

Duração

7 horas de formação em sala (um dia ou 2 sessões em 2 dias);

14 horas com aplicação prática (realização de um projecto de criação de valor num produto ou serviço seleccionado pela empresa)


Quadros médios e superiores, chefes de equipa;

Engenharia e Desenvolvimento, Marketing, Qualidade e Operações.

Metodologia

Formação muito operacional baseada em exposições temáticas e debates, exercícios práticos e ilustração com estudo de casos e exemplos para tornar acessível os instrumentos e métodos da identificação e criação de valor.



possam identificar o desperdício e oportunidades de criar valor, como metodologia de desenvolvimento de produtos e serviços vencedores no mercado.






€250.00 para 14 horas de formação (formação em sala, dois dias).




MÉTRICAS DE DESEMPENHO GLMD

Programa proposto

A importância da medição nos processos de decisão e de gestão;

O que medir;

As principais métricas (kpi) operacionais;

O sistema de avaliação de desempenho (SAD).

Duração


Público-alvo (aplicável a empresas industriais e de serviços)

Gestores de topo;

Directores de departamento;

Metodologia

Antes de identificar os kpi’s pretende-se perceber quais os objectivos da empresa e, em função destes, determinar o que medir. Identificação das métricas-chave e sua implementação. Avaliar a importância da tomada de decições baseada em factos. Os kpi’s a implementar devem motivar a acção das pessoas no sentido que a empresa pretende.


Perceber a importância da tomada de decisões baseadas em factos;

Identificação dos diferentes kpi’s na cadeia de fornecimento;

Implementar um sistema de avaliação do desempenho na empresa.





€250.00 para 14 horas de formação (dois dias de formação).






MÉTODOS E TEMPOS GLMT

Programa proposto

Heurística de balanceamento e definição de tempo de ciclo; Tempos padrão e métodos de medição do trabalho;

Definição de tarefas de valor, valor não acrescentado e desperdício;

Exemplos e exercícios práticos de estudo de tempos e amostragem do trabalho.

Duração

14 horas de formação em sala (2 dias, ou 4 sessões em 4 dias e em duas semanas);

28 horas com aplicação prática (realização de um projecto de Métodos e

Tempos numa área seleccionada pela empresa) – a realizar num período de 4 semanas.

Público-alvo

Gestores intermédios, chefes de equipa e colaboradores dos departamentos de Engenharia e Produção;

Responsáveis pelos departamentos de Engenharia e Produção.

Metodologia

Formação em sala combinada com acções práticas realizadas nos locais de

trabalho. É realizada uma aplicação prática no local de trabalho. Os textos de apoio a ceder apoiarão a aprendizagem e a implementação dos Métodos e Tempos nas organizações


Transferência de conhecimento e de ferramentas práticas para que os participantes possam compreender a importância da análise de Métodos e Tempos e a sua aplicação na Gestão das Operações.






€250.00 para 14 horas de formação (formação em sala, dois dias).




NIVELAMENTO DAS OPERAÇÕES (heijunka) GLNO

Programa proposto

Definição e princípios do heijunka;

Os objectivos do heijunka;

As vantagens do heijunka

As etapas de implementação do heijunka;

Ferramentas de aplicação do heijunka;

A relação com outras ferramentas de melhoria continua;

Exemplos práticos.

Duração


Público-alvo

Responsáveis pelos departamentos de planeamento, produção e logistica;

Directores e gestores de topo e intermédios.

Metodologia

Formação muito operacional baseada em exposições temáticas e debates. Exercícios práticos e ilustração com estudo de casos e exemplos para tornar acessível os instrumentos e métodos fundamentais para implementar o nivelamento das operações (heijunka);.


Transferência de conhecimento e de boas práticas para que os participantes possam implementar autonomamente o nivelamento das operações nas suas organizações.











SIX SIGMA (6) GLSS

Programa proposto

Introdução ao Six Sigma;

O ciclo DMAIC nos projectos Six Sigma;

Selecção e gestão de projectos Six Sigma;

Técnicas Six Sigma;

Estudo de casos e exemplos práticos Six Sigma.

Duração


28 horas com aplicação prática (realização de um projecto QFD num produto ou serviço seleccionado pela empresa) – a realizar num período de 4 semanas.



Responsáveis pelos departamento de Engenharia e Desenvolvimento;

Colaboradores dos departamentos de Marketing, Qualidade e Operações.

Metodologia

Formação muito operacional baseada em exposições, exercícios práticos e ilustração com estudo de casos para tornar acessíveis os instrumentos e métodos fundamentais para implementar o Six Sigma.


Transferência de conhecimento e de boas práticas para que os participantes possam adoptar o Six Sigma como metodologia de melhoria da qualidade de produtos e serviços, e gestão de projectos de melhoria.











HOSHIN KANRI (desdobramento da estratégia) GLHK

Programa proposto

O planeamento estratégico;

A fase de Scan do meio envolvente e formulação da estratégia;

As fases de planeamento (P);

As fase de execução (D);

As fases de verificação (C);

As fases de ajuste (A);

O processo de catchball;

Os formatos de suporte A3 (componente prática).

Duração

14 horas em formato de formação em sala (dois dias, ou 4 sessões em 4 dias e em duas semanas).


Gestores de topo;

Gestores intermédios e chefes de equipa.

Metodologia

Formação muito operacional baseada em exposições temáticas e debates, exercícios práticos e ilustração com estudo de casos e exemplos para tornar acessível os instrumentos e métodos fundamentais para implementar o Hoshin Kanri.



possam implementar o modelo de desdobramento estratégico por toda a organização.











QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT (QFD) GLQF

Programa proposto

A função qualidade e o seu desdobramento por toda a organização;

As quatro fases do QFD e os formatos de suporte;

A Voz do Cliente (VOC) e a Casa da Qualidade (HOQ);

Aplicação prática na concepção de um novo produto e um novo serviço.

Duração


28 horas com aplicação prática (realização de um projecto QFD num produto ou serviço seleccionado pela empresa) – a realizar num período de 4 semanas.



Responsáveis pelos departamento de Engenharia e Desenvolvimento;

Colaboradores dos departamentos de Marketing, Qualidade e Operações.

Metodologia

Formação muito operacional baseada em exposições temáticas e debates. Exercícios práticos e ilustração com estudo de casos e exemplos para tornar acessíveis os instrumentos e métodos fundamentais para implementar o QFD.



possam adoptar o QFD como metodologia de desenvolvimento de produtos e serviços vencedores no mercado.











LEAN PEOPLE (liderança de pessoas em ambiente lean) GLLP

Programa proposto

Definição de Lean People;

A cadeia de valor das pessoas;

Liderança de pessoas em ambiente lean;

A formação de senseis;

Formação e treino de todos na organização.

Duração

18 horas em formato de formação em sala (ex. três dias, ou 5 sessões em 5 dias e em duas semanas).

Esta formação terá uma componente muito prática.


Gestores de topo;

Directores de departamento;

Chefes de equipa.

Metodologia

Apresentação de conceitos e realização de exercícios práticos associados à liderança de pessoas em ambiente lean.


Perceber a importância das pessoas num contexto de lean management;

O papel das pessoas nos processos de melhoria contínua;

Definição da cadeia de valor das pessoas;

Deixar na organização as raízes para a criação de pessoas lean.








Para mais informações contacte: Fax. 220.162.407

Novas áreas de conhecimento no âmbito Lean People: Método Harada e Kata (contacte-nos para mais detalhes e orçamentos)

5s good housekeeping gl5s - cld.pt€¦ · a importância da arrumação e do asseio nos postos de...

Documents