workshop excelência da gestão- liderança

Workshop Gestão para Excelência |

Liderança Caso Prático – Vallourec Tubos do Brasil S.A.

Marino José de Oliveira – Analista Processos – Sistema Integrado de Gestão

Workshop Gestão para Excelência | Liderança – 08 Abril 2014 / 2

Objetivos

Apresentar o perfil da Vallourec Tubos do Brasil S.A.;

Apresentar ferramentas e programas de apoio à Liderança

adotados pela Vallourec Tubos do Brasil S.A.;

Apresentar a prática de gestão Liderança para Promoção da

Qualidade com foco na liderança de primeira linha

(Engenheiros / Supervisores).

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PERFIL

Workshop Gestão para Excelência | Liderança – 08 Abril 2014

Perfil - Fluxograma de Processo Integrado

/ 4 Workshop Gestão para Excelência | Liderança – 08 Abril 2014

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Perfil - Onde nossos produtos são usados e quem eles podem afetar

Vendas 2012

€5.3

bilhões

Engenharia Mecânica

Automotiva

Construção & outras

Óleo e Gás

Geração da Energia

Petroquímicas

7%

7%

12%

61%

4%

9%


/ 6

Perfil – Disposição Geográfica (Unidades e as Pessoas Responsáveis pela Qualidade)

Cerca de 23.200 funcionários* > 50 instalações de produção

Vendas & Serviços

Florestas & Mineração

6 Centros de P&D

5 aciarias

14 laminações de tubos

38 unidades de

acabamento

2.900

8.150

9.900

2.250

* Em 31/12/2012


/ 7

Perfil - Quem nos Escolhe por Nossa Excelência

Geração de Energia Industrial Óleo e Gás


http://www.areva.com/

http://www.hitachi-power.co.za/de/

http://www.salzgitter-ag.de/en/

http://www.subsea7.com/index.php

http://www.doosan.com/index.do?language=en

Indicadores

Qual é a situação atual da Qualidade?


Indicadores

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A Pesquisa de Satisfação

— Pesquisa de Satisfação anual (Programa foco no cliente)

— Clientes definidos por representatividade no faturamento e/ou por estratégia (novos mercados, índice de reclamações etc.)

— Em 2013 foram avaliados 63 clientes que representam 73,5% do total do faturamento da VBR

20

10

20

11

20

12



Nossas Responsabilidades

Nosso código de ética: o Modo Vallourec

— Integridade e transparência

— Exigência e profissionalismo

— Performance e responsividade

— Respeito pelas pessoas

— Compromisso comum

/ 11 Workshop Gestão para Excelência | Liderança – 08 Abril 2014

Programas e Ferramentas

de Apoio à Liderança


Programas e Ferramentas de Apoio à Liderança

Foco na liderança

para promoção

da qualidade

Estabelecer Objetivos e Desdobrar

(Plano TQM)

Analisar e Melhorar

(GMC)

Monitorar e Decidir (Comitês de Pilotagem)


VMS

Vallourec Management System


Plano TQM:

— Metas baseadas nos resultados anteriores

— Planos de ação com responsáveis e prazos para corrigir ou melhorar os processos

— Divulgação, ação e acompanhamento por todos da área

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Estabelecer Objetivos e Desdobrar

(Plano TQM)



/ 16


Comitês de Pilotagem:

— Definir prioridades, Alocar os recursos necessários

— Identificar NCs, oportunidades de melhoria e dispará-las (ex.: GMCs)



/ 17



Comitês da Qualidade

Comitês Executivo

• Participação dos Gerentes,

Facilitadores e Corpo

Técnico

• Acompanhar execução das

diretrizes

• Análise crítica dos

indicadores (Flash Report)

• Periodicidade Bimestral.

Comitê Diretivo

• Discutir a função qualidade

na VBR

• Estabelecer diretrizes /

deliberações

• Participação da Direção,

dos Superintendentes e

Gerentes

• Priorizar disponibilização

de recursos

• Análise dos resultados

(principais indicadores)

• Periodicidade Bimestral


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Analisar e Melhorar

(GMC)

Grupos de Melhoria Contínua:

— Solução de problemas e melhoria dos processos com metodologia estruturada

— Oportunidade para participação e atuação direta nos resultados por todos funcionários da área

97

51 49

55

94

8

91

51

32

44

92

7

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Segurança Meio Ambiente Custos Qualidade Produtividade VZ

Comparativo 2012 x 2013 Nº GMC por Categoria

2012 2013



Mostrar área de trabalho.scf

ISO 50001

19



Mostrar área de trabalho.scf

20



/ 21

Prática de Gestão:

Liderança para Promoção da

Qualidade


/ 22

Liderança para Promoção da Qualidade


/ 23

6 Ferramentas Básicas da Qualidade

Visita da Qualidade Regras de Ouro da

Qualidade

Regras de Ouro da Qualidade

Mini Reuniões da Qualidade

GMC Feedback da Qualidade

GMC Auto Controle GMC Produto Correto

PARA...

Não produzir

defeitos

Transformação

Não transmitir

defeitos

Inspeção Controle

Não misturar

produtos

Armazena-

mento

Não danificar

produtos

Transporte Transferência



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Regras de Ouro da Qualidade




/ 25

Visita da Qualidade

Apresentação Observação Diálogo Registro e ação

imediata

20 minutos 20 minutos

20 minutos = diálogo (somente

no que foi observado)

20 minutos = amostragem.

NÃO tente cobrir TUDO

Comunicar, informar e dialogar com as pessoas

Identificar riscos relacionados à qualidade e tomar ações

Verificar que o operador dispõe de todos os meios e informações possíveis para garantir a Qualidade



/ 26

Mini Reuniões da Qualidade

O que?

1. Novas reclamações de clientes 2. Resultados de qualidade da produção 3. Defeitos detectados internamente 4. Resultados de auditorias internas e externas 5. Resultados das Visitas da Qualidade

Quem? Supervisores, líderes, operadores, representantes da Qualidade

Onde? Na área de produção, embarque, recebimento...

Quando? Uma vez por semana em cada turno

Como? Conteúdo: baseado nos 5W Formato: Visual, numa área dedicada

Qual duração?

Não mais do que 15 minutos

Tempo para compartilhar tópicos da qualidade e destacar as expectativas dos clientes

Objetiva melhorar a conscientização do funcionário e o foco no cliente

É parte do envolvimento das lideranças na qualidade



/ 27

GMC Auto Controle

Procedimentos de operação,

manutenção e controle

Meios de medição e controle

Registros

Treinamento

Estação de trabalho

conforme

A estação de trabalho permite produzir “sem falhas”.

Existem procedimentos da qualidade e meios para verificá-los.

O operador é treinado para controlar sua estação de trabalho e é supervisionado.




GMC Produto Correto

1. Modo corretivo

— O cliente não recebe o produto conforme o seu pedido

— Há erros excessivos de armazenamento, embalagem, manuseio, etc.

2. Modo preventivo

— Reduzir os riscos de não fornecer um “Produto Correto”

Fornecer ao cliente o produto conforme à especificação de seu pedido

A especificação compreende todas as características do produto exigidas

pelo cliente (dimensões, grau, certificado, marcação, etiqueta,etc.)

Eliminar internamente o risco de mistura de produtos ou operações


/ 29

GMC Feedback da Qualidade

Exigências

Padrões

Instruções

Práticas,

Ferramentas, Qualidade,

Processos Resultados

1

2

3

O GMC de Feedback não existe para resolver um problema, mas para coordenar sua resolução

Certificar de que as disposições de qualidade permitirão controlar a situação, de forma sustentável



Auditorias de Processos Críticos

— Processos críticos para a qualidade mapeados considerando 2012:

• Processos que geraram maior custo pela não qualidade, maior índice de

reclamações de clientes, maior ocorrência de mistura e

• Visão estratégicas das gerências da qualidade

/ 30

Nível Foco Frequência Escopo

1 – Rotina • Cumprimento de

padrões/instruções de controle/dados técnicos

• Ações imediatas para

correção dos processos e

ações de melhorias.

Diário, por turno,

semanal (frequência

definida pela

própria área)

Processos

relacionados aos produtos

manufaturados

diariamente conforme

plano de produção.

2 – Processos

Críticos (Especialistas

VBR)

Idem acima, mais:

• Adequação dos padrões/instruções de

controle/dados técnicos

• Adequação dos parâmetros

de processos

Conforme Plano

de Auditorias baseado no

mapeamento de

processos críticos

para a qualidade

Processos críticos

para a qualidade. 3 – Processos

Críticos (Especialistas

Externos)

Idem acima, mais:

• Troca de experiência com especialistas externos

(realização de benchmarking)

Auditorias de Produtos

— Realizadas pelas gerências de Qualidade de cada área

— Oportunidade de identificar principais problemas internamente e dar foco nas ações


/ 31

Considerações Finais


O Modelo de

Excelência da

Gestão (MEG) é

utilizado como

base para o

Sistema de Gestão

da Vallorec Tubos

do Brasil



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