teorias y fundamentos del buril de corte

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TEORIAS Y FUNDAMENTOS DEL BURIL DE CORTE LIC. JOSE ARNULFO VILLANUEVA M. CONCEPTO: Se denomina buril o cuchilla a una herramienta manual de corte formada por una barra de acero templado (H.S.S.) terminada en una punta que sirve fundamentalmente para cortar, marcar, ranurar o desbastar material en frío mediante el PROCESO DE ARRANQUE DE VIRUTA METALICA en el torno paralelo. Se utilizó en las primeras formas de escritura. El filo se puede deteriorar con facilidad, por lo que es necesario un reafilado técnico empleando el esmeril. MATERIALES DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE: Los buriles para tornear se fabrican generalmente de materiales como: acero de alta velocidad (H.S.S), aleaciones con vanadio, cromo, níquel, Carburos cementados, cerámicos. Las propiedades que poseen estos materiales son diferentes, y la aplicación de cada uno depende del material por mecanizar y del estado del torno. CLASES DE BURILES: BURILES DUROS: Resistentes al desgaste, capaces de mantener una dureza al rojo durante la operación de mecanizado (la dureza al rojo es la capacidad del material de la herramienta para mantener un borde cortante afilado, aun cuando se enrojezca debido al alto calor producido durante la operación de corte); deben ser capaces de soportar impactos durante la operación de corte, deben tener una forma geométrica de arista correctamente afilada para que puedan penetrar debidamente en la pieza. BURILES DE ACERO DE ALTA VELOCIDAD: construidos de aceros aleados con tungsteno, cromo, vanadio, molibdeno y cobalto. Son capaces de realizar cortes gruesos, soportar impactos y mantener la arista o borde de corte afilado a un a altas temperaturas; los buriles de alta velocidad son generalmente de dos tipos: con base de molibdeno y con base de tungsteno. BURILES DE CARBURO CEMENTADO: Las herramientas de carburo cementado son capaces de velocidades de corte tras o cuatro veces mayores que las correspondientes a cortadores de acero de alta velocidad. Tienen baja tenacidad, pero alta dureza y excelentes cualidades de dureza al rojo El carburo cementado consiste en carburo de tungsteno sinterizado en una matriz de cobalto. Los buriles o cuchillas de corte de carburo de tungsteno sirven para mecanizar: hierro colado y materiales no ferrosos ya que forman cráteres con facilidad y se desgastan fácilmente, no son adecuados para mecanizar piezas de acero.

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el buril herramienta de corte para el proceso de torneado

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Page 1: Teorias y fundamentos del buril de corte

TEORIAS Y FUNDAMENTOS DEL BURIL DE CORTE

LIC. JOSE ARNULFO VILLANUEVA M.

CONCEPTO: Se denomina buril o cuchilla a una herramienta manual de corte formada por una

barra de acero templado (H.S.S.) terminada en una punta que sirve fundamentalmente para

cortar, marcar, ranurar o desbastar material en frío mediante el PROCESO DE ARRANQUE DE

VIRUTA METALICA en el torno paralelo. Se utilizó en las primeras formas de escritura.

El filo se puede deteriorar con facilidad, por lo que es necesario un reafilado técnico empleando el

esmeril.

MATERIALES DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE:

Los buriles para tornear se fabrican generalmente de materiales como: acero de alta velocidad

(H.S.S), aleaciones con vanadio, cromo, níquel, Carburos cementados, cerámicos.

Las propiedades que poseen estos materiales son diferentes, y la aplicación de cada uno depende

del material por mecanizar y del estado del torno.

CLASES DE BURILES:

BURILES DUROS: Resistentes al desgaste, capaces de mantener una dureza al rojo durante la

operación de mecanizado (la dureza al rojo es la capacidad del material de la herramienta para

mantener un borde cortante afilado, aun cuando se enrojezca debido al alto calor producido

durante la operación de corte); deben ser capaces de soportar impactos durante la operación de

corte, deben tener una forma geométrica de arista correctamente afilada para que puedan

penetrar debidamente en la pieza.

BURILES DE ACERO DE ALTA VELOCIDAD: construidos de aceros aleados con tungsteno, cromo,

vanadio, molibdeno y cobalto. Son capaces de realizar cortes gruesos, soportar impactos y

mantener la arista o borde de corte afilado a un a altas temperaturas; los buriles de alta velocidad

son generalmente de dos tipos: con base de molibdeno y con base de tungsteno.

BURILES DE CARBURO CEMENTADO: Las herramientas de carburo cementado son capaces de

velocidades de corte tras o cuatro veces mayores que las correspondientes a cortadores de acero

de alta velocidad. Tienen baja tenacidad, pero alta dureza y excelentes cualidades de dureza al

rojo El carburo cementado consiste en carburo de tungsteno sinterizado en una matriz de cobalto.

Los buriles o cuchillas de corte de carburo de tungsteno sirven para mecanizar: hierro colado y

materiales no ferrosos ya que forman cráteres con facilidad y se desgastan fácilmente, no son

adecuados para mecanizar piezas de acero.

Page 2: Teorias y fundamentos del buril de corte

BURILES DE CERÁMICO: construidos con material cerámico cuya propiedad es ser resistente al

calor, producido sin un agente de adhesión metálico como el cobalto. El óxido de aluminio es el

más utilizado en herramientas de corte cerámicas.

Los buriles de cerámico permiten mayores velocidades de corle, aumentan la duración de la

herramienta y dan un mejor acabado superficial que los de carburo.

ANGULOS Y TÉCNICAS DE AFILADO PARA BURILES EMPLEADOS EN EL TORNO:

El afilado correcto, técnico y adecuado de un buril depende de los ángulos de incidencia y de

ataque que deben de afilarse en la herramienta.

El ángulo del filo del corte frontal: es el que forma la arista cortante y una línea perpendicular al

costado de la herramienta, este ángulo puede variar entre 5 y 30 grados dependiendo el tipo de

corte y el acabado superficial deseado.

El ángulo de incidencia lateral: es el formado en el flanco de la herramienta, debajo de la arista

cortante. Este ángulo generalmente va de 6° a 10°. El claro latera! en un buril cortador permite

que !a herramienta avance !longitudinalmente hacia !a pieza de trabajo giratoria.

El ángulo de incidencia frontal: es e que se tiene debajo de !a nariz y la parte inferior del buril lo

que permite a !a herramienta de corte penetrar la pieza de trabajo.

El ángulo de ataque lateral: es el que se forma en la cara a partir de la arista cortante.

La inclinación positiva de ataque: es donde la punta de la herramienta de corte y el filo entran en

contacto primero con el metal, hacen que la viruta se mueva hacia abajo por la cara del cortador.

La inclinación negativa de ataque: es donde la cara de la herramienta hace contacto con el metal

a cortar originando que la ruta sea forzada hacia arriba por la cara del buril.

Angulo de ataque positivo: es considerado como el mejor para la eliminación eficiente del metal.

Los buriles con inclinación positiva de ataque se utilizan generalmente para cortes continuos en

materiales dúctiles, no demasiado duros abrasivos, es generalmente de 10° a 150 para

herramientas de uso general.

Para determinar el tipo y el valor del ángulo de ataque debe considerarse:

1.-La dureza del material a cortar

2.-El tipo de operación de corte (continuo o interrumpido)

Page 3: Teorias y fundamentos del buril de corte

3-El material y forma de la herramienta de corte.

4.-a resistencia al borde del corte.

Angulo de ataque negativo: se utiliza en cortes interrumpidos y cuando el metal es duro o

abrasivo. Aunque el aumento de calor puede parecer una desventaja, es deseable cuando se

mecanizan metales duros con buriles de carburo.

Las ventajas de la inclinación negativas son:

-La dura capa exterior del metal no hace contacto con la arista cortante.

-Pueden maquinarse fácilmente superficies con cortes interrumpidos.

-Se pueden utilizar mayores velocidades de corte.

FORMA DE LA HERRAMIENTA DE CORTE:

Es muy importante para la eliminación del material. La vida de una herramienta de corte

generalmente se expresa como: El tiempo en minutos durante el cual la herramienta ha estado

cortando y la longitud del corte del material. La cantidad en pulgadas cúbicas, o en centímetros

cúbicos, del material eliminado.

El ángulo de ataque en las herramientas de corte permite a las virutas fluir libremente y reduce la

fricción. Si se forma un gran ángulo de ataque en el buril, se crea un gran ángulo de corte en el

metal durante la acción del maquinado. Los resultados de un ángulo grande de corte son:

1.-se produce una viruta delgada.

2.-la zona de corte es relativamente reducida.

3.-se crea menor calidad en dicha zona.

4.- se produce un buen acabado superficial.

Un ángulo de ataque pequeño crea un menor ángulo de corte en el metal durante el proceso de

maquinado, con los siguientes resultados:

1 -se produce una viruta gruesa.

2.-la zona de corte es amplia

3.-se produce más calor.

4.-se requiere más potencia mecánica para la operación de maquinado.

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El desgaste o abrasión de la herramienta de corte determinara su duración.

Los siguientes factores afectan la vida útil de una herramienta de corte:

1.-la clase de material que se corta.

2.- el micro estructura del material.

3.- La dureza del material.

4.- el material de la herramienta de corte.

El afilado correcto de los buriles (o cuchillas) de corte es uno de los factores más importantes que

deben ser tomados en consideración para mecanizar los metales en las máquinas. El buril de corte

debe estar correctamente afilado, de acuerdo con el tipo particular de metal que va a ser

torneado y debe tener un filo adecuado para cortar exacta y eficientemente. Para obtener buriles

de corte correctamente afilados, debe prestarse atención especial a los ángulos que forman las

aristas cortantes. Estos ángulos reciben los nombres de ángulo de inclinación y de despejo.

EN EL TORNO PARALELO, LOS BURILES UTILIZADOS MÁS FRECUENTEMENTE SON:

A) Buriles de corte derecho e izquierdo.

B) Buriles para refrenar, de corte derecho e izquierdo.

C) Buriles redondeados.

D) Buriles para roscar y el buril de corte interior.

El uso de estos buriles depende del procedimiento empleado y de la naturaleza del trabajo.

Los buriles de torno para acero rápido, se fabrican de dimensiones estándar. Solamente necesitan

ser afilados a la forma deseada e insertados en un mango portaherramientas apropiado para ser

utilizados. Los tamaños más comunes de buriles cuadrados son: ¼”(0.6 cm), 5/16”(0.8 cm) y

3/8”(0.9cm). Pueden obtenerse tamaños mayores para trabajos más pesados.

El ángulo de 30° en los extremos de la barra, para los buriles de corte, sirve como guía para dar el

ángulo de incidencia o de despejo frontal a la herramienta al ser colocada en el

portaherramientas. El buril se adapta al mango portaherramientas con un ángulo de 20°,

aproximadamente, dejando una incidencia frontal de 10°, aproximadamente, con el que se utiliza

para trabajos generales.

La inclinación, llamada a veces la pendiente del buril, se esmerila en la parte superior, alejándose

gradualmente del borde cortante. El ángulo que se aparta lateralmente del borde cortante, de la

horizontal hacia un costado del buril, se llama ángulo de inclinación.

Page 5: Teorias y fundamentos del buril de corte

La combinación de la inclinación posterior y la lateral forman el ángulo de ataque que proporciona

una acción de cizalla de borde cortante, permitiendo así que el material sea torneado más

libremente y haciendo que las virutas se alejen del filo. El tipo de material que ha de ser torneado

determina este ángulo.

El despejo del corte del buril lo determinan los ángulos necesarios para librar la pieza del trabajo

cuando el buril se apoya contra ella durante el corte. El despejo lateral es, normalmente, de 3 a 10

grados. El despejo frontal o incidencia se esmerila a partir del borde cortante y continúa hasta el

talón del buril de corte.

Si se esmerila un buril con demasiada incidencia, el borde cortante se deteriorará rápidamente y

se desmoronará en los cortes pesados, haciendo necesarios afilados repetidos, con las pérdidas

consiguientes de material de buril y de tiempo. El ángulo de incidencia frontal es, generalmente,

de 3 a 15 grados, dependiendo esto de la naturaleza del trabajo y de la altura a que se ajusta el filo

del buril.

Los buriles de torno, de corte derecho e izquierdo , se emplean para cortes de desbaste y trabajos

generales en la máquina. El buril se forma, con un esmerilado mínimo, con el fin de dejar una

superficie amplia sobre el corte del buril que permita la eliminación rápida del calor que se

produce al efectuar cortes pesados, lo cual prolonga la duración del filo.

El buril de corte lateral derecho corta cuando avanza de derecha a izquierda; el borde cortante se

encuentra sobre el lado izquierdo del buril. El buril de corte lateral izquierdo corta cuando se

apoya de izquierda a derecha; el borde cortante se encuentra sobre el lado derecho del buril.

Los buriles de corte lateral para refrentado derecho o izquierdo se afilan para ser utilizados en

resaltes refrentados. La parte frontal del buril para refrentado de corte lateral derecho está

esmerilado de tal modo que permita librar una de las puntas del torno cuando se lleva a cabo el

refrentado de los extremos. El buril para refrentado de corte derecho corta cuando se apoya de

derecha a izquierda; el borde cortante se encuentra en el lado izquierdo del buril mientras la

cresta se aparta gradualmente del borde cortante.

El buril para refrentado de corte lateral izquierdo es esmerilado al contrario que el de corte lateral

derecho; el borde cortante se encuentra al lado derecho del buril, mientras que la parte superior

se aparta gradualmente del filo. En ambos casos, el talón del buril es esmerilado de tal modo que

proporcione espejo suficiente para evitar la fricción cuando el filo se apoya contra la pieza que va

a ser torneada.

El buril de torno de punta redondeada es un instrumento cortante para trabajos generales que

puede utilizarse para numerosas operaciones de torno. La cara superior del buril puede

Page 6: Teorias y fundamentos del buril de corte

esmerilarse de tal modo que quede plana para admitir cortes ligeros en cualquier dirección o con

inclinación lateral derecha o izquierda, para cortes en una dirección determinada.

AFILADO DE BURILES Y CUCHILLAS SEGÚN ESPECIFICACIONES TECNICAS:

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BIBLIOGRAFIA Y CIBERGRAFIA:

CALCULOS DE TALLER, A.L. CASILLAS, EDICION HISPANOAMERICANA. EL TORNO. NADREAU TECNOLOGIA DE LOS METALES. APPOLD, FEILER,SCHMIDT .EDITORIAL REVERTE MECANICA INDUSTRIAL. TOMO 2 Y 3, EDITORIAL CULTURAL S.A MANUAL DEL INGENIERO. EDITORIAL LABOR TRABAJO CON EL TORNO.CENTRO REGIONAL DE AYUDA TECNICA. MANUALES DELMAR COLECCIÓN UNIDADES BASICAS SENA. CBS

http://books.google.com.co/books?id=_e0h1WvbEpYC&lpg=PA195&ots=YfTQH6YjBj&dq=fuerza%

20de%20corte%20fresadora&pg=PP1#v=onepage&q=fuerza%20de%20corte%20fresadora&f=fals

e

http://www.slideshare.net/ricardo19801976/herramientas-de-corte-8497691

http://www.slideshare.net/erikagamboa/materiales-para-las-herramientas-de-corte

http://www.slideshare.net/erikagamboa/teora-del-corte

http://www.slideshare.net/gatova/05-materiales-para-herramientas-de-corte-powerpoint

http://www.slideshare.net/elfo_90/herramientas-de-corte-7366280

http://www.slideshare.net/betorossa/materiales-cermicos-avanzados-1418845

Page 11: Teorias y fundamentos del buril de corte

INSTITUTO TECNICO INDUSTRIAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

MECANICA INDUSTRIAL J.T. GRADO 9°

TEMA: HERRAMIENTAS DE CORTE PARA EL TORNO PARALELO

LIC. JOSE ARNULFO VILLANUEVA M.

ALUMNO: _____________________________________GRADO: _______FECHA: ___________

CUESTIONARIO: EXPLIQUE Y DESCRIBA TECNICAMENTE QUE ES UNA HERRAMIENTA DE CORTE?

1. MENCIONE OCHO (8) MATERIALES EN QUE SE FABRICAN LOS BURILES?

2. DIBUJE UN BURIL DE CORTE UNIVERSAL E INDIQUELE SUS ANGULOS

PRINCIPALES?

3. DIBUJE UN BURIL DE CORTE A DERECHA E INDIQUELE SUS ANGULOS

PRINCIPALES?

4. DIBUJE UN BURIL DE CORTE A IZQUIERDA E INDIQUELE SUS ANGULOS

PRINCIPALES?

5. DIBUJE UN BURIL DE CORTE DE ACANALAR DE PROFUNDIDAD E INDIQUELE SUS

ANGULOS PRINCIPALES?

6. DIBUJE UN BURIL DE CORTE ACANALAR E INDIQUELE SUS ANGULOS

PRINCIPALES?

7. DIBUJE UN BURIL DE CORTE PARA ROSCAR E INDIQUELE SUS ANGULOS

PRINCIPALES?

8. DIBUJE UN BURIL DE CORTE PARA TRONZAR E INDIQUELE SUS ANGULOS

PRINCIPALES?

9. DIBUJE UN BURIL DE CORTE UNIVERSAL E INDIQUELE SUS ANGULOS

PRINCIPALES?

10. DIBUJE UN BURIL DE CORTE DE REFRENTAR A DERECHA E INDIQUELE SUS

ANGULOS PRINCIPALES?

11. DIBUJE UN BURIL DE CORTE DE REFRENTAR A IZQUIERDA E INDIQUELE SUS

ANGULOS PRINCIPALES?

12. EN BALSO CUADRADO DE 15 mm LIME, ESMERILE UN BURIL DE CORTE UNIVERSAL

CON SUS ANGULOS PRINCIPALES?

13. EN BALSO CUADRADO DE 15 mm LIME y ESMERILE UN BURIL DE CORTE A

DERECHA CON SUS ANGULOS PRINCIPALES?

Page 12: Teorias y fundamentos del buril de corte

14. EN BALSO CUADRADO DE 15 mm LIME y ESMERILE UN BURIL DE CORTE A

IZQUIERDA CON SUS ANGULOS PRINCIPALES?

15. EN BALSO CUADRADO DE 15 mm LIME y ESMERILE UN BURIL DE CORTE PARA

ACANALAR CON SUS ANGULOS PRINCIPALES?

16. EN BALSO CUADRADO DE 15 mm LIME y ESMERILE UN BURIL DE CORTE PARA

ROSCAR TRIANGULAR METRICO CON SUS ANGULOS PRINCIPALES?

17. EN BALSO CUADRADO DE 15 mm LIME y ESMERILE UN BURIL DE CORTE PARA

ROSCAR TRIANGULAR WHITWORTH CON SUS ANGULOS PRINCIPALES?

18. EN BALSO CUADRADO DE 15 mm LIME y ESMERILE UN BURIL DE CORTE PARA

TRONZAR CON SUS ANGULOS PRINCIPALES?

19. UTILIZANDO TROZOS DE VARILLA CUADRADA CALIBRADA DE 3/8” X7, 5 cms

ESMERILE TÉCNICAMENTE LOS AFILADOS DEL PUNTO 13 AL 19.

20. AFILE BURILES H.S.S. QUE EL DOCENTE LE INDIQUE PARA MECANIZAR EN EL

TORNO.