tcc - 5s, 3r , procedimentos.docx

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Sumário

1. Introdução........................................................................................................2

2. Conceito Sobre o Programa 5S.......................................................................3

2.1. O Programa 5S.............................................................................................3

3. Conceito Sobre o Programa 3R.......................................................................7

3.1. Formas de Aplicar o Programa 3R...............................................................8

4. ISO - International Organization for Standardization (Organização

Internacional para Padronização)........................................................................9

4.1. ISO 9001 – Qualidade..................................................................................9

4.2. ISO 14001 – Meio Ambiente.......................................................................11

5. Procedimentos de Segurança do Trabalho...................................................12

5.1. Procedimentos de Segurança em Empilhadeiras.......................................13

5.2. Procedimentos de Segurança em Armazéns.............................................19

6. Aplicando e Executando os Programas 5S e 3R...........................................22

6.1. Processo Inicial Antes da Aplicação do Programa 5S................................23

6.2. Processo de Evolução Durante a Aplicação do Programa 5S....................28

6.3. Controle do Programa 5S Depois da Aplicação.........................................37

7. Aplicação e Execução do Programa 3R........................................................39

8. Conclusão......................................................................................................42

9. Bibliografia.....................................................................................................43

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1. Introdução

O presente trabalho tem como principal meta analisar a aplicação dos 5S e 3R

em procedimentos de segurança do trabalho e estudar suas aplicações em

outros campos.

Observando o campo de aplicação do 5S, incialmente o ambiente de trabalho

torna-se mais produtivo, evitando perdas e consequências desnecessárias e

motivando os colaboradores em suas tarefas. Atendendo às especificações do

5S, o mesmo garante a certificação do ISO 9000 e 9001 para a empresa.

No entanto, as aplicações do 3R, criam soluções para não agredir o meio

ambiente e tornar a produção mais sustentável, sem descartes de material na

natureza. Seguindo o programa 3R também é garantida a certificação de ISO

14000 e 14001.

Aplicando o 5S e o 3R no ambiente de trabalho, as atividades tornam-se

muito mais práticas e organizadas, sem impactos ambientais e desperdícios.

É possível aplicar o 5S com o 3R, os sensos de Utilização, Organização e

Limpeza, podem se adequar à Reutilização, Redução e a Reciclagem.

Pode-se concluir que implementando os 5S e os 3R em procedimentos de

segurança do trabalho reduzem ainda mais o potencial de risco de uma

determinada tarefa ou trabalho.

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2. Conceito Sobre o Programa 5S

O 5S surgiu por volta de 1950, logo após a 2ª Guerra Mundial, com a

necessidade de combater a sujeira das fábricas e a desorganização estrutural

sofrida pelo Japão.

O 5S ou Programa 5S como também é conhecido, é um conjunto de cinco

conceitos simples que, ao serem praticados, são capazes de modificar o seu

humor, o seu ambiente de trabalho, a maneira de conduzir suas atividades

rotineiras e as suas atitudes. O termo 5S é derivado de cinco palavras

japonesas, todas iniciadas com a letra S. Na interpretação dos ideogramas que

representam essas palavras, do japonês para o inglês, conseguiu-se encontrar

palavras que iniciavam com a letra S e que tinham um significado aproximado

do original em japonês. Porém, o mesmo não ocorreu com a tradução para o

português. A melhor forma encontrada para expressar a abrangência e

profundidade do significado desses ideogramas foi acrescentar o termo "Senso

de" antes de cada palavra em português que mais se aproximava do

significado original. Assim, o termo original 5S ficou mantido, mesmo na língua

portuguesa.

2.1. O Programa 5S

Seiri - Senso de Utilização - 1S

Definição: Deixar no local de trabalho os materiais que serão utilizados no momento e na quantidade certa. Procedimento:

-Analisar todos os objetos do local de trabalho;-Separar o que é necessário do que não é; -Verificar a utilidade de cada item;-Adequar os estoques às necessidades;-Manter o somente o necessário.

Resultado: Sem desordem se faz mais com menos; Mais espaço, menos acidentes; Diminui tempo de procura.

Como Fazer

Objetos e Dados Necessários

Usados Constantemente

Usados Ocasionalmente

Usados Raramente mas Necessários

Objetos e Dados Desnecessários

Potencialmente Úteis e Valiosos

Sem Uso Potencial

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Significado do Senso de Utilização

Ter senso de utilização é identificar materiais, equipamentos, ferramentas,

utensílios, informações e dados necessários e desnecessários, descartando ou

dando a devida destinação àquilo considerado desnecessário ao exercício das

atividades.

Observando que "guardar" constitui instinto natural do ser humano. Portanto, o

Senso de Utilização pressupõe que além de identificar os excessos e

desperdícios, identifica-se "o porquê do excesso" de modo que medidas

preventivas possam ser adotadas para evitar que o acúmulo destes excessos

voltem a ocorrer.

Seiton - Senso de Ordenação - 2S

Definição: Organizar da melhor maneira funcional o local de trabalho.

Procedimento: -Reorganizar o local de trabalho;-Padronizar nomes;-Guardar objetos semelhantes no mesmo lugar; -Usar etiquetas e cores vivas para identificação;-Identificar o lugar de cada coisa.

Resultado: Em ambiente ordenado se trabalha melhor; aumenta a produtividade; se ganha espaço e facilita a limpeza.

Como fazer

Usado Constantemente

Tem que estar sempre às mãos

Usado Ocasionalmente

Arquivado e Fácil Acesso

Usado Raramente Arquivo Morto

Significado do Senso de Ordenação

Ter Senso de Ordenação é definir locais apropriados e critérios para estocar,

guardar ou dispor materiais, equipamentos, ferramentas, utensílios,

informações e dados de modo a facilitar o seu uso e manuseio, facilitar a

procura, localização e guarda de qualquer item.

Na definição dos locais apropriados, adota-se como critério a facilidade para

estocagem, identificação, manuseio, reposição, retorno ao local de origem

após uso, consumo dos itens mais velhos primeiro, dentre outros.

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Seisou - Senso de Limpeza - 3S

Definição: Limpar deve ser uma tarefa presente na rotina de trabalho, mais importante que limpar deve ser não sujar;Procedimento:

-Educar para não sujar;-Descobrir e eliminar as fontes de sujeira; -Todos devem se comprometer com a limpeza.Resultado: Qualidade germina em

ambiente limpo; Melhora a conservação dos patrimônios; Aumenta a autoestima no trabalho.

Como fazer

Diga não a todo tipo de poluição:

Sonora Ruídos, gritos.

Visual Desordem, sujeira.

AmbientalIntrigas, fofocas, discussões.

Significado do Senso de Limpeza

Ter Senso de Limpeza é eliminar a sujeira ou objetos estranhos para manter

limpo o ambiente (parede, armários, o teto, gaveta, estante, piso) bem como

manter dados e informações atualizados para garantir a correta tomada de

decisões.

O mais importante neste conceito não é o ato de limpar, mas o ato de "não

sujar”. Isto significa que além de limpar é preciso identificar a fonte de sujeira e

as respectivas causas, de modo a podermos evitar que isto ocorra.

Seiketsu - Senso de Higiene - 4S

Definição: Buscar condições favoráveis de saúde no trabalho, em casa e pessoalmente. Saúde agiliza o restante do processo.Procedimento:

-Manter limpos e higienizados locais de uso comum;-Observar as práticas de segurança no trabalho;-Pensar e agir positivamente;-Valorizar a aparência pessoal e da empresa;-Evitar todas as formas de poluição.

Resultado: Diminuição do absenteísmo; Melhoria na produtividade; Melhoria na Qualidade de Vida.

Como fazer

Com a prática dos Sensos de:

Utilização

Estamos ganhando saúdeLimpeza

Ordenação

Significado do Senso de Asseio

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Ter Senso de Asseio significa criar condições favoráveis à saúde física e

mental, garantir ambiente não agressivo e livre de agentes poluentes, manter

boas condições sanitárias nas áreas comuns (lavatórios, banheiros, cozinha,

restaurante, etc.), zelar pela higiene pessoal e cuidar para que as informações

e comunicados sejam claros, de fácil leitura e compreensão. Significa ainda ter

comportamento ético, promover um ambiente saudável nas relações

interpessoais, sejam sociais, familiares ou profissionais, cultivando um clima

de respeito mútuo nas diversas relações.

Shitsuke - Senso de Autodisciplina - 5S

Definição: Comprometer-se com normas e padrões, buscando a melhoria contínua pessoal, profissional e empresarial.

Procedimento:-Compartilhar visão e valores;-Educar para a criatividade;-Planejar com foco no processo;-Melhorar a comunicação em geral;-Treinar com empenho e persistência.

Resultado: Melhorias contínuas e permanentes; Aprimoramento pessoal e empresarial; Busca efetiva ao Erro Zero.

A Prática Leva à Perfeição!!!

Significado do Senso de Autodisciplina

Ter Senso de Autodisciplina é desenvolver o hábito de observar e seguir

normas, regras, procedimentos, atender especificações, sejam elas escritas ou

informais. Poderia ainda ser traduzido como desenvolver o "querer de fato" ,

"ter vontade de", "se predispor a". É importante que seu desenvolvimento seja

resultante do exercício da disciplina inteligente que é a demonstração de

respeito a si próprio e aos outros

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5S: Benefícios percebidos

Visão dos Funcionários:

Maior colaboração entre as pessoas;Banheiros e ambientes mais limpos e

organizados;Local mais fácil de trabalhar e mais

apresentável; Melhoria da disciplina;Facilidade na localização de objetos;Menos chances de acidentes;Melhor rendimento do serviço;Mais espaço para tudo;Retirada de materiais velhos;Conscientização em relação ao meio

ambiente e cidadania.

Visão da Empresa:

Melhoria da produtividade;Redução nos custos operacionais;Redução no absenteísmo;Melhor aproveitamento de materiais e

equipamentos;Redução nos desperdícios;Melhoria do moral, uso eficiente do

tempo;Melhoria do ambiente de trabalho;Conscientização em relação ao meio

ambiente e cidadania.

3. Conceito Sobre o Programa 3R

O programa 3R significa reduzir, reutilizar e reciclar, e tem como principal

referência a hierarquia de resíduos que classificam as estratégias de gestão de

resíduos de acordo com sua conveniência. No entanto, na Europa, a hierarquia

dos resíduos tem cinco etapas: reduzir, reutilizar, reciclar, valorização e

eliminação.

Fig. 1 – Hierarquia de Resíduos

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O programa 3R tem tomado muitas formas ao longo da última década, mas o

conceito básico permaneceu como peça-chave da maioria das estratégias

de minimização de resíduos. O objetivo da hierarquia de resíduos é extrair o

máximo de benefícios práticos de produtos e gerar uma quantidade mínima

de resíduos. A fonte dos métodos de redução envolvem mudanças na

tecnologia de fabricação, insumos e matérias-primas, e formulação do

produto. Às vezes, a "prevenção da poluição" pode se referir à redução na

fonte.

3.1. Formas de Aplicar o Programa 3R

A redução do lixo produzido diariamente é a forma mais efetiva de preservar a

matéria-prima e diminuir a quantidade de resíduos sólidos. O segundo passo

é reutilizar materiais sempre que possível.

Então, apenas o que realmente precisa ser consumido e não pode ser

reaproveitado será encaminhado para a reciclagem.

A aplicação prática mais corriqueira do procedimento 3R diz respeito ao papel

que é utilizado na impressão diária de documentos, tanto em casa quanto no

trabalho.

Reduzir o papel utilizado: Antes de imprimir, revise o texto. Tenha a certeza

de não ter deixado passar erros que tornarão inútil o documento.

A impressão é necessária em casos de documentos de extrema importância, já

em casos de documentos simples, digitalizando o documento e mantendo o

mesmo armazenado no computador, facilita a comunicação e o trabalho, além

de economizar a tinta da impressora.

Reutilizar o verso: Fazer a impressão no verso da folha, se a impressora e o

tipo de papel permitirem. Se a formalidade do texto ou a política da empresa

não autorizam o frente-e-verso, utilize-o ao menos quando se tratar de um

documento simples que não será revisto. Se nem isso for possível, reaproveite

a face não utilizada das folhas que iriam para o lixo para montar blocos de

rascunho ou reutilize em outras atividades.

Reciclar o que sobrar: O papel descartado em excesso pode ser coletado por

cooperativas de reciclagem e o material reciclado ajuda na comunidade. Esta é

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uma ótima forma de colaborar com o meio ambiente e consequentemente, criar

uma boa publicidade para a empresa, apresentando-a como socialmente

responsável, gastando o mínimo ou nada. Aqui entram, também, os recipientes

coletores em supermercados e shoppings, voltados para o público doméstico.

4. ISO - International Organization for Standardization (Organização

Internacional para Padronização)

A Organização Internacional para Padronização popularmente conhecida

como ISO é uma entidade que congrega os grêmios de

padronização/normalização de 170 países.

Fundada em 23 de fevereiro de 1947, em Genebra, na Suíça, a ISO

aprova normas internacionais em todos os campos técnicos.

Entre os tipos de classificações da ISO, encontram-se:

Normas Técnicas, como por exemplo, as da ABNT;

Classificações, como por exemplo, os códigos de países (PT / PRT / 620

para Portugal; BR / BRA / 076 para Brasil);

Normas de Procedimento, como por exemplo, as de gestão da qualidade,

de acordo com a ISO 9000.

4.1. ISO 9001 – Qualidade

Qualquer organização gostaria de melhorar a forma na qual opera.

Isto significa, melhorar a sua participação no mercado, reduzir os custos,

gerenciar o risco eficazmente ou melhorar a satisfação dos clientes. Um

sistema de gestão lhe dá a estrutura necessária para monitorar e melhorar o

desempenho em qualquer área de seu interesse.

A ISO 9001 é de longe a estrutura de qualidade melhor estabelecida, sendo

utilizada atualmente por mais de 750 mil organizações em 161 países, e define

o padrão não só para sistemas de gestão da qualidade, mas para sistemas de

gestão em geral.

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Ela ajuda todos os tipos de organizações a obter sucesso através de uma

melhora na satisfação dos seus clientes, da motivação dos colaboradores e da

melhoria contínua.

Série de Normas ISO 9000

A ISO 9001 é uma dentre as normas da série de sistemas de gestão da

qualidade. Ela pode ajudar a alavancar o melhor de sua organização ao lhe

permitir entender seus processos de entrega de seus produtos/serviços a seus

clientes. A série ISO 9001 de normas consiste de:

ISO 9000 – Fundamentos e Vocabulário: esta norma introduz o usuário

aos conceitos de sistemas de gestão e especifica a terminologia usada;

ISO 9001 – Requisitos: esta norma define os critérios que você terá que

cumprir caso deseje operar de acordo com a norma e obter a

certificação;

ISO 9004 – Diretrizes para melhoria de desempenho: baseada nos oito

princípios de gestão da qualidade, estas diretrizes são desenvolvidas

para serem usadas pela alta administração como uma estrutura para

guiar as suas organizações em direção à melhoria de desempenho, ao

levar em conta as necessidades de todas as partes interessadas, não

somente dos clientes.

Para quem ela é relevante?

A ISO 9001 é adequada para qualquer organização que busca melhorar a

forma como trabalha e como é gerenciada, independentemente de tamanho ou

setor. Entretanto, os melhores retornos sobre o investimento são obtidos pelas

companhias que estão preparadas para implementá-la em toda a organização,

ao invés de fazê-lo em localidades específicas, departamentos ou divisões.

Adicionalmente, a ISO 9001 foi desenvolvida para ser compatível com outras

normas e especificações de sistemas de gestão, tais como a OHSAS 18001 de

Saúde Ocupacional e de Segurança e a ISO 14001 de Meio Ambiente. Elas

podem ser integradas perfeitamente através de Gestão Integrada. Estas

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normas compartilham muitos princípios comuns, portanto a escolha de um

sistema de gestão integrada pode agregar um excelente valor pelo

investimento.

4.2. ISO 14001 – Meio Ambiente

A ISO 14001 é uma norma internacionalmente reconhecida que define o que

deve ser feito para estabelecer um Sistema de Gestão Ambiental (SGA)

efetivo. A norma é desenvolvida com objetivo de criar o equilíbrio entre a

manutenção da sustentabilidade e a redução do impacto ambiental; com o

comprometimento de toda a organização. Com ela é possível que sejam

atingidos ambos objetivos.

O que está na ISO 14001:

Requisitos gerais;

Política ambiental;

Planejamento da implementação e operação;

Verificação e ação corretiva;

Análise crítica pela administração.

Isto significa que devem ser identificados os aspectos dos negócios da

empresa que impactam o meio ambiente e compreender a legislação ambiental

relevante à situação. O próximo passo é preparar objetivos para melhoria e um

programa de gestão para atingi-los, com análises críticas regulares para

melhoria contínua.

Para quem ela é relevante?

Impactos ambientais estão se tornando um tema cada vez mais importante no

mundo, com pressão para minimizar esse impacto, originada de uma série de

fontes: autoridades governamentais locais e nacionais, reguladores,

associações comerciais, clientes, colaboradores e acionistas. As pressões

sociais também aumentam em função da crescente gama de partes

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interessadas, tais como consumidores, organizações ambientais e não

governamentais de minorias (ONGs), universidades e vizinhos.

Então, a ISO 14001 é relevante para todas as organizações, incluindo desde:

Sites únicos até grandes companhias multinacionais;

Companhias de alto risco até organizações de serviço de baixo risco;

Indústrias de manufatura, de processo e de serviço; incluindo governos

locais;

Todos os setores da indústria incluindo setores públicos e privados;

Montadoras e seus fornecedores.

5. Procedimentos de Segurança do Trabalho

Procedimentos de segurança são instruções elaboradas com a finalidade de

reduzir o "potencial de risco" de determinado trabalho ou tarefa.

A execução de qualquer tarefa por mais simples que seja exige:

Conhecimentos específicos relativos à tarefa;

Medidas preventivas para ser evitado um acidente.

O procedimento de segurança funciona como um instrumento de planejamento

das etapas do trabalho e da prevenção dos riscos envolvidos em cada uma

destas etapas. Um bom procedimento de segurança deve ser simples e utilizar

linguagem que seja claramente entendida e sem dar oportunidade a mais de

uma interpretação.

No procedimento de segurança devem ser incluídas todas as etapas

necessárias para a execução de determinado trabalho. O procedimento deverá

abordar os eventuais riscos que os executantes estarão sujeitos e também

eventuais riscos que os usuários do trabalho em foco possam vir a ser

expostos.

Um procedimento de segurança adequado e eficaz deve promover uma análise

sistêmica do processo onde o trabalho irá ser executado. Os procedimentos de

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segurança podem ser usados em ambientes industriais bem como em

trabalhos de menor porte.

Deve-se sempre ter em mente que o trabalho improvisado coloca em risco

seus executantes e pessoas alheias ao trabalho, e que os procedimentos de

segurança, corretamente elaborados, podem evitar tais situações e eventuais

acidentes.

5.1. Procedimentos de Segurança em Empilhadeiras

A) Somente o pessoal qualificado e treinado deve ser autorizado a operar

as empilhadeiras.

B) É importante o uso do EPI e roupas adequadas.

C) Faça uma inspeção antes de operar qualquer empilhadeira.

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D) Inspecione sempre toda a área ao redor da empilhadeira antes de

movimentá-la e lembre-se de que as partidas e paradas devem ser feitas

de forma vagarosa e suave.

E) Trabalhe com a empilhadeira somente nas áreas de circulação para tal

fim, conservando-as desobstruídas. Obedeça a todas as placas de

sinalização de tráfego ou avisos de precaução.

F) Não deixe ferramentas ou outros equipamentos sobre empilhadeiras.

Mantenha desobstruído o acesso para os pedais e, para maior

segurança, nunca a opere com os pés e mãos molhados ousujos de

óleo ou graxa.

G) Mantenha os garfos a cerca de 40 cm do solo e a torre inclinada para

trás, quando a empilhadeira estiver em movimento. Nunca levante ou

abaixe a carga enquanto a empilhadeira estiver em movimento.

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H) Nunca faça acrobacias, corridas ou brincadeiras enquanto estive

operando a empilhadeira.

I) Não permita o transporte de outras pessoas sobre a carga ou a

empilhadeira.

J) Nunca exceda os limites de peso especificados na placa de identificação

da empilhadeira.

K) Cuidado ao elevar ou manobrar cargas de grande largura.

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L) Não permita a permanência ou passagem de pessoas sob ou sobre os

garfos ou qualquer outro acessório instalado na torre de elevação da

empilhadeira.

M) Não eleve pessoas. Em caso de necessidade, use uma plataforma

adequada, segura e presa firmemente aos garfos.

N) Esteja sempre certo de que a carga está bem empilhada e balanceada

entre os dois garfos. Nunca tente levantar cargas com apenas um dos

garfos.

O) Diminua a velocidade nas curvas, nas rampas, nos cruzamentos, nas

superfícies molhadas ou escorregadias. Não tente fazer curvas nas

rampas ou terrenos inclinados.

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P) Mantenha a cabeça, os braços, as mãos, as pernas e os pés dentro dos

limites do compartimento do operador. Olhe sempre para o lugar para

onde a empilhadeira se desloca, evite distrações.

Q) Observe sempre os limites de carga do piso onde a máquina está

trabalhando.

R) Não fume, não acenda fósforos e desligue o motor quando abastecer ou

carregar baterias. Limpe o excesso de combustível antes de ligar

novamente o motor.

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S) Tenha bastante cuidado quando empilhar materiais ou passar próximo a

canos d’água, “sprinklers”, fiações elétricas, encanamentos de vapor e

outros.

T) Ao estacionar, em área apropriada, incline a torre de elevação para

frente; abaixe os garfos até o solo; aplique o freio de estacionamento;

retire a chave do contato e calce as rodas quando em declives.

U) Transite de marcha ré para transportar cargas volumosas que lhe

obstruam a visão ou para descer rampas.

V) Freie devagar e com cuidado. Frear bruscamente pode despejar a carga

e tombar a máquina.

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W) Não use os garfos para empurrar. Empurrar cargas com a empilhadeira

pode danificar a carga e a máquina.

X) Cuidado ao abaixar os garfos. Pode haver algo embaixo.

Y) Não transporte cargas sobrepostas. Elas se tornam instáveis e difíceis

de controlar.

5.2. Procedimentos de Segurança em Armazéns

Queda de Mercadorias, Colapso de Estruturas e Queda em Altura

Medidas de Prevenção

Empilhar bens firmemente em prateleiras ou nos “racks” e os itens mais

pesados na parte inferior.

Assegurar que as prateleiras suportam as cargas a que estão submetidas e

que estão firmemente fixadas no solo.

Assegurar que as prateleiras e “racks” se encontram protegidas contra

choques mecânicos.

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Organizar corretamente as prateleiras, de modo a permitir o acesso seguro

às mercadorias.

Utilizar escadas certificadas e verificar regularmente o seu estado de

conservação.

Movimento de Veículos no Armazém


Delimitar no pavimento a zona de circulação de veículos e a zona destinada

ao trabalho e circulação de funcionários.

Se possível, estipular sentidos únicos de circulação.

Restringir o acesso às áreas perigosas tais como: zonas de carga e

descarga de mercadorias.

Verificar o estado de conservação dos veículos com regularidade e

proceder aos reparos quando necessário.

Dotar os veículos de buzina, luzes indicadoras de marcha e outros sinais

sonoros que indiquem determinadas manobras perigosas. Ex.: sinal sonoro

para a manobra de marcha ré.

Operações de carga e descarga de mercadorias


Treino e formação dos funcionários responsáveis pela movimentação de

máquinas e mercadorias.

Prever procedimentos ou dispositivos para impedir eventos indesejados

com os veículos.

Manter os garfos dos empilhadores e porta pallets em bom estado de

conservação para que possam suportar convenientemente as mercadorias.

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Assegurar que a movimentação das mercadorias seja efetuada depois da

carga devidamente fixa. Manobrar os equipamentos sem executar

movimentos bruscos.

Manuseio de Substâncias Perigosas


Obter informações relativas aos riscos associados ao tipo de substâncias

armazenadas. (Analisar a ficha técnica dos produtos e adotar as

necessárias precauções).

Fornecer aos trabalhadores treino e todos os EPI’s necessários.

Armazenar os produtos de acordo com as suas propriedades físico-

químicas.

Inspecionar regularmente todas as embalagens. Aquelas que se

apresentarem deterioradas devem ser colocadas à parte das restantes para

evitar eventuais derrames e contaminações.

Ruído


Isolamento do depósito de ar comprimido num compartimento apropriado ou

proceder ao encapsulamento do mesmo.

Definir um plano de manutenção do equipamento.

Utilização de protetores auriculares apropriados ao tipo de ruído

Promover a rotatividade dos trabalhadores nos postos de trabalho ruidosos.

Riscos Elétricos

Medidas de prevenção

Aterrar a fiação dos equipamentos eléctricos.

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Estabelecer um plano de manutenção adequado aos equipamentos.

Utilizar calçado que permita o isolamento eléctrico.

Trabalhos em Ambientes Térmicos Adversos (Muito Frios ou Muito Quentes)


O acesso a estes locais só deve ser permitido a pessoas autorizadas.

As câmaras frigoríficas devem possuir um dispositivo que permita a

abertura a partir do interior.

Manter as portas das câmaras frigoríficas fechadas para evitar a

acumulação de gelo e humidade no chão. Se se verificar a acumulação de

gelo, removê-lo com frequência.

Fornecer aos trabalhadores, calçado antiderrapante e vestuário apropriado

ao tipo de ambiente em que trabalham.

Se houver necessidade, reduzir o tempo de trabalho e aumento do tempo

de repouso.

Rotatividade dos trabalhadores no posto.

6. Aplicando e Executando os Programas 5S e 3R

Estes programas consistem em aperfeiçoar e desenvolver o ambiente de

trabalho, facilitando operações e obtendo um maior controle dos processos.

A execução do Programa 5S foi realizada em um Armazém de Construção Civil

e foi dividida em três partes: Antes, Durante e Depois da aplicação do 5S, em

seguimento da atividade, apresentando seus resultados ao término da

execução e aplicação.

A operação de execução foi registrada em fotos, facilitando o entendimento da

aplicação do programa e uma melhor observação da evolução do ambiente de

trabalho.

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6.1. Processo Inicial Antes da Aplicação do Programa 5S

A partir deste momento, as imagens mostram como o armazém é inicialmente.

Foto 1 – Entrada bloqueada por material armazenado incorretamente

Foto 2 – Material armazenado sobre o portão do armazém

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Foto 3 – Material bloqueando áreas de circulação do armazém

Foto 4 – Armazenagem incorreta

Foto 5 – Material com partes expostas na passagem

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Foto 6 – Sucata danificando embalagem

Foto 7 – Prateleira desorganizada

Foto 8 – Material ocupando o espaço de outro equipamento

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Foto 9 – Material desordenado na prateleira

Foto 10 – Material sobreposto e desordenado no armário

Foto 11 – Material bloqueando outros equipamentos

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Foto 12 – Equipamento bloqueando área de trabalho

Foto 13 – Equipamento em mal estado e sujo

Foto 14 – Bancada sem espaço para trabalho

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Foto 15 – Equipamento armazenado fora de local apropriado

Foto 16 – Material bloqueando portas da saída

Observando as imagens, nota-se que ainda não foram estipulados padrões de

organização para o material, pela falta de ordenação, uma parte desse material

fica mal posicionado sujeito a avarias e acidentes.

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6.2. Processo de Evolução Durante a Aplicação do Programa 5S

Durante esta parte da aplicação do 5S, as imagens mostram a execução de

cada senso no armazém.

Execução do 1º Senso: Utilização

Foto 17 – Separação do material para utilização


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Foto 20 – Rádio automotivo encontrado durante a separação


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Neste processo o material foi separado e selecionado para sua determinada

utilização no armazém.

Execução do 2º Senso: Ordem

Foto 23 – Galões separados por tipo e cor

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Foto 24 – Organização do material

Foto 25 – Equipamentos armazenados por tipo

Foto 26 – Ferramentas separadas por tipo

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Foto 27 – Ferramentas separadas por tipo e semelhança

Neste processo o material foi ordenado por semelhança e tipo, facilitando sua

identificação.

Execução do 3º Senso: Limpeza

Foto 28 – Remoção de resíduos do ambiente

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Foto 29 – Limpeza do material

Foto 30 – Limpeza da caixa de ferramentas

Foto 31 – Caixa de ferramentas

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Foto 32 – Bancada limpa e livre de obstruções

Após determinada a utilização e a ordenação do material, foi iniciado o

processo de limpeza do ambiente, mantendo as boas condições e estética do

local.

Execução do 4º Senso: Higiene

Foto 33 – Sinalização do armazém

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Foto 34 – Equipamentos armazenados em local específico

Foto 35 – Identificação do local dos materiais

Foto 36 – Identificação do local dos materiais

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Foto 37 – Armazenagem correta, o mais leve em cima e o mais pesado embaixo

Foto 38 – Material sem sobreposição

A partir desta parte do processo, a higiene é essencial para manter a

organização dos materiais e a conservação ambiente.

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Execução do 5º Senso: Auto Disciplina

Como forma de conservar o ambiente e a integridade de seus materiais, é necessário que o próprio funcionário tenha essa

iniciativa. Portanto, o registro de suas ações torna o trabalho mais seguro. Um exemplo disso é a Ficha de Utilização de

Equipamento.

Ficha de Utilização de Equipamento

Equipamento Código do Equipamento

Quant. Local de Utilização

Nome do Funcionário

Setor Nº de Registro Horário

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6.3. Controle do Programa 5S Depois da Aplicação

Foto 39 – Equipamento armazenado em local correto



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Foto 41 – Bancada organizada e limpa

Foto 42 – Local específico para armazenagem

Foto 43 – Equipamentos armazenados sem partes expostas

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Foto 44 – Área de circulação liberada para movimentação

De acordo com o observado nas imagens, pode-se perceber que o programa

aplicado, está sendo mantido constantemente. O que gera a otimização do

trabalho e do ambiente, conferindo com os resultados na tabela a seguir:

INDICADORES ANTES DEPOIS GANHOSÁrea ocupada 72,5m2 44m2 -40%Eficiência do Armazém 10% 70% +60%Organização do Armazém 20% 75% +55%Manutenção das Ferramentas 40% 85% +45%Controle de Acesso ao Armazém 10% 95% +85%

INDICADORES VALORESEquipe do 5S 7 PessoasTempo de Execução do 5S 3 Dias

7. Aplicação e Execução do Programa 3R

A aplicação deste método visa garantir a proteção ao ecossistema e promover

a sustentabilidade na empresa através da Redução, Reutilização e

Reciclagem.

Praticando a Redução

Em armazéns, é muito comum o uso de equipamentos e papéis. Deste modo,

utilizando um equipamento motorizado, como por exemplo, empilhadeiras, é

importante orientar o operador sobre o uso consciente da máquina, pois pode

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gerar resíduos poluentes. Desligando a máquina durante a espera de um

serviço é essencial para a economia de combustível e não agredir ao meio

ambiente. Hoje em dia, é mais comum o uso de GLP (Gás Liquefeito de

Petróleo) e empilhadeiras elétricas que não poluem o meio ambiente, mas

ainda existem empilhadeiras que utilizam gasolina, que geram monóxido de

carbono, o qual é um poluente comum encontrado no trânsito.

Com relação ao papel, certamente existem documentos que precisam ser

impressos, como o a ficha para o controle de saída do material. No entanto,

pode ser feita a redução do uso imprimindo somente quando necessário.

Praticando a Reutilização

Embalar mercadorias em caixas de papelão é uma das principais atividades do

armazém. Portanto, para evitar o desperdício de caixas de papelão, reutilizar

caixas que já foram usadas, e que estejam em bom estado podem servir para o

mesmo fim e embalar a mesma mercadoria.

O mesmo pode ser feito com o papel, muitas vezes inutilizado em uma

impressão. Estas impressões que possivelmente, não possuem mais uso,

podem ser reutilizadas no armazém, apenas como rascunho para anotações e

material de proteção interna das embalagens.

Praticando a Reciclagem

No momento do descarte de algum material, é importante separá-lo para a

coleta seletiva.

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Utilizando recipientes coletores de lixo, o material é separado por tipo,

facilitando a sua reciclagem.

Fig. 1 – Recipientes coletores de lixo reciclável

Esta medida é uma forma de separar os resíduos secos dos orgânicos, o qual

necessita de um recipiente exclusivo para seu descarte.

Alguns desses materiais podem ser acumulados e vendidos para cooperativas

que reciclam resíduos específicos. Como por exemplo, metais e plásticos,

quando se trata de latinhas e sucatas e garrafas plásticas, ou melhor,

conhecidas como PET (Politereftalato de Etileno).

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8. Conclusão

Eliminando formas inseguras e incorretas do procedimento de algumas tarefas

e trabalhos, trazem benefícios essenciais para quem os executa, não somente

no trabalho, mas em casa também.

Priorizando o meio ambiente, todos tem a sua parte de lucro e benefícios.

Eliminando agentes agressores ao meio ambiente trazem mais qualidade de

vida e saúde para os trabalhadores e a sociedade. Preservando os recursos

naturais e repondo o que foi retirado da natureza, não haverá escassez nem

desequilíbrios.

Para que a vida do trabalhador seja preservada, o meio ambiente precisa ser

preservado também.

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9. Bibliografia

http://www.en.wikipedia.org/wiki/Waste_hierarchy

http://www.filipefuscaldi.com.br/2011/11/23/o-poder-do-5s/

http://www.pt.wikipedia.org/wiki/Organização_Internacional_para_Padronização

http://www.sucatas.com

http://www.bsibrasil.com.br/certificacao/sistemas_gestao/normas/iso9001/

http://www.bsibrasil.com.br/certificacao/sistemas_gestao/normas/iso14001/

http://www.bauru.unesp.br/curso_cipa/3_seguranca_do_trabalho/3_procedimen

tos.htm

http://www.tutomania.com.br/artigo/normas-de-seguranca-na-operacao-de-

empilhadeiras

http://www.negocios.maiadigital.pt/hst/sector_actividade/armazenagem/

riscos_armazenagem/riscos_armazenagens

http://www.xcconsultores.pt/

http://www.planetasustentavel.abril.com.br/noticia/lixo/reduzir-reutilizar-reciclar-

495966.shtml

tcc - 5s, 3r , procedimentos.docx

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