Sistema Toyota de Produção

ANA BARROS GILMARA BANDEIRAHELLEN REIS MARCIVÂNIAPAULA CASTRO

• “ A Administração Científica de Taylor ainda não morreu. Ela está sendo submetida a constantes inovações. Seus

conceitos básicos como [combate ao] desperdício, eficiência e produtividade

ainda estão na crista da onda. É o caso do toyotismo”.

(CHIAVENATO, p. 202, 2003).

OrigemO Sistema Toyota de Produção (STP), também

denominado de Toyotismo ou Administração Enxuta, surgiu na década de 1950.

Apesar do que indica o nome, o toyotismo não é uma exclusividade da Toyota.

Eiji Toyoda, da família proprietária da Toyota, e Taiihi Ohno, o chefe da engenharia da empresa, são os principais responsáveis pelo conjunto de técnicas de manufatura que se tornou conhecido como Sistema Toyota de Produção.

Eiji Toyoda e Taiichi Ohno visitaram o complexo da Ford, com o objetivo principal de “reorganizar a fábrica japonesa [Toyota] e torná-la uma grande montadora de veículos”. (SHINAGAWA, p. 1, 2009).

Toyoda e Ohno sairam de sua visita a Ford convencidos de que a diferença existente na “produtividade [dos trabalhadores] só poderia ser explicada pela existência de perdas no sistema de produção”. (SHINAGAWA, p. 1, 2009).

IDÉIAS OCIDENTAIS IDÉIAS ORIENTAISLinha de montagem móvel, com trabalhadores especializados

Grupos de trabalhos autogeridos

Verticalização, controle de todas as fontes de suprimentos, administração de estoque, mentalidade just in case (por via das dúvidas)

Parcerias com fornecedores dedicados, produção enxuta, mentalidade just in time (somente quando necessário)

Tamanho é documento Guerra ao desperdícioMáquinas e equipamentos dedicados Produção flexívelEstruturas organizacionais divisionalizadas e hierárquicas

Administração enxuta, empresa enxuta

Controle da qualidade Círculos da qualidade, aprimoramento contínuo

Alto luxo e alto preço Alta qualidade e baixo preçoFord, General Motors, General Electric

Toyota, Mitsubishi, Nissan

Sistema Toyota de Produção

Modelo Japonês de Administração

Deming

Ford

Taylor e outros da Administração

Científica

Shewhart

Cultura Japonesa orientada para o trabalho de grupo e a economia de

recursos

MAXIMIANO /TGA – Fig. 8.2 – Origens do modelo japonês de administração.

Sistema Toyota de Produção

Dois princípios:– Eliminação de desperdício– Fabricação com qualidade

Para funcionarem é preciso realizar a administração participativa

Depende do comprometimento dos funcionários

Sistema Toyota

Qua

lidad

e

Prod

utiv

idad

e

Participação

MAXIMIANO /TGA – Fig. 8.4 – Elementos do sistema Toyota de produção.

Eliminação de desperdícios

Críticas de Toyoda e Ohno ao modelo fordista:– Desperdício de recursos humanos, materiais,

espaço e tempo– A especialização excessiva desperdiçava recursos

humanosBusca de modificação e simplificação do sistema

de Ford para ser mais racional e econômico

Eliminação de desperdíciosEliminar desperdícios é reduzir ao mínimo atividades que não agregam valor• O modelo da Toyota classificava 7 tipos principais de desperdícios:

1. Tempo perdido em conserto ou refugo2. Produção além do volume necessário ou antes do momento

necessário3. Operações desnecessárias no processo de manufatura4. Transporte5. Estoque6. Movimento humano7. Espera

Just in TimeRacionalização da Força de Trabalho Produção Flexível

MAXIMIANO /TGA – Fig. 8.6 – Três estratégias para eliminar desperdícios.

Eliminação de Desperdícios

Fazer certo da primeira vez

Utilizar Círculos da qualidade

MAXIMIANO /TGA – Fig. 8.8 – Três princípios para fabricar

com qualidade.

Fabricação com Qualidade

Corrigir causas

fundamentais dos erros

Causas Efeitos

Poucas causas significativas

Muitas causas insignificantes

20 % das causas

80% das causas

80% dos efeitos

20% dos efeitos

MAXIMIANO /TGA – Fig. 8.9 – Princípios de Pareto ilustrado.

Conclusão

“ O STP é visto não apenas como um conjunto de métodos e regras, mas como

uma [...] filosofia de produção que procura otimizar a organização de forma a atender as necessidades do cliente [...] ao mesmo tempo em que aumenta a segurança e o

moral de seus colaboradores, envolvendo e integrando não só a manufatura, mas todas as partes da organização”. (GHINATO, 2000

apud SHINAGAWA, p. 1, 2009).

Referências:

CHIAVENATO, Idalberto. Introdução à teoria geral da administração: uma visão abrangente da moderna administração das organizações.

7. ed. Rio de Janeiro, RJ: Elsevier, 2003.

SHINAGAWA, Tadeu. Conhecendo o Sistema Toyota de Produção. Disponível em:

<tadeushinagawa.blogspot.com %2F2009%2F04%2Fconhecendo-o-sistema-

toyota-de- producao.html> Acesso em: 30 ago.

2011.