Sistema MRP II - Manufacturing

Resources Planning

Capítulo 4

Sistema MRP II - O CRP

MioloCorpo do miolo

Grafite (4)

Borracha

Capa daborracha

Fio deborracha

(2cm)

Tira.1 mm

(2g)

Miolo interno

PlásticoABS (7g)

Corante preto(.05g)

Mola

Garra (3)

Suporte da garra

Capa da garra

LT = 1

LT = 2

LT = 3

LT = 1

LT = 1 LT = 1

LT = 1 LT = 1

LT = 3

LT = 1

LT = 1

LT = 2

LT = 2LT = 2

tempo

20191817161514

Setor montagemmiolo interno

limite de capacidade

Carga do centrodevida a outrasordens / produtos

OPmiolo int. =350

filaprep. + proc.

20 min setup +350 X 2 min/peça= carga de 720 min

CAPACIDADE

estouro decapacidade!!

Figura 4.1 - O cálculo de necessidades de capacidade

2

Abrangência do MRP e do MRP II

sistema deapoio às

decisões de

O QUE

QUANTO

QUANDO

COMO (RECURSOS PRODUTIVOS)

Produzir e Comprar

MR

P

MR

P II

3

Principais módulos do MRP II

• Cadastros básicos

• MRP e CRP

• MPS e RCCP

• Gestão de demanda

• SFC e Compras

• S&OP4

Cadastros básicos• Cadastro mestre do item: código, descrição unidade de medida,

data de efetividade, política de ordem, lead time, estoque de segurança, entre outros;

• Cadastro de estrutura de produto: ligações entre itens pais e itens filhos, quantidade de itens filhos por unidade do item pai, unidades de medida, código de mudança de engenharia, datas de início e término de validade, etc.;

• Cadastro de locais: locais de armazenagem, incluindo unidades fabris, departamentos, corredores, prateleiras, etc.;

• Cadastro de centros produtivos: código, descrição, horário de trabalho, índices de aproveitamento, etc.;

• Cadastro de roteiros: seqüência de operações, tempos associados de emissão da ordem, fila, preparação, movimentação, ferramental necessário, etc.

5

Módulos MRP e CRP

191817161514

limite de capacidade

t

??

MRPMRPCRPCRPcentros

produtivos,roteiros,tempos

estruturas,parâmetros

posição deestoquesplano detalhado

de materiais ecapacidade

plano mestrede produção

MRP II – Formas de planejamento

• Regenerativa: as necessidades líquidas são completamente recalculadas (exceto as ordens firmes já abertas);

• Net-change: o sistema marca um item quando há alteração. Somente os itens marcados são recalculados;

• Seletiva: o programador elege os itens a serem calculados

7

Módulos MPS e RCCP

posição deestoques

MPSMPSRCCPRCCPlista de

recursos,tempos

plano mestrede produção

plano deproduçãoagregado

previsão devendas

detalhada/carteira de

pedidos

política deestoques

8

Requisitos da boa gestão de demanda

• Habilidade para prever a demanda• Canal de comunicação com o mercado• Poder de influência sobre a demanda• Habilidade de prometer prazos• Habilidade de priorização e alocação

posição deestoques

MPSMPSRCCPRCCPlista de

recursos,tempos

plano mestrede produção

plano deproduçãoagregado política de

estoques

Gestão deDemanda

Gestão deDemanda

MERCADOClientes e

outras fontesde demanda

fronteira dosistema MRP II

9

SFC e Compras

SFCSFCComprasCompras

posição deestoques

plano detalhadode materiais e

capacidade

programa defornecedores

programadetalhado de

produção

FábricaFornecedores

fronteira como mercadofornecedor

fronteira como chão de

fábrica

10

S&OPCaracterísticas Típicas S&OP MPS

Horizonte de planejamento 12 a 24 meses 2 a 5 meses

Período de replanejamento 1 a 2 meses 1 semana

Item planejado famílias de produtos produtos finais

Participantes do

planejamento

Superintendência, Diretorias

de Manufatura, Marketing,

Finanças e Engenharia

Gerências de Manufatura e

Marketing/Vendas

S&OPS&OP

orçamentoplano devendas

agregado

previsão devendas

agregada

estratégias

plano deproduçãoagregado

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S&OPS&OP

SFCSFCComprasCompras

MRPMRPCRPCRPcentros

produtivos,roteiros,tempos

estruturas,parâmetros

posição deestoques

plano detalhadode materiais e

capacidade

orçamentoplano devendas

agregado

estratégias

programa defornecedores

programadetalhado de

produção

plano mestrede produção

MPSMPSRCCPRCCPlista de

recursos,tempos

plano deproduçãoagregado

política deestoques

Gestão deDemanda

Gestão deDemanda

ComandoComando

MotorMotor

RodasRodas12

Estrutura hierárquica do MRP II

Curtíssimoprazo

mês 1 mês 12mês 3mês 2

sem 1 sem 2 sem 3 sem 4 sem 5 sem 6 sem 11sem 12

Longoprazo

Médioprazo

Curtoprazo

sem 1 sem 2 sem 3 sem 4

seg ter qua qui sex sab

Famílias

Produtos

Componentes

Operações

desagregação

MRP

MPS

SOP

CRP

SFCCompras

RCCP

Capacidade

Controle

Planejamento/programação

Materiais

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Uso do MRP II

• O comprometimento da alta direção

• A educação e o treinamento

• A escolha adequada de sistema

• A acurácia dos dados de entrada

• O gerenciamento adequado da

implantação

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