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Page 1: às exigências atuais de decoração digital no mundo da ... · O desenvolvimento de tecnologias para a decoração digital no setor cerâmico representa o coração da atividade
Page 2: às exigências atuais de decoração digital no mundo da ... · O desenvolvimento de tecnologias para a decoração digital no setor cerâmico representa o coração da atividade

O desenvolvimento de tecnologias para a decoração digital no setor cerâmico representa o coração da atividade da IN.TE.SA.

A empresa propõe impressoras digitais de alta definição da série COLORA HD, máquinas de decorar multi pass (plotter) COLORSCAN e o sistema CRONO

para a gestão da cor nas etapas de pré-impressão.

A máquina de decorar digital COLORA HD2 utiliza tecnologiade impressão Xaar 1001 GS12.

Ela representa a mais recente evolução das máquinas da série COLORA; uma impressora de nova geração que implementa algumas importantes melhorias

e inovações técnicas, capazes de a tornar ainda mais eficiente e fiável. A máquina COLORA HD2 é a resposta ideal

às exigências atuais de decoração digital no mundo da cerâmica.

El desarrollo de tecnologías para la decoración digital en el sector cerámico constituye el núcleo de la actividad de IN.TE.SA.

La empresa propone impresoras digitales de alta definición serie COLORA HD, decoradoras multi pass (plotter) COLORSCAN y el sistema CRONO

para la gestión del color en las fases de pre-impresión.

La decoradora digital COLORA HD2 aplica la tecnología de impresión Xaar 1001 GS12. Es la evolución más reciente de las máquinas de la serie COLORA;

una impresora de nueva generación que implementa algunas importantes mejoras e innovaciones técnicas

que la hacen aún más eficiente y fiable. COLORA HD2 es la respuesta ideal

a las exigencias de decoración digital actuales del mundo cerámico. .

IN.TE.SA. S.p.A. es una sociedad del GRUPO SACMI especializada en la producción y el suministro de tecnologías para el esmaltado y la decoración de baldosas cerámicas.

Nacida de la experiencia de SACMI e INGEGNERIA CERAMICA, IN.TE.SA. constituye hoy una sólida realidad tanto en el sector del esmaltado tradicional como en el de la decoración

digital, poniéndose al servicio de sus clientes y ofreciendo soluciones innovadoras para todas las exigencias vinculadas a la estética de los productos cerámicos.

Las soluciones tecnológicas IN.TE.SA. son fruto de una sólida competencia técnica y un conocimiento puntual de los problemas relacionados con la producción cerámica.

La empresa se vale también del apoyo del laboratorio cerámico y de las estructuras técnicas y comerciales del GRUPO SACMI,

garantía de calidad y profesionalidad en el suministro tanto de productos como de servicios al cliente.

IN.TE.SA. S.p.A. . é uma empresa do GRUPO SACMI especializada na produção e no fornecimento de tecnologias para a esmaltagem e a decoração de azulejos cerâmicos.

Nascida da experiência da SACMI e da INGEGNERIA CERAMICA, a IN.TE.SA. representa atualmente uma realidade afirmada nos campos da esmaltagem tradicional e da decoração

digital, colocando-se a serviço dos seus clientes e propondo soluções inovadoras para todas as exigências relacionadas com a estética dos produtos cerâmicos.

As soluções tecnológicas da IN.TE.SA. nascem de uma competência técnica sólidae de um conhecimento profundo dos problemas relacionados com a produção cerâmica.

Para além disso, a empresa conta com o apoio do laboratório cerâmico e das estruturas técnicas e comerciais do GRUPO SACMI, o que representa uma garantia de qualidade

e profissionalismo para o que se refere tanto ao produto, como aos serviços ao cliente.

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La alimentación de los cabezales de impresión Xaar1001 GS12 y la recirculación de las tintas se producen mediante un sistema de distribución desarrollado y patentado por IN.TE.SA. El dispositivo FLOW-FILL permite una alimentación homogénea a todos los cabezales instalados en cada barra de color. Las características técnicas y constructivas del dispositivo permiten la alimentación eficaz de un frente de impresión muy amplio y, en consecuencia, la decoración de baldosas de gran formato.

A alimentação das cabeças de impressão Xaar1001 GS12 e a recirculação das tintas acontecem mediante um sistema de distribuição desenvolvido e patenteado pela IN.TE.SA. O dispositivo FLOW-FILL permite ter uma alimentação homogénea a todas as cabeças de impressão instaladas em cada barra de cor. As características técnicas e de construção especiais do dispositivo possibilitam uma alimentação eficaz de uma frente de impressão muito ampla e, consequentemente, a decoração de azulejos de grande formato.

UNIDAD DE ALIMENTACIÓN DE TINTA “IDRA” UNIDADE DE ALIMENTAÇÃO DE TINTAS “IDRA”

DISPOSITIVO DE DISTRIBUCIÓN DE TINTA “FLOW-FILL” DISPOSITIVO DE DISTRIBUIÇÃO DE TINTA “FLOW-FILL”

COLORA HD2 es el resultado de la colaboración de IN.TE.SA. con sus clientes y de la investigación realizada en los laboratorios del Grupo Sacmi para desarrollar soluciones técnicas innovadoras, capaces de dar una repuesta a los problemas relacionados con los sistemas de decoración digital tradicionales.

LAS PRINCIPALES NOVEDADESEN COLORA HD2SON LAS SIGUIENTES:

- TECNOLOGIA DI STAMPA XAAR 1001 GS12

- NUEVOS SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN Y RECIRCULACIÓN DE LAS TINTAS

- NUEVOS SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN DE LAS TINTAS EN LOS CABEZALES DE IMPRESIÓN

- SOLUCIONES MÁS EFICIENTES PARA LA ASPIRACIÓN Y LA LIMPIEZA DE LAS ÁREAS DE IMPRESIÓN

- NUEVO SOFTWARE DE GESTIÓN Y CONTROL DE LA MÁQUINA

COLORA HD2 é o resultado da colaboração entre a IN.TE.SA. e os seus clientes e da investigação conduzida nos laboratórios do Grupo Sacmi para desenvolver soluções técnicas inovadoras capazes de dar uma resposta aos problemas relacionados com os sistemas de decoração digital tradicionais.

OS PRINCIPAIS ELEMENTOS DE NOVIDADE IMPLEMENTADOS PELA COLORA HD2 DIZEM RESPEITO A:

- TECNOLOGIA DI STAMPA XAAR 1001 GS12

- NOVOS SISTEMAS DE ALIMENTAÇÃO E RECIRCULAÇÃO DAS TINTAS

- NOVOS SISTEMAS DE DISTRIBUIÇÃO DAS TINTAS ÀS CABEÇAS DE IMPRESSÃO

- SOLUÇÕES MAIS EFICIENTES PARA A ASPIRAÇÃO E A LIMPEZA DAS ÁREAS DE IMPRESSÃO

- NOVO SOFTWARE DE GESTÃO E CONTROLO DA MÁQUINA

Los innovadores grupos de alimentación de la serie “IDRA” permiten una gestión óptima tanto del flujo de la tinta hacia las barras de impresión como de su recirculación. Cada grupo se compone de un contenedor de almacenaje principal y uno secundario, un sistema de doble bomba para la alimentación y la recirculación de la tinta, un grupo de filtración y un panel independiente de gestión y control interconectado con el monitor principal de la impresora.

Os grupos de alimentação inovadores da série “IDRA” permitem uma gestão ótima quer do fluxo de tinta para as barras de impressão, quer da respectiva recirculação. Cada grupo é composto por um recipiente de armazenagem principal e um secundário, por um sistema com bomba dupla para a alimentação e recirculação da tinta, por um grupo de filtragem independente e por um painel independente de gestão e controlo interfaceado com o monitor principal da impressora.

El sistema de transporte de la máquina consiste en una serie de correas dentadas rectificadas, controla-das por motor brushless, espaciadas entre sí a una distancia preestablecida. Esto permite instalar entre las correas un sistema de aspiración inferior que -con-juntamente con la aspiración superior entre las barras de color- garantiza una interceptación más eficaz de los elementos contaminantes que contribuyen a en-suciar el plano de impresión.

O sistema de transporte da máquina consiste numa série de correias dentadas retificadas, controladas por motorização sem escova, colocadas a uma distância preestabelecida uma da outra. Esta solução permite a instalação, entre as correias, de um sistema de aspiração inferior que, juntamente com a aspiração superior entre as barras de cor, garante uma intercepção mais eficaz dos elementos contaminantes que poderiam sujar a mesa de impressão.

Gracias a un sistema integrado alimentado por una centralita térmica, el plano de impresión se calienta para reducir la diferencia de temperatura respecto de la baldosa a decorar. Esto permite limitar la formación de condensado y proteger los cabezales de impresión. Un dispositivo barra especial permite eliminar los residuos de tinta del plano. El ciclo de trabajo de la barra se puede programar en modo automático o manual.

Graças a um sistema integrado alimentado por uma unidade de controlo térmica, a mesa de impressão é aquecida para reduzir a diferença de temperatura relativamente ao azulejo a decorar. Esta solução permite reduzir o fenómeno da condensação e proteger as cabeças de impressão. Um dispositivo especial com barra permite limpar a mesa, removendo-lhe os resíduos de tinta. O ciclo de trabalho da barra, pode ser definido nos modos automático e manual.

DOBLE SISTEMA DE ASPIRACIÓN DEL ÁREA DE IMPRESIÓNSISTEMA DUPLO DE ASPIRAÇÃO DA ÁREA DE IMPRESSÃO

PLANO DE IMPRESIÓN CALENTADO, DOTADO DE SISTEMA AUTOMÁTICO DE LIMPIEZAMESA DE IMPRESSÃO AQUECIDA COM SISTEMA AUTOMÁTICO DE LIMPEZA

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El ordenador principal está dotado del software expresamente desarrollado por IN.TE.SA. para la elaboración de la gráfica y el control de los parámetros de impresión. Los archivos gráficos se pueden cargar en formato TIFF, con un desarrollo gráfico de hasta 15 m2. El panel operador está constituido por un monitor de pantalla táctil 17” con el que es posible programar y controlar los parámetros operativos de la máquina, como las modalidades de impresión (random, por faz) y de gestión del color (binaria, GrayScale), la programación y la verificación de los consumos de tinta y la gestión de pruebas de impresión sin interrumpir la producción.

O PC principal está provido de um software desenvolvido especificamente pela IN.TE.SA. para a elaboração das gráficas e o controlo dos parâmetros de impressão. Os ficheiros gráficos podem ser carregados no formato TIFF, com uma área gráfica de até 15 m². O painel operador é constituído por um monitor touch-screen 17” graças ao qual é possível definir e controlar os parâmetros operacionais da máquina, entre os quais os modos de impressão (random, por faces) e de gestão da cor (binária, GrayScale), a definição e a verificação dos consumos de tinta e a gestão dos testes de impressão sem interromper a produção.

SOFTWARE DE GESTIÓN Y CONTROL SOFTWARE DE GESTÃO E CONTROLO

Tecnología de impresión / Tecnologia de impressão InkJet - Drop on demand

Cabezales de impresión / Cabeças de impressão Xaar 1001 GS12

Resolución máxima / Resolução máxima 360 dpi

Velocidad máxima (360 dpi) / Velocidade máxima (360 dpi) 48 m/min

Modalidad de impresión / Modalidade de impressão Binary / GrayScale

Niveles escala de grises / Níveis de escala de cinza 8 - 4

Número máximo barras color

Número máximo de barras de cor

Número máximo cabezales por barra máx.

Número máximo de cabeças por barras de cor

Ancho máximo de impresión (mm)

Largura máxima de impressão (mm)

COLORA HD2 706 6 10 697

COLORA HD2 906 6 13 905

COLORA HD2 1206 6 16 1120

COLORA HD2 1406 6 20 1390

COLORA HD2 1706 6 24 1675

MODELO MODELO

PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

MEDIDAS DE LA MÁQUINA (MM) MEDIDAS DA MÁQUINA (MM)

706 906 1206 1406 1706

Longitud / Comprimento a 5200 5200 5200 7660 7660

Ancho / Largura b 1660 1870 2080 2360 2660

Ancho máximo / Largura máxima c 3220 3430 3640 4210 4510

Altura / Altura d 2450 2450 2550 2450 2450

Altura máxima / Altura máxima e 2622 2840 3000 3000 3000

Peso (kg) / Peso (kg) 2200 2500 2900 3650 3800

MEDIDAS DE LA MÁQUINA MEDIDAS DA MÁQUINA

MODELO

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IN.TE.SA. S.p.A.Via dell’Industria, 45 - 41042 SPEZZANO (MO) - Italy

Tel. +39 0536 1814052 - Fax +39 0536 1810269

www.intesa.sacmi.it - [email protected]

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