REVESTIMENTOS

PAGE 21/27

emboo constitudo de uma argamassa grossa de cal e areia no trao 1:3. Usualmente adiciona-se cimento na argamassa do emboo constituindo uma argamassa mista, em geral nos traos 1/2:1:5; 1:1:6; 1:2:9 (cimento, cal e areia).

Para a execuo do emboo necessrio ter decorrido um tempo mnimo de carncia da aplicao do chapisco de 3 dias e que preferencialmente os elementos embutidos das paredes tenham sido executados, as tubulaes hidrulicas e eltricas, os rasgos devidamente preenchidos, os batentes das portas colocados ou com os tacos dos batentes assentados, contramarcos dos caixilhos e preferencialmente o contrapiso executado (neste caso, cuidar de proteger o contrapiso contra provveis incrustaes de argamassas). Antes, ainda, de iniciar a execuo do emboo conveniente fazer uma limpeza da superfcie, caso no tenha sido feita antes da aplicao do chapisco, retirando sujeira acumulada (poeiras, graxas, desmoldantes, tintas etc.). Nas figuras a seguir so mostradas as etapas executivas do emboo.

a) Colocao dos tacos ou taliscas so pequenas peas de madeira ou de ladrilhos cermicos colocados sobe a superfcie a ser revestida e que servir de referencia para o acabamento. Usa-se fixar os tacos com a mesma argamassa que vai ser utilizada no emboo. Os tacos devem ser aprumados e nivelados nas distncias indicadas na figura, redobrando o cuidado em relao ao alinhamento em que se encontram os registros, as tomadas dgua, caixas dos interruptores e tomadas eltricas. Se necessrio, fazer os ajustes nesses elementos para obedecer o plano de acabamento (prumo) desejado.

b) Execuo das mestras depois que os tacos estiverem consolidados (2 dias, no mnimo), preenche-se o espao entre as taliscas verticalmente com a mesma argamassa do emboo e estando a massa firme com o uso de uma rgua de alumnio (desempenadeira), apruma-se as mestras que serviro de guia para a execuo do revestimento.

c) Emassamento da parede depois de consolidados as mestras (mnimo 2 dias), executa-se o preenchimento dos vos entre as mestras com argamassa de revestimento em pores chapadas cuidando para que fique um excesso em relao ao plano das mestras. No caso da espessura do revestimento ficar maior que 2 a 3 cm, executar em camadas menores em intervalos de no mnimo 16 horas. As chapadas devero ser comprimidas com colher de pedreiro num primeiro espalhamento, tomando o cuidado de recolher o excesso de argamassa depositado sobre o piso antes que enduream.

d) Sarrafeamento iniciar o sarrafeamento to logo a argamassa tenha atingido o ponto de sarrafeamento usando uma rgua desempenadeira de baixo para cima, retirando o excesso de material chapeado. Para verificar o ponto de desempeno, que depende do tipo de argamassa usada, da capacidade de suco da base e das condies climticas, deve-se pressionar com o dedo a superfcie chapeada. O ideal quando o dedo no mais penetra na argamassa (apenas uma leve deformao), permanecendo praticamente limpo.

e) Desempeno dependendo do acabamento desejado pode-se executar o desempeno da superfcie com desempenadeira de mo adequada para cada caso (madeira, ao ou feltro). Se a parede for receber revestimento cermico, basta um leve desempeno com desempenadeira de madeira, cuidando para no deixar incrustaes nos cantos e no piso prximo ao rodap.

2.1.3 Reboco

a argamassa bsica de cal e areia fina, onde a nata de cal (gua e cal hidratada) adicionada em excesso no trao, constitui uma argamassa gorda, que tem a caracterstica de pequena espessura (na ordem de 2 mm) e de preparar a superfcie, com aspecto agradvel, acetinado, com pouca porosidade, para a aplicao de pintura. A aplicao feita sobre a superfcie do emboo, aps 7 dias (sem que tenha sido desempenado) com desempenadeira de mo, comprimindo-se a massa contra a parede, arrastando de baixo para cima, dando o acabamento (alisamento) com movimentos circulares to logo esteja no ponto, trocando-se de desempenadeira (ao, espuma, feltro) dependendo do acabamento desejado.

2.1.4 - Argamassas Especiais

So encontradas no mercado variadas argamassas industrializadas para aplicao imediata, cujas caractersticas de preparo e recomendaes especiais de aplicao so fornecidas pelos fabricantes (detentores das patentes).

2.1.5 - Normas Gerais para Execuo de Revestimentos Argamassados

a) as superfcies a revestir devero ser limpas e molhadas antes de qualquer revestimento ser aplicado. Molhando a parede, executa-se a limpeza, permitindo as melhores condies de fixao do revestimento, com a remoo do limo, fuligem, poeira, leo etc., que podem acarretar o desprendimento futuro da argamassa;

b) antes de ser iniciado qualquer servio de revestimento, devero ser instalados os dutos embutidos dos sistemas eltricos, de comunicao, gs e hidro-sanitrios, devendo ser testadas as canalizaes (sob presso fludica ou com lanamento dos guias), permitindo que se faam reparos, se necessrios;

c) as superfcies estruturais em concreto, tijolos laminados ou prensados, sero previamente chapiscadas, logo aps o trmino da elevao das alvenarias;

d) emboo s ser aplicado aps completa pega da argamassa de assentamento das alvenarias e do chapisco, e as superfcies devero ser molhadas convenientemente antes do processo;

e) quando houver necessidade de espessura de emboo acima de 2 cm, devero ser executados em camadas, respeitando a espessura de 1,5 cm cada;

f) a cal hidratada usada na confeco das argamassas para emboo, deve ser peneirada, para eliminar os gros de cal, que se existirem na argamassa daro origem ao processo de hidratao higroscpica retardada, cuja conseqncia o aparecimento do vulgarmente chamado empipocamento do revestimento;

g) uso da nata de cal na argamassa para reboco deve passar pelo processo de hidratao completa, deixando-se o elemento descansar pelo menos 3 dias, ou seja, 72 horas, em lugar protegido do sol e ventilao.

2.2 Outros tipos de revestimentos argamassados

Considerando o reboco como acabamento final do revestimento, citamos alguns rebocos ou revestimentos argamassados que no recebem o tratamento do recobrimento com pintura, quais sejam:

a) Reboco Hidrfugo a adio de hidrofugantes na composio do reboco impede a percolao de umidade oriunda de precipitao pluvial normal. O mesmo no acontece, todavia, com a difuso do vapor dgua (condensao por choque trmico);

b) Reboco Impermevel reboco resistente presso dgua, geralmente executada com argamassa de cimento com adio de aditivo impermeabilizante, execuo semelhante a barra lisa;

c) Barra Lisa de Cimento (cimento queimado) trata-se do revestimento executado com argamassa de cimento, na proporo de 1:3 ou 1:4, tendo o cuidado do uso de areia fina peneirada (peneira de fub). A aplicao deve ser feita sobre emboo firme (1:4/8 argamassa mista de cal) ou superfcie de concreto, onde coloca-se a massa na desempenadeira (talocha) de madeira e comprime-se de baixo para cima de maneira que se obtenha uma espessura mnima de 3 ou 4 mm. Em seguida, com movimento circular com a desempenadeira procura-se desbastar a espessura e ao mesmo tempo uniformizar o painel de maneira a se obter uma espessura final de 2 ou 3 mm, lana-se o p de cimento e em seguida com a broxa esborrifa-se gua e com a desempenadeira de ao, alisa-se o p de cimento incrustado na argamassa, caracterizando a chamada queima do cimento.

d) Estuque Lcido (barra lustra ou barra lcida) um revestimento contnuo, impermevel, utilizado em banheiros, cozinhas e reas em contato com gua, que substitui o azulejo e tem aparncia de mrmore. Por ser um revestimento contnuo, no aceita reparos ou emendas. O trabalho deve ser executado por mo de obra especializada, que aplica sobre o emboo, um reboco desempenado com argamassa mista de cal (1:4/8), que aps completa secagem (2 dias), recebe uma capa de 2 mm de uma pasta especial (3:3:2 ou 2:2:1 p de mrmore, nata de cal, cimento branco, gua e corante a gosto) que deve ser queimada com desempenadeira de ao e aps d-se o lustro com o polimento da superfcie usando-se uma boneca de pano que deve ser esfregada com energia junto com o talco, at atingir o polimento desejado. Outro acabamento, utiliza passar leo de linhaa e encerar com cera de carnaba. O resultado final uma superfcie muito lisa e brilhante, comparvel ao vidro e que na fase de queima pode receber um processo artstico de impregnao de xido de ferro diludo em gua, formando veios determinados por tcnicas (uso de esponja ou pena de galinha) que imitam mrmore.

e) Reboco Travertino (massa tipo travertino) revestimento semelhante ao estuque lcido. Essas massas so industrializadas, portanto patenteadas sua composio. Aplica-se a massa sobre emboo de argamassa mista de cal (1:4/12) molhado at a saturao, como se fosse reboco normal. Para a imitao do mrmore travertino, faz-se da seguinte maneira: com o reboco ainda bem molhado, comprime-se com uma boneca de estopa limpa ou pano seco, de maneira que na superfcie se determinam pequenos sulcos tpicos do mrmore, desempena-se com a desempenadeira de ao levemente, de maneira a no desmanchar os sulcos feitos. O filamento para imitao das placas de mrmore feito com um ferro de 3/16 ou 1/4 na forma de semicrculo, passado na superfcie ainda mida. O rendimento de 10 kg/m.

f) Massa Lavada semelhante a massa tipo travertino, um material industrializado e patenteado, onde a caracterstica predominante est no agregado que composto de granas de granitos coloridos e quartzo. Aplicado com uma espessura na ordem de 5 mm, o seu acabamento feito com a lavagem de soluo de cido muritico e gua 1:6, lavando-se em seguida com gua limpa para remoo da soluo cida. Este processo repetido at aparecerem os gros e granilhas de granito, limpos e brilhantes. O rendimento de 15 kg/m.

g) Reboco Raspado (massa raspada) sua composio feita com quartzo, cimento ou cimento branco e corante, sendo os traos, patentes dos fabricantes. A espessura do reboco no deve ser inferior a 3 mm, nem superior a 5 mm. Os painis devem ser executados de forma contnua, sem emendas, existindo juntas determinadas por colher de pedreiro ou fitas adesivas, entre os mesmos. O acabamento final conseguido com a passagem de um pente de ao ou pedao de lmina de serra, aps 2 horas aproximadamente da sua aplicao, removendo a parte superficial do reboco, que deve ser lavada para a remoo do p, como procedimento final.

h) Granilito ou Granitina revestimento argamassado cujo acabamento tem aparncia de granito. preparado no canteiro com cimento branco, granas e granilhas de granito, mrmore e corante. Executados em painis com espessura na ordem de 5 a 8 mm, com juntas de dilatao de lato, alumnio ou plstico. A aplicao feita da mesma maneira que o emboo, por lanamento, batendo com a desempenadeira repetidas vezes para melhor fixao, a ento sarrafeia-se e desempena-se. Aps a secagem, d-se o polimento com mquina, podendo receber como acabamento final o enceramento e lustro com flanela.

i) Massa Acrlica so materiais industrializados, composto de granas de granito, combinados com resinas acrlicas, que aps aplicadas se constituem em produto de alta resistncia, monoltico e impermevel ao do tempo. aplicado com desempenadeira de ao ou PVC, formando uma camada com espessura de 3 mm, com rendimento na ordem de 4 kg/m.

2.3 No Argamassados

So revestimentos de paredes, constitudos por outros elementos naturais ou artificiais, assentados sobre emboo de regularizao, com argamassa colante ou estruturas especiais de fixao. Esses produtos tm procedimentos de assentamento ou fixao especficos, segundo as caractersticas de seus elementos. Entre os mais utilizados esto:

a) Revestimento cermico;

b) Revestimento de pastilhas de porcelana;

c) Revestimento de pedras naturais;

d) Revestimento de mrmores e granitos polidos;

e) Revestimento de madeira;

f) Revestimento de plstico;

g) Revestimento de alumnio.

2.3.1 Revestimentos Cermicos

So produtos industrializados com grande controle do processo de fabricao, que exigem ateno desde a composio da massa, que utiliza argilas, filitos, talcos, feldspatos (grs) e areias (quartzo), at a classificao final do material, caracterizado por elementos cermicos, de grande variedade de cores, brilhantes e acetinados, em diversos padres, lisos e decorados, de alta vitrificao, ou sejam, de grande coeso, resistncia a compresso e abraso. A espessura mdia de 5,4 mm. A face posterior (tardoz) no vidrada e apresenta salincias para aumentar a capacidade de aderncia da argamassa de assentamento.

2.3.1.1 Finalidade e vantagens do revestimento cermico

a) proteo alvenaria;

b) anti-alrgico;

c) facilidade de limpeza ( higinico);

d) beleza (possui inmeras opes decorativas);

e) durvel (quando de boa qualidade);

f) anti-inflamvel.

Observao: O revestimento cermico no pode ser considerado elemento impermeabilizante a ponto de conter coluna de gua sobre ele, assim como a cermica e a argamassa de rejuntamento.

2.3.1.2 Elementos do revestimento cermico

Considerado como um sistema, tecnicamente, o revestimento cermico constitudo por um conjunto de elementos distintos funcionando como uma estrutura organizada. Esses elementos tm composies diferentes que geram esforos diferentes, que devem apresentar, no final, um equilbrio de todas as tenses que atuam no sistema, para que no ocorra o comprometimento do revestimento cermico. Os elementos do revestimento cermico so:

a) substrato ou base (emboo);

b) argamassa colante;

c) placa cermica;

d) diferentes tipos de juntas;

e) argamassa de rejuntamento.

2.3.1.3 Normas gerais para a execuo de assentamento cermico

a) utilizar as ferramentas adequadas ao servio;

b) fazer o planejamento de assentamento dos painis para cada superfcie ou reas de revestimento contnuo, elaborando projeto se necessrio;

c) verificar nivelamento de forro e prumada do revestimento de emboo, que deve ter sido executado 14 dias antes do servio, conforme a NBR 8214;

d) marcar pontos de referncia e pontos auxiliares em nvel, em cada parede, a uma altura cmoda para o trabalho, para o alinhamento das peas (fiada mestra);

e) efetuar a montagem em bancada das peas, determinando sobre uma pea de madeira ou alumnio, a galga, incluindo os espaadores que definem a dimenso das juntas;

f) instalar uma rgua de alumnio com o auxlio da galga, logo acima do piso, para o assentamento da primeira linha das placas cermicas inferiores, aplicando-se duas peas nos cantos superiores para verificao ou correo do prumo, com as peas j aplicadas nos cantos inferiores;

g) assentamento deve ser feito com argamassa colante, adesivos base de cimento aditivados, que proporcionam maior produtividade;

h) no assentamento deve ser observada a execuo de juntas entre as peas, de acordo com a Norma NBR 8214/83, que estabelecem as dimenses mnimas de acordo com as dimenses das peas cermicas utilizadas. Essas juntas se fazem necessrias para impedir a propagao de tenses entre as peas e favorecem os ajustes no perfeito alinhamento que compensem eventuais diferenas de dimenses entre as mesmas;

i) os tipos mais comuns de juntas so: estrutural, de assentamento, de movimentao e de dessolidarizao. Para as juntas de assentamento, usam-se espaadores de plstico, pregos ou palitos;

j) molhar o material antes do assentamento, mergulhando as peas cermicas em um reservatrio com gua.

Observao: antes de iniciar o assentamento de placas cermicas, verificar nas etiquetas das caixas do material a ser aplicado, a uniformidade na indicao do nome do produto, cor e tonalidade.

2.3.1.4 Caractersticas tcnicas importantes das peas cermicas

a) EPU expanso por umidade: a placa cermica absorve gua aps a sada do forno e tende a expandir-se, isto , aumentar de tamanho. Uma alta EPU pode causar srios problemas, como o deslocamento e o gretamento (fissuramento da face) da placa. Recomenda-se usar em pisos e paredes internas, cermicas com EPU de no mximo 0,60 mm / m. Em fachadas recomenda-se usar cermicas com EPU de no mximo 0,40 mm / m.

b) PEI (Instituto de Esmaltes para Porcelana): um ndice usado como norma internacional para indicar a resistncia do esmalte da cermica ao desgaste (abraso) quando submetido ao de sujeiras abrasivas em funo do uso.

c) A classificao normalizada a seguinte:

PEITrfegoProvveis locais de uso

0-paredes (desaconselhvel para pisos)

1baixobanheiros residenciais, quartos de dormir etc.

2mdiocmodos sem portas para o exterior e banheiros

3mdio altocozinhas, corredores, halls e sacadas residenciais e quintais

4altoresidncias, garagens, lojas, bares, bancos, restaurantes, hospitais, hotis e escritrios

5altssimoresidncias, reas pblicas, shoppings, aeroportos, padarias e fast-foods

Fonte: Anfacer

d) Limpabilidade (ou resistncia s manchas): so 5 classes:

Classe 1 impossibilidade de remover manchas;

Classe 2, 3 e 4 possibilidade de remover as manchas conforme o agente aplicado e o produto de limpeza utilizado;

Classe 5 corresponde maior facilidade de limpeza.

e) Absoro de gua (%):

B Ia 0,0 < absoro > 0,5

B Ib 0,5 < > 3,0

B IIa 3,0 < > 6,0

B IIb 6,0 < > 10,0

f) Classificao das placas esmaltadas (resistncia ao ataque qumico contidos em produtos de limpeza e industrilizao):

A alta

B mdia

C baixa

g) Em funo da superfcie e do processo de fabricao, as placas cermicas so classificadas em esmaltadas e no-esmaltadas, extrudadas e prensadas, bioqueima, monoqueima ou monoporosa. Comercialmente as placas so classificadas de acordo com as caractersticas de absoro de gua, conforme segue:

Tipo de cermicaCaractersticas

PorcelanatosBaixa absoro e resistncia mecnica alta

GrsBaixa absoro e resistncia mecnica alta

Semi-grsMdia absoro e resistncia mecnica mdia

Semi-porososAlta absoro e resistncia mecnica baixa

PorososAlta absoro e resistncia mecnica baixa

Fonte: Anfacer

h) Outras Caractersticas: coeficiente de atrito, resistncia ao congelamento, resistncia ao impacto, mdulo de flexo, coeficiente de dilatao, entre outras.

2.3.1.5 Tipos de juntas para aliviar as tenses entre as peas cermicas

Junta definida como o espao (fresta) regular entre duas peas de materiais idnticos ou distintos. Os tipos mais comuns de juntas so: estrutural, de assentamento, de movimentao e de dessolidarizao.

Quanto a forma de aplicao, as peas podem ser assentadas com:

a) juntas paralelas ou a prumo;

b) juntas amarradas;

c) juntas em diagonal desencontradas;

d) juntas em diagonal paralelas.

Quanto a funo, as juntas so classificadas em:

a) Junta Estrutural a fresta regular cuja funo aliviar tenses provocadas pela movimentao da estrutura da obra. Devem ser respeitadas em posio e largura, em toda espessura do revestimento;

b) Junta de Assentamento a fresta regular entre duas peas cermicas adjacentes e tem a funo de:

absorver parte das tenses provocadas pela EPU da cermica, pela movimentao do substrato e pela dilatao trmica;

compensar a variao de bitola da placa cermica, facilitando o alinhamento;

garantir um perfeito preenchimento e estanqueidade;

facilitar eventuais trocas de peas cermicas;

esttica;

A largura das juntas de assentamento deve obedecer a recomendao do fabricante da cermica e estar de acordo com a NBR 8214/83, variando com as dimenses das peas e local de aplicao, interna ou externa.

c) Junta de Movimentao executada com a funo de aliviar tenses provocadas pela movimentao do revestimento e do substrato, nas linhas de ligao entre as paredes de alvenarias e as estruturas de concreto.

d) Junta de Dessolidarizao o espao regular cuja funo separar a rea com revestimento de outras reas (paredes, tetos, pisos, lajes e pilares), para aliviar tenses provocadas pela movimentao do revestimento e/ou substrato.

Observao: a execuo de juntas e a posio das juntas de movimentao so orientadas pelas seguintes normas:

NBR 13753 em pisos internos e externos (expostos a insolao e/ou umidade);

NBR 13754 em paredes internas;

NBR 13755 em paredes externas.

2.3.2 Revestimento de pastilhas de porcelana

um produto cermico de grs (argila pura de alta vitrificao), produzido com alta tecnologia, cuja caracterstica principal ter teor de absoro praticamente 0%. A sua aplicao requer mo de obra especializada (pastilheiro), cujo assentamento poder ser executado por dois mtodos: convencional (sobre emboo rstico sarrafeado) ou com argamassa colante (sobre emboo sarrafeado ou desempenado).

No processo convencional, a base para aplicao de emboo sarrafeado, com acabamento rstico (se necessrio, a superfcie dever ser escarificada) de argamassa rica em cimento portland comum, isenta de impermeabilizantes, devidamente curado (para evitar tenses de retrao da argamassa sobre o revestimento). A aplicao das pastilhas se far sobre esta base, umedecida, assentando-se com argamassa mista de cal e areia fina, no trao 1:3:9, em volume, espalhando-se uma camada de 2 mm sobre uma rea tal que possa ser revestida com pastilhas antes do incio do seu endurecimento. Ao mesmo tempo, sobre cada placa, na face sem papel, estende-se uma fina camada de pasta de cimento branco (sem caulim), no trao 2:1, fixando a placa sobre a argamassa fina e fresca, pressionando para que haja a aderncia das mesmas. Cuidar com o alinhamento e esquadro das linhas de rejuntes.

No processo do uso de argamassa colante, o emboo deve ser cuidadosamente sarrafeado e destorcido, e aps curado, a placas de pastilhas so fixadas com argamassa pr-fabricada, com aditivos especiais, bem dosada, mecanicamente misturada e, portanto, com trao uniforme. A argamassa pr-fabricada permite melhor acabamento, fazendo o rejuntamento com a prpria argamassa e eliminando o risco de desprendimento das pastilhas.

2.3.3 Revestimento com tijoletas cermicas (Tijolo aparente)

Para o revestimento de fachadas, lareiras, churrasqueiras e ambientes internos pode-se usar tijoletas que imitam a face lateral de um tijolo de 2 furos. Produzidas com mair controle de qualidade apresentam certa uniformidade no tom, proporcionando timo acabamento se executada dentro da tcnica. No assentamento utiliza-se argamassa mista de cimento, cal e areia na proporo de 1::4 sobre parede chapiscada e 1:1/4:4 sobre parede emboada.

2.3.4 Revestimento de pedra natural

Utilizando rochas naturais, como: arenito, granito, folhelho, gnaisse, pedra mineira, e outras, as unidades so cortadas ou serradas, constituindo peas irregulares ou regulares, que so assentadas com argamassa mista de cimento, sobre superfcies chapiscadas, procedendo-se antecipadamente o chapisco da contra-face na aderncia das peas, tambm. O servio de assentamento deve ser executado por pedreiro especializado, com treinamento na arte do preparo das peas, classificao e montagem dos painis.

2.3.5 Revestimento de mrmores e granitos polidos

Primeiramente, deve-se avaliar o material a ser empregado, quanto a sua adequao esttica e funcional, posteriormente, quanto a qualidade, relativa a existncia de manchas, impurezas, diferena de tonalidade e bicheiras. A espessura das peas para aplicao como revestimento de parede de 2 cm, e a aplicao deve observar ao cuidado no levantamento das medidas da rea de revestimento, que gerar o detalhamento de painis e/ou placas mais uniformes possveis, respeitando as disposies das manchas e veios das placas obtidas dos desdobramentos dos blocos das rochas. Este procedimento resultar em um projeto de montagem, onde as placas recebero uma numerao seqencial para facilitar o assentamento.

Para o assentamento das placas com argamassa mista de cimento, necessrio considerar a superfcie se de tijolos ou de concreto, que devero estar chapiscadas. As placas destinadas a revestir superfcie de concreto, devero ter na contra face, grapas de ferro chumbadas; nas que sero aplicadas sobre tijolos so dispensveis, no havendo tambm necessidade de argamassa de regularizao das superfcies. Em ambas as situaes, a contra face das placas devem ser chapiscadas.

2.3.6 Revestimento de madeira

O uso mais comum de revestimento em madeira para paredes o lambril, peas em madeira macia com bordos em macho e fmea, dimenso de 10 cm de largura e de espessura, cuja fixao feita sobre um tarugamento executado com caibros (trapezoidais), fixos na parede em linhas paralelas com espaamento de 50 cm, ortogonalmente posio de assentamento das peas.

2.3.7 Revestimento de plstico ou vinlico

Produtos de alta tecnologia, so pouco usados, mais apresentam grandes vantagens sobre outros materiais de revestimentos impermeveis. Destacam-se as chapas de PVC coloridas e as chapas de Laminado Decorativo de Alta Presso (LDAP), compostas de camadas de material fibroso, celulsico (papel, por exemplo), impregnada com resinas termoestveis, amnicas (melamnicas) e fenlicas, montadas, prensadas sob condies de calor e alta presso, em que as camadas de superfcie, em ambos os lados, so decorativas (exemplo: chapas frmicas). No mercado encontra-se 14 tipos de LDPA, com caractersticas especiais quanto ao uso.

Os substratos recomendados para a fixao so: madeira aglomerada, compensada, macia, medium density fiberboard (MDF), superfcies metlicas e alvenarias revestidas com argamassa queimada ou preparada como massa corrida, para suportar a colagem do laminado. Os adesivos indicados para os diversos substratos so: o termoendurecvel uria-formaldedo; a cola branca ou acetato de polivinila (PVAc) e adesivo de contato base de borracha sinttica (policloropeno).

2.3.8 Revestimento de alumnio

Apresentado em chapas de alumnio, sua aplicao restrita a indicao em projetos sofisticados, que devero ser orientados pelos fornecedores quanto aos detalhes de fixao.

3 Revestimento de PisosAo revestimento de pisos designa-se a denominao de pavimentao. Assim sendo, pavimentao definida como sendo uma superfcie qualquer, continua ou descontnua com finalidade de permitir o trnsito pesado ou leve. So diversos os materiais utilizados como pisos na construo civil, sendo que as qualidades gerais da pavimentao so:

a) resistncia ao desgaste ao trnsito;

b) apresentar atrito necessrio do trnsito;

c) quanto a higiene necessria;

d) fcil conservao;

e) inalterabilidade (cor, dimenses, etc.);

f) funo decorativa;

g) econmica.

3.1 Classificao quanto ao tipo de material

a) em concreto: simples, armado ou em peas pr-moldadas intertravadas (tipo paver) ou articuladas (tipo blokret);

b) em cermica: piso cermico no vidrado (lajota colonial) e piso cermico vidrado de resistncia varivel (decorados e antiderrapantes);

c) em madeira: soalho (tbua), taco e parquete

d) em pedra:

Naturais arenitos, granitos, mrmores, mosaico portugus, etc.

Artificiais granitina, ladrilho hidrulico e concreto

e) Vinlicos Ladrilho vinlico semiflexvel, em placas fabricadas como resinas de PVC, plastificantes e pigmentos corantes;

f) Piso melamnico de alta presso (PMAP) so chapas para revestimentos de substratos rgidos, compostas de material fibroso, celulsico, empregnado com resinas termoestveis, amnicas e fenlicas, prensadas por meio de calor e alta presso, constituindo um revestimento de elevado ndice de resistncia ao desgaste, com espessura de 2 mm, produzidos em diferente verses, especficas para cada aplicao e uso (convencional, fogo retardante, reforado etc.).

3.2 Consideraes gerais quanto aos cuidados na execuo de pavimentaes

a) Para a execuo de uma pavimentao, devemos considerar os procedimentos de preparo da base que pode ocorrer sobre o solo ou em lajes de concreto armado;

b) Na pavimentao em que a base o solo, deve-se ter o cuidado com a compactao do aterro, execuo de lastro para drenagem e impermeabilizao do contra-piso.

c) Deve-se ter o cuidado de planejar as declividades das superfcies externas, na execuo dos contra-pisos ou lastro de regularizao, de acordo com a orientao de captao dgua, do projeto hidrulico;

d) Nas reas de garagens, no deixar de executar declividades mnimas para o escoamento natural dgua.

e) Se possvel, a cota do piso interno de uma edificao deve estar sempre elevado em relao ao piso externo;

f) Antes da execuo do contrapiso, deve ser executado o assentamento das redes de esgotos sob o piso;

g) Nos trabalhos de assentamento de piso conjugado, madeira e rochas polidas, deve-se executar primeiro o assentamento das pedras, para evitar que a gua de amassamento infiltre na madeira, provocando distoro nas peas.

h) Antes da execuo do contrapiso, deve ser executado o assentamento da rede de esgoto e dutos embutidos sob o piso;

i) A pavimentao com placas ou rguas de laminado plstico termoestvel laminado fenlico-melamnico devem ser executados sobre base de cimento plastificado (argamassa de cimento 1:3 adicionado de acetato de polivinila PVC), para um perfeito nivelamento da superfcie aplicado com desempenadeira metlica;

j) Nos trabalhos de assentamento de piso conjugado, madeira e rochas polidas, deve-se executar primeiro o assentamento das pedras, para evitar que a gua de amassamento infiltre na madeira, provocando distoro nas peas;

k) Na execuo de pisos e contrapisos em concreto em concreto no se deve esquecer de dimensionar o nmero de juntas e suas locaes.

3.3 Pisos em concreto pr-moldados

Alm de pisos de concreto moldados in-loco em painis de variados tamanhos e tipos de juntas, cada vez mais freqente a execuo de pisos diferentes das tradicionais pedras portuguesas (petit-pavet). Atualmente, existem muitos fornecedores de pisos para os mais diversos usos, tais como: ptios, caladas, passeios, quadras esportivas e playgrounds. A base de tais revestimentos dependem do material utilizado e podem variar desde arenito apiloado at um contrapiso de concreto (armado). A seguir mostrado alguns dos tipos de revestimentos feitos em concreto:

3.3.1 Seqncias dos procedimentos para a execuo do contrapiso

Os procedimentos a seguir so indicados para o caso de reas internas sobre lajes com contrapiso em painis de 2,0x2,5 m e espessura mnima de 2,0 cm e espessura mxima dependendo do desnvel necessrio ou da correo de nvel exigida.

a) Antes de iniciar o contrapiso necessrio retirar todos os entulhos do ambiente, assim como leos, graxas, cola, tinta, material que possa soltar-se (usar ponteiro);

b) Marcar o nvel das mestras de acordo com o projeto (transferir o nvel) usando nvel de mangueira, lembrando que nas reas onde haver escoamento de gua (ralo) prever um caimento mnimo de 1%;

c) Dois dias antes da execuo do contrapiso colocar os tacos (taliscas) conforme o nvel determinado fixando-os com a mesma argamassa que vai ser usada no contrapiso (depende do revestimento final que vai ser colocado, conforme tabela a seguir). Molhar o local onde vai ser colocado o taco e polvilhar com cimento comum para garantir a perfeita aderncia da argamassa com a base;

Tipo de revestimentoTrao da argamassa

(cimento : areia mdia)

gua 10 %

Carpetes, madeira, vinlicos e txteis1 : 4 a 1 : 5

Base para manta de impermeabilizao1 : 3 a 1 : 4

Cermicas e pedras1 : 5 a 1 : 6

d) Os tacos devero ficar a uma distncia mxima de 2 metros e aps 2 dias, lavar bem a superfcie (gua em abundncia) e executar as mestras, adotando-se os mesmos cuidados de polvilhar cimento, inicialmente nos locais das mestras e depois em toda a superfcie que vai receber o contrapiso, espalhando e misturando com a gua para formar uma nata de aderncia;

e) Espalhar a argamassa entre os tacos numa espessura um pouco acima da altura dos tacos e compactando-a com um soquete (a argamassa deve estar em ponto de farofa). Em seguida, usando os tacos como apoio, nivelar a mestras com uma rgua de alumnio (reguar) e retirar os tacos, preenchendo o espao com a mesma argamassa;

f) Logo aps a execuo das mestras lanar argamassa entre elas at um pouco acima das mestras, espalhando com uma enxada ou rodo (espessura mxima por camada de 5 cm), compactar da mesma forma que as mestras, preenchendo os espaos que ficarem abaixo das mestras, sempre compactando;

g) De forma idntica ao sarrafeamento feito antes, cortar a argamassa com uma rgua de alumnio, fazendo o acabamento (cimento alisado ou desempenho) de acordo com o tipo de revestimento que ser executado;

h) Isolar a rea por no mnimo 3 dias aps o trmino do servio e controlar o trnsito de equipamentos que possam danificar o contrapiso. Liberar para a execuo do revestimento decorridos 28 dias de cura. Aos 14 dias fazer a verificao e aderncia com um ponteiro de ao. Testar, tambm, o caimento jogando gua com balde a fim de verificar empoamento e caimento inadequado. Refazer onde for necessrio.

3.3.2 Pisos de alta resistncia em concreto armado

So pisos indicados para reas de trfego de veculos pesados, como ptios de estacionamento de nibus, carga e descarga de caminhes, postos de combustveis (no utilizar asfalto, pois este reage em contato com leo diesel). A altura (h) deve ser dimensionada em funo do tipo de uso previsto. Na figura a seguir, mostrado um perfil de um piso de concreto armado, sendo o esquema de concretagem pode seguir o sistema em xadrez, como foi mostrado no item anterior.

3.4 - Pisos de madeira

3.4.1 Pisos de tbuas (assoalho)

So pavimentos feitos com madeira frisadas (com encaixe tipo macho e fmea) com larguras e comprimentos variveis fixados sobre vigamento ou contrapiso. Geralmente os de largura de 5 a 8 cm so pregados com a pregao ficando oculta na mecha (encaixe). Para larguras maiores pode-se usar cola ou pregao aparente ou ainda, parafusos. Veja na figura a seguir esquemas de fixao de assoalhos de madeira:

4 Revestimento de Tetos (Forros)Elemento de acabamento interno da edificao, o forro um sistema de revestimento superior de um ambiente (cmodo). Caracterizado como forro falso quando reveste abaixo do teto (que tecnicamente define o p-direito), o forro o sistema que regula o espao e o conforto do ambiente, possuindo uma relao direta com a reverberao dos sons, o conforto trmico e lminico. Para um desempenho adequado, deve possibilitar fcil manuteno, ter praticidade na instalao, e estar dentro dos padres de resistncia mecnica, de resistncia propagao de chamas e ao de fungos e insetos. Um forro deve ainda fornecer condies para a adaptao de luminrias, alarmes, sprinklers, dutos de ar condicionado e outras instalaes, se necessrio. Os tipos de forros mais comumente utilizados, segundo as caractersticas de fixao so: forros colados, forros tarugados e forros suspensos.

De uma forma mais ampla os revestimentos de tetos podem ser resumidos como segue:

a) Concreto aparente (laje aparente) o teto sem nenhum revestimento especial, a no ser em alguns casos, uma pintura (verniz) diretamente sobre a face inferior da laje de concreto;

b) Argamassados a aplicao de camadas de revestimento argamassados da mesma forma com que se revestem as paredes (chapisco, emboo, reboco etc.) sobre a face inferior de laje macia, premoldada ou mista;

c) Madeira executados como forro falso em chapas, rguas ou colmias, fixados por meio de vigamentos, tarugamentos e contraventamento;

d) Gesso em placas lisas, perfuradas ou estriadas, placas de gesso acartonado (placas de 0,60x0,60 m) suspensas por arames galvanizados fixados nas lajes por pino de ao cravado com pistola plvora. As placas podem ser rejuntadas, lixadas e pintadas e receber arremates especiais tambm em gesso ou outro material (plstico, PVC e isopor);

e) Fibras vegetais ou minerais em placas prensadas de fibras de madeira (pinus e eucalipto) e l de vidro, rocha ou polietireno expandido (isopor), caracterizando o chamado "forro pacote", que so fixados em estruturas de perfis de alumnio, ao ou madeira atirantados ao teto, por meio de pendurais de ao, ou chapas de alumnio;

f) Metal principalmente alumnio e ao, apresentando as mais variadas configuraes e acabamentos;

g) PVC rgido apresentados em rguas com encaixe tipo macho e fmea, fixados em tarugamentos de madeira.

Glossrio na rea de execuo de Revestimentos

Acabamento alisado depois de reguado e desempenado a madeira, faz o alisamento com desempenadeira metlica e polvilhamento de cimento.

Acabamento desempenado logo aps o sarrafeado, executado cuidadoso com desempenadeira de madeira.

Acabamento sarrafeado ou reguado o acabamento do emboo feito por rguas manuais ou vibratrias.

reas molhadas so as dependncias da edificao que estaro sujeitas a ao de gua (rea de servio, cozinha, banheiros e sacadas).

Bicheiras so falhas de concretagem que devem ser preenchidas antes de iniciar o revestimento.

Caimento diz-se da necessidade de verificar o caimento das guas nas reas molhadas, ou seja, garantir que no ocorra empoamento ou encaminhamento da gua para locais inadequados.

Cavaletes suportes de madeira ou metlicos para as plataformas de trabalho (andaimes).

Chapisco rolado chapisco comum adicionado de resina PVA e aplicado com rolo, implicando em menores perdas e maior produtividade.

Contrapiso zero diz-se quando o revestimento de piso executado diretamente sobre a laje sem a necessidade de contrapiso de regularizao.

Duas massas termo usado no norte do Paran para designar revestimento com emboo e reboco.

Encascar o enchimento necessrio quando a espessura do revestimento superior a 3 cm. Nesses casos convm encascar com argamassa e pequenos pedaos de tijolos antes de chapiscar. Geralmente necessrio para corrigir falha de prumo ou mudana de projeto.

Fiada mestra a fiada de azulejos que serve de guia para as demais, colocada a partir do piso ou do teto, dependendo da paginao escolhida, mais ou menos na atura de trabalho (um tero do p-direito).

Galgas (na obra: garga) tenazes feitos de ferro de construo usadas para firmar formas dos revestimentos nos arremates.

Polvilhar cimento o procedimento de espalhar cimento sobre superfcies molhadas para formar uma nata e garantir melhor aderncia.

Ponteira ferramenta usada para retirar com a marreta o excesso de material encrustados.

Rejunte (rejuntamento) o enchimento dos sulcos entres as peas cermicas (juntas) com argamassa apropriada.

Uma massa ou massa paulista diz da execuo de revestimento com emboo desempenado.

Normas Tcnicas Pertinentes

Ttulo da normaCdigoltima atualizao

Argamassa de alta resistncia mecnica para pisosEB2100

NBR 118011990

Argamassa de alta resistncia mecnica para pisos - Determinao da resistncia compresso simples e trao por compresso diametral

MB3378

NBR 120411990

Argamassa industrializada para assentamento de paredes e revestimento de paredes e tetos

NBR 132811995

Assentamento de azulejos

NB796

NBR 82141983

Revestimento de paredes externas com placas cermicas e com utilizao de argamassa colante - procedimentoNBR 137551996

Revestimento de paredes internas com placas cermicas e com utilizao de argamassa colante - procedimento NBR 137541996

Revestimento de pisos internos e externos com placas cermicas e com utilizao de argamassa colante - procedimentoNBR 137531996

Execuo de revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgnicas - Procedimento

NB231

NBR 72001998

Pisos para revestimento de pavimentos CB102

NBR 61371978

Placa de mrmore natural para revestimentos superficiais verticais externosPB107

NBR 72051969

Placa vinlica para revestimento de pisos e paredes - Determinao da estabilidade dimensional imerso em guaNBR 138551998

Placa vinlica semiflexvel para revestimento de pisos e paredes - RequisitosEB961

NBR 73741998

Revestimentos txteis de pisoTB193

NBR 76861982

Sistemas de revestimentos de alto desempenho, base de resinas epoxdicas e agregados minerais - Projeto, execuo e avaliao do desempenho - ProcedimentoNBR 140501998

Normas do Ministrio de Trabalho

NR 11 Transporte, movimentao, armazenagem e manuseio de materiais

NR 18 Condies e meio ambiente de trabalho na indstria da construo

Links na Internet

Associao Nacional da Indstria Cermica http://www.anicer.com.br/Materiais cermicos para construo http://geocities.com/ceramicauefs/Associao Brasileira de Cermica http://www.abceram.org.br/Associao Brasileira de Normas Tcnicas http://www.abnt.org.br/Instituto Nacional de Metrologia http://www.inmetro.gov.br/Bibliografia complementar

AZEREDO, Hlio Alves de. O edifcio e seu acabamento. So Paulo: Edgard Blcher, 1987. 1178p.

AZEREDO, Hlio Alves de. O edifcio e sua cobertura. So Paulo: Edgard Blcher, 1977. 182p.

BAUER, L A Falco. Materiais de construo. 5 edio. Rio de Janeiro: RJ. LTC- Livros Tcnicos e Cientficos Editora S.A., 1994. 935p.

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL DA UEPG. Notas de aulas da disciplina de Construo Civil. Carlan Seiler Zulian; Elton Cunha Don. Ponta Grossa: DENGE, 2000.

DIRETRIO ACADMICO DE ENGENHARIA CIVIL DA UFPR. Notas de aulas da disciplina de Construo Civil (terceiro volume). Diversos autores. Revisor: Lzaro A. R. Parellada. Apostla. Curitiba: DAEP, 1997.

GUEDES, Milber Fernandes. Caderno de encargos. 3 ed. atual. So Paulo: Pini, 1994. 662p.

KLOSS, Cesar Luiz. Materiais para construo civil. 2 ed. Curitiba: Centro Federal de Educao Tecnolgica, 1996. 228p.

PETRUCCI, Eldio G R. Materiais de construo. 4 edio. Porto Alegre- RS: Editora Globo, 1979. 435p.

RIPPER, Ernesto. Como evitar erros na construo. 3 ed.rev. So Paulo: Pini, 1996. 168p.

RIPPER, Ernesto. Manual prtico de materiais de construo. So Paulo: Pini, 1995. 253p.

SAMPAIO, Jos Carlos de A. Manual de aplicao da NR-18. So Paulo: Pini, 1998. 540p.

SOUZA, Roberto...[et al.]. Qualidade na aquisio de materiais e execuo de obras. So Paulo: Pini, 1996. 275p.

SOUZA, Roberto...[et al.]. Sistema de gesto da qualidade para empresas construtoras. So Paulo: Pini, 1995. 247p.

VEROSA, Enio Jos. Materiais de construo. Porto Alegre: PUC.EMMA.1975.

1_____________________________________________________________________________________________________

Departamento de Engenharia Civil da UEPGConstruo Civilhttp://www.uepg.br/denge/civil/