plano de manutenção preventiva de elevadores.pdf

UNIDADE CURRICULAR: MANUTENÇÕES ELÉTRICAS PREDIAIS DOCENTE: ENG˚ STUART VOLKERT

PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA - N° 01/2010 CONTRATO: CONTRATO Nº XXXXX.XXX.XXX REV: 01

TIPO DE FORNECIMENTO:

PRESTAÇÃO DE SERVIÇOS DE CONSULTORIA, MANUTENÇÃO CORRETIVA E PREVENTIVA DOS ELEVADORES DO CONDOMÍNIO RESIDENCIAL. Cliente: COND. RESIDENCIAL AREIAS DO ATLÂNTICO Contrato: Nº XXXXX.XXX.XXX Documento nº 01/2010 Revisão: 01 Data: 05/06/12


PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA 1. ÁREA INTERNA DA CABINA 1.1 PAINEL DE CHAMADA: Verificar: Parafusos de fixação e setas de direção se acendem e ou estão quebradas etc; Funcionamento das botoeiras de chamada trancando ao ser acionada ou se acende o auto-

iluminado, etc.; Funcionamento dos botões abre-porta AP e fecha-porta FP e alarme AL.

1.2 INTERFONE OU INTERCOMUNICADOR: Verificar: Funcionamento, comunicação da cabina com a sala de controle.

1.3 ILUMINAÇÃO, SUBTETO E VENTILADOR: Verificar: Funcionamento das lâmpadas, ventiladores e bateria para fonte de luz de emergência; Fixações em geral; Realizar limpeza do subteto se necessário.

1.4 PORTAS,CORREDIÇAS E RÉGUA DE SEGURANÇA: Verificar: Funcionamento, fixação e alinhamento das portas da cabina; Folga excessiva das corrediças sobre a soleira; Funcionamento, fixação, ajuste mecânico e limpeza da régua de segurança.


1.5 INDICADOR DE ANDAR: Verificar: Funcionamento, fixação. Peças Sobressalentes e Ferramental

Peças sobressalentes: display de sinalização – botoeiras – botões – lâmpadas de sinalização – lâm-padas de iluminação – chave seletora – alto falante – cabo espiralado – cápsula de recepção – cápsula de transmissão – buzzer (campainha) – bateria 12volts – ventilador – batentes de borracha – corredi-ças de nylon ou teflon – régua de segurança rx – régua de segurança tx. Ferramental: alicate de bico - chave de fenda - chave philipis – multímetro – chave combinada – chave inglesa – martelo pena.

2. PAVIMENTO

2.1 BOTOEIRAS E INDICADORES:

Verificar: Funcionamento das botoeiras e dos indicadores lâmpadas, segmentos incompletos etc.

2.2 PORTAS E SOLEIRAS PAV/CAB Verificar:

Fixação e realizar limpeza da soleira; Puxadores, folga nos trincos eletromecânicos e micro switch.

2.3 NIVELAMENTO: Verificar:

Nivelamento do elevador na subida e na descida com o pavimento; Existência de ruído.


Peças Sobressalentes e Ferramental

Peças sobressalentes: lâmpadas de sinalização – display de sinalização – botões – trinco eletromecâ-nico – sensor magnético – fechadura de porta. Ferramental: alicate de bico - chave de fenda - chave philipis – multímetro – chave combinada – chave inglesa – martelo pena. 3. CASA DE MÁQUINAS 3.1 PAINEL DE CONTROLE/COMANDO: Verificar: Condições dos fusíveis e seus engates; Conexões, aquecimento anormal e oxidação; Contatos de relés, contator e fixação dos mesmos; Reapertar bornes em geral.

3.2 MÁQUINA E CABOS DE TRAÇÃO: Verificar: Nível de óleo da caixa redutora e vazamento; Ruído na caixa redutora, buchas, coroa, eixo sem fim e acoplamento; Existência de limalhas de ferro e desgaste na polia de tração; Existência de arame rompido no cabo de tração de acordo com a norma Petrobrás; Funcionamento do motor e encoder; Existência de desgaste nos canais da polia de tração; Polia deslocadora, eixo de sustentação e mancais; Funcionamento, desgaste e ajuste se necessário do freio estacionário; Realizar limpeza em geral.

3.3 REGULADOR DE SOBREVELOCIDADE: Verificar: Desgaste da polia; Existência de ruído; Funcionamento das peças móveis; Condições dos contatos limite switch; Condições do cabo de aço.



Peças sobressalentes: fusível – relé – contator – base para fusível – base para relé – encoder do mo-tor – drive do sistema – placas microprocessada – limites switch – retentor – junta de vedação – disco de freio – bobina (solenóide) do freio – rolamentos – resistor de carga – botoeiras – chave seletora. Ferramental: chave de fenda – chave philipis – chave combinada – martelo pena – saca polia – mul-tímetro – paquímetro – chave allen – chave de catraca.

4. PARTE SUPERIOR DA CABINA 4.1 SOBRE A CABINA: Verificar: Contatos do limite switch do alçapão; Funcionamento da botoeira de emergência; Nível de óleo do lubrificador de trilho; Funcionamento da rampa eletromecânica; Funcionamento da caixa de operação manual / automático.

4.2 CORREDIÇA SUPERIOR, SUSPENSÃO DE CABOS DE TRAÇÃO: Verificar: Estado das corrediças, desgaste dos nylons e folga excessiva entre as guias; Limpeza e Fixação das graxeiras; Tensionamento dos cabos de aço, fixação das castanhas, porcas e contra porcas e grampo “u”; Existência de ruídos.

4.3 OPERADOR DE PORTA: Verificar: Condiçõestensão e desgaste das correntes, correias ou cabo de tração; Desgaste dos roletes, folga e fixação; Funcionamento dos limites switch; Limpeza e lubrificação do conjunto operador.



Peças sobressalentes: limites switch – botoeira – chave seletora – copo do lubrificador – feltro para lubrificador – guia de teflon ou nylon (trilho) – solenóide (rampa eletromecânica) – rolamento – cor-reias – roldanas – cabo de tração de porta. Ferramental: chave combinada – alicate de pressão – chave de fenda – chave de philipis – martelo pena – multímetro – paquímetro – chave allen – chave toques – chave de catraca.

5. CAIXA DE DESLOCAMENTO 5.1 POLIA DE DESVIO: Verificar: Fixação, lubrificação, ruídos, desgaste dos canais, eixos e rolamentos.

5.2 CABO DE MANOBRA E FIAÇÃO: Verificar: Condições da fiação elétrica e cabo de manobra na caixa de corrida; Descida e subida do cabo de manobra; Ruídos, obstrução e posição do mesmo.

5.3 ILUMINAÇÃO Verificar: Fixação dos Suportes; Condições da fiação elétrica e sua fixação; Lâmpadas queimadas.

5.4 ESTRUTURAS Verificar: Áreas corroídas; Condições de pintura; Limpeza .



Peças sobressalentes: rolamento, lâmpada. Ferramental: chave combinada – martelo pena – chave catraca 6. PORTAS DE PAVIMENTO Verificar: Fixação do dispositivo de arraste, mola e roletes; Cabos e pesos de acionamento e tensionamento; Reaperto de fixação e braço acionador; Limpar e lubrificar o conjunto


Peças sobressalentes: rolete – rolamento – mola – cabo de tração.

Ferramental: chave combinada – chave de fenda – martelo pena – chave allen – chave de catraca – chave canhão.

7. CONTRAPESO Verificar: Fixação dos pesos, empenamento das estruturas; Condição das corrediças de nylon superior e inferior; Fixação dos cabos de aço castanhas, porcas, contra porcas, cupilhas e grampo”u”; Nível de óleo no reservatório lubrificador de trilho. Fixação dos trilhos guia;


Peças sobressalentes: guias de nylon ou teflon – copo do lubrificador – feltro do lubrificador.

Ferramental: chave combinada – martelo pena – chave de catraca – chave canhão.


8. POÇO 8.1 LIMITES SUPERIORES Verificar: Funcionamento, condição dos contatos elétricos e fixações.

8.2 LIMITES INFERIORES: Verificar: Funcionamento, condição dos contatos elétricos e fixações; Funcionamento da botoeira de emergência do fundo do poço.

8.3 ILUMINAÇÃO DO POÇO E ESCADA DE EMERGÊNCIA: Verificar: Funcionamento das lâmpadas; Fixação e acesso da escada de emergência a sala de máquinas;

Limpar se necessário. 8.4 CORREDIÇAS INFERIORES E MECANISMO DO FREIO DE SEGURANÇA DA CABINA: Verificar: Condição das corrediças, desgaste dos nylons e folgas excessivas; Limpar, lubrificar ou ajustar se necessário o mecanismo do freio de segurança; Limpar e lubrificar.

8.5 POLIA TENSORA DO CABO DE FREIO DE SOBREVELOCIDADE: Verificar: Fixação junto a guia trilho, alinhamento da polia, do braço e do suporte; Funcionamento do limite switch; Distância do peso em relação ao piso do poço maior que 150 mm ; Limpar e lubrificar o eixo.


8.6 DESLIZE DO CONTRA PESO: Verificar: Distância da mola pára-choque á parte inferior da estrutura do contra peso 150 a 500 mm ; Limpeza do fundo do poço.

8.7 BOTOEIRA DE EMERGENCIA Verificar: Estado de conservação e fixação; Condições Operacionais; Peças Sobressalentes e Ferramental

Peças sobressalentes: limite switch – botoeira – lâmpadas – guias de nylon ou teflon – rolamento. Ferramental: chave combinada – martelo pena – chave de catraca – chave canhão – chave de fenda – chave philipis – multímetro – saca polia.

O Plano de manutenção está atendendo as normas e requisitos legais aplicáveis ao equipamento sendo estes dentro da NM-207, N-2161 e N-2170.

OBS: TODAS AS PEÇAS SOBRESSALENTES, ASSIM COMO O FERRAMENTAL, PODEM SO-

FRER ALTERAÇÕES PARA MAIS OU PARA MENOS.


PERIODO DE MANUTENÇÂO E INSPEÇÂO

ITEM

LOCAL

ATIVIDADE

PERIODO

1

CABINA INTERNA

1.1- PAINEL DE OPERAÇÃO.

B

1.2- INTERCOMUNICADOR.

B

1.3- ILUMINAÇÂO SUBTETO E VENTILADOR.

B

1.4- PORTAS, CORREDIÇAS E RÉGUA DE SEGU-RANÇA.

B

1.5- BOTOEIRAS E SINALIZAÇÂO.

B

2

PAVIMENTO

2.1- PORTAS E SOLEIRAS.

B

2.2- NIVELAMENTO ( CAB / PAV ).

B

2.3- BOTOEIRAS E SINALIZAÇÃO.

B

2.4- TRINCOS DE SEGURANÇA E SWITCH DE PORTA.

B

3

CASA DE MAQUINA

3.1- FREIO E MECANISMO DE LIBERAÇÃO.

B

3.2- PAINEL DE CONTROLE.

B

3.3- MOTOR E ENCODER.

Q

3.4- MÁQUINA DE TRAÇÃO E CABOS DE AÇO.

Q


3.4- REGULADOR DE VELOCIDADE E MECA-NISMO.

Q

PERIODO DE MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO ITEM

LOCAL

ATIVIDADE

PERIODO

4

CABINA SUPERIOR

4.1- SOBRE A CABINA.

B

4.2- CORREDIÇAS SUPERIORES E TENSIONA-MENTO DE CABO DE TRAÇÃO.

Q

4.3- OPERADOR DE PORTA E MECANISMO.

B

4.4- CONTRAPESO.

Q

5

CAIXA DE CORRIDA

5.1- POLIA DE DESVIO.

Q

5.2- CABOS DE MANOBRA E FIAÇÕES.

Q

6

POÇO

6.1- LIMITES SUPERIORES E INFERIORES.

B

6.2- ILUMINAÇÃO DO POÇO E ESCADA DE EMERGENCIA.

Q

6.3- CORREDIÇAS INFERIORES E MECANISMO DO FREIO DE SEGURANÇA DA CABINA.

Q

6.4- POLIA TENSORA DO FREIO DE SOBRE VE-LOCIDADE.

Q

6.5- DESLIZE DO CONTRA PESO.

Q


OBSERVA_ ÇÕES

A PRIMEIRA TROCA DE ÓLEO DA REDUTO-

RA SERÁ FEITA APÓS 4 MESES DE INSTA-LAÇÃO.

DEPOIS TROCÁ-LO A CADA 12 MESE OU QUANDO FOR NECESSÁRIO.

B - BIMESTRAL. Q – QUADRIMESTRAL.

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