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PCE Line ManagerPLM 4.13

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Índice remissivo

1 Introdução 71.1 Escopo e Usuários Destinados 71.2 Serviço 71.3 Idioma 71.4 Formatação e Significado 81.5 Disponibilidade de Botões e Telas 81.6 Como usar as Capturas de Tela 8

2 Informações gerais 92.1 Árvore de Menus 92.2 Visão Geral dos Elementos da Tela 102.3 Iniciar o PLM 112.4 Acesso e Saída 112.5 Função de introdução 132.5.1 Controle remoto 142.6 Tela Inicial 15

3 Descrição Geral das Funções 163.1 Escopo 163.2 Marcação e Captura de Itens 163.3 Ligação de unidades de comando 173.4 Definições de Nível 17

4 Administração de Usuários e Grupos 194.1 Gerenciamento de Usuários 194.1.1 Criar um novo usuário 204.1.2 Editar uma Conta de Usuário 204.1.3 Adicionar um Usuário a um Grupo 214.1.4 Adicionar ou retirar direitos a um usuário 214.1.5 Alterar a senha de um usuário 224.1.6 Eliminar uma Conta de Usuário 224.2 Criação e Edição dos Grupos 224.2.1 Criar um novo grupo 234.2.2 Adicionar ou retirar direitos a um grupo 234.2.3 Eliminar uma Conta de Grupo 244.3 Diretório Ativo 25

5 Preparação para Produção 265.1 Visão Geral da Produção 265.2 Criar e Editar Dispositivos 265.2.1 Tela de Visão Geral das Configurações do Sistema 265.2.2 Editar configurações do Sistema 285.2.3 Lista de Parâmetros do Sistema 295.2.3.1 Gerar Capturas de Tela 325.2.3.2 Modo de Cache Local 335.2.4 Criar um dispositivo 345.2.5 Eliminar um dispositivo 355.2.6 PLC 355.2.6.1 Importar / Exportar (arquivo de configurações XML) 375.2.6.2 Parâmetros 375.2.6.3 Teach 385.2.6.4 PLC Siemens 385.2.6.5 PLC Allen-Bradley 385.2.7 Impressoras 405.2.7.1 Modo de Impressora 405.2.7.2 Wolke 405.2.7.3 Domino 425.2.7.4 Zebra 435.2.8 Câmeras 455.2.8.1 Reader Modes 45

Índice remissivo 1PCE Line Manager

5.2.8.2 Smart Camera 495.2.8.3 Agregação com a Smart Camera 505.2.8.4 Configurar um Produto na SMC 525.2.8.5 High Resolution Camera 615.2.9 Usar caixas para Modos Impressora/Leitor com Codificação da China 625.2.10 Scanner Manual 645.2.11 Sistema de Pesagem 665.2.12 UPS 675.2.13 Comparador VGL7/VGL8 685.2.14 Pesador da série X da Garvens 695.2.15 Relator do PCE 695.2.16 PCE_DECOM_FINALIZER 705.3 Configurar Endereços IP 725.3.1 Alocar Endereços IP 725.3.2 Controle Remoto Interno 725.3.3 Exemplo de Alocação de IP 725.3.4 IPs da Interface de COM 745.3.5 Inserir Endereços IP nos Dispositivos 75

6 Produção 766.1 Tela Configurações de Produção 766.2 Formato de linha 766.2.1 Procedimento de Configuração de Formato de Linha 776.2.2 Tela Adicionar/Editar Formato de Linha 776.2.3 Criar um Novo Formato de Linha 776.2.4 Editar formato de linhas 786.2.5 Use a Função Wildcard 786.2.6 Editar as configurações do dispositivo no formato de linha 786.2.7 Configurações do Dispositivo no Formato de Linha - PLC 816.2.8 Configurações do Dispositivo no Formato de Linha - Smart Camera 836.2.9 Configurações do Dispositivo no Formato de Linha - High Resolution Camera 846.2.10 Configurações do Dispositivo no Formato de Linha - Comparator 7/8 856.2.11 Configurações do Dispositivo no Formato de Linha - Scanner Manual 856.2.12 Editar as configurações do dispositivo no formato de linha - Nível do Item da

Impressora86

6.2.13 Editar as configurações do dispositivo no formato de linha - Nível de Evento daZebra

86

6.2.14 Relatório de Formato de Linhas 876.3 Gerenciamento de produto 876.3.1 Tela de Gerenciamento de Produto 886.3.2 Criar e Eliminar um Produto 886.3.3 Adicionar e Eliminar IDs de Aplicativos em um Produto 896.4 Gerenciamento de ordens 906.4.1 Carregar uma Ordem via Scanner Manual 906.4.2 Adicionar e Editar Ordens 906.4.3 Adicionar uma Nova Ordem 916.4.4 Editar uma Ordem 916.4.5 Adicionar Detalhes de Ordens 936.4.6 Eliminar uma Ordem 936.4.7 Criar um relatório da ordem 936.4.8 Redefinir estado da ordem 946.4.9 Mover Ordem para Linha 946.4.10 Reabertura de uma ordem fechada 956.5 Iniciar/Parar a produção 956.5.1 Início da produção através de ordem 956.5.2 Inicia Produção Através de Ordem > Execução de Teste 966.5.3 Iniciar execução de teste via formato de linha 976.5.4 Menu de Produção durante a Produção 986.6 Serialização 996.6.1 Tratamento Interno de SNs 996.6.2 Configurações de Serialização no Software do PLM 996.6.3 Verificação do Número de Série Pós-Produção 101

Índice remissivo2 PCE Line Manager

6.7 Aggregation 1026.7.1 Princípio funcional de aggregation 1026.7.2 Precondições de Serialização / Agregação 1036.7.3 Serialização com XMV 1036.7.4 Status de Aggregation 1036.7.5 Agregação com ABS 1056.7.6 Agregação com SCS 1066.7.7 Aggregation com MAS 1076.7.8 Exemplos de Agregação 1076.7.8.1 Item - Pacote - Caixa (através de Leitura das Etiquetas de Pacotes) - Palete 1086.7.8.2 Item - Pacote - Caixa (através de Leitura das Etiquetas de Itens) - Palete 1096.7.8.3 Item - Caixa - Palete 1116.7.8.4 Item - Palete 1126.7.9 Ações de Agregação Manual 1136.7.9.1 Destruir a label mãe (reverter aggregation) 1136.7.9.2 Apagar a relação mãe/filho (desagregar) 1136.7.9.3 Suspender uma Ordem 1146.7.9.4 Terminar uma ordem antes de estar concluída 1146.7.9.5 Comissionar e Descomissionar uma Unidade 1146.7.9.6 Fechar uma Unidade Incompleta (caixa parcial) 1146.7.9.7 Ver Fila de Aggregation de uma Unidade 1146.7.9.8 Reimprimir uma Etiqueta com o mesmo SN ou com um SN Diferente 1156.7.9.9 Tratamento de Unidades Incompletas quando Ordem é Terminada 1156.7.9.10 Executar Ordemteste com GTIN Importado 1166.7.10 Agregação Manual através da Digitalização de um Código de Barras 1166.7.10.1 Criar um Comando de Código de barras. 1166.7.10.2 Lista de Comandos 1176.7.10.3 Códigos de barras frequentemente utilizados 1206.8 Resolução de problemas 1206.8.1 Tratamento de Produtosapós a Ocorrência de uma interrupção 1206.8.2 Evitar o desperdício de itens após uma interrupção 1216.8.2.1 Usar os Curingas globalmente para todos os Formatos de Linha 1216.8.2.2 Use o Formato de Linha de Wildcards específico. 1226.8.3 Compensação da HRC demasiado Grande 1236.8.4 Compensação da Impressora demasiado Grande / Pequena 1246.8.5 Compensação de Ejetor demasiado Grande / Pequena 1246.8.6 Compensação de Scanner demasiado Grande / Pequena 1256.8.7 “Tempo limite de processamento” no HRC AI-CORE (SCS) 1256.9 Opções do Dispositivo durante a Produção 1276.9.1 Smart Camera 1286.9.2 Verificação do Número de Série 1286.9.3 High Resolution Camera 1296.9.4 Scanner Manual 1296.9.4.1 Apresentar informações 1306.9.4.2 Apresentar hierarquia 1306.9.4.3 Mostrar Aggregation 1316.9.4.4 Consola de Depuração 1316.9.5 Menu da Impressora Wolke durante a Produção 1316.9.5.1 Configurações da Máquina 1326.9.5.2 Configurações do Nível de Tinta 1326.9.5.3 Limpar Cartuchos Wolke 1326.9.5.4 Visualizar o Controle em Progresso 1336.9.5.5 Previsualização de Etiqueta 1336.9.6 Menu de Impressora Domino 1346.9.7 Menu da Câmera durante a Produção 1346.9.8 PLC 1356.10 Comunicação com o PCE Site Manager 1356.11 Alarmes 136

7 Referência rápida 1377.1 Instalação e Configuração 1377.1.1 Configurar uma Ordem 137


7.1.2 Configurar um Produto 1377.1.3 Instalação de um Novo PLM 1417.1.3.1 Instalar um Novo PLM e manter o Anterior 1417.2 Operações Manuais 1417.2.1 Gerenciar Itens em caso de Falha de Energia ou Parada de Emergência 1417.2.2 Reimprimir uma etiqueta de Caixa ou de Palete 1417.2.3 Continuar Ordem Suspensa 1427.2.4 Suspender uma Ordem 1427.2.5 Ver hierarquia 1427.2.6 Agregar um Item a uma Caixa Parcial fechada 1427.2.7 Agregar uma caixa a uma palete parcial fechada 1427.2.8 Agregar palete a Expedição 1437.2.9 Agregar item à Caixa em MAS 143

8 Configurações do Sistema 1448.1 Definir Conexão do Banco de Dados 1448.2 Alternando entre Linhas 1448.2.1 Alterar Configurações de Sistema globais 1448.3 Configuração de Segunda Assinatura 1448.3.1 Ativar Segunda Assinatura 1458.3.2 Grupo de Segunda Assinatura 1458.3.3 Tela de Configuração de Mensagem 1468.3.4 Tela de Configuração de Ação 1468.3.5 Importar / Exportar o Arquivo XML de Segunda Assinatura 1468.4 Importar Dados ERP por Configuração XML 1488.5 Notificação por e-mail 1488.6 Editar a lista de nomes de meses 1498.7 Informações do sistema 1518.7.1 Extração de Informações do Sistema 1528.7.2 Log do Sistema 1528.8 Remover / salvar imagens de erro 153

9 Estatística 1549.1 Gerenciamento de arquivos de registro 1549.2 Ver estatísticas 1559.2.1 Contadores 1569.2.2 Qualidade da impressão 1569.2.3 Mostrar imagens de erro 1579.2.4 Estatísticas de Bancos de Dados 1579.2.5 Rastreabilidade do Número de Série 1579.2.5.1 Exibição do Número de Série Somente 1589.2.5.2 Exibição da Ordem 1599.2.5.3 Amostra de Qualidade 159

10 Função Master Slave 16010.1 Introdução e Escopo 16010.2 Configuração do PC 16110.3 Configuração PLM 16110.3.1 Configuração do banco de dados 16110.3.2 Conexão Interna 16310.3.3 Configuração de linha 16310.3.4 Criação do dispositivo para PLM_SLAVE 16310.3.5 Visualização Slave no Master 16410.3.6 Informações de Status 16410.3.7 Alarmes 16510.3.8 Formatos de linha e Ordens 16510.3.9 Estrutura de dispositivo 16610.3.10 Arquivo de Registro, Trilha de Auditoria 16610.4 PSM 166

11 Configurações de Backup e Restauro 16711.1 Backup de Arquivo de Registro 16711.2 Backup dos Formatos da Câmera 167


11.3 Backup Formato de Linhas 16811.4 Backup das Configurações do Sistema 16811.5 Backup das Configurações do PLC 16911.6 Configurações padrão de backup dos dispositivos / sistema 170

12 Anexo 17112.1 Tabela de Direitos do Usuário 17112.2 Classes do Dispositivo 18112.3 Gerenciamento de AI 18312.4 Relatórios 19312.4.1 Relatório de Hierarquia 19412.4.2 Relatório de Confirmação 19512.4.3 Relatório dos Contadores 19612.4.4 Relatório de Formato de Linhas 19712.5 Expressões Usuais 19812.6 Valores de Datas 20212.7 Impressoras Suportadas 20312.8 Abreviaturas e termos utilizados 204


Introdução 7PCE Line Manager

1 Introdução

1.1 Escopo e Usuários DestinadosEsse manual descreve o modo de usar e configurar o PCE Line Manager (PLM). É destinado ao pessoalque opera o PLM para o controle de um sistema de inspeção visual ao nível das linhas de embalamento.Incluindo:• Operadores• Supervisores• Administradores• EngenheirosTodos os produtos de visualização da METTLER TOLEDO PCE usam o software PLM. Portanto, este manualé aplicável a todos os produtos de visualização PCE.Para obter informações sobre como usar o PLM em combinação com um sistema ERP, leia o Manual deOperação PCE Site Manager (PSM).

1.2 ServiçoSe você deseja entrar em contato com o Departamento de Serviço, por favor, tenha disponível o máximopossível de informações:• Tipo de máquina• Número de série• Nome de linha• Número da ordem e data de METTLER TOLEDO PCE• Versão do software• Texto exato da mensagem de erro exibida ou descrição detalhada da falha• Seus dados de contatoO Departamento de Serviço irá enviar-lhe um questionário técnico para analisar o seu pedido técnico. Pre-encher este questionário vai nos ajudar a resolver o seu problema técnico de uma forma eficiente.

País Endereço de e-mail TelefoneÁustria [email protected] +43 1 6041990

França [email protected] +33 825 00 15 15

Alemanha [email protected] +49 5121 933 160

Coreia [email protected] +82 2 3498 3566

Suíça [email protected] +41 44 944 47 47

EUA, México [email protected] +1 630-446-7716

Outras Partes do Mundo [email protected] +49 6251 8545-555

1.3 IdiomaEste documento original está em inglês.

Introdução8 PCE Line Manager

1.4 Formatação e SignificadoOs formatos usados nesse manual têm significados específicos. Se forem usados denotam o seguinte:

Formato SignificadoPC Caminhos e Botões de Menu na superfície da tela,

nomes de guias fixos, nomes de telas e diálogos

‘apóstrofos’ Nomes de campos, caixas de verificação, modos,parâmetros

<colchetes angulares> Wildcard para os nomes das guias dos dispositivos(podem ser atribuídos nomes individuais)

1.5 Disponibilidade de Botões e TelasRecorde sempre que muitas funcionalidades do PLM requerem direitos de usuário específicos. Isso signifi-ca que se sua tela não disponibilizar os botões apresentados no manual do usuário é provável que neces-site mais direitos de usuário, que deverão ser atribuídos ao seu perfil por um administrador. A forma usualde atribuição de direitos de usuário é adicionar um usuário a um grupo de usuários. Dessa forma o usuá-rio obtém todos os direitos de usuário pertencentes a esse grupo.

1.6 Como usar as Capturas de TelaPor baixo de cada tela é apresentado o caminho para chegar na tela1. As ações adicionais a executar nes-sa tela são descritas em baixo da tela2. Os botões curinga3 e ações no caminho4 são colocados entre col-chetes. Consulte o exemplo seguinte:

1Página Inicial>(<selecionar a barra smart camera>)3 > Menu > Gerenciamento deproduto > Novo produto > (inserir o nome do produto)4 > Enter (no teclado) >Imagem real2 Pressione Seguinte.

Informações gerais 9PCE Line Manager

2 Informações gerais

2.1 Árvore de MenusA árvore de menus apresenta a estrutura máxima de menus do sistema possível. Dependendo das opçõesdo usuário, determinados menus poderão não estar visíveis.

Menu principal Submenu

Iniciar sessão

Configurações do Sistema Editar configurações do sistemaAdicionar / editar dispositivoEditar configurações do dispositivoMudar de LinhaConfirmação da Mensagem da Segunda Assinatu-raConfigurar ações de Segunda AssinaturaDados ERP por Configuração XMLEditar a lista de nomes de mesesInformações do sistemaRemover / salvar imagens de erro

Gerenciamento de arquivos de registro

Gerenciamento de Usuários Adicione UsuárioDireitosGruposUtilizador

Backup Backup de Arquivo de RegistroBackup dos Formatos da Câmera

Produção Início da produção através de ordemTeste mediante formato de linhasAdicionar / processar ordemAdicionar / processar formato de linhasAdicionar / processar produtoCriar relatório de resultados de ordensAI Management (Gestão de IA)Redefinir estado da ordemDeslocar Ordem para LinhaMover números de série para ordem

Estatística ContadoresQualidade da impressãoEstatística DBHistóricoEstatística de GarvensWeigher

Página Inicial

Confirmar

Ajuda

Informações gerais10 PCE Line Manager

2.2 Visão Geral dos Elementos da TelaA Figura seguinte mostra o aspeto da Interface do PLM. O exemplo mostra a tela de configuraçõesdo dispositivo .

Configurações do Sistema > Editar configurações do dispositivo > (<guia do PLC>)

Pos. Nome Função1 Cabeça de

programaçãoNa linha de título do programa são exibidos dados estatísticos sobre aprodução (formatação atual, estado da produção, número de lote e nomede linha), assim como o usuário registrado.

2 Botão de Lo-gon / Logoff

Clicando nesse botão poderá fazer logon ou logoff

3 Painel do me-nu

Usando esses botões você navega para as funções principais. Estes bo-tões são fixos.

4 Subnavega-ção

Aqui são exibidos os botões relativos à interação atual. Se ocorrer umalarme, será exibido aqui.

5 - Aqui pode navegar para opções adicionais, se aplicável.

6 Menu de gui-as

O menu de guias possibilita a navegação para informações e configura-ções do dispositivo específicas. Nota: Os nomes das guias do dispositivopodem ser atribuídos livremente (ver capítulo [Criar um dispositi-vo } 34]).

7 Barra de Esta-do

Na linha de estado são exibidas mensagens de erro (vermelho), avisos(amarelo) e alterações (p.ex. formato de linhas). São exibidas as opera-ções de iniciar/terminar sessão, arranque/paragem da produção (verde).No caso de exibição de várias mensagens, aparece o caractere ^ a se-guir à mensagem. Clicando na linha de estado, é chamado o historial in-formativo. A data e hora atuais são sempre visíveis no canto esquerdo dabarra de estado.


2.3 Iniciar o PLMPara iniciar o PLM e a linha, siga a seqüência listada em baixo:1. Ligue a fonte de alimentação das estações e dispositivos sem ter o PLM instalado. Pode ser por exem-

plo MAS, SCS, ABS. Aguarde até que o software esteja completamente instalado e funcionando.2. Ligue a fonte de alimentação das estações com o PLM instalado. Geralmente é apenas a DMS, mas

pode ser também outra estação. Aguarde até que o software esteja completamente instalado e funcio-nando.

Para automatizar esse atraso, é necessário configurar o tempo de espera de inicialização no PLM. Pressio-ne Configurações do Sistema > Editar Configurações do Sistema. No parâmetro'Tempo de espera de inicialização WT01' defina uma marca de seleção na caixa de seleção e defina otempo de espera para 20 segundos. Consulte a tela seguinte:

Configurações do Sistema > Editar configurações do sistema (Tempo de espera de inicialização)

Respeite a sequência de ligação das estaçõesÉ essencial iniciar primeiro as estações e os dispositivos sem ter o PLM instalado. Se nãomantiver a seqüência, poderá ocorrer um conflito de endereço IP.

2.4 Acesso e SaídaTodos os direitos no PLM são dependentes do usuário. Usuários distintos vêm telas distintas, podendo rea-lizar tarefas distintas no PLM. Depois de iniciar o PCE Line Manager você deve iniciar sessão para obteracesso a outras funções no painel do menu do lado direito da tela.

Iniciar sessão


Após seleção da tecla de iniciar sessão no canto superior direi-to, é necessário introduzir um nome de usuário e uma senha.Dependendo dos direitos do usuário registrado estarão disponí-veis mais funções (ver capítulo [Administração de Usuários eGrupos } 19]).O nome do usuário que iniciou atualmente a sessão é exibidona tecla (aqui <Administrador 1>).

Mude a senha se necessárioApós o primeiro login, pode ser necessário que o usuário mude a senha (dependendo das con-figurações do sistema).

Alteração de UsuárioQuando um usuário diferente quer operar o PCE Line Manager, o usuário anterior deverá desconectar-sedo sistema primeiro. Dessa forma se garante que os arquivos de registro e produção criados podem seratribuídos a um determinado usuário.

Configuração de tempo de logoff automáticoAlém disso, pode ser configurado um logoff automático. O usuário, ao fim de um determinado tempo, tema sua sessão terminada automaticamente se não introduzir dados. Essa funcionalidade pode ser definidanas configurações do sistema

Se utilizar um teclado externo, o teclado exibido na tela éocultado durante o tempo do registro do usuário com a teclaTeclado.

O teclado da tela pode ser desativado- O teclado da tela pode ser desativado durante o registro de um usuário pressionando-se oteclado. Também pode ser desligado globalmente para todos os usuários (ver capítulo [Lis-ta de Parâmetros do Sistema } 29]) - (Usando-se Desconectar, todos os dispositivos conectados são desconectados. Esta éuma função de depuração para o técnico de manutenção da PCE!)

admin (botão de usuário ativo)

Os seguintes botões na tela de terminar sessão são exibidos apenas quando termina a sessão dos admi-nistradores e técnicos:• Sair para o SO• Encerramento do sistema• Encerramento do PCE Line Manager• Reinicialização do sistema


O supervisor e o operador já não vêem mais botões na tela. Selecione uma das funções e confirme comOK ou confirme diretamente com OK para desconectar-se.

2.5 Função de introduçãoOperação fácil do PLM por utilização de teclas, graças à tela sensível ao toque de 15’’. Você pode operar oteclado exibido na tela se necessitar fazer introduções. Este teclado é exibido automaticamente quando éativado um campo de introdução. O aspecto do teclado varia conforme o ajuste do país.De acordo com o teclado do hardware, o campo seguinte pode ser acessado através do Tab e Shiftmuda para letras maiúsculas.

Teclado1

O campo de introdução atualmente ativadoonde é possível introduzir dados é realçadoa amarelo. Conforme a posição do campode introdução, o teclado é exibido na terçaparte superior ou inferior da tela – para ocampo de introdução permanecer visível.

Mova o teclado arrastando-o e soltando-o.

Com essas setas é possível posicionar o teclado na extremidade su-perior ou inferior da tela.

Feche o teclado pressionando esse botão.

Alterar o idioma.

Tamanho do teclado.

Premindo a tecla Enter é executada a função da tecla realçada. Este botão é reconhecido facilmente pelamoldura preta (veja o botão Iniciar sessão no seguinte exemplo).

Moldura

Se utilizar um teclado externo, o teclado exibido na tela é ocultadodurante o tempo do registro do usuário com a tecla Teclado.


Configuração Alternativa do TecladoComo opção, é possível usar um teclado analógico de design moderno para os teclados do smartphoneAndroid. O arquivo Launcher.bat deve ser ativado através do parâmetro –fxkeyboard. Essa disposição é su-portada a partir da versão PLM 4.7.1.

Teclado2

Funções das teclas de comando:

Ocultar teclado

Mudar para uma disposição de teclado de outro idioma

Mudar para a disposição de números e caracteres especiais

Mudar para a disposição das teclas de comando

Disposição de números e caracteres especiais:

Teclado

Teclado

2.5.1 Controle remotoSe desejar controlar o do software PLM através de controle remoto, use um programa de PC remoto co-mum, por exemplo, o Teamviewer©. Além disso, você precisa de uma conexão à Internet; o desempenhoserá dependente da velocidade de sua conexão à Internet.


2.6 Tela InicialA figura a seguir mostra a tela Página Inicial :

Página inicial (com a produção em curso)

Pos. Nome Função1 Barras de Estado

do DispositivoO menu principal do PCE Line Manager fica sempre visível. Todos os elemen-tos operativos disponíveis são exibidos, para ser possível mudar entre as fun-ções de programa (conforme níveis de autorização do usuário).

2 Contador (Bom/Mau/Geral) dos dispositivos ligados

Botão AjudaO botão Ajuda contém uma versão digital dessa documentação e está sempre visível no canto direito dalinha de status.

Descrição Geral das Funções16 PCE Line Manager

3 Descrição Geral das Funções

3.1 EscopoO PCE Line Manager (PLM) é o componente para o gerenciamento de linhas do PCE Software Suite. OPLM controla e gerencia, a um nível central, uma linha de dispositivos como impressoras, câmeras escanners.As unidades conectadas são alimentadas no início da produção com dados estáticos (p.ex. LOT e EXP).Como opção, é possível uma conexão ao banco de dados para uma serialização (esta ação assegurauma rastreabilidade distinta da unidade individual do fabricante para o paciente). O operador tem possibili-dade de gerenciar todos os aparelhos na linha com um mínimo de esforço e as configurações realizadassão salvas no banco central de dados.

Em caso de Serialização/Agregação:É assegurada uma rastreabilidade nítida da embalagem individual, desde o fabricante até ao paciente.

Supervisão da linha de produção

3.2 Marcação e Captura de ItensAs unidades de empacotamento individuais são habitualmente marcadas com recurso a impressora a jatode tinta ou a laser. Imediatamente depois são controladas com uma Smart Camera multifuncional paracorrigir o conteúdo de dados e a legibilidade.

Em caso de Serialização/Agregação:É recolhido o estado de cada unidade para se garantir a rastreabilidade. Todas as unidades classificadascomo más são imediatamente lançadas fora e apenas as unidades classificadas como boas continuam oprocesso de empacotamento.As leituras produzidas pelo contador durante o processo de avaliação são apresentadas em tempo real earmazenadas no banco de dados após interrupção ou conclusão da produção.

O gerenciamento de dados está em conformidade com as diretrizes do 21 CFR Parte 11O gerenciamento e o armazenamento de dados, assim como a operação de software, estãoem conformidade com as diretrizes do 21 CFR Parte 11.

Descrição Geral das Funções 17PCE Line Manager

3.3 Ligação de unidades de comandoCaso estejam disponíveis, os aparelhos de controle são ligados diretamente através de uma interface LAN.E caso não estejam disponíveis, os aparelhos são ligado usando-se RS232 em conversores LAN (LAN bo-xes). Na ligação de aparelhos é possível, desde que praticável, VDMAXML_P correspondente às diretrizesdas normas da associação alemã de engenheiros (VDMA). A compatibilidade de unidades não compatí-veis com VDMAXML_P é produzida através de um componente “inteligente”.Através de um conceito de “pacote” expressamente desenvolvido, podem ser integrados novos aparelhoscom rapidez e facilidade, caso as respetivas interfaces se encontrem abertas. O PLM consegue comunicarcom outros dispositivos via Ethernet, USB e RS232.

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Ethernet TCP/IP

SMC HRC LAS HandholdScanner

Printer(e.g. m600)

PLC etc.

PCE Line Manager - IPC + HMI

Conformidade com o 21 CFR Parte 11O gerenciamento e o armazenamento de dados, assim como a operação de software, estãoem conformidade com as diretrizes do 21 CFR Parte 11.

3.4 Definições de NívelEssa é uma visão geral dos níveis de controle e das classificações para agregação no processo de agre-gação/serialização. A Figura seguinte é um exemplo do aspeto que basicamente poderá ter uma produçãode inspeção visual. A estrutura detalhada de seu sistema é definida na especificação funcional.

Descrição Geral das Funções18 PCE Line Manager

Administração de Usuários e Grupos 19PCE Line Manager

4 Administração de Usuários e GruposAs configurações do Gerenciamento de Usuários no PLM são equivalentes às configurações no PSM. Am-bos os sistemas usam os mesmos perfis de usuários. No PLM são geridos centralmente todos os direitosde utilizador. Cada usuário/cada grupo recebe um nome, uma senha e determinados direitos. Estes direitose o tipo de grupo determinam as funções de programa possíveis.

O gerenciamento de usuários é pré-configuradoApós a inicialização, o gerenciamento de usuários é pré-configurado a partir do pessoal de as-sistência de PCE!

O sistema possui um gerenciamento de usuários abrangente para que você possa adicionar, processar eapagar usuários e grupos. Todas as funções do software podem ser limitadas mediante direitos do usuáriopara um grupo ou um usuário. Os direitos podem ser atribuídos diretamente a um usuário ou ser reunidoscom outros direitos em um grupo e ser depois atribuídos a um usuário.

4.1 Gerenciamento de UsuáriosPara abrir o gerenciamento de Usuários pressione Gerenciamento de Usuários nopainel do menu no lado direito da tela. Na vista geral, você pode selecionar o usuário que pretende editar,ou pode criar um novo usuário.

Gerenciamento de Usuários

Administração de Usuários e Grupos20 PCE Line Manager

4.1.1 Criar um novo usuárioPara criar um novo usuário, pressione Adicionar.Será exibida a seguinte tela:

Gerenciamento de usuários > Adicionar

Insira o novo nome de usuário, uma senha e confirme com OK

Escolher uma senha de segurançaO grau de segurança da senha corresponde à segurança da senha. Uma senha segura contémminúsculas e maiúsculas, números e caracteres especiais.

4.1.2 Editar uma Conta de UsuárioDepois de selecionar um usuário para editar, é exibida a seguinte tela:

Gerenciamento de usuários > Adicionar > OK

É possível configurar as seguintes opções para o usuário:• Conta de utilizador válida até: Aqui pode definir durante quanto tempo a conta de usuário permanecerá

válida. Insira uma data. Após esta data, o acesso é automaticamente bloqueado.• O usuário tem de modificar a senha na próxima conexão: No logon seguinte, é solicitado ao usuário

que altere a senha que foi dada pelo administrador. O grau de segurança da senha corresponde à se-gurança da senha. Uma senha segura contém minúsculas e maiúsculas, números e caracteres especi-ais.

• Bloqueada: As contas de usuário podem ser bloqueadas e desbloqueadas. Se um usuário já não ne-cessitar da conta, o acesso pode ser bloqueado. Se um usuário introduzir várias vezes uma senha in-correta (número dependendo das configurações do sistema), a conta é automaticamente bloqueada.Somente os usuários com direitos específicos poderão desbloquear novamente a conta de usuário.


Usando os botões na parte inferior da tela, você pode ativar as funções correspondentes, conforme descritonos capítulos seguintes. A tabela abaixo apresenta uma vista geral dessas funções:

Nome FunçãoGrupos... Acrescenta o usuário selecionado ao grupo correspondente

Direitos... Acrescenta ao usuário os direitos selecionados

Alterar a senha... Altera a senha do usuário selecionado

Apagar... Apaga o usuário selecionado

4.1.3 Adicionar um Usuário a um GrupoSelecione um usuário (ver capítulo [Gerenciamento de Usuários } 19]) e pressione Grupos. Será exibidaa seguinte tela:

Gerenciamento de usuários > (Usuário) > Grupos

Selecione o grupo ao qual pretende adicionar o usuário e pressione Adicionar. Será exibida uma telaonde você pode ver a quais grupos o usuário já foi adicionado. Escolha o grupo ao qual o usuário temque ser adicionado. Repita esse passo para adicionar o usuário a grupos adicionais. Se desejar retirar ousuário de um grupo, selecione o grupo e pressione Apagar. Depois que você concluir a edição da afili-ação do usuário, confirme com OK OK para abandonar a tela.

4.1.4 Adicionar ou retirar direitos a um usuárioSelecione um usuário (ver capítulo [Gerenciamento de Usuários } 19]) e pressione Direitos. Será exi-bida uma tela onde você pode ver quais os direitos que já foram adicionados ao usuário:

Gerenciamento de usuários > (Usuário) > Direitos

Pressione Adicionar e selecione o direito que pretende adicionar ao usuário; confirme com OK. Se pre-tender retirar direitos de usuário, selecione o direito que deseja retirar e pressione Apagar.


4.1.5 Alterar a senha de um usuárioSelecione um usuário (ver capítulo [Gerenciamento de Usuários } 19]) e pressione Alterar a se-nha. Será exibida a seguinte tela:

Gerenciamento de Usuários > (Usuário) > Alterar senha

A força da senha corresponde à segurança da senha. Uma senha segura contém minúsculas e maiúscu-las, números e caracteres especiais.Insira a senha nova, digite-a novamente e confirme com OK.

4.1.6 Eliminar uma Conta de UsuárioSelecione um usuário (ver capítulo [Gerenciamento de Usuários } 19]), pressione Apagar e confirmecom OK.

4.2 Criação e Edição dos GruposNo interior do menu dos grupos, você criar novos grupos. A configuração do Nível (1 … 10) permite aosadministradores, que não têm o direito “maySeeAllUsers” (podeVerTodososusuários), ver e editar todos osusuários dos níveis inferiores (para fins de administração de usuários).Pressione Gerenciamento de Usuários no painel do menu do lado direito da tela para chegar aGerenciamento de Usuários/Grupos. A seguir, pressione Grupos. Será exibida a seguinte te-la:

Gerenciamento de Usuários > Grupos


4.2.1 Criar um novo grupoAcesse Gerenciamento de Usuários - Grupos (ver capítulo [Criação e Edição dos Gru-pos } 22]) e pressione Adicionar. Será exibida a seguinte tela:

Gerenciamento de Usuários > Grupos > Adicionar

Insira o nome do novo grupo e atribua um nível ao grupo. Se necessário, adicione uma nota. Confirmecom OK.

4.2.2 Adicionar ou retirar direitos a um grupoAcesse Gerenciamento de Usuários - Grupos (ver capítulo [Criação e Edição dos Gru-pos } 22]), selecione o grupo que você quer editar e pressione Direitos. Na tela seguinte você podever quais os direitos que já foram adicionados ao grupo:

Gerenciamento de Usuários > Grupos > Direitos

• Adicionar direitos: Pressione Adicionar e selecione o direito que pretende adicionar ao grupo; confirmecom OK.

• Retirar direitos: Selecione o direito que pretende retirar e pressione Apagar.


4.2.3 Eliminar uma Conta de GrupoVá para Gerenciamento de Usuários - Grupos (consulte o capítulo [Criação e Edição dosGrupos } 22]), selecione o grupo que deseja eliminar e pressione Eliminar. O grupo é eliminado deimediato.

Gerenciamento de Usuários > Grupos > (selecionar grupo)

Iniciar sessão ADSÉ possível conectar-se/iniciar sessão em um Active Directory Server sem criar usuários extraspara o PCE Line Manager. A mensagem sobre Active Directory devolve um plano de usuário,que está atribuído a determinados grupos do PLM.


4.3 Diretório AtivoAviso: Essas configurações só podem ser executadas por especialistas com a respetiva autorização. O Di-retório Ativo requer configurações gerais (ver capítulo [Alterar Configurações de Sistema globais } 144]).Três passos básicos devem ser realizados para conectar o banco de dados local com o Active Directory:Passo 1 - Ambiente do LDAP:1. Registre os grupos2. Atribua usuário aos grupos criadosPasso 2 - Ambiente do PLM:1. Crie grupos idênticos aos criados no ambiente do LDAP no PLM2. Defina os direitos dos respetivos grupos no PLMPasso 3 – Configurações de Sistema do PLM:1. Selecione Configurações de Sistema2. Digite o endereço IP (Nome do Host) do Servidor do Diretório Ativo em AD013. Digite o nome de domínio do Diretório Ativo em AD024. Digite o caminho de pesquisa do Diretório Ativo em AD035. Digite o filtro de pesquisa do Diretório Ativo em AD04

Exemplo de Configuração:

Configurações do sistema > Editar Configurações do Sistema

A sincronização da hora só é necessária se houver uma autenticação de Kerberos. É necessário alterá-lano controlador de domínio.

Iniciar sessão se Diretório Ativo não estiver acessívelSe o Diretório Ativo não estiver acessível, existe um usuário padrão em todos os grupos. Use esse usuáriopadrão para iniciar sessão no PLM (ver capítulo [Tabela de Direitos do Usuário } 171]).

Preparação para Produção26 PCE Line Manager

5 Preparação para Produção

5.1 Visão Geral da ProduçãoEssa é uma vista geral sobre o que tem de ser feito antes da produção de um produto.

Passo Ação Comentário Explicação0 Criar dispositivos (precondição) Selecionar Classe do Dispositivo. Definir Nome e

Configurações do dispositivo.

1 Criar/editar produto (opcionalmente) Consulte o Gerenciamento de produto

2 Adicionar/processarformato de linhas

Adicionar/processarformato de linhas

Dê um nome ao formato de linha. Atribua um pro-duto, se aplicável. Informações e configurações so-bre como uma linha é construída: quais os disposi-tivos usados no formato de linha normal

Edite as configura-ções do dispositivono formato de linha

Os campos Al que têm de ser usados são selecio-nados. (PLC, câmera, impressora…)

3 Crie uma ordem São inseridas as informações sobre uma ordem econfigurações da mesma, incluindo os valores Al. Éatribuído um formato de linha, podendo ser igual-mente atribuído um produto.

5.2 Criar e Editar DispositivosÉ necessário realizar configurações do Sistema importantes e criar dispositivos. Os dispositivos possíveissão:• Impressoras• Câmeras• Scanner Manual• PLC• UPS• Interfaces de Com• Servidores• Comparador VGL7/VGL8• Sistema de Pesagem• Sistema de Pesagem Garvens

5.2.1 Tela de Visão Geral das Configurações do SistemaNesse menu os usuários com direito de administrador podem alterar parâmetros importantes do sistema.

As configurações do sistema só devem ser alteradas por pessoal treinadoO processamento do PCE configura o sistema durante o arranque! As alterações feitas a estasdefinições podem originar o encerramento do aparelho!

Preparação para Produção 27PCE Line Manager

Para abrir a visão geral de configurações do sistema pressione Configurações do Sis-tema no painel do menu do lado direito da tela. Será exibida a seguinte tela:

Na tela exibida, os botões disponíveis conduzem às funções seguintes:

Nome FunçãoEditar configurações do siste-ma

Lista onde você pode editar, ativar ou desativar parâmetros de todo o sis-tema

Adicionar/editar aparelho Criar ou editar dispositivos para utilizar na linha

Editar configurações do dispo-sitivo

Editar configurações dos dispositivos

Mudar de linha Selecionar outra linha para produção

Configurar mensagens de Se-gunda Assinatura

Definir as mensagens que é necessário confirmar com Segunda Assinatu-ra

Configurar ações de SegundaAssinatura

Definir as ações que é necessário confirmar com Segunda Assinatura

Dados ERP por ConfiguraçãoXML

Definir caminhos, onde o PLM recebe a ordem e os dados de produto deum documento XML

Editar a lista de nomes de me-ses

Definir o formato de entrada e saída para o nome do mês

Informações do sistema Aqui você obtém as informações sobre o sistema, como o banco de da-dos e dispositivos instalados

Remover/Salvar imagens deerro

Remover ou salvar imagens de erro

EULA Visualizar o Contrato de Licença do Usuário Final (EULA)


5.2.2 Editar configurações do SistemaNessa tela você pode editar parâmetros válidos para todo o sistema. Pressione Editar configura-ções do sistema na visão geral das configurações do sistema (ver capítulo [Telade Visão Geral das Configurações do Sistema } 26]). Será exibida a seguinte tela:

Configurações do sistema > Editar Configurações do Sistema

Para ativar um parâmetro defina uma marca de seleção na caixa de seleção correspondente e defina umvalor, se aplicável. As caixas de verificação acizentadas são configurações do sistema global, veja comoalterá-las no capítulo [Alterar Configurações de Sistema globais } 144]. Para aplicar as alterações nasconfigurações do sistema, o PLM tem de ser reinicializado. A tabela em baixo apresenta uma lista de todosos parâmetros que podem ser definidos aqui:


5.2.3 Lista de Parâmetros do Sistema

ID Parâmetro Descrição Padrão Valores admissí-veis

AD01 Nome Servidor comActive Directory

Nome do servidor com ActiveDirectory

- Alfanumérico

AD02 Nome Domíniocom Active Direc-tory

Nome do domínio do servidorcom Active Directory

- Alfanumérico

AD03 Caminho de pes-quisa de Active Di-rectory

Caminho de pesquisa no qualo servidor é detectado atravésdo Active Directory.

- Caminho válido

AD04 Filtro de pesquisaActive Directory

Tipo de admin de usuários (&(objectClass=user))

Alfanumérico

AD05 Kerberos Utilização de autenticação deKerberos

Caixa de seleção

AD06 Arquivo de configu-ração de inic. ses-são do JAAS

Configuração para Active Di-rectory

- Caminho válido

SU01 Nº Máx de loginserrados

Quantidade máxima de loginserrados que origina o bloqueiode outros logins.

3 Numérico

SU02 Tempo entre loginserrados

Tempo após um login erradoa seguir ao qual é reposta aquantidade de logins.

0 Numérico

SU03 Login automático Um usuário, que pode ser uti-lizado se ninguém tiver inicia-do a sessão.

- Nome de usuário

SU04 Nível de segurançada senha

Valor calculado para a segu-rança de uma senha. “0”,quando a senha não corres-ponde ao predefinido.

0 0 … 255

SU05 Validade da senha(mês)

Quantidade de meses após osquais deve ser alterada umasenha.

12 Numérico

SU06 Historial de senhas Quantidade de senhas após aqual uma senha pode ser utili-zada novamente.

5 Numérico

SU07 Logoff automático(minutos)

Quantidade de minutos inati-vos após os quais termina asessão de um usuário.

30 Numérico

SU08 Teclado sempre ON(ligado)

Ativação / desativação da telasensível ao toque quando oPCE Line Manager é operadousando o teclado externo.Sim = Trabalhar com tela sen-sível ao toqueNão = Trabalhar com mouse eteclado.

Caixa de seleção

SE01 Prefixo da Empresa Utilizado para valores SSCC(Agregação)

- Numérico

SE02-SE04

Código de ExtensãoSSCC de Classifica-ção 2 … Código deExtensão de Classi-ficação 4

Prefixo para SSCC_Valores,definido pela classificação

0/1/2 0 … 9



SR00 -SR08

Descrição Rank 0… Descrição Rank8

Descrição das Classificações(nível hierárquico)

Global/Unidade/Lo-te/Caixa/Palete

Alfanumérico

FP01 –FP08

Parte Fixa do SN –Classificação 1 …Parte Fixa do SN -Classificação 8

Parte fixa do número de sériepara a respetiva classificação

- Alfanumérico

SL01 -SL08

Tamanho var. deSN Classificação 1… Tamanho var.de SN Classificação8

Tamanho da parte variável donúmero de série

12 Numérico

SX01 Percentagem extraSN

Volume de reserva dos núme-ros de série adicionais (nãoutilizados) em percentagem

0 Numérico

SA01 –SA08

Algo SN Fila 1 …Algo SN Fila 8

Algoritmo para geração de nú-meros de série:INC: geração incremental denúmeros de série INCRND<Número>: Númerosaleatórios entre zero e < Nú-mero>

INC INC<Número> / IN-CRND<Número>

ES01 Intervalos de SN doERP

Adquire/não adquire o númerode série a partir do ERP

Caixa de seleção

PA01 Caminho para mo-delo PDF

Diretório para PDF/modelo derelatório. Pode ser ajustadocentralmente para várias li-nhas. Se o campo estiver va-zio, é utilizado o diretório pa-drão do diretório PCETnT.

- Caminho válidoUNC.

PA02 Caminho PDF Diretório para arquivar relatóri-os PDF. Pode realizar-se auto-maticamente. Se o campo es-tiver vazio, é utilizado o dire-tório padrão do diretórioPCETnT.

- Caminho válidoUNC.

PA03 Caminho para telade impressão

Caminho para as capturas detela do PLM. Digite o caminhodo diretório, p. ex. D:\ima-gens. A ativação é feita atra-vés do teclado externo, aopressionar a tecla de impres-são.

Caixa de seleção

SI01 Segunda assinatura Ativa/desativa a segunda assi-natura

Caixa de seleção

SI02 Grupo Segunda as-sinatura

Quando ativado, somente osusuários que aderirem ao gru-po "SI02 Segunda Assinatura"terão permissão para confir-mar assinaturas.

Caixa de seleção

SV01 Estação do supervi-sor

Substitui o software no modode supervisor.

Caixa de seleção

EI01 Contagem máx. deimagens de erro

Número máx. de imagens deerro restantes em memória.

10 Numérico



EX01 ERP por XML Quando os dados ativadossão importados do PSM.

XP01 Caminho ERP sobreXML

Caminho de documentos XMLem uma transferência de da-dos

- Caminho válido

XP02 ERP por caminhode confirmação deXML

Caminho de arquivo de confir-mação XML

- Caminho válido

IP01 IP standard Endereço IP que define, atra-vés de diversas placas de re-de da área de endereços dosdispositivos

- Caminho válido

EM01 Modo ERP XVIEW Importa/não importa as or-dens do ERP

Caixa de seleção

DP01 Inicialização dedispositivos parale-los:

Ativa/desativa o carregamentoem paralelo dos dados dasordens provenientes dos dis-positivos (arranque de produ-ção acelerada).

Caixa de seleção

EF01 Permitir camposVazios nas tabelasde ordens

Somente para a “CodificaçãoFrancesa”. Os campos vaziosnão são impressos nem verifi-cados.

Caixa de seleção

RF01 Redefinir código deref dos leitores

Após o final da produção, oscódigos de referência inváli-dos são enviados para todosos dispositivos de leitura paraimpedir a leitura de códigosapós a conclusão da produ-ção.

Caixa de seleção

WT01 Tempo de esperapara o arranque(seg)

Caso haja ausência de umaligação de banco de dados,poderá ser definido um atrasono arranque.

0 Numérico

US01 PLC não fornecidopor UPS

Caso haja uma falha de ener-gia durante a produção, falha-rá uma tentativa de leitura doultimo contador por parte doPLC. Isto evitará o bloqueio daaplicação do PCE Line Mana-ger.

Caixa de seleção

PS01 Ligação de disposi-tivos em paralelo

Ativa/desativa o arranque emparalelo dos dispositivos aoligar.

Caixa de seleção

FR07 Ordem de FiltroAberto

Importação de ordem de ERPpersonalizada

Caixa de seleção

DR01 Classificação dinâ-mica de dispositivo

A classificação do dispositivoé variável e é definida no for-mato de linha.

Caixa de seleção

KA01 Manter Agreg. Esta-do da Fila

Em caso de produção de in-terferências, as classificaçõesde entrada do produto não se-rão eliminadas; serão salvas.

- 2…8, separados por vír-gulas (p.ex. 2,3,5)



FR01 Definir ordem termi-nada – somente deleitura

No final da ordem o estadoserá definido para o “4” emvez de “3” (usualmente é defi-nido para “3”). Assim, nãoserá possível comissionar edescomissionar manualmen-te.

Caixa de seleção

LC01 Modo de Cache Lo-cal

Ativa/desativa a memória in-termédia dos dados da ordemde forma a ser possível pros-seguir com a produção semconexão ao banco de dados.

Caixa de seleção

LC02 Modo de Retraba-lho do Local Cache

Download de todos os núme-ros seriais do banco de dadosglobal para futuro retrabalhodo pedido.

Caixa de seleção

EA01 Permitir agregaçãovazia

Permite a agregação de cai-xas vazias à palete, emboraesteja definida uma contagemde conteúdos.

Caixa de seleção

RA01 Imprimir novamentenovo número desérie

Ao imprimir novamente umaetiqueta danificada, a novaetiqueta obtém um novo nú-mero de série em vez de usarnovamente o número de sérieantigo.

Caixa de seleção

HC01 Tamanho de códigoauxiliar

Define o tamanho do códigoauxiliar

6 Numérico

DN01 Descomissionar asunidades não agre-gadas na fila

Descomissionar as unidadesnão agregadas em uma fila

- Alfanumérico

DV01 Desativar a verifica-ção da data do pe-dido

Permite desativar a verificaçãodas datas do pedido.• Se desligado, as datas de

expiração devem ser futu-ras (GS1 AI17), as datasde produção devem ser an-teriores (GS1 AI 11)

• Se ligado, todas as datasválidas são exibidas.

Caixa de seleção

HI01 Histórico da Unida-de do Pedido

Permite rastrear cada eventoque muda o estado de um nú-mero de série durante a pro-dução. Cria um histórico inin-terrupto da produção comple-ta.

Caixa de seleção

5.2.3.1 Gerar Capturas de Tela

Para acionar uma captura de tela da tela atual, pressione o botão <tecla de impressão> no teclado exter-no. Precondição:• Coloque uma marca de seleção na caixa de seleção do parâmetro PA03, nas configurações do siste-

ma, digite aí o caminho do diretório e pressione Salvar para salvar as configurações.• Reinicie o PLM para aplicar as configurações.


5.2.3.2 Modo de Cache Local

Usualmente, o PLM está conectado a um banco de dados central e todos os dados são escritos no bancode dados de forma contínua. Se a conexão ao banco de dados for perdida; o PLM não é capaz de prosse-guir com a produção. O modo de cache local permite continuar a produção também se a conexão ao ban-co de dados for perdida, armazenando os dados da ordem na cache local. Para ativar o armazenamentoem cache local:• Coloque uma marca de seleção na caixa de seleção do parâmetro LC01, nas configurações do siste-

ma.• Reinicie o PLM para aplicar as configurações.


5.2.4 Criar um dispositivoAntes de ser possível usar um dispositivo no sistema, o mesmo tem de ser “criado” no PLM. Este capítulodescreve a forma de criar e editar dispositivos. Para criar um dispositivo, abra a tela de Configura-ções do Sistema (ver capítulo[Tela de Visão Geral das Configurações do Sistema } 26]) e pressioneCriar/editar dispositivo. Na tela Tabela de dispositivos da linha verá os dis-positivos que já estão criados no PLM:

Configurações do Sistema > Criar editar dispositivo/adicionar dispositivo

Seqüência de Dispositivos (Ordenar)Na coluna ‘Ordenar’ você pode atribuir números aos dispositivos. A seqüência aqui inserida será adotadapara as barras do dispositivo na tela página inicial e para as guias na tela Editar configu-rações do dispositivo .Nessa tela você dispõe das seguintes opções:Remover: Desativa o dispositivo escolhido; use se essa opção se, por exemplo, um dispositivo não forusado em nenhum formato.Reconectar: Reconexão em caso de perda de um dispositivo. Destina-se somente a pessoas de assistên-cia de PCE, não devendo ser usado de outra forma.Pressione Adicionar para criar dispositivos adicionais. Exibe a janela 'Adicionar novo dispositivo'. Es-pecifique os seguintes campos como descritos abaixo: 'Nome do dispositivo', 'Nome de classe' e 'Proprie-tário do Dispositivo'.• 'Nome do dispositivo': Insira um nome individual para o dispositivo. Esse será o nome da guia do dis-

positivo no formato de linha. Para maior clareza, recomendamos nomear os dispositivos da seguinteforma: (Estação onde o dispositivo é usado)_(Dispositivo). Exemplos:

- XMV_SMC- ABS_HRC• 'Nome de classe': A classe contém os formatos de dispositivo predefinidos. Nos formatos de dispositivo

são definidos os campos a serem impressos em um produto. No formato de linha são carregados osformatos de dispositivo e os respetivos campos.

'Proprietário do Dispositivo' (Proprietário Virtual do Dispositivo): Proprietário do dispositivo é referente a umdispositivo master que existe fisicamente, mas que tem que cumprir diversas funções em diferentes classi-ficações (Consultar exemplo seguinte). Se um dispositivo não suportar o modo de virtualização, o campode proprietário do dispositivo é desativado.Exemplo de Proprietário de Dispositivo: A impressora tem de conseguir de imprimir etiquetas distintas em 2 filas diferentes. É inicialmente registadacomo um dispositivo “PrinterMaster” (ImpressoraMaster) normal. Este é o proprietário, ou master. Esta im-pressora é em seguida registrada uma segunda vez como um dispositivo virtual “PrinterSlave” (Impresso-raSlave), com o dispositivo do proprietário: “PrinterMaster” (ImpressoraMaster). É então atribuído outro va-lor à segunda impressora. Desta forma, existem agora 2 dispositivos no PCE Line Manager que podemimprimir etiquetas em um dispositivo master.Log Level


O parâmetro log level de cada configuração do dispositivo permite controlar a quantidade de dados produ-zidos e guardados no plm.log. Uma configuração de acordo com o dispositivo apenas permite logs de de-puração em um espaço limitado, ou seja, o dispositivo específico.Os valores possíveis são:• RASTREAMENTO (todos os dados de logs possíveis são registrados em log. Usar este nível de log ape-

nas por um tempo limitado)• DEPURAÇÃO (são registrados em log os inferiores a RASTREAMENTO)• INFO (Nível predefinido, são registrados em log os inferiores a DEPURAÇÃO)• AVISO (os avisos e mensagens de erro são registrados em logg, são registrados em log os inferiores a

INFO)• ERRO (apenas as mensagens de erro são registrada em logg)

Pressione reconectar após Iniciar sessão/desconectarApós iniciar sessão/desconectar dos dispositivos, o botão Reconectar na guia “Sistema”deve ser pressionado.

5.2.5 Eliminar um dispositivoPara excluir um dispositivo, selecione-o na tela Tabela de dispositivos da linha (ver capítu-lo [Criar um dispositivo } 34]) e pressione Remover.Se um dispositivo estiver ainda ligado a uma linha, não é possível eliminá-lo. É exibida a mensagem deerro seguinte: “O dispositivo está ligado a uma configuração”. Confirme a mensagem pressionando Con-firmar e desative o dispositivo na linha ou elimine o formato de linha.

5.2.6 PLC

Configurações do Sistema > Editar configurações do dispositivo > (Selecionarguia do PLC>)

Na guia do PLC role para baixo.Usando os botões na parte inferior da tela, você pode ativar as funções correspondentes, conforme descritonos capítulos seguintes. A tabela abaixo apresenta uma vista geral dessas funções:

Nome FunçãoParâmetro Definir, eliminar e editar parâmetros do PLC

Mensagens Definir, eliminar e editar Mensagens do PLC

Contador Configurar o contador do PLC

Importar / Exportar Importar e exportar os parâmetros, mensagens e contadores

Teach Configuração do PLC (p. ex. informação das posições dos dispositivos edos sensores)

A tabela em baixo apresenta uma vista geral das possíveis configurações de PLC da tela em cima:

Parâmetro Descrição Valor padrão Valores admissíveis


Nome Nome de livre escolha - Alfanumérico

Descrição Descrição opcional - Alfanumérico

Tipo de PLC Tipo de PLC utilizado S7_200_compatible Lista suspensa

automaticMode Quando o modo auto-mático está ativo, não épossível operar o dispo-sitivo manualmente.

marca de seleção defini-da

Caixa de seleção

boxingRank Nível hierárquico (1) Unidade 0 ... 8

counterRefreshTime Tempo de atualização[ms] para a chamadade novos valores docontador pelo PCE LineManager

1000 Numérico

heartBeatPLCTime Tempo [ms] em que oPLC controla a ligaçãoIPC

1000 Numérico

heartBeatPilotTime Tempo [ms] em que oPCE Line Manager con-trola a ligação ao PLC

1000 Numérico

internalFormats O PLC utiliza formatosinternos

marca de seleção nãodefinida

Caixa de seleção

ip Endereço IP do dispositi-vo

- Endereço IP válido

logLevel Configuração da quanti-dade de dados que sãoregistrados (RASTREMA-ENTO/DEPURAÇÃO/INFO/AVISO/ERRO)

INFO Lista suspensa

needDeviceFormat Dispositivo surge no for-mato de linhas. Statusimpresso


Caixa de seleção

LogLevel

readTimeOut Tempo de espera [ms]para uma resposta antesde tempo limite (Time-Out)

1000 Numérico

shiftRegister Exibição do registro dealternâncias na vista ge-ral


Caixa de seleção

shiftRegisterRefreshTime Tempo de atualização[ms] da exibição do re-gistro de alternâncias

200 Numérico

statusBitWaitTime Tempo [s], final de pro-dução após uma pausado PLC.

10 Numérico

watchDogTime Tempo [ms] para con-sulta de erros

500 Numérico

writeCounters As leituras do contadordo PLC são armazena-das no banco de dadoscaso haja uma interrup-ção ou paragem da pro-dução.


Caixa de seleção

ShowDeviceFrame Ativa/desativa o monitordo dispositivo no menu“overview” (vista geral).


Caixa de seleção


5.2.6.1 Importar / Exportar (arquivo de configurações XML)

Figura: Configurações do Sistema > Editar configurações do dispositivo > (seleci-onar PLC) > Importar/Exportar

Pressione Importar todas as configurações. A tela tem o seguinte aspecto:

Figura: Configurações do Sistema > Editar configurações do dispositivo > (seleci-onar PLC) > Importar/Exportar > (selecionar arquivo)

Selecione o arquivo XML adequado para a versão do seu PLC e pressione Abrir.

5.2.6.2 Parâmetros

Na tela seguinte você pode editar os parâmetros do PLC.

Configurar parâmetro globalmenteSe desejar definir um parâmetro a um nível global para todos os formatos de linha (as configurações nãosão editáveis no formato de linha) defina uma marca de seleção em sua caixa de seleção. Em seguida,deve inserir estes valores nas configurações do sistema.

Configurar parâmetro localmenteSe desejar alterar os parâmetros a um nível local no formato de linha (as configurações devem ser defini-das no formato de linha) não defina qualquer marca de seleção em sua caixa de seleção. Em seguida, de-ve inserir os valores em cada formato de linha.Definir uma marca de seleção torna o parâmetro global. Não definir uma marca de seleção torna a defini-ção local.• Global: Marca de seleção definida• Local ao nível do dispositivo: Marca de seleção não definida


A tela tem o seguinte aspecto:

Configurações do Sistema > Editar configurações do dispositivo > (selecionarPLC) > Parâmetro

5.2.6.3 Teach

Pressione Teach para carregar os dados XML no PLC. Pressione Salvar para salvar as configuraçõesdo PLC.

5.2.6.4 PLC Siemens

Página inicial > PLC

Nome de classe: Siemens PLC IP / PLC PPIApenas são exibidos os contadores

5.2.6.5 PLC Allen-Bradley

Nome de classe: PLC Rockwell


Ao selecionar o campo Allen-Bradley do PLC, surge a tela em baixo, com os dois botões e Exibir IOdo PLC e Selecionar Modo do PLC.

Página inicial > PLC

Selecione Exibir IO do PLC para ver as entradas e saídas do PLC que estão definidas. Será exibidaa tabela em baixo. Essa tela é apenas para visualização. Não são possíveis configurações manuais.

Página Inicial > PLC > Painel IO

Selecione Modo do PLC para controlar as funções manualmente.Exemplo: Selecione Stopper1 para ativar Stopper1


5.2.7 ImpressorasNesse capítulo são descritas as configurações das impressoras.

5.2.7.1 Modo de Impressora

O 'PrinterMode' (MododeImpressora) configure as impressoras e distingue a agregação das impressorasde serialização/estáticas.• 'AGGREGATE_PRINTER' (Impressora Agregada): Estas são unicamente utilizadas em classificações > 1

e são fornecidas individualmente, com etiquetas.Exemplo: ABS Bundle Label Printer.

• 'BUFFERED_PRINTER': (Impressora com Memória) Esta é a definição padrão para impressoras com se-rialização e estáticas de classificação 1. Nessa configuração, a impressora (se online) carrega a me-mória interna com etiquetas no início da produção. Exemplo: Impressora DMS Wolke

• 'HC_PRINTER': Imprime os códigos auxiliares.

• 'COPY_PRINTER': Imprime os dados lidos por um leitor (Modo COPY_READER). Exemplo: Reimpressão temporalmente adiada de um rótulo de agregação temporal.

• 'DISTRIBUTION_PRINTER': Buffer da impressora . Coleta dados de impressão a partir do DISTRIBUTI-ON_READER e imprime em uma hora definida.

• 'LINEFORMAT' (Formato de Linha): Este altera a definição das definições do dispositivo para formato delinha, no qual 'Aggregate Printer' (Impressora Agregada) e a 'Buffered Printer' (Impressora com Memó-ria Intermédia) podem ser selecionadas.

5.2.7.2 Wolke

É possível editar as configurações da impressora Wolke em Configurações do Sistema > Edi-tar configurações do dispositivo > (selecionar <guia da impressorawolke>). No menu de guias, na parte superior, pode alternar entre as telas.

Configurações do Sistema > Editar configurações do dispositivo > (selecionar <guia da impressora Wolke>)

Edite as configurações nos campos de introdução e nos menus pendentes A tabela em baixo apresentauma vista geral dessas funções:

Parâmetro Descrição Valor padrão Valores admissí-veis

Nome Nome atribuído nas configurações do ge-renciamento de dispositivos.

- Alfanumérico



Nome de PLC Nome de impressora para o PLC(Impressora 1 … Impressora 8)

- Lista suspensa

automaticMode Quando o modo automático está ativo,não é possível operar o dispositivo ma-nualmente.

Marca de seleçãodefinida

Caixa de seleção


buffer Número de impressoras guardadas 18 Numérico

debugMode Saída de erros/avisos/mensagens. So-mente para fins da PCE

Marca de seleçãonão definida

Caixa de seleção

internalFormats Impressora gerencia formatos internos Marca de seleçãodefinida

Caixa de seleção

ip Endereço IP do dispositivo - Endereço IP válido

logLevel Configuração da quantidade de dadosque são registrados (RASTREMAENTO/DEPURAÇÃO/INFO/AVISO/ERRO)

INFO Lista suspensa

needDeviceFormat Determina se o dispositivo é utilizadoconjuntamente no formato de linhas.


Caixa de seleção

port Número da porta Numérico

printerMode AGGREGATE_PRINTER:BUFFERED_PRINTER:

BUFFERED_PRIN-TER

Lista suspensa

showDeviceFrame Ativa/desativa o monitor do dispositivono menu “overview” (vista geral).


Caixa de seleção


5.2.7.3 Domino

É possível editar as configurações da impressora Domino em Configurações do Sistema >Editar configurações do dispositivo > (selecionar <guia da impressoraDomino>) No menu de guias, na parte superior, pode alternar entre as telas. As duas figuras seguintesexibem as configurações de impressora da Impressora Domino (tela incial e rolado para baixo). É possívelconfigurar as configurações.

Configurações do Sistema > Editar configurações do dispositivo > (selecionar <guia da impressora APS/Domino>)

Configurações do Sistema > Editar configurações do dispositivo > (selecionar <guia da impressora APS/Domino>)

Edite as configurações nos campos de introdução e role os menus para baixo. A tabela abaixo apresentauma vista geral dessas funções:


Nome Nome atribuído nas configurações do ge-renciamento de dispositivos.

- Alfanumérico


APSSIMPath Caminho onde se encontra o software desimulação APS

- Caminho válido

Nome de PLC Nome da impressora para o PLC - Lista suspensa



Caixa de seleção





Caixa de seleção

IP Endereço IP do dispositivo - Endereço IP válido


INFO Lista suspensa



Caixa de seleção

port Número da porta 502 Numérico

Printer mode AGGREGATE_PRINTER:BUFFERED_PRINTER:LINEFORMAT:

BUFFERED_PRIN-TER

Lista suspensa

printerUnit Número de cabeças de impressão 1 Numérico



Caixa de seleção

5.2.7.4 Zebra

É possível editar as configurações da impressora Zebra em Configurações do Sistema > Edi-tar configurações do dispositivo > (selecionar <guia da impressora ze-bra 170xiIII>) No menu de guias, na parte superior, pode alternar entre as telas.

Configurações do Sistema > Editar configurações do dispositivo > (selecionar <guia da impressora zebra 170xiIII>)




Nome de PLC Nome da impressora para o PLC - Lista suspensa



Caixa de seleção




Caixa de seleção

ip Endereço IP do dispositivo Endereço IP válido


INFO Lista suspensa


labelPath Caminho no qual é armazenado o inven-tário de etiquetas da impressora.

- Caminho válido



Caixa de seleção



Caixa de seleção


5.2.8 CâmerasAs câmeras do PCE são a Smart Camera (SMC) e a High Resolution Camera (HRC). Estas câmeras podemcumprir funções diferentes, dependendo das respetivas configurações.

5.2.8.1 Reader Modes

Nessa tabela é descrito o parâmetro ‘readerMode’. Essa tabela é igualmente válida para scanners manu-ais, se o modo estiver disponível.

Modo Função Explicação DispositivoPRINT_INSPECTION Lê e verifica etiquetas estáticas ou seriali-

zadas e a respetiva qualidade de impres-são, se boa ou ruim. As estatísticas dosleitores de inspeção de impressão estãorelacionadas com a fila.

A configuração pa-drão para a maioriados leitores.

SMC, VGL, scannermanual (leitor deitem singular)

STATIC_INSPECTI-ON

Lê e verifica etiquetas estáticas (não seri-alizadas) e a respetiva qualidade de im-pressão, se boa ou ruim.

A configuração pa-drão do leitor nãoserializado genéricona fila global (fila0).Na inspeção de eti-quetas não relacio-nadas com itensdeve ser usada ainspeção estática. Aestatística do leitornão influencia ostatus do banco dedados da etiquetaserializada.

HRC, SMC, VGL,scanner manual(leitor de item sin-gular e múltiplos

STATIC_INS_BUF-FER

Modo de inspeção relacionado com filaestática. Encher armazenamento de SNdo dispositivo

Usado quando oleitor leu dados es-táticos mas a im-pressora deve im-primir o SGTIN ouSSCC.


PRINT_COMPARE As unidades previamente impressas sãoprocessadas posteriormente. A câmeraapenas lê os números e envia para oPLM. A verificação do SN é realizada pe-lo PLM, em vez de câmera.

Os produtos já pro-duzidos são colo-cados novamentesem serem impres-so antes.

SMC, VGL, Scanner(leitor de item sin-gular)

AGGREGATE_REA-DER

Lê várias etiquetas de unidades filho,uma a uma ou em simultâneo, e enviaos códigos ao PLM; verifica o tamanhodo conteúdo.

Configuração pa-drão para leitorescom classificação> 1

HRC, SMC, VGL,scanner manual(leitor de item sin-gular e múltiplos)

LINKING_READER Lê e verifica as etiquetas serializadascom código auxiliar e a respetiva quali-dade de impressão, se boa ou ruim.

A configuração pa-drão do cenário docódigo auxiliar.


HC_INSPECTION Lê e verifica as etiquetas serializadascom código auxiliar e a respetiva quali-dade de impressão, se boa ou ruim.


HC_LINK_READER Lê e verifica as etiquetas serializadascom código auxiliar e a respetiva quali-dade de impressão, se boa ou ruim. So-mente em combinação com SERI-AL_LINK_READER.



Modo Função Explicação DispositivoHC_AGGREGA-TE_READER

Lê várias etiquetas com código auxiliarde unidades filho, uma a uma ou em si-multâneo, e envia os códigos ao PLM;verifica o tamanho do conteúdo.


SERIAL_LINK_REA-DER

Lê e verifica etiquetas serializadas e arespetiva qualidade de impressão, seboa ou ruim. O processo consiste na li-gação entre o código de leitura atual e aetiqueta com código auxiliar lida anteri-ormente pelo HC_LINK_READER.

Isso é útil quando,por exemplo, vocêmuda a embala-gem exterior e dei-xa de ser possível alitura dos códigosexistentes. Em se-guida, você poderáimprimir os códigosauxiliares nas uni-dades, ligadas aocódigo original, pa-ra o reconhecimen-to do código origi-nal no banco dedados. Pré-requisi-to: é necessárioconfigurar um se-gundo leitor para amesma fila noHC_LINK_REA-DER.mode, o qualverifica a etiquetacom código auxiliardo PCE.


AGG_INSPECTION Verifica a última agregação processada,verificando se os itens estão em uma po-sição esperada dentro de uma caixa.

São usadas umaHRC ou SMC comoleitor de inspeçãoagregada em umembalador de cai-xas. Esse leitor ve-rifica se as unida-des se encontramna posição espera-da. P. ex. a últimaunidade está do la-do inferior direito dacaixa. Se for verda-de, isso afirma quetodas as unidadesdevem estar tam-bém à direita.

HRC, SMC, VGL,scanner manual(leitor de item sin-gular)

AGG_DELAY_PRINT Todos os filhos de uma unidade mãesão agregados.A etiqueta mãe não será impressa até serlido um número de série filho peloAGG_DELAY_PRINT.

Esse modo podeser usado para eti-quetar uma unida-de com atraso.

SMC, VGL (leitor deitem singular)

HC_AGG_DE-LAY_PRINT

Todos os filhos de uma unidade mãesão agregados.A etiqueta mãe não será impressa até serlido um código auxiliar filho peloHC_AGG_DELAY_PRINT.

Esse modo podeser usado para eti-quetar uma unida-de com atraso.



Modo Função Explicação DispositivoCOPY_READER Lê e verifica etiquetas serializadas e a

respetiva qualidade de impressão, seboa ou ruim. Envia o número de série li-do para uma impressora conectada commodo impressora: COPY_PRINTER.

Usado para enviaros números de sé-rie desconhecidospara uma impres-sora conectadasem memória inter-média. Um códigolido será impressoimediatamente.


DISTRIBUTION_RE-ADER

Comparável com o COPY_READER mascom memória intermédia interna. Essafunção é usada para as linhas com leitu-ra de várias etiquetas em um item (p. ex.código auxiliar) na mesma fila. Faz sen-tido usá-la se existirem muitos itens entrea câmera e a impressora.

Objetivo dessa função: Evitar o desperdício de itens quando amáquina pára. É possível evitar a elimi-nação de todos os itens entre a impres-sora e a câmera.

Como funciona:A CAM1 (DISTRIBUTION_READER) lê to-dos os elementos do código (por. exem-plo. GTIN, expiração, número de série).Os elementos são verificados (com exce-ção do número de série). O número desérie só é conferido ao nível da freqüên-cia (através da verificação do tamanho).Em seguida, o número de série é envia-do para a CAM2 (DISTRIBUTION_CONSU-MER). A CAM2 confere o número de sérierecebido da CAM1 e define o status co-mo ‘verificado’.Problema: Quando ambas as câmeras estiveremem READER_MODE, o registro de turnosterá início na impressora. Em caso de er-ro, todos os itens entre a impressora e aCAM2 têm de ser substituídos.Solução:Quando a CAM1 obtém os números desérie a partir da CAM2 e não da impres-sora, a seqüência dos itens entre a im-pressora e a CAM1 pode ser alterada.Dessa forma o registro de turnos tem iní-cio na CAM1. Assim, no caso de umaparagem da máquina, apenas os itensentre a CAM1 e a CAM2 têm de ser elimi-nados.


DISTRIBUTI-ON_CONSUMER

consultar DISTRIBUTION_READER SMC, VGL, scannermanual (leitor deitem singular)

AGG_PRINT_INPEC-TION

Modo de Inspeção de Impressão e Leitorde Agregação

leitores


Modo Função Explicação DispositivoPARITY_READER Compara dois ou mais seriais externos

pré-impressos idênticosDois ou mais leito-res de paridadeconferem a existên-cia de seriais idên-ticos em uma uni-dade singular. Usa-do em código dachina sem códigosauxiliares impres-sos pelo PLM.

Todos leitores

LINEFORMAT LINEFORMAT não é um modo leitor. Éum comutador que muda a configuraçãodo modo leitor da configuração global dodispositivo para o formato da linha.A configuração LINEFORMAT como Rea-der Mode nas configurações do dispositi-vo (Configurações do Sistema> Editar configurações dodispositivo > reader Mode)permite definir o reader mode por formatoda linha.

São usadas asconfigurações demodo leitor do for-mato de linha. Asconfigurações domodo leitor devemser feitas nas espe-cificações do dis-positivo do formatode linha e serão ar-mazenadas aqui.

Todos leitores

ABS_AGG_READER Modo leitor de agregação avançada ABS

ABS_HC_AGG_REA-DER

Modo leitor de agregação avançada docódigo auxiliar ABS

Serialização_Inspe-ção

Lê e verifica etiquetas estáticas ou seriali-zadas e a respetiva qualidade de impres-são, se boa ou ruim. Os resultados nãosão registrados no banco de dados.

Funciona como oreader modePRINT_INSPECTIONmas sem transmitiros resultados parao banco de dados.Deve ser usado naslinhas sem agrega-ção da produçãoSecurePharm. Podeser usado nas li-nhas com etiqueta-doras, quando asegunda câmeraestá instalada paraverificar a presençada etiqueta no pro-duto (a última câ-mera deve funcio-nar no modoPRINT_INSPECTIONe registrar a unida-de no banco de da-dos)


5.2.8.2 Smart Camera

A Smart Camera lê códigos de barras, códigos data matrix e texto legível, comparando com os dados rece-bidos do PLM. Quando os dados são válidos, o item é processado em seguida. Se os dados não foremválidos, o item será eliminado. É possível editar a Smart Camera em Configurações do Sistema> Editar configurações do dispositivo > (selecionar a guia Smart Came-ra>). No menu de guias, na parte superior, pode alternar entre as telas.

Configurações do Sistema > Editar configurações do dispositivo > (<selecionar a guia da smart camera>)



Nome Nome atribuído no gerenciamento de dis-positivos.

Câmera Alfanumérico


Nome de PLC Nome da impressora para o PLC Câm. 1 Lista suspensa

autoVerifyAggUnit Existe a possibilidade de combinar comum processo de leitura a verificação ecomissionamento no banco de dados.


Caixa de seleção



Caixa de seleção

boxingRank Nível hierárquico (1) Unidade Lista suspensa

ConnectGui Ativa/desativa o processamento de ima-gens da câmera


Caixa de seleção

debugStatistics Armazena as comunicações entre o PCELine Manager e a câmera em dados txt.Unicamente para pesquisas de erros, ca-so contrário deverá estar desligado.

Caixa de seleção

errorImages Ativa/desativa o armazenamento perma-nente das imagens de erro do SMC nobanco de dados do PCE Line Manager.

Caixa de seleção

internalFormats Câmera gerencia formatos internos Marca de seleçãodefinida

Caixa de seleção

ip Endereço IP do dispositivo 192.168.100.215 Endereço IP válido


INFO Lista suspensa

needDeviceFormat Dispositivo surge no formato de linhas Marca de seleçãodefinida

Caixa de seleção


preAggregationRe-ject

As unidades digitalizadas pelo leitor deagregação são validades diretamenteapós leitura e rejeição pelo PLC. Padrão,o processo de validação começa com osinal de fecho da caixa de cobertura (otamanho do conteúdo é alcançado oubotão de fechar)


Caixa de seleção

readerMode PRINT_INSPECTIONAGGREGATE_READERLINKING_READERAGG_INSPECTIONLINEFORMAT

PRINT_INSPECTION Lista suspensa



Caixa de seleção

useWildcards Activa/desactiva a transferência do nú-mero de série através de um marcadorde posição (*****). É verificado somenteao nível do tamanho, não dos conteú-dos.


Caixa de seleção

5.2.8.3 Agregação com a Smart Camera

A agregação de itens em uma caixa pode ser também feita através da Smart Camera. Essa função estaráimplementada somente nas Smart Camera de última geração (150, 205, 206, 215). Para conseguir isso,a câmera usa seu subconjunto e conjunto para armazenar os números de série temporariamente. O objeti-vo é enviar o conjunto completo de números de série para o PLM somente depois de a caixa estar fechada,enchendo em simultâneo uma nova caixa no mesmo período.Como funcionaO processo de agregação através da Smart Camera é descrito no Fluxograma abaixo.

Parâmetro Ações através doSMC

Processamento no SMC e PLM

Encher a Caixa (A) Capturar Itens (paraa Caixa A)

Salvar SNs no Subconjunto

Caixa A Cheia - Transferir SNs do Subconjunto para o Conjunto

Encher nova caixa(B)

Capturar Itens (paraa Caixa B)

Salvar SNs no Subconjunto

Caixa (A) concluída - Transferir SNs do Conjunto para o PLM, conferir e Agregar SNs.

Prosseguir com oenchimento da no-va caixa (B)

Capturar Itens (paraa Caixa B)

Salvar SNs no Subconjunto...


PLC

exte

rn

MS

CP

LMP

LC -

PC

E

Ca

se L

ab

el

Pri

nte

r

Filling case (A)

Su

bse

tS

et

Filling new case (B)Case (A)

complete

Keep on filling

new case (B)Case (A)

filled

Agregação com a Smart Camera


5.2.8.4 Configurar um Produto na SMC

Esse capítulo descreve a forma de configurar um produto na Smart Camera. Devem ser repetidas algumasseqüências de passos para a definição de vários campos. Para isso, os passos são numerados.

Passo Ação1 Pressione Página Inicial.

Página Inicial

Passo Ação2 Selecione a barra da câmera.

A seguinte tela será exibida (Pode acontecer o software ignorar automaticamente essa tela. Nesse caso,você não precisa pressionar o menu nesse momento e verá a tela seguinte):

Página Inicial > (<selecionar a barra smart camera>)

Passo Ação3 Pressione Menu.


Será exibida a seguinte tela:

Página Inicial > (<selecionar a barra smart camera>) > Menu

Passo Ação4 Pressione Gerenciamento de produto.


Página Inicial > (<selecionar a barra smart camera>) > Menu > Gerenciamento de produto

Passo Ação5 Pressione Novo produto.


Será exibido o diálogo seguinte (Novo nome de produto):

Página Inicial > (<selecionar a barra smart camera>) > Menu > Gerenciamento de produto > Novo produto

Passo Ação6 Insira um nome de produto único.

7 Pressione Enter no teclado.

Será exibido o diálogo seguinte (Imagem em tempo real):

Página Inicial> (<selecionar a barra smart camera>) > Menu > Gerenciamento de produto > Novo produto > (inserir onome do produto) > Enter (no teclado)

Passo Ação8 Selecione Imagem em tempo real.

9 Coloque o item sob a Smart Camera.



Página Inicial> (<selecionar a barra smart camera> > Menu > Gerenciamento de produto > Novo produto > (inserirnome de produto) > Enter (no teclado) > Imagem em tempo real

Passo Ação10 Selecione Seguinte.

Será exibido o diálogo seguinte (Controle):

Página Inicial> (<selecionar a barra smart camera> > Menu > Gerenciamento de produto > Novo produto > (inserirnome de produto) > Enter (no teclado) > Imagem em tempo real > Seguinte

Passo Ação11 Pressione Controle OCV.



Página Inicial> (<selecionar a barra smart camera> > Menu > Gerenciamento de produto > Novo produto > (inserirnome de produto) > Enter (no teclado) > Imagem em tempo real > Seguinte > Controle OCV

Para definir a janela de controle do prazo de validade proceda da seguinte forma.

Passo Ação12 Mova a janela de controle amarela de forma a ficar disposta em torno da data de validade. Ve-

ja em baixo.

Para definir a janela de controle, você pode usar as teclas de setas de navegação da forma descrita na ta-bela seguinte. Você também pode mover a janela de controle e ajustar as margens, arrastando e soltandoas margens.

Botão FunçãoTeclas de setas de navegação para as funções dos modos. Omodo é selecionado no botão do centro.

Botão Modo

'rolagem' A janela de controle pode ser movida usando as teclas de se-tas.

‘ampliar’ A janela de controle pode ser ampliada usando as teclas desetas.

‘reduzir’ A janela de controle pode ser reduzida usando as teclas de se-tas.

Passo Ação13 Depois de definir a janela de controle para posição correta, pressione OK para confirmar.


Será exibido o diálogo seguinte (Limiar):

Página Inicial> (<selecionar a barra smart camera> > Menu > Gerenciamento de produto > Novo produto > (inserirnome de produto) > Enter (no teclado) > Imagem em tempo real > Seguinte > Controle OCV (dispor janela de contro-le) > OK (definir limiar)

Passo Ação14 Mova o limiar

15 Em seguida pressione OK para confirmar.

Será exibido o diálogo seguinte (Janela com setas de medição?) :

Página Inicial> (<selecionar a barra smart camera> > Menu > Gerenciamento de produto > Novo produto > (inserirnome de produto) > Enter (no teclado) > Imagem em tempo real > Seguinte > Controle OCV (dispor janela de contro-le) > OK (definir limiar) > OK

Passo Ação 16 Selecione Sim.


Depois de pressionar Sim, é exibido o diálogo seguinte (Memória de Fontes):

Página Inicial> (<selecionar a barra smart camera> > Menu > Gerenciamento de produto > Novo produto > (inserirnome de produto) > Enter (no teclado) > Imagem em tempo real > Seguinte > Controle OCV (dispor janela de contro-le) > OK

Nesse diálogo você deve escolher amemória de fontes que deseja usar.

Passo Ação17 Selecione ocrb.

Será exibido o diálogo seguinte (Preparar outro controle?):

Página Inicial> (<selecionar a barra smart camera> > Menu > Gerenciamento de produto > Novo produto > (inserirnome de produto) > Enter (no teclado) > Imagem em tempo real > Seguinte > Controle OCV (dispor janela de contro-le) > OK (definir limiar) > OK > Sim (selecionar a memória de fontes)

Para definir outra janela de controle para o campo <LOTE> terá de repetir os passos (11-15).

Passo Ação18 PressioneSim. (Você será automaticamente direcionado para prosseguir a partir do passo

11)


19 Repita os passos 11–15

Página Inicial> (<selecionar a barra smart camera> > Menu > Gerenciamento de produto > Novo produto > (inserirnome de produto) > Enter (no teclado) > Imagem em tempo real > Seguinte > Controle OCV (dispor janela de contro-le) > OK (definir limiar) > OK > Sim (selecionar a memória de fontes)

Passo Ação20 Selecione Não.


Página Inicial> (<selecionar a barra smart camera> > Menu > Gerenciamento de produto > Novo produto > (inserirnome de produto) > Enter (no teclado) > Imagem em tempo real > Seguinte > Controle OCV (dispor janela de contro-le) > OK (definir limiar) > OK > Sim (selecionar a memória de fontes) > Não

Nessa tela você vai ver a posição calculada das linhas medidas.

Passo Ação21 Pressione Seguinte para abandonar a tela.


Depois de pressionar seguinte, você verá seguinte tela:

Página Inicial> (<selecionar a barra smart camera> > Menu > Gerenciamento de produto > Novo produto > (inserirnome de produto) > Enter (no teclado) > Imagem em tempo real > Seguinte > Controle OCV (dispor janela de contro-le) > OK (definir limiar) > OK > Sim (selecionar a memória de fontes) > Não > Seguinte

Pode regressar a produção ou adicionar uma nova janela de controle. Para adicionar outra janela de con-trole, pressione Adicionar janela de controle. Você será redirecionado para o passo 11. Para regressar aprodução feche o diálogo Gerenciamento de produto pressionando x e pressione Produção no diálogo Me-nu Principal.


5.2.8.5 High Resolution Camera

É possível editar as configurações do HRC em Configurações do Sistema > Editar confi-gurações do dispositivo > (selecionar <guia HRC>) No menu de guias, na parte su-perior, pode alternar entre as telas.

Configurações do Sistema > Editar configurações do dispositivo > (<selecionar a guia megapixel camera>)Confi-gurações do Sistema > Editar configurações do dispositivo > (<selecionar aguia megapixel camera>)




HRC Alfanumérico


ConnWatchDogTO WatchDog de temporização personalizá-vel [ms]

10000 Numérico

Nome de PLC Selecionar valor adequado - Lista suspensa



Caixa de seleção



Caixa de seleção

baudRate Velocidade de transmissão em baud en-tre a câmera e o IPC

57600 Lista suspensa

boxingRank Nível hierárquico (2) Lote Lista suspensa

comPort Define como Porta de COM aquela a quea câmera está ligada.

COM2 Lista suspensa


INFO Lista suspensa

Image Port Para a ligação TCPIP 50000 Numérico

Internal Formats Câmera gerencia formatos internos Marca de seleçãodefinida

Caixa de seleção



Caixa de seleção





Caixa de seleção

Paridade Valor RS232 (EVEN/MARK/NONE/ODD/SPACE)

Nenhum Lista suspensa

readerMode PRINT_INSPECTION / AGGREGATE_REA-DER / LINKING_READER / AGG_INSPEC-TION / LINEFORMATConsultar “Smart Camera”

AGGRAGATE_REA-DER

Lista suspensa

StopBits Valor RS232 (1/2/3) 1 Lista suspensa



Caixa de seleção

5.2.9 Usar caixas para Modos Impressora/Leitor com Codificação da China

Impressora A Número deSérie

Impressora B Código Auxili-ar

Leitor A1 Número deSérie

Leitor B1 Código Auxili-ar

Leitor A2 Número deSérie

LeitorB2 CódigoAuxiliar

Usar caixa 1 A Impressora B imprime os códigos auxiliares (HC), o leitor A2 lê o serial (SN) da chinaexterno pré-impresso e o Leitor B2 liga o HC gerado pelo PLM ao serial da china. Ambosos leitores devem ser acionados para todas as unidades e o acionador do leitor B2 devegerar um novo HC para a memória intermédia da impressora B. A posição e ordem deseqüência do leitor A2 e B2 é flexível. Os sinais de E/S bons/ruins do leitor A2 e B2 sãomesclados para ejetar após a última posição do leitor.

Modo HC_PRINTER

LINKING_READER

LIN-KING_READER

readOnly sim não

formatolinha(mapeamentode SN)

R21 21 R21

Usar caixa 2 O leitor A2 lê o serial (SN) da china externo pré-impresso e o Leitor B2 liga o HC geradoexterno ao serial da china. Ambos os leitores devem ser acionados para todas as unida-des. A posição e ordem de seqüência do leitor A2 e B2 é flexível. Os sinais de E/S bons/ruins do leitor A2 e B2 são mesclados para ejetar após a última posição do leitor.

Modo LINKING_READER

LIN-KING_READER

readOnly sim sim


21 R21

Usar caixa 3 A Impressora B imprime os códigos auxiliares (HC), o leitor A2 lê o serial (SN) da chinaexterno pré-impresso e o leitor B2 liga o HC gerado pelo PLM ao serial da china. Os leito-res A2 e B2 devem ser acionados de forma sincronizada para todas as unidades e o aci-onador do leitor B1 deve gerar um novo HC para a memória intermédia da impressora B.A posição e ordem de seqüência do leitor A2 e B2 é flexível. Os sinais de E/S bons/ruinsdo leitor A2 e B2 são mesclados para ejetar após a última posição do leitor.

Modo HC_PRINTER

HC_INSPECTION

LINKING_READER

LIN-KING_READER

readOnly não sim sim



R21 R21 21 R21

Usar caixa 4 A impressora A imprime os seriais da china, a impressora B imprime os códigos auxilia-res (HC), o leitor A2 lê o serial (SN) da china interno e o leitor B2 liga o HC gerado peloPLM ao serial da china do PLM. Ambos os leitores devem ser acionados para todas asunidades e o acionador do leitor B2 deve gerar um novo HC para a memória intermédiada impressora B, gerando também novos seriais para a memória intermédia da impres-sora A. A posição e ordem de seqüência do leitor A2 e B2 é flexível. Os sinais de E/Sbons/ruins do leitor A2 e B2 são mesclados para ejetar após a última posição do leitor.

Modo BUFFE-RED_PRINTER

HC_PRINTER

LINKING_READER

LIN-KING_READER

readOnly não não


21 21 21 R21

Usar caixa 5 A impressora A imprime os seriais da china, a impressora B imprime os códigos auxilia-res (HC), o leitor A2 lê o serial (SN) da china interno e o leitor B2 liga o HC gerado peloPLM ao serial da china do PLM. Ambos os leitores devem ser acionados para todas asunidades e o acionador do leitor B1 deve gerar um novo HC para a memória intermédiada impressora B e o leitor A1 gera novos seriais para a memória intermédia da impresso-ra A. A posição e ordem de seqüência do leitor A2 e B2 é flexível. Os sinais de E/S bons/ruins do leitor A2 e B2 são mesclados para ejetar após a última posição do leitor.

Modo BUFFE-RED_PRINTER

HC_PRINTER

PRINT_INSPECTION

HC_INSPECTION

LINKING_READER

LIN-KING_READER

readOnly não não não não


21 R21 21 R21 21 R21


5.2.10 Scanner ManualÉ possível editar o scanner manual emConfigurações do Sistema > Editar configura-ções do dispositivo > (Selecionar <guia scanner manual>). No menu de guias,na parte superior, pode alternar entre as telas.

Configurações do Sistema > Editar configurações do dispositivo > (<Selecionar <guia scanner manual>)




- Alfanumérico




Caixa de seleção



Caixa de seleção

baudRate Velocidade de transmissão em baud en-tre o Scanner e o IPC

38400 Lista suspensa

boxingRank Nível hierárquico (0) Global Lista suspensa

comPort Descreve a Porta de COM à qual o Scan-ner se encontra ligado.

COM2 Lista suspensa


INFO Lista suspensa

commandTimeout Após este período de tempo [s] o scan-ner repõe o comando efetivo.

30 Numérico

debugMode Possibilidade de fazer a combinação in-terna/externa do botão “Depurar Conso-la”. A superfície de Depuração possibilitaa análise dos códigos de leitura.


Caixa de seleção

needDeviceFormat De momento sem qualquer significado Marca de seleçãonão definida

Caixa de seleção





Caixa de seleção

readerMode PRINT_INSPECTIONAGGREGATE_READERLINKING_READERAGG_INSPECTIONLINEFORMATConsultar “Smart Camera”




Caixa de seleção


5.2.11 Sistema de PesagemÉ possível editar as configurações do sistema de pesagem em Configurações do Sistema >Editar configurações do dispositivo > (selecionar <guia checkweigher>)No menu de guias, na parte superior, pode alternar entre as telas.

Configurações do Sistema > Editar configurações do dispositivo > (selecionar <guia checkweigher>)




UseArticleID Informações relativas à utilização do IDde artigo ou do nome de artigo no forma-to de linhas


Caixa de seleção

automaticMode Tem de estar sempre definido (indicadorde verificação).


Caixa de seleção


errorPort Ligação ao serviço de relatório de erros 55200 Numérico

InternalFormats O scanner utiliza formatos internos Marca de seleçãonão definida

Caixa de seleção

ip Endereço IP do Sistema de Pesagem - Endereço IP válido


INFO Lista suspensa

NeedDeviceFormat Utilização do formato de linhas em casode indicador de verificação


Caixa de seleção

port Porta XML para comunicação 55100 Numérico

vncEnable Com sistema de pesagem HC sempredesligado, com sistema de pesagem HCAvantgarde sempre ligado

- Caixa de seleção

vncPassword Senha do sistema de pesagem HC Avant-garde

- Alfanumérico

vncPort Porta standard para ligação de VNC 5900 Numérico



Caixa de seleção


5.2.12 UPSÉ possível editar as configurações de UPS em Configurações do Sistema > Editar confi-gurações do dispositivo > (Selecionar <guia UPS>) No menu de guias, na parte su-perior, pode alternar entre as telas.

Configurações do Sistema > Editar configurações do dispositivo > (Selecionar <guia UPS>)




- Alfanumérico


boxing Rank Nível de hierarquia (0) Global Lista suspensa

comPort Descreve a porta COM, com que o apare-lho está ligado.(COM1 … COM30/USB)

- Lista suspensa


INFO Lista suspensa

shutDown Determina se o PC deve ser encerradoem caso de falha de corrente eléctrica.


Caixa de seleção



Caixa de seleção


5.2.13 Comparador VGL7/VGL8É possível editar um Comparador emConfigurações do Sistema > Editar configura-ções do dispositivo > (selecionar guia <Comparador VGL7/VGL8>). No menude guias, na parte superior, pode alternar entre as telas.

Configurações do Sistema > Editar configurações do dispositivo > (selecionar guia Comparador VGL7/VGL8)




Nome de PLC Nome do comparador do PLC - Lista suspensa



Caixa de seleção



Caixa de seleção

boxingRank Nível hierárquico (1) Unidade Lista suspensa

connectGui Ligação entre o PCE Line Manager e ocomparador


Caixa de seleção

ip Endereço IP armazenado no comparador - Endereço IP válido


INFO Lista suspensa



Caixa de seleção

readerMode PRINT_INSPECTION AGGREGATE_REA-DERLINKING_READERAGG_INSPECTIONLINEFORMATConsultar “Smart Camera”


useWildcards Possibilidade de utilização de Wildcardsna introdução dos códigos de referência.


Caixa de seleção



Caixa de seleção


5.2.14 Pesador da série X da GarvensÉ possível editar o pesador da série X Garvens em Configurações do Sistema > Editarconfigurações do dispositivo > (Selecionar <pesador Garvens>). No menude guias, na parte superior, pode alternar entre as telas.




Nome de PLC Nome do sistema de pesagem para oPLC

- Lista suspensa

automaticMode Tem de estar sempre definido (indicadorde verificação).


Caixa de seleção


connectGui Marca de seleçãodefinida

Caixa de seleção


Caixa de seleção

ip Endereço IP do Sistema de Pesagem - Endereço IP válido


INFO Lista suspensa



Caixa de seleção

port Porta XML para comunicação 55100 Numérico

readerMode



Caixa de seleção

useWildcards Possibilidade de utilização de Wildcardsna introdução dos códigos de referência.


Caixa de seleção

watchDogEnable Possibilidade de usar um watchdog Marca de seleçãonão definida

Caixa de seleção

5.2.15 Relator do PCECom o dispositivo Relator do PCE, você pode exportar relatórios automaticamente no final de uma produ-ção.


É possível editar o PCEReporter em Configurações do Sistema > Editar configuraçõesdo dispositivo > (Selecionar <PCE Reporter>). No menu de guias, na parte superior,pode alternar entre as telas.




Exportar Diretório Nome do diretório para exportar o pedido order_export Alfanumérico

Report_Template Caminho com Modelo para relatório [C:\pce\pilot\bin\pdf\summary_order\<nomedo modelo> (p. ex.: order_report.de-sign)]

- Alfanumérico



Caixa de seleção


INFO Lista suspensa



Caixa de seleção

5.2.16 PCE_DECOM_FINALIZERCom este dispositivo, todas as unidades comissionadas (não validadas ou não agregadas) até a classifi-cação selecionada serão comissionadas após o final da produção. Funciona com o formato de linha sele-cionado (ao contrário do parâmetro do sistema DN01, que funciona globalmente). Como resultado, há so-mente unidades comissionadas e descomissionadas no final de uma produção e não há unidades comis-sionadas órfãs ou de qualquer outro status.


Se tiver a funcionalidade Master/Slave, simplesmente tem que criar o dispositivo na funcionalidade master.




- Alfanumérico




Caixa de seleção


INFO Lista suspensa

maxRank Unidades até esta classificação serãodescomissionadas

4 Lista suspensa

needDeviceFormat Dispositivo surge no formato de linhas.Status impresso

marca de seleçãodefinida

Caixa de seleção

• 1 = descomissionar• 0 = não descomissionar


5.3 Configurar Endereços IPEsse capítulo descreve a alocação de endereços IP às estações e dispositivos para a comunicação entreos dispositivos e o PLM. Todos os sistemas operativos (DMS, ABS, SCS e MAS se disponíveis) precisam deum endereço IP próprio na linha. Além disso, todos os dispositivos seguintes precisam de um endereço IP:• Impressoras• Câmeras• Scanner Manual• Sistema de Pesagem• USV• Comparador VGL7/VGL8• PLC• Interfaces de Com• Servidores

Primeiro você tem que alocar os endereços IP em cada sistema operativo dos PCs da estação e depois vo-cê precisa alocar os endereços IP do dispositivo nas configurações do dispositivo do PLM.

5.3.1 Alocar Endereços IPPara alocar os endereços IP no SO Windows XP pré-instalado tome o seguinte caminho: PressioneIniciar > Definir Conexões de Rede > externas (as internas são usadasa partir do pce para configuração) > Propriedades > (Selecionar Proto-colo de Internet [TCP/IP]) > Propriedade > Avançadas > adicionar. Nessediálogo você pode adicionar Endereços IP adicionais.Recomendamos alocar endereços IP da maneira descrita no diagrama de fiação correspondente e comodescrito em baixo. Essa convenção ajuda a reconhecer os endereços IP imediatamente. A alocação funcio-na da maneira descrita em baixo.

5.3.2 Controle Remoto InternoEm uma linha de PCs de todas as estações é possível controlar um PLM único (Nota: isso não é aplicávelno modo master/escravo, mas a alocação de endereços IP será a mesma). O terceiro byte no IP da DMScorresponde aos terceiros bytes dos IPs das outras estações. Isso permite controlar o PLM com todas asInterfaces na linha. Nos IPs do dispositivo isso funciona da mesma maneira.

192.168.100.200

3.Byte

4.Byte

5.3.3 Exemplo de Alocação de IPO capítulo mostra nossas recomendações para a alocação de endereços IP.Nos IPs do dispositivo, recomendamos usar os seguintes intervalos no 4.byte:• Impressoras entre 230…e 239• Servidores de COM entre 240…e 249• PLCs 250• Câmeras, Comparadores entre 215…e 229

Cada estação recebe um endereço IP para o seu PC e endereços IP adicionais para seus dispositivos (a).O DMS recebe endereços IP adicionais para a ligação às outras estações da linha. Nesses endereços IP, o3.byte é o mesmo que o 3.byte das estações correspondentes (b).


DMS ABS SCS MAS

PC 192.168.100.200 192.168.101.201 192.168.102.202 192.168.103.203

Camera1 192.168.100.215 192.168.101.216 192.168.102.217 192.168.103.218

Printer1 192.168.100.230 192.168.101.230 192.168.102.230 192.168.103.230

Printer2 192.168.100.231 192.168.101. 231 192.168.102. 231 192.168.103. 231

PLC 192.168.100.250 192.168.101.250 192.168.102.250 -

DMS

PC 192.168.100.200

IP2 192.168.101.200

IP3 192.168.102.200

IP4 192.168.103.200

a)

b)

Alocação de Endereços a Impressoras e Servidores de ComOs dispositivos devem ser distinguidos pelo 4.byte. Iniciar a partir do menor valor para o primeiro disposi-tivo (por exemplo, 230 para impressoras) e aumentar de um dispositivo para outro. Repetir essa ação pa-ra cada fila. Consultar o exemplo que se segue.

DMS ABS SCS MAS

PC 192.168.100.200 192.168.101.201 192.168.102.202 192.168.103.203

Camera1 192.168.100.215 192.168.101.216 192.168.102.217 192.168.103.218

Printer1 192.168.100.230 192.168.101.230 192.168.102.230 192.168.103.230

Printer2 192.168.100.231 192.168.101.231 192.168.102.231 192.168.103.231

PLC 192.168.100.250 192.168.101.250 192.168.102.250 -

DMS

PC 192.168.100.200

IP2 192.168.101.200

IP3 192.168.102.200

IP4 192.168.103.200

a)

b)


Alocação de Endereços para Câmeras e ComparadoresAs câmeras e comparadores devem ser gerenciados de forma específica. A razão é que a interface dosoftware só consegue identifcar os dispositivos pelo 4.byte. Dessa forma, o 4.byte das câmeras e compa-radores de toda a linha deve ser único.Recomendamos alocar os endereços IP como no exemplo abaixo indicado:• Os dispositivos devem ser distinguidos pelo 4.byte. Começa a partir dos 215 e é incrementado em um

para cada dispositivo em toda a linha.

5.3.4 IPs da Interface de COMUm caso especial referente aos endereços IP são os dispositivos com interfaces de Porta de Com (por ex-emplo, RS232). Esses dispositivos são conectados através de um servidor de com. Todos os dispositivosconectados a um servidor de com usam os mesmos endereços IP e se distinguem apenas por sua porta. Aalocação de Endereços IP ou a alocação de portas, respetivamente, tem que ser feita no software W&TComport Redirector. Para obter mais informações sobre o software, consulte o manual correspondente ou aajuda no interior do programa.A tabela a seguir mostra um exemplo da alocação de Portas de COM:

Tipo de Dispositivo Nome Endereço IP Port DescriçãoPorta de COM(Com uma porta)

COM10 192.168.102.240 8000 SCS-

Porta de COM(Com três portas)

COM11 192.168.102.241 8000 SCS-Hand Scanner

COM12 192.168.102.241 8100 (Porta SCS livre)

COM13 192.168.102.241 8200 (Porta SCS livre)

Porta de COM(Com três portas)

COM14 192.168.103.240 8000 MAS-Hand Scanner

COM15 192.168.103.240 8100 (porta MAS)

COM16 192.168.103.240 8200 MAS-Hand Scanner

Recomendamos que inicie os nomes das portas de COM em 10 (COM10...).


5.3.5 Inserir Endereços IP nos DispositivosDepois de alocar os IPs aos PCs das estações, os endereços IP devem ser inseridos na caixa de diálogoconfigurações do dispositivo .

Produção76 PCE Line Manager

6 ProduçãoÉ possível fazer todas as configurações relativas a produção na tela produção . Também a própriaprodução é iniciada e controlada a partir daqui.

Criar dispositivos antes de editar as configurações de produçãoAntes de editar as configurações de produção todos os dispositivos têm que ser criados (Vercapítulo [Criar e Editar Dispositivos } 26]).

6.1 Tela Configurações de ProduçãoPara abrir a tela Configurações de produção pressione Produção no painel do menu do ladodireito da tela. Será exibida a seguinte tela:

Produção

Dependendo dos direitos do respetivo usuário, as seguintes operações estão aqui disponíveis:

Nome FunçãoInício da produção através de ordem Escolha uma ordem e dê início à produção.

Teste mediante formato de linhas Escolha um formato de linha e inicie um funciona-mento de teste

Adicionar/processar ordem Adicionar ou editar uma ordem

Adicionar/processar formato de linhas Adicionar ou editar um formato de linha

Criar/editar produto Criar ou editar um produto

Criar relatório de resultados de ordens Criar um relatório de resultados de ordens

Gerenciamento de IA Ativar/desativar dados de gerenciamento de AI

Redefinir estado da ordem Redefinir o estado de uma ordem

Mover ordem para linha Mover ordem para produzir em outra linha

Mover números de série para ordem Mover os números de série não utilizados para ou-tra ordem

6.2 Formato de linhaO formato de linha contém as configurações para todos os dispositivos usados em uma linha. Aqui sãodefinidos os campos e os valores permitidos para cada dispositivo.Antes de configurar um formato de linha, assegure que:• são criados os formatos de câmera• é criado um formato de impressãoPor favor, note: Para High Resolution Camera é usado um formato predefinido.Abrir: Exibe uma visualização em HTML do relatório gerado.

Produção 77PCE Line Manager

6.2.1 Procedimento de Configuração de Formato de LinhaNa configuração de um formato de linha, você deve executar os seguintes passos:

Pas-so

Ação Explicação

1 Adicionar formato de linhas Ver capítulo [Criar um Novo Formato deLinha } 77]

2 Editar formato de linhas Ver capítulo [Editar formato de li-nhas } 78]

3 Edite as configurações do dispositivono formato de linha

Ver capítulo [Editar as configurações dodispositivo no formato de linha } 78]

6.2.2 Tela Adicionar/Editar Formato de LinhaPara criar ou editar um formato de linha, pressione Produção > Adicionar/editar formatode linhas para ir à tela Adicionar/editar formato de linhas . A tela tem o seguinte as-pecto:

Produção > Adicionar/editar formato de linhas

A lista do lado direito da tela mostra todos os formatos de linha existentes. Selecione um formato de linhapara vê-lo ou modificá-lo. O processamento será apenas possível se o formato de linhas selecionado nãoestiver relacionado com uma ordem interrompida.

6.2.3 Criar um Novo Formato de LinhaPressione Adicionar para criar um novo formato de linha. A tela tem o seguinte aspecto:

Produção > Adicionar/editar formato de linhas > Adicionar


Preencha um nome exclusivo para o novo formato e pressione salvar. Uma descrição adicional é opcional.Para criar um formato de linha pressione Salvar.

Você pode também copiar um formato de linha usando as con-figurações respetivas para um formato de linha de novo Paracopiar, selecione o formato de linha desejado na lista e pressi-one o botão copiar (veja a tela no capítulo [Tela Adicionar/Edi-tar Formato de Linha } 77]), altere o nome e as configuraçõese pressione Salvar.

Na tela Adicionar/editar formato de linhas você poderá editar os seguintes campos:

Nome FunçãoFormato de linhas Digite o nome do novo formato de linha

Descr. linha f. Aqui você pode inserir informações adicionais sobre o formato de linha

Data de última modificação Mostra a data da última modificação

Produto Selecione o nome de produto correspondente

Descr. produto Informações adicionais sobre o produto

6.2.4 Editar formato de linhasPara editar o formato de linha, pressione Produção > Adicionar/editar formato de li-nhas para ir à tela Adicionar/editar formato de linhas . Selecione um formato de linhaexistente a partir da lista a editar. Você pode editar as informações de formato de linha conforme descritono capítulo [7.2.3 } 77]. A tela tem o seguinte aspecto:

Produção > Adicionar/editar formato de linhas

6.2.5 Use a Função WildcardPara otimizar a funcionalidade wildcard, ela pode ser fixada no formato de linha. Para a compatibilidadecom versões anteriores, a opção Use Wildcard nas configurações do dispositivo será usada para osformatos de linha antigos, se a opção não estiver diretamente em uso no formato de linha. Para os novosformatos de linha a opção do dispositivo será o valor padrão no formato de linha.

6.2.6 Editar as configurações do dispositivo no formato de linhaVocê deve determinar no formato de linha os campos/variáveis de um dispositivo que têm que ser usadosna linha. Os campos são definidos através do carregamento de um formato de dispositivo. O parâmetropode ser programado.

Criar dispositivos antes de editar formatosOs dispositivos devem ser criados antes de você poder definir os formatos (Ver capítulo [Criar eEditar Dispositivos } 26]).


Alguns dispositivos gerenciam seus formatos por conta própria; isso significa que a edição das configura-ções desses dispositivo não é feita no formato de linha. O caminho para alterar as configurações dessesdispositivos é conforme o descrito na tabela a seguir:

Nome FunçãoHRC No monitor da estação onde a HRC está instalada, altere do PLM para o

software HRC AI-CORE usando o botão de comutação.

SMC No PLM, vá para a tela Página Inicial e selecione a SMC.

PLC Pressione Configurações do Sistema > Editar confi-gurações do sistema

Os dispositivos que gerenciam seus formatos por conta própria não têm a possibilidade de carregar os for-matos no PLM, mas precisam ser ativados (veja abaixo).

Dispositivo ativoPara usar um dispositivo em um formato de linha, é essencial definir uma marca de seleçãona caixa de seleção "ativada", insira um nome para o dispositivo e defina as variáveis.

Definir uma marca de seleção na caixa de seleção "ativada", digite um nome para o dispositivo e defina asvariáveis. Selecione o formato de linha desejado na lista (consulte o capítulo [Editar formato de li-nhas } 78]) e pressione Dispositivos. Será exibida a seguinte tela:

Produção > Adicionar/editar formato de linhas > Dispositivos

Para cada dispositivo utilizado, você deve executar os seguintes passos (veja também a tela a seguir):

Passo Descrição Explicação1 Selecione um dispositivo No menu de guias no quadro da parte superior da tela. Você

verá uma guia por cada dispositivo criado anteriormente.

2 Defina uma marca de seleçãona caixa de seleção Ativa-do .

Se a marca de seleção estiver definida, o dispositivo pode serusado na linha.

3 Pressione carregar for-matos

Carrega os formatos de dispositivo armazenados nas câme-ras, impressoras e, possivelmente, outros dispositivos conec-tados ao PCE Line Manager.

4 Selecione o formato de dispo-sitivo desejado que você pre-tende usar no formato de li-nha.

A partir da Lista.

5 Pressione carregar cam-pos para carregar as defini-ções pré-configuradas do for-mato de dispositivo seleciona-do.

Os parâmetros possíveis são obtidos a partir dos formatos se-lecionados. Os tipos de códigos (por exemplo, DMX, GTIN ouCIP) são carregados na coluna da esquerda. Os formatos dosNúmeros de identificação respetivamente aos intervalos de va-lores de outras variáveis, são carregados na coluna à direita.O tipo e número dos parâmetros exibidos dependem das con-figurações da câmera.


A figura abaixo mostra as configurações do dispositivo no formato de linha de uma Smart Camera:

Produção > Adicionar/Editar formato de linha > Dispositivos > Carregar forma-tos

'Somente leitura': Essa função é usada, por exemplo, se você tiver um lote de itens que já tenha sido im-presso. A produção foi interrompida e os itens têm que ser processados nesse momento. Os números desérie ainda não existem no banco de dados. Então os números de série apenas têm que ser lidos e guar-dados no banco de dados. Na serialização normal essa função é desativada.

Prefixos de parâmetros:Todos os parâmetros com ## (double hash) na frente são referentes a códigos.(##) DMX(##BC) CODIGOBARRAS 128(##HR) LEGÍVEL(##RF) RFID EPCVocê deve inserir o conteúdo que o código deve conter nos campos dos parâmetros. P. ex.: No campo‘DM0’ selecione (##DMX). Preencha os AIs separados por um hífen. Exemplo:

AIs que serão inseridos no código DMX Preencher o campo DM0GTIN (01); SERIAL(21); USAR ATÉ OU PRAZO DEVALIDADE(17); BATCH/LOTE(10)

01-21-17-10

Nos campos de parâmetros na fila esquerda você seleciona o tipo de conteúdo do campo. Na fila direitavocê define o formato do conteúdo do campo. A codificação é referente à norma GS1.Todos os parâmetros com X na frente são campos curinga para texto legível pelo usuário. Aqui você podeinserir qualquer texto para imprimir na unidade.No campo Descrição você pode adicionar informações sobre a configuração especial do dispositivo nesseformato de linha.

Salve as configuraçõesApós completar as configurações de formato, pressione Salvar.


6.2.7 Configurações do Dispositivo no Formato de Linha - PLCEste capítulo descreve as configurações e parâmetros do PLC.

Produção > Adicionar/Editar formato de linha > Dispositivos > (guia PLC)

Não há formatos de linha predefinidos para carregar no PLC. Você cria o formato do dispositivo digitando onome do formato do dispositivo no campo 'Nome'.Insira o nome para o formato do dispositivo e pressione Salvar Serão exibidos os campos de parâme-tros. Agora você poderá editar as configurações do PLC, após pressionar Salvar. Os campos de parâ-metros que aparecem na guia PLC depende das configurações do sistema do PLCOs parâmetros usados com maior freqüência são:


Descrição de parâmetro para SCS

Parâmetro Nome DescriçãoDB1.DBD4656

Múltiplas ca-madas ligado

• Parâmetro está habilitado "1": Múltiplas camadas são esperadas, oPLC compara a contagem de camadas dentro do cartão com a "con-tagem de camada". A caixa estará terminada depois que todas as ca-madas forem capturadas e sinal "Caixa Cheia" for enviado.

• Parâmetro está desabilitado "0": Somente uma camada por caixa éesperada, após cada acionamento a caixa é fechada.

Exemplo com três camadasPara cada camada a câmera tem uma posição definida: camada1=posi-ção1; camada2=posição2; camada3=posição3

Primeira camada (Câmera na posição 1): O operador coloca a primeiracamada dentro do cartão e aciona imagem. A contagem de camada (3)ainda não foi alcançada, a câmera se move para a posição2. (A primei-ra imagem poderá ser refeita mandando o sinal de "Refazer a última ima-gem". e a câmera voltaria para a posição1).

Segunda camada (Câmera na posição2): O operador coloca a segundacamada dentro do cartão e aciona imagem. A contagem de camada (3)ainda não foi alcançada, a câmera se move para a posição3. (A segun-da imagem poderá ser refeita mandando o sinal de "Refazer a últimaimagem". e a câmera voltaria para a posição2).

Terceira camada (Câmera na posição3): O operador coloca a terceiracamada dentro do cartão e aciona imagem. A contagem de camada (3)é alcançada. (A terceira imagem poderá ser refeita mandando o sinal de"Refazer a última imagem". e a câmera voltaria para a posição2). Parafechar a agregação da caixa o sinal de "Caixa Cheia" deve ser enviado.Após receber o sinal de "Caixa Cheia"a câmera se move para a posição"Camada1" e a próxima caixa poderá ser agregada.

DB1.DBD4878

Altura do pro-duto

A altura do produto é necessário para calcular a posição da câmera.

DB1.DBD4874

Contagem decamada

A contagem de camada é o número de camadas dentro da caixa.

M9.5 Modo altura 1ligado

Este modo é usado em combinação com modo ativado "Múltiplas Cama-das ligado" Quando este modo está ativo a caixa com múltiplas cama-das é esperada mas cada camada será capturada na mesma altura doproduto. Quando a contagem de camada for atingida, a agregação dacaixa é finalizada com o sinal "Caixa Cheia".

ErrosDB1.DBX4872.0

Altura do pro-duto e conta-gem de cama-da para altura

Altura do produto e número de camadas excedem o máximo possível dointervalo de deslocamento da câmera.

DB1.DBX4872.1

erro no posici-onamento dacâmera

Câmera não é capaz de alcançar a posição.

DB1.DBX4872.2

Entrada inváli-da "Modo deAltura 1 liga-do" ou "Múlti-plas camadasligado"

Configurações "Modo de Altura 1 ligado"ou "Múltiplas Camadas ligado"não é permitido. A combinação de configurações de parâmetros ("Múlti-plas Camadas ligado" = 0) + (Contagem de Camadas" > 1) +("Modode Altura 1 ligado" = 0) não é permitido.

• Velocidade da cinta: Velocidade da cinta transportadora em m/min.


• Câmera 1 Offset: Área de leitura da câmera. Valor inicial: 0 mmAumentar valor: Deslocamento da área de leitura na direção do movimentoDiminuir valor: Deslocamento área de leitura na direção oposta ao movimento

• Impressora 1 Offset: Área de impressão. Valor inicial: 0 mmAumentar valor: Deslocamento da área de leitura na direção do movimentoDiminuir valor: Deslocamento área de leitura na direção oposta ao movimento

• Comprimento do Produto: O comprimento do produto do lado que passa pela cabeça de impressão emmm.

• Tolerância do Comprimento do Produto: Tolerância admissível do comprimento do produto em mm.

6.2.8 Configurações do Dispositivo no Formato de Linha - Smart CameraA tela e a tabela em baixo mostram as opções de configuração da Smart Camera no formato de linha. Nasconfigurações de parâmetros são definidos os campos a serem impressos.

Produção > Adicionar/Editar formato de linha > Dispositivos > (Guia Smart Ca-mera)

Execute os passos da maneira descrita no capítulo[7.2.5 } 78]. Os parâmetros disponíveis dependem doformato pré-configurado selecionado. Os parâmetros usados com maior freqüência são:

Parâmetro Coluna 1 Coluna 2DMO Tipo de código da matriz de dados Formatação do código da matriz de da-

dos

OCV Tipo de verificação de texto sem formata-ção

Formatação da verificação de texto semformatação

Código Tipo de código de barras Formatação do código de barras

Pix Sem significado Sem significado


6.2.9 Configurações do Dispositivo no Formato de Linha - High Resolution CameraA tela e a tabela em baixo mostram as opções de configuração da HRC no formato de linha.

Figura: Produção > Adicionar/Editar formato de linha > Dispositivos > (Guia Mega-pixel Camera)


Parâmetro Coluna 1 Coluna 2ContentSize Identificador 37 de Aplicação, o número de unida-

des contidas, campo gerado automaticamente noleitor com classificação > 1

Número de caixas por pacoteou cartonagem

boxHeight Sem significado Comprimento da caixa trans-versal à direção de transporte[mm]

boxWidth Comprimento da caixa na di-reção de transporte [mm]

bundleHeight Comprimento do pacote trans-versal à direção de transporte[mm]

bundleWidth Comprimento do pacote na di-reção de transporte [mm]


6.2.10 Configurações do Dispositivo no Formato de Linha - Comparator 7/8A tela e a tabela em baixo mostram as opções de configuração do Comparator 7/8 no formato de linha.

Figura: Produção > Adicionar/Editar formato de linha > Dispositivos > (Guia Com-parator 7/8)


Parâmetro SignificadoReading type Tipo de código

refCode Tipo de código (Coluna 1)Formato de código (Coluna 2)

6.2.11 Configurações do Dispositivo no Formato de Linha - Scanner ManualA tela e a tabela em baixo mostram as opções de configuração do scanner manual no formato de linha.

Figura: Produção > Adicionar/Editar formato de linha > Dispositivos > (Guia Scan-ner Manual)

Execute os passos da maneira descrita no capítulo[7.2.5 } 78].A seguinte tabela descreve todas as seleções de campo AI possíveis:

Parâmetro SignificadoModo de Leitura STREAM_MODE: O leitor está ligado e lê todos os códigos do intervalo de

leitura.TRIGGER_MODE: O scanner portátil lê apenas depois da tecla de ativaçãoter sido acionada.


ContentSize Identificador 37 de Aplicação, o número de unidades contidas, campogerado automaticamente no leitor com classificação > 1

6.2.12 Editar as configurações do dispositivo no formato de linha - Nível do Item daImpressoraA tela e a tabela em baixo mostram as opções de configuração da Impressora Wolke no formato de linha.

Figura: Produção > Adicionar/Editar formato de linha > Dispositivos > (Guia Im-pressora Wolke)


Parâmetro Coluna 1 Coluna 2DMX Tipo de código Data Matrix Código Data Matrix

EXP Tipo data expirada Formato de data de expiração

GTIN Tipo de número do GTIN Formato do número do GTIN

LOT Tipo de carga Formato da carga

SN Tipo de número de série Formato do número de série

6.2.13 Editar as configurações do dispositivo no formato de linha - Nível de Evento da ZebraA tela e a tabela em baixo mostram as opções de configuração da Impressora Zebra no formato de linha.

Figura: Produção > Adicionar/Editar formato de linha > Dispositivos > (Guia Im-pressora Zebra)



Parâmetro (Nome de campo definidona etiqueta)

Coluna 1 Coluna 2

FN Tipo de número de campo Formato do número de campo

6.2.14 Relatório de Formato de LinhasUm relatório de formato da linha contém todas as configurações do formato de linha, incluindo as configu-rações do dispositivo. Para criar um relatório do formato de linha ir para a tela Adicionar/editarformato de linhas (ver capítulo [Editar formato de linhas } 78]) e selecionar um formato de linhaexistente da lista para editar. Pressione Relatório PDF para gerar um relatório de formato da linha.

Figura: Produção > Adicionar/Editar formato de linha > Relatório PDF

Escolha um modelo de relatório personalizado no campo "Design". É possível selecionar no campo "For-mato" formatos de saída distintos. Esse relatório contém todos os dados relevantes do formato de linha. Orelatório tem assinatura digital e pode ser arquivado individualmente ou ser impresso diretamente.

6.3 Gerenciamento de produtoUm produto no PLM é um conjunto de informações sobre um produto que podem ser atribuídas a um for-mato da linha ou a uma ordem, por exemplo GTIN, quantidade, tamanho de pacote, tamanho de letra, ta-manho de palete. Os valores do produto são em seguida preenchidos nos campos do formato de linha /da ordem. A possibilidade de reutilização do conteúdo das variáveis evita ter que digitá-las novamente nacriação de cada ordem. Os valores AI são em seguida transferidos para os campos da ordem. A criação deum produto não é essencial, mas opcional. As configurações de Gerenciamento de Produto no PLM sãoequivalentes às configurações no PSM. Usam os mesmos produtos e estes podem ser criados ou editadosem ambos os sistemas.


6.3.1 Tela de Gerenciamento de ProdutoPara ir à tela gerenciamento de produto pressione Produção > Adicionar/editarproduto. Será exibida a seguinte tela:

Produção > Adicionar/editar produto

A lista do lado direito da tela mostra todos os produtos existentes. Selecione um produto para vê-lo ou mo-dificá-lo.Usando os botões na parte inferior da tela, você pode ativar as funções correspondentes, conforme descritonos capítulos seguintes. A tabela abaixo apresenta uma vista geral dessas funções:

Nome FunçãoRemover Remover um produto existente

Ativar Filtro Use o filtro de pesquisa para filtrar por nome de produto

Detalhes Defina o conteúdo de valores específico do produto para serem lidos pelacâmera

Adicionar Criar um novo produto

6.3.2 Criar e Eliminar um ProdutoPara criar um produto na tela gerenciamento de produto (ver capítulo [Tela de Gerenciamento deProduto } 88]) pressione Adicionar e digite o nome do produto no campo 'Produto' e pressioneSalvar Você pode adicionar uma descrição do produto no campo "Descr. do Produto'. Confirme ao pres-sionar Salvar. Para excluir um produto, pressione Remover ao invés de Adicionar.


6.3.3 Adicionar e Eliminar IDs de Aplicativos em um ProdutoPara adicionar ou eliminar IDs de Aplicativos em um produto ir para a tela gerenciamento de pro-duto(ver capítulo [Tela de Gerenciamento de Produto } 88]) e selecionar um produto da lista. PressioneDetalhes. Será exibida a seguinte tela:

Produção > Adicionar/editar produto > (selecione o produto) Detalhes

Na tela você verá todos os IDs de aplicativos que estão definidos para o produto (se aplicável).Pressione Adicionar para definir um novo ID para o produto. Surge o diálogo seguinte:

Figura: Produção > Adicionar/editar produto > (selecione o produto) Detalhes >Adicionar

Nesse momento você pode definir um novo campo de produto. Você pode definir os seguintes valores parao campo do produto:

Campo Explicação Nesse exemplo'Fila' Aqui você define para que fila o campo é

válido. 0 = Global -> aplicável a toda as Filas1-4 = Unidade, Pacote, Caixa, Palet5-x = Filas adicionais -> específico de li-nha

Fila1: DMS

‘App. ID’ Aqui você define qual o tipo de ID docampo.

GTIN

‘Formato’ Aqui você define o formato do ID. O GTIN é sempre um número de 14 dígi-tos


Pressione OK para criar um novo campo de produto. Na tela seguinte que é exibida você pode escolher oID do Aplicativo criado e editar o valor do ID. (Nesse exemplo é o GTIN que deve ser inserido no campo‘Valor).

Produção > Adicionar/editar Produto > (selecione o produto) Detalhes > Adicio-nar > OK

6.4 Gerenciamento de ordensUma ordem no PLM contém informações sobre a ordem e os valores AI que são atribuídos.

6.4.1 Carregar uma Ordem via Scanner ManualSe você quiser reutilizar um pedido existente, você pode fazer uma filtragem para essa ordem ao digitalizaro código de barras correspondente. Ative o filtro de pesquisa ao pressionar Ativar filtro. Coloque ocursor no campo 'pesquisar'. Você terá as seguintes possibilidades:• Digitalize qualquer código de barras da ordem anteriormente produzido• Digitalizar um código que contenha o número da ordem. Esse código pode ser criado online através de

um site para criação de códigos comum

6.4.2 Adicionar e Editar OrdensPara tornar uma ordem utilizável você tem que atribuir um formato de linha à ordem. Se você tiver atribuí-do um formato de linha a uma ordem, a ordem usa as configurações do formato de linha.

Seleção de um ProdutoVocê pode também selecionar um produto. Se você selecionar um produto na tela de gerenciamento de or-dens, as configurações AI do formato de linha serão sobrescritas e utilizadas na ordem, mas não serãosno formato de linha. Escolha um produto somente se você quiser usar as configurações do dispositivo deum formato de linha em combinação com uma ordem que não esteja atribuída à linha. Isso poderá fazersentido se você não quiser salvar outro formato de linha.


Para adicionar ou editar uma ordem nova, pressione Produção > Adicionar/editar Ordem.Será exibida a seguinte tela:

Produção > Adicionar/editar Ordem

A lista do lado direito da tela mostra todas as ordens que ainda estão abertas e que ainda não estão con-cluídas.

6.4.3 Adicionar uma Nova OrdemPara produzir uma ordem você deve “criar no PLM”. Pressione Produção > Adicionar/editarOrdem. Se houver ordens que ainda não tenham sido atribuídas, as mesmas são mostradas na lista dolado direito da tela. Selecione uma ordem para usá-la.Se você deseja criar uma nova ordem, pressione Adicionar, registre o número no campo 'Número daOrdem' e confirme com OK. A nova ordem está agora criada. Para editar as configurações da ordem, con-sulte o capítulo [Editar uma Ordem } 91].

Os dados de produção existentes podem ser reutilizadosO sistema não aceita duplicações. No entanto, para se facilitar a utilização, podem ser utiliza-dos ou introduzidos manualmente dados de produção de uma ordem já existente e ainda nãoexecutada.

6.4.4 Editar uma OrdemPara editar uma ordem, pressione Produção > Adicionar/Editar Ordem.Nessa tela (veja a fi-gura abaixo), você pode selecionar uma ordem da lista e alterar suas configurações. Você pode filtrar asentradas ao ativar o filtro de pesquisa. Ative o filtro de pesquisa ao pressionar Ativar filtro. Nessemomento, digite o número da ordem que você está pesquisando. Para desativar o filtro, pressione Desa-tivar filtro. Edite as configurações nos campos de introdução e nos pendente. Depois de você alte-rar configurações, o botão OK é exibido. Confirme as novas configurações ao pressionar OK.


Produção > Adicionar/Editar Ordem

Na tela Gerenciamento de ordens você poderá editar os seguintes campos:

Nome FunçãoOrdem # Aqui você deve inserir o número da ordem

Descr. da ordem Aqui você pode inserir informações adicionais sobre a ordem, p. ex. con-figurações especiais

Formato de linhas Aqui você deve selecionar o formato de linha correspondente

Descr. linha f. Aqui você pode inserir informações adicionais sobre o formato de linha

Produto: Aqui você deve selecionar o nome de produto correspondente

Descr. produto Aqui você pode inserir informações adicionais sobre o produto

Antes de você poder iniciar a ordem, você tem de adicionar os detalhes da ordem (consulte o capítulo[Adicionar Detalhes de Ordens } 93]).


6.4.5 Adicionar Detalhes de OrdensPara adicionar os detalhes da ordem, pressione manualmente Produção > Adicionar/EditarOrdem. Selecione uma ordem e pressione Detalhes.Será exibida a seguinte tela:

Produção > Adicionar/editar Ordem > Detalhes

Dependendo das configurações do dispositivo utilizadas no formato de linha, você pode editar os camposcorrespondentes. Para adicionar um campo pressione Adicionar. Você pode conferir todas as entra-das quanto a sua plausibilidade ao pressionar Verificar Dados. Depois de editar confirme com OK.As entradas necessárias serão verificadas quanto a sua plausibilidade.Para inserir detalhes através de um scanner manual ver capítulo [Carregar uma Ordem via Scanner Manual } 90].

6.4.6 Eliminar uma OrdemPara eliminar uma ordem, ir para a tela de Gerenciamento de Ordens e selecionar um pedido (ver capítulo[Adicionar e Editar Ordens } 90]). Pressione Remover e confirme com OK.

6.4.7 Criar um relatório da ordemPara criar um relatório de ordem, vá para a tela Configurações de Produção (consulte o capítulo[Tela Configurações de Produção } 76]) e pressione Criar relatório de resultados daordem para chegar na tela do Relatório da Ordem. Selecione um formato de linha existente a par-tir da lista a editar. Pressione Relatório em PDF para gerar um relatório de formato de linhas no for-mato selecionado. Será exibida a seguinte janela:

Produção > Criar relatório dos resultados da ordem > (Selecionar Ordem) > Relatório PDF


Selecione um modelo de relatório personalizado no campo "Design". É possível selecionar no campo 'For-mato' formatos de saída distintos. Este relatório contém todos os dados relevantes da ordem, assim comouma lista com entradas de arquivo de registro do fluxo de produção. O relatório tem assinatura digital epode ser arquivado individualmente ou ser impresso diretamente. Apenas é possível criar um relatório deordem quando a ordem está concluída.

Armazenamento de dados da ordem- Após completar a produção, os dados da ordem serão armazenados automaticamente noservidor. Isso permite a criação posterior de um relatório.- Todos os relatórios em PDF gerados serão armazenados no caminho especificado nas confi-gurações do sistema.

6.4.8 Redefinir estado da ordem

Produção > Redefinir Estado da Ordem

Pressionar Redefinir Ordem vai redefinir uma ordem concluída para o estado “Ordem criada”.

6.4.9 Mover Ordem para Linha

Produção > Mover ordem para a linha

Nas empresas com bases de dados de várias linhas, as ordens podem ser alternadas entre as diversas li-nhas através deste menu.Exemplo: A linha de produção A processou uma ordem. Essa ordem deve percorrer agora novo processa-mento na “linha B”. O usuário pode usar o PCE Line Manager para suspender essa ordem na “linha A” e,levando os formatos de linha em consideração, mover a ordem para a “linha B”. A ordem está agora sus-pensa na “linha B” e pronta para posterior processamento na linha B.Utilização adicional: Deslocar uma ordem de uma linha automatizada para um local de novo processa-mento.


6.4.10 Reabertura de uma ordem fechadaPara reabrir um ordem terminada você tem que deter os direitos de usuários adequados.No caso de uma ordem ter sido terminada mas precisar ser reaberta para posterior processamento, sigaesses passos:Pressione Produção > Redefinir estado de ordem > (Selecione a ordem quedeseja redefinir, pressione Redefinir Ordem.

6.5 Iniciar/Parar a produção

6.5.1 Início da produção através de ordemNesta tela é iniciada a produção. Na tela Configurações da produção pressione Iniciarprodução através de ordem. Selecione a ordem que deseja iniciar. Será exibida a seguinte tela:

Produção > Início da produção através de ordem

Pressione Seguinte. Os parâmetros inseridos são transferidos para as unidades conectadas e todosas ocorrências serão registradas em um arquivo de protocolo (protocolo de ordens). Será exibida a se-guinte tela:

Produção > Iniciar produção através de ordem > (selecionar ordem) Seguinte

USAR ATÉ PRAZO DE VALIDADE: Nesse campo, usar o seguinte formato de data para inserir uma data deexpiração: „aaMMdd“.

Pressione Iniciar Produção. A produção inicia.Para parar a produção pressione Terminar. Depois de a máquina ser interrompida manualmente, temde ser iniciada manualmente para retomar a produção. Não é possível iniciar automaticamente.


Somente ordens finalizadas são mostradasSomente ordens emitidas e finalizadas estarão disponíveis na lista mostrada na tela!

6.5.2 Inicia Produção Através de Ordem > Execução de TesteApenas são usados os dados da ordem selecionada. São atribuídos números de série, mas não são sal-vos no banco de dados.Pressione Produção > Início da produção através de ordem. Selecione a ordem quecontém os valores que pretende usar. Será exibida a seguinte tela:

Produção > Início da produção através de ordem

Pressione Iniciar Execução de teste. Os parâmetros introduzidos serão transferidos para asunidades conectadas. Será exibida a seguinte tela:

Produção > Iniciar produção através de ordem > (selecionar ordem) Seguinte

Aqui você pode ver os dados da execução de teste.DUE DATE: Nesse campo, usar o seguinte formato de data para inserir uma data de expiração: „aaMMdd“.

Carregar dados de teste: Carregar dados para o teste, os campos vazios são preenchidos com os dadosda amostra para permitir a realização do teste. Pressione Iniciar Execução de teste. O testeinicia.Para parar o teste pressione Terminar. Depois de a máquina ser interrompida manualmente, tem de seriniciada manualmente para retomar a produção. Não é possível iniciar automaticamente.


6.5.3 Iniciar execução de teste via formato de linhaÉ possível realizar um teste para conferir as configurações da linha, sem perder números de série. Os da-dos do contador não serão registrados no banco de dados durante a execução do teste. Para abrir a telaIniciar execução de teste pressione Teste mediante formato de linhas na [TelaConfigurações de Produção } 76]. Selecione a ordem que contém os valores que pretende usar. Será exi-bida a seguinte tela:

Produção > Teste mediante formato de linhas

Selecione um formato de linha e pressione Seguinte Será exibida a seguinte tela:

Produção > Execução de Teste através de formato de linha > Seguinte

Aqui você pode ver os dados da execução de teste. São possíveis as seguintes ações:Carregar dados de teste: Carregar dados para o teste, os campos vazios são preenchidos com os dadosda amostra para permitir a realização do teste.Iniciar Execução de teste. Iniciar a produção de teste


6.5.4 Menu de Produção durante a ProduçãoQuando uma ordem está sendo executada você pode executar as seguintes ações:

Produção > Execução de Teste através de formato de linha > Seguinte > Iniciar teste

• Suspender: Interrompe a produção sem concluir a ordem. A produção pode ser retomada mais tarde,mesmo após a reinicialização do PLM.

• Terminar: Termina a produção (A ordem não estará mais visível na lista de ordens)Após conclusão da produção, é possível criar um registro e chamá-lo em 'Criar relatório de resultados deordens'.


6.6 SerializaçãoO número de série é impresso nos itens como texto simples e encriptado no código da matriz de dados. Onúmero de série é sempre usado em conjunto com o GTIN.

6.6.1 Tratamento Interno de SNsNo início da produção você tem de inserir a contagem de números de série a serem utilizados para a seri-alização.Esses números são salvos no BD e definidos para o estado "em uso". Depois de iniciar a produção, os nú-meros de série são impressos nos itens em seqüência.Quando a inspeção realizada pela câmera apresenta um resultado de uma impressão impecável, o estadodo número de série correspondente é definido como "true" (verdadeiro) no DB. Se a inspeção apresentar oresultado de uma impressora com defeito, então o estado do número de série correspondente é "usado".Se surgir uma interrupção imprevista da produção (por exemplo, devido à falta de energia), todos os nú-meros de série seguintes que estavam no armazenamento intermediário da impressora serão descartados.O número de números de série em cache na impressora é variável e pode ser definido nas configuraçõesda impressora, na impressora.O consumo de números de série deve ser limitado à utilização física, por exemplo, a perda de SNs devidoa razões de colocação em memória intermédia deverá ser tão baixa quanto possível. Coloque em memóriaintermédia apenas a quantidade razoável de números de série, para evitar o desperdício. Posteriormente épossível digitar ou eliminar itens individuais no banco de dados, usando um scanner portátil.

6.6.2 Configurações de Serialização no Software do PLMPrimeiro, crie um formato de linha que inclua o próximo GTIN, assim como um campo para os númerosde série. Consulte o capítulo [Criar um Novo Formato de Linha } 77].

Produção > Adicionar/Editar formato de linha > Dispositivos > Guia Impressora Wolke


No menu suspenso do campo ‘Serial’ atribua o número de Série "(21) SERIAL" ao Identificador de Aplicati-vos. Dessa forma é atribuída uma serialização do formato de linha.

Produção > Adicionar/Editar ordem (selecionar uma ordem) > Detalhes

Pressione Produção > Adicionar/editar Ordem e selecione uma ordem. Pressione Detalhes.Adicione o campo 'SER ALGO’ (ALGO SER), se não existir. Atribua o algoritmo desejado ao campo 'SER AL-GO’ (ALGO SER) (algoritmo de serialização).Algoritmos:• INC: Cada número de série é aumentado em 1 para o anterior• INC1 …INC999999: Cada número de série é aumentado por um número aleatório entre 1 … 999999

(ambos inclusive) para o anterior.• INCRND1 … INCRND999999: Cada número de série é aumentado por um número aleatório entre 1 …

999999 (ambos inclusive) para o anterior.• IMPORT: São usados os números de série de uma lista, a qual foi previamente importada de um siste-

ma de planeamento de recursos corporativos (sistema ERP).• PCLIST: São usados os números de série de uma lista, a qual foi previamente importada de um siste-

ma de planeamento de recursos corporativos (sistema ERP). Esse algoritmo usa (em comparação com"IMPORTAR") estruturas otimizadas do banco de dados dentro dele.

• PCALNUM: Possibilita testar os requisitos do cliente. É possível definir os conjuntos de caracteres espe-cíficos do cliente de números de série na configuração do sistema AC01. O primeiro caractere é a re-presentação do 0, o segundo do 1, o terceiro do 2, e assim por diante. Com esse sistema, os númerosnuméricos no segundo plano são convertidos ao conjunto de caracteres definido e usado como núme-ro de série. Dessa forma, se você inserir os caracteres "ABCDEFGHIJ" em AC01 e usar isto em um nú-mero de série de comprimento 6 vai gerar o seguinte sequenciamento:1. AAAAAA 2. AAAAAB 3. AAAAAC 4. AAAAADPara o gerador, a quantidade máxima de números disponíveis seria o número de caracteres definidoem AC01 até à potência de comprimento definido. Por exemplo, isso significaria 10 à potência de 6que resulta em 1000000 de números.

• PCALNUMRND: Possibilita testar os requisitos do cliente. É possível definir os conjuntos de caracteresespecíficos do cliente de números de série na configuração do sistema AC01. O primeiro caractere é arepresentação do 0, o segundo do 1, o terceiro do 2, e assim por diante. Com esse sistema, os núme-ros numéricos no segundo plano são convertidos ao conjunto de caracteres definido e usado como nú-mero de série. Dessa forma, se você inserir os caracteres "ABCDEFGHIJ" em AC01 e usar isto em umnúmero de série de comprimento 6 vai gerar o seguinte sequenciamento:1. AAAAAA 2. AAAAAB 3. AAAAAC 4. AAAAADA expansão de um número de série para o próximo é aleatória.Para o gerador, a quantidade máxima de números disponíveis seria o número de caracteres definidoem AC01 até à potência de comprimento definido. Por exemplo, isso significaria 10 à potência de 6que resulta em 1000000 números.

Digite o tamanho pretendido para o número de série no campo “SER LENGTH" (máximo 20).


6.6.3 Verificação do Número de Série Pós-ProduçãoVerificação de números da China pré-impressos em um item diante de uma lista no banco de dados:• As séries de pré-impressos (China) devem fazer parte de uma lista de série importada registrada/válida• PLM verifica todos os itens um a um ou a nível de evento como parte do processo de agregação do

evento• Suporte para modo de cache local e não local• No início da ordem de serviço PLM faz o download de todo o repositório geral de itens no cache local• Na finalização/upload da ordem de serviço todos os itens usados devem ser marcados como inválidosImplementação:• R01 definição do Algoritmo do Número de Série para seleção de pré-impressão/somente leitura• Interface do comparador de série genérico e download/upload de ferramentas• Ambiente de teste para teste de carga e medição de desempenhoPré-requisitos:• PLM 4.10 ou posterior com o IPC Windows 7 incorporado• Tamanho máximo do conjunto do repositório: 1.000.000 séries• Desempenho de download do cache local do tamanho máx. do conjunto < 5minSetup:• Insira a lista de números de série da China (20 dígitos) em tbl_prodcodenumberslists com referência a

R14 PROD CODE REF• Definição da ordem com R01 SER ALGO = PCPOOL; R03 SER LENGTH = 20• Câmera classificação 1 é lido com Leitura Somente / Uso de Wildcards


6.7 AggregationTodas as ações relativas à agregação são registradas automaticamente no banco de dados. As dependên-cias entre as unidades de agregação e os números de série são gravadas. Singularidade e validade dosnúmeros de série são verificadas constantemente em todas as filas e ações. Esse controle permanente ga-rante a rastreabilidade de cada produto e uma vista geral sobre toda a linha de produção.

6.7.1 Princípio funcional de aggregationA agregação é a classificação e captura das unidades menores (por exemplo, caixas dobráveis) para asunidades de maior valor (por exemplo, pacotes, caixas e paletes). Em cada fila de agregação é feita a aatribuição inequívoca de unidades a filas de agregação mães-filhas.A identificação das unidades é executada através da impressão na própria unidade ou da impressão deetiquetas que são coladas à unidade. O exemplo a seguir mostra as filas de agregação típicas. Esse exem-plo refere-se a todo o capítulo de agregação para descrever as configurações.

Este capítulo refere-se a este exemploNeste capítulo, todas as configurações se referem ao seguinte exemplo com quatro classifica-ções de aggregation. Se sua linha estiver configurada de outra maneira, você tem que modifi-car as configurações em conformidade.

1 2 3 4

Item Bundle

CasePallet

Rank:

PLM

Princípio de agregação

Na tabela a seguir são descritos os termos das unidades de agregação para uma linha com 4 filas deagregação.

Unidade Co-mercial

Categoria Explicação

Item 1 Um item é a unidade mais pequena no processo de agregação. Pode seruma caixa dobrável, um blister ou uma garrafa, por exemplo. É geral-mente agregado a um pacote ou diretamente a uma caixa de transporte.

Pacote 2 Um pacote consiste em vários itens.

Caixa 3 Uma caixa é uma caixa de papelão nas quais são diretamente embala-dos pacotes ou itens.

Palete 4 Uma palete contém várias caixas.

Unidade 1/2/3/4 Uma unidade é o termo para qualquer fila de agregação. O termo unida-de é usado para um item (Fila1), pacote (Fila2), uma caixa de transpor-te (Fila3), ou uma palete (Fila4).

O software do PLM permite principalmente até 8 filas de agregação (fila1-fila8). Assim, é possível agregarum item sete vezes. O número de etapas de agregação depende da linha individual.As etapas de agregação podem ser executadas por uma das quatro estações de trabalho:


• Data Matrix Station (DMS)• Advanced Bundle Station (ABS)• Shipping Case Station (SCS)• Manual Aggregation Station (MAS)

Leitura de CódigosA leitura Automática pode ser realizada pelos seguintes dispositivos:• Smart Camera (SMC) – Leitura seqüencial de um código de lote e OCV• High Resolution Camera (HRC) – Leitura simultânea ou seqüencial de códigos e OCV• Comparator(VGL) + Laser scanner – Leitura seqüencial de códigosA Leitura manual dos códigos também pode ser realizada ao usar um scanner manual.

Fila Offset e Fila FilhoNa execução das etapas de agregação, a "fila offset" e a "fila filho" são configurações importantes.. O seusignificado está listado na tabela a seguir:

Nome Explicação Exemplo Configuração de exem-plo

Fila Offset O número da fila da qualvêm as etiquetas quetêm de ser digitalizadas.

P. ex. Os itens vêm da fi-la1 e têm de ser empa-cotados na fila2.

A configuração da filaoffset na estação da fila3é “fila1”

Fila Filho A fila onde foram agre-gados os itens que de-vem ser agregados antesda digitalização.

P. ex. Os itens que vêmda fila1, foram empaco-tados na fila2 e têm deser agregados para umacaixa na fila3.

Clique na configuraçãoda fila na estação da fi-la3 é “fila2”

6.7.2 Precondições de Serialização / AgregaçãoPara executar a Agregação nas estações, deve-se assegurar:• A produção é executada através de uma ordem• As configurações de agregação têm de ser feitas no PLM e, possivelmente, na interface de software cor-

respondente da câmera e impressora

6.7.3 Serialização com XMVO XMV serializa os itens imprimindo todas as informações necessárias em suas etiquetas. A verificaçãodos números de série e das etiquetas é feita por SMC. Os números de série são armazenados no banco dedados com o estado: “verificado”. Os Itens estão em seguida na fila1. A serialização é realizada automati-camente na XMV. A serialização é conseguida através de configurações apropriadas ao nível do PLM, dainterface de software SMC (consulte o capítulo [Reader Modes } 45]) e da interface de software da im-pressora. Para exemplos de configurações de serialização/aggregation consulte a seção [Exemplos deAgregação } 107].

6.7.4 Status de AggregationO status da agregação é o status no qual uma unidade se encontra efetivamente. Neste capítulo é descritoem qual status uma unidade se encontra após uma etapa de agregação.A Agregação (Verificação, Validação) é realizada automaticamente através de dispositivos de leitura (scan-ners, scanners manuais, câmeras, leitores de RFID).A Desagregação, Descomissionamento e comissionamento são usualmente realizadas manualmente atra-vés de scanners manuais. Para fins de reformulação, todas as etapas de agregação também podem serexecutadas manualmente, selecionando os números de série no PLM e executando a função correspon-dente.Para cada unidade é necessário um número de série. Assim, se os termos: item, caixa, palete, unidademãe ou unidade filho forem mencionados, recorde que o número de série e etiqueta correspondentes sãosempre mencionados, também.

Ação Explicação Resultado de Sta-tus


Imprimir Impresso mas não verificado. Impresso=1Verificado=0validado=0comissionado=0agregado=0

Verificação

refe

ren

ce

co

de

s

Se

nd

s r

esu

lt:

„re

ad

ab

le“

Impresso e gravado no banco de dados. A qualidade da im-pressão está verificada mas o SN ainda não foi validado.

Impresso=1Verificado=1validado=0comissionado=1agregado=0/1

Validação

DB

O SN está verificado e é correspondente com a entrada dobanco de dados.


Serialização

pri

nt

Se

nd

s re

f.c

od

es

Se

nd

s b

ac

k r

esu

lts

Consiste na verificação da impressão e validação do SN. O SNé salvado no BD.

Impresso=1Verificado=1validado=1comissionado=1agregado=0

Aggregation Verificado, correspondente com a entrada do banco de dadose agregado.

a) Criar uma unidade mãe agrupando a contagem de unida-des filho necessárias (tamanho do conteúdo) em conjunto. ->P. ex.: Item para a caixa: Criar uma caixa através da digitali-zação dos itens. A etiqueta da caixa é impressa.

b) Adicionar uma ou mais unidades filho a uma unidade mãeincompleta. -> P. ex.: Adicionar uma caixa a uma palete.



Desagregação Retirar uma unidade filho de uma unidade mãe agregada. Aunidade filho pode ser novamente agregada. P. ex.: Retiraruma caixa (unidade filho) de uma palete (unidade mãe).


Descomissionar Ao descomissionar uma unidade, a própria unidade e todasas unidades filho associadas são descomissionadas. O statusvalidado é definido para “0”. Quando uma unidade é desco-missionada significa que o número de série permanece verifi-cado no banco de dados mas bloqueado, não podendo serusado até ser novamente comissionado. -> P. ex.: Existe umaagregação; item no pacote na caixa na palete. Verifica-se,posteriormente, que foram usadas as caixas dobráveis erradaspara alguns itens da caixa. Assim, toda a palete é descomissi-onada e os itens errados podem ser separados mais tarde.


Comissionar O comissionamento é usado para debloquear unidades (ounúmeros de série respetivamente) que foram anteriormentedescomissionadas, para serem novamente utilizadas.


Destruir Destruir se refere a uma unidade agregada (os itens não po-dem ser destruídos). Ao destruir uma unidade, significa que aúltimo agregação é invertida (as filas de agregação mais pro-fundos permanecem). A etiqueta tem que ser eliminada e onúmero de série é descomissionado.


6.7.5 Agregação com ABSA ABS agrega os itens (filhos) aos pacotes (mãe). HRC envia os números de série (filhos) ao PLM que osadiciona ao pacote. Uma impressora imprime uma etiqueta para o pacote. A etiqueta é então assinaladapor um scanner e o número de série do pacote é salvo no banco de dados com o estado: “verificado”.A Agregação na ABS é feita através da execução das seguintes etapas:


Passo Descrição Explicação1 Mude de PLM a HRC AI-CORE no monitor

ABS usando a tecla comutadora.Tecla comutadora para uso da interfaceHRC AI-CORE

2 Coloque o pacote (ainda não agregado)na correia transportadora.

Etiquetas voltadas para a câmera.

3 Aguarde até o final da agregação. A digitalização, a impressão, a etiqueta-gem e a verificação das etiquetas sãofeitas automaticamente.

As diferentes possibilidades de agregação, como modificar a contagem de itens em um pacote, são obti-das através de configurações apropriadas no PLM e nas interfaces de software correspondentes de câme-ras e impressoras. Para exemplos de configurações de agregação consulte a seção [Exemplos de Agrega-ção } 107]. Ações de agregação manual estão descritas na seção [Ações de Agregação Manual } 113].

Número de ColunasAmbos HRC e ABS tiram uma foto de cada coluna de itens de um pacote e o HRC AI-CORE funde ambasem uma única imagem. No exemplo a seguir o pacote tem quatro colunas, por isso são tiradas quatro fo-tos.

Dimensões do Pacote

Para calcular os pontos temporais em que as fotos foram tiradas, a ABS precisa das medidas dos pacotese das medidas dos itens, bem como do número de colunas. O número de colunas deve ser inserido nasconfigurações de sistema do PLC e, nessas configurações, no parâmetro "Número de Colunas".

6.7.6 Agregação com SCSA SCS agrega os itens ou pacotes (filhos) a caixas (mãe). Uma HRC acionada manualmente envia os nú-meros de série (filhos) para o PLM que os adiciona à caixa. Uma impressora imprime uma etiqueta nacaixa. A etiqueta é então assinalada por um scanner manual e o número de série da caixa é salvo no ban-co de dados com o estado: “verificado”. A Agregação na SCS é feita através da execução das seguintesetapas:

Passo Descrição Explicação


1 Mude de PLM a HRC AI-COREsoftware nomonitor SCS usando a tecla comutadora.

Tecla comutadora para uso da interfaceHRC AI-CORE

2 Coloque as unidades, em número equi-valente ao de itens de uma caixa detransporte, na caixa de transporte em ci-ma da mesa da SCS.

Coloque a caixa de transporte centradana tela da câmera.

3 Pressione o pedal para tirar uma foto dascaixas dobráveis.

É capturada uma imagem; São coloca-das caixas verdes em torno do código damatriz de dados; é exibida uma luz azulconfirmando a agregação; é impressauma etiqueta de caixa automaticamentea partir da impressora

4 Confira o código de barras da etiqueta dacaixa digitalizando-o com o scanner ma-nual da SCS.

A unidade é conferida no banco de da-dos.

As diferentes possibilidades de agregação são obtidas através de configurações apropriadas no PLM e nasinterfaces de software correspondentes de câmeras e impressoras. Para exemplos de configurações de ag-gregation consulte a seção [Exemplos de Agregação } 107]. Ações de Aggregation manual estão descri-tas na seção [Ações de Agregação Manual } 113].

6.7.7 Aggregation com MASA MAS agrega caixas (filhos), pacotes ou itens às paletes (mãe). Um scanner manual envia os númerosde série (filhos) para o PLM que os adiciona à palete. Uma impressora imprime uma etiqueta na palete. Aetiqueta é então assinalada por um scanner manual e o número de série da palete é salvo no banco dedados com o estado: “verificado”. A Agregação na MAS é feita através da execução das seguintes etapas:

Passo Descrição Explicação1 Mude de PLM a HRC AI-CORE no monitor

MAS usando a tecla comutadora.Tecla comutadora para uso da interfaceHRC AI-CORE

2 Use o scanner manual de caixas e digi-talize as etiquetas das caixas que desejaagregar.

A etiqueta será impressa automaticamen-te na palete após a digitalização do nú-mero de caixas iguais ao tamanho deconteúdo pré-definido (AI37).

3 Use o scanner manual de paletes e digi-talize as etiquetas das paletes que desejaconferir.

A etiqueta da palete será verificada.

As diferentes possibilidades de agregação são obtidas através de configurações apropriadas no PLM e nasinterfaces de software correspondentes de câmeras e impressoras. Você encontra exemplos de configura-ções de agregação no capítulo [Exemplos de Agregação } 107]. Ações de agregação manual estão des-critas na seção [Ações de Agregação Manual } 113].

6.7.8 Exemplos de AgregaçãoEsse capítulo descreve os exemplos de agregação mais comuns. Todas as configurações aqui apresenta-das se referem ao exemplo, com quatro filas de agregação. Se sua linha estiver configurada de outra ma-neira, você tem que modificar as configurações em conformidade.Todas as estações de agregação conseguem agregar a unidade anterior ao digitalizar as etiquetas da uni-dade anterior ou pela leitura das etiquetas das unidades inferiores. Isso significa, por exemplo, se você ti-ver agregado três filas (item, pacote, caixa), é possível agregar a caixa (fila3) à palete (fila4) através dadigitalização das etiquetas da caixa, ou da digitalização da etiqueta do pacote, ou da digitalização das eti-quetas dos itens.Configurações Gerais:Para todos os exemplos, as seguintes configurações (editar em Configurações do Sistema >Editar Configurações do Dispositivo) são as mesmas:• A impressora de serialização (impressora da DMS) está configurada para o Modo Impressora: BUFFE-

RED_PRINTER• O leitor de serialização (SMC da DMS) está configurado para o Modo de Leitor: PRINT_INSPECTION


• As impressoras de agregação (impressoras da ABS, SCS, MAS) estão configuradas para o Modo Im-pressora: AGGREGATE_PRINTER

• Os leitores de agregação (leitor da ABS, SCS, MAS) estão configuradas para o Modo Leitor: AGGREGA-TE_READER

• Os Scanners Globais estão configurados para o Modo Leitor: PRINT_INSPECTION• Os Scanners de Agregação estão configurados para o Modo Leitor: AGGREGATE_READER• Quando usar números SSCC para unidades incompletas ver capítulo [Tratamento de Unidades Incom-

pletas quando Ordem é Terminada } 115]

6.7.8.1 Item - Pacote - Caixa (através de Leitura das Etiquetas de Pacotes) - Palete

Aqui é descrita a maneira de agregar itens a pacotes, a caixas (através da leitura dos códigos das etique-tas nos pacotes) e a paletes. Consulte a figura seguinte:

Item - Pacote - Caixa (através de Leitura das Etiquetas de Pacotes) - Palete

As etiquetas das unidades agregadas antes são lidas em todas as estações de agregação (ABS, SCS eMAS). Esse é o procedimento mais usado.

Para esse exemplo, você tem que fazer as seguintes configurações:

Estação Onde editar Configurações ExplicaçãoDMS No início da produção, ou na

ordem, ou no produtoInserir agreg. GTIN para fila2 Um GTIN por cada fila

No formato de linha Insira as dimensões do item

- Fila offset= -

Fila filho= -

ABS No início da produção, ou naordem, ou no produto

Inserir agreg. GTIN para fila2 Um GTIN por cada fila

No produto e no PLC Insira as dimensões do item edo pacote

Produção > Editar Formato deLinha > Dispositivos (HRC,scanner a laser)

Fila offset=1 Antes da digitalização ser fei-ta, as etiquetas que têm queser digitalizadas são agrega-das na = Fila1 (DMS)

Fila filho=1 As etiquetas que têm que serdigitalizadas vem de = fila1(DMS)

Ver capítulo [Aggregation comABS } 105]

Número de camadas Tão elevado quanto a própriacontagem de itens

SCS No início da produção, ou naordem, ou no produto


No produto e no PLC Insira as dimensões da caixa

Produção > Editar Formato deLinha > Dispositivo (HRC,scanner manual)

Fila Offset=2 Antes da digitalização ser fei-ta, as etiquetas que têm queser digitalizadas são agrega-das na = Fila2 (ABS)

Fila Filho=2 As etiquetas que têm que serdigitalizadas vem de = fila2(ABS)


MAS No início da produção, ou naordem, ou no produto


Produção > Editar Formato deLinha > Dispositivos (scan-ners manuais)

Fila Offset=3 Antes da digitalização ser fei-ta, as etiquetas que têm queser digitalizadas são agrega-das na = fila3 (SCS)

Fila Filho=3 As etiquetas que têm que serdigitalizadas vem de = fila3(SCS)

6.7.8.2 Item - Pacote - Caixa (através de Leitura das Etiquetas de Itens) - Palete

Aqui é descrita a maneira de agregar itens a pacotes, a caixas (através da leitura dos códigos das etique-tas nos itens) e a paletes. Realizar este agregação conduz ao mesmo resultado que a digitalização dos ró-tulos de pacotes; os pacotes são agregados à caixa. Consulte a figura seguinte:

2 4

SCA

Serial numbers

001110101111100101000110111 0 10100100 101010001111

011 011011

011101011100110111011110110111001010110100101010001101111

DBS

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1

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ScannerScannerScannerScanner

PLM

DMS (Item) ABS (Bundle) SCS (Case) MAS (Pallet)

3

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Printer

Printer Printer Printer

ScannerScannerScannerScannerMPC

Item - Pacote - Caixa (através de leitura das etiquetas de itens) - Palete

Na SCS (fila3) são lidas as etiquetas de itens da DMS (Fila1) em vez das etiquetas dos pacotes da ABS(fila2). Isso pode ser útil se não for possível capturar as etiquetas de pacotes quando os pacotes são em-balados em caixas.Para esse exemplo, você tem que fazer as seguintes configurações:



No produto e no PLC Insira as dimensões do item

Fila offset= -

Fila filho= -


ABS No início da produção, ou naordem, ou no produto


No produto e no PLC Insira as dimensões do item edo pacote


Fila offset=1 Antes da digitalização ser fei-ta, as etiquetas que têm queser digitalizadas são agrega-das na = Fila1 (DMS)

Fila filho=1 As etiquetas que têm que serdigitalizadas vem de = fila1(DMS)

Ver capítulo [Aggregation comABS } 105]

Número de camadas Tão elevado quanto a própriacontagem de itens




Produção > Editar Formato deLinha > Dispositivo (HRC,scanner manual)


Fila Filho=1 As etiquetas que têm que serdigitalizadas vem de = fila1(DMS)







6.7.8.3 Item - Caixa - Palete

Aqui é descrita a maneira de agregar itens à caixas ou paletes sem ter pacotes. Consulte a figura seguinte:

2 4

SCA

Serial numbers

001110101111100101000110111 0 10100100 101010001111

011 011011

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Item - Caixa - Palete

A ABS (fila2) não é usada. Não esqueça que a fila2 ainda existe. Isso tem que ser considerado nas confi-gurações de linha.Para esse exemplo, você tem que fazer as seguintes configurações:




Pressione Configurações doSistema > Editar Configura-ções do Dispositivo

Fila offset= -

Fila filho= -

ABS - - A ABS não é usada





Fila Offset=1 Antes da digitalização ser fei-ta, as etiquetas que têm queser digitalizadas são agrega-das na = Fila1 (DMS)








6.7.8.4 Item - Palete

Aqui é descrito como itens agregados para paletes sem ter pacotes ou caixas de transporte. Consulte a fi-gura seguinte:

2 4

SCA

Serial numbers

001110101111100101000110111 0 10100100 101010001111

011 011011

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Printer


ScannerScannerScannerScannerMPC

Item - Palete

A ABS (fila2) e a SCS (fila3) não são usadas. Não esqueça que a fila2 e a fila3 ainda existem. Isso temque ser considerado nas configurações de linha.Para esse exemplo, você tem que fazer as seguintes configurações:




Pressione Configurações doSistema > Editar Configura-ções do Dispositivo

Fila offset=-

Fila filho=-

ABS - - A ABS não é usada

SCS - - A SCS não é usada





Fila Offset=1 Antes da digitalização ser fei-ta, as etiquetas que têm queser digitalizadas são agrega-das na = Fila1 (DMS)


6.7.9 Ações de Agregação ManualNo PLM, você pode executar as seguintes agregações manuais. Durante a execução de ações de agrega-ção manuais a produção deve estar em execução. A agregação e a desagregação são totalmente rastreá-veis através do armazenamento das dependências dos GTINs da unidade mãe e filho e dos números desérie no banco de dados.

Terminar a aggregation manual antes de fechar a ordemNão finalize uma ordem antes de realizar a aggregation manual. Ao executar a agregação ma-nual a produção deve estar sendo executada. Caso contrário, as unidades incompletas presen-tes na cache têm que ser descartadas.

6.7.9.1 Destruir a label mãe (reverter aggregation)

É possível inverter a agregação de uma unidade (palete / caixa / pacote). Para isso você tem que "destruir"a etiqueta da unidade. A etiqueta da unidade deixa de ser utilizável e deve ser descartada. As unidades/itens filho são dessa maneira liberados e atribuídos à novamente à fila inferior.Para destruir uma etiqueta mãe, faça o seguinte:Pressione Página Inicial > Scanner manual global > mostrar hierarquia > (Digitalizar o produto com oscanner manual global) > destruir (Consultar a seguinte figura)

Página Inicial > Scanner manual global > mostrar hierarquia > (Digitalizar o produto com o scanner manual global)

6.7.9.2 Apagar a relação mãe/filho (desagregar)

Para eliminar a relação entre uma unidade filho e uma unidade mãe (quando a ao eliminar uma caixa deuma palete ou um pacote de uma caixa ou um item de um pacote) é necessário desagregar a fila filho.Em seguida, a unidade filho selecionada é liberada (órfã) e pode ser agregada novamente. Se uma novaetiqueta mãe com GTIN / número de série é impressa imediatamente, ou não, depende das configuraçõesde sistema do PLM. Para desagregar uma fila proceda da seguinte maneira:Pressione Página Inicial > (Selecione Scanner manual global) > Mostrarhierarquia > (Digitalizar unidade ou selecionar unidade dentro da ár-vore de hierarquia) > Desagregar.

A unidade se torna órfã mas permanece válida no banco de dados.


6.7.9.3 Suspender uma Ordem

Para suspender uma ordem e retomá-la mais tarde proceda da seguinte maneira:Pressione Produção > suspender.A produção e lote são então suspensos e podem ser continuados. A ordem permanecerá suspensa, mes-mo após o desligamento e reinicialização do sistema você poderá continuar com a ordem.Nota: Se você quiser produzir outra ordem entre a suspensão e continuação da ordem, você precisa deuma conexão com o banco de dados global. Se você só tem a conexão com o banco de dados local (mo-do de cache) não é possível produzir uma outra ordem pelo meio.

6.7.9.4 Terminar uma ordem antes de estar concluída

Para concluir uma ordem antes que seja atingido o número máximo de itens, proceda do seguinte modo:Pressione Produção > terminar. Confirme com Sim.O lote é então terminado.

6.7.9.5 Comissionar e Descomissionar uma Unidade

É possível comissionar e descomissionar uma unidade (item, pacote, caixa ou palete). No descomissiona-mento, o(s) número(s) de série estarão ainda armazenados no banco de dados, mas marcados como "in-válidos" e não mais utilizáveis. No descomissionamento de uma fila mãe, as filas filhos também são de-sativadas, mas a relação entre as unidades ainda existe.Para descomissionar uma unidade, proceda do seguinte modo.Pressione Página Inicial > Scanner manual global > mostrar Hierarquia >(Digitalizar a unidade com o scanner manual global) > descomissionar

Para comissionar uma unidade, proceda da seguinte maneira:Pressione Página Inicial > Scanner manual global > mostrar Hierarquia >(Digitalizar o unidade com o scanner manual global) > comissionar(Consultar a seguinte figura)


6.7.9.6 Fechar uma Unidade Incompleta (caixa parcial)

É possível completar uma unidade antes do número máximo de itens ser atingido. Para fechar uma caixadurante a execução da produção, pressione Página Inicial > scanner manual global >exibir Aggregation > (escolher fila) > Fechar. A unidade é fechada em seguida.

6.7.9.7 Ver Fila de Aggregation de uma Unidade

Para ver a fila de agregação de uma unidade (item, pacote, caixa ou palete) proceda do seguinte modo:


Pressione Página inicial > Scanner manual global > mostrar hierarquia >(Digitalizar com o scanner manual global). (Consulte a figura seguinte)


A fila é apresentada em seguida.

6.7.9.8 Reimprimir uma Etiqueta com o mesmo SN ou com um SN Diferente

Você pode reimprimir etiquetas do lote atual em um pacote, uma caixa ou uma palete - com um númerode série diferente ou - com o mesmo número de série. A maneira como sua reimpressão funciona deve serdeterminada nas configurações do sistema. Acesse Configurações do sistema > EditarConfigurações do Sistema e alterar o parâmetro 'Imprimir novamente novo número de série'.Para reimprimir uma etiqueta, proceda do seguinte modo:Pressione Página Inicial > scanner manual global > mostrar hierarquia >(digitalizar ou selecionar produto) > imprimir etiqueta (Consulte afigura seguinte) (Consulte a figura seguinte)


6.7.9.9 Tratamento de Unidades Incompletas quando Ordem é Terminada

Se uma ordem for terminada (ao pressionar Terminar antes ou depois da quantidade ser atingida), otratamento das unidades não concluídas dependerá das configurações da impressora. Há três possibilida-des para produzir:

Tipo de Código Explicaçãoa Apenas GTINs, apenas unidades comple-

tasAo produzir apenas com GTINs, todas asunidades incompletas em cache sãodescartadas.


b GTIN para unidades completas, SSCCpara unidades incompletas

Ao produzir com GTINs e SSCC, todas asunidades incompletas na cache recebemum número SSCC. As unidades incom-pletas têm que ser examinadas paraconferir e sua agregação e depois têmque ser 'fechadas'.

c Apenas SSCCs para unidades completase incompletas

Ao produzir apenas com SSCC, todas asunidades incompletas na cache recebemum número SSCC. As unidades incom-pletas têm que ser examinadas paraconferir e sua agregação e depois têmque ser 'fechadas'.

Se um GTIN, um SSCC ou ambos forem impressos, podem ser definidos individualmente em cada fila. Issodeve ser definido nas configurações da impressora, no formato de linha. Os AIs necessários são:• GTIN: 01-21• GTIN+SSCC: 01-21-00• SSCC: 00No campo ‘DMX’ selecione ##DMX, insira os AIs da seguinte maneira:

Tipo de Código AIsApenas GTINs, apenas unidades completas 01-21

GTIN para unidades completas, SSCC para unida-des incompletas

01-21-00

Apenas SSCCs para unidades completas e incom-pletas

00

6.7.9.10 Executar Ordemteste com GTIN Importado

Pré-requisito: O parâmetro "ES01 (Intervalos de SN do ERP)" deve ser ativado em Configurações doSistema > editar configurações do sistema.1. Adicionar Número do GTIN à Fila1, 2 e 3.2. Criar uma nova ordem (ver capítulo [Adicionar uma Nova Ordem } 91])3. Atribuir GTIN e Prefixo de Empresa à ordem. Adicionar um campo ao GTIN no Diálogo Detalhes da Or-dem. (ver capítulo [Adicionar Detalhes de Ordens } 93])Usar Valores:• Fila 0: (Global) adicionar R05 (prefixo Empresa) com valor “Texto”• Fila 1: (Item) adicionar 01(GTIN) com GTIN para fila1, criado no passo 1)• Fila 2: (Pacote) adicionar 01(GTIN) com GTIN para fila2, criado no passo 1)• Fila 3: (Caixa) adicionar 01(GTIN) com GTIN para fila3, criado no passo 1)4. Importar intervalos de GTIN para todos os GTINs criados no passo um.5. Executar ordem teste (ver capítulo [Inicia Produção Através de Ordem > Execução de Teste } 96])Usar Valores:• Ordem: Usar ordem (criada no passo 2).• Gerador de números de série: SGTINGenerator6. Configurar Estado da Ordem para ‘3 CONCLUÍDA’ (ver capítulo [Iniciar/Parar a produção } 95])7. Exportar Ordem, Ir para Gerenciamento > Gerenciamento de Ordens > Exportar Ordem. Selecionar ordem(criada no passo 2) e clicar Exportar.

6.7.10 Agregação Manual através da Digitalização de um Código de BarrasAs ações de agregação manuais podem ser realizadas mais rapidamente através da digitalização de umcódigo de barras que conduz ao menu correspondente.

6.7.10.1 Criar um Comando de Código de barras.

É possível criar um código de barras individual através do site mencionado abaixo.


1. Ir para http://www.morovia.com/free-online-barcode-generator/

2. Selecione “GS1-128 (UCC/EAN-128)” dentro do campo “Formato do Código de Barras”.3. Digite o código desejado a partir da lista que se segue (Exemplo: “(99)&9000” para “Exibir informa-ção”) dentro do campo “Dados para Codificação”.4. Selecione a dimensão 'x' desejada, a altura da barra, a rotação e se o texto legível deve ser exibido.5. Selecione "Enviar".

6.7.10.2 Lista de Comandos

A lista de comandos GS1 para os códigos de barras contém um código para cada um dos dados que se-rão codificados em conformidade com a Norma GS1. Use um código para criar um código de barras coma função correspondente.

Código GS1-128 Comando Categoria(99)&0000 Desconhecido 0

(99)&0001 Modo automático 0

(99)&0100 Adicionar Unidade 0

(99)&0111 Comissionar 0

(99)&0200 Adicionar externo 0

(99)&0400 Destruir 0

(99)&0500 Imprimir novamente etiqueta 0

(99)&0900 Fechar Existente 0

(99)&0910 Verificar Unidade 0

(99)&0950 Desagregar 0

(99)&0999 Descomissionar 0

(99)&9000 Apresentar informações 0

(99)&9001 Visualização de agregação 0

(99)&9002 Apresentar hierarquia 0

(99)&2000 Criar Fila 2 2

(99)&2010 Abrir Fila 2 Existente 2

http://www.morovia.com/free-online-barcode-generator/


(99)&2020 Abrir Fila 2 Filho 2

(99)&2100 Adicionar Unidade à Fila 2 2

(99)&2200 Adicionar Ext à Fila 2 2

(99)&2900 Fechar Fila 2 2

(99)&2910 Fechar Fila 2 Existente 2

(99)&2940 Retirar Fila 2 em Cache 2

(99)&2950 Desagregar Fila 2 2

(99)&3000 Criar Fila 3 3









(99)&4000 Criar Fila 4 4









(99)&5000 Criar Fila 5 5









(99)&6000 Criar Fila 6 6









(99)&7000 Criar Fila 7 7










(99)&8000 Criar Fila 8 8










6.7.10.3 Códigos de barras frequentemente utilizados

Apresentar informações Descomissionar

Visualização de agregação Comissionar

Apresentar hierarquia Desagregar

Verificar Unidade Imprimir Novamente Etiqueta

Adicionar Unidade Destruir

6.8 Resolução de problemas

6.8.1 Tratamento de Produtosapós a Ocorrência de uma interrupçãoQuando um erro torna um produto inutilizável, p. ex. embalagens espremidas, proceda do seguinte modo:Produtos serializados: Assinale todos os produtos que você deseja descartar com um scanner manual. Osprodutos serializados devem ser "desativados" (ver capítulo [Comissionar e Descomissionar uma Unida-de } 114]).Produtos não impressos: Quando um produto ainda não está impresso, você pode descartá-lo sem o digi-talizar.


Produtos não digitalizados Se um produto estiver impresso, mas estiver digitalizado, você pode eliminá-losem digitalizar.

6.8.2 Evitar o desperdício de itens após uma interrupçãoNo processo de serialização, o PLM envia um número de série para a impressora. A impressora imprime onúmero de série e o PLM envia o mesmo número de série para o leitor (câmera, leitor de RFID, ...) que ovalida. A seqüência de números de série impressos tem de ser consistente com a seqüência de númerosde série lidos. Se a produção for interrompida e a transportadora tiver sido parada, há sempre alguns itensentre a impressora e o leitor que têm que ser eliminados, porque os seus números de série foram excluídosda cache do PLM, por isso não serão enviados para a câmera para validação após a reinicialização.A função “usar curinga” permite prosseguir com a produção após uma interrupção sem que seja necessá-rio eliminar os itens restantes. Isso é feito através da verificação apenas da freqüência de um número desérie, sem o validar. A validação é feita em seguida pelo PLM:

6.8.2.1 Usar os Curingas globalmente para todos os Formatos de Linha

'usar curingas' é apenas para produtos serializadosA função ‘useWildcards’ apenas é aplicável aos produtos serializados. Essa função não é apli-cável em validações de impressão padrão ou verificações de agregação.

Se você desejar usar a função curinga em geral para todos os formatos de linha de uma linha, ative a fun-ção 'useWildcards' nas configurações de sistema do leitor. Consultar a figura abaixo:

Configurações do Sistema > Editar configurações do dispositivo > (Selecionar Leitor) > Colocar uma marca de seleçãoem “use Wildcards”, pressionar Salvar

Assim, sempre que o leitor seja ativado usará curingas para o número de série. O comprimento do númerode série deve ser definido na ordem ou no produto, no Identificador de Aplicação ‘R03, SER LENGTH’.


6.8.2.2 Use o Formato de Linha de Wildcards específico.

Se você desejar usar a função curinga somente para um formato de linha individual, não para todos osformatos de linha, deve digitar asteriscos (*) como curingas no campo para os números de série no for-mato de linha. Coloque estes asteriscos no campo do número de série em vez do número de série. Vá paraa seguinte tela:

Produção > Adicionar/Editar formato de linha > (Selecionar o formato de linha) > Dispositivos > (selecionar leitor) >(colocar marca de seleção no campo 'Ativado') (Selecionar o campo vazio no DM0)

Selecione a entrada vazia (primeira entrada) na primeira coluna do lado do campo para o número de série(no exemplo 'DMO). Na segunda coluna, digite asteriscos para o número de série como curingas:

Produção > Adicionar/Editar formato de linha > (Selecionar o formato de linha) > Dispositivos > (Selecionar o campovazio > Digitar asteriscos

Digite o número de asteriscos correspondente ao tamanho do número de série. P. ex. para um número desérie de 8 dígitos digite 8 asteriscos. Pressione Salvar para salvar as configurações.Durante as produções com esse formato de linha, somente a freqüência de um número com o tamanhocerto (No exemplo 8 dígitos) será conferida pela câmera.Curinga para SN em Código com vários AIsSe um código contiver vários AIs, incluindo o número de série; no número de série é possível usar curin-gas. Os campos de código são os campos com cerquilha dupla (#)(##) DMX(##BC) CODIGOBARRAS 128(##HR) LEGÍVEL


(##RF) RFID EPCExemplo:

AIs que serão inseridos no código DMX Preencher o cam-po DM0

Significado

GTIN (01); SERIAL(21); USAR ATÉ OUPRAZO DE VALIDADE(17); BATCH/LO-TE(10)

01-21(********)-17-10

Oito Asteriscos antes de AI21 significaque o número de série é de oito caracte-res.

No exemplo acima, os campos 01; 17 e 10 são conferidos. O número de série (21) pode ser variável,mas é conferido como sendo de 8 dígitos.

6.8.3 Compensação da HRC demasiado GrandeIndicação / Mensagem de Erro: A tela no software HRC AI-CORE da ABS tem o aspeto mostrado abaixo.Descrição:A imagem do pacote na ABS é feita com uma HRC que tira várias fotos em seqüência. Essas fotos sãoagrupadas pelo software da câmera. Se a compensação for demasiado grande, a foto na tela terá este as-peto:

Compensação demasiado grande

Na tela a primeira foto é exibida à esquerda e a segunda foto é exibida à direita. Os pacotes deslocam-seda direita para a esquerda (ponto de vista da câmera). À esquerda (primeira foto) os dois primeiros itensestão cortados e o código dos dois segundos itens é capturado. À direita (segunda foto) os dois segundositens estão cortados.Solução:É necessário centrar os dois itens na tela. Diminuir compensação da HRC.Ação: Pressione Produção > Adicionar/Editar formato de linha > PLC ABS


Estime a compensação (em mm) com base na foto da tela. Subtraia a compensação do valor real nocampo 'compensação' e digite o valor inferior. Inicie a produção e teste a nova compensação. Se necessá-rio, repita esses três passos até os itens estarem centrados na tela.

A compensação está boa

6.8.4 Compensação da Impressora demasiado Grande / PequenaIndicação / Mensagem de Erro: A etiqueta forma uma saliência no pacote.Descrição:A impressora da ABS aplica a etiqueta no pacote. Se a compensação for muito pequena, a etiqueta é colo-cada demasiado cedo no pacote; se for muito grande, a etiqueta é colocada demasiado tarde no pacote.Solução:É necessário centrar a etiqueta no pacote.Ação: Pressione Produção > Adicionar/Editar Formato de Linha > Selecionar forma-to de linha > Dispositivos > (Selecionar PLC ABS)

Estimar compensação (em mm). Subtraia a compensação do valor real no campo 'compensação' e digiteo valor novo. Inicie a produção e teste a nova compensação. Se necessário, repita esses três passos atéos pacotes estarem centrados na tela.

6.8.5 Compensação de Ejetor demasiado Grande / PequenaIndicação / Mensagem de Erro: A ejeção de pacotes errôneos é acionada demasiado cedo / demasiado tarde.Descrição:Os pacotes com etiquetas errôneas são ejetados automaticamente pelo ejetor. Se o ejetor for acionado de-masiado cedo / demasiado tarde, a ejeção pode falhar.Solução:A compensação do ejetor tem de ser ajustada para o valor certo.Ação: Pressione Configurações do Sistema > Editar configurações do dispositivo >ABS PLC > Teach

Estimar compensação (em mm). Subtraia a compensação do valor real no campo 'Ejeção de Compensa-ção' e digite o valor novo.Inicie a produção e teste a nova compensação. Se necessário, repita esses passos até a ejeção funcionarcorretamente.


6.8.6 Compensação de Scanner demasiado Grande / PequenaIndicação / Mensagem de Erro: A compensação da câmera e da impressora está ajustada corretamente, mas o pacote é ejetado depois daleitura. No scanner da ABS a luz LED está vermelha em vez de verde.Descrição:Se a compensação do scanner for demasiado grande, a digitalização da etiqueta é realizada tarde; se fordemasiado pequena, digitalização da etiqueta é executada cedo. A etiqueta não será capturada e ejetada.Solução:A compensação do scanner tem de ser ajustada para o valor certo.Ação: Pressione Produção > Adicionar/Editar formato de linha > PLC ABSEstimar compensação (em mm). Subtraia/adicione a compensação do/para o valor real no campo 'com-pensação' e digite o valor inferior/superior. Inicie a produção e teste a nova compensação. Se necessário,repita esse procedimento até que a verificação seja feita corretamente, as luzes LED estejam verdes, e opacote não seja ejetado.

6.8.7 “Tempo limite de processamento” no HRC AI-CORE (SCS)Indicação / Mensagem de Erro:Depois de tirar uma foto com a HRC será exibida uma mensagem de erro na SCS: “Tempo limite de pro-cessamento”. Consulte a figura seguinte:

Mensagem de erro: “Tempo limite de processamento”

Descrição: A câmera precisa de mais tempo para analisar a imagem do que o tempo limite que está definido. Os fato-res são:• Sequência da análise da imagem• Valor de limite de tempo• Tamanho da moldura analisadaSolução / Ação:Posicione a caixa do lado inferior direito da moldura analisada


• Opção: O software HRC inicia a análise da imagem do lado inferior direito e termina a análise no ladosuperior esquerdo. Posicionar a caixa do lado inferior direito pode acelerar a leitura. Consulte a figuraseguinte:

Posicionar os itens do lado inferior direito

• Resultado: As áreas relevantes são analisadas antecipadamente, o tempo limite não é atingido.• Ação: Posicione a caixa do lado inferior direito da moldura analisada.• Nota: Refere-se à área analisada da imagem na tela; isso pode ser apenas uma parte de toda a tela, se

a moldura estiver definida dessa forma. Consulte o manual do software da HRC (função “SelecionarImagem de parte”).

Modificar o tamanho da moldura analisada• Opção: Modifique o tamanho da moldura analisada se a área atual for superior à área necessária.• Resultado: O software da câmera precisa de menos para analisar; o tempo limite não foi atingido.• Ação: Posicione os itens em uma posição adequada e defina a moldura no software da HRC. Mude pa-

ra a interface do software da HRC e pressione Menu da câmera -> Login > Parada > To-lerâncias > configurações da câmera > Selecione imagem parcial (fixea janela em volta da posição da caixa) Consulte também o manual do software daHRC (função “Selecionar Imagem parcial”).

Defina a moldura da área analisada


Ao tirar uma nova foto, a tela exibirá a área analisada e terá o seguinte aspeto:

Moldura da área analisada

Modificar tempo limite• Opção: Modifique o tempo limite para um valor superior se a velocidade de produção o permitir.• Resultado: O tempo de análise ficou abaixo do tempo limite, o tempo limite não foi alcançado.• Ação: Consulte o manual de software da HRC.

6.9 Opções do Dispositivo durante a ProduçãoDurante a produção, a tela Página Inicial (pressione Página Inicial) apresenta uma vistageral dos dispositivos disponíveis como uma apresentação visual do registro de turnos (consulte em bai-xo). Nessa tela você acede os menus de configurações do dispositivo. Para isso, pressione as barras cor-respondentes. As telas dos dispositivos e a sua utilização são descritas nos capítulos seguintem. A figura aseguir mostra a tela Página Inicial :

Página inicial (com a produção em curso)

Pos. Nome Função1 Barras de Estado

do DispositivoO menu principal do PCE Line Manager fica sempre visível.Todos os elementos operativos disponíveis são exibidos, paraser possível mudar entre as funções de programa (conformeníveis de autorização do usuário).

2 Contadores (Bom/Mau/Geral) contadores dos dispositivos ligados


Consultar as instruções de operação de cada dispositivoPara o intervalo funcional completo dos dispositivos individuais, consulte as respectivas instru-ções operacionais.

6.9.1 Smart CameraNome de classe: PCE_SMCO sistema de processamento de imagens PCE é operado por navegação simples com menus na tela ecom a tela sensível ao toque integrada. As áreas a serem verificadas são selecionadas e controladas medi-ante a tecnologia de janelas, nos pontos individuais são mostradas informações da operação. As linhasdefinidas na câmera são utilizadas no formato de linhas.

Aceder ao menu principalQuando o sistema é ligado, começa a fase de produção, o verdadeiro modo de avaliação. Pa-ra acessar o menu principal da câmera, selecione a câmera, pressione MENU e abandone aexecução da produção.

No menu principal da câmera você pode editar todas as configurações da smart camera (Consulte o ma-nual de operação da Smart Camera).

Página inicial > Smart Camera

Para configurar as janelas de controle (OCV, OCR, Código, etc.), consulte o capítulo [Smart Camera } 49].

6.9.2 Verificação do Número de SérieLeitura e verificação dos números são feitas pela câmera. Cada número de série individual é verificado pe-la câmera em comparação com o padrão. Se um número de série não corresponder aos comissionadosno sistema, é enviada uma mensagem de erro para o PLM.


6.9.3 High Resolution CameraEsta tela apresenta os resultados d HRC AI-CORE destinando-se somente a fins de visualização.

Página Inicial > HRC (durante a produção)

Caso pretenda utilizar a HRC, pressione HRC no menu principal.Nota:Muda do PLM para o software HRC AI-CORE usando o botão de comutação.

6.9.4 Scanner Manual

Página Inicial > scanner manual (durante a produção)

Nome de classe: Honeywell_ScannerUsando os botões na parte superior da tela, você pode ativar as funções correspondentes, conforme descri-to em baixo.Essa tabela apresenta uma vista geral das funções:

Nome FunçãoApresentar informações Veja o código lido pelo scanner manual

Apresentar hierarquia Veja a classificação dos códigos lidos a partir da tarefa em execução emuma exibição em árvore

Mostrar agregação Veja a agregação já realizada dentro da etapa da agregação em execu-ção

Consola de Depuração Veja uma análise dos códigos lidos (O botão d consola de depu-ração só é visível se, nas configurações do sistema, o parâmetro 'de-bugMode' tiver definido com uma marca de seleção.


6.9.4.1 Apresentar informações

Pressione Apresentar informações para visualizar o código lido pelo scanner manual.

Figura: Página Inicial > scanner manual > Mostrar informações (durante a produ-ção)

6.9.4.2 Apresentar hierarquia

Pressione Apresentar hierarquia na tela Navegador do scanner manual e digitalize umproduto para ver a classificação dos códigos lidos da tarefa em curso em uma exibição em árvore.

Figura: Página Inicial > scanner manual > Mostrar hierarquia (durante a produção)

As cores das marcas dos números de série têm os seguintes significados:• Branco: número de série válido• Amarelo: Número de série eliminado pela câmera• Vermelho: número de série não reconhecido pelo scanner manualVocê pode acessar qualquer trabalho do banco de dados pressionando inserir o nome da ordeme inserindo o nome da ordem. Você também pode digitalizar um código da matriz de dados no scannermanual para obter informações sobre a respetiva hierarquia. Pressione limpar para restaurar a exibi-ção.


6.9.4.3 Mostrar Aggregation

Pressione mostrar Aggregation para exibir a Aggregation já realizada na etapa de Aggregation atu-al.

Figura: Página Inicial > scanner manual > Mostrar agregação (durante a produção)

Pressione restaurar para retornar a exibição e a partir desse ponto, são exibidos os números de sérierecentemente agregados.

6.9.4.4 Consola de Depuração

A superfície de depuração possibilita a análise dos códigos de leitura. O botão consola de depura-ção só é visível se, nas configurações do sistema, o parâmetro 'debugMode' tiver definido com uma mar-ca de seleção.

6.9.5 Menu da Impressora Wolke durante a ProduçãoO menu de Impressora da impressora Wolke oferece as seguintes opções:

Página Inicial > Impressora Wolke (durante a produção)

Nome de classe: Wolke_M600Teclas de assistência:• Configurações da máquina• Configurações da tinta• Controle em Progresso• Exibição de etiqueta


6.9.5.1 Configurações da Máquina

Aqui você obtém informações sobre as configurações da impressora Wolke.

Figura: Página Inicial > Impressora Wolke > Configurações da Máquina (durante aprodução)

6.9.5.2 Configurações do Nível de Tinta

Este Menu exibe as definições da Impressora (Impressora Wolke). As definições podem ser configuradas.Essa tela exibe os níveis de tinta da cabeça de impressão. O visor do nível de tinta pode ser restaurado pa-ra 100% com Redefinir o nível de tinta quando o cartucho for trocado.

Figura: Página Inicial > Impressora Wolke > Configurações do Nível de Tinta (du-rante a produção)

6.9.5.3 Limpar Cartuchos Wolke

É possível limpar os cartuchos da impressora Wolke sem afastamento das máquinas. Proceda do seguintemodo:Durante a execução da produção pressione Produção > Suspender. Remova, limpe e insira o car-tucho (consulte: manual de operação da impressora Wolke). Depois de limpar pode iniciar a produção no-vamente.


6.9.5.4 Visualizar o Controle em Progresso

Durante a produção, o mecanismo de descarga da impressora Wolke pode ser testado nesse menu.

Página Inicial >Visualizar o Controle em Progresso (durante a produção)

Nessa tela você dispõe das seguintes opções:• Load IPC (Carregar IPC): É possível uma manipulação da impressão pretendida (p. ex. imprimir “B”

em vez de “8”).• Trigger IPC (Ativar IPC): Com uma caixa dobrável, a impressão permanece vazia.

6.9.5.5 Previsualização de Etiqueta

É exibida a etiqueta do formato de impressora selecionado. Os campos circundados a verde são variáveis,os campos cinzentos não são utilizados.

Página Inicial > Impressora Wolke > Exibir Previsualização de Etiqueta (duran-te a produção)


6.9.6 Menu de Impressora DominoO menu de impressora domino, durante a execução da produção, tem o seguinte aspeto:

Página Inicial > Impressora Domino (durante a produção)

Nesse menu você dispõe das seguintes opções:• Iniciar o SIM: Iniciar o software de simulação da impressora APS.• Pesquisar: Seleção do caminho onde se encontra o software para a simulação da impressora APS.• Atualizar diretório: Atualiza o diretório exibido• Enviar arquivos selecionados: Transferir arquivo selecionado para a impressora.• Enviar todos os arquivos: Transferir todos os arquivos para a impressora.• Receber arquivos selecionados: Transferir arquivo selecionado da impressora para o IPC.• Receber todos os arquivos: Transferir todos os arquivos da impressora para o IPC.• Redefinir o nível de tinta: Redefinir o registro do nível de tinta após a substituição do tinteiro.

6.9.7 Menu da Câmera durante a ProduçãoO menu da câmera durante a produção mostra o resultado da leitura do último item lido. Pressione Pá-gina Inicial > Menu da câmera > registros de lotes > mostrar imagens.Nessa tela você pode ver as fotos da Smart Camera que conduziram a um erro.Boa leitura da câmera:

Página inicial > Menu da câmera > registros de lotes > mostrar imagens (durante a produção) - boa


Má leitura da câmera:

Página inicial > Menu da câmera > registros de lotes > mostrar imagens (durante a produção) - má

Se ocorrer um erro de leitura, o mesmo é exibido oticamente na tela mostrar imagens de erroatravés de uma moldura vermelha. A moldura vermelha assinala os códigos / números / caracteres quesão detetados como falsos. No canto superior esquerdo da moldura vermelha você vê o tipo de erro que é,por exemplo, OCV0, OCV1.

Mensagem de Erro após erro consecutivoSe o mesmo erro ocorrer consecutivamente (dependendo das configurações do sistema, erroconsecutivo), uma mensagem de erro aparecerá para confirmar.

6.9.8 PLCDurante a produção o menu PLC fornece as informações de acordo com a tela a seguir:

Página Inicial > PLC (durante a produção)

Nome de classe: Siemens PLC IP / SPS PPI. Apenas são exibidos os contadores.

6.10 Comunicação com o PCE Site ManagerO PLM e o PSM escrevem e usam frequentemente o mesmo banco de dados. Estes dados são permanen-temente atualizados por ambos os sistemas.

PLM e PSM usam banco de dados comumO carregamento de nova aggregation para o PCE Site Manager (PSM) ocorre automaticamenteatravés da armazenagem de dados no banco de dados e não necessita de ação manual.


Sem reprocessamento após o carregamento para o banco de dadosQuando os dados já tiverem sido enviados para o Sistema ERP por PSM (aggregation assina-lada), não é possível reprocessar.

É possível aplicar ao PLM as configurações de formato que foram pré-configuradas no PSM. Para isso,consulte o manual de operação do PSM.

6.11 AlarmesSe ocorrer um alarme no sistema, ou seus componentes, é mostrado na barra de estado na parte inferiorda tela. Para obter informações sobre outros alarmes e ações consulte a Lista de Alarme entregue com adocumentação técnica.

Referência rápida 137PCE Line Manager

7 Referência rápidaEsse capítulo contém instruções passo-a-passo para a serialização e agregação com o PLM em uma linhade produção.

7.1 Instalação e Configuração

7.1.1 Configurar uma OrdemPrerrequisitos: O software do driver foi previamente instaladoPlano de Fundo da Função: Para configurar uma Ordem em um sistema PLM1. Login (Iniciar sessão)2. Pressione Produção e a seguir, Adicionar/editar ordem.3. Pressione Adicionar; Introduzir um nome e selecionar um formato de linha; Pressionar Guar-dar.4. Pressione Detalhes; Insira valores da ordem (ver capítulo [Gerenciamento de ordens } 90]; Pressio-ne Verificar Dados; Se a verificação foi concluída com sucesso, confirme com OK.5. Pressione 2 x Retornar; Pressione Início da produção através da ordem.

7.1.2 Configurar um ProdutoPrerrequisitos:O software do driver foi previamente instaladoPlano de Fundo da Função:Para configurar uma Ordem em um sistema PLM1. Alterar de vista geral para modo de produção

Referência rápida138 PCE Line Manager

2. Mude do modo de produção para Adicionar/editar produto

3. Adicionar/editar produto menu:

4. Posicionar o cursor na linha do Produto


5. Digitar o nome e descrição do produto

6. Menu para produtos recém-adicionados

7. Adicionar novo campo de produto para produto novo8. Selecionar campo de produto GTIN9. Atribuir Fila 1


10. Definir valor para variável do GTIN

11. Acrescentar outro Produto arquivado para novo produto12. Mais uma vez, selecionar campo de produto GTIN13. Atribuir Fila 3

14. Definir valor para variável do GTIN


Configuração do produto está concluída.

7.1.3 Instalação de um Novo PLMPrerrequisitos: O software do driver foi previamente instaladoPlano de Fundo da Função: Para configurar um novo PLM e manter o anterior

7.1.3.1 Instalar um Novo PLM e manter o Anterior

1. Fazer log on no PLM como admin do sist2. Usar 'logoff' 'sair para SO' para deixar o PLM e acessar o Windows3. Ir para a pasta ‘C:/PCE/Pilot/ ‘ mudar o nome da pasta ‘Pilot’ para ‘Pilot_old’4. Crie uma nova Pasta chamada Pilot na pasta PCE

Problemas que podem ocorrerNo passo 4): nenhuma Barra de Tarefas do Windows ou Área de Trabalho, como é habitualSolução: conectar um teclado e pressionar 'ctrl' 'alt' 'delete' para iniciar o Gerenciador de tarefasNo passo 3): Caminho não encontradoSolução: Clicar no botão direito do mouse sobre o ícone do PLM na Área de Trabalho para exibir as propri-edades. Aí se encontrará o caminho.

7.2 Operações Manuais

7.2.1 Gerenciar Itens em caso de Falha de Energia ou Parada de EmergênciaPrerrequisitos: O software do driver foi previamente instaladoPlano de Fundo da Função: Para gerenciar os itens após uma falha de energia ou uma parada de emer-gênciaApós uma parada de emergência ou falha de energia, todos os itens dentro da XS2MV têm que ser recolhi-dos e verificados1. Ir para o menu Página Inicial > Scanner manual (global) > mostrar infor-mação.

2. Digitalizar o item e verificar o status “válido”3. Status válido = 0: Eliminar/refazer o item.Status válido = 1: Pressionar “descomissionar” e verificar se o status válido muda para 0. Eliminar/refazero item.

7.2.2 Reimprimir uma etiqueta de Caixa ou de Palete1. Pressione Página Inicial > Scanner manual Global > Exibir Hierarquia2. Digitalizar a etiqueta de caixa ou de palete ou selecionar etiqueta para ser reimpressa dentro da árvorehierárquica.


3. PressioneImprimir etiqueta. O número de série pode ser o mesmo ou um número de série dis-tinto (dependendo das configurações do sistema).

4. Confirme com Sim.5. Verificar etiqueta (global, caixa ou palete, respectivamente) com o scanner manual.

7.2.3 Continuar Ordem Suspensa1. Pressione Produção > Início da produção através de ordem2. Pressione a ordem suspensa (a cor da ordem é o laranja)3. Pressione Seguinte > Iniciar Produção

7.2.4 Suspender uma Ordem1. Pressione Produção > Suspender para suspender uma ordem. Os dados da ordem permanecemativos, mesmo se o sistema for desligado. A ordem da ordem passa a laranja dentro da lista de ordens.2. Pressione Continue para continuar a ordem.

7.2.5 Ver hierarquia1) Pressione Página Inicial > Scanner manual Global.2) Pressione Apresentar hierarquia3) Digitalize a etiqueta. A hierarquia é exibida

7.2.6 Agregar um Item a uma Caixa Parcial fechada1. Pressione Página Inicial > Scanner manual Global > Exibir Hierarquia2. Digitalize um item válido e órfão3. Pressione Agregar4. Digite o SSCC da caixa parcial ou digitalize a etiqueta da caixa5. Confirme com OK6. Se a contagem do conteúdo for atingida (caixa esteja completa), uma etiqueta será impressa automati-camente. OU Se a contagem do conteúdo não for atingida (caixa não está completa) continue com Caixaparcial ou aggregation do palete para fechar o pacote incompleto.

7.2.7 Agregar uma caixa a uma palete parcial fechada1. Pressione Página Inicial > Scanner manual Global > Exibir Hierarquia2. Digitalize a caixa3. Pressione Agregar4. Digite o SSCC da palete parcial ou digitalize a etiqueta da palete5. Confirme com OK


7.2.8 Agregar palete a Expedição1) Uma expedição é a fila 52) A quantidade de paletes para o transporte tem que ser elevada o suficiente para garantir que cada re-messa tem de ser fechada manualmente Isso significa que a contagem do conteúdo (AI 37) deve ser su-perior ao número possível de paletes na expedição, para garantir a impressão de uma etiqueta SSCC.

7.2.9 Agregar item à Caixa em MAS1. Selecionar Início > ‘Scanner manual Global’ > Exibir agregação.2. Selecionar Caixa (Fila3) E Agregar.3. Digitalizar Itens.4. Selecionar Agregar.5. Selecionar Fechar.6. Selecionar Imprimir nova EtiquetaA tela tem o seguinte aspecto:7. Digitar o tamanho do conteúdo da nova caixa e pressionar Enter no teclado.8. Uma etiqueta de caixa será impressa.9. Verificar etiqueta com o scanner manual.10. Fechar a caixa e aplicar a etiqueta na caixa.

Configurações do Sistema144 PCE Line Manager

8 Configurações do Sistema

8.1 Definir Conexão do Banco de DadosA troca entre o banco de dados externo e interno é realizada através de entradas corretas no registro. Paraadaptar os scripts aos requisitos do cliente, os scripts do registro do PLM devem ser adaptados usando umeditor, como o Notepad.Os scripts do registro armazenam os dados da conexão de dados no registro do Windows.

Exemplo para o Microsoft SQL no Windows Registry Editor, Versão 5.00[HKEY_LOCAL_MACHINE\SOFTWARE\JavaSoft\Prefs\de\pharmacontrol\tnt]"db/Driver/Class/Name"="com.microsoft.sqlserver.jdbc./S/Q/L/Server/Driver""db/Connect/U/R/L"="jdbc:sqlserver:\\\\192.168.115.120:1433;/Database/Name=PCEPILOT_V1_7""db/Username"="sa""db/Password"="""line/Name"="local"

8.2 Alternando entre LinhasSe você quer mudar a produção para outra linha, você pode fazer isso facilmente através da função demudança de linha.Selecione as Configurações do Sistema > Mudar de Linha (Consulte o capítulo [Te-la de Visão Geral das Configurações do Sistema } 26]). Aparece a 'tela Mudar de Linha'.Selecione a linha desejada e pressione Mudar de linha. A fila é selecionada em seguida. A linhaatualmente selecionada é apresentada no campo 'Ident de linha', no canto superior direito da tela.

8.2.1 Alterar Configurações de Sistema globaisSe você quiser mudar as configurações globais do sistema, selecione 'Padrão' na lista e pressione Mudarde linha. Em seguida, vá para as configurações do sistema e mude os valores. Depois de alterar osvalores das configurações do sistema, volte a mudar de linha e selecione a linha anterior.

8.3 Configuração de Segunda AssinaturaA segunda assinatura é uma funcionalidade de segurança que permite a definição de ações e/ou mensa-gens que têm de ser confirmadas por um segundo usuário (princípio dos quatro-olhos). Para usar esse re-curso, precisa definir algumas configurações. É possível importar e exportar uma lista das configuraçõesde segunda assinatura. Para definir uma função de segunda assinatura você precisa dos seguintes direitosde usuário:• maySeeButtonSysConfig• mayEditSysSettings• maySeeSecSigConfigPrecondiçõesNo gerenciamento de usuários os grupos têm níveis definidos. Somente os usuários que sejammembros do grupo e que tenham uma senha definida poderão participar no processo da segunda assina-tura.A segunda assinatura apenas pode ser atribuída a um usuário que esteja registrado no banco de dados doPLM e que não esteja bloqueado.Requisitos adicionais para o privilégio de segunda assinatura:• O nível a que um usuário pertence é também o seu nível de autorização• Os níveis de nível de grupo válidos são entre 1....10. O nível 10 é o nível mais elevado.• O nível do grupo de usuário com assinatura tem que ser superior ao nível do grupo do usuário que vai

ter assinatura.• Se um usuário pertencer a mais de um grupo, a autoridade do grupo superior é válida.• Os membros do grupo de nível mais elevado (Nível 10) podem assinar um aos outros.

Configurações do Sistema 145PCE Line Manager

• Aos usuários não associados a qualquer grupo de usuários é atribuído o nível 0, não podendo partici-par na segunda assinatura.

• Aos usuários associados a mais de um grupo é atribuído o nível máximo entre os níveis de grupos.

8.3.1 Ativar Segunda AssinaturaNesse capítulo é descrita a maneira de ativar e atribuir a função da 'segunda assinatura'.Para ativar a função da segunda assinatura, execute os seguintes passos:

Passo Descrição Explicação1 Pressione Configurações do Sistema

> Editar Configurações do Sis-tema

-

2 Defina uma marca de seleção em ambas ascaixas de seleção do parâmetro ‘Segunda as-sinatura SI01’.

-

3 Pressione Salvar. Para salvar as configurações

Para atribuir a solicitação da segunda assinatura a uma ação/mensagem, execute as seguintes etapas:

Passo Descrição Explicação1 Pressione Configurações do Sistema

> (Configuração de ação de se-gunda assinatura ou Configura-ção de mensagem de segunda as-sinatura)

De acordo com o que deseja atribuir (mensa-gem ou ação)

2 Pressione Importar Para carregar um arquivo xml de segunda as-sinatura (se não estiver feito)

3 Selecione o arquivo xml de Segunda Assinatu-ra e pressione abrir

O ficheiro será carregado

4 Defina as seleções Nas caixas de seleção das mensagens/açõesque terão de ser confirmadas com uma se-gunda assinatura

5 Pressione Salvar Para salvar as configurações

6 Reinicie o PCE Line Manager Após a reinicialização, as modificações sãoválidas

8.3.2 Grupo de Segunda AssinaturaEsse parâmetro é usado para facilitar a função da segunda assinatura. Se esse parâmetro estiver ativado,todas as outras hierarquias do grupo em termos de segunda assinatura são desconsiderados e somenteos usuários que se juntarem ao grupo "Segunda Assinatura SI02" terão permissão para confirmar. Todosos restantes usuários não têm direitos de confirmação.Para ativar a função ‘grupo de segunda assinatura SI02’ execute os seguintes passos:

Passo Descrição Explicação1 Pressione Configurações do sistema

> Editar Configurações do Sis-tema

-

2 Insira o parâmetro para: 'Nome de servidor doDiretório Ativo AD01'; Nome de domínio do Di-retório Ativo AD02'; Caminho de pesquisa doDiretório Ativo AD03'; Filtro de pesquisa do Di-retório Ativo AD02'.

Essa é uma precondição para usar a função.Os parâmetros estão acinzentados, pois estassão as configurações do sistema global. Co-mo alterar as configurações gerais (ver capítu-lo [Alterar Configurações de Sistema glo-bais } 144]).

3 Defina uma marca de seleção em ambas ascaixas de seleção do parâmetro ‘Grupo de Se-gunda assinatura SI02’.

-

4 Pressione Salvar Para salvar as configurações


Depois de ativar a função 'grupo de segunda assinatura', você pode adicionar usuários ao grupo para atri-buir direitos de segunda assinatura aos mesmos.

8.3.3 Tela de Configuração de MensagemNesse menu, pode definir as mensagens para cujo reconhecimento é necessária uma segunda confirma-ção. É possível importar uma lista dos números de alarme e advertências disponíveis. Os dados podemser importados e exportados como arquivo XML.

Figura: Configurações do Sistema > Configuração de mensagem de segunda assinatura

8.3.4 Tela de Configuração de AçãoNesse menu, você pode definir as ações que devem ser confirmadas com uma segunda assinatura ao de-finir uma marca de seleção na respetiva caixa de seleção. É possível importar uma lista das ações dispo-níveis. Os dados podem ser importados e exportados como arquivo XML.

Figura: Configurações do Sistema > Configuração de ação de segunda assinatura

8.3.5 Importar / Exportar o Arquivo XML de Segunda AssinaturaO arquivo xml de segunda assinatura contém todas as ações /mensagens para as quais a função se en-contra disponível.ImportarPara importar o arquivo xml da segunda assinatura, pressione Configurações do Sistema >(Configuração de ação de segunda assinatura ou configuração da mensagemda segunda assinatura) > importar > (Selecione o arquivo xml da segun-da assinatura) > abra.

Exportar


Para exportar o arquivo xml da segunda assinatura, pressione Configurações do Sistema >(Configuração de ação de segunda assinatura ou Configuração de mensa-gem de segunda assinatura) > exportar.


8.4 Importar Dados ERP por Configuração XMLNesse menu, pode configurar os caminhos a partir dos quais o PCE Line Manager assume dados de tare-fa a partir de um documento XML.

Configurações do Sistema > Importar Dados ERP por Configuração XML

Pressione Adicionar, selecione um novo caminho para a configuração de XML e confirme.

8.5 Notificação por e-mailA notificação por email permite informar os usuários sobre as mensagens de erro interno via email.A notificação por email é implementada como uma classe de dispositivo. Assim, é necessário criar um dis-positivo para poder usá-la. Criar um dispositivo. Dê ao dispositivo o nome “Email_Notification”. Como criarum dispositivo: ver capítulo [Criar um dispositivo } 34]. Selecione PCE_EMAIL_NOTIFICATION co-mo Nome da classe Pressione OK.

Configurações do Sistema > Criar editar dispositivo/adicionar dispositivo

Abra a Notificação por Email clicando no seguinte caminho:


Configuração de Sistema > Editar Configurações de Dispositivo > Email_Notification

Figura: Configurações de Sistema > Adicionar Editar Configurações de Dispositivo> Email_Notification

Na guia, digite os seguintes Dados:

Nome do Campo Exemplo DescriçãoNome: Email_Notification O nome do dispositivo é digitado

Descrição: Notificação por Email PCE O nome da linha de assunto do email

DafaultSenderAd-dress:

Emailnotification@(domain).com Endereço do Remetente

DafaultUser: Anonymous@(domain).com Endereço do servidor de email

MailHost: info.(domain).com Endereço de Anfitrião

Senha: ******* Senha

boxingRank (O) Global Predefinida

Pressione Parâmetros. Digite um endereço de email de destino, para o qual o email deve ser enviado,e digite o código de erro desejado, o qual deve ser enviado para este endereço. Repita esse passo para vá-rios endereços de email. Pressione Salvar para salvar as configurações das notificações por email.

8.6 Editar a lista de nomes de mesesA lista de nomes de meses define diferentes notações de nomes de meses que podem ser usadas para di-ferentes idiomas ou propósitos.

Definir nomes de mesesAs notações são definidas na lista de nomes de mês. Portanto, o arquivo XML deve ser editado. Adicionarlistas de nomes adicionais de mês inserindo novas entradas de lista de mês (MNLxx) para o arquivo XML.As listas existentes podem ser adaptadas ou excluídas. As seguintes regras devem ser consideradas:• Os nomes dos meses podem ser qualquer sequência de caracteres• Os nomes dos meses não devem começar com um dígito decimal, ou um caractere de pontuação, ou

conter espaços em branco• Cada lista de nomes de meses deve ter a definição de 12 ou 13 nomes de meses separados por ponto

e vírgula. Ponto e vírgula não pode fazer parte de um nome de mês.

Tabela: Exemplos de listas de nomes de meses

Lista de no-mes de mês

Conteúdo Descrição Exemplo

MNL01 JAN; FEB; MRZ; APR; MAI; JUN; JUL;AUG; SEP; OKT; NOV; DEZ

Alemão, capitais, abrevi-ado

2018 MRZ

MNL02 Jan.; Feb.; Mar.; Apr; May.; Jun.; Jul.;Aug.; Sep.; Oct.; Nov.; Dec.

Inglês, capitais, abrevia-do, ponto

2018 Mar.


Lista de no-mes de mês

Conteúdo Descrição Exemplo

MNL03 Q1;Q1;Q1;Q2;Q2;Q2;Q3;Q3;Q3;Q4;Q4;Q4

Alemão, trimestres 2018 Q1

Exemplo XML:{{{

<?xml version="1.0" encoding="UTF-8" standalone="no"?>

<MonthList version="1.0">

<monthlists>

<monthlistid="MNL01">JAN;FEB;MRZ;APR;MAI;JUN;JUL;AUG;SEP;OKT;NOV;DEZ</monthlist>

<monthlistid="MNL02">Jan;Feb;Mar;Apr;May;Jun;Jul;Aug;Sep;Oct;Nov;Dec</monthlist>

<monthlist id="MNL03">Q1;Q1;Q1;Q2;Q2;Q2;Q3;Q3;Q3;Q4;Q4;Q4;</monthlist>

</monthlists>

</MonthList>

}}}

Importar/Exportar lista de nomes de mêsPara chegar à janela de diálogo onde você pode importar/exportar a lista de nome do mês, pressioneConfigurações do Sistema> Editar a lista de nomes de meses.


Configurações do Sistema > Editar a lista de nomes de meses


Importar a lista de nomes de mês pressionando Importar e exportá-la pressionando Exportar e sele-cione a lista de importação, ou selecione a pasta para exportação.

Configurações do Sistema > Editar a lista de nomes de meses > Importar

Para salvar a lista de nomes de mês pressione Salvar.

Use a lista de nome do mês no formato do dispositivoListas de nomes de meses podem ser usadas para exibir o mês em uma sequência de caracteres legívelao invés de um número (por exemplo, MRZ ao invés de 03). Isso deve ser definido no campo de datausando o identificador da lista de nome de mês específico em vez de 'MM'. Ir para as configurações dodispositivo no formato de linha e substituir 'MM' pelo identificador da lista de nome de mês 'MNLxx'. Aqui éessencial definir o identificador entre aspas simples, não são permitidas aspas duplas:• Correto: 'MNL01'• Errado: "MNL01"Consulte a tela seguinte:

Produção > Adicionar / Editar formato de linha > Dispositivos> (guia Smart Ca-mera)

8.7 Informações do sistemaNa tela Informações do sistema na guia informações do sistema, você encontra as seguintes in-formações do sistema:• Sistema Operativo


• Rede• Banco de dados• Dispositivos• Configurações da Linha• Segunda Assinatura

8.7.1 Extração de Informações do SistemaPara acessar uma vista geral de cada software e dispositivo abra a tela Configurações do Siste-ma (ver: capítulo [Tela de Visão Geral das Configurações do Sistema } 26]) e pressione Informaçõesdo sistema. Será exibida a seguinte tela:

Configurações do Sistema > Informações do sistema

Pressione a Área de Transferência para copiar as informações para área de transferência, a fimde inseri-las em um editor (por exemplo, o bloco de notas). Pressione Salvar para salvar as informa-ções do sistema no arquivo ‘system_info.log’ no caminho “C:/PCE/Pilot/log” definido nas configurações dosistema, se aplicável).

8.7.2 Log do SistemaNesse menu são exibidos os arquivos de registro dos relatórios do programa para fins informativos e depesquisa de erros. Os conteúdos são salvos no arquivo “plm.log”, no caminho “C:/PCE/Pilot/log” (ou nocaminho “PDF Templates”, definido nas configurações do sistema, se aplicável).

Configurações do Sistema > Informações do Sistema > Guia Log do Sistema

Modo Depuração: Esse botão passa o PLM temporariamente para o modo depuração. Quando reiniciar, oPLM será alterado para o modo normal.


8.8 Remover / salvar imagens de erroNessa tela você salva imagens de erro ou remove imagens de erro que não são mais necessárias. Pressi-one Configurações do Sistema - Remover/salvar imagens de erro para ir a essacaixa de diálogo. Selecione uma imagem e salve-a com Salvarou remova-a com Apagar.

Configurações do Sistema > Remover/salvar imagens de erro

Estatística154 PCE Line Manager

9 Estatística

9.1 Gerenciamento de arquivos de registroUm mecanismo de registro está estreitamente ligado ao sistema de gerenciamento de usuários. O PLM ofe-rece uma função de arquivos de registro completamente integrada e abrangendo todo o sistema, que podeser utilizada mediante um mecanismo de log-in.

Gerenciamento de arquivos de registro

O mecanismo de arquivos de registro PLM gerencia um registro automático de login e logout.• Todas as ações são automaticamente registadas.• Todas as ações dispõem de um carimbo de data/hora.• Também as alterações na atribuição de direitos de usuário são anotadas no arquivo de registro, com a

possibilidade de serem rastreadas.Todas as informações que são anotadas no arquivo de registro atual podem ser vistas na janela principalclassificadas consoantes os dados. O arquivo de registro é arquivado em um banco de dados. A seguran-ça de dados e o âmbito de armazenamento podem ser determinados individualmente.Imprimir cria um relatório PDF de todos os dados registrados no banco de dados. Este relatório é assi-nado e pode ser (individualmente) arquivado ou ser impresso diretamente.

Todas as ações são marcadas com um carimbo de tempoÉ possível ver os carimbos de tempo no arquivo de registro.

Exibição ampliadaPara visualizar a tela Filtro pressione Mostrar avançadas. Será exibida a seguinte tela:

Gerenciamento de Arquivo de Registro > mostrar avançadas

Estatística 155PCE Line Manager

Ocultar avançado conduz novamente à tela de arquivos de registro sem visualização da tela de fil-tragem.Pode filtrar a exibição para procurar um determinado arquivo:Pressione one Ativar.Selecione as opções “Filtered level” (Nível filtrado) e “Filtered User” (Usuário filtrado). É possível uma sele-ção múltipla.Se necessário, introduza um período de tempo de filtragem.Pressione Pesquisar.Se procurar em uma determinada seqüência de caracteres, pode introduzi-los no campo “Filter” (Filtro) einiciar a procura imediatamente. Ao clicar na tecla Print (Imprimir) , é gerado um arquivo no for-mato selecionado. O mais recente é salvo no caminho “C:/PCE/Pilot/pdf” (ou no caminho “PDF Templates”definido nas configurações do sistema, se aplicável).

Gerenciamento de Arquivo de Registro > mostrar avançadas > Imprimir

9.2 Ver estatísticasO PLM é fornecido com algumas funções de estatísticas. Pressione estatísticas para acessar o menu de es-tatísticas, veja em baixo:

Aqui você dispõe das seguintes opções:

Nome FunçãoContadores Estatísticas do contador referentes às unidades boas/avariadas

Qualidade daimpressão

Estatísticas do contador referentes às unidades boas/avariadas

Estatística DB Estatísticas do contador referentes a produtos conferidos e descomis-sionados de acordo com as várias filas de encaixotamento.


Histórico Permite rastrear cada evento que muda o estado de um número desérie durante a produção. Criação de um histórico ininterrupto da pro-dução completa.

Estatísticas dopesadorGarvens

Estatísticas do contador de unidades boas/más do sistema de pesa-gem Garvens

9.2.1 Contadores

Figura: Estatística > Contador

Nessa tela você vê os contadores para o PLC e para as câmeras de cada janela de controle definida indivi-dualmente.PLC:• Produtos• RejeitarCâmera:• Erro de OCV• Erro de matiz de dadosAs colunas no lado direito mostram informações de tendências.

9.2.2 Qualidade da impressão

Figura: Estatística > Qualidade da impressão

Nesse menu é possível visualizar a avaliação estatística da qualidade de impressão verificada na câmera.Os códigos seguintes podem ser avaliados pela câmera:• Código DM em conformidade com a Norma ISO 15415 (Qualidade A / B / C / D / F)


• Código de barras 128 de acordo com a Norma ISO 15416 (Qualidade A / B / C / D / F)Existem diversos parâmetros individuais que, em suma, conduzem ao grau de qualidade de impressão. Ascolunas do lado direito mostram as tendências dos parâmetros individuais.A ativação da verificação da qualidade de impressão através da câmera é realizada no menu da câmera,conforme descrito no manual de operação “Optical Character Reading”.

9.2.3 Mostrar imagens de erro

Figura: Estatística > Mostrar imagens de erro

Nesse menu, pode fazer exibir os registros da Smart Camera que originaram uma avaliação de erro.

9.2.4 Estatísticas de Bancos de Dados

Figura: Estatísticas > Estatísticas de BD

Nesse menu, você pode ver o número de produtos conferidos e descomissionados de acordo com as vári-as filas (somente em serialização e agregação).

9.2.5 Rastreabilidade do Número de SériePara rastrear as alterações do status dos números de série, o parâmetro da configuração do sistema HI01(Histórico da Unidade do Pedido) deve estar selecionado (Configurações do sistema > Editarconfigurações do sistema > HI01).O PLM possui duas exibições diferentes para dar a oportunidade do usuário visualizar as informações co-letadas por rastreabilidade:• Exibição do Número de Série Somente: exibe somente as informações a respeito de um único número

de série• Exibição da Ordem: exibe todo o histórico da ordem com a funcionalidade adicional de filtro


9.2.5.1 Exibição do Número de Série Somente

Na visualização das INFORMAÇÕES do scanner manual global o botão Histórico dá acesso à exibiçãodo histórico de um único número de série.

Na visualização HIERARQUIA no menu do botão avançado encontra-se o botão Histórico. Com essebotão, é possível abrir também a exibição do histórico do item selecionado.

A exibição do histórico de um único número de série mostra somente os eventos do número de série sele-cionado. Os nomes do evento são representações das chaves do banco de dados e diferem em cada idio-ma. Não oferece a funcionalidade de filtro. Pode ser usado o Botão "Atualizar" para a exibição ser atualiza-da.


9.2.5.2 Exibição da Ordem

A exibição de rastreabilidade do número de série da produção situa-se no menu (Estatística > His-tórico). Mostra o histórico completo de uma ordem.

O histórico da ordem mostra os eventos de todos os números de série. Com o filtro avançado, é possívelfiltrar eventos específicos, usuários ou um período de tempo. Conta também com um botão de atualizaçãopara atualizar a exibição.

9.2.5.3 Amostra de Qualidade

Com a rastreabilidade do número de série também é possível etiquetar um número de série como umaamostra de qualidade. Para o usuário etiquetar com um número de série ou anular a etiqueta da amostrade qualidade, é necessário ter os direitos de usuário “mayTagUnitAsQASample” e "mayUntagUnitAsQASam-ple”. Para etiquetar o número de série como amostra de qualidade, o usuário deve abrir a visualização HI-ERARQUIA do scanner manual. No canto direito inferior encontra-se o botão Mostrar Opções Avan-çadas Para abrir use o botão do menu à direita. Ali encontra-se o botão para etiquetar ou anular a eti-queta do número de série como uma amostra de qualidade.

Função Master Slave160 PCE Line Manager

10 Função Master SlaveA partir da versão 4.10 o PLM é fornecido com uma função Master/Slave que permite executar várias eta-pas de agregação de forma independente dentro de uma linha. Ao usar essa função, um PLM funciona co-mo master (recomendamos o XMV, Rank1) e todos os outros PLMs funcionam como slaves. Isso traz osseguintes benefícios:

Benefícios• O master é a única estação dentro de uma linha onde a ordem pode ser criada, editada, iniciada e ter-

minada.• Se ocorrer um erro fatal, apenas uma fila será desativada; a produção pode prosseguir nas outras esta-

ções.• Se ocorrer um erro fatal, apenas é preciso eliminar os produtos da parte afetada da máquina, e não to-

da a linha.• Durante a produção, somente as estações necessárias têm de estar disponíveis (as restantes estações

podem ser mantidas).

Condições• Se o modo master/slave for usado em uma linha, deve haver um master e todas as outras estações de-

vem ser slaves.• Os slaves apenas podem suspender e continuar ordens se tiverem sido iniciadas anteriormente pelo

master. Não é possível criar, começar, terminar e excluir ordens não é possível a partir daí.• Quando uma ordem é terminada no master, a ordem também é terminada em todos os slaves.• Os dispositivos são específicos de cada PLM. Os dados dos produtos, o gerenciamento de dados e os

dados das ordens são válidos para toda a linha.• O armazenamento em cache local das linhas não é suportado no modo master/slave.• O slave e o master usam sempre o mesmo banco de dados para evitar o armazenamento de dados re-

dundantes.

10.1 Introdução e EscopoPor que precisamos do Modo de Operação Master-Slave?Uma linha de produção com apenas uma PLM controlando a linha toda significa um grande problema deeficiência. Cada vez que acontece um erro em uma parte da linha ou a sua produção é interrompida devi-do a uma intervenção manual, ou a linha inteira é interrompida.A produção só pode continuar depois de todos os problemas serem resolvidos.O modo de operação Master-Slave aborda esta questão.

AbordagemDividindo-se uma linha de produção em partes executáveis separadas que são coordenadas por partes - oMaster - permite um fluxo de trabalho muito mais flexível.Depois de iniciar a produção cada parte deve ser executável de forma independente das outras partes. Pro-blemas em uma parte não devem implicar que toda a linha deva ser necessariamente interrompida.Normalmente, uma linha será dividida em partes separadas de acordo com a estrutura mecânica. Uma li-nha de agregação com uma Estação Datamatrix, uma Estação de Maleta de Transporte e uma Estação dePaletizador pode ser dividida em um Master e dois Slaves.A base estrutural de uma parte separada é uma unidade controlável separadamente.• Deve conter um PC no qual o PLM pode ser executado separado.• Deve dar suporte para duas conexões de rede, uma linha interna e uma para o servidor de banco de

dados externo.• Partes com execução automática devem ter um PLC separado controlando a máquina específica e co-

municando através de sinal entre a parte anterior e posterior.O Master é a parte na qual o PLM está em execução no modo padrão. Slaves são as partes nas quais oPLM é executado em um modo reduzido, não dá suporte ao gerenciamento de pedidos. Slaves são inte-grados aos Masters ao serem registrados como dispositivos no gerenciamento de dispositivos Masters.Cada parte, Master e Slave conectam seus dispositivos como PLCs, câmeras, impressoras, etc. Cada partedefine seus próprios formatos de linha.

Função Master Slave 161PCE Line Manager

Criação de PedidoGerenciamento de Pedido é feito somente no Master.Formatos de linha de slaves são importados para o master através do formato da linha masters.Isso parece ser complicado, mas não é. A importação do formato da linha do slave segue o mesmo es-quema que a importação de etiqueta de uma impressora no formato de linha. Isto é devido ao caráter dodispositivo de um slave do ponto de vista do master.Definir um pedido é possível apenas no master.Ao utilizar o formato da linha de masters, que já contém todos os formatos de linha slave, é criada umacombinação de todos os campos no pedido.O início da produção através de um pedido só é possível a partir do PLM Master. Dependendo da configu-ração, as produções de slaves iniciarão automaticamente com os masters, ou podem ser combinados naprodução separadamente.Uma interrupção de uma parte não impede outras partes de estarem no modo de execução. Suspensão econtinuação de um ciclo de produção podem ser processados separadamente por cada parte.Só é possível terminar uma produção a partir do PLM Master. Ao terminar a produção em Master, forceuma parada em todos os Slaves.O modo de operação Master Slave será introduzido com PLM 4.10. No primeiro estado de implementaçãonão foram necessárias mudanças de estrutura de banco de dados.. O Cache de Linha Local não é suporta-do nesta versão.

10.2 Configuração do PCPC Slave com Software HRC e PLM SlaveO AppSwitcher ferramenta PCE pode ser usado para alternar entre diferentes aplicativos na tela cheia de umPC. Nas linhas executando o PLM (sem Master Slave) o AppSwitcher é usado para alternar entre o Softwa-re HRC local e a exibição do PLM remoto via UltraVNC. Em todo PC nas linhas executando o Master Slavecom PLMs locais, o AppSwitcher deve ser reconfigurado para alternar entre o software HRC local e o PLMSlave local.C:\PCE\AppSwitch\config.ini é o arquivo de configuração.A imagem IPC Image_V06_full_b1_s1_v1 tem uma configuração padrão com as duas aplicações HRC lo-cal e PLM local. Essa é a configuração correta para Master/Slave.[App0]

; Software HRC como aplicação 0AppPath=C:\Printinspection\bin\Print_Inspection.exe[App1]; Software PLM Slave como aplicação 1 (um link deve ser definido)AppPath=C:\PCE\launch_pilot.lnk CloseAppAfterSwitch=0

Se uma configuração diferente for definida poderá ser alterada, substituindo o conteúdo de Config_HRC-lo-cal&PLM-local.ini.Para mais detalhes veja o manual 'OM_PCE_Application_Switcher_EN_B_ext.pdf'

10.3 Configuração PLM

10.3.1 Configuração do banco de dadosO master e cada slave devem ser definidos como uma linha separada em um banco de dados comum(tbl_lines) em um servidor de banco de dados. A conexão com o banco de dados para cada linha deveser definida como uma entrada de registro. A segunda placa de rede do IPC deve ser utilizada para esta re-de externa. É possível usar um endereço IP automático.Exemplo da entrada de conexão do banco de dados de registro:MasterWindows Registry Editor Version 5.00

[HKEY_LOCAL_MACHINE\SOFTWARE\JavaSoft\Prefs\de\pharmacontrol\tnt]"db/Driver/Class/Name"="com.microsoft.sqlserver.jdbc./S/Q/L/Server/Driver""db/Connect/U/R/L"="jdbc:sqlserver:\\\\172.25.73.70:1433;/Database/Na-me=PLM411""db/Username"="sa"


"db/Password"="Ankara2000""line/Name"="Master"

Slave 1 (o mesmo que o master, mas em nome de linha diferente)"line/Name"="SCS-slave"

Slave 2 (o mesmo que o master, mas em nome de linha diferente)"line/Name"="MAS-slave"

Slaves nunca têm um banco de dados próprio. Estão sempre conectados ao mesmo banco de dados, co-mo o master.

Local CacheExemplo de entrada adicional da conexão de banco de dados do registro para o Local Cache (Esta parte éidêntica para todas as linhas Master e Slave):"local/Connect/U/R/L"="jdbc:sqlserver:\\\\192.168.100.200:1433;/Database/Na-me=PCE_Cache"

"local/Driver/Class/Name"="com.microsoft.sqlserver.jdbc.SQLServerDriver""local/Nome de usuário"="pceadmin""local/Senha"="pce123ZW2014""cache/Service/Credentials"="sa:Ankara2000"

Local Cache - Configurações de linhaA opção de cache local deve ser ativada nas Configurações de linha:O parâmetro LC01 deve ser ativado para todos os envolvidos master e slaves.É um parâmetro global que pode ser acessado através da linha do interruptor da linha DEFAULT.Definições do Sistema> Editar Configurações do Sistema> Rolar até LC01

Local Cache - Verificação de Configuraçãosystem_info.log do PLM lista os bancos de dados:Master------------ Banco de dados (global)

Classe: com.microsoft.sqlserver.jdbc.SQLServerDriverURL: jdbc:sqlserver://172.25.73.70:1433;DatabaseName=PLM411Usuário: saSenha: ****

------------ Banco de dados (cache)

cache habilitado: verdadeiroBanco de Dados: Classe de Modo Cache Local: com.microsoft.sqlserver.jdbc.SQL-ServerDriverURL: jdbc:sqlserver://127.0.0.1:1433;DatabaseName=PCE_CacheUsuário: pceadminSenha: ****

SCS Slave------------ Banco de dados (global)

Classe: com.microsoft.sqlserver.jdbc.SQLServerDriverURL: jdbc:sqlserver://172.25.73.70:1433;DatabaseName=PLM411Usuário: saSenha: ****


cache ativado: falso Banco de dados: Classe de Modo Cache Local: com.micro-soft.sqlserver.jdbc.SQLServerDriverURL: jdbc:sqlserver://192.168.100.200:1433;DatabaseName=PCE_CacheUsuário: pceadminSenha: ****


Slave MAS------------ Banco de dados (global)

Classe: com.microsoft.sqlserver.jdbc.SQLServerDriverURL: jdbc:sqlserver://172.25.73.70:1433;DatabaseName=PLM_4_10_TestUsuário: saSenha: ****


cache ativado: falso Banco de dados: Classe de Modo Cache Local: com.micro-soft.sqlserver.jdbc.SQLServerDriverURL: jdbc:sqlserver://192.168.100.200:1433;DatabaseName=PCE_CacheUsuário: pceadminSenha: ****

10.3.2 Conexão InternaO master e os slaves estão conectados internamente via TCP/IP.• As placas de rede internas com IPs 192.168.10x.20x devem ser usadas para esta conexão.• TcpAckFrequency deve ser ativado no registro desta rede.• Os dispositivos de todas as linhas estão conectados através da mesma rede. A comunicação interna

entre master e slaves é usada para mensagens de estado e para forçar o início do evento do masterpara slaves. Um Slave pode ser iniciado sem o Master. No caso de um pedido inacabado estar dispo-nível; pode ser continuado pelo Slave.

A comunicação interna entre master e slaves é usada para mensagens de estado e para forçar o início doevento do master para slaves. Um Slave pode ser iniciado sem o Master. No caso de um pedido inacaba-do estar disponível; pode ser continuado pelo Slave.

10.3.3 Configuração de linhaDefinições de linha de banco de dados para SlavesAs linhas devem ser criadas separadamente, ou seja, os dispositivos são configurados para linhas separa-das de PLMs e as linhas têm seus próprios formatos de linha com seus formatos de dispositivos.

Lançamento de SlavesA linha master pode ser iniciada com o iniciador padrão.Os Slaves devem ser configurados em tbl_lines no banco de dados. A nova coluna 'i16_type' introduzidacom o esquema de banco de dados 2.2 permite definir as linhas Slave:-1 = Linha de configurações gerais ('default')0 = Linha Master/linha única padrão1 = Linha SlaveIniciar PLM 4.11 de uma linha slave conduz ao mesmo comportamento que iniciar PLM 4.10 com o parâ-metro -slave.

Localização OpcionalSe o master ou slaves devem ser executados em um idioma diferente do idioma configurado no Windows,deve ser definido -lang de_DE como parâmetro inicial. de_DE é um exemplo de atalho do java do idiomado país e define o idioma. Os idiomas suportados são: de_DE, en_US, es_ES, fr_FR, hr_HR, hu_HU, it_IT,ko_KR, nl_NL, no_NO, pl_PL, pt_BR, ru_RU, sv_SE, tr_TR.

10.3.4 Criação do dispositivo para PLM_SLAVEOs slaves devem ser configurados no master Definições de Sistema> Criar/Editar Dis-positivo, classe 'PLM_SLAVE'.

Configurações do dispositivo para PLM_SLAVEEm Configurações do Sistema > Editar Configurações do Dispositivodiálogodo endereço de IP e o nome da linha do Slave devem ser preenchidos.

Exemplo para a configuração SCS-Slave:


Endereço de IP: 192.168.102.202 Explicação: placa de rede interna IP (IPC) da estação específica (SCS,MAS etc.)Nome da linha: SCS-Slave

Os parâmetros 'automaticMode' e 'autoStartOrder' permitem configurar o comportamento inicial do slave.No início ou continuação da produção do master todos os dispositivos com 'automaticMode' ativado de-vem estar ON e acessíveis através da rede interna 192.168.10x.2xx. Isto também é verdade para PLMsSlave registrados no master.No início ou continuação da produção do Master todos os dispositivos com 'autoStartOrder' ativado tam-bém receberão um comando para iniciar ou continuar a sua produção.

A reação do master diante de diferentes estados de slave pode ser encontrada na seguinte tabela:

Iniciar/Continuar a produção MasterSlave ON, Slaveprod. LIG

Slave ON, Slaveprod. DESL

Slave OFF ou ina-cessível

automaticMode ONautoStartOrder ON

sem problema,iniciar/continuarpossível

erro,iniciar/continuarimpossível


automaticMode ONautoStartOrder OFF




automaticMode OFFautoStartOrder ON


atenção:iniciar/continuarpossível


não para LC01 ON

automaticMode OFFautoStartOrder OFF




não para LC01 ON

'AutomaticMode OFF' não é possível na configuração de Local Cache. Os Slaves têm que estar disponíveisno início e para a continuação da produção.

10.3.5 Visualização Slave no MasterSlaves são visualizados no Master como se fossem dispositivos.

10.3.6 Informações de StatusO master visualiza o estado dos slaves na tela inicial da barra de dispositivos do slave.Os possíveis status são:SlaveConnectionEvent:• ONLINE• OFFLINE


• EXCEÇÃOStateType:• INICIADO• SUSPENSOO slave indica uma conexão com um master por um ícone na barra de status.

Símbolo Significado DescriçãoSlave offline O slave está desligado ou não es-

tá fisicamente conectado ao mas-ter.

Slave conectado ao master O slave não está conectado aomaster e pronto para produção.

A cor do símbolo online/offline status de Slave depende da barra de status. A cor não indica qualquer infor-mação online/offline.No caso de LC01 ON (modo do cache local) o Ícone será sobreposto pelo ícone Local Cache.

10.3.7 AlarmesIntervalo: com. master/slave 361xxConfiguração Slave: {0} usado por {1} ordem(ns) master ativa(s).Ordem: {0} fechada com êxito pelo usuário: {1} na linha: {2}.36100 Fechar a ordem: {0} falhou na linha: {1}.36101 Nenhuma ordem ativa selecionada na linha master36102 Dispositivo: {0} linha slave selecionada: {1} não existe36103 Dispositivo: {0} sem nome de linha slave disponível36104 Dispositivo: {0} linha slave selecionada: {1} não corresponde com a linha conectada: {2}36105 Ordem: {0} não iniciada na linha master.36106 Ordem: {0} já terminada na linha master."36107 Sistema não pode alternar para o modo de cache local, porque a linha Slave {0} está OFFLINENão é possível iniciar servidor de soquete Slave na porta: {0}. Verifique definições da firewall.

10.3.8 Formatos de linha e OrdensO formato da linha master inclui o formato da linha Slave no sentido de um formato do dispositivo.LF-Master• LF Slave 1• LF Slave 2• Formato do dispositivo SMC 1• Formato do dispositivo Wolke 1• ...Os formatos de linha slave são definidos nas linhas slaves e incluem todos os formatos de dispositivosconfigurados nas linhas slave.Todos os parâmetros incluídos em um formato de linha se eles são o formato da linha de slaves ou mas-ters são combinados em uma ordem. AIs são definidos globalmente. Isso garante que os mesmos AIs es-tejam disponíveis durante todas as linhas master e slave.Ordens estão disponíveis exclusivamente na linha master. Processamento de pedidos está oculto nas li-nhas slave.


10.3.9 Estrutura de dispositivoOs slaves podem ser controlados a partir da tela master por conexão remota. Vá para a Tela ini-cial> Clique na barra de dispositivo correspondente

A tela slave será exibida dentro da moldura principal:

Início > (clique na barra dispositivos correspondente)

10.3.10 Arquivo de Registro, Trilha de AuditoriaArquivo de registro e trilha de auditoria são escritos por linha.

10.4 PSMO PSM pode diferir entre as linhas master e slave (esquema de banco de dados 2.2).Suporte para a definição de linhas slave começará a partir PSM 1.7.

Configurações de Backup e Restauro 167PCE Line Manager

11 Configurações de Backup e RestauroA função Backup e Restaurar permite criar backups dos seguintes dados: Arquivo de Registro, formatos deCâmera, Formatos de Linha, Configurações de Sistema, Configurações de PLC.

Configurações do dispositivo de backupRecomendamos realizar backup de todas as configurações do dispositivo depois que todos osdispositivos estiverem configurados e que a linha funcione sem erro.

11.1 Backup de Arquivo de RegistroNesse menu você pode definir os parâmetros de armazenamento dos dados no Log.

Backup > Backup de Arquivo de Registro

Preencha os campos necessários e pressione Backup. O Arquivo de Registro será armazenado na uni-dade de backup que você escolheu.

11.2 Backup dos Formatos da CâmeraPara fazer o backup dos formatos da câmera pressione Backup > Backup dos Formatos da Câmera. Seráexibida a seguinte tela:

Backup > Backup dos Formatos da Câmera

Selecione as câmeras cujos formatos de câmera deseja salvar, pressionando em seguida Backup. Osformatos serão salvos no caminho predefinido.

Configurações de Backup e Restauro168 PCE Line Manager

11.3 Backup Formato de LinhasPara fazer o backup do formato de linha pressione Backup > Produção > Adicionar/Editar formato de linha,selecione o formato que deseja na lista e pressione Relatório PDF.Os formatos serão salvos no ca-minho predefinido. Consulte a tela seguinte:

Produção > Adicionar/Editar formato de linha > (Selecione o formato para salvar) > Relatório PDF

11.4 Backup das Configurações do SistemaPara fazer o backup das Configurações do Sistema, pressione Configurações do Sistema >Informações do sistema > Guardar.Os formatos serão salvos no caminho predefinido. Con-sulte a tela seguinte:

Configurações do Sistema > Informações do sistema > Guardar

Configurações de Backup e Restauro 169PCE Line Manager

11.5 Backup das Configurações do PLCPara fazer o backup das configurações do PLC tem de fazer capturas de tela das configurações da tela.Pressione Configurações do Sistema > Editar configurações do dispositivo >(Selecionar PLC) Role para baixo até à parte inferior. A tela tem o seguinte aspecto:

Configurações do Sistema > Editar configurações do dispositivo > (Selecionar PLC)

Pressione Importar / Exportar.A tela tem o seguinte aspecto:

Configurações do Sistema > Editar configurações do dispositivo > (selecionar PLC) > Pressione Importar/Exportar

Pressione Exportar todas as configurações. Para importar os arquivos XML, ver capítulo[Importar / Exportar (arquivo de configurações XML) } 37]

Configurações de Backup e Restauro170 PCE Line Manager

11.6 Configurações padrão de backup dos dispositivos / sistemaÉ possível realizar backup das configurações padrão do sistema através da função backup. Para abrir a te-la Backup pressione Backupno painel do menu do lado direito da tela. Será exibida a seguinte tela:

Backup

Selecione aqui se pretende salvar o arquivo de registro ou os formatos da câmera.

Anexo 171PCE Line Manager

12 Anexo

12.1 Tabela de Direitos do UsuárioEssa tabela lista os grupos de usuário padrão. Foi predefinido um usuário para cada grupo. Os nomes dosusuários predefinidos são escritos em minúsculas. É possível ver outros grupos de usuários para o PSMdentro do PLM, mas não influenciam a utilização do PLM. Esses grupos são descritos no manual do PSM.A senha padrão de todos os usuários é '000'.Adicionalmente, todos os direitos de usuários são listados. O nível tem impacto somente na função da Se-gunda Assinatura.

Direto de Usuário Descrição Nível 3"administra-dor"

Nível 2"técnico"

Nível 2"Supervisor" /"mecânico"

Nível 1"operador"

Direitos do Usuário Página 1Câmera A(PLM)

Menu da câmera: Ousuário pode criar,eliminar e renomearprodutos

sim sim sim não

Câmera B(PLM)

Menu da câmera: Ousuário pode elimi-nar e renomear fon-tes

sim sim sim não

Câmera C(PLM)

Menu da câmera: Ousuário pode inici-ar/parar o protocolode lotes

sim sim sim não

Câmera D(PLM)

Menu da câmera: Ousuário pode definiro código de referên-cia

sim sim não não

Câmera E(PLM)

Menu da câmera: Ousuário pode modi-ficar o produto

sim sim sim não

Câmera F(PLM)

Menu da câmera: Ousuário pode aces-sar o gerenciamen-to de produto

sim sim sim não

Câmera G(PLM)

Menu da câmera: Ousuário pode modi-ficar a fonte

sim sim sim não

Câmera H(PLM)

Menu da câmera: Ousuário pode aces-sar o nível de as-sistência

sim sim não não

Câmera I(PLM)

Menu da câmera: Ousuário pode ligar/desligar a câmera

sim sim não não

Câmera J(PLM)

Menu da câmera: Ousuário pode aces-sar a proteção/aprovação escrita

sim sim não não

Câmera K(PLM)

Menu da câmera: Ousuário pode aces-sar o menu da câ-mera

sim sim sim não

MPAdmin(PLM)

Administrador Me-gapixel

não não não não

Anexo172 PCE Line Manager


Nível 2"técnico"


Nível 1"operador"

Direitos do Usuário Página 2MPLineoperator(PLM)

Operador Megapixel não não não não

MPProductmanager(PLM)

Gerente de produtoMegapixel

não não não não

accessPSA(PSM)

O usuário pode ini-ciar sessão no PSM

não não não não

isSupervisor(PLM + PSM)

O usuário recebetodos os direitos deusuário - Modo as-sistência

não não não não

mayAddAIs(PSM)

O usuário pode adi-cionar novos identi-ficadores de aplica-ção

não não não não

mayAddGTINNum-bers(PSM)

O usuário pode re-gistrar novos Nú-meros GTIN noPSM

não não não não

mayAddGroups(PSM)

O usuário pode adi-cionar grupos

não não não não

mayAddLineSettings(PSM)

O usuário pode adi-cionar configura-ções de linha

não não não não

mayAddLineformat(PSM)

O usuário pode adi-cionar formato delinha

não não não não

mayAddLines(PSM)

O usuário pode adi-cionar novas linhas

não não não não

mayAddOrderData(PLM)

Botão <AdicionarDados de Ordem>visível: O usuáriopode adicionar da-dos da ordem ma-nualmente

não não não não

mayAddOrders(PSM)

O usuário pode cri-ar novas ordens

não não não não

Direitos do Usuário Página 3mayAddPPNNum-bers(PSM)

O usuário pode adi-cionar númerosPPN

não não não não

mayAddProdCodeNumbers(PSM)

O usuário pode re-gistrar novos Nú-meros ProdCode noPSM

não não não não

mayAddProducts(PSM)

O usuário pode adi-cionar novos pro-dutos

não não não não

mayAddSSCCNum-bers(PSM)

O usuário pode re-gistrar novos Nú-meros SSCC noPSM

não não não não



Nível 2"técnico"


Nível 1"operador"

mayAddUsers(PLM + PSM)

O usuário pode adi-cionar usuários

sim não não não

mayAggOverload(PLM)

O usuário pode so-brecarregar unida-des de agregação

não não não não

mayAssignLinefor-mat(PSM)

O usuário pode adi-cionar um formatode linha à Ordem

não não não não

mayBookUnits(PLM)

O usuário pode co-missionar e desco-missionar (nº desérie).

não não não não

mayChangeActiveDirectorySettings(PSM)

O usuário podemodificar as Confi-gurações do Diretó-rio Ativo

não não não não

mayChangeEmailNotificationSettings

O usuário podemodificar as Confi-gurações da Notifi-cação por email

não não não não

mayChangePas-sword(PLM)

O usuário pode al-terar a própria se-nha. O botão estálocalizado no menu“Iniciar sessão”

sim sim sim sim

mayChangeUsers(PLM + PSM)

O usuário pode al-terar configuraçõesde usuários

sim não não não

Direitos do Usuário Página 4mayCreateSNRan-ges(PSM)

O usuário pode cri-ar faixas para nú-meros de série

não não não não

mayDeactivateAIs(PSM)

O usuário pode ati-var/desativar osidentificadores deaplicação

não não não não

mayDeaggUnits O usuário pode de-sagregar unidadesde embalamento

não não não não

mayDeleteGroups O usuário pode eli-minar grupos

não não não não

mayDeleteLineSet-tings(PSM)

O usuário pode eli-minar configura-ções de linha

não não não não

mayDeleteLinefor-mat(PSM)

O usuário pode eli-minar formato de li-nha

não não não não

mayDeleteLines(PSM)

O usuário pode eli-minar linhas

não não não não

mayDeleteOrders(PLM + PSM)

O usuário pode eli-minar ordens de ta-refas

não não não não



Nível 2"técnico"


Nível 1"operador"

mayDeleteProducts(PSM)

O usuário pode eli-minar produtos

não não não não

mayDeleteUsers(PLM + PSM)

O usuário pode eli-minar usuários

sim não não não

mayDestroyUnits(PLM)

O usuário podedestruir as Unida-des de Agregação.

não não não não

mayEditAIs(PSM)

O usuário pode edi-tar os novos identi-ficadores de aplica-ção e definir as de-pendências entreAIs

não não não não

Direitos do Usuário Página 5mayEditAppIdTable(PLM)

Botão <Gerencia-mento de AIs> visí-vel: O usuário podeeditar a lista deIdentificadores deAplicativo GS1

não não não não

mayEditAppIdType(PLM)

Botão <Gerencia-mento de AIs> visí-vel: O usuário podeeditar o tipo deIdentificadores deAplicativo GS1

não não não não

mayEditDeviceSet-tings(PLM)

Botão <Editar Con-figurações do Dis-positivo > visível: Ousuário pode editaras configuraçõesdo dispositivo

sim sim não não

mayEditDeviceTable(PLM)

Botão <Criar/EditarDispositivo> visí-vel: O usuário podecriar/editar disposi-tivos

sim sim não não

mayEditGTINNum-bers

O usuário pode edi-tar Números GTINno PSM

não não não não

mayEditGroups(PSM)

O usuário pode edi-tar grupos

não não não não

mayEditLineSettings(PSM)

O usuário pode edi-tar configuraçõesde linha

não não não não

mayEditLineformat(PLM)

Botão <CriarEditarFormato de Linha>visível: O usuáriopode criar e editarformatos de linha

sim sim sim não

mayEditLines(PSM)

O usuário pode edi-tar linhas

não não não não



Nível 2"técnico"


Nível 1"operador"

mayEditModuleSet-tings(PSM)

O usuário podemodificar as confi-gurações do módu-lo do PSM

não não não não

mayEditNumber-Ranges(PLM)

O usuário pode edi-tar intervalos de nºsde série

não não não não

mayEditOrder(PLM + PSM)

Botão <Criar/EditarOrdem> visível: Ousuário pode criar eeditar ordens

sim sim sim sim

Direitos do Usuário Página 6mayEditPPNNum-bers(PSM)

O usuário pode edi-tar números PPN

não não não não

mayEditProdCodeNumbers(PSM)

O usuário pode edi-tar Números Prod-Code existentes noPSM

não não não não

mayEditProducts(PLM + PSM)

Botão <Adicionar/Editar Produto> vi-sível: O usuário po-de criar e editarprodutos

sim sim não não

mayEditSNRanges(PSM)

O usuário pode edi-tar intervalos de nú-meros de série

não não não não

mayEditSSCCNum-bers(PSM)

O usuário pode edi-tar Números SSCCexistentes no PSM

não não não não

mayEditSysGlobals(PLM)

O usuário pode edi-tar as configura-ções globais dosistema

não não não não

mayEditSysSettings(PLM)

Botão <Editar Con-figurações do Siste-ma> visível: Ousuário pode editaras configuraçõesdo sistema

sim sim não não

mayExitToOS(PLM)

O usuário pode fe-char o PCE LineManager. O siste-ma retorna à Áreade Trabalho doWindows.

sim sim não não

mayExportAuditTrai-lAsExcel(PSM)

O usuário pode ex-portar a trilha deauditoria como ar-quivo Excel

não não não não

mayExportAuditTrai-lAsPDF(PSM)

O usuário pode ex-portar a trilha deauditoria como ar-quivo PDF

não não não não



Nível 2"técnico"


Nível 1"operador"

mayExportOrders(PSM)

O usuário pode ex-portar Ordens parao Sistema ERP

não não não não

mayImportSerialNumbers(PSM)

O usuário pode im-portar números desérie

não não não não

Direitos do Usuário Página 7mayLogin(PLM)

O usuário pode ini-ciar sessão

sim sim sim sim

mayOpenDevice-Frame(PLM)

Botão<Página Inici-al> visível: O usuá-rio pode abrir o GUIdo dispositivo

sim sim sim sim

mayOrderSN(PLM)

O usuário pode or-denar os númerosde série

não não não não

mayPrintAuditTrail(PSM)

O usuário pode ex-portar a trilha deauditoria através daImpressora

não não não não

mayPrintOrderRe-sult(PLM)

Botão <Resultadoda Ordem - CriarRelatório> visível:O usuário pode vere imprimir os rela-tórios das ordens

sim sim sim sim

mayResetLogfile(PLM)

O usuário pode eli-minar Arquivo deRegistro

não não não não

mayResetOrder(PLM + PSM)

Botão <Redifnir Or-dem> visível: Ousuário pode redefi-nir o estado das or-dens

não não não não

mayResetSendSta-tus(PLM + PSM)

O usuário pode re-definir o status deenvio da unidade

não não não não

mayRestartOS(PLM)

O usuário pode rei-nicializar o sistema

sim sim não não

mayRunTestPro-duction(PSM)

O usuário podeacessar o Geradorda Produção deTeste no PSM

não não não não

maySeeAdditiona-lOptions(PLM + PSM)

O usuário pode vera tela de opçõesadicionais do scan-ner portátil

não não não não

maySeeAggCloseExist(PLM)

O usuário pode vero botão de agrega-ção para finalizaretiquetas mãe e deimpressão

não não não não

Direitos do Usuário Página 8



Nível 2"técnico"


Nível 1"operador"

maySeeAggHir(PLM)

O usuário pode vera tela da hierarquia

não não não não

maySeeAggInfo(PLM)

O usuário pode vera tela de informa-ções do scannermanual

não não não não

maySeeAggList O usuário pode vera tela de agregaçãodo scanner manual

não não não não

maySeeAggOpenExist(PLM)

O usuário pode vero botão de agrega-ção para abrir eeditar mães exis-tentes

não não não não

maySeeAllUsers(PLM)

O usuário pode vertodos os usuáriosregistrados

sim não não não

maySeeButtonBac-kup(PLM)

Botão<Backup> vi-sível: O usuário po-de fazer o backupda câmera

sim sim não não

maySeeButton-Groups(PLM)

Botão<Grupos> vi-sível: O usuário po-de entrar no menude grupos de usuá-rios para criar/edi-tar/eliminar gruposde usuários

sim não não não

maySeeButtonLogfi-le(PLM)

Botão<Arquivo deRegistro> visível: Ousuário pode ver eimprimir o Arquivode Registro

sim sim sim sim

maySeeButtonMo-veSerialNumbers(PLM + PSM)

Botão <Mover Nú-meros de Série> vi-sível: O usuário po-de mover os núme-ros de série

não não não não

maySeeButtonOrderMove(PLM + PSM)

Botão <Mover or-dem para linha> vi-sível: O usuário po-de mover a ordempara uma linha di-ferente.

não não não não

maySeeButtonOrderTestrun(PLM)

Botão <Teste de Or-dem> visível.

não não não não

maySeeButtonProduction(PLM)

Botão<Produção>visível: O usuáriopode entrar no me-nu de produção

sim sim sim sim

Direitos do Usuário Página 9



Nível 2"técnico"


Nível 1"operador"

maySeeButtonRe-connect(PLM)

Botão<Reconectar>visível: O usuáriopode reconectar aobanco de dados.

não não não não

maySeeButtonRe-moveErrorImages(PLM)

Botão <RemoverImagens de Erro>visível. O usuáriopode eliminar asimagens de erro.

não não não não

maySeeButton-Rights(PLM)

Botão<Direitos> vi-sível: O usuário po-de entrar no menudireitos de usuáriospara criar/editar/eli-minar configura-ções de direitos deusuários

sim não não não

maySeeButtonSysconfig(PLM)

Botão <Configura-ções do sistema>visível: O usuáriopode entrar no me-nu Configuraçõesdo Sistema

sim sim não não

maySeeButtonUserManager(PLM)

Botão <Gerencia-mento de Usuári-os> visível: Ousuário pode entrarno menu Gerencia-mento de Usuários

sim não não não

maySeeERPO-verXMLImport(PLM)

O usuário podeconfigurar o xPathpara a importaçãode dados ERP

não não não não

maySeeErrorImages(PLM)

O usuário pode veras imagens de erroda câmera

sim sim sim sim

maySeeMonthNameList(PLM)

O usuário pode edi-tar Lista de Nomesde Meses

não não não não

maySeeSecSigCon-fig(PLM)

Botões: <Configu-rações de segundaassinatura> visível.O usuário podeconfigurar a segun-da assinatura.

não não não não

maySeeSysInfo(PLM)

Botão <Informa-ções do sistema>visível: O usuáriopode abrir as infor-mações do siste-ma.

sim sim não não

mayShutDownOS(PLM)

O usuário pode en-cerrar o sistema.

sim sim não não



Nível 2"técnico"


Nível 1"operador"

mayShutDownPilot(PLM)

O usuário pode fe-char o PCE LineManager. O siste-ma retorna à telade logon do Win-dows.

sim sim não não

Direitos do Usuário Página 10maySleepProdOrder(PLM)

Botão<Inativo> vi-sível: O usuário po-de entrar no menude produção en-quanto a produçãoestá suspensa

não não não não

mayStartProdOrder(PLM)

Botão <Iniciar Pro-dução através deOrdem> visível: Ousuário pode iniciara produção atravésda ordem

sim sim sim sim

mayStartTestRun(PLM)

Botão <Teste atra-vés de Formato deLinha> visível: Ousuário pode iniciaruma execução deteste

sim sim sim não

mayStopProdOrder(PLM)

Botão<Terminar>visível: O usuáriopode parar e fecharordens

sim sim sim sim

maySwitchLine(PLM)

Botão <Mudar deLinha> visível: Ousuário pode alter-nar entre as linhasconectadas

não não não não

mayTagUnitAsQA-Sample

O usuário pode eti-quetar a unidadecomo amostra dequalidade.

não não não não

mayUntagUnitAsQA-Sample

O usuário podeanular a etiqueta daunidade comoamostra de quali-dade.

não não não não

mayVerifyUnits(PLM)

O usuário pode co-missionar caixasdobráveis com oscanner manual.

não não não não

mayXmitOrderRe-sult(PLM)

O usuário pode en-viar dados da pro-dução para SAP

não não não não

scaleLevel1(PLM)

O usuário obtém osdireitos do sistemade pesagem OCSNível 1

não não não não



Nível 2"técnico"


Nível 1"operador"

scaleLevel2(PLM)


não não não não

scaleLevel3(PLM)


não não não não

Direitos do Usuário Página 10useSQLAdminMa-nager(PLM)

O usuário podeusar o painel deadmin SQL

não não não não

useStatistics(PLM)

Botão<Estatísticas>visível: O usuáriopode acessar o me-nu estatísticas

sim sim sim sim

useStatisticsCoun-ters(PLM)

Botão<Estatísticas:Contadores> visí-vel: O usuário podeacessar o painel deestatísticas doscontadores

sim sim sim sim

useStatisticsPQua-lity(PLM)

Botão<Estatísticas:Qualidade de im-pressão> visível: Ousuário pode aces-sar as estatísticasda qualidade deimpressão

sim sim sim sim


12.2 Classes do Dispositivo

Classe DescriçãoAC_NG2 Impressora

APS Impressora

AP_EXPORT_DATA

AZOmega Impressora

AveryPEM Impressora

BluhmWeberJet Impressora

CG54xx

CgxWrapper

CustomCilagPAgo Impressora

DOMINO_A Impressora

DOMINO_D3 Impressora

DOMINO_G200 Impressora

DOMINO_V3 Impressora

Datalogic_Scanner Scanner Portátil

Etipack_Plus Impressora

FEIG_OBID RFID

FEIG_OBID_Writer RFID

Garvens_Weigher Sistema de Pesagem

Honeywell_Metro Scanner Portátil

Honeywell_Scanner Scanner Portátil

Imaje7031 Impressora

KBAMetronic Impressora

LinxLaserSL301 Impressora

Logopack_LAN Impressora

Logopak_VLP110 Impressora

MI_Cimjet Impressora

MI_Labelpoint Impressora

MI_SmartDate5 Impressora

Metapace_Scanner Scanner

Metronic_AJC Impressora

Metronic_AJD Impressora

Motorola_Scanner Scanner

OCS_Weigher Sistema de Pesagem

OpenDate Impressora

PCE_ABSPLC PLC

PCE_AMQ_Exporter

PCE_CGX

PCE_DB_WATCHDOG Ferramenta

PCE_DIALOG Ferramenta

PCE_EMAIL_NOTIFICATION Ferramenta

PCE_EXPORT_DATA Ferramenta

PCE_HRC Leitor

PCE_HRC_LAN Leitor

PCE_HRC_VDMAXML Leitor


PCE_PCP PCE Central PalletizerAtravés do dispositivo PCP é possível selecionar o formato delinha no PLM que será usado posteriormente no PCP. O dispo-sitivo PCP em formato de linha mostrará a configuração AI ne-cessária do formato de linha do PCP, no entanto, não poderáser editado.

PCE_PLC PLC

PCE_PSM_Exporter Ferramenta

PCE_REPORTER Ferramenta

PCE_SMC Leitor

PCE_SMC_PRC Leitor

PCE_USDS

PCE_VGL6 Leitor

PCE_VGL7 Leitor

PCE_VGL8 Leitor

PLM_SERIAL_PLC Modo

PLM_SLAVE Modo

Pago Impressora

PagoZebraEmulator

Palletizer_Extension Ferramenta

Rea_HRpro Impressora

Redcube Impressora

Rockwell_PLC PLC

Sato_e_Pro Impressora

Siemens_PLC_HRC PLC

Siemens_PLC_PPI PLC

Siemens_PLC_TCPIP PLC

Snitcher PLC

TampoPrint_SPS Impressora

USV USV

VJDFDual

VJ_1510CIJ Impressora

VideoJetDataflex Impressora

Wolke_M600_Advanced Impressora

Wolke_M600_OEM Impressora

Zebra_170xiIII Impressora


12.3 Gerenciamento de AINesse menu pode adaptar o PCE Line Manager aos respetivos requisitos. Se a marca de seleção na colu-na 'ativar' estiver definida, o identificador de aplicativo (AI) está ativado, será reconhecido e pode ser usa-do pelo PLM. Para editar as configurações de Gerenciamento de AI pressione Produção > Gerenci-amento de AI.

Figura: Produção > Gerenciamento de AI

Lista de Identificadores da Aplicativos:

AI Nome Descrição Min Max Tipo Formato## DMX Datamatrix Code 0 255 CÓDIGO 01-21-17-10

##BC CODIGOBARRAS128 GS1 GS1-128 Barcode 0 255 CÓDIGO 01-21

##CO CODE128 CODE-128 Barcode 0 255 CÓDIGO

##HR HUMAN READABLE Texto Legível por SeresHumanos

0 255 CÓDIGO 01-21

##RF RFID EPC Código EPC 0 255 CÓDIGO

##AS ASSEMBLE Campo de dados deagrupamento de AI

0 255 CÓDIGO

00 SSCC SSCC (Código do Con-tentor de Expedição emSérie)

18 18 NÚMERO n18

01 GTIN Número Global de ItemComercial (GTIN)

14 14 NÚMERO n14

01C CIP Club Inter-Pharmaceuti-que

13 14 NÚMERO n13+n..1

02 CONTENT GTIN GTIN dos Itens Comerci-ais Contidos

14 14 NÚMERO n14

10 BATCH/LOT NÚMERO de Conjunto ouLote

0 20 ISO646 x..20

11 PROD DATE DATA de Produção(AAMMDD)

7 10 DATA aaMMdd

12 DUE DATE DATA de Entrega(AAMMDD)

7 10 DATA aaMMdd

13 PACK DATE DATA de Empacotamento(AAMMDD)

7 10 DATA aaMMdd

15 BEST BEFORE DATA de DurabilidadeMínima (AAMMDD)

7 10 DATA aaMMdd

16 SELL BY Vender em DATA(AAMMDD)

7 10 DATA aaMMdd


AI Nome Descrição Min Max Tipo Formato17 USE BY OR EXPIRY DATA de Validade

(AAMMDD)7 10 DATA aaMMdd

20 VARIANT NÚMERO de Variante 2 2 NÚMERO n2

21 SERIAL NÚMERO de Série 0 20 ISO646 x..20

22 QTY /DATE /BATCH Campos de Dados Se-cundários

0 29 CÓDIGO 30(5)-17(MMyy)-10

30 VAR. COUNT Contagem de Itens (ItemComercial de Medida Va-riável)

0 8 NÚMERO n..8

37 CONTENT SIZE Número de UnidadesContidas

0 8 NÚMERO n..8

90 …99

INTERNAL Informação MutuamenteAcordada Entre os Par-ceiros Comerciais

0 30 ISO646 x..30

240 ADDITIONAL ID Identificação de Item Adi-cional

0 30 ISO646 x..30

241 CUST. PART NO. NÚMERO de Peça do Cli-ente

0 30 ISO646 x..30

242 MTO VARIANT NÚMERO de Variação deFeitos por Ordem

0 6 NÚMERO n..6

243 PCN Número de Componenteda Embalagem

0 20 ISO646 x..20

250 SECONDARY SERIAL NÚMERO de Série Secun-dário

0 30 ISO646 x..30

251 REF. PARA FONTE Referência para Entidadede Origem

0 30 ISO646 x..30

253 GDTI Identificador de Tipos deDocumentos Globais(GDTI)

13 30 NÚMERO n13+n..17

254 GLN EXTENSION Componente de ExtensãoGLN

0 20 ISO646 x..20

255 GCN Número Global de Cu-pom (GCN)

13 25 NÚMERO n13+n..12

310Y NET WEIGHT (kg) Peso líquido, quilogra-mas (Item Comercial deMedida Variável)

6 7 DECIMAL n6

311Y LENGTH (m) Comprimento de primeiradimensão, metros (ItemComercial de Medida Va-riável)

6 7 DECIMAL n6

312Y WIDTH (m) Largura, diâmetro ou se-gunda dimensão, metros(Item Comercial de Medi-da Variável)

6 7 DECIMAL n6

313Y HEIGHT (m) Profundidade, espessu-ra, altura ou terceira di-mensão, metros (ItemComercial de Medida Va-riável)

6 7 DECIMAL n6

314Y AREA (m²) Área, metros quadrados(Item Comercial de Medi-da Variável)

6 7 DECIMAL n6


AI Nome Descrição Min Max Tipo Formato315Y NET VOLUME (l) Volume líquido, litros

(Item Comercial de Medi-da Variável)

6 7 DECIMAL n6

316Y NET VOLUME (m³) Volume líquido, metroscúbicos (Item Comercialde Medida Variável)

6 7 DECIMAL n6

320Y NET WEIGHT (lb) Peso líquido, libras (ItemComercial de Medida Va-riável)

6 7 DECIMAL n6

321Y LENGTH (i) Comprimento ou primei-ra dimensão, polegadas(Item Comercial de Medi-da Variável)

6 7 DECIMAL n6

322Y LENGTH (f) Comprimento ou primei-ra dimensão, pés (ItemComercial de Medida Va-riável)

6 7 DECIMAL n6

323Y LENGTH (y) Comprimento ou primei-ra dimensão, jardas(Item Comercial de Medi-da Variável)

6 7 DECIMAL n6

324Y WIDTH (i) Largura, diâmetro ou se-gunda dimensão, pole-gadas (Item Comercialde Medida Variável)

6 7 DECIMAL n6

325Y WIDTH (f) Largura, diâmetro ou se-gunda dimensão, pés(Item Comercial de Medi-da Variável)

6 7 DECIMAL n6

326Y WIDTH (y) Largura, diâmetro ou se-gunda dimensão, jardas(Item Comercial de Medi-da Variável)

6 7 DECIMAL n6

327Y HEIGHT (i) Profundidade, espessu-ra, altura ou terceira di-mensão, polegadas(Item Comercial de Medi-da Variável)

6 7 DECIMAL n6

328Y HEIGHT (f) Profundidade, espessu-ra, altura ou terceira di-mensão, pés (Item Co-mercial de Medida Variá-vel)

6 7 DECIMAL n6

329Y HEIGHT (y) Profundidade, espessu-ra, altura ou terceira di-mensão, jardas (ItemComercial de Medida Va-riável)

6 7 DECIMAL n6

330Y GROSS WEIGHT (kg) Peso logístico, quilogra-mas

6 7 DECIMAL n6

331Y LENGTH (m), log Comprimento ou primei-ra dimensão, metros

6 7 DECIMAL n6

332Y WIDTH (m), log Largura, diâmetro ou se-gunda dimensão, metros

6 7 DECIMAL n6


AI Nome Descrição Min Max Tipo Formato333Y HEIGHT (m), log Profundidade, espessu-

ra, altura, ou terceira di-mensão, metros

6 7 DECIMAL n6

334Y AREA (m²), log Área, metros quadrados 6 7 DECIMAL n6

335Y VOLUME (l), log Volume logístico, litros 6 7 DECIMAL n6

336Y VOLUME (m³), log Volume logístico, litroscúbicos

6 7 DECIMAL n6

337Y KG PER m² Quilogramas por metroquadrado

6 7 DECIMAL n6

340Y GROSS WEIGHT (lb) Peso logístico, libras 6 7 DECIMAL n6

341Y LENGTH (i), log Comprimento ou primei-ra dimensão, polegadas

6 7 DECIMAL n6

342Y LENGTH (f), log Comprimento ou primei-ra dimensão, pés

6 7 DECIMAL n6

343Y LENGTH (y), log Comprimento ou primei-ra dimensão, jardas

6 7 DECIMAL n6

344Y WIDTH (i), log Largura, diâmetro ou se-gunda dimensão

6 7 DECIMAL n6

345Y WIDTH (f), log Largura, diâmetro ou se-gunda dimensão

6 7 DECIMAL n6

346Y WIDTH (y), log Largura, diâmetro ou se-gunda dimensão

6 7 DECIMAL n6

347Y HEIGHT (i), log Profundidade, espessu-ra, altura ou terceira di-mensão

6 7 DECIMAL n6

348Y HEIGHT (f), log Profundidade, espessu-ra, altura ou terceira di-mensão

6 7 DECIMAL n6

349Y HEIGHT (y), log Profundidade, espessu-ra, altura ou terceira di-mensão

6 7 DECIMAL n6

350Y AREA (i²) Área, polegadas quadra-das (Item Comercial deMedida Variável)

6 7 DECIMAL n6

351Y AREA (f²) Área, pés quadrados(Item Comercial de Medi-da Variável)

6 7 DECIMAL n6

352Y AREA (y²) Área, jardas quadradas(Item Comercial de Medi-da Variável)

6 7 DECIMAL n6

353Y AREA (i²), log Área, polegadas quadra-das

6 7 DECIMAL n6

354Y AREA (f²), log Área, pés quadrados 6 7 DECIMAL n6

355Y AREA (y²), log Área, jardas quadradas 6 7 DECIMAL n6

356Y NET WEIGHT (t) Peso líquido, onças troy(Item Comercial de Medi-da Variável)

6 7 DECIMAL n6

357Y NET VOLUME (oz) Peso (ou volume) líqui-do, onças (Item Comer-cial de Medida Variável)

6 7 DECIMAL n6

360Y NET VOLUME (q) Volume líquido, quartos(Item Comercial de Medi-da Variável)

6 7 DECIMAL n6


AI Nome Descrição Min Max Tipo Formato361Y NET VOLUME (g) Volume líquido, galões

E.U.A. (Item Comercialde Medida Variável)

6 7 DECIMAL n6

362Y VOLUME (q), log Volume logístico, quartos 6 7 DECIMAL n6

363Y VOLUME (g), log Volume logístico, galõesE.U.A.

6 7 DECIMAL n6

364Y VOLUME (i³) Volume líquido, polega-das cúbicas (Item Co-mercial de Medida Variá-vel)

6 7 DECIMAL n6

365Y VOLUME (f³) Volume líquido, pés cú-bicos (Item Comercial deMedida Variável)

6 7 DECIMAL n6

366Y VOLUME (y³) Volume líquido, jardascúbicas (Item Comercialde Medida Variável)

6 7 DECIMAL n6

367Y VOLUME (i³), log Volume logístico, pole-gadas cúbicas

6 7 DECIMAL n6

368Y VOLUME (f), log Volume logístico, pés cú-bicos

6 7 DECIMAL n6

369Y VOLUME (y), log Volume logístico, jardascúbicas

6 7 DECIMAL n6

390Y AMOUNT Quantia Aplicável a Pa-gamento, moeda local

0 16 DECIMAL n..15

391Y AMOUNT Quantia Aplicável a Pa-gamento com Código deDivisas ISO

3 19 DECIMAL n3+n..15

392Y PRICE Quantia Aplicável a Pa-gamento, zona monetá-ria única (Item Comercialde Medida Variável)

0 16 DECIMAL n..15

393Y PRICE Quantia Aplicável a Pa-gamento com Código deDivisas ISO (Item Comer-cial de Medida Variável)

3 19 DECIMAL n3+n..15

400 ORDER NUMBER NÚMERO de Pedido deCompra do Cliente

0 30 ISO646 x..30

401 GINC NÚMERO de Consigna-ção

0 30 ISO646 x..30

402 GSIN NÚMERO de Identificaçãode Expedição

17 17 NÚMERO n17

403 ROUTE Código de Encaminha-mento

0 30 ISO646 x..30

410 SHIP TO LOC Expedir para - Entregaem NÚMERO de Locali-zação Global

13 13 NÚMERO n13

411 BILL TO Emitir Fatura a – EmitirFatura para NÚMERO deLocalização Global

13 13 NÚMERO n13

412 PURCHASE FROM Adquirido a partir de NÚ-MERO de LocalizaçãoGlobal

13 13 NÚMERO n13


AI Nome Descrição Min Max Tipo Formato413 SHIP FOR LOC Expedir para - Entrega a

– Encaminhar para NÚ-MERO de LocalizaçãoGlobal

13 13 NÚMERO n13

414 LOC No Identificação de uma Lo-calização Física - NÚME-RO de Localização Glo-bal

13 13 NÚMERO n13

415 PAY TO NÚMERO de LocalizaçãoGlobal do Emissor daFatura

13 13 NÚMERO n13

420 SHIP TO POST Expedir para – Entregaem Código Postal dentrode uma Única AutoridadePostal

0 20 ISO646 x..20

421 SHIP TO POST Expedir para - Entregaem Código Postal comCódigo de País ISO

3 12 ISO646 n3+x..9

422 ORIGIN País de Origem de ItemComercial

3 3 NÚMERO n3

423 COUNTRY - INITIAL PRO-CESS.

País de ProcessamentoInicial

3 15 NÚMERO n3+n..12

424 COUNTRY - PROCESS. País de Processamento 3 3 NÚMERO n3

425 COUNTRY - DISASSEM-BLY

País de Desmontagem 3 3 NÚMERO n3

426 COUNTRY – FULL PRO-CESS

País Abrangente de Todaa Cadeia de Processos

3 3 NÚMERO n3

427 ORIGIN SUBDIVISION Subdivisão de País deOrigem

0 3 ISO646 x..3

710 NHRN PZN Número de Reembolsodo Sistema Nacional deCuidados de Saúde –(NHRN) – AlemanhaPZN

0 20 ISO646 x..20

711 NHRN CIP Número de Reembolsodo Sistema Nacional deCuidados de Saúde –(NHRN) – França CIP

0 20 ISO646 x..20

712 NHRN CN Número de Reembolsodo Sistema Nacional deCuidados de Saúde –(NHRN) – Espanha CN

0 20 ISO646 x..20

713 NHRN DRN Número para Reembolsodos Cuidados Nacionaisde Saúde (NHRN) – Bra-sil DRN

0 20 ISO646 x..20

7001 NSN NÚMERO de Stock NATO(NSN)

13 13 NÚMERO n13

7002 MEAT CUT Classificação UN/ECE deCarcaças de Carne eCortes

0 30 ISO646 x.. 30

7003 EXPIRY TIME Data e Hora de Validade 14 14 NÚMERO n4+n10

7004 ACTIVE POTENCY Potência Ativa 4 8 NÚMERO n4+n.. 4


AI Nome Descrição Min Max Tipo Formato7005 CATCH AREA A Catch Area identifica

onde o produto da pescafoi pego.

7 18 NÚMERO n4+x..12

7006 FIRST FREEZE DATE A primeira data de con-gelamento é determinadapela organização queconduz o congelamento.

7 10 DATA aaMMdd

7007 HARVEST DATE A data da safra pode seruma data ou um períodoquando o animal foiabatido ou morto, o pei-xe foi pescado, ou oplantio foi colhido.

7 10 DATA aaMMdd

7008 ESPÉCIES PARA A FINA-LIDADE DE PESCARIA

Para cada item da espé-cie guardado em um re-gistro, os códigos (grupode Classificação Estatís-tica Estandardizada In-ternacional de AnimaisAquáticos e Plantas, ta-xonômico e 3-alfa) e asinformações taxonômi-cas (nome científico, au-tor(es), família e classifi-cação taxonômica eleva-da) são fornecidas

7 9 NÚMERO n4+x..3

7009 TIPO DE MATERIAL DEPESCA

É usado para identificaro tipo do material depesca usado para pescaros produtos da pesca.

7 17 NÚMERO n4+n..10

7010 IDENTIFICADOR DE COM-PONENTE / PARTE(CPID)

O Método de Produçãodispõe um método deprodução destinado apescaria e frutos do marcomo especificado peloDepartamento de Pescase Aquicultura da Organi-zação de Agricultura eAlimentação das NaçõesUnidas (FAO)

7 8 NÚMERO n4+x..2

7030…7039

PROCESSOR # 0 … # 9 NÚMERO de Aprovaçãodo Processador com Có-digo ISO de País

3 30 ISO646 n3+x.. 27

8001 DIMENSIONS Listar Produtos (Compri-mento, Largura, Diâme-tro de Núcleo, Direção,Emendas)

14 14 NÚMERO n14

8002 CMT No Identificador de TelefoneMóvel Celular

0 20 ISO646 x..20

8003 GRAI Identificador de AtivosRetornáveis Globais(GRAI)

14 30 ISO646 n14+x..16

8004 GIAI Identificador de Ativos In-dividuais Globais (GIAI)

0 30 ISO646 x.. 30

8005 PRICE PER UNIT Preço por Unidade deMedida

6 6 NÚMERO n6


AI Nome Descrição Min Max Tipo Formato8006 GCTIN Identificação dos Com-

ponentes de um Item Co-mercial

18 18 NÚMERO n14+n2+n2

8007 BAN NÚMERO Internacionalde Conta de Banco(IBAN)

0 34 ISO646 x.. 34

8008 PROD TIME DATA e Hora da Produ-ção

8 12 DATAHORA aaa-aMMddHHmm

8010 CPID Número de Relação deServiço Global (GSRN)

0 30 ISO646 x.. 30

8011 CPID SERIAL Número de Relação deServiço Global (GSRN)

0 12 NÚMERO n..12

8017 GSRN - PROVIDER Número de Relação deServiço Global (GSRN)

18 18 NÚMERO n18

8018 GSRN-RECIPIENT NÚMERO de Relação deServiço Global (GSRN)

18 18 NÚMERO n18

8019 SRIN Número de Instância deRelação de Serviço(SRIN)

0 10 NÚMERO n..10

8020 REF No NÚMERO de Referênciade Recibo de Pagamento

0 25 ISO646 x.. 25

8100 - Código de Cupão Alarga-do GS1-128

6 6 NÚMERO n6


10 10 NÚMERO n1+n5+n4


2 2 NÚMERO n1+n1

8110 - Identificação de Códigode Cupão para Utilizaçãona América do Norte

0 30 ALNUM an..30

8200 PRODUCT URL URL de Embalagem Alar-gada

0 70 ISO646 x..70

R00 RANK NAME Descrição de Classifica-ção

0 10 SEQUÊNCIA x..20

R01 SER ALGO Algoritmo de Serialização 0 10 SEQUÊNCIA x..10

R02 SER PREFIX Prefixo de Série Fixo 0 20 ISO646 x..20

R03 SER LENGTH Tamanho do Número deSérie

0 2 NÚMERO n2

R04 SSCC PACK ID Tipo de pacote SSCC 0 1 NÚMERO n1

R05 COMP PREFIX Prefixo da Empresa 0 9 NÚMERO n..9

R06 PROD QUANTITY Quantidade Alvo de Pro-dução

0 10 NÚMERO n..10

R07 PROD NAME Nome de Produto Exter-no


R08 ORDER NAME Nome de Ordem Externa 0 64 SEQUÊNCIA x..64

R09 LINEFORMAT NAME Nome de Formato de Li-nhas Externo


R10 LINE NAME Nome de Linha Externa 0 64 SEQUÊNCIA x..64

R11 PRODUCT DESCRIPTION Descrição de Produto Ex-terno


R12 SN POOL MINIMUM TH-RESHOLD

Limiar mínimo e interva-lo de SN

0 9 NÚMERO n..9


AI Nome Descrição Min Max Tipo FormatoR13 SN POOL MAXIMUM TH-

RESHOLDLimiar máximo e interva-lo de SN

0 9 NÚMERO n..9

R14 SN POOL LINE BUFFER Buffer de linha do espa-ço para o intervalo de SN

0 9 NÚMERO n..9

R15 OrderUnit LAST CHAN-GED

Data da última modifica-ção

7 10 DATA aaMMdd

R16 ORDER DESCRIPTION Descrição de Ordem Ex-terna

0 64 SEQUÊNCIA x…64

R17 RND TAIL LEN comprimento de sufixode série aleatório

0 2 NÚMERO n..2

R18 PRODUCT CODE código de produto co-mum

0 20 ISO646 x…20

R21 HELPER CODE Número de Código Auxi-liar

0 20 ISO646 x…20

R23 HC LENGTH Comprimento do Númerodo Código Auxiliar

0 2 NÚMERO n2

R25 SSCC PREFIX R04 e R05 Combinados 0 10 NÚMERO n..10

R36 LAYER SIZE Tamanho de Camada deConteúdo

0 10 NÚMERO n..10

R37 CONTENT COUNT Tamanho Real do Con-teúdo

0 10 NÚMERO n..10

R38 PRODCODE POOL MIN conjunto mínimo para aslistas de seriais de códi-gos de produto ou inter-valos

0 10 NÚMERO n..10

R39 PRODCODE POOL MAX conjunto máximo paraas listas de seriais decódigos de produto ouintervalos

0 10 NÚMERO n..10

R40 SGTIN POOL MIN conjunto mínimo para osintervalos de sgtin

0 10 NÚMERO n..10

R41 SGTIN POOL MAX conjunto máximo paraos intervalos de sgtin

0 10 NÚMERO n..10

R42 SSCC POOL MIN conjunto mínimo para osintervalos de sscc

0 10 NÚMERO n..10

R43 SSCC POOL MAX conjunto máximo paraos intervalos de sscc

0 10 NÚMERO n..10

R44 SGTIN POOL LINE linha de conjunto paraos intervalos de sgtin

0 10 NÚMERO n..10

R45 SSCC POOL LINE linha de conjunto paraos intervalos de sscc

0 10 NÚMERO n..10

R46 PRODCODE POOL LINE linha de conjunto paraas listas de seriais decódigos de produto ouintervalos

0 10 NÚMERO n..10

DC01 CONTADOR DE DISPOSI-TIVOS

Contador de impressorasou dispositivos de leitura

3 10 NÚMERO n..10

B01 AIC Código AIC 9 9 NÚMERO n9

B02 BOLLINI Vinheta Bollini 9 9 NÚMERO n9

B03 BELG_CODE Vinheta Bélgica 15 15 NÚMERO n15

B04 COMPENSAÇÃO DO LEI-TOR

Contagem de Compen-sação do Leitor de Códi-gos

0 2 NÚMERO n2


AI Nome Descrição Min Max Tipo FormatoCH01 PRODUCT CODE código de produto da

china0 20 NÚMERO n..20

CH02 RESOURCE CODE código de recurso dachina

0 20 NÚMERO n..20

CH03 SUB TYPE sub tipo da china 0 10 NÚMERO n..10

CH04 ACTOR ator da china 0 20 SEQUÊNCIA x..20

CH05 CORP ORDER ID ID de encomenda corp.da china


CH06 TO CORP ID ID de china corp. 0 20 SEQUÊNCIA x..20

CH07 PACKAGE RATIO Relação de embalagensda china


CH08 CODE VERSION versão de código da chi-na

0 5 NÚMERO x..5

CH09 PackageSpec especificações da emba-lagem referente a china-export

0 5 NÚMERO x..5

CH10 Workshop Workshop referente achinaexport


CH11 LineManager LineManager refente achinaexport


CH12 FromCorpID FromCorpID referente achinaexport


CH13 DrugType tipo de medicamento pa-ra chinaexport


CH14 Comentário comentário para china-export


CH15 alternateCorpOrderID CorpOrderID referente achinaexport


F21 CÓDIGO RÁPIDO Tipo de Codificação RÀ-PIDO

0 51 SEQUÊNCIA x51

8P PPN_GTIN Número Global de ItemComercial (PPN)

14 14 NÚMERO n14

1T PPN_LOT Número de Porção ou deLote (PPN)

0 20 ISO646 x..20

D PPN_EXP_DATE DATA de validade (PPN)[AAMMDD]

6 10 DATA aaMMdd

16D PPN_MANF_DATE DATA de fabricação(PPN)[AAAAMMDD]

8 10 DATA yyyyMMdd

S PPN_SERIAL Número de Série (PPN) 0 20 ALNUM an..20

9N PPN Número de Produto Far-macêutico (PPN)

4 22 ALNUM an..22

PZN7 PZN_7 Pharmazentralnummer(7)

7 7 NÚMERO n7

PZN8 PZN_8 Pharmazentralnummer(8)

8 8 NÚMERO n8

X01…X20

Valor Aduaneiro 01 …20


Os campos com base nos Identificadores de Aplicação (IA) podem ser definidos através de “ExpressõesRegulares” (consultar o capítulo [Expressões Usuais } 198]).Os campos com base em valores de datas podem ser definidos através das listas de nomes de meses(LNM) e dos padrões de Data hora (consultar o capítulo [Valores de Datas } 202]).


12.4 RelatóriosÉ possível imprimir ou exportar múltiplos relatórios que mostram dados diferentes da produção. Os seguin-tes relatórios existem:

Relatório Descrição Seleção Caminho para o modeloRelatório Bolli-ni

- Produção > Resultados daordem criam relatório >selecionar uma ordem existente >Relatório PDF > Selecionarrelatório

Pilot/bin/pdf/sum-mary_order

Relatório daOrdem da Chi-na

-

Relatório daOrdem daFrança

-

Relatório doscontadores

Mostra os contadores(bons/ruins) de todos osleitores para a produçãoselecionada.

Relatório deOrdem

-

Relatório deHierarquia

Mostra a hierarquia e onúmero de série de cadaitem produzido.

Relatório deHierarquia Ge-nérica

-

Relatório deFormato de Li-nhas

Mostra todas as configu-rações para o formato delinha.

Produção > Adicionar/Editar o formato de li-nha > selecionar um formato exis-tente > Relatório PDF

/Pilot/pdf/configuration

Relatório Ar-quivo de Re-gistro

Mostra todas as entradasno arquivo de registrodurante a produção.

Gerenciamento do Arqui-vo de Registro > Impri-mir

/Pilot/bin/pdf/logfile

Relatório deConfirmação

Mostra todas as configu-rações no início da pro-dução.

Inicia a produção atra-vés da ordem > seleciona umaordem existente > RelatórioPDF

/Pilot/bin/pdf/confirm_or-der


12.4.1 Relatório de Hierarquia

Hierarchy Report

Page 1 of 24 Date Printed: 07.09.2015, 16:45

Product: DEMOCommissioned

Order: ORDER_01 Lot: LOT

Lot Start: 03.03.2014, 16:04 End: 05.03.2014, 16:04 Packaging Line: DMT

CASE (3) CASE_DECOM

CASE (3) (00)100000000000000007 Content size: 3

BUNDLE (2) (01)12121212121217(21)BUNDLE10005528 Content size: 301

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000001

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000002

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000003

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000004

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000005

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000006

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000007

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000008

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000009

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000010

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000011

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000012

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000013

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000014

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000015

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000016

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000017

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000018

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000019

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000020

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000021

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000022

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000023

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000024

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000025

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000026

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000027

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000028

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000029

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000031

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000032

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000033

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000034

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000035

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000036

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000037

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000038

ITEM (1) (01)00000000000000(21)000000000039


12.4.2 Relatório de Confirmação


12.4.3 Relatório dos Contadores


12.4.4 Relatório de Formato de Linhas


12.5 Expressões Usuais

Construção Correspondências


Caracteresx O caractere x

\\ O caractere barra oblíqua invertida

\0n O caractere com valor octal 0n (0 <= n <= 7)

\0nn O caractere com valor octal 0nn (0 <= n <= 7)

\0mnn O caractere com valor octal 0mnn (0 <= m <= 3, 0 <= n <= 7)

\xhh O caractere com valor hexadecimal 0xhh

\uhhhh O caractere com valor hexadecimal 0xhhhh

\t O caractere de tabulação ('\u0009')

\n O caractere de linha nova (avanço de linha) ('\u000A')

\r O caractere de símbolo de retorno ('\u000D')

\f O caractere de avanço de página ('\u000C')

\a O caractere de alerta (campainha) ('\u0007')

\e O caractere de saída ('\u001B')

\cx O caractere de controle correspondente a x

Classes de caracteres[abc] a, b, ou c (classe simples)

[^abc] Qualquer caractere, exceto a, b, ou c (negação)

[a-zA-Z] a a z ou A a Z, inclusive (intervalo)

[a-d[m-p]] a a d, ou m a p: [a-dm-p] (union)

[a-z&&[def]] d, e, ou f (interseção)

[a-z&&[^bc]] a a z, exceto o b e c: [ad-z] (subtração)

[a-z&&[^m-p]] a a z, não m a p: [a-lq-z] (subtração)

Classes de caracteres predefinidas. Qualquer caractere (quer corresponda quer não ao terminador de linha)

\d Um dígito: [0-9]

\D Um não dígito: [^0-9]

\s Caractere de espaço em branco: [ \t\n\x0B\f\r]

\S Caractere não de espaço em branco: [^\s]

\w Caractere de palavra: [a-zA-Z_0-9]

\W Caractere não de palavra: [^\w]

Classes de caracteres POSIX (somente US-ASCII)\p{Lower} Caractere alfabético em minúscula: [a-z]

\p{Upper} Caractere alfabético em maiúscula:[A-Z]

\p{ASCII} Todos os ASCII:[\x00-\x7F]

\p{Alpha} Um caractere alfabético:[\p{Minúscula}\p{Maiúscula}]

\p{Digit} Um dígito decimal: [0-9]

\p{Alnum} Um caractere alfanumérico:[\p{Alfa}\p{Dígito}]

\p{Punct} Pontuação: Um dentre !"#$%&'()*+,-./:;<=>?@[\]^_`{|}~

\p{Graph} Um caractere visível: [\p{Alnum}\p{Pont}]

\p{Print} Um caractere para impressão: [\p{Gráf}\x20]

\p{Blank} Um espaço ou separador: [ \t]

\p{Cntrl} Um caractere de controle: [\x00-\x1F\x7F]

\p{XDigit} Um dígito hexadecimal: [0-9a-fA-F]

\p{Space} Caractere de espaço em branco: [ \t\n\x0B\f\r]

Classes de caracteres java.lang. (caracteres do tipo java simples)\p{javaLowerCase} Equivalente a Caractere.de.ling.java.emMinúscula()

\p{javaUpperCase} Equivalente a o Caractere.de.ling.java.emMaiúscula()


\p{javaWhitespace} Equivalente a Caractere.de.ling.java.emEspaçoem Branco()

\p{javaMirrored} Equivalente a Caractere.de.ling.java.emEspelho()

Classes de blocos e categorias Unicode\p{InGreek} Um caractere do bloco Grego (bloco simples)

\p{Lu} Uma letra maiúscula (categoria simples)

\p{Sc} Um símbolo de divisa

\P{InGreek} Qualquer caractere exceto os do bloco Grego (negação)

[\p{L}&&[^\p{Lu}]] Qualquer letra exceto uma letra maiúscula (subtração)

Adaptadores de limites^ O início de uma linha

$ O fim de uma linha

\b Um limite de palavra

\B Um não limite de palavra

\A O início de uma entrada

\G O início da correspondência anterior

\Z O fim da entrada, mas para o terminador final, caso exista algum

\z O fim da entrada

Quantificadores ambiciososX? X, uma vez ou nenhuma

X* X, zero ou mais vezes

X+ X, uma ou mais vezes

X{n} X, exatamente n vezes

X{n,} X, pelo menos n vezes

X{n,m} X, pelo menos n, mas não mais de m vezes

Quantificadores relutantesX?? X, uma vez ou nenhuma

X*? X, zero ou mais vezes

X+? X, uma ou mais vezes

X{n}? X, exatamente n vezes

X{n,}? X, pelo menos n vezes

X{n,m}? X, pelo menos n, mas não mais de m vezes

Quantificadores possessivosX?+ X, uma vez ou nenhuma

X*+ X, zero ou mais vezes

X++ X, uma ou mais vezes

X{n}+ X, exatamente n vezes

X{n,}+ X, pelo menos n vezes

X{n,m}+ X, pelo menos n, mas não mais de m vezes

Operadores lógicosXY X seguido de Y

X|Y Ou X ou Y

(X) X, como grupo de captura

Referências anteriores\n Qualquer que seja o n-ésimo grupo de captura correspondente

Citação\ Nada, mas cita o caractere seguinte

\Q Nada, , mas cita todos os caracteres até \E

\E Nada, mas termina a citação começada por \Q


Construções especiais (sem captura)(?:X) X, como grupo não de captura

(?idmsux-idmsux) Nada, mas ativa e desativa os indicadores de correspondência i d m s u x

(?idmsux-idm-sux:X)

X, como um grupo não de captura com os indicadores correspondentes i d m s u xativos - inativos

(?=X) X, através de uma antecipação positiva de largura zero

(?!X) X, através de uma antecipação negativa de largura zero

(?<=X) X, através de uma retrospectiva positiva de largura zero

(?<!X) X, através de uma retrospectiva negativa de largura zero

(?>X) X, como grupo não de captura independente


12.6 Valores de DatasMNL01: JAN;FEV;MAR;ABR;MAI;JUN;JUL;AGO;SET;OUT;NOV;DEZMNL02: Jan;Fev;Mar;Abr;Mai;Jun;Jul;Ago;Set;Out;Nov;DezMNL03: Jan.; Fev.;Mar.; Abr.;Maio;Junho;Julho;Ago.;Set.;Out.;Nov.;Dez.MNL04: Q1;Q1;Q1;Q2;Q2;Q2;Q3;Q3;Q3;Q4;Q4;Q4

Letra Componente Data ou Hora Apresentação Exemplos G Designador de era Texto AD

y Ano Ano 1996; 96

Y Semana do ano Ano 2009; 09

M Mês do ano Mês Julho; Jul; 07

w Semana do ano Número 27

W Semana do mês Número 2

D Dia do ano Número 189

d Dia do mês Número 10

F Dia da semana no mês Número 2

E Nome do dia da semana Texto Tuesday; Tue

u Número do dia da semana (1 =Segunda-feira, ..., 7 = Domingo)

Número 1

a Assinalador de am/pm Texto PM

H Hora do dia (0-23) Número 0

k Hora do dia (1-24) Número 24

K Hora em am/pm (0-11) Número 0

h Hora em am/pm (1-12) Número 12

m Minuto da hora Número 30

s Segundo da hora Número 55

S Milésimo de segundo Número 978

z Fuso horário Fuso horário geral Hora padrão do Pacífico; PST;GMT-08:00

Z Fuso horário Fuso horário RFC 822 -0800

X Fuso horário Fuso horário ISO8601

-08; -0800; -08:00

Exemplos:

Padrão de Data e Hora Resultado "yyyy.MM.dd G 'at' HH:mm:ss z" 2001.07.04 AD at 12:08:56 PDT

"EEE, MMM d, ''yy" Quar, Jul 4, '01

"h:mm a" 12:08 PM

"hh 'o''clock' a, zzzz" 12 horas, Horário de Verão do Pacífico

"K:mm a, z" 0:08 PM, PDT

"yyyyy.MMMMM.dd GGG hh:mm aaa" 02001.Julho.04 AD 12:08 PM

"EEE, d MMM yyyy HH:mm:ss Z" Wed, 4 Jul 2001 12:08:56 -0700

"aaMMddHHmmssZ" 010704120856-0700

"yyyy-MM-dd'T'HH:mm:ss.SSSZ" 2001-07-04T12:08:56.235-0700

"yyyy-MM-dd'T'HH:mm:ss.SSSXXX" 2001-07-04T12:08:56.235-07:00


12.7 Impressoras SuportadasSão suportadas todas as impressoras da lista apresentada abaixo. Porém, note que algumas impressorastêm uso restrito (p. ex.: sem impressora de aggregation).

Tipo de impressora Fabricante TipoDODDrop On Demand(Tinta Libertada aPedido)

Wolke m600 advanced, m600 oem, m600 tou-ch

Domino G Series

REA REA HR Jet

Atlantic Zeiser Omega i36

CIJContinuous Ink Jet(Jacto de TintaContínuo)

KBA-Metronic Alphajet C

Videojet Videojet VJ 1510, 1550CIJ, 1650CIJ

CO2-Laser Domino Dynamark

KBA-Metronic K-1000 SP / PLUS (10/30 Watt)

Videojet VJ 3120, VJ 3320, VJ 3430

Linx SL101, SL301

Alltec LC100, LC300, LC500

TTOThermal TransferOverhead (Transfe-rência Térmica Sus-pensa)

Markem Imaje SmartDate5

CIMJET 334

Videojet Dataflex Plus

AC Codiergeräte NG2

Avery Dennison Avery PEM

Logopak VLP110

Zebra 170xiIII, 170Xi4, R110Xi4, R110PAX4

Sato M8490Se, CL608e, S84-ex


12.8 Abreviaturas e termos utilizadosABS Advanced Bundle Station

AI Application Identifier

Auto-Logout Os usuários do PCE Line Manager conectados serão automaticamente desconecta-dos após um determinado período de inatividade. Esse período pode ser definidonas definições do sistema. Isto impede o acesso não autorizado a áreas protegidaspelo sistema de autorização.

BAK Bundle Aggregation Kit

CAK Case Aggregation Kit

COM Interface de série para transferência de dados bidirecional entre o PC e aparelhosexternos.

CSK Carton Serialization Kit

DB Banco de dados

XMV Datamatrix Station XMV

FDA 21 CFR Parte11

FDA é a abreviatura de Food and Drug Administration, a qual por sua vez é uma or-ganização afiliada do US Department of Health and Human Services. A FDA cria econtrola requisitos aos produtores de medicamentos e alimentos para proteger asaúde dos consumidores. Também checa a conformidade com esses regulamentos.CFR é a abreviatura de Code of Federal Regulations. Nesse documento abrangenteestão contidos todos os regulamentos da jurisdição americana. O número 21 é aforma abreviada de Title 21, Chapter I e o número 11 é a descrição abreviada deParte 11. Esta Parte 11 trata da Área de Electronic Records e Electronic Signatures.Na forma não abreviada: Code of Federal Regulations: Food and Drug Administrati-on Title 21, Chapter I, Part 11-Electronic Records; Electronic Signatures

ERP System Enterprise Resource Planning System (Sistema para o planejamento de recursosempresariais, em regra execução de comandos)

GS1 Normas Globais Um

Item Um item é a unidade mais pequena no processo de agregação. Pode ser uma caixadobrável ou um blister. É geralmente agregado a um pacote ou diretamente a umacaixa de transporte.

LAN Local Area Network, rede para permuta de dados entre aparelhos

Arquivos de Log Arquivo de registro criado automaticamente

MAS Manual Aggregation Station

HRC AI-CORE High Resolution Camera Software (AI = Aggregation Inspection)

OCV Optical Character Verification

Relatório da ordem Registro criado no final da produção, o qual contém os dados do lote e uma estatís-tica dos resultados de controle (bom/total) de cada aparelho de controle.

PAK Pallet Aggregation Kit

PCE Pharmacontrol Electronic GmbH

PLM PCE Line ManagerPLC Controlador lógico programável

PSM PCE Site ManagerCategoria Em cada fila de agregação é feita a a atribuição inequívoca de unidades a níveis de

agregação mães-filhos.

SMC Smart Camera

SCS Shipping Case Station

TCP/IP Transmission Control Protocol/Internet Protocol. Combinação de protocolos que as-sociam transporte e comunicação através de uma ligação à rede.

Unidade Uma unidade é o resultado de um nível de agregação. O termo unidade é usado pa-ra um item, um pacote, uma caixa de transporte ou uma palete

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