nt-eng-9003_r0 - especificação geral de pintura

MINERAO E METLICOS

GERNCIA DE ENGENHARIA

GERAL NORMA TCNICA ESPECIFICAO GERAL DE PINTURA

N MMX NT.ENG.9003

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Esta a folha-rosto deste documento. Uma breve descrio de cada reviso do documento dever constar nesta folha-rosto. O nmero da ltima reviso do documento constar do cabealho desta e das demais folhas deste documento.

TE - TIPO DE EMISSO

(A) PRELIMINAR (E) PARA CONSTRUO

(B) PARA APROVAO (F) CONFORME COMPRADO

(C) PARA CONHECIMENTO (G) CONFORME CONSTRUDO

(D) PARA COTAO (H) CANCELADO

REV. DATA POR EMISSO APROV. DESCRIO DE REVISES 0 18/09/08 WMR C GGA Emisso inicial

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NDICE

ITEM DESCRIO PGINA

1.0 OBJETIVO 3

2.0 NORMAS E PUBLICAES 3

3.0 GENERALIDADES 3

4.0 PREPARAO DAS SUPERFCIES 3

5.0 APLICAO DA PINTURA 5

6.0 INSPEO DA APLICAO 8

7.0 INSPEO E TESTES 8

8.0 PRECAUES DE SEGURANA 9

9.0 PROTEO PARA AS PARTES QUE NO SERO PINTADAS OU QUE J FORAM PINTADAS 9

10.0 GARANTIA 9

11.0 CORES PARA IDENTIFICAO 10

12.0 SISTEMAS DE PINTURAS 15

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1.0 OBJETIVO

Esta especificao define os sistemas, os mtodos e os procedimentos a serem seguidos para execuo de pinturas em geral (pintura de fbrica e no campo) para a MMX (Minerao e Metlicas S/A).

2.0 NORMAS E PUBLICAES

A menos que mencionado em contrrio, todo servio executado sob esta especificao dever estar de acordo com as ltimas edies das normas, cdigos e regulamentos apropriados da Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABTN) e de todas as demais autorizadas, especialmente as seguintes publicaes:

Steel Structures Painting Council - SSPC.

American National Standards Institute - ANSI.

American Society for Testing and Materials - ASTM.

Munsell Color Notation.

3.0 GENERALIDADES

Os servios de pintura executados pelo FORNECEDOR sero de sua inteira responsabilidade.

Qualquer marca de tinta mencionada nas especificaes ou nos documentos de referncia representa apenas uma indicao da qualidade padro do produto.

O FORNECEDOR dever certificar-se quanto compatibilidade da tinta de fundo e de acabamento.

Os equipamentos, vasos, tubulaes ou peas fabricadas em ao inoxidvel, ao galvanizado, alumnio, cobre, lato, bronze e outros materiais mais resistentes corroso no sero pintados, a no ser para identificao do fluido, ou se claramente especificado em contrrio.

No devero ser pintadas placas de identificao, hastes de vlvulas, partes em ao carbono a serem embutidos em concreto, etc.. Esses itens devero ser adequadamente protegidos durante o servio.

4.0 PREPARAO DAS SUPERFCIES

4.1 GENERALIDADES

A superfcie a ser pintada dever ser completamente limpa de toda sujeira, p, graxa ou leo antes da aplicao da tinta e devero ser utilizados produtos e sistemas de limpeza no prejudiciais superfcie ou ao sistema de pintura. Devero ser tomadas todas as precaues de segurana, quando do manuseio dos produtos ou equipamentos para limpeza.

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As pinturas anteriores devero ser completamente removidas, salvo se forem do mesmo esquema de pintura que ser executado e estiverem em perfeitas condies da aderncia.

4.2 PREPARAO DAS SUPERFCIES DE AO

Todas as superfcies de ao a serem pintadas devero ser totalmente limpas com remoo de toda ferrugem, carepa, sujeira, p, leo, graxa e qualquer outra substncia que possa prejudicar a adeso da tinta.

As superfcies devero apresentar-se secas, conforme a necessidade para aplicao da tinta de base (primer) ou demais demos, e a preparao das superfcies dever ser feita de acordo com as normas SSPC.

As normas da SSPC e o seu correspondente padro visual SIS esto citadas a seguir.

4.2.1 Limpeza Manual

SSPC-SP-3 - Mtodo de Limpeza.

St 2 - Padro Visual Sueco.

A limpeza manual feita por meio de escovas de fios metlicos de ao ou cerdas no ferrosas, raspadeiras ou martelos. S poder ser usado em peas pequenas, onde outro processo no puder ser usado.

4.2.2 Limpeza Mecnica

SSPC-SP-3 - Mtodo de limpeza.

St 3 - Padro Visual Sueco.

A limpeza mecnica feita usando-se lixadeiras, escovas mecnicas ou esmeriladeiras, tendo-se o devido cuidado de se evitar danos s superfcies.

Esse sistema no poder ser usado quando a superfcie apresentar carepas de laminao e grande quantidade de ferrugem.

4.2.3 Limpeza por Solventes


Este processo usado para remover graxas, leos e impurezas, mas no remove ferrugem e carepas de laminao. Ele s dever ser usado quando especificado, ou como processo complementar.

4.2.4 Limpeza por Jateamento Abrasivo

Jateamento Ligeiro


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Sa 1 - Padro Visual Sueco.

Remove a ferrugem, pintura velha e outras substncias no fortemente aderidas ao ao, porm no remove carepas de laminao ou tinta aderente ao metal.

Este processo considerado equivalente aos processos de limpeza mecnica e limpeza manual.

Jateamento Comercial ou Cinza



Este processo remove as impurezas, ferrugem e carepas de laminao, deixando os xidos cinza da laminao (base das carepas).

Jateamento ao Metal Quase Branco



Este processo remove toda carepa de laminao, ferrugem, incrustaes e demais impurezas de modo a restarem somente ligeiras manchas ou raios em no mais de cinco por cento da rea jateada.

Jateamento ao Metal Branco



Este processo remove todos os traos de impurezas, ferrugem e carepas de laminao, produzindo acabamento uniforme de cor cinza claro ao metal puro.

4.2.5 Preparao de Superfcies de Alumnio e Galvanizado

As superfcies devero ser limpas com solvente (SSPC-SP-1).

5.0 APLICAO DA PINTURA

5.1 GENERALIDADES

Os materiais para cada uso devero seguir rigorosamente os sistemas de pinturas indicados nesta especificao geral.

A qualquer momento a MMX poder retirar amostras das tintas para testes em laboratrios de sua escolha.

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As tintas de base e de acabamento devero ser compradas do mesmo fabricante e para as tintas cujos ingredientes so fornecidos em embalagem separada, devero ser rigorosamente seguidas s propores de mistura indicadas pelo fabricante da tinta.

No devero ser adicionados outros produtos nas tintas, tais como solvente e secantes, a no ser aqueles que estiverem especificamente indicados pelos fabricantes.

No dever ser aplicada nenhuma demo de tinta sem que a precedente esteja seca. O tempo mximo entre o jateamento e a aplicao da 1 demo no dever ser superior a 4 horas.

Se, no intervalo entre a limpeza e a primeira demo, a superfcie se oxidar ou apresentar qualquer sinal de contaminao, dever ser feito uma nova limpeza.

5.1.1 Massas

Devero ser utilizadas massas apropriadas para cada tinta, no sendo permitido uso de massas diferentes das especificadas pelo fabricante da tinta utilizada.

5.1.2 Tintas

O preparo, a diluio e a homogeneizao tero que obedecer s especificaes do fabricante.

5.2 CORES

As cores a serem usadas esto indicadas a seguir e sero observadas as seguintes normas da ABNT:

NBR-7195 - Norma de Cor na Segurana do Trabalho.

NBR-6493 - Cores Fundamentais para Canalizaes Industriais.

Z 138.5-1971 - Color by the Munsell System, Method of Specifying.

COR PADRO MUNSELL COR PARA LETRAS E NMEROS Alaranjado Segurana

2,5 YR 6/14 Preto Alumnio natural - Preto Amarelo 10 YR 7/12 Preto Amarelo ouro 10 YR 8/14 Preto Amarelo segurana 5 Y 8/12 Preto Azul 2,5 PB 5/8 Branco Azul segurana 2,5 PB 4/10 Branco Branco N 9,5 Preto Cinza claro N 6,5 Preto Cinza escuro N 5 Branco Cinza mdio 5 B 5/1 Branco Lils 2,5 P 5/6 Branco Marrom 2,5 YR 2/4 Branco Preto N 1 Branco

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(continuao) COR PADRO MUNSELL COR PARA LETRAS E NMEROS

Prpura segurana 10 P 4/10 Branco Verde emblema 2,5 G Branco Verde pastel 5 G 8/4 Preto Verde segurana 10 GY 6/6 Preto Vermelho 5 R 3,5/16 Branco Vermelho segurana 5 R 4/14 Branco

5.3 MTODO DE APLICAO

As tintas podero ser aplicadas por meio de pistola, trincha-brocha, pincel ou rolo, conforme especificado, e de tal forma a obter uma pelcula regular e com espessura e tonalidade uniformes.

A tinta dever ser, durante a aplicao, constantemente homogeneizada de preferncia mecanicamente e, se for necessrio, diluda com uma quantidade mnima de solvente para aplicao.

A pintura a rolo dever ser aplicada apenas em superfcies planas de grande extenso e a pintura dever ser iniciada na parte superior da superfcie, procurando cobrir o maior comprimento possvel, unindo as faixas paralelas ligeiramente entre si, para se evitar soluo de continuidade. A segunda demo de tinta dever ser aplicada em sentido perpendicular primeira.

5.3.1 Espessura das Pelculas

A espessura de cada demo dever estar de acordo com o sistema de pintura aplicvel especificado e com as instrues do fabricante com relao rea a ser coberta por litro, e no se poder fazer adio de solventes, salvo quando autorizado pela MMX.

5.4 CONDIES METEOROLGICAS PARA PINTURA

A tinta no dever ser aplicada em tempo chuvoso, nebuloso, ou quando a umidade relativa estiver acima de 85% , alm disso, nenhuma pintura dever ser efetuada quando o tempo se apresentar com a temperatura inferior a 15 C, a menos que seja previamente autorizada pela MMX.

As pinturas exteriores devero ser evitadas sempre que a velocidade do vento provoque o acmulo de sujeira e p na pintura.

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6.0 INSPEO DA APLICAO

6.1 ASPECTOS QUMICOS E FSICOS DA PINTURA

6.1.1 Espessura do Filme mido e Filme Seco

A espessura do filme mido dever ser controlada para que a espessura da pelcula esteja de acordo com esta especificao. O inspetor poder medir a espessura do filme seco (atravs de um Elcometer ou Microtester) tanto na 1 demo como na espessura total acabada.

Se a espessura mdia da pelcula para uma rea de 10 metros quadrados for inferior a 80% da espessura especificada, o FORNECEDOR dever aplicar, s suas custas, a demo ou demos necessrias a se obter a espessura desejada.

Em nenhum ponto, para a espessura da pelcula poder ser inferior a 75% do especificado, e a espessura total no dever exceder especificao em mais de 20%.

6.2 ASPECTOS MECNICOS DA PINTURA

A pelcula final dever ter as seguintes caractersticas

Aderncia: dever ser testada conforme norma da ABNT MB-985.

Dureza: de acordo com a finalidade da tinta.

Porosidade: esta caracterstica ser exigida apenas para pinturas de superfcies enterradas ou submersas, onde a pelcula deve ter uma impermeabilidade mxima possvel.

6.3 ASPECTO ESTTICO

Escorrimento: a espessura do escorrimento se no for superior a 20% da espessura da pelcula adjacente, ser aceitvel.

Impregnao por substncias estranhas: no dever haver impregnao por substncias estranhas

Outros defeitos: irregularidades de aplicao, tais como, empolamentos, impurezas e casca de laranja no sero aceitos, principalmente se esses defeitos causarem a formao de corroso.

7.0 INSPEO E TESTES

O FORNECEDOR dever comunicar MMX quando e onde a pintura ser executada, a fim de que o servio de inspeo possa ser efetuado. Se, na opinio do inspetor, o trabalho no estiver sendo desenvolvido de acordo com o que foi solicitado, ou se as ferramentas utilizadas forem inadequadas, o trabalho poder ser paralisado, por solicitao dele.

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As correes que se fizerem necessrias devero ser providenciadas imediatamente para que o trabalho seja desenvolvido dentro dos critrios estipulados por esta especificao, sem nenhum nus para a MMX.

A espessura de pelcula seca sobre o ao dever ser verificada por medidores especficos.

8.0 PRECAUES DE SEGURANA

Os andaimes, escadas, e todo equipamento necessrio devero estar em condies seguras e adequadas execuo do servio.

Todas as tintas e diluidores devero ser estocadas na obra, de preferncia em armazm exclusivo, e o ambiente dever ser bem ventilado, no sujeito a calor excessivo, chamas ou raios diretos ao sol.

Mscaras de oxignio devero ser usadas pelos operrios que estiverem dentro de ambientes fechados, exceto, quando solventes no txicos e no explosivos estiverem sendo utilizados.

No podero ser utilizadas ferramentas, motores ou aparelhos que produzam fascas em ambientes com concentrao de vapores explosivos. Em ambientes fechados, todos os materiais, ferramentas e equipamentos a serem utilizados devero ser prova de exploso.

9.0 PROTEO PARA AS PARTES QUE NO SERO PINTADAS OU QUE J FORAM PINTADAS

As placas de identificao, instrumentos, painis de instrumento, superfcies usinadas de peas e outras superfcies similares que no so normalmente pintadas devero ser protegidas com uma fita adesiva para que as extremidades fiquem limpas e perfeitas.

Todo cuidado dever ser observado para que outras partes no sejam atingidas por respingos, borrifos, etc. Ficar tambm a cargo do FORNECEDOR providenciar a instalao de lonas de proteo, telas ou outras precaues necessrias proteo das estruturas que no esto sendo pintadas. O FORNECEDOR responsvel por quaisquer danos s pessoas ou materiais resultantes das suas operaes de pintura.

As avarias causadas pintura de fbrica devero ser reparadas, usando-se o mesmo sistema que a pintura original. Os contornos da pintura avariada sero nivelados com lixa e os remendos da nova pintura levaro uma demo extra mnima de 50 microns sobre a pintura no danificada.

10.0 GARANTIA

O FORNECEDOR dever garantir todos os servios de pintura contra falhas e outros defeitos que possam advir de m aplicao da tinta, m preparao da superfcie e/ou m qualidade da tinta utilizada.

Esta garantia dever ser fornecida formal e oficialmente pelo FORNECEDOR.

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11.0 CORES PARA IDENTIFICAO

11.1 ESTRUTURAS METLICAS, EQUIPAMENTOS, VASOS, TANQUES, TRANSPORTADORES, EQUIPAMENTOS ELTRICOS, ETC.

11.1.1 Alaranjado Segurana - Munsell 2,5 YR 6/14

Partes mveis de equipamentos e mquinas.

Faces externas de polias e engrenagens.

Faixas em tanques que indicam cidos.

11.1.2 Alumnio Natural

Tanque de combustveis de baixa viscosidade (leo diesel, querosene, etc.).

Partes metlicas no energizadas de chaves seccionadoras instaladas em subestaes ao tempo.

11.1.3 Amarelo - Munsell 10 YR 7/12

Extrator de sucatas.

Detector de metais.

Balana para transportador.

11.1.4 Amarelo Ouro - Munsell 10 YR 8/14

Carregador de navios.

Recuperadoras de minrio.

Empilhadeiras mveis.

Viradores de vago.

Socadora de lastro.

Reguladora de lastro.

Auto de linha.

Veculo rodo-ferrovirio.

11.1.5 Amarelo Segurana - Munsell 5 Y 8/12

Talhas.

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Cabines, caambas e gatos de ponte rolante.

Cilindros pneumticos e hidrulicos.

Dispositivo para troca de revestimento de moinhos.

Pontes rolantes.

Comandos de equipamentos suspensos que ofeream perigo.

Lanas de cancelas.

Pilastras, vigas, postes, colunas e partes salientes de estrutura ou equipamentos em que se possa esbarrar.

Guarda corpos, corrimos, parapeitos, espelhos de degrau de escadas.

Pra-choques.

Bordas de plataformas que no possuam corrimos.

Bordas horizontais de portas de elevadores que se fechem verticalmente.

Faixas em piso de portas de elevadores e plataforma de carregamento.

Barras simuladas de quadros sinticos de 4,16 kV.

11.1.6 Azul - Munsell 2,5 PB 5/8

Alimentadores de esteira.

Alimentadores vibratrios.

Amostradores.

Bombas.

Britadores.

Chutes / moegas / caixas / distribuidores.

Classificador espiral.

Filtros.

Grelhas vibratrias.

Hidrociclones.

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Mecanismos agitadores. Moinhos.

Peneiras vibratrias e desaguadoras.

Transportadores.

Vasos, silos e tanques de estocagem.

11.1.7 Azul Segurana - Munsell 2,5 PB 4/10

Tanques de ar comprimido.

Fase A de barramento de corrente alternada.

Barras simuladas de quadros sinticos de 230 kV.

11.1.8 Branco - Munsell N 9,5

Fase B do barramento de corrente alternada

11.1.9 Cinza Claro - Munsell N 6,5

Compressores.

Equipamentos de ventilao (exaustores, ventiladores, sopradores).

Redutores.

Motores eltricos.

Equipamentos eltricos (transformadores, painis, quadros de fora, quadros de iluminao, etc.).

11.1.10 Cinza Escuro - Munsell N 5

Estruturas metlicas.

Casas de transferncia / galerias e estruturas suportes de transportadores.

Espessadores (ponte e passadio).

11.1.11 Lils 2,5P5/6

Fase C de barramentos de corrente alternada.

11.1.12 Preto - Munsell N1

Barras simuladas de quadros sinticos de 440 V.

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Negativo de barramento de corrente contnua.

11.1.13 Prpura - Munsell 10 P 4/10

Barras simuladas de quadros sinticos 380/220 V.

11.1.14 Verde Emblema - Munsell 2,5 G

Painis grficos.

11.1.15 Verde Pastel - Munsell 5 G 8/4

Painis de instrumentos e instrumentos de campo (vlvulas, transmissores, etc.).

Mesas de comando.

11.1.16 Verde Segurana - Munsell 10 GY 6/6

Caixas de equipamentos de socorro de urgncia.

Caixas com mscaras contra gases.

Quadros de aviso de segurana.

Barras simuladas de quadros sinticos de 34,5 kV.

11.1.17 Vermelho - Munsell 5R 3,5/16

Partes metlicas energizadas.

Positivos de barramentos de corrente contnua.

11.1.18 Vermelho Segurana - Munsell 5R 4/14

Componentes do sistema de combate a incndio (caixas de incndio, hidratantes, sirenes de alarme, extintores, transporte de combate a incndio e portas de sada de emergncia).

11.1.19 Cor do Fabricante

Leito para cabos.

Mquinas operativas.

Todos os elementos em movimento, tais como o Gancho das pontes rolantes, talhas e suportes ou partes salientes fceis de serem batidos, sero pintados com faixas a 45, alternadas nas cores Amarelo e Preto, e de 10 cm de largura cada.

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FOLHA 14/15

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11.2 TUBULAES

As tubulaes sero pintadas nas cores abaixo indicadas sendo que em algumas devero constar faixas de 400 mm de largura, a cada 6 metros, para diferenciar tipos de produtos.

FLUIDO TUBULAO FAIXA COR MUNSELL COR MUNSELL cidos em geral Alaranjado

segurana 2,5 YR 6/14 _ _

cido sulfrico Alaranjado segurana

2,5 YR 6/14

Azul segurana 2,5 PB 4/10

cido clordrico Alaranjado segurana

2,5 YR 6/14

Verde segurana 10 GY 6/6

Combustveis e inflamveis de baixa viscosidade

Alumnio natural _ _ _

Gases em geral Amarelo segurana 5 Y 8/12 _ _

Gs de acetileno Amarelo segurana 5 Y 8/12 Branco N 9,5

Gs de oxignio Branco N 9,5 _ _

Gs de nitrognio Amarelo segurana 5 Y 8/12

Verde segurana 10 GY 6/6

GLP Amarelo segurana 5 Y 8/12

Cinza escuro

N 5

Ar comprimido Azul segurana

2,5 PB 4/10 _ _

Vapor Branco N 9,5 _ _

Vcuo em geral Cinza claro N 6,5 _ _

lcalis em geral Lils 2,5 P 5/6 _ _

Cianeto de sdio Lils 2,5 P 5/6 Alaranjado segurana 2,5 Y R 6/14

Polpa de minrio Marrom 2,5 YR 2/4 _ _

leo em geral Preto N 1 _ _

leo lubrificante Preto N 1 Amarelo segurana 5 Y 8/12

Floculantes Prpura segurana 10 P 4/10 _ _

gua em geral Verde segurana 10 GY 6/6 _ _

gua bruta Verde segurana 10 GY 6/6 Marrom 2,5 YR 2/4

gua de combate a incndio

Vermelho segurana 5 R 4/14 _ _

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FOLHA 15/15

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12.0 SISTEMAS DE PINTURAS

Sistema

N de demos

Espessura da

pelcula seca em

mm

Preparo da

superfcie

Intervalo entre

demos

Locais de aplicao

A

Epxi modificado primer, dois componentes Epxi modificado, acabamento dois componentes

1

1

80

120

SSPC-SP-10

Sa 2

-

Equipamentos, caldeiraria, tubulaes e

estruturas metlicas

(nota 2)

B

Epxi modificado primer dois componentes Epxi modificado acabamento dois componentes

1

1

120

120

SSPC-SP-10

Sa 2

4h

4h

Equipamentos, caldeiraria, tubulaes e estruturas metlicas no

terminal martimo

C

Etil-silicato inorgnico de zinco, dois componentes Epxi modificado primer, dois componentes Epxi modificado, acabamento dois componentes

1

1

1

60

120

120

SSPC-SP-10

Sa 2

16h

4h

4h

Equipamentos e estruturas metlicas no

mar

D Epxi betuminoso dois componentes

2

400

SSPC-SP-10

Sa 2

24h

Pintura para tubulaes ou superfcies metlicas que ficaro enterradas

E

Shop primer Epxi isocianato dois componentes Epxi modificado acabamento dois componentes

1

1

25

80

SSPC-SP-1

6h

4h

Pintura para superfcies de ao galvanizado, ao

inox e alumnio

F Epxi rico em zinco

(nota 1)

65 60

SSPC-SP-10

Sa 2

18h

Equipamentos eltricos

G Acrlico

50

Demarcaes de faixas em pisos industriais

H Verniz poliuretano 2

80

Lixamento

24h Pintura de peas de madeira envernizada

I Etil-silicato de zinco e alumnio 500C

2 x 35

70 SSPC-SP-

10

6 h Caldeiraria, tubulao e

equipamentos com temp. maior que 120C

(nota1): Pintura eletrosttica; (nota2): Em ambiente externo usar Poliuretano Acrlico Aliftico Alta Espessura;

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