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31
1 MÓDULO 2: MÓDULO 2: PLANEJAMENTO E CONTROLE PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO DA PRODUÇÃO Por que planejamento é importante? Eliminação de problemas relacionados à incidência de perdas e baixa produtividade Aumento da transparência dos processos (possibilidade de visualização) Melhoria da comunicação entre níveis gerenciais e diferentes intervenientes Proteção da produção contra a incerteza e a variabilidade

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1

MÓDULO 2: MÓDULO 2:

PLANEJAMENTO E CONTROLE PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃODA PRODUÇÃO

Por que planejamento é importante?

� Eliminação de problemas relacionados à incidência de perdas e baixa produtividade

� Aumento da transparência dos processos (possibilidade de visualização)

� Melhoria da comunicação entre níveis gerenciais e diferentes intervenientes

� Proteção da produção contra a incerteza e a variabilidade

2

Por que planejamento é importante?

“Planejar significa promover condições suficientes dentro da minha empresa de forma a garantir uma determinada qualidade de vida para meus funcionários”

Porto Alegre, 1998Diretor de uma empresa

de pequeno porte

Por que planejamento é ineficaz?

� Planejamento não é encarado como um processo

� Excessiva ênfase na aplicação de técnicas para geração de planos

� Pouco esforço na coleta de dados e na disseminação de informações

� Incerteza é negligenciada� Variabilidade é inerente ao processo de construção:

condições locais, ritmo dado pelo homem, caráter único do produto, etc.

� Elaboração antecipada de planos excessivamente detalhados

� Planejamento operacional tende a ser excessivamente informal

� Reduzido impacto do uso de programas computacionais

3

O que é planejamento?

“O planejamento é um processo de tomada de decisão que envolve o estabelecimento de

metas e dos meios necessários para atingi-las, sendo efetivo apenas quando seguido de um

controle”

Processo de planejamento e controle

Preparaçãodo

Processo

Coleta deInformações

Difusão daInformação

Avaliação do

Processo

Preparaçãodos

Planos

Ação

ContínuoContínuo

IntermitenteIntermitente

(Laufer & Tucker, 1987)

4

Controle em tempo real e sistemático

�Ações corretivas devem ser realizadas durante a execução dos processos� Ciclo de informações deve ser rápido� Informações devem ter formato

adequado

�Utilização de indicadores

Quem deve realizar o planejamento?

� Planejamento e controle deve ser a essência da atividade de gerenciamento

� Gerente de produção deve mudar sua forma de atuação e envolve-se diretamente no PCP

� Principais intervenientes (executores) devem participar diretamente: mestre de obras, sub-empreiteiros, encarregados, líderes de equipes, etc.

5

Quem deve realizar o planejamento?

� Pode haver a necessidade de apoio para algumas atividades (por exemplo, coleta e processamento de dados)

� Em alguns casos é mais eficaz manter o PCP tão simples quanto possível

� Baseado no Método Last Planner (Ballard & Howell)

� Busca integrar diversas funções gerenciais (produção, suprimentos, custo, segurança, projeto, etc.)

� Resultado de diversas pesquisas:� Bernardes (1996), Carvalho (1997), Oliveira

(1999), Alves (2000), Marchesan (2001), Bernardes (2001), Saurin (2002), Soares (2003), Akkari (2003), Coelho (2003).

Modelo de PCP desenvolvido pelo NORIE

6

Hierarquização do Sistema de PCP

DiretoriaDiretoria EngenhariaEngenharia ProduçãoProdução

Plano de Curto PrazoPlano de Curto Prazo

Plano de Médio PrazoPlano de Médio Prazo

Plano de Longo PrazoPlano de Longo Prazo

Projeto do Sistema de ProduçãoProjeto do Sistema de Produção

(Plano Mestre)

(Look ahead plan)

(Plano de comprometimento)

(Decisões estratégicas)

Palavras chave do planejamento

�Antecipação de eventos futuros, com base em dados e fatos

�Esquematização de um conjunto de tarefas a serem cumpridas

7

� Refere-se a toda a etapa de produção

� Forte vínculo com fluxo de caixa

� Tende a ser pouco detalhado: grau de detalhamento depende da incerteza envolvida e da disponibilidade de pessoal

� Pode-se utilizar técnicas tradicionais como PERT/CPM ou Linha de Balanço:

� É comum a utilização de pacote computacional

Planejamento de Longo Prazo

Exemplo de cronograma físico (gráfico de Gantt)

PLANO DE MÉDIO PRAZOPLANO DE MÉDIO PRAZO

OBRA : Pôr do SulEngenheiro Responsável: Carlos Eduardo Mestre: Osmar Silveira

Serviços Out Nov. Dez. Jan. Fev. Mar. Abril Maio Jun. Jul. Ago. Set. Out. Nov.

1996 1997

ServiçosPreliminares

Fundações

Estrutura

Alvenaria

RevestimentoInterno

TOTAL

8

Exemplo de linha de balançoINSTALAÇÕES

4

3

2

1

ACABAMENTO

4

3

2

1

FACHADA

4

3

2

1

C

4

3

2

1

F

LEGENDAFundação Instalações Chapisco e reboco Piso Escada LimpezaMarcação alvenaria Laje e alvenaria reservatorio Azulejo e piso cerâmico Pintura Escada Retoque pinturaAlvenaria Cobertura e manta asfáltica Elétrica/hidro/enfiação Porta de madeira Corrimão da escadaLaje/escada/nivel/lig.TE Esquadria de alumínio Enfiação Louças e metaisRasgos instalações Massa única Pintura interna Espelhos e tomadas

M - mestre; C - Carpinteiro; F - Ferreiro; P - Pedreiro; S - Servente; E- Eletricista; H - Hidráulico

60 70 80 90 100 110

LINHA DE BALANÇO (1 BLOCO) - RESIDENCIAL E

1 10 20 30 40 50

9

� Envolve recursos com longo período de aquisição (compra, aluguel ou contratação) e baixa repetitividade.

� Lote de compra em geral corresponde à quantidade total.

� Exemplos: elevador, esquadrias de madeira, pastilhas, sub-empreiteiro geral

Programação de Recursos Classe 1

Pastilhas 90 ddAzulejos 45 ddEstrutura Telhado 60 ddTelha 40 ddLouças/Tam pos 60 ddPiscina 60 ddElevador 1 anoAjardinam ento 45 ddAntena Coletiva 35 ddLetreiros / Núm eros 45 ddLareira / Churrasqueira 60 dd

Exemplo de Recursos Classe 1 (longo lead time)

10

elaborado por: Nº:

elaborado em: 29/09/98

alterado em: Revisão Nº:

alterado por:

OBRA: 240 - Residencial FirenzeEND.: Faria Santos, 700PERÍODO: Outubro e Novembro de 1998

Nº Material Especificação Atividade Data compra Prazo entrega Data entrega Início serviço OK1 Pastilhas Rev cerâmico em 04/10/98 90 dias 04/01/99 04/01/99

pastilhas

2 Azulejos Revestimentos 15/02/99 30 dias 15/03/99 29/03/99internos em azulejos

3 Elevador Instalação 01/07/98 1 ano 01/07/99 01/07/99elevador

4 Lareiras Instalação e 26/08/98 60 dias 26/10/98 26/10/98montagem daslareiras

5 Churrasqueiras Instalação e 26/08/98 60 dias 26/10/98 26/10/98montagem daschurrasqueiras

6 Granito Peitoris de 20/02/99 30 dias 20/03/99 29/03/99granito

0

PROGRAMAÇÃO PARA AQUISIÇÃODE MATERIAIS CLASSE 1

1

Exemplo de programação de Recursos -Classe 1

� Vínculo entre o planejamento de longo prazo e de curto prazo (operacional)

� Análise de restrições � Horizonte de tempo variável:

� Incorporações: horizonte de 2 ou 3 meses, ciclo de controle mensal

�Obras rápidas: horizonte de 3 a 5 semanas, ciclo de controle semanal

� Programação de recursos com médio ciclo de aquisição (Classe 2)

Planejamento de Médio Prazo

11

Definição de Restrição

São atividades gerenciais, necessidades físicas, financeiras e de informações

de projeto que impedem a programação dos pacotes de trabalho

que estão relacionados à mesma. Necessitam de um responsável por removê-las, uma data limite para a remoção e uma tarefa a ser executada

atribuída a elas.

16

Planejamento de médio prazo: análise de restrições

Nº FO 000 Versão Nº 00

Página 9 de 1PLANEJAMENTO DE MÉDIO PRAZO

Elaborado em:19/05/03

Alterado em:

Data atual: 02/06/03 Período: 09/06 à 07/07 Número da planilha: 04Obra: Veraldo – Av. Antônio Augusto Assumpção Jr., 9625 - Laranjal

Item Atividade Início Fim Duração Restrição

Lead

Tim

e

Dat

a Li

mite

Dat

a de

Ped

ido

Res

p.

Vis

to Observação/Problemas

1 Colocação de calha e rufo 03/06 04/06 Ok

2 Instalação elétrica 03/06 05/06 Ok

3 Instalação hidro-sanitária 06/06 10/06 Ok

4 Execução de cinta de contenção 04/06 06/06 Ok

5 Contrapiso 11/06 13/06 Checagem de estoque (cim., areia e brita) 10/06 21/05 Vilson Ok

6 Madeiramento da cobertura 16/06 20/06 Compra do restante do material 13/06 06/06 Vilson

7 Cobertura 23/06 24/06Compra de material (verificar data de entrega dastelhas) 20/06 04/06 Grazi

8Colocação dos marcos e contra-marcos das esquadrias

25/06 25/06 Detalhe de projeto 29/05 Telissa Ok

Compra de material 10/06 30/05 Grazi Ok

9 Reboco WC e baias 26/06 30/06 Checagem de material em estoque 25/06 23/06 Vilson

10 Colocação das esquadrias 01/07 01/07

11 Revestimento WC 02/07 04/07 Definir com o proprietário 27/05 Telissa Ok

Quant. de material (cerâmica, rejunte, cim. cola) 18/06 Vilson

Compra de material 01/07 20/06 Grazi

12 Louças e metais WC 07/07 07/07 Especificações dos materiais 27/05 Telissa Ok

Compra de material 04/07 20/06 Grazi

12

Exemplo de planilha de

análise de restrições

09

Análise de RestriçõesAnálise de Restrições

10/06a

16/6

S13

1 Programar bomba de concreto Auxiliar 14/6 14/6

2 Contratar empresa para concretagem piso Engenheiro 17/6

3 Providenciar madeira para a escada Engenheiro 11/6 11/6

4 Comprar tijolo 6 furos Cliente 11/6 11/6

5 Comprar argamassa ensacada para acentamento Cliente 11/6 11/6

6 Comprar argamassa ensacada para reboco Cliente 11/6 11/6

7 Comprar azulejo Cliente 12/6 12/6

8 Comprar cimento cola para azulejo Cliente 12/6 12/6

9 Comprar espassador e rejunte para o azulejo Cliente 12/6 12/6

10 Contratar empresa para execução do forro Engenheiro 19/6

11 Contratar empresa para executar portões (04 unidades) Engenheiro 11/6 11/6

19/6

17/6

OK (S ou N)

Problemaa

23/6

S14

17/06

Nº Descrição da Restrição Responsável Data

13FM100-05 Data:

28/02/02

Eng: Semanas

Obra: Data limite para

remoção da LISTA DE RESTRIÇÕES

LISTA DE RESTRIÇÕES

13

� Envolve recursos com médio período de aquisição e algumas repetições deste ciclo.

� Lotes de compra em geral são frações da quantidade total.

� Exemplos: madeira, tijolos, tubos PVC

Programação de Recursos Classe 2

Exemplo de Recursos Classe 2

R ecurso C lasse 2 P razo

E stru tu ra

A ço 15dd

C oncreto p ré-m istu rado 7dd

M adeiras 15dd

C om pensados 15dd

T ijo los e B locos

T ijo los M aciços 15dd

T ijo los 6 Furos 15dd

T ijo los de V id ro 20dd

B locos C erâm icos 15dd

E lem ento V azado 15dd

14

Planejamento de Curto Prazo� Relacionado a decisões do dia-a-dia da obra

� Atribuição de pacotes de trabalho às equipes de produção (planejamento de comprometimento)

� Em geral, o horizonte de tempo é semanal

� Protege a produção contra incertezas relativas à falta de recursos físicos

� Forte participação da equipe de produção� Ênfase na identificação de problemas e

controle em tempo real� Indicador PPC (Percentual de Planos Concluídos)

Planejamento de Curto Prazo: ciclo de controle típico

� Mestre elabora plano semanal� Gerente da obra revisa plano� Reunião com líderes de equipe:

�Avaliação do desempenho no(s) ciclo(s) anterior(es)

�Definição dos recursos disponíveis�Elaboração do plano definitivo

� Disseminação do plano (transparência)

15

Elementos da Planilha de Curto Prazo

� Quem: na primeira coluna defini-se a equipe responsável pela execução de cada tarefa;

� O que e onde: na segunda coluna são definidas as tarefas a serem executadas, as quais devem ser claramente identificadas em termos da atividade a ser realizada e do local de execução. Também devem ser utilizados “lotes” que facilitem o controle, por exemplo, paredes dormitório 1;

� Quando: são indicados os dias nos quais cada tarefa será executada;

� Avaliação da eficácia: na penúltima coluna é realizada a avaliação do cumprimento do pacote de trabalho, escrevendo o percentual realizado do pacote;

� Por que: na ultima coluna registra-se a causa de não cumprimento do pacote de trabalho não concluído.

Planilha de Plano de Curto Prazo

Planejamento de Curto Prazo (PCP)

Obra: Semana de / à /

Gerente da obra:

Mestre: =×= 100

PT

PTPPC

total

%100

Equipe Visto Pacote de trabalho S T Q Q S S D % Problema P E

P E

P E

P E

P E

P E

P E

P E

P E

P E

16

Definição de Pacote de Trabalho

� Conjunto de operações que é constituído por uma ação, um elemento, um local e um sujeito ou equipe.

�Ação + elemento + local + sujeito� Ex: executar a alvenaria do 1o andar,

apartamento 101, equipe (2 pedreiros e 1 servente)

�Critérios de segmentação: depende do tipo de obra, natureza do trabalho e grau de controle pretendido

�Áreas de trabalho: cada área de trabalho representa uma unidade de controle do serviço� Exemplos: pavimento, apartamento,

fachada, etc.

Segmentação da obra em pacotes de trabalho

17

Exemplos de pacotes de trabalho mal definido

�Serviços gerais de preparação de massa e transporte

�Iniciar alvenaria�Pintura - 1a mão�Concretagem�Calçadas 50%

Exemplo de Pacotes de Trabalho na Planilha de curto prazo

O b r a : P o r d o S o l M e s t r e : A lb e r toP e r ío d o : 0 7 / 0 7 / 9 7 a 1 1 / 0 7 / 9 7

T a r e f a s S e g T e r Q u a Q u i S e x O b s e r v a ç õ e sF ô r m a 1 ºt r e c h o S S

5 c a r p .G i lm a r

O K !

F ô r m a 2 ºt r e c h o S S

5 c a r p .G i lm a r

5 c a r p .G i lm a r

5 c a r p .G i lm a r

O K !

E le tr o d u to s 1 ºe 2 º t r e c h o S S

3 e l .1 a .J o ã o

3 e l .1 a .J o ã o

F a l to u M O .7 0 %

C o n c r e to 2 ºt r e c h o S S

3 p e . 6 a .P e d r o

C h o v e u .0 %

T a r e f a s S u p le n t e sM o n ta g e m d a sfô r m a s 2 ºp a v .M a r c a ç ã o d aa lv e n a r ia S S 2

E q u ip e d ep e d r e ir o s . O K !

P P C = 2 / 4 = 5 0 %

18

Obra: PAR CANOAS - Y1

Engenheiro(a): Rogério Mestre: Johann Revisão nº

T. Edificacões: Mauricio 00N º P A C VISTO CONFORMIDDAE S D S T Q Q S %

P xEP xEP xEP xEPEPEPEPEPEPEPEPEPE

Alte rado em:

Planejamento x Execução itens totais Alte rado em:PPCsem=

itens exec. 100%= --------- =

EQUIPE PACOTE DE TRABALHO / LOCAL PROBLEMA

1 Jesus Formas Laje Leste 3º Pav.

2 Neri Ferragem Laje Leste 3º Pav.

3 Daniel Tubulação Elétrica Laje Leste 3º Pav.

4 Adão Concreto Laje Leste 3º Pav.

5

6

7

8

9

10

11

12

13ARQUIVO: do cumento 1 As s inatura do Engenhe iro

PLANEJAMENTO Semana de 17 / 05 à 23 / 05 / 03 .

Elabo rado em:07/10/99 Código:

SEMANAL Elabo rado po r:Mauríc io Bernardes

8/0

7/2

Exemplo de pacotes de trabalho na Planilha de curto prazo

Elaborado em: N

PLANEJAMENTO SEMANAL (PCP) Elaborado por:Alterado em: Versão:alterado por:

PPC= Σ Itens executados100% = 69%

Σ Itens totaisEquipe Visto Pacote de Trabalho D S T Q Q S S % Problema

P x x x xE

P x x x xE

P x x x xE

P x x x x xE

P x x x xE

P x x x xE

P x x x xE

P x x x xE

P x x x x xE

P x xE

P xE

P x xE

P x x x x xE

Semana de 29/09/03 à 06/10/03 .Obra: PAR CRUZEIRO

100

100

100

0

0

0

0

Mudança no planejamento

Mudança no planejamento

Mudança no planejamento

Mudança no planejamento

100

100

100

100

Nelci e equipe ok Concretagem de Formas do BL. 5

Jorge ok Aterro do BL. 6

Paulo, Rodrigo, Joaquim ok Alvenaria BL. 6 térreo apto 4

Estacas ok Conclusão das estacas

Jorge Luis, Alfredo ok Alvenaria BL. 6 térreo apto 2

Claudio, Vanderlei ok Alvenaria BL. 6 térreo apto 3

Altair, Antônio ok Alvenaria BL. 6 térreo apto 2

Sidnei, Jacinto ok Alvenaria BL. 6 térreo apto 1

Valdir, Brandão ok Alvenaria BL. 4 2º andar apto 3

Leandro, Jorge ok Alvenaria BL. 4 2º andar apto 1

Engenheiro: THEO BONOW

Mestre: JORGE PISANO

Alvenaria BL. 4 2º andar apto 4 okIlmar, Eni

Adão Mesquita ok Conclusão de Tubulação BL 3 e 4 100

Everson ok Colocação de Laje BL.4 e BL.7 2º andar 100

Exemplo de problemas na planejamento de curto prazo

19

Equipe Serviço Pacote de trabalho S T Q Q S S % ProblemaP X X

E XP X X X X

E X X X X XP X X X X X

E X X X X XP X X X X X

E X X X X XP X X X X

E X X X XP X X X X X

E X X XP X X X X X X

E X X X X X X

Planejamento semanal (PCP)Semana de 08 / 12 à 12 / 12

28,57Engenheiro: WOLNEYMestre: RUDI

0

50

70

100

50

50

100

Superdimensionado faltou 2 aptos do C3

Superdimensionado faltou 2 aptos do C3

Troca dos aptos A1 pelo C2, chuva, concreto usinado

Ferragem de 4 aptos C3 e 50% C2

Superdimensionado faltou formas A1

Dilmar

Rui

Jorge

Luis

Renato Francisco

Mirailton

Ecogeo

Aterro 4 aptos C3

Inst. Hidros. de 4 aptos C3

Estaqueamento bloco A2 e A3 (48 estacas)

Concretagem 4 aptos C3 e 2 aptos A1

Ferragem de 2 aptos C3 e 2 aptos A1

Montagem de formas 2 aptos C3, 2 aptos A1 e 50% C2

Confecção das formas bancada

Concretagem

Ferragem

Formas

Formas

Aterro

Inst. Hidros.

Estacas

==∑

∑totaisitens

execitensPPC

_

%100._

Exemplo de problemas na planejamento de curto prazo

Exemplo de problemas na planejamento de curto prazo

20

MÃO-DE-OBRA1.2.3.4.5.6.7.8.

MATERIAIS9.

10.11.12.

EQUIPAMENTO 13.14.15.

PROJETO16.17.18.19.20.

PLANEJAMENTO21.22.23.24.25.26.

INTERFERÊNCIA DO CLIENTE27.28.29.30.31.

PROBLEMAS METEOROLÓGICOS32.

FORNECEDORES33. Fornecedor

Solicitação de paralisação dos serviçosIndefinição por parte do cliente (projeto e/ou execução)Liberação de serviços extras

Condições adversas do tempo

Falha na solicitação do recursoProblema não previsto na execução

Solicitação de modificação do serviço que já estava sendo executadoSolicitação de inclusão de pacote de trabalho no plano (diário ou semanal)

Modificações dos planosMá especificação da tarefaAtraso da tarefa antecedentePré-requisito do plano não foi cumprido

Má qualidade do projetoIncompatibilidade entre projetosAlteração do projetoFalta de conferência do projeto

Falta de programação de equipamentoManutençãoMau dimensionamento

Falta de projeto

Falta de programação de materiaisAtraso na entregaFalta por perda elevada (acima da estimada)Falta de materiais do empreiteiro

Afastamento por acidenteFalta de programação de Mão-de-ObraSuperestimação da produtividadeFalta de dados sobre a produção de um novo serviço

AbsenteísmoFalta de comprometimento do empreiteiroBaixa produtividade (mesma equipe)Modificação da equipe (decisão gerencial)

Lista de principais problemas

Lista de principais Lista de principais problemasproblemas

Mão de obra

Materiais

Equipamento

Projeto

Planejamento

Interferências do cliente

Problemas meteorológicos

Fornecedores

INSERÇÃO NO PROCESSOPode ser coletado ao longo de toda a obra e os dados para o seu cálculo são coletados na planilha do plano semanal da obra.Os responsáveis pela coleta podem ser estagiários, mestre-de-obra ou responsável técnico da obra.

Unidade de medida: %

� Número de pacotes de trabalho 100% concluídos(PT100%),� Número total de pacotes de trabalho planejados (PTtot).

FórmulaOBJETIVOAvaliar a qualidade dos planos de curto prazo, identificar problemas na execução de tarefas e orientar a implementação de ações.

Avaliar o grau de comprometimento dos sub-empreiteiros.

PERIODICIDADEMensal

tot

%100

PT

PTPPC =

21

Gráfico de PPC da Obra A

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

22/05/03 a27/05/03

28/05/03 a03/06/03

04/06/03 a10/06/03

18/06/03 a24/06/03

25/06/03 a01/07/03

02/07/03 a08/07/03

09/07/03 a15/07/03

16/07/03 a22/07/03

23/07/03 a29/07/03

30/07/03 a05/08/03

06/08/03 a12/08/03

13/08/03 a19/08/03

20/08/03 a26/08/03

Média78%

13 semanas

PPCmédio = 78%

Observa-se que apenas 2 semanas tiveram PPC = 100%. Entretanto, grande parte das semanas apresentou PPC > 70%.

REFLETE A REALIDADE!!!

Falta de equipamento

4%

Falha no planejamento

13%

Troca de atividade

17%

Tarefa superestimad

a31%

Condições adversas do

tempo18%

Falta de mão-de-obra

4%

Acidente de trabalho

4%

Mão de obra doente

9%

Causas do não cumprimento dos pacotes de trabalho da Obra A

22

Causas do não cumprimento do planejamento

22,44

10,90

10,26

8,97

7,05

5,13

4,49

3,85

3,85

3,21

3,21

3,21

3,21

2,56

2,56

1,92

1,28

1,28

0,64

0 5 10 15 20 25

Falta de programação de materiais

Superestimação da produtividade

Falta de projeto

Condições adversas do tempo

Má qualidade do projeto

Falta no trabalho

Má especificação da tarefa

Problema na gerência do serviço

Falta de materiais do empreiteiro

Solicitação de paralisação dos serviços

Baixa produtividade

Solicitação de modificação dos serviços

Incompatibilidade entre projetos

Modificação dos planos

Falta de programação de mão-de-obra

Atraso na tarefa antecedente

Problema não previsto na execução

Alteração de projeto

Pré-requisito do plano não foi atingido

22,44

10,90

10,26

8,97

7,05

5,13

4,49

3,85

3,85

3,21

3,21

3,21

3,21

2,56

2,56

1,92

1,28

1,28

0,64

0 5 10 15 20 25

22,44

10,90

10,26

8,97

7,05

5,13

4,49

3,85

3,85

3,21

3,21

3,21

3,21

2,56

2,56

1,92

1,28

1,28

0,64

0 5 10 15 20 25

Falta de programação de materiais

Superestimação da produtividade

Falta de projeto

Condições adversas do tempo

Má qualidade do projeto

Falta no trabalho

Má especificação da tarefa

Problema na gerência do serviço

Falta de materiais do empreiteiro

Solicitação de paralisação dos serviços

Baixa produtividade

Solicitação de modificação dos serviços

Incompatibilidade entre projetos

Modificação dos planos

Falta de programação de mão-de-obra

Atraso na tarefa antecedente

Problema não previsto na execução

Alteração de projeto

Pré-requisito do plano não foi atingido

PPC/S - PCP por sub-empreiteiro

PPC Semanal - Empreiteiros - Residencial D

93%

100% 100%100%100% 100%

0% 0%

100%100%

0%

71%68%

74%

87%

75%

100%100%

77%

86%

70%

91%

0

0,2

0,4

0,6

0,8

1

1,2

02/08 à 08/08/03 09/08 à 15/08/03 16/08 à 22/08/03 23/08 à 29/08/03 30/08 à 05/09/03

JB

HBE

Topografia

Elétrica

Hidráulica

OWV

Luminar

Vale do Sinos

Bonetti

Marcos Lima

Viplan

23

Evolução do PPC: exemplo positivo

43%

29%

33%

75%

85%

73%

87%90%

62%

75%

92%

44%

82% 81%84%

88%

94%

84%82% 82%

80% 81%84%

66%

85%82%

85%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

Semanas

PPC médio ao longo de várias obras

PPC MÉDIO OBRAS

7178

6871

88

78

92

7280 82 81

6458

70

79

54 56

91

74

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

OBRAS

PP

C M

ÉDIO

- %

META DO PPC - 80 %

24

Efeito aprendizagem no PPC

PROGRAMAÇÃO SEMANAL

Tom Jobim - Média Atual 77,61%

0,00%

10,00%

20,00%

30,00%

40,00%

50,00%

60,00%

70,00%

80,00%

90,00%

100,00%

08-o

ut-0

1

15-o

ut-0

1

22-o

ut-0

1

29-o

ut-0

1

05-n

ov-0

1

12-n

ov-0

1

19-n

ov-0

1

26-n

ov-0

1

03-d

ez-0

1

10-d

ez-0

1

17-d

ez-0

1

24-d

ez-0

1

31-d

ez-0

1

07-ja

n-02

14-ja

n-02

21-ja

n-02

28-ja

n-02

04-fe

v-0

2

11-fe

v-0

2

18-fe

v-0

2

25-fe

v-0

2

04-m

ar-0

2

11-m

ar-0

2

18-m

ar-0

2

25-m

ar-0

2

01-a

br-0

2

Semanas

PPC

(%)

Efeito aprendizagem

Falha na qualidade de planejamentoConstrutora F Obra 1

0%

20%

40%

60%

80%

100%

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Semanas

PP

C

Outros

Plan

PPC

25

Análise Comparativa do PPC

0%

20%

40%

60%

80%

100%

MÍNIMO 39% 43% 47% 39%

MÉDIA 70% 64% 74% 66%

MEDIANA 72% 67% 74% 70%

MÁXIMO 92% 89% 92% 84%

Todas Obras Públicas Obras Privadas Incorp&Const

Percentual de Planos ConcluídosAnálise Comparativa por Nicho de Mercado

Todas: 115 obrasObras Públicas: 22 obrasObras Privadas: 63 obrasIncorp&Const: 30 obras

Causas do não cumprimento dos pacotes de trabalhoTodas as obras

Euipamentos1%

Materiais9%

Projeto4%

Planejamento33%

Fornecedores5%

Cliente2%

Chuva9%

Mão-de-obra37%

Causas de Não Cumprimento40 Obras

No de obras = 40PPC

Mínimo: 43%Mediana: 70%Máximo: 89%

Coeficiente de Variação: 17%

CAUSAS INTERNAS:84%

CAUSAS EXTERNAS:16%

26

Problemas da Mão-de-Obra

7,08%

8,51%

9,35%

12,72%

14,83%

19,29%

28,14%

0,08%

0% 5% 10% 15% 20% 25% 30%

Afastamento por acidente

Falta de Comprometimento do Empreiteiro

Modif icação da equipe (decisão gerencial)

Falta de dados sobre a produção de um novo serviço

Absenteísmo

Baixa produtividade (mesma equipe)

Falta de programação de Mão-de-Obra

Superestimação da produtividade

Os 7 Principais Problemas

6,91%

7,06%

8,48%

9,22%

9,87%

10,30%

6,69%

0% 2% 4% 6% 8% 10% 12%

Má especif icação da tarefa

Falta de programação de materiais

Falta de programação de Mão-de-Obra

Modif icações dos planos

Condições adversas do tempo

Atraso da tarefa antecedente

Superestimação da produtividade

Principais Problemas

71,83%dos problemas

Apenas 9,22% é causa externa!!

Problemas do Planejamento

10,05%

11,92%

20,38%

25,82%

30,05%

1,78%

0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35%

Falha na solicitação do recurso

Pré-requisito do plano não foi cumprido

Problema não previsto na execução

Má especificação da tarefa

Modif icações dos planos

Atraso da tarefa antecedente

Outros Indicadores do PCP

�Desvio de Ritmos (DR)�Avanço Físico (AF)�Desvio de Prazo�Desvio de Custos

27

FórmulaFórmula

Desvio de Ritmo - DR

ObjetivoObjetivoIdentificar possíveis atrasos das atividades com relação ao planejado devido à queda de ritmo da obra (ou de uma atividade).

PeriodicidadePeriodicidadeRevisão do Planejamento de

médio prazoCritérios de ColetaCritérios de ColetaPcx: Medir a percentagem (%) de execução real da atividade a partir do plano de longo prazo Ppl:Medir a percentagem (%) de execução planejada da tarefa até a data do cálculo

DR =(Pex / Ppl)x100

DR - Desvio de Ritmo das Atividades

Gráfico de Rítmos Monte Campidòglio

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

17/9

24/9

1/10

8/10

15/1

022

/10

29/1

05/

1112

/11

19/1

126

/11

3/12

10/1

217

/12

24/1

231

/12

7/1

P - Estrutura

E - Estrutura

P - Alvenaria

E - Alvenaria

P - Inst. Hidrossanitárias tubulação

E - Inst. Hidrossanitárias tubulação

P - Inst. Elétrica tubulação

E - Inst. Elétrica tubulação

P - Contramarco / alumínio

E - Contramarco / alumínio

P - Rev. de argamassa int. e ext.

E - Rev. de argamassa int. e ext.

P - Impermeabilização e isolam.

E - Impermeabilização e isolam.

Data:17/12/01

PPO = -5 diasProjeção do

Prazo da Obra

(adiantado)

28

Azulejo

0

4

8

12

16

20

24

28

28/2 10/3 20/3 30/ 3 9/4 19/4 29/4 9/5 19/5 29/ 5 8/ 6 18/ 6 28/ 6 8/7 18/ 7 28/ 7 7/ 8 17/ 8 27/ 8 6/ 9 16/ 9

PlanejadoRudá

PlanejadoOirandaré

ExecutadoOirandaré

ExecutadoRuda

X7

X2

X3

X4

X5

X6

X1

Y7

Y6

Y5

Y4

Y3

Y2 Y1

Exemplo de Ritmos de Serviços Críticos

•Identificar causas do atraso•Auxiliar na tomada de decisão

•Mantém o ritmo executado?•Toma-se ação para retornar ao ritmo previsto?

Exemplo do Azulejo

Até 30 de junho

Executado = 86%

Previsto = 94%

DR = (Pex / Ppr) x 100

DR = (86/ 94) = 91,49%, ou seja, a atividade está com ritmo abaixo do planejado

Chuva e atraso na

atividade predecessora

Pintura Externa

0

2

4

6

8

10

12

14

16

19/5 8/6 28/6 18/7 7/8 27/8 16/9

X1

X7

X6

X5

X4

X3

X2

Y7

Y6

Y5

Y4

Y3

Y2

Y1

Az u l e jo

0

4

8

1 2

1 6

20

24

28

28/ 2 1 0/ 3 20/ 3 30/ 3 9/ 4 1 9/ 4 29/ 4 9/ 5 1 9/ 5 29/ 5 8/ 6 1 8/ 6 28/ 6 8/7 1 8/ 7 28/ 7 7/ 8 1 7/ 8 27/ 8 6/ 9 1 6/ 9

X7

X2

X3

X4

X5

X6

X1

Y7

Y6

Y5

Y4

Y3

Y2

Y1

Massa Única

0

4

8

1 2

1 6

20

24

28

28/ 2 1 0/ 3 20/ 3 30/ 3 9/ 4 1 9/ 4 29/ 4 9/ 5 1 9/ 5 29/ 5 8/ 6 1 8/ 6 28/ 6 8/7 1 8/ 7 28/ 7 7/ 8 1 7/ 8 27/ 8 6/ 9 1 6/ 9

X

X

X

X

X

X

X

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Esquadrias

0

2

4

6

8

10

12

14

16

19/5 8/6 28/6 18/7 7/8 27/8 16/9

X1

X7

X6

X5

X4

X3

X2

Y7

Y6

Y5

Y4

Y3Y2

Y1

Gráfico de Ritmos de Serviços CríticosGráfico de Ritmos de Serviços CríticosGráfico de Ritmos de Serviços Críticos

29

Gráfico de avanço físico

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

110%

03/0

9a09

/09

10/0

9a16

/09

17/0

9a23

/09

24/0

9a30

/09

01/1

0a07

/10

08/1

0a13

/10

14/1

0a23

/10

24/1

0a30

/10

Período

%A

F

Previsto Realizado

Acompanhamento Prazo - Residencial D1

31/10/0306/11/03

08/10/03

20/03/03

09/05/03

28/06/03

17/08/03

06/10/03

25/11/03

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39

Meta Kaefe

Meta Cliente

Situação

Acompanhamento Prazo Residencial D2

30/09/0306/10/03

19/09/03

20/03/03

09/05/03

28/06/03

17/08/03

06/10/03

25/11/03

14/01/04

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Meta Kaefe

Meta Cliente

Situação

30

INSERÇÃO NO PROCESSO

� Início da obra: quando ocorre a mobilização contínua dos trabalhadores no canteiro,

� Fim da obra: quando ocorre a desmobilização dos trabalhadores no canteiro,

� Podem ser utilizadas ferramentas como Linha de Balanço, Gráficos de Ritmo e Curvas de Agregação de Recursos para monitoramento dos prazos,

� O cálculo pode ser feito pela gerência de produção.

Unidade de medida: %

� Preal (dias): prazo real de execução da obra.� Pinicial (dias): prazo previsto de execução da obra.

Fórmula

PERIODICIDADEDeve ser coletado no término da obra.

100P

PPDP

previsto

previstoreal ×−

=

OBJETIVOAvaliar o desempenho da obra finalizada através da relação entre o prazo previsto e o prazo efetivo.

INSERÇÃO NO PROCESSOA empresa deve realizar um controle sistemático dos custos ao longo da obra, calculando o desvio de custo mensal.

Para isso, pode-se utilizar Curvas de Agregação de Recursos.

O cálculo pode ser realizado pela gerência da obra ou pelo setor de orçamentos.

PERIODICIDADESua coleta está relacionada com o término da obra.

Fórmula

Unidade de medida: %

� Custo Orçado (R$): custo dos serviços executados e materiais obtido a partir do orçamento discriminado da obra, excluído o BDI.� Custo Real (R$): custos reais de serviços e materiais incorridos na obra.

100xC

CCDC

orçado

orçadoreal −=

OBJETIVOAvaliar o desempenho da obra finalizada através da relação entre o custo orçado e o custo efetivo.

31

PAR PERCENTUAL DE ATIVIDADES NO RITMO DO CRONOGRAMA GERAL

ATRASADAS EM DIA ADIANTADAS

% de atividades

de acordo com a 54,55% 36,36% 9,09%

situação atual

Nº de % restante Término

Atividade Situação semanas para o da atividade

atual atrasado ou término da previsto

adiantado atividade para o dia Chapisco externo ATRASADO 1,0 72% 19/02/99

Reboco externo EM DIA 0,0 72% 12/04/99

Churrasqueiras - inst./montagem EM DIA 0,0 40% 02/02/99

Lareiras - inst./montagem ADIANTADO 3,0 25% 15/01/99

Impermeabilização de rodapés EM DIA 0,0 70% 05/01/99

Disseminação dos indicadores