manual sterovac 750

Solução além da embalagem.

MANUAL DE OPERAÇÃO DA IHM

STERAVAC 750

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SELOVAC na Internet: http://www.selovac.com.br


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Índice

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Introdução ��

Este sistema visa o controle de um equipamento SE-750 através de um controlador lógico programável.

O sistema é dotado de: IHM (Interface Homem Maquina) que permite ao usuário configurar o equipamento que da

forma que desejar.


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2 IHM (Interface Homem Máquina)

2.1 Visualização do Frontal

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2.2 Descrição das teclas da IHM

� Acionamento de descida da tampa-(Valores Hexadecimais 1 e A)

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� Tempo de Vácuo- Acionamento manual de vácuo-(Valores Hexadecimais 2 e B)

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� Acionamento das membranas-( Valores Hexadecimais 3 e C)

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� Tempo de Solda –( Valores Hexadecimais 4 e D)

� Tempo de despressurização – ( Valores Hexadecimais 5 e E)

� Acionamento de subida da tampa - (Valores Hexadecimais 6 e F)

� Acionamento da esteira- (Valor Hexadecimal 7)

�� Tempo de retardo de vácuo-( Valor Hexadecimal 8)

�� Retardo de solda –(Valor Hexadecimal 9)

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� Tempo de resfriamento –( Valor Hexadecimal 0)

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� Tecla Esc – Permite sair de campos editáveis sem alterar o valor

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�Tecla Edita – Quando há campos de edição na tela este permite que o usuário edite o valor desejado..

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�Tecla Enter – Confirma o valor editado nos campos de edição ou volta à tela inicial

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� Botão Chama tela de Manutenção do CLP

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� Libera segundas funções das teclas da IHM


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� Função Senha e Função Receitas

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�Tecla S1 – em algumas telas pode ser utilizada para alguma função indicada por ela

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�Tecla S2 – em algumas telas pode ser utilizada para alguma função indicada por ela

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� Tecla de navegação entre telas

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� Tecla de navegação entre telas

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3 Editando Valores

A inserção de valores no programa (tais como Data e Hora) é feita pela edição de valores via Interface Homem Máquina (IHM).

Algumas telas da IHM disponibilizam a edição de valores. Essa edição só se tornará possível

quando for acionada a tecla “ Edita“. Após ser acionada a tecla “ Edita“, necessita-se ape-

nas digitar o valor desejado. Para se editar os campos adicionais da tela, basta acionar a tecla “ Edita“ até que o campo piscante fique sobre o campo de edição que se deseja alterar.

Para confirmar o(s) valor (es) editado(s), basta acionar a tecla “ Entra“. Se o valor editado

não corresponder ao que se deseja, acione a tecla “ Esc“ antes da tecla “ Entra”; o valor anterior retornará ao visor. Se necessário, repita os passos de edição com o valor correto.

Entradas Saídas

100- Porta Traseira 180- Avanço do pistão de transferência101- Inicio de ciclo /Parada de ciclo 181- Avanço da esteira transportadora102- Tampa da câmara aberta 182- Fechamento da tampa da câmera103- Proteção da tampa(moldura) 183- Vácuo na câmera104- Sensor de parada da esteira 184- Acionamento da membrana105- Proteção térmica dos motores 185- Selagem superior e inferior106- Emergência 186- Despressurização107- Tampa da câmara fechada 187- Iluminação do botão de partida/parada


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4 Telas da Interface Homem-Máquina.

4.1 Tela Inicial

Esta é a tela inicial do sistema, onde é mostrado: uma mensagem de apresentação. Pressionando-se

a tecla ou , pode-se selecionar o modo de operação Manual ou Automático.

Pressionando-se a tecla , será mostrada a seguinte tela:

4.2 Produção Ciclos / Hora

O operador pode visualizar os parâmetros de tempo da maquina.

SELOVAC SE 750 [ Manual ] Auto

56.55 Ciclos/Min 5.0 Ciclos/Hora

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4.3 Tela Cronômetro de Ciclo.

O operador pode visualizar os parâmetros de tempo cronômetrados da maquina.


4.3.1 Totalizador de Ciclos

Nesta tela é possível visualizar a quantidade de ciclos efetuados pela máquina. Para Zerar a totaliza-

ção de ciclos, basta pressionar a tecla .

Ciclos Produzidos

1432657 [ Zerar? ]

Cronômetro de Ciclo .0 at 332.0 ant


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4.3.2 Tela Tempo de Vácuo.

O operador pode através desta tela, ajustar e visualizar o tempo de vácuo da máquina.


4.3.3 Tela Tempo de Solda

O operador pode através desta tela, ajustar e visualizar o tempo de solda da máquina.

Tempo de Vacuo

3.30 prog 20.0 ef

Tempo de Solda

2.00 prog 1.0 ef

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4.3.4 Tela Tempo de Despressurização

O operador pode através desta tela, ajustar e visualizar o tempo de despressurização da máquina.


4.3.5 Tela Retardo do Vácuo.

O operador pode através desta tela, ajustar e visualizar o tempo de retardo do vácuo da máquina.


T.Despressurização

2.00 prog 2.00 ef

Retardo de vacuo

00.0 prog 00.0 ef


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4.3.6 Retardo de Solda

O operador pode através desta tela, ajustar e visualizar o tempo de retardo de solda da máquina.


4.3.7 Tela Tempo de Resfriamento

O operador pode através desta tela, ajustar e visualizar o tempo de resfriamento da máquina.

Retardo de Solda

.50 prog 3.0 ef

Tempo Resfriamento

36.00 prog 10.0 ef

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4.14 Alarmes

As telas a seguir serão exibidas na IHM quando alguma irregularidade estiver ativa no processo.

ALARME – Proteção da Tampa

ALARME – Porta do Armário Aberta

PROTECAO DA TAMPA

ACIONADA!!!

PORTA DO ARMARIO

ABERTA!


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ALARME – Proteção Térmica dos Motores

ALARME – Botão de Emergência

PROTECAO TERMICA

DOS MOTORES ACIONADA

PARADA / EMERGÊNCIA

ACIONADO!

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5 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

5.1 MPC 4004

O MPC 4004 é constituído por uma família de microcontroladores programáveis incorporando além das tradicionais funções de relés, temporizadores e contadores, um avançado conjunto de instruções tais como operações aritméticas (+, -, x, ÷), comparações, transferência de dados, transferências de blocos de dados, conversões BCD para binário, binário para BCD, calendário, impressão de dados, Jump, Call, etc, além de possuir uma IHM (Interface Homem Maquina).

Os módulos de processamento incorporam dois canais seriais de comunicação, sendo um no padrão RS232 e o outro no padrão RS485, tanto para comunicação local para troca de dados como para programa-ção de usuário.

5.1.1 Principais Caracteristica:

• Canal de Comunicação serial RS232 e RS485; • Frontal com teclado e display LCD 2 linhas x 20 Caractere; • 8 Entradas Digitais de 24Vcc do tipo “p”; • 8 Saídas à relé com faixa de comutação +30 Vcc 240 Vca. • Memória Flash para carregamento automático de programa de usuário; • Programa de usuário armazenado em NVRAM


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5.1.2 Aplicações e Caracteristicas Elétricas:

• Aplicação: Destinado ao controle de processos • Tensão de Alimentação: 24vcc • Consumo do Módulo: 6,8W @24vcc

Das Entradas Digitais: • Tensão de Trabalho: 24vcc -30/ +40% • Máxima corrente de entrada: 10ma (por canal)

Das Saídas Digitais: • Tensão de Trabalho: 24vcc -30/ +40% • Máxima corrente por saída: 2A • Máxima corrente p/ as 12 saídas: 8A

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FUNÇÃO VALOR DESCRIÇÃO P.01 80 Rotação Máxima (HZ ou YPM)

P.02 70 Rotação Mínima (HZ ou YPM)

P.03 0,2 Tempo de Rampa de Aceleração (s)

P.04 0,1 Tempo de Rampa de Aceleração (s)

P.05 0 Seleção do Modo de Parada P.06 0 Otimização de Energia P.07 230 Tensão Nominal do Motor

P.08 Corrente Nominal do Motor

P.09 60 Freqüência Nominal do Motor P.10 0 Rotação Nominal do Motor (0 mostra em Hz) P.11 3 Tensão Adicional para Frenagem (15 = 10%)

P.12 0 Controle por Bornes

P.13 Protocolo de Desligamento (4 últimas falhas)

P.14 101 Código de Acesso do Menu Ampliado P.15 9 Ajuste de Função da Entrada Digital

P.16 0-10 Entrada Analógica V/mA P.17 8 Freqüência de Comutação de Saída P.18 1 Seleção de Saída de Relé Usuário P.19 3.0 Valor de Limite da Saída do Relé do Usuário P.20 0 Rotação Pré-Ajustada 1

P.21 70 Rotação Pré-Ajustada 2 (Freqüência na Velocidade Alta)

P.22 70 Rotação Pré-Ajustada 3 (Freqüência na Velocidade Baixa)

P.23 0 Rotação Pré-Ajustada 4

P.24 0 Tempo de Rampa de Desaceleração 2 P.25 8 Seleção de Função de Saída Analógica P.26 0 Faixa de Histerese Escondida P.27 0 Freqüência Escondida P.28 0 Tensão de Ajuste da Curva Característica V/FP.29 0 Freqüência de Ajuste da Curva Característica V/F P.30 Auto-0 Operação através de Bornes – Função Reinício P.31 1 Modo Controle Manual – Função de Reinício P.32 1 Frenagem de Corrente Contínua – Liberação/Duração

P.33 0 Spinstart P.34 0 Ativação do Chopper de Frenagem P.35 100 Fator de Escala de Entrada Analógica P.36 1 Endereço de Comunicação P.37 101 Definição do Código de Acesso P.38 0 Bloqueio de Acesso a Parâmetro (0-Liberado /1-Bloqueado) P.39 0 Entrada Analógica Offset P.40 0 Fator de Escala da Indicação da Rotação

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