implantação do cio carajás - · na indústria de ti desde 1987, se juntou a accenture em 2001....

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Implantação do CIO CarajásVale / DIAP

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� Introdução

� O Conceito CIO

� A Estratégia CIO da Vale

� Implantação do CIO Carajás

Agenda

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Ricardo Güth

Na indústria de TI desde 1987, se juntou a Accenture em 2001.

Atua hoje como Gerente Sr. na AAIS (Accenture Automation & Industrial Solutions) e é o gestor responsável na Vale pelos projetos de Gestão Integrada da Produção da DIAP.

Formado em Engenharia Mecânica pela PUC-RJ possui Mestrado em Análise de Sistemas pela PUC-RJ e MBA em Gestão Empresarial pelo IBMEC.

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Accenture Automation & Industrial Solutions

• AAIS é o resultado da incorporação da ATAN pela Accenture.• ATAN é um fornecedor líder em Automação, Serviços e Soluções de TI com base no Brasil.• Com 20 anos de experiência e 500 funcionários, a experiência da ATAN se estende de Metais e Mineração ao setor de Óleo & Gás.• ATAN está agora totalmente integrada à Accenture.• Nós utilizamos nossa profunda experiência em Tecnologia, Indústria e Gestão da Mudança para fornecer soluções de alta performance nos processos ‘core’ de nossos clientes.

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Missão e Visão da Tecnologia de Automação na ValeO papel da DIAP como catalisador da transformação

Atingir a excelência na transformação da Tecnologia

de Automação em performance operacional

Disciplina para Sustentar

• Garantir que a tecnologia de automação estáfuncionando corretamente e dando suporte para as operações adequadamente.

Excelência para Operação

• Aplicar a tecnologia de automação para levar a performance das operações até o ponto ótimo.

Ambição para Inovação

• Promover a introdução de tecnologias de automaçãoinovadoras que possam criar um diferencial competitivo na performance operacional.

Pilares Estratégicos

Visão

MissãoAplicar Tecnologias de Automação, contribuindo para a excelência da performance operacional, segurança ocupacional e sustentabilidade ambiental.

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� Introdução

� O Conceito CIO



Agenda

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Taxa de Rendimento

Objetivo deProdução

Tempo

Parada parcial

DescontrolePonto de Equilíbrio

ParadaPartida

Per

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Limite de Projeto

Planta Oculta

Oportunidadeperdida

.: Principal Objetivo: Identificação de ganhos operacionias :.

Conceito CIO

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Segurança Ergonomia

Confiabilidade Disponibilidade

Infra-estrutura Física

TI (Sistemas e Comunicação)

Pessoas CIO

PRINCIPAIS RESULTADOS

� Aumento da qualidade dos produtos

� Redução dos custos de manutenção

� Melhoria contínua da utilização dos ativos

� Aumento do retorno sobre ativos

� Redução do custo total de propriedade

� Maior controle no acesso às informações

PRINCIPAIS CONCEITOS

� Gerenciamento eficiente dos ativos de produção� Implementação de um modelo de excelência operacional

Conceito CIO

.: Conjunto de Ações Coordenadas :.

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� Alocação de especialistas dedicados

� Ferramentas de análise completas

� Informação confiável e em tempo real

� Metodologia de definição e análise de KPIs bem definida

� Ambiente de trabalho adequado

� Diagnóstico automático

� Autonomia para tomada de decisões

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Conceito CIO

.: Ambiente de Operação Controlado :.

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Conceito CIO

.: Processos de Trabalho Bem Definidos :.

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.: Integração da Operação com a Engenharia :.

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Conceito CIO

Operação Real Time Especialistas

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Curto Prazo(horas/turnos)

Médio Prazo(dias)

Longo Prazo(meses)

.: Atuação com foco no curto, médio e longo prazo :.

Conceito CIO

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Exemplos:- Evitar a quebra iminente de uma máquina pela observação, em tempo real, de alta tendência de aumento de vibração ou temperatura- Observar tendência de instabilidade em uma operação unitária, identificar as variáveis responsáveis e impedir o distúrbio no produto final

Atuação imediata

Conceito CIO – Formas de Atuação

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� Médio Prazo (dias)

� Análises de problemas e distúrbios nos turnos e dias anteriores

Atuação corrigindo potenciais causas de falhas nos próximos turnos ou dias, evitando maiores problemas

Exemplos:- Evitar falha no sistema de controle do britador pela identificação de alta taxa de atualização do software nos últimos dias e acionando um trabalho de revisão formal- Evitar paradas por motivo de falha num sensor, através da verificação de alta taxa de calibrações/turno e troca imediata do instrumento


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� Longo Prazo (meses)

� Identificação de problemas crônicos e formas de atuação com melhores resultados

Atuação otimizando constantemente a operação e disponibilidade dos

ativos

Exemplos:- Análise histórica das principais causas de resultados inadequados (paradas, baixa taxa de produtividade, baixa qualidade, alto desgaste de equipamento, etc) e proposição de soluções de médio prazo para os problemas- Identificação das principais causas/influências que geraram resultados positivos (melhores dias no ano), comparação com benchmarks de outras unidades e especificação das melhores práticas a serem seguidas


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Cockpit

Conceito CIO.: Busca de oportunidades em toda a cadeia :.

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SCADA / IHM / Etc.

MES / PIMS / LIMS / Etc.

Conceito CIO

.: Foco da atuação no topo da pirâmide operacional :.

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Dados de Tempo Real

IP.21

Tendênciaem Tempo

Real

AlarmesInterativos

Dados OLAP

Dados deBanco de

DadosOLAP

Dados deBanco de

DadosOLAP

Conceito CIO

.: Visão analítica integrada de toda a operação :.

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NetworkDisplay & Drill

Down

Statusda planta

NNíívelvel dedeEstoquesEstoques

Conceito CIO – Funções de Inteligência

.: Fonte única de informações :.

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8Conceito CIO – Gestão de Informações

� Processo PIMS� Visualizar quaisquer sinóticos históricos do processo e todos os dados

residentes no PIMS ou SCADA

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� Gestão de Manutenção� Objetiva melhorias contínuas nos KPIs de manutenção

Conceito CIO – Gestão de Informações

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Perdas Operacionais da Descarga

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Acum Meta Acum37,4% 37,6%

Manobra de Equipamento 12,20 11,50 Mudança de Rota 1,63 2,36 Ag Descarga 34,40 25,00 Ag Embarque 19,25 5,00 P0-Operacional 23,75 22,00 Ag Plan/ Qual 18,80 9,00 P0-Ferrovia 13,10 5,00 Ag. ER Recuperar 0,60 1,00 Man Ferroviária 394,68 474,00 Outras Externo 15,97 10,00 Outras Interno 8,13 10,00

Horas Internas 99,97 76,86 Horas Externas 442,55 498,00 Total 542,52 574,86

Perdas Operacionais

� Gerenciamento de Paradas� Paradas planejadas no tempo com visão analítica


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� Rápida identificação de paradas

� Livre classificação por causa, tipo de parada, turno, turma, data, etc

� Organização por árvore de ativos mostrando sistema/planta/área de processo/sub-área/equipamento

� Rápido restabelecimento operacional

� Gerenciamento de Paradas� Rápida identificação de paradas

� Livre classificação por causa, tipo de parada, turno, turma, data, etc

� Organização por árvore de ativos mostrando sistema/planta/área de processo/sub-área/equipamento

� Rápido restabelecimento operacional


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� Gerenciamento dos Equipamentos� OEE - Overall Equipment Effectiveness


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� Gerenciamento dos Equipamentos� OEE é base para medição de produtividade

� Aumento de OEE é traduzido em mais produção


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� Monitoramento do Processo - KPI� Reduzir variabilidade do Processo

� Gerenciar todos os KPIs operacionais em tempo real

09/10/2005 - 07:18:00O30 AG. CHEGADA DO LOTE VV2 78 ALARME DETETOR DESCARRILAMENTO NA LOCACAO 02(M24/07)

EVOLUÇÃO VOLUME EMBARCADO MIN. DE FERRO + PELOTA ABRIL 2006

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(ton x 1.000)

VOL. MENSAL VOL. EMBARCADO DIÁRIO


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� Balanço de Massas� Realizar a contabilidade de rendimentos e estoques


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� Energia Elétrica� Gerenciar os dados de energia elétrica das plantas objetivando redução de

custos


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Conceito CIO .: Ergonomia e Constituição Física :.

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� Introdução

� O Conceito CIO



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A Estratégia CIO da Vale

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;��7�• Ferramentas de Análise• Aquisição de dados• Geração e avaliação dos ICDs (Indicadores Chave de Desempenho)• Disponibilização das informações

5��7�• Descrição dos processos de trabalho (percepção, análise, ação)• Base no modelo SIPOC / 6-Sigma• Definição de funções e equipes• Determinação de metas, prazos e produtos (relatórios, planos de ação, propostas de projetos de melhoria, ...)• Modelo de governança• Gerenciamento de mudança

�� • Analistas capacitados e disponíveis• Equipes bem estruturadas e integradas• Comprometimento• Responsabilidade• Autoridade (Patrocínio)


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Dados Informação Conhecimento Valor

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.:Alinhamento à Gestão de Desempenho Vale:.

Com

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Competência Gerencial

ResultadoExcelente!

MGO

CIO

CIO alinhado com o Modelo de Gestão Operacional (MGO)


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.: Equipe Multidisciplinar :.(Profissionais da Vale ou

terceirizados)

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Necessidade de conhecimentos de todas as

áreas envolvidas


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.:Foco em ambiente de

trabalho colaborativo:.


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8 Fonte: DIGF - MGO

Monitoramento

Coleta de dados

Geração de informações

Identificação de desvios

Análise dos desvios

Planejamento das ações

Execução das ações

Acompanha-mento das ações

Coleta de dados� Melhoria na confiabilidade dos dados

(ex. conserto de medidores inoperantes ou descalibrados)

Geração de informações� Foco dos relatórios gerenciais nas

variáveis relevantes (ex. priorização de indicadores)

Identificação de desvios� Identificação de desvios relevantes

� Desenvolvimento de análises aprofundadas para identificação de causa raiz

� Criação de planos de ação com foco na causa raiz identificada

� Execução das ações com aderência em qualidade, custo e tempo

� Execução com monitoramento adequado

� Realização de follow-up das ações, com análise de resultados e identificação de melhores práticas

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Melhoria continua


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Centro de Controle Operacional da Ferrovia EFVM em Vitória

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� Implantação de CIOs Regionais visando corredores integrados� Sistema SUL

� Sistema SUDESTE

� Sistema NORTE – Corredor Carajás

� Pelotizações Vitória e São Luis

� Implantação de um CIO Global único


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� Proximidade às Plantas

� Particularidades da Cadeia Produtiva

� Consistência com a Estrutura Organizacional

� Abordagem Evolutiva

.: Critérios Utilizados Para Localização dos CIOs :.


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.: Proximidade em Relação às Plantas :.

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.: Funções Específicas para Diferentes Partes da Cadeia Produtiva :.


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� Resultados esperados na cadeia de suprimentos:� Explorar as oportunidades existentes nas interfaces

� Centralizar a inteligência da operação

.: Visão e Controle holístico de toda a cadeia produtiva :.


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Ambiente Colaborativo

de Padrão Mundial

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Respostas rápidas

Ergonomia

Confiabilidade e Estabilidade

Segu

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Integração entre as Áreas

•Balanço de massa

•Otimização logística

•Otimização de custos

•Otimização dos serviços operacionais

•Assegurar confiabilidade e estabilidade de dados

•Confiabilidade de entrega •Compartilhamento de

dados com soluções de workflow (BPM)

•Facilitação de decisões conjuntas entre áreas

•Clareza de responsabilidades nas interfaces

•Soluções/decisões com alinhamento com padrões de saúde, segurança e meio ambiente, além de normas regulatórias

• Estrutura baseada em estudos de ergonomia, tecnologias e infra-estrutura de Salas de Controle

•Respostas rápidas em situações de emergência, e ferramentas analíticas que permitam decisões sobre os riscos, conseqüências e contingências

.: Abordagem completa de implantação de 6 dimensões gera os benefícios esperados em produtividade e custos .:

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Fase 4: Pós-ImplantaçãoFase 3: ImplantaçãoFase 2: Desenho Detalhado

Desenho dos Processos

FuturosElaboração

do EVTE Preliminar

Aprofundamento do EVTE

Aprofundamento do Enfoque

Análise de Impacto nos

Processos (As Is)

Análise de Impacto em Tecnologia

(As Is)

Implantação dos Processos

Propostos (To Be)

Implantação dos Ambientes

Colaborativos

Preparação para

medição de Resultados Econômicos

Gestão de Mudança (Impactos, Patrocínio e Comunicação)

Gerenciamento do Projeto

Desenho e Validação dos

Ambientes Colaborativos

Desenho dos workflows de

decisão

Desenho do modelo de tecnologia

Proposto (To Be)

Definição dePapéis e

Responsabilidades

Desenvolvimento e Integração dos

Sistemas

Detalhamento e Capacitação nas

rotinas de trabalho

Suporte a Operação

Análise de Impacto em Pessoas

Fase 1: Desenho Conceitual

Desenho Conceitual e Planejamento

Definição do Plano

Detalhado de Implantação

do CIO

Entrada em Operação

Análise dos direcionadores de custos e Serviço


.: A metodologia AAIS abaixo garante o alinhamento com as 6 dimensões de um Ambiente Colaborativo Padrão Mundial

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� Introdução

� O Conceito CIO



Agenda

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Case CIO - Carajás

� Premissas do Projeto de Implantação do CIO Carajás� Consolidação das informações e atividades operacionais num único

ambiente;

� Democratização das informações produzidas no CIO;

� Implantação rápida e a ‘quente’;

� Solução moderna e atrativa;

� Fornecimento de equipamentos de fácil manutenção;

� Ampliação do sistema de CFTV;

� Possibilidade de visitação sem distúrbios na Operação;

� Aplicação de conceitos ergonômicos (iluminação, ruído, conforto);

� Aproximação das diferentes Unidades de Controle do fluxo da produção num único ambiente de trabalho.

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Case CIO - Carajás

� Cenário Anterior� Ambientes dispersos;

� Necessidade de melhorias do ponto de vista Ergonômico e de ambientação;

� Limitações de acesso às informações por parte dos envolvidos no processo de produção ;

� Precariedade do sistema de CFTV e necessidade de instalação de novas câmeras para visualização de novos pontos do processo

� Inexistência de recursos para acesso externo às aplicações TA pelos fornecedores (por exemplo, VPN), impactando negativamente no processo de produção e aumento de TCO (Total Cost of Ownership)

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Case CIO - Carajás

� Cenário Atual� 18 postos de trabalho integrados em ambiente único e escalável

� As funcionalidades disponibilizadas através de procedimentos de migração foram:� MMS: Sistema de Despacho;

� SCADA: Supervisório (RSVIEW) da Rockwell;

� PIMS: Infoplus da Aspentech;

� Knowledge Manager: Sistemas de Informações Gerenciais da ABB;

� 800xA: Sistema Supervisório da ABB para a organização das imagens a serem projetadas;

� Sistema de CFTV digitalizado;

� Gerenciadores de imagens de Monitores de LCDs e Displays de LEDs, os quais foram distribuídos pelas áreas.

� Outros sistemas legados também tiveram suas operações transferidas para o novo ambiente do CIO (Ex.: Ferrovia, Telemetria da Mina, etc.).

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Case CIO - Carajás

� Cenário Atual� O CIO contou com um novo layout e a criação dos seguintes espaços

funcionais:� Sala de Operação e Controle: ambiente integrado de operação e

controle da Mina, Usina e Ferrovia.

� Sala de Engenharia: integra as funções de supervisão da operação, análise de KPIs e Downtime, equipe de engenharia de aplicações TA e manutenção e monitoramento da qualidade.

� Sala de Treinamento: ambiente seguro de treinamento para novos operadores.

� Sala de Reunião: War Room com os recursos necessários para avaliação do processo e tomada de decisões e também para atendimento a visitas e apresentações.

� Sala de Equipamentos: ambiente de CPD para servidores e equipamentos de rede.

� Sala de Descanso: Destinado à equipe de Operação e Controle com sofás, mesas e copa.

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Case CIO - Carajás

� Cenário Atual� Além de um layout novo, o CIO disponibilizou uma maior segurança dos

ativos físicos e lógicos com: � controle de acesso aos ambientes da Sala de Operação e Controle e Sala de

Equipamentos� UPS� Proteção contra descargas elétricas� Aterramento elétrico, proteção contra incêndio, controle de

temperatura/umidade/poeira� Equipamentos de informática e redes capazes de suportar as funcionalidades

previstas.

� O projeto desenvolvido foi ergonomicamente correto com observância dos requisitos de:� Redução do deslocamento dos usuários da Sala de Operação e Controle;� Postura de trabalho;� Exploração visual;� Iluminação;� Acústica;� Temperatura, umidade e poeira.

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Case CIO - Carajás

� Principais Benefícios – Integração entre os Sistemas de Automação e Informação

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Case CIO - Carajás

� Principais Benefícios – Sistema CFTV� Sistema de CFTV Digitalizado e Integrado

� Facilidade para expansões, com a infra-estrutura de rede Ethernetinstalada;

� Capacidade de gravação do CFTV ampliada;

� Solução única, escalonável e integrada;

� Monitoramento em vídeo de alta qualidade;

� Recursos gráficos avançados para gerenciamento de imagens

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Case CIO - Carajás

� Principais Benefícios – Democratização da Informação� Monitores de LCD, Displays de LED e Tablets PC’s

� Quanto mais a operação conseguir informar seus colaboradores no campo, maiores serão as possibilidades de uma atuação rápida e eficiente por parte destes operadores.

� As informações devem ser disponibilizadas de forma inteligente, permitindo que cada equipamento exiba a informação realmente necessária para aquela área em que está instalado.

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Meta de produção Produção realizada Ritmo

325.000 t 123.000 t 300.000 t ��

Meta Produção (t) Produção real (t) Taxa (t/h) Ritmo (t)SFT 139.750 111.800 5.793 139.026 ��

GRT 55.900 33.540 1.738 41.708 ��

PFCJ 27.950 13.975 724 17.378 ��

PPL1 55.900 44.720 2.317 55.610 ��

PHL1 - - - - ��

PHL6 - - - - ��

ROM 279.500 251.550 13033,67876 312.808 ��

Atualizado em: 18/9/2007 19:20

Taxa de produção (Tons/h)

0

50

100

150

200

250

300

350

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

PRODUÇÃO DO DIA

Case CIO – CarajásExemplo Conteúdo LCD

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EFETIVIDADE DO DIA

OEE: 70%

HORAS CALENDÁRIO: 19

( - ) PARADAS MANUTENÇÃO: 3

( = ) HORAS DISPONÍVEIS: 16

( - ) PARADAS OPERACIONAIS: 2

( = ) HORAS TRABALHADAS: 14

( - ) PRODUÇÃO NÃO REALIZADA: 2

( = ) HORAS EFETIVAS: 12

DF: 65% UF: 70% RO: 46% EP: 85%

Atualizado em:

18/9/2007 19:20

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

Hora efetiva

Hora trabalhada

Hora disponível

Hora calendário


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PRODUÇÃO DO ANO

0

20000

40000

60000

80000

100000

120000

140000

jan/07 fev/07 mar/07 abr/07 mai/07 jun/07 jul/07 ago/07 set/07 out/07 nov/07 dez/07

Real 10078 18988 31956 38102 49412 52722 74793 80567 92179

Orçamento 10833 21667 32500 43333 54167 65000 75833 86667 97500 108333 119167 130000

jan/07 fev/07 mar/07 abr/07 mai/07 jun/07 jul/07 ago/07 set/07 out/07 nov/07 dez/07


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Case CIO – CarajásLCDs

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Case CIO – CarajásLEDs

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8

Case CIO - Carajás

� Principais Benefícios - Ergonomia� O Projeto de Ergonomia dá uma Eficiência Maior ao Operador;

� A Apresentação Superior Reduz o Tempo para a Tomada de Decisão;

� Operação mais Segura e Confiável;

� Vantagens Econômicas

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8

Case CIO - Carajás

� Principais Desafios� Prazo de Execução de Civil

� Suprimentos de material importado e produzido sob encomenda

� Migração das diferentes operações a quente sem interrupções

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8

01/10-06/10

Construção CIO(Infra-Estrutura Básica)

Cabeamento Telecom(Voz e Dados)

Rádio de Voz

Montagem e ConfiguraçãoEquipamentos

Testes Equipamentos\Rede

Operação Assistida

Macro-Atividade

8

��

16

��

��

Out 0707/10-13/10 14/10-20/10 21/10-31/10 01/11-10/11

Nov 0711/11-17/11 18/11-24/11

20

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Cabeamento Interno CIO

6

��"��"��#$��!

Instalação

Montagem/Testes

3

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Sistema Projeção

Rack Estações/ Servidores

Rack Switches

��

Configuração Rede(TI, TA Mina e TA Usina)

Rack Switches

Rack Estações/Servidores

75

Conexão Rede TI/TA

��"��"��(��!

28

��%��%��

1

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Migração

20

Migração das Equipes

26

8/12

Case CIO – CarajásRoadmap de Migração

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8

Case CIO – CarajásArquitetura Alvo

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8Migração Usina

� Extensão da Rede de Controle para o CIO� Fornecimento de quatro novos módulos do Switch Core.

Instalação no CIO.

� Lançamento de Fibra Óptica do CCO para o CIO.

� Configuração da rede (Swiches novos)

FO para o CIO

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8Migração Usina

� Lançamento de Fibra óptica, interligando o CIO com a SE1220

CCO

CIO

SE1340

Rede Controle

Link Rede Controle Provisório

SE1220

Novo Link da Rede:

• 1 Par de FO para Controle

• 1 Par de FO para Informação

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8Migração Usina – FO SE1220/CIO

� Link da SE1220 até o CIO aproximadamente 3 Km de Fibra óptica

� Irá trafegar informações CFTV e LED

� Será um Redundância da Rede de Controle

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8Migração Usina – Conexão CIO/SE1340

� Conexão da SE1340 no CIO será feita após o lançamento da FO da SE1220. A rede de controle chega hoje por uma FO a partir da subestação SE1340. Será feito uma conexão da FO existente para chegar com essa rede até o switch da rede de controle.

� Esta conexão será executada após 8/11/2007, pois não irá interferir na comunicação da rede de controle

CCO

CIO

SE1340

SE1220

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8Condições para Migração da Usina

� Fibra Óptica CCO-CIO

� Fibra Óptica CIO – SE1220 (Informação e Controle)

� Solução de CFTV Operando

� Racks com as máquinas instaladas (supervisório e legados) e rede funcionando

� Ramais da Usina

� Rádio de Voz da Usina

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8Migração Usina - Seqüência

Para a migração da Usina foram compradas máquinas novas, não necessitando de remanejamento das máquinas existentes. O supervisório RSView do CIO iráoperar em paralelo com o CCO. As máquinas PVI’s serão as existentes no CCO, sendo migradas junto com os operadores.

A máquina PVI será migrada pouco antes do operador, minimizando o tempo da troca entre CCO e CIO

A Seqüência da mudança dos operadores serão:

� 1 Operador da Usina e 1 do Pátio

� 1 Operador da Usina, 1 da GATIN e 1 do Pátio

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8Migração Usina - Contingências

� CFTV e/ou F.O. SE1220 ao CIO não disponíveis

� Entrar com a solução de CFTV analógica para exibição no projetor (equipe de automação estáanalisando esta solução)

� Módulo de F.O do Switch Core da rede de controle/informação não instalado

� Utilizar as portas de FO na CPU do Switch Core

� Utilizar um módulo emprestado pela TI

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8Migração Despacho

� Extensão da Rede de Despacho para o CIO� Fornecimento de três novos Switches com a mesma

configuração dos existentes. Instalação no CIO.

� Lançamento de Fibra Óptica do CCO para o CIO.

� Configuração da rede (Switches novos)

FO para o CIO

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8Condições para Migração do Despacho

� Fibra Óptica CCO-CIO

� Racks Instalados e rede funcionando

� Ramais de Telefonia

� Rádio de Voz da Mina

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8Migração Despacho - Seqüência

Para a migração do Despacho serão utilizadas as máquinas existentes no CCO. As 2 máquinas PVI’s serão novas.

A Seqüência da mudança dos operadores serão:

� Suporte DIFN

� Reserva DIFN

� Controle DIFN

� PowerView DIFN, DIFN PowerView, MLink1, Mlink2 e Track System

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8Migração Despacho – Telemetria e Manutenção

� Transposição das máquinas PVI dos 4 postos de manutenção da mina e telemetria.

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8Migração Rede TI

� Lançamento de Fibra óptica, interligando o CIO com a CPD (DISC/Netlink)

CCO

CIO

CPD

Link TI

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Case CIO - Carajás

� Fatores críticos de sucesso� Comprometimento, patrocínio e trabalho em equipe das diferentes diretorias

da Vale envolvidas;

� Participação intensa das lideranças de Operação e Manutenção de Carajás.

� Forte Gerenciamento de Escopo, Riscos, Prazos, Custos e Qualidade

� Foco em pessoas com objetivos de longo prazo e garantia da sustentebilidadedos resultados.

� Forte motivação e grande experiência das equipes Vale, Accenture (AAIS), ABB e sub-contratados ABB.

� Projeto e construção de Salas de Controle para Automação;

� Automação Industrial;

� Gestão de Projetos;

� Comunicação e Gestão de Mudança

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AAISAccenture Automation & Industrial Solutions

� AAIS é o resultado da incorporação da ATAN pela Accenture.

� ATAN é um fornecedor líder em automação, serviços e soluções de TI com base no Brasil.

� Com 20 anos de experiência e 500 funcionários, a experiência da ATAN se estende de Metais e Mineração ao setor de Óleo & Gás

� ATAN está agora totalmente integrada à Accenture

� Nós utilizamos nossa profunda experiência em Tecnologia, Indústria e Gestão da Mudança para fornecer soluções de alta performance nos processos ‘core’ de nossos clientes.

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Proposição de valor

AAISAccenture Automação & Industrial Solutions

�Eficiência, Qualidade & Custo

�Visibilidade de operações em Tempo Real

�Segurança & Sustentabilidade

�Otimização de Ativos

�Consultoria

�Automação and Industrial IT System Integration

�Engenharia e Projeto

�Soluções Turn Key

�Soluções Especiais (HW & SW)

�Trainamento

Serviços e Soluções

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AAISEscopo de Trabalho – Consultoria

� Automação e Estratégia de TI Industrial

� Automação e desempenho de organização de TI

� PMO de projetos de Automação e TI Industrial

� Consultoria Técnica

� Plano Diretor de Automação

� Plano diretor Operacional

� Homologação de tecnologias

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AAISEscopo de Trabalho – Integração de Automação & TI Industrial

� Instrumentação, Controle, Elétrica, Conversores AC/DC

� SCADA, DCS, PLC, Robótica

� Redes Industriais

� Integração OPC e SOA

� Manufacturing ExecutionSystems/ Manufacturing OperationManagement Systems - MES/MOM

� Production Information ManagementSystems - PIMS

� Lab Information ManagementSystems - LIMS

� Plant to Business - P2B - integration

� Sistemas de Monitoração Ambiental

Automação (incluindo turn key)

TI Industrial (incluindo projeto e implementação)

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Automação/ Conectividade

Controle deChão de Fábrica

Operações de Manuf.

Processos deNegócio

BI, ERP, APS, logistics syst

MES, LIMS, PIMS, WMS, CMM syst

HMI, SCADA, PLC, DCS, Package syst.

I/O, Devices, Sensor

Integração e Informação da Planta ao Nível de Negócio

AAISEscopo de Trabalho – Integração de Sistemas de Automação & TI

Nível 4

Nível 3

Nível 2

Nível 1

ISA 95

Planejamento &Escalonamento

Executa

ColetaDados

Melhora

Analisa &

Monitora performance

Dispositivos de Campo

Controle de Planta

MES

ERP

BI

Escopo AAIS

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AAISEscopo de Trabalho – Otimização de Processos / Planta

� Suporte à start-up de planta

� Sintonia de Malhas e redução de variabilidade

� Gerenciamento e Otimização de Ativos

� Centro de Inteligencia Operacional

� Monitoração e depuração Inteligente de processos

implantação do cio carajás - · na indústria de ti desde 1987, se juntou a accenture em 2001....

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