aula 07

CURSO ON-LINE PROFESSOR: MARCELO RIBEIRO

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AULA 7

Tcnicas construtivas para a execuo de alvenaria, impermeabilizao, cobertura, esquadrias, pisos, revestimento, pinturas.

Ol pessoal!

Chegamos nossa aula 7. Hoje abordaremos diversos assuntos relacionados com a execuo de obras, mas que esto intimamente ligados, como alvenaria, esquadrias, impermeabilizao e revestimentos.

Ento, vamos aula!

Marcelo Ribeiro.


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1. (ESAF/CGU/AFC/Auditoria de Obras/2008) Para a garantia do controle de qualidade na execuo de alvenaria de vedao com blocos de concreto em edifcios de multipavimentos, na etapa de elevao, bem como o seu melhor desempenho tcnico, necessrio:

a) realizar a marcao aps a transferncia e materializao dos eixos de referncia da estrutura.

Em um prdio de mltiplos pavimentos, necessrio realizar a transferncia dos eixos de referncia de um pavimento para o outro superior, medida que a estrutura sobe e que comeamos a executar a alvenaria dos pavimentos inferiores. Este procedimento realizado independentemente do tipo de bloco a ser utilizado na alvenaria.

Os eixos de referncia so dois eixos perpendiculares entre si, localizados na planta de locao da estrutura de forma a referenciar todos seus elementos constituintes. O objetivo da transferncia dos eixos garantir a verticalidade (prumo) da estrutura, de forma que um pavimento fique exatamente posicionado acima do pavimento inferior, sem ocorrer desalinhamentos que resultaro no desaprumo da estrutura.

Ilustrao de uma planta de locao com os eixos de referncia na cor rosa:


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Como se faz para transferir os eixos para a laje superior?

Os eixos so marcados em bandejas de marcao de eixo (ferro de eixo) que consistem em um pedao de ao colocado junto com a armao da laje, de forma que a bandeja de eixo fique concretada na estrutura. importante utilizar um ferro de grande dimetro (normalmente 16 mm) para garantir que a bandeja seja bem rgida e no sofra deslocamentos devido a pequenos choques ao longo do tempo de execuo da obra. Os eixos so marcados riscando-se a bandeja com uma serra (cegueta).

Aps a concretagem da laje feita a transferncia da marcao das bandejas da laje inferior para a laje nova, utilizando-se um prumo de centro conforme a ilustrao a seguir:


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Foto de um ferro de eixo j concretado e do prumo de centro (observe o eixo riscado no ferro utilizando-se uma serra - cegueta):

Aps a transferncia dos eixos, esses sero utilizados para a locao dos pilares a serem construdos (locao dos gastalhos) e que comporo um novo pavimento, e assim sucessivamente at o trmino da estrutura.

Aps o trmino da estrutura, os eixos de referncia sero novamente utilizados para a locao da alvenaria. Nesta fase ficar evidente se ocorreu algum erro na locao da estrutura (dimenso de pilares, vigas, etc.).

Antes da locao das paredes do pavimento, deve-se reconferir as posies dos componentes da estrutura se forem constatados desvios relativamente acentuados nas dimenses lineares ou ngulos, as solues devero ser estudadas com antecedncia.

Com base no projeto executivo das alvenarias, so inicialmente demarcadas, na laje de piso, eixos e faces de todas as paredes, conforme a figura abaixo:


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Para o assentamento da primeira fiada, alm da demarcao horizontal, necessria a marcao vertical dessas carreiras, obedecendo a modulao adotada no projeto. Para isso, deve-se empregar uma regra graduada (escantilho), em que cada graduao corresponde medida somada da altura do bloco e da espessura da junta de assentamento.

Assim, a questo est correta porque se deve realizar a marcao somente aps a transferncia e materializao dos eixos de referncia da estrutura.

Gabarito: Item CERTO.

b) utilizar blocos normalizados com fundos e superfcie spera homognea.

A normalizao brasileira define basicamente dois tipos de blocos de concreto, de acordo com sua aplicao:

Bloco vazado de concreto simples para alvenaria sem funo estrutural, conhecido como bloco de vedao;

Bloco vazado de concreto simples para alvenaria estrutural, conhecido como bloco estrutural.

As normas aplicveis so a NBR 6136/2007: Blocos vazados de concreto simples para alvenaria Requisitos e a NBR 12118/2010: Blocos vazados de concreto simples para alvenaria Mtodos de ensaio.

A NBR 6136/2007 rene os requisitos para os blocos de alvenaria com e sem funo estrutural. As classes de blocos so A, B e C (blocos estruturais) e D


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(blocos de vedao), cujos requisitos de qualidade so mostrados na tabela seguinte.

Classe A: Com funo estrutural, para uso em elementos de alvenaria acima ou abaixo do nvel do solo.

Classe B: Com funo estrutural, para uso em elementos de alvenaria acima do nvel do solo.

Classe C: Com funo estrutural, para uso em elementos de alvenaria acima do nvel do solo.

Classe D: Sem funo estrutural, para uso em elementos de alvenaria acima do nvel do solo.

Uma das caractersticas importantes, que o bloco dever ser vazado, ou seja, sem fundo, aproveitando-se os furos para a passagem das instalaes e para a aplicao do graute (concreto de alta plasticidade). No tendo fundo, h tambm uma grande economia de argamassa de assentamento.

A norma brasileira faz uma designao dos blocos tomando como base a largura, por exemplo, M-7,5, M-10, M-12,5, M-15 e M-20, referindo-se s larguras 6,5, 9, 11,5, 14 e 19 cm, respectivamente.

Nos termos da NBR 6136/2007, as dimenses reais dos blocos vazados de concreto, modulares e submodulares, devem correspondem s dimenses constantes da tabela abaixo. Aqueles no contemplados nesta tabela podem ser aceitos desde que atendam aos critrios estabelecidos nesta Norma.


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Definies da NBR 6136/2007:

Bloco vazado: Componente de alvenaria cuja rea lquida igual ou inferior a 75% da rea bruta.

Ilustrao de um bloco vazado:

Blocos canaleta: Componentes de alvenaria vazados ou no, criados para racionalizar a execuo de vergas, contravergas e cintas. Tais componentes devero seguir as conformaes geomtricas ilustradas a seguir:

Existem no mercado basicamente os seguintes tipos de blocos de concreto, que atendem a necessidades distintas:

Blocos com fundo: uma pea fora das normas que ainda sobrevive em mercados pouco exigentes. Pelo lado de quem fabrica, o fundo acrescenta


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rigidez estrutural pea. No melhora a resistncia compresso. a pea preferida dos fabricantes que ainda no dispem de equipamentos sofisticados em relao s energias de vibrao e compactao.

Blocos de Concreto para Alvenaria: Quanto ao aspecto devem ser homogneos, compactos e com arestas vivas, no apresentar trincas, fraturas ou outros defeitos que possam prejudicar o seu assentamento, resistncia e durabilidade ou o acabamento em aplicaes aparentes, sem revestimento. Se destinados a receber revestimento, devem ter a superfcie suficientemente spera para garantir uma boa aderncia. importante observar as dimenses estabelecidas em norma, bem como seus limites de tolerncia. Quando vazados, observar ainda a espessura das paredes que compem os blocos, pois fora das especificaes, comprometem sua resistncia.

Blocos de Concreto para Pavimentao: Quanto ao aspecto, devem ser homogneos, compactos e no apresentar trincas e fraturas ou outros defeitos que possam prejudicar o assentamento, o desempenho estrutural ou a esttica do pavimento.

Logo, a questo est errada porque os blocos com fundo no so normalizados, embora a NBR 6136/2007 preveja a utilizao de blocos canaleta para utilizao em casos especficos, no sendo o caso dos blocos estruturais.

Gabarito: Item ERRADO.

c) utilizar gastalhos especialmente posicionados para a garantia da horizontabilidade das fiadas.

Com base no nivelamento do andar (pontos demarcados nos pilares ou em outros referenciais, com auxlio de nvel de mangueira transparente ), e mantendo a folga prevista no projeto para o encunhamento, as fiadas so marcadas de cima para baixo, at que seja atingida a cota de assentamento da primeira linha de blocos.

Qualquer aumento na largura dever ser realizado na base e no no topo da parede; sempre que esse incremento superar 3 cm recomenda-se empregar concreto em vez de argamassa.


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A questo est errada porque as fiadas so marcadas utilizando-se uma regra graduada (escantilho), em que cada graduao corresponde medida somada da altura do bloco e da espessura da junta de assentamento.

Os gastalhos so elementos de madeira utilizados na locao e no auxlio para prumagem e contraventamento lateral das formas para pilares. Tem-se, pois, o gastalho-padro para a locao das frmas dos pilares e os gastalhos fixo e maluco, que auxiliam no contraventamento e na prumagem dos painis.

A fixao dos gastalhos deve ser iniciada em condies ideais, sem interferncia, com a rea totalmente desimpedida, distante 10 cm da face do pilar. Aps a concretagem da laje, deve ser a primeira atividade, tendo um prazo de 6 h a 12 h, de forma a permitir a utilizao de pregos no concreto.

Ilustrao da montagem de um gastalho-padro:

Fotos de gastalhos-padro:

Ilustrao da montagem da forma de um pilar:


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Repare que na ilustrao acima esto identificados os gastalhos fixo e maluco. Tais gastalhos tambm so conhecidos como mosquitos.


d) fixar a alvenaria no pilar com ferro cabelo, j na primeira junta da alvenaria, posicionada na primeira fiada.

As ligaes com pilares podero ser obtidas com ferros de espera (ferros cabelo) chumbados durante a prpria concretagem do pilar (dobrados, faceando a forma internamente), ou com ferros posteriormente embutidos em furos executados com brocas de vdea 8 mm (colagem com resina epxi, tipo Compound etc.); recomenda-se o emprego de dois ferros 6 mm (ou um ferro dobrado em U) a cada 40 ou 50 cm, com traspasse em torno de 50 cm.

Esquema de ferro cabelo:


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Em regra, utiliza-se ferro cabelo a cada duas fiadas, conforme a ilustrao abaixo:

Assim, a questo est errada porque no se coloca ferro cabelo na primeira fiada, mas apenas a partir da segunda fiada.


e) utilizar coxins de distribuio em substituio s vergas e contravergas.

Primeiramente, vejamos algumas definies:

Coxim: Elemento estrutural no contnuo, apoiado na parede, com a finalidade de distribuir cargas verticais (vigas de concreto armado, tesouras de cobertura, etc.).

Verga: Elemento estrutural colocado sobre os vos de aberturas com a finalidade exclusiva de resistir a carregamentos.

Contraverga: Elemento estrutural colocado sob os vos das aberturas.

Ilustrao de um coxim:


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Assim, a questo est errada porque os coxins no se confundem com as vergas e contravergas, sendo que cada um desses elementos possui funo prpria. Veremos mais detalhadamente as vergas e contravergas ao longo da aula.


A alvenaria, um dos componentes das edificaes, pode ser constituda por diferentes materiais de construo. Esse componente tem importante papel na funcionalidade do edifcio e deve atender a critrios especficos de desempenho. Acerca das alvenarias e suas caractersticas, julgue os item seguinte.

2. (CESPE/TCU/AUFC/Auditoria de Obras Pblicas/2009) Por suas caractersticas construtivas, no assentamento de alvenaria em blocos silicocalcrios no deve ser empregada argamassa que tenha cal como material constitutivo.

Dentro os materiais utilizados para execuo de alvenaria, temos as pedras artificiais, conforme os itens abaixo:

a) Blocos de concreto - So elementos produzidos em diversas dimenses, sendo as mais comuns as dimenses de 19x19x39 cm e 15x19x39 cm, vazados, assentados com argamassa. Ainda, podem ser utilizados em sistemas de construo em alvenaria armada.

b) Blocos silicocalcrio - So elementos produzidos com areia e cal viva endurecidas ao vapor sobre presso elevada, com as mesmas caractersticas dos blocos de concreto.

c) Blocos de concreto leve - So elementos de concreto leve, fabricados a partir de uma mistura de cimento, cal, areia e p de alumnio, autoclavado, que permite a formao de um produto de elevada porosidade, leve, resistente e estvel. O


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produto apresentado em blocos ou painis, com dimenses e espessuras variadas, que permitem a execuo de paredes de vedao e lajes.

d) Tijolos cermicos - Elementos fabricados por prensagem ou extruso da argila, que aps um processo de pr-secagem natural, passa pelo processo de queima controlada sob alta temperatura, produzindo blocos macios ou furados com dimenses padronizadas e normatizadas. So tradicionalmente utilizados nas alvenarias de vedao nas construes.

e) Blocos de solo-cimento - So elementos fabricados a partir da massa de solos argilosos ou areno-argilosos mais cimento Portland, com baixo teor de umidade, em prensa hidrulica, formando tijolos macios. Podem ser construdas tambm, paredes monolticas, atravs do apiloamento da massa em formas deslizantes, entre pilares guia.

A questo est errada porque no h vedao utilizao de cal na argamassa de assentamento de blocos silicocalcrios.


3. (ESAF/CGU/AFC/Auditoria de Obras/2008) Considerando-se a especificao e a execuo do servio referente fixao de portais, correto afirmar que:

a) para a fixao de porta pronta, utiliza-se o poliestireno expandido.

Primeiramente vejamos os elementos que compem a porta:

Porta: Conjunto funcional formado por batente (ou marco, ou portal), alisar (guarnio) e folha (na qual so fixadas as ferragens). O batente o elemento fixo que guarnece o vo da parede onde se prende a folha de porta, e que tem um rebaixo contra o qual a folha de porta se fecha. O marco pode ser confeccionado com madeira ou com chapa dobrada de ao galvanizado. A folha a parte mvel da porta (que se abre e se fecha). O alisar (ou guarnio) a pea fixada ao batente e destinada a emoldur-lo (para arremate junto da parede).

O sentido de abertura da folha direita ou esquerda de quem olha a porta do lado em que no aparecem as dobradias (ou seja, do lado oposto ao qual a folha se abre).

O que a porta pronta?


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A porta pronta a transformao dos vrios componentes e etapas de servio de instalao de portas de uma obra em um sistema composto de kits pr-fabricados, padronizados e compatibilizados com os demais componentes construtivos da obra industrializada. A caracterstica do produto cria condies para a interao do fabricante com a obra para a definio de especificaes, dimenses e ferragens.

Para atender s caractersticas construtivas e a falta de preciso na execuo dos vos (principalmente no caso de paredes em alvenaria), o sistema porta pronta no Brasil foi lanado com o uso da espuma de poliuretano para fixao, o que possibilita uma tolerncia de aproximadamente 2 cm nos vos de instalao.

O produto porta pronta, antes de ser fabricado, deve ser concebido e projetadojuntamente com os demais itens do edifcio. Em funo da padronizao de kits e da folga para instalao da porta e fixao dos arremates (alizar ou guarnio), importante uma compatibilizao durante a fase do projeto executivo, prevendo-se a fabricao de produtos que atendam as normas tcnicas.

A partir da definio do produto em projeto, fundamental o acompanhamento da execuo dos vos, prumos e alinhamentos de paredes na obra (paredes em alvenaria ou chapas de gesso acartonado), para evitar os retrabalhos na instalao dos kits.

O kit porta pronta industrializado um conjunto composto de marco (batente, portal), folha de porta, alizar ou guarnio, ferragens (dobradias e fechadura) e acabamento (verniz ou pintura)

Vantagens:

Menor nmero de fases na instalao das portas; Menor circulao e interferncia de operrios; Reduo de mo de obra; Preciso e uniformidade nos encaixes das ferragens; Fcil conferncia no recebimento do material; Fcil acompanhamento pelos engenheiros da obra; Menor custo de administrao da obra;


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Fluxo de caixa a compra adiada para a fase de acabamento; Maior qualidade na montagem do conjunto, pois ela executada dentro da

indstria;

Mnima quantidade de resduos; Desperdcio zero.

Vantagens do uso da espuma de poliuretano:

Tolerncia na execuo do vo ( possvel instalar com uma folga de at 20 mm sem comprometer o desempenho da porta);

Pode absorver parte da energia do impacto no fechamento da porta, transmitindo uma parcela menor de energia parede, o que pode dificultar o aparecimento de fissuras nas paredes;

Tem boa aderncia ao perfil metlico; Evita interferncias durante a instalao em funo da reduo de

retrabalhos no vo;

Aps o posicionamento da porta no vo, deve-se aplicar a espuma de poliuretano em 3 pontos de aproximadamente 20 cm de cada lado e aguardar a cura por 24 horas no mnimo (o tempo de cura varia com a temperatura e umidade local).

Foto de uma porta pronta aps a aplicao da espuma de poliuretano em trs pontos de 20 cm de cada lado:


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No se deve utilizar a espuma de forma contnua ao longo do portal porque a fora exercida pela espuma em sua expanso causa o empenamento das ombreiras (partes verticais) do portal.

O poliestireno um material normalmente derivado do petrleo mais conhecido no Brasil, na sua forma expandida, pelo nome comercial isopor.

Assim, a questo est errada porque para a fixao de porta pronta, utiliza-se a espuma de poliuretano e no o poliestireno expandido (isopor).


b) para o acabamento entre a alvenaria e o portal, utilizam-se batentes de madeira de lei.

A questo est errada porque conforme vimos na letra a, o alisar (ou guarnio) que a pea fixada ao batente (portal) e destinada a emoldur-lo (para arremate junto da parede).



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c) no uso de dry-wall, a fixao dos portais realizada diretamente nas chapas de gesso acartonado.

A parede drywall constituda por uma estrutura de perfis de ao galvanizado (montantes) na qual so parafusadas, em ambos os lados, chapas de gesso para drywall.

A forma de montagem e os componentes utilizados permitem que a parede seja configurada para atender a diferentes nveis de desempenho, de acordo com as exigncias ou necessidades de cada ambiente em termos mecnicos, acsticos, trmicos e de comportamento frente ao fogo.

Para isso, deve-se especificar:

A espessura dos perfis estruturais (48, 70 ou 90 mm); O espaamento entre os perfis verticais ou montantes (400 ou 600 mm, em

paredes retas; em paredes curvas, o espaamento menor, variando em funo do raio de curvatura);

Se a estrutura com montantes simples ou duplos e se estes so ligados ou separados;

O tipo de chapa (standard = st; resistente umidade = ru; ou resistente ao fogo = rf),

A quantidade de chapas fixadas de cada lado (uma, duas ou trs); e O uso ou no de l mineral ou de vidro no interior da parede.

Exemplos de configuraes de paredes drywall:


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As esquadrias, janelas e portas, so instalados em sistemas drywall por aparafusamento nos montantes.

Dessa forma, a questo est errada porque no uso de dry-wall, a fixao dos portais realizada diretamente nos perfis metlicos (montantes) e no nas chapas de gesso acartonado.


d) na fixao com parafusos, fura-se o portal com broca de vdea de 8mm de dimetro em dois pontos escolhidos da sua altura.

Para a colocao de batente (portal) e porta, a alvenaria deve estar concluda, com vos prontos para o recebimento dos batentes (faces planas e aprumadas e vo com 10 mm a 15 mm de folga de cada lado, medido da face externa do batente, para o encaixe do batente montado).

Este pode ser fixado por meio de grapas, por parafusos com bucha de nilon ou por espuma de poliuretano.

Em se tratando de fixao do batente por parafusos em blocos cermicos vazados, os que estiverem posicionados na altura em que ser parafusado o batente tm que estar preenchidos com argamassa.

No caso de fixao com espuma de poliuretano, os blocos precisam estar chapiscados. Os nveis finais do piso acabado necessitam estar definidos.


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Os batentes de madeira, quando for o caso, devem estar montados no esquadro, travados com sarrafos e com os furos abertos para os parafusos de sua fixao.

Como a questo fala sobre a broca de vdea, falemos um pouco sobre as brocas.

Tabela com os tipos e medidas de brocas mais comuns:

A ferramenta chamada broca uma haste metlica confeccionada em metal duro, composto de canais helicoidais que facilitam a sada de material erodido ou usinado do gume de corte para fora do furo, semelhante a um parafuso.

A broca penetra no metal ou em outro material deixando um furo redondo e de dimenses precisas.

Existem diversos tipos de brocas, sendo mais comuns as brocas de ao rpido (para utilizao em metais) e de vdea (para utilizao em concreto).

Para madeira existem dois tipos de brocas: Chata e de Trs Pontas.


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Broca Chata:

Broca de trs pontas:

Embora as brocas sejam comercializadas e denominadas para fins especficos, na prtica se utiliza um mesmo tipo de broca para mais de um material, a depender do caso especfico. Por exemplo, as brocas de ao rpido podem ser utilizadas satisfatoriamente para furar madeira, as brochas chatas servem para plsticos, etc.

A utilizao mais especfica realmente o concreto, que necessita de uma broca de vdea para ser furado. Ainda, a broca de vdea no se presta a outros materiais alm do concreto.

Por fim, existem brocas especficas, como brocas para vidro, granito, etc.

Foto de uma broca para vidro:

As brocas SDS possuem um encaixe diferenciado, no sendo utilizadas em furadeiras com mandril e sim por encaixe:

So utilizadas em regra em furadeiras mais potentes e possuem ponta de vdea para trabalhos em concreto.

Mandril:


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Brocas SDS:

Assim, a questo est errada porque na fixao com parafusos, fura-se o portal com broca de ao rpido, trs pontas ou chata, preferencialmente de 8mm de dimetro em dois pontos escolhidos da sua altura.


e) na especificao para a compra de portais, recomenda-se que a sua umidade, no ato de entrega, no ultrapasse 18%.

Os portais (batentes ou marcos) no devem apresentar defeitos visuais sistemticos, tais como desvios dimensionais alm dos limites tolerados, rebaixos das ombreiras (partes verticais) e da travessa (parte horizontal) desnivelados, rachaduras, ns, bolsas de resina, encurvamento superior a 3 mm, arqueamento superior a 5 mm, lascamento de cantos ou alterao da espcie da madeira especificada. Alm disso, no ato da entrega, a umidade da madeira no poder ser superior a 18%.

As espcies de madeira mais utilizadas na confeco de batentes so: peroba-rosa, cedro, ip, imbuia, mogno, angelim, cabriva e jatob.


4. (ESAF/CGU/AFC/Auditoria de Obras/2008) Na execuo de reforo do emboo para evitar a ocorrncia de fissuras, realizado em geral no primeiro


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pavimento sobre pilotis e nos ltimos pavimentos, podem ser utilizados reforos do tipo argamassa armada e reforo do tipo ponte de transmisso. incorreto afirmar que:

a) o reforo tipo ponte de transmisso necessita de espessura maior que o reforo tipo argamassa armada.

Pessoal, primeiramente vamos falar um pouco sobre os revestimentos.

Os revestimentos tm como finalidades principais: a proteo contra as intempries, a regularizao dos parmetros, o aumento da resistncia ao choque, a melhoria das qualidades acsticas, trmicas, de impermeabilizao e de higiene, alm de conferir beleza arquitetnica.

Em relao s argamassas, elas podem ser classificadas de acordo com a sua funo:

Argamassa de aderncia (chapisco): Tem como finalidade aumentar a rugosidade, isto , aumentar as condies de aspereza em superfcies muito lisas, de modo que a argamassa prevista para revestir as referidas superfcies encontre melhores condies de aderncia. , algumas vezes, utilizado como revestimento de acabamento, recebendo brita 1 ou seixos rolados em sua composio.

Costuma-se projet-lo atravs de uma peneira de malha fina para conseguir acabamento homogneo.

Argamassa de junta (rejuntamento): Esta argamassa tem como finalidade unir elementos.

Argamassa de regularizao (emboo): Esta argamassa tem como finalidade uniformizar superfcies regularizando o prumo e o alinhamento. Deve evitar a penetrao de gua sem impedir a ao capilar, que transporta a umidade do interior para o exterior dos paramentos. Compe-se normalmente de cimento, areia e saibro.

Argamassa de acabamento (reboco): Esta argamassa tem por finalidade servir de acabamento ou de suporte para a pintura, devendo ser perfeitamente regular, com pouca porosidade. Sua espessura no deve ser superior a 5 mm.

Revestimentos argamassados

Os revestimentos em argamassa sero constitudos no mnimo de duas camadas superpostas, contnuas e uniformes. So diversos os tipos de revestimentos


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utilizados para paredes e ainda muitos novos esto surgindo no mercado. importante a observao de princpios bsicos para a sua correta aplicao.

Chapisco: A aplicao desse tipo de argamassa consiste em jog-la com violncia no paramento, o que proporciona sua maior fixao. Quando aplicada sobre alvenaria de blocos porosos, aconselha-se a molhagem prvia para que estes no absorvam a gua de amassamento da argamassa. Estas argamassas compem-se normalmente de cimento e areia trao 1:3, cabendo ressaltar que, pelo tipo de aplicao, sua perda bastante elevada.

Emboo ou massa grossa: Deve ter cerca de 2cm de espessura e em obras de acabamento mais simples pode sozinho constituir o nico revestimento, conhecido por "Emboo Paulista". Caso a parede apresente depresses que excedam a 3cm, torna-se necessrio "encascar" a mesma.

Para a execuo do emboo deve-se inicialmente colocar as guias que consistem em placas de argamassa com espaamento nunca superior a 2m, encabeadas por uma talisca de madeira ou um caco de cermica onde so fixados o prumo e o alinhamento.

Feito isso, chapa-se o emboo, o qual em seguida espalhado com a ajuda de uma rgua-sarrafo orientada pelas guias deixadas anteriormente.

Em seguida, com o auxlio de desempenadeira procede-se o desempeno com a finalidade de aflorar o material aglomerante e de fazer mergulhar os gros maiores de modo a uniformizar a superfcie.

O emboo s dever ser iniciado aps a completa pega das argamassas de alvenaria e chapiscados, colocados os batentes, embutidas as canalizaes e concluda a cobertura.

Reboco ou massa fina: O material do reboco espalhado com uma desempenadeira de madeira, recebendo acabamento com uma desempenadeira de feltro ou esponja de borracha, quando a pintura no tiver massa corrida.

Ilustrao das camadas de revestimentos argamassados:


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Revestimentos no argamassados

Classificamos revestimentos de parede no argamassados aqueles constitudos por elementos outros que no seja a prpria argamassa, entretanto, aqui so utilizados o emboo para regularizao e a argamassa de junta que fixar o elemento de acabamento com o referido emboo, que em alguns casos ser substituda pela cola apropriada. Nesse grupo podemos citar os seguintes revestimentos comumente utilizados:

Azulejos, pastilhas, pedras naturais, mrmore e granito polidos, madeira, plstico, papel, cortia, etc.

Reforo do revestimento com tela metlica.

As telas de reforo so exigidas quando a espessura do revestimento de argamassa igual ou superior a 5 cm (superior ao limite mximo recomendado por norma) e nas regies de elevadas tenses da interface alvenaria-estrutura. Essas regies ocorrem no pavimento sobre pilotis, como tambm nos dois ou trs ltimos pavimentos do edifcio, em funo das caractersticas de deformao da estrutura.

Neste caso, o mercado disponibiliza telas em diversos materiais. Qualquer que seja a opo, existem duas formas de coloc-las no revestimento:

1. Junto ao chapisco, sendo por isso classificada como ponte de transmisso;

2. No meio da argamassa, compondo assim uma argamassa armada.

Ponte de transmisso


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Este tipo de reforo requer espessura mnima do emboo de 20 mm.

Depois de executado o chapisco, necessrio primeiramente fixar a fita de polietileno e a tela de ao galvanizado na superfcie de concreto ou de alvenaria.

A fita de polietileno usada na interface estrutura-alvenaria para que as tenses sejam efetivamente distribudas pela tela ao longo do revestimento.

A tela deve ser fixada pelas bordas, por meio de fixadores como grampos, chumbadores ou pinos. Ento aplicada a argamassa sobre o conjunto, fazendo com que a tela fique imersa no revestimento.

Fixao do pino com pistola e tela fixada:

Argamassa armada

Este tipo de reforo necessita de espessura mnima do emboo de 30 mm, com tela centralizada em relao espessura. Geralmente, utilizada em regies onde a argamassa tem espessuras acima de 50 mm.

Para inserir o reforo de tela, necessrio executar uma camada inicial com cerca de 15 mm a 25 mm de espessura, comprimindo e alisando a argamassa. Depois, colocada a tela de ao galvanizado e comprimida fortemente contra a argamassa.

Na seqncia, executada o restante da camada de argamassa (de 15 mm a 25 mm) e prossegue-se com o acabamento.

A tela deve estar localizada no meio da camada do revestimento de argamassa.

Colocao da tela pressionando-a sobre a 1 camada de argamassa e aplicao da 2 camada de argamassa sobre a tela:


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Nivelamento da 2 camada de argamassa e vista da tela posicionada dentro da argamassa:

Reforo tipo argamassa armada e tipo ponte de transmisso:


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A questo est errada porque o reforo tipo ponte de transmisso no necessita de espessura maior que o reforo tipo argamassa armada, ocorrendo justamente o oposto.


b) no reforo tipo ponte de transmisso, a tela fixada pelas bordas.

A questo est correta porque, como visto na letra a, a tela deve ser fixada pelas bordas, por meio de fixadores como grampos, chumbadores ou pinos.


c) no reforo tipo argamassa armada, a tela de ao galvanizado colocada aps chapar a primeira camada de argamassa.

No reforo tipo argamassa armada, para inserir o reforo de tela, necessrio executar uma camada inicial com cerca de 15 mm a 25 mm de espessura, comprimindo e alisando a argamassa. Depois, colocada a tela de ao galvanizado e comprimida fortemente contra a argamassa.


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Na seqncia, executada o restante da camada de argamassa (de 15 mm a 25 mm) e prossegue-se com o acabamento.


d) no reforo tipo ponte de transmisso, utiliza-se fita de polietileno na interface concreto/alvenaria.

Conforme se observa na ilustrao do reforo tipo ponte de transmisso e comentamos na letra a, h a utilizao de fita de polietileno na interface concreto/alvenaria, de forma que a questo est correta.


A locao da obra deve ser feita com o rigor necessrio para posterior execuo dos diversos componentes da edificao. Com relao aos elementos dessa etapa, julgue os itens a seguir.

5. (CESPE/MPE-TO/Analista Ministerial Engenharia Civil/2006) Gabaritos so padres de medida adotados nos diversos mdulos dos desenhos dos projetos.

Primeiramente, vamos apresentar alguns conceitos relacionados ao assunto:

Processo Executivo da locao de obra

A locao da obra no terreno ser realizada a partir das referncias de nvel e dos vrtices de coordenadas implantados ou utilizados para a execuo do levantamento topogrfico. Sempre que possvel, a locao da obra ser feita com equipamentos compatveis com os utilizados para o levantamento topogrfico.

Os eixos de referncia e as referncias de nvel sero materializados atravs de estacas de madeira cravadas na posio vertical ou marcos topogrficos previamente implantados em placas metlicas fixadas em concreto. A locao dever ser global, sobre quadros de madeira que envolvam todo o permetro da obra. Os quadros, em tbuas ou sarrafos, sero perfeitamente nivelados e fixados de modo a resistirem aos esforos dos fios de marcao, sem oscilao e possibilidades de fuga da posio correta.

A locao ser feita sempre pelos eixos dos elementos construtivos, com marcao nas tbuas ou sarrafos dos quadros, por meio de cortes na madeira e


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pregos. A locao de sistemas virios internos e de trechos de vias de acesso ser realizada pelos processos convencionais utilizados em estradas e vias urbanas, com base nos pontos de coordenadas definidos no levantamento topogrfico.

O incio do processo de locao

A locao tem como parmetro o projeto de localizao ou de implantao do edifcio. No projeto de implantao, o edifcio sempre est referenciado a partir de um ponto conhecido e previamente definido. A partir deste ponto, passa-se a posicionar (locar) no solo a projeo do edifcio desenhado no papel.

comum ter-se como referncia os seguintes pontos:

O alinhamento da rua; Um poste no alinhamento do passeio; Um ponto deixado pelo topgrafo quando da realizao do controle do

movimento de terra; ou

Uma lateral do terreno. Para ilustrar estes referenciais, suponha a necessidade de implantao de uma casa trrea de rea 10x15 m, em um terreno de 20x40 m de rea. Neste caso, no projeto de implantao, dever existir um referencial fixo a partir do qual seja possvel definir o permetro da casa e os seus recuos com relao aos limites do terreno. Este referencial poder ser o prprio alinhamento do terreno, caso ele esteja corretamente definido, ou mesmo o alinhamento do passeio, como exemplifica a figura abaixo.

Ilustrao do projeto de implantao de uma unidade habitacional:


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Por Onde Iniciar a Locao

Nos casos em que o movimento de terra tenha sido feito, deve-se iniciar a locao pelos elementos da fundao, tais como as estacas, os tubules, as sapatas isoladas ou corridas, entre outros. Caso contrrio, a locao dever ser iniciada pelo prprio movimento de terra.

Uma vez locadas e executadas as fundaes, pode ser necessria a locao das estruturas intermedirias, tais como blocos e baldrames. Os elementos so comumente demarcados pelo eixo, definindo-se posteriormente as faces, nos casos em que seja necessrio, como ocorre, por exemplo, com as sapatas corridas, baldrames e alvenarias.

Os cuidados com a locao dos elementos de fundao de maneira precisa e correta so fundamentais para a qualidade final do edifcio, pois a execuo de todo o restante do edifcio estar dependendo deste posicionamento, j que ele a referncia para a execuo da estrutura, que passa a ser referncia para as alvenarias e estas, por sua vez, so referncias para os revestimentos. Portanto, o tempo empreendido para a correta locao dos eixos iniciais do edifcio favorece uma economia geral de tempo e custo da obra.


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A demarcao dos pontos que iro definir o edifcio no terreno feita a partir do referencial previamente definido, considerando-se trs coordenadas, sendo duas planimtricas e uma altimtrica, as quais possibilitam definir o centro ou eixo central do elemento que se vai demarcar (fundao, parede, etc.).

A medio das distncias feita com uma trena, que pode ser de ao ou de plstico armada com fibra de vidro. Existem tambm as trenas de pano que, no entanto, devem ser evitadas, pois, deformam-se sensivelmente, causando diferenas significativas nas medidas.

A coordenada altimtrica dada pela transferncia de nvel de um ponto origem (referncia) para o outro que se deseja demarcar. Esta operao pode ser realizada com auxlio de um aparelho de nvel, com um nvel de mangueira associado ao fio de prumo, rgua de referncia (guia de madeira ou metlica) e trena.

Pode-se utilizar um teodolito para definir precisamente dois alinhamentos mestres, ortogonais entre si, sendo as demais medidas feitas com a trena.

Como Materializar a Demarcao

A demarcao poder ser realizada totalmente com o auxlio de aparelhos topogrficos (teodolito e nvel), com o auxlio de nvel de mangueira, rgua, fio de prumo e trena, ou ainda, um misto entre os dois, como citado anteriormente. A definio por uma ou outra tcnica depender do porte do edifcio e das condies topogrficas do terreno.

O processo topogrfico utilizado principalmente em obras de grande extenso ou em obras executadas com estrutura pr-fabricada (de concreto ou ao), pois neste caso, qualquer erro pode comprometer seriamente o processo construtivo. Nos casos de edifcios de pequena extenso, construdos pelo processo tradicional, comum o emprego dos procedimentos "manuais".

Em quaisquer dos casos, porm, a materializao da demarcao exigir um elemento auxiliar que poder ser constitudo por simples piquetes, por cavaletes ou pela tabeira (tambm denominada tapume, tbua corrida ou gabarito). Estas formas de demarcao esto ilustradas na figura a seguir.


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Ilustrao dos elementos auxiliadores para a locao de edifcios: (a) tabeira [Fonte: LICHTENSTEIN & GLEZER, s.d.]; (b) cavalete [Fonte: IPT, 1987].

Como vimos, a materializao da demarcao exigir um elemento auxiliar que poder ser constitudo por simples piquetes, por cavaletes ou pela tabeira (tambm denominada tapume, tbua corrida ou gabarito).

Assim, a questo est errada porque, no que diz respeito locao de obras, traz um conceito errado de gabarito.


6. (CESPE/MPE-TO/Analista Ministerial Engenharia Civil/2006) prtica usual verificar a posio das estacas de posio das fundaes por meio de diagonais.

Pessoal, exatamente isso! Depois de feita a locao, prtica usual conferir se as estacas esto corretamente locadas mediante a conferncia por diagonais.


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Ao conferir por diagonais ns podemos perceber algum erro de locao que no perceberamos ao olhar pelo alinhamento das estacas (paralelamente s bordas do gabarito).

Alis, no somente para conferir estacas que utilizamos as diagonais. Diversos outros servios podem ser conferidos assim, como por exemplo a posio das luminrias (spots) em forros de gesso.


7. (ESAF/MPU/Analista rea: Pericial Especialidade: Engenharia Civil/2004) Considerando-se os principais materiais e equipamentos utilizados durante a etapa de locao da obra, assinalar a opo incorreta.

a) Madeira bruta.

b) Arames e pregos.

c) Trena, nvel de mangueira e nvel de bolha.

d) Equipamentos de proteo individual.

e) Barra de ao.

Como vimos na questo anterior, no processo de locao so comumente utilizados madeira, arames, pregos, trena, nvel de mangueira e de bolha, e, como em toda atividade da obra, os equipamentos de proteo individual - EPI.

Dessa forma, a letra errada a E porque no se utilizam barras de ao no processo de locao.

Gabarito: Letra E.

8. (ESAF/MPU/Analista rea: Pericial Especialidade: Engenharia Civil/2004) Com relao ligao da alvenaria de vedao com elementos estruturais referentes a pilares e lajes ou vigas superiores em edifcios de multipavimentos, existem algumas recomendaes para o meio tcnico, as quais so apresentadas a seguir. Assinale a opo incorreta.

a) Imediatamente aps a execuo da alvenaria do pavimento dever ser executado encunhamento.


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O encunhamento a ligao entre o topo da parede de alvenaria e a viga ou laje de concreto armado que se situam acima, que ocorre em paredes de vedaes de edifcios de mais de um pavimento que so feitos em estruturas de concreto armado.

A tcnica mais comum o encunhamento com tijolos comuns, assentados inclinados e pressionados entre a ltima fiada e a viga ou laje superior, como pode ser visto na ilustrao abaixo. Podem ser utilizadas tambm cunhas pr-moldadas de concreto, ou ento uma argamassa com aditivo expansor.

Ilustrao do encunhamento de um pano de alvenaria com tijolos macios:

Para evitar esforos no previstos nas alvenarias, principalmente em edifcios altos, o encunhamento deve ser feito somente depois de executada a elevao do ltimo pavimento, iniciando o encunhamento por este ltimo andar e descendo-se na direo do trreo.

Dependendo tambm das definies adotadas no projeto estrutural do edifcio, podem ser adotadas outras tcnicas que substituem o encunhamento, como a fixao (feita somente com argamassa) e a ligao flexvel, feita com produtos elsticos. Deve ser observado o que est definido no projeto sobre este assunto.

Assim, a questo est errada porque o encunhamento apenas executado aps a execuo da alvenaria do ltimo pavimento da estrutura.



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b) Em edificaes onde no h previso de deformao significativa da estrutura, o encunhamento deve ser executado com tijolos macios.

Independentemente do sistema, o sucesso do encunhamento est diretamente relacionado com o grau de flexibilidade dos componentes estruturais (vigas ou lajes) e com o nvel atingido da retrao de secagem da alvenaria. Neste particular, o encunhamento deve ser retardado ao mximo, sendo recomendado um intervalo mnimo de trs semanas entre a elevao e o encunhamento da alvenaria.

O sistema tradicional de encunhamento (tijolos de barro cozido inclinados, assentados com argamassa mista 1:0,5:4,5 a 5,5 nas estruturas mais rgidas, 1:2:9 a 11 nas estruturas relativamente flexveis), sempre que bem executado (prvio chapisco do concreto, necessria presso no assentamento etc.), assegura adequada aderncia entre alvenaria e estrutura, alm de funcionar como um "colcho de amortecimento" para que as deformaes da estrutura no introduzam tenses considerveis na alvenaria de vedao.

O sistema alternativo de "aperto" com argamassa no apresenta as mesmas potencialidades de aderncia e capacidade de acomodao, no sendo por isso recomendado no caso de estruturas muito flexveis. O desempenho desse encunhamento pode ser otimizado por:

Modulao vertical da alvenaria, garantindo folga em torno de 2,0 / 2,5 cm entre o topo da parede e a base do componente estrutural;

Prvio chapisco do concreto, execuo retardada do encunhamento; Emprego de "massa podre" (argamassa mista 1:3:12 a 15) em excesso,

com adequada presso no assentamento e com refluxo da argamassa.

No caso de estruturas com deformabilidade muito pequena, o emprego de aditivo expansor pode melhorar o desempenho da junta/encunhamento, recomendando-se nesse caso o emprego de argamassa de cimento e areia (trao 1:3 a 4) e simultnea utilizao de aditivo plastificante.

Alternativamente, poder ser empregada argamassa de cimento e areia (1:3 a 4) bem seca (consistncia de "farofa"), fortemente apiloada no interior da junta.

Assim, a questo est correta porque em edificaes onde no h previso de deformao significativa da estrutura, o encunhamento deve ser executado com tijolos macios, que vem a ser a tcnica mais utilizada e recomendada para encunhamento.


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Apenas no caso de estruturas com grande deformao da estrutura no se recomenda a utilizao de tijolos macios para encunhamento, sendo o caso de utilizar argamassa podre ou uma ligao flexvel.


c) Quando se tratar de estruturas mais deformveis, o encunhamento deve ser realizado com materiais deformveis como poliuretano expandido.

Como vimos no comentrio da questo anterior (letra b), exatamente isso. Quando se tratar de estruturas mais deformveis, o encunhamento deve ser realizado com materiais deformveis. Um desses materiais pode ser o poliuretano expandido, sobre o qual falamos na questo sobre a instalao de kit porta-pronta.


d) Recomenda-se que a ligao da alvenaria com os pilares seja efetuada com ferro-cabelo.

Como vimos, as ligaes com pilares podero ser obtidas com ferros de espera (ferros cabelo) chumbados durante a prpria concretagem do pilar (dobrados, faceando a forma internamente), ou com ferros posteriormente embutidos em furos executados com brocas de vdea 8 mm (colagem com resina epxi, tipo Compound etc.); recomenda-se o emprego de dois ferros 6 mm (ou um ferro dobrado em U) a cada 40 ou 50 cm, com traspasse em torno de 50 cm.


e) Recomenda-se que o pilar deve ser preparado com chapisco antes da fixao da alvenaria, sendo que este pode ser do tipo convencional ou rolado.

Ateno! Normalmente, em obras que no sejam de pequeno porte, primeiramente executada a estrutura e depois a alvenaria. Contudo, em construes trreas mais simples, como pequenas edificaes, muros, guaritas, casa de gs etc., costuma-se executar a alvenaria primeiro e depois fazer a concretagem dos pilares.


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uma prtica muito comum nas obras, pois se economizam formas e se ganha tempo na concretagem, alm de se ter uma aderncia bem melhor no contato pilar-alvenaria.

Usando o tijolo de barro comum, deve-se molh-lo bastante, evitando que ele absorva a gua necessria hidratao do cimento. Esse processo reduz a necessidade de formas para os pilares porque bastam duas tbuas, uma de cada lado da parede (se no for um pilar de canto), para permitir a concretagem.

Nas estruturas de maior porte ou de mltiplos pavimentos, quando a alvenaria executada aps a estrutura, devemos utilizar mecanismos para melhorar a aderncia entre a alvenaria e a estrutura.

Em regra, a estrutura muito lisa (concreto) e, por si s, no oferece boa aderncia argamassa. Dessa forma, necessrio chapiscar os pilares e os fundos de viga previamente (24 h pelo menos) elevao da alvenaria.

Como vimos, a argamassa de aderncia (chapisco) tem como finalidade aumentar a rugosidade, isto , aumentar as condies de aspereza em superfcies muito lisas, de modo que a argamassa prevista para revestir as referidas superfcies ou a argamassa de assentamento da alvenaria encontrem melhores condies de aderncia.

A aplicao principal do chapisco preparar uma superfcie para o recebimento da argamassa de revestimento, garantindo maior aderncia, devido superfcie porosa. Nessa aplicao ele pode ser utilizado tanto em alvenaria quanto diretamente na estrutura (concreto). Se for lanado em alvenaria, esta deve estar previamente umedecida. Em concreto no se deve umedec-lo porque isso dificultar a aderncia do chapisco.

Nos termos da NBR 7200/1998 - Execuo de revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgnicas Procedimento, a espessura do chapisco de 3 mm a 5 mm. A cura do chapisco se d 24 horas depois da aplicao.

Para o chapisco deve ser utilizada uma mistura 1:2 ou 1:3 de cimento:areia.

O chapisco convencional deve ser dado arremessando a mistura contra a parede com a colher de pedreiro com certa fora de modo que esta penetre e se fixe no substrato.

Ainda, o chapisco pode ser todo tipo rolado (aplicado com rolo). O chapisco pode ser aplicado de forma mais eficiente se a tradicional colher de pedreiro for substituda por rolos de textura, comumente utilizados na pintura de ambientes. A


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tcnica simples e pode ser aplicada at mesmo em superfcies menos aderentes, como o isopor.

Foto da aplicao do chapisco rolado:

Com a colher de pedreiro, o chapisco jogado sobre a parede e sempre h perda de parte do material. Uma observao importante de que no chapisco rolado fundamental a adio de produtos adesivos na argamassa para que a mistura ganhe aderncia e no se descole da superfcie.

Como vimos, a questo est correta porque se recomenda que o pilar deva ser preparado com chapisco antes da fixao da alvenaria, sendo que este pode ser do tipo convencional ou rolado.


9. (ESAF/MPU/Analista rea: Pericial Especialidade: Engenharia Civil/2004) A racionalizao hoje tem sido procurada cada vez mais pelas empresas construtoras, tendo em vista, entre outros fatores, a otimizao do processo de construo. Considerando-se a racionalizao do servio de alvenaria com o uso do escantilho, correto afirmar que:


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a) o escantilho utilizado para elevao vertical de equipamentos e materiais no canteiro de obras.

Pessoal, j falamos do escantilho durante a aula. Vimos que ele uma rgua graduada utilizada para orientar as fiadas da alvenaria.

A elevao da alvenaria inicia-se pelos cantos, executando-se primeiramente o incio e o fim de algumas fiadas, o que se chama "castelo".

As fiadas dos castelos serviro de base para o alinhamento das fiadas da parede.

Para o controle das alturas das fiadas do "castelo" deve ser usado o "escantilho", que uma haste de madeira, ou haste metlica, apoiada no piso, onde so previamente marcadas as alturas das fiadas, como na ilustrao abaixo.

A elevao do castelo deve ser feita observando-se a planeza da face da parede (com a rgua), o nvel e o prumo de cada bloco assentado. Para a conferncia escolhe-se um dos lados da parede, sendo que se a parede for externa, deve ser escolhido o lado externo.

Depois de executados os castelos, preenche-se o interior das paredes, fiada por fiada. Para o alinhamento das fiadas usa-se uma linha-guia, presa em pequenos pregos fixados nas extremidades de cada fiada, nos castelos.

A argamassa deve ser estendida sobre a superfcie da fiada anterior e na face lateral do bloco ou tijolo que ser assentado. A quantidade de argamassa deve ser suficiente para que um excesso seja expelido quando o bloco for pressionado para ficar na posio correta. Esse excesso deve ser raspado e pode ser reutilizado.


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Ainda que as linhas-guia facilitem bastante o controle do alinhamento, do nvel e do prumo, a cada 3 ou 4 fiadas, no mximo, deve ser conferida a planeza, o nvel e o prumo da parede.

O prumo agora deve ser conferido com o fio de prumo, em 3 ou 4 posies ao longo da parede.

Recomenda-se a elevao mxima, num dia, de meio p-direito, ou uma altura entre 1,20 e 1,50 m aproximadamente.

A tcnica vista a utilizada para o assentamento com argamassa convencional, feita na obra com cimento, cal e areia. Podem-se usar argamassas industrializadas e, nesse caso, as tcnicas de assentamento podem ser diferentes, como por exemplo, a tcnica em que se utilizam bisnagas, entre outras.

Etapas da execuo da alvenaria de elevao com argamassa convencional:


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Assim, a questo est errada porque o escantilho no utilizado para elevao vertical de equipamentos e materiais no canteiro de obras. Para tanto, utilizam-se guinchos, elevadores de carga, gruas, etc.



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b) o escantilho substitui o nvel de mangueira durante a elevao da alvenaria.

Fotos do emprego de escantilhes:

Na medida em que so feitas as marcaes das fiadas no escantilho, basta utilizar o nvel de mangueira uma vez para transferir o nvel para o escantilho.

Assim, durante a elevao da alvenaria no necessrio utilizar novamente o nvel de mangueira.


c) o escantilho tem a funo de servir como esquadro em locao de obras.

Durante a locao de obras, o esquadro (ortogonalidade) do gabarito deve ser conferido. Contudo, dada a grande dimenso do gabarito (maior do que a projeo da edificao), o correto utilizar um grande esquadro feito com trena. Normalmente utilizam-se as medidas de 6 m, 8m e 10 m (catetos e hipotenusa) para verificar se o gabarito est com os ngulos de 90.

Para a execuo da alvenaria comum tambm a utilizao de esquadros. Contudo, nesse caso, so utilizados esquadros metlicos, de 90 ou outra angulao, para facilitar a execuo e posterior conferncia da alvenaria.


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Fotos de esquadros utilizados na execuo de alvenaria:

A questo est errada porque, conforme vimos, o escantilho no tem a funo de servir de esquadro, quer seja na execuo de alvenaria ou na locao de obras.


d) o escantilho utilizado somente quando se aplicam argamassas pr-dosadas.

A questo est errada porque o emprego ou no do escantilho no tem nenhuma relao com o tipo de argamassa utilizada.


e) o escantilho utilizado em casos onde se faz uso do nvel a laser.

Uma grande descoberta do sculo XX foi a descoberta do laser. O laser basicamente a polarizao da luz, fazendo com que os seus elementos (ftons) sejam direcionados em um mesmo sentido, formando como uma linha de luz.

Esse alinhamento da luz extremamente preciso, podendo, dependendo da intensidade do laser, alcanar vrios quilmetros.

Utilizando-se dessa propriedade foram elaborados equipamentos que podem substituir as linhas de instrumentos convencionais que utilizam a linha de nylon, nveis com bolhas e gua, pndulos e outros artifcios que so utilizados para medir prumos, esquadros e nveis.

Atravs da associao de vrios feixes de laser, juntamente com sistemas de nivelamento automtico, possvel utilizar os nveis a laser nas mais diversas


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atividades, no s na construo civil mas como na agrimensura e indstrias, fornecendo medidas extremamente precisas num tempo muito inferior aos mtodos convencionais.

O nvel a laser pode ser utilizado para executar alinhamento de formas, concretagem de lajes, vigas e pilares, estruturas metlicas, estruturas em geral, esquadrias, rebaixamento de tetos, coberturas e outros.

Uma grande vantagem do nvel a laser que diferentemente do nvel tico, ele pode ser feito por apenas uma pessoa e mesmo assim a medio ser mais rpida.

Na utilizao de um nvel ptico a preciso do trabalho depende principalmente de quanto precisamente o equipamento nivelado do incio ao fim do trabalho. Com um laser manual ocorre exatamente o mesmo.

A preciso declarada nos nveis pticos e laser manuais relacionada diretamente a um nivelamento preciso e perfeitamente ajustado, com auxlio apenas de nveis de bolhas e prumos convencionais. Se utilizado erroneamente (mau nivelamento ou se o equipamento se move durante a medio e no se percebe), a preciso da medio comprometida, e dependendo do servio pode gerar prejuzos desde excesso de material uma inutilizao de todo o servio executado.

Aparelhos manuais so em si muito precisos, porm o erro total de sua medio depender da preciso do seu manuseio.

Um nvel a laser autonivelante (rotativo ou ponto a ponto) usa a gravidade para fazer a afinao.

A vantagem desse sistema que no preciso ajustar bolhas ou prumos para deixar o aparelho precisamente nivelado e pronto para o uso, com o uso do pndulo, mesmo se o aparelho esteja alguns graus fora do nvel, o pndulo compensa esse erro e se autonivela em apenas alguns segundos. Em pouqussimo tempo se monta o instrumento visualmente alinhado, e a gravidade faz o resto.

Este tipo de laser pode ter precises de at menos de 1 mm de erro uma distncia de 30 metros.

O resultado uma preciso que elimina os erros relacionados montagem e medio. Tornando a sua utilizao rpida, precisa e segura.

Os nveis a laser podem ser do tipo ponto a ponto ou rotativos.


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Nvel a laser ponto a ponto: O nvel a laser ponto a ponto basicamente usado para substituir o uso de fios de nylon e prumos de peso para marcao de esquadro, prumo, nvel e marcao de eixos. Ele possui vrios feixes laser saindo de um mesmo ponto direcionado como eixos, com todos esses lasers ortogonais entre si. A grande vantagem desse sistema a rapidez e a praticidade com que se fazem medies em comparao com os mtodos tradicionais. Em alguns segundos posiciona-se o aparelho e se faz a marcao, no sendo necessrio posicionar fios, usar pndulos, alinh-los ou lanar eixos.

Foto de um nvel a laser ponto a ponto:

Exemplo de uso de nvel a laser ponto a ponto para instalao de esquadrias.

Nvel a laser ponto a ponto sendo usado para como esquadro para marcar pontos na fundao:


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Nvel a laser rotativo: Num nvel a laser rotativo, o feixe laser nivelador gira ao redor do nvel como em um crculo. O laser gira numa velocidade tal que dar uma impresso de que voc est olhando para uma linha contnua em vez de um ponto se movendo. O motor que gira a luz de laser est no topo do nvel, que deve ser colocado sobre um trip ou num apoio fixo. Essa linha gerada pelo laser, dependendo do tipo de nvel a laser, pode ser projetada tanto na horizontal, quanto na vertical.

Juntamente com o laser rotativo, normalmente usado um detector acoplado a uma rgua, que consegue determinar exatamente por onde o laser passa. Esse sensor indica quando foi posicionado perfeitamente na linha do laser, possibilitando assim marcar precisamente a altura marcada pela rgua, marcando um nvel extremamente preciso (em alguns modelos at 1mm de preciso).

Inmeras medidas em diversos pontos ao redor do nvel laser podem ser feitas instantaneamente.

Quanto mais rpido o laser pulsar, mais facilmente o detector pode identific-lo.

O detector normalmente tem dois modos de indicar que o nvel foi encontrado: tem uma exibio de LCD com setas que o deixam saber se o laser est acima ou abaixo do nvel atual. O aparelho tambm emite sinais sonoros que bipam cada vez mais rpido quando se chega perto do nvel, e emite um tom constante quando o nvel encontrado.

Nvel a laser rotativo sendo usado para nivelamento de forro de gesso:


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Nvel a laser rotativo sendo usado para alinhamento de uma laje durante concretagem:

Nvel a laser rotativo sendo usado para alinhar toda uma linha de pontos numa superfcie (como numa alvenaria):


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Alguns modelos de nveis a laser vm com dois feixes laser formando um angulo de 90 entre si.

Para se dividir o feixe laser em dois, usa-se um espelho semitransparente, onde se deixa uma parte do feixe para a marcao em 360 criando a iluso da linha contnua e a outra parte diretamente direcionada para o topo do rotor criando um nico ponto que diretamente sobre o nvel.

Essa tcnica garante que os feixes sempre estaro 90 entre si, e ainda permitindo o autonivelamento. A grande vantagem poder marcar ao mesmo tempo uma linha contnua e ainda obter o esquadro e nvel num s aparelho.

Quando voc montar seu laser para girar numa linha vertical, o ponto estar na horizontal e a 90 daquela linha e pode ser til para alinhamento de paredes interiores e diversos tipos de estruturas, pilares, formas, etc.

Nvel a laser de 2 eixos sendo usado para alinhar e enquadrar uma esquadria de alumnio:


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Outro aparelho que utiliza a tecnologia do autonivelamento a rgua de nvel digital. uma rgua de nvel que faz leituras de inclinaes tanto a partir da horizontal quanto da vertical.

A rgua possui um mostrador digital que mostra a inclinao instantaneamente em vrias unidades (graus, porcentagem, in/ft. etc.). Ideal para medir caimentos, rampas, inclinao de coberturas e verificar o prumo e esquadro. Pode ser utilizado para transferir medies, programando-se para emitir som sempre que um ngulo especfico for alcanado.

Fotos da utilizao de rguas de nvel digitais:


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Rgua de Nvel Digital medindo caimento de piso Assim, vimos que a versatilidade dos nveis a laser permite sua utilizao em uma ampla variedade de aplicaes horizontais, verticais e de prumada.

Hoje os nveis a laser so autonivelantes e fornecem simultnea e instantaneamente marcaes de prumo, nvel, esquadro e alinhamento.

A utilizao de nvel a laser durante a execuo de alvenaria faz com que seja dispensvel o escantilho, razo pela qual a questo est errada.


10. (ESAF/MPU/Analista rea: Pericial Especialidade: Engenharia Civil/2004) Revestimentos cermicos so uma alternativa bastante utilizada em funo de sua durabilidade e da facilidade de manuteno. Com relao a revestimentos cermicos, incorreto afirmar que:

a) os porcelanatos apresentam ndices de absoro de gua extremamente baixos, normalmente entre 0 e 0,5%.

Todo revestimento cermico tem uma certa porosidade, isto , tem espaos vazios em sua base (massa).

Absoro: Quantidade de gua que a placa cermica capaz de absorver. A denominao usual dos revestimentos cermicos est relacionada com as caractersticas de absoro de gua.


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Quanto menor a porosidade de um revestimento, menor a quantidade de gua que ele pode absorver e melhores sero as suas caractersticas tcnicas. Esta caracterstica utilizada para a classificao dos revestimentos cermicos.

A Norma NBR 13.817/1997, baseada na ISO 13.006/1995, classifica os revestimentos cermicos de acordo com sua absoro de gua:

Como o processo de produo do porcelanato (porcelain tale)?

O porcelanato obtido a partir de matrias-primas de grande pureza, submetidas a presses de compactao acima da utilizada nos materiais cermicos convencionais, e tambm um tratamento trmico. Como resultado, temos um produto compacto, homogneo, denso e totalmente vitrificado.


b) a resistncia abraso de cermicas esmaltadas usualmente caracterizada pela escala PEI, sendo PEI-5 referente aos materiais de maior resistncia.

O desgaste por abraso causado pelo atrito das solas dos calados (ou pneus) em contato com sujeiras abrasivas (como areia, areo, terra, etc.) sobre a superfcie esmaltada da cermica.

Com o passar do tempo, este desgaste pode ser to acentuado a ponto de alterar completamente as caractersticas do esmalte (podendo manchar).

A resistncia abraso muito importante para pisos onde existe a circulao de pessoas e veculos. Para paredes no importante, j que o revestimento cermico no sofrer solicitao desta natureza.

A classe PEI vai de 0 a 5. A Norma NBR 13.817/1997 classifica os revestimentos conforme a alterao de aspecto da superfcie, como mostra a tabela a seguir:


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* A Classe PEI 5 abrange simultaneamente a resistncia a abraso a 12000 ciclos e a resistncia ao manchamento.

A resistncia abraso uma das caractersticas mais importantes na hora de especificar um produto. Dela vai depender a durabilidade de um produto em condies normais de uso.

A escolha do PEI adequado pode proporcionar beleza e vida ao piso por muitos e muitos anos.

Do contrrio, a escolha inadequada do PEI pode condenar um produto de alta qualidade a uma vida muito curta.

Comercialmente, se relaciona os PEI's dos revestimentos com o local de uso ideal, como na tabela abaixo:

*OBS: Para o porcelanato e/ou produtos no esmaltados deve-se considerar a Resistncia Abraso Profunda.


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Logo, a questo est correta porque a resistncia abraso de cermicas esmaltadas usualmente caracterizada pela escala PEI, sendo PEI-5 referente aos materiais de maior resistncia.


c) uma das providncias para reduo de problemas de descolamentos em revestimentos de fachada o estabelecimento de juntas de movimentao.

Uma parede revestida com placas cermicas formada basicamente por 6 camadas de materiais diferentes: base, chapisco, emboo, argamassa colante, rejunte, revestimento cermico.

O mtodo de assentamento segue as seguintes etapas:

1. Escolha dos materiais, equipamentos e ferramentas;

2. Definio do nmero e espessura das juntas estruturais, de movimentao e de assentamento;

3. Preparo da base : Chapisco Emboo;

4. Aplicao do revestimento cermico e execuo das juntas.

Ilustrao de uma parede revestida com placas cermicas:


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Argamassa colante, tambm conhecida como cimento colante, cimento cola ou argamassa adesiva, um produto industrializado, utilizado na colocao de peas cermicas de revestimento, tanto de paredes como de pisos.

O tipo de adesivo a ser utilizado depende do ambiente em que o revestimento est sendo assentado. A norma brasileira (NBR 14081:2004) especifica para fachadas a argamassa colante industrializada do tipo AC-II.

Embora no se perceba, os edifcios movimentam-se. Estes movimentos so muito pequenos e devido a diversas causas: variao de temperatura, variao de umidade, peso das estruturas, vento, etc. Com a finalidade de controlar estes movimentos, garantindo que o edifcio permanece em p e os revestimentos assentados nas fachadas, usam-se juntas.

As juntas so espaos deixados entre duas placas cermicas ou entre dois painis de parede. Existem trs tipos de juntas:

Juntas de assentamento: tambm conhecidas por rejunte, so espaos entre as placas cermicas que compe o revestimento, preenchidas com material flexvel, chamado de argamassa de rejuntamento. A largura das juntas depende do tamanho da placa cermica. Para fachadas, a tabela a seguir mostra os valores mnimos e desejveis:

Ilustrao de uma junta de assentamento:


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Juntas de Movimentao: so espaos que dividem a parede revestida em painis. Iniciam-se no encontro entre duas placas cermicas e atravessam a camada de emboo. Estas juntas, algumas vezes, so chamadas de juntas de expanso / contrao. Segundo a NBR 8214, em fachadas devem ser executadas juntas de movimentao nas seguintes situaes:

Uma junta horizontal em cada pavimento, coincidindo com a interface viga de concreto/alvenaria (na regio de encunhamento) ou no mximo a cada 3 metros;

Uma junta vertical a cada 3 a 6 metros, em funo da orientao solar e em relao aos ventos dominantes da fachada: para condies mais severas de exposio, menor deve ser o espaamento entre as juntas;

Juntas verticais prximas das arestas do prdio, no mximo a 60 cm de distncia em ambos os planos coincidentes;

Mudanas de direo do plano de revestimento; Encontros da rea revestida com pisos e forros, pilares, vigas e outros

tipos de revestimento;

Mudana de materiais que compem a parede, por exemplo, interfaces entre estrutura de concreto e alvenaria.

Ilustrao de uma junta de movimentao:


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Para fachadas, a NBR 8214 recomenda as seguintes larguras mnimas para as juntas de movimentao:

Juntas de Dessolidarizao: So espaos deixados no encontro da parede revestida com pisos, forros, pilares, vigas ou com outros tipos de revestimento. Estes espaos se iniciam no encontro entre duas placas cermicas e atravessam a camada de emboo.

Ilustrao de uma junta de dessolidarizao:

Ainda, existem as Juntas Estruturais: so espaos previstos no projeto estrutural, com a finalidade de garantir a segurana da edificao frente s cargas mecnicas previstas no projeto. Estas juntas atravessam toda a parede e tem sua largura especificada no projeto estrutural.

Como visto, a questo est correta porque uma das providncias para reduo de problemas de descolamentos em revestimentos de fachada o estabelecimento de juntas de movimentao.


d) as argamassas colantes so caracterizadas como AC-I, AC-II, AC-III e AC-III-E, respectivamente utilizadas em aplicaes internas, externas, sob


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altas tenses de cisalhamento e quando necessrio um tempo em aberto estendido.

Segundo a NBR 14081:2004, as argamassas colantes industrializadas so designadas pela sigla AC, seguida dos algarismos romanos I, II ou III, acrescidos da letra E, quando aplicvel, indicativos de seu tipo, conforme definido na tabela 1 (item 6.2.2), nos seguintes tipos:

Argamassa colante industrializada AC I: argamassa colante industrializada com caractersticas de resistncia s solicitaes mecnicas e termoigromtricas tpicas de revestimentos internos, com exceo daqueles aplicados em saunas, churrasqueiras, estufas e outros revestimentos especiais.

Argamassa colante industrializada AC II: argamassa colante industrializada com caractersticas de adesividade que permitem absorver os esforos existentes em revestimentos de pisos e paredes internos e externos sujeitos a ciclos de variao termoigromtrica e ao do vento.

Argamassa colante industrializada AC III: argamassa colante industrializada que apresenta aderncia superior em relao s argamassas dos tipos I e II.

Argamassa colante industrializada Tipo E: argamassa colante industrializada dos tipos I, II e III, com o tempo em aberto estendido.

Tempo em aberto: Maior intervalo de tempo para o qual uma placa cermica pode ser assentada sobre a pasta de argamassa colante, a qual proporcionar, aps um perodo de cura, resistncia trao simples ou direta.

Muito embora existam ainda as argamassas AC I-E e AC II-E, que no foram citadas no enunciado da questo, ela est correta.


e) a resistncia abraso um dos aspectos mais importantes na especificao de revestimentos para paredes.

A questo est errada porque a resistncia abraso um dos aspectos mais importantes na especificao de revestimentos para pisos, sendo pouco relevante para revestimentos de paredes na medida em que as paredes no sofrem solicitaes abrasivas.


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O desgaste por abraso causado pelo atrito das solas dos calados (ou pneus) em contato com sujeiras abrasivas (como areia, areo, terra, etc.) sobre a superfcie esmaltada da cermica.

Para paredes pode ser usado o grupo PEI 0.


Para uma fiscalizao eficaz, o engenheiro responsvel deve conhecer as caractersticas, a aplicao e o controle dos materiais empregados na obra. Acerca desse assunto, julgue o item seguinte.

11. (CESPE/STM/Analista Judicirio/Especialidade Engenharia Civil/2011) Quanto tcnica para assentamento, a do granito polido idntica do mrmore, mas, apesar de mais caro, o granito possui maior resistncia ao desgaste.

Usados desde a Antiguidade em obras de arte, os mrmores e granitos so formaes rochosas de milhares de anos. O granito classificado como rocha magmtica, tem origem vulcnica e composto por quartzo, feldspato e mica. O feldspato o responsvel pela sua colorao e a mica, pelos pontos pretos caractersticos. J o mrmore uma pedra metamrfica de composio calcria que tem origem na transformao de rochas submetidas a temperaturas muito elevadas.

Essa transformao gera camadas sedimentares e superpostas que resultam em veios. Aplicveis arquitetura, tanto o mrmore como o granito so muito durveis, resistentes e de fcil manuteno. Encontrados no mercado em grande variedade, tem diversos nomes e procedncias. Sob medida ou em tamanhos padronizados, possibilitam inmeras aplicaes e vrios acabamentos. Alm disso, merecem cuidados especficos de instalao e mo de obra especializada.

Mrmore ou granito?

A escolha depende no s do seu gosto pessoal, mas especialmente da utilizao e do tipo de ambiente no qual ser empregado. Embora muita gente no saiba, a comear pelo aspecto e composio diferenciada, deve-se levar em considerao muitas outras caractersticas na hora da escolha do material.

Os mrmores, por exemplo, tem veios mais evidentes e menos brilho que os granitos. Mais moles e menos resistentes, so suscetveis a manchas e desgaste. Justamente por isso, no so indicados para pisos e bancadas de cozinhas, mas


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so bastante adequados para pisos internos de salas, halls, quartos, banheiros e demais ambientes sociais, devido, especialmente, beleza dos seus veios. J os granitos so mais duros e mais resistentes a ataques qumicos, absoro de gua e desgaste abrasivo.

Com exceo dos cinzas e amarelos, em geral todos so apropriados para reas externas ou internas, inclusive cozinhas principalmente os marrons e vermelhos, considerados os granitos mais resistentes. Como se v, a escolha entre granito ou mrmore depende basicamente do uso e da aplicao que sero dados s pedras.

Independentemente do material escolhido, se mrmore ou granito, a tcnica de assentamento a ser utilizado a mesma, com utilizao de argamassa de areia e cimento branco ou de material industrializado especifico para assentamento de mrmore e granito.


12. (ESAF/MPU/Analista rea: Pericial Especialidade: Engenharia Civil/2004) No campo da construo civil existem alguns tipos de impermeabilizaes mais indicados para cada caso. Considerando-se as impermeabilizaes asflticas, tem-se, para o betume, algumas principais caractersticas, conforme apresentado a seguir. Assinale a opo incorreta.

a) Tm alta fora adesiva.

Pode-se entender a impermeabilizao como uma camada cuja funo promover a estanqueidade do piso ou parede, impedindo a ascenso capilar da umidade do solo ou a infiltrao de guas superficiais.

O mercado oferece diversos sistemas que tm aplicaes bastante definidas. Para cada tipo de rea, apresenta os principais sistemas a serem utilizados. Sua escolha dever ser determinada em funo da dimenso da obra, forma da estrutura, interferncias existentes na rea, custo, vida til etc.

Considera-se vida til de uma impermeabilizao como sendo o perodo decorrido desde o trmino dos servios de impermeabilizao at o momento em que os componentes do sistema atinjam o ponto de fadiga que comprometa o seu pleno desempenho desejvel, necessitando, aps, de manuteno ou reparao.

Basicamente, existem os seguintes sistemas:


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Membranas Flexveis Moldadas in Loco: Emulses asflticas; Solues asflticas; Emulses acrlicas; Asfaltos oxidados + Estrutura; Asfaltos modificados + Estrutura + Elastmeros em soluo (neoprene/Hypalon);

Mantas Flexveis Pr-Fabricadas: Mantas asflticas; Mantas elastomricas (Butil / EPDM); Mantas polimricas (PVC);

Membranas Rgidas Moldadas in loco: Cristalizao; Argamassa rgida. Os materiais betuminosos tm grande aplicabilidade na engenharia, com uso em pavimentao rodoviria, pintura industrial para proteo, isolamento eltrico e impermeabilizao. Alguns dos exemplos destes materiais so o asfalto, os alcatres, os leos graxos, entre outros, todos compostos basicamente de betume.

Betume um aglomerante orgnico, slido, semi-slido ou lquido, que pode ser encontrado na natureza, ou ser sintetizado em um processo industrial.

Uma das caractersticas do betume seu alto poder adesivo, aderindo firmemente aos substratos quando utilizado para impermeabilizao.

Fotos de obras impermeabilizadas com betume:

Um conceito relacionado ao betume e que cobrado em provas o ponto de fulgor.

Ponto de fulgor: Representa a temperatura na qual os gases desprendidos do material se inflamam (rpida exploso), mesmo que temporariamente. Acima desta temperatura se encontra o ponto de combusto (ou ponto de incndio, em cuja temperatura a amostra continua a queimar por, no mnimo, 5 segundos).

O conhecimento do ponto de fulgor est relacionado com a segurana do aplicador, de modo que a temperatura de aplicao deve-se situar, pelo menos, 20C abaixo do ponto de fulgor. A sua determinao (NBR 13341) efetuada


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pelo mtodo de Cleveland, no qual ocorre uma passagem de chama sobre amostra padro at a ocorrncia de lampejos inflamados.


b) So hidrfugos e, quando tm espessura conveniente, so impermeveis.

O betume um material que repele a gua, ou seja, hidrfugo. Assim, impermevel. Por isso amplamente utilizado em impermeabilizao.


c) Tm alto ponto de fuso e no so sensveis variao de temperatura.

Os betumes so materiais termoplsticos, isto , amolecem quando aquecidos, sendo ento moldados e resfriados sem perda das propriedades, podendo passar novamente pelo mesmo processo. Alm disso, no possuem ponto de fuso (temperatura de perda da estrutura cristalina) definido, amolecendo em temperaturas variadas.

No caso dos materiais termofixos, ao contrrio, a moldagem ocorre por reao qumica irreversvel, tornando-o duro e quebradio, no permitindo ser novamente moldado.


d) So aglomerantes, como o cimento.

Os betumes so adesivos e aglomerantes que dispensam o uso da gua, diferentemente de outros aglomerantes minerais utilizados na construo civil, como o cimento portland, cal e gesso.

A questo est correta porque os betumes so aglomerantes, como o cimento, embora dispensem o uso da gua.


e) So quimicamente inertes em relao maioria dos materiais usados na construo.


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Os betumes so incuos, no interagem quimicamente com agregados minerais, que so adicionados com enchimento em varias aplicaes.

Podem ser totalmente reaproveitados aps sua aplicao, j que possuem baixo ponto de fuso e no reagem quimicamente com outros materiais.

Sua durabilidade varivel, sendo afetada pala exposio direta a luz solar ou a raios UV (ultravioleta).


13. (CESPE/MPU/Analista de Engenharia Civil/2010) Considere que, na construo de um conjunto habitacional prximo a um rio, tenha sido constatada a necessidade de impermeabilizao dos baldrames para evitar a degradao da alvenaria, do revestimento e da pintura. Nessa situao, a aplicao de impermeabilizante somente na superfcie inferior do baldrame seria procedimento econmico e eficaz para garantir sua impermeabilizao.

A impermeabilizao um dos pontos mais crticos de toda obra. No caso de fundaes, essa preocupao precisa ser ainda maior. Se o servio no for executado no momento exato, a correo dos problemas se torna um pesadelo para construtores e, principalmente, para os futuros usurios.

Um dos casos mais comuns de problemas relacionados infiltrao de gua se d justamente por meio da capilaridade nos alicerces. Embora o tratamento seja necessrio apenas em fundaes diretas, como baldrames e radiers, fundamental para evitar transtornos de natureza esttica - ou mesmo estrutural em casos mais graves. Toda estrutura que ser submetida a algum contato com a gua deve ser submetida a um tratamento adequado para impedir que, essa umidade caminhe pelo alicerce e cause avarias, como a corroso de armaduras ou deteriorao do concreto e do acabamento.

O cuidado no tratamento das fundaes no exige grandes investimentos ou mesmo execues muito complexas. A diversidade de materiais disponveis atualmente faz com que as opes de mercado sejam acessveis a todos os tipos de fundao. A aplicao, no entanto, deve ser prevista com alguma antecedncia, evitando imprevistos e garantindo um servio bem feito. Vale lembrar que, nesse caso, as possveis correes tm um custo muitas vezes superior.


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H dois tipos de materiais: rgidos, base de cimento, e flexveis, base de asfalto. No caso das fundaes, a escolha do material simples, uma vez que podem ser usados os dois tipos, sem restries, pois o material no permanece exposto s intempries. Vale lembrar que, em alguns casos, se pode prever a movimentao das fundaes. Nessa situao a melhor opo pelo material flexvel.

Patologias

Apesar do baixo custo de execuo e implantao simples, fatores positivos na deciso pela impermeabilizao, as patologias causadas pela infiltrao de gua nos alicerces so bastante prejudiciais s edificaes, principalmente aos acabamentos - materiais de alto custo em uma obra. Por efeito de capilaridade, a gua sobe pela fundao para as paredes, atingindo pinturas, azulejos, texturas e mesmo pisos e rodaps.

Quando se apia uma alvenaria sobre a fundao, importante que esse material no absorva umidade e a transporte para o lado interno ou externo do acabamento. Se isso acontece, h uma srie de consequncias negativas: a tinta forma bolhas e descola, e os revestimentos comeam a desagregar, incluindo os do piso. Alm de desconfortos que a umidade interna traz, com a criao de fungos, os sintomas da umidade so progressivos.

Nesses casos, ausncia ou falhas na execuo da impermeabilizao significam ter que desfazer o servio para que se possa tratar a infiltrao. Alm disso, essas intervenes, em linhas gerais, so paliativas para barrar o progresso da infiltrao e no atacam diretamente a causa do problema. As intervenes mais comuns so feitas com injees de produtos impermeabilizantes base de silicatos e resinas, impedindo que a umidade continue subindo e agrave as perdas no revestimento.

Esse um caso clssico, em que a preveno a melhor sada, pois eventuais correes do problema exigem um investimento muito superior impermeabilizao. O mesmo acontece com o tempo de trabalho.

Dois mtodos de impermeabilizao


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Aps a regularizao da superfcie e a cura da argamassa, umedecer a rea com gua antes da aplicao da argamassa polimrica

A argamassa polimrica um produto impermevel, semi-flexvel e bi-componente (polmeros acrlicos mais cimentos especiais com aditivos impermeabilizantes) que devem ser misturados na prpria obra


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Aplica-se com trincha ou b em demos cruzadas, a fim de preencher eventuais espaos vazios, com intervalo de 2 a 6 horas entre as camadas, dependendo da temperatura ambiente.

Cobertura: o prosseguimento da obra (no caso, elevao das paredes) pode ser realizado apenas aps a secagem completa do produto.

Aplicao de emulso asfltica elastomrica


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A impermeabilizao de baldrames com emulses asflticas simples, no requer experincia nem uso de nenhum equipamento extra, apenas rolo de pintura, brocha ou trinchas. Aps a regularizao do baldrame, deve ser aplicado o primer. Aps a secagem deve ser aplicada a primeira demo da emulso. Nesta demo, denominada "penetrao", esfregar bem o material sobre o alicerce.

Em seguida, novas demos at que a pelcula formada pela emulso tenha aproximadamente 3 mm de espessura. A impermeabilizao sempre deve ser feita nas faces laterais e na face superior dos baldrames. Em reas verticais, para aumentar a aderncia do revestimento, pode-se pulverizar areia na ultima demo do impermeabilizante antes da cura total do produto. (Fonte: Lwart)

Assim, a questo est errada porque na situao descrita a aplicao de impermeabilizante somente na superfcie inferior do baldrame seria procedimento ineficaz para garantir sua impermeabilizao.


14. (ESAF/MPU/Analista rea: Pericial Especialidade: Engenharia Civil/2004) Com relao a definies, especificaes e propriedades de tintas e vernizes utilizados na construo civil, bem como as recomendaes para o servio de pintura, assinalar a opo incorreta.

a) As tintas so formadas por pigmento, veculo, solvente e aditivo.

A tinta composta, basicamente, das seguintes substncias: pigmento, veculo ou aglutinador, solvente ou redutor e aditivo. O p colorido presente na mistura que


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constitui a tinta denominado pigmento. O lquido que contm o pigmento e o torna fcil de espalhar chamado de veculo ou aglutinador.

Pigmentos: So divididos em dois principais: base e inerte. Pigmentos bases do cor tinta. Compostos de metais como o chumbo, j foram muito usados na fabricao de pigmentos bases. Atualmente, os fabricantes de tintas empregam sintticos (substncias artificiais) para a maioria dos pigmentos bases. Os pigmentos inertes so materiais, como car

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