ADMINISTRAÇÃO

GABRIELA CRISTINA CAETANO DA SILVA RA: 8929103444

ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES

PILAR DO SUL - SP

SETEMBRO / 2014

6º SEMESTRE

ADMINISTRAÇÃO

GABRIELA CRISTINA CAETANO DA SILVA RA: 8929103444

ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES

Atividade Prática Supervisionada apresentada à UNIVERSIDADE ANHANGUERA - UNIDERP, como exigência parcial para disciplina de Administração da Produção e Operações, 6º semestre do curso de Administração, sob a orientação da Tutora Presencial do Polo Lilian Cristina Maciel Pinto Camargo.

PILAR DO SUL - SP

SETEMBRO / 2014

6º SEMESTRE

SUMÁRIO

INTRODUÇÃO 2

SISTEMA DE PRODUÇÃO 3

SISTEMAS INTEGRADOS A GESTÃO - ERP 7

PLANEJAMENTO DE PRODUÇÃO UTILIZADO PELAS EMPRESAS 9

GESTÃO DE OPERAÇÕES EM SERVIÇO 11

CONCLUSÃO 13

REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 14

INTRODUÇÃO

Os conceitos e técnicas que fazem parte do objetivo da Administração da Produção

dizem respeito às funções administrativas clássicas (planejamento, organização, direção e

controle) aplicadas às atividades envolvidas com a produção física de um produto ou a

prestação de um serviço. Pode ser entendida como o conjunto de atividades que levam à

transformação de um bem tangível em outro, com maior utilidade.

A administração de Produção e Operações evoluiu até sua forma atual através da

combinação de práticas consagradas do passado, adaptando-se aos desafios de cada era, com a

finalidade de buscar novas formas de gerenciar o sistema de produção.

Ao longo do processo de modernização da produção, a figura do consumidor tem sido

o foco principal, pois é a procura da satisfação do consumidor que tem levado as empresas a

se atualizarem com novas técnicas de produção cada vez mais eficazes, eficientes e de alta

produtividade.

Trata da maneira pela qual as organizações produzem bens e serviços. Planejar,

organizar, dirigir, e controlar a produção de Bens e Serviços.

Cada Sistema de Produção tem uma diferente atuação, sendo que é sobre essa atuação

que os Administradores desempenham suas competências.

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SISTEMA DE PRODUÇÃO

Pontos Importantes:

Estabelecer níveis hierárquicos Utilização de técnicas quantitativas não-sequências, como as matemáticas vem sendo

utilizadas em grande escala; Associar estratégias tipicamente empregadas na teoria de controle (como por exemplo:

esquemas de realimentação) com os métodos da programação matemática.

O Valor da Informação Disponível: quando o processo dinâmico é afetado por incertezas (por exemplo: as flutuações aleatórias da demanda), as informações disponíveis, a cada período de tempo, tornam-se vitais para garantir a confiabilidade da solução do problema de controle.

Analisados e comparados, com a solução ótima malha-fechada (MF-PDE), quatro

procedimentos da literatura: MVC, NFC, OLFCe o PMF. O procedimento PMF foi o que

apresentou maior adaptabilidade à solução malha-fechada.

Os principais conceitos relacionados à nossa revolução histórica de administração da

produção vem através de conceitos sobre Just in time, Engenharia simultânea, Tecnologia de

Grupo, Consórcio Modular; Células de Produção, Desdobramento da função de qualidade,

Comakership, Sistemas Flexíveis de Manufatura, Manufatura Integrada por Computador,

Benchmarking e Produção Customizada.

Através destes conceitos conseguimos fazer com que o processo de produção deixasse

de ser maçante e metódico.

Com relação ao conceito, o Just time, nada mais é do que fazer na “hora certa”, onde

nada deve ser produzido, transformado ou comprado antes do tempo certo. Auxilia e reduz

estoques, por isso não existe estoque parado.

A engenharia simultânea é uma abordagem para o desenvolvimento de um projeto, e

os processos relacionados a ele, incluindo manufatura e suporte. As pessoas que estão

relacionadas a este processo devem levar em consideração todo o ciclo de vida de um

produto, como custo, prazo e requisitos de cliente.

Tecnologia de grupo é uma filosofia de manufatura, onde ferramentas, montagens,

produtos e outros produtos similares são identificados e agrupados para se aproveitar as

vantagens nas diversas atividades da empresa.

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O Consórcio Modular busca redução nos custos de produção, investimento, estoques,

tempo de produção, e, principalmente, agilidade na produção de veículos diferenciados.

A célula de produção é uma forma de organização que procura o envolvimento com a

empresa para alcançar um objetivo, ou seja, todas as pessoas envolvidas sejam diretamente ou

indiretamente com a produção.

Desdobramento da função qualidade é uma ferramenta de qualidade que permite que a

necessidade do cliente sirva como melhoria para o produto que esta em produção.

Comakership é o envolvimento entre o cliente e o fornecedor, para garantir uma vantagem

competitiva em relação a outras empresas e agilizar o fornecimento com qualidade.

Um sistema flexível de manufatura é um sistema de manufatura que possui certa flexibilidade

para reagir a mudanças esperadas ou inesperadas no processo de fabricação. Esta flexibilidade

é geralmente enquadrada em duas categorias, que ambas contem inúmeras categorias.

Manufatura Integrada por Computador é o uso da tecnologia a favor do aumento da

produtividade e o sistema da informação em prol da manufatura.

Benchmarking é um processo contínuo de comparação dos produtos, serviços e

práticas empresariam entre os mais fortes concorrentes ou empresas reconhecidas como

líderes. É um processo de pesquisa que permite realizar comparações de processos e práticas

para identificar o melhor e alcançar um nível de superioridade ou vantagem competitiva. 

Produção Customizada é um tipo de manufatura totalmente direcionada ao consumidor, ou

seja, suas exigências serão levadas em consideração, e o produto será de seu gosto.

Nome da Empresa: Toyota

Tipo de Segmento: Produção de Automóveis

Porte: Grande

Produtos Comercializados: Automóveis

Público Alvo: Classe Média e Alta

A empresa Toyota vem por muitos anos adquirindo uma produção de alta qualidade

em seus produtos, levando em consideração como o mundo esta tendo que se adequar a novas

tecnologias e principalmente ao meio ambiente.

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O processo produtivo da Toyota vem reduzindo a quantidade de energia necessária

para construir um automóvel, em sua produção pode-se notar uma redução de 31% em CO.

Na fabricação para os tapetes dos automóveis são usados um Eco-plástico especial feito de

plantas, as baterias foram reduzidas e é mais eficiente, a Toyota esta 90% reciclável em

comparação ao seu método antigo de produção. Isso entra inteiramente no elemento básico de

inputs.

A mão- de- obra é visada inteiramente ao cliente, para que ele possa se satisfazer com

o produto final, o tempo de mão- de – obra na montagem é minimizado porque o encaixe das

peças automotivas é perfeito, a aplicação dos métodos de reparação, é apropriada a cada caso,

e eles garantem um ajuste perfeito, promove segurança a cada carro fabricado, seguindo os

mais rigorosos controles de qualidade.

A Toyota registrou nos últimos tempos um aumento na valorização de sua marca, em

torno de 6%, ou seja, seu capital é alto.

A marca oferece carros de diversos modelos, diversos tipos e preços, por isso

consegue atingir diversos públicos, além disso, eles oferecem diversos serviços, como a

manutenção do veículo, um dos requisitos para essas manutenções são carros com 30.000km

rodados ou então uma manutenção de 2 em 2 anos, mudança de óleo entre outros, os serviços

são adaptados para cada cliente, e tudo com responsabilidade ecológica.

As funções de transformação da empresa são altamente interligadas dede suas entradas

(inputs), até suas saídas (outputs), e digamos que é um processo contínuo, a Toyota mantém

um vinculo com seu cliente depois que faz a venda de seus veículos, fornecendo a eles

produtos e serviços que possa satisfazer seus clientes ao longo do tempo.

Isso faz com que a marca, tenha credibilidade no mercado, que mantenha clientes fiéis, que

confiem cada vez mais no processo de produção desta empresa. Digamos que a Toyota vem

se completando com inovações, cuidando mais do meio ambiente e assim trazendo benefícios

para o seu próprio ramo, sendo uma das maiores corporações mundial global.

Através dos artigos e do vídeo disponibilizado na ATPS podemos identificar o quanto

o Consórcio é importante no processo produtivo, ainda mais quando se trata do comércio de

automóveis. Através do consórcio modular muitas empresas formam um “elenco” para chegar

em uma meta final, que no caso é a produção de um carro, caminhão, entre outros.

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Podemos observar no vídeo toda linha produtiva da Volkswagen, e de quantas

empresas ela necessita para obter seu resultado positivo, e como foi dito no vídeo dificilmente

o produto final não funciona com excelência. Usando o consórcio modular a Volks agiliza a

produção de seus veículos, fora outros benefícios em relação ao custo de sua produção.

Funciona basicamente com 8 parceiros que fazem a montagem de um caminhão, eles são:

Maxion (Chassi), Arvin Merittor (Eixo e Suspensão), Remon (Pneus e Rodas), PowerTrain

(Motor), AKC (Armação de Cabines), Larese (Pintura), Continental (Acabamento de cabine)

e a aprovação final da Volkswagen.

Os parceiros não vão participar do lucro final dos produtos, porém eles continuam

sendo fornecedores, com a grande diferença de também montar as peças que vendem.

A relação entre as montadoras e fornecedores é fortalecida através do conceito de

método modular, pois o fluxo de material e informações esta em uma só unidade que esta

acessível a qualquer instante para todos os colaboradores da empresa.

Na montadora cerca de 80% da força de trabalho esta representada pelos fornecedores, pois

não existem funcionários da Volks trabalhando diretamente na montagem.

Formalmente, toda a organização, comprometimentos, deveres e direitos de cada

participante do consórcio modular estão estabelecidos em contrato firmado conjuntamente

entre a Volkswagen e seus sete "modulistas". Um dos pontos mais importantes diz respeito ao

interesse da montadora em amortizar o investimento executado pelos sete "modulistas" na

planta durante o prazo em que o contrato firmado estiver vigorando. Operacionalmente, é

como se o pagamento pelos módulos fornecidos estivesse subdividido em uma parcela fixa,

independente do volume e relacionada à amortização, e uma parcela variável e dependente do

volume de subconjuntos aceitos pela montadora segundo seus critérios de qualidade

(SALERNO, 2002).

Toda esta estratégia da Volkswagen permite que a empresa consiga se concentrar

mais em outros negócios, como logística, as estratégias de marketing, o atendimento ao

consumidor e também na elaboração de novos produtos.

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SISTEMAS INTEGRADOS A GESTÃO – ERP

A era da informação faz com que as empresas utilizem cada vez mais as técnicas e a

tecnologias da Informação TI. Esta exige mudanças no modo de gestão das empresas, que

passam a utilizar, de maneira intensa, computadores para processamento de dados, redes de

comunicação e automação de processos produtivos com o objetivo de gerar informações para

suas operações. Surge um novo conceito de gestão empresarial, denominado de Gestão de

recursos de informação ou GRI.

Os Sistemas de informação enterprise resource planning-ERP, denominado de

sistemas integrados de gestão, tem sido implantados largamente pelas empresas para atender a

essas novas necessidades. O ERP é um modelo de gestão corporativo baseado num sistema de

informação, com o objetivo de promover a integração entre os processos de negócios da

organização e fornecer elementos para as decisões estratégicas, onde são acessadas em tempo

real. Ele é um sistema que facilita o fluxo de informações dentro de uma empresa, integrando

as diferentes funções, quais sejam: manufatura, logística, finanças, recursos humanos,

engenharia, entre outras; é uma ferramenta para aumentar a velocidade da comunicação,

considerando que muitas empresas apresentam negócios em diferentes pontos do mundo. No

mercado brasileiro estão presentes ERP´S mundialmente utilizados, por exemplo, o SAP R/3,

Oracle ERP, 12. Os ERPs brasileiros de destaque são o Startsoft (Siscorp), Datasul e

Microsiga.

O SAP R/3 é feito com uma estrutura flexível e expansível. Foi concebido

considerando os padrões da indústria em sistemas abertos com ambiente cliente/servidor e

interface gráfica do usuário. Os principais módulos do R/3 são: recursos humanos,

Contabilidade financeira, Controladoria, Investimentos de capital, vendas e distribuição, entre

outros. O Starsoft ERP (Siscorp) desenvolve soluções corporativas em diversos portes e

segmentos, é composto de subsistemas na área: Contábil, comercial, projetos, financeira, RH,

industrial, assistência técnica.

Microsiga é outra empresa nacional que apresenta um ERP com as seguintes

funcionalidades: administrativo/financeiro, manufatura e distribuição e logística gestão de

projetos, recursos humanos, gestão de qualidade, supply chain (cadeia de suprimentos), e-

procurement (compra de bens e serviços, com transações feitas pela internet).

A implantação e uso do sistema ERP exige que a empresa se reorganize, tendo como foco o

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processo do seu negocio como um todo, eliminando a gestão departamentalizada da empresa.

Isso é facilitado pelo sistema ERP, pois este é integrado, e as informações que são geradas por

um departamento são compartilhadas por outros, facilitando o controle, pois todas as

informações são armazenadas no sistema, fornecendo assim consultas sobre informações

estratégicas e que facilitam a tomada de decisão.

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PLANEJAMENTO DE PRODUÇÃO UTILIZADO PELAS EMPRESAS

O planejamento da produção é uma função que consiste em determinar níveis

capacidade, produção, estoques e falta de estoques, com a finalidade de melhor satisfazer os

níveis de vendas, planejados pela empresa. Planejar a produção torna-se relativamente fácil,

sempre que a demanda for constante.

O mesmo não acontece quando a demanda varia de um período a outro. Para poder

satisfazer essas variações na demanda, sem incorrer em custos devidos à falta de estoques, as

empresas costumam agir geralmente de duas maneiras:

a) produzir em antecipação à demanda; aproveitando a capacidade ociosa em

períodos de pouca demanda;

b) desenvolver formas de ampliar a capacidade de produção como horas extras ou

turnos adicionais, com a finalidade de equilibrar a produção com a demanda nesses

períodos de alta demanda.

O planejamento e controle da produção estão, basicamente, formados por cinco etapas:

1. Planejamento estratégico (longo prazo);

2. Planejamento agregado da produção (médio prazo);

3. Planejamento mestre da produção (médio prazo);

4. Programação de componentes –MRP;

5. Execução e controle.

Estas cinco fases do planejamento da produção deveriam ser realizadas por todo tipo

de empresa, independente de seu tamanho e atividade, embora a maneira como estas, deverá

ser desenvolvida, e dependerão muito das características próprias de cada sistema produtivo.

O planejamento agregado da produção tem como principal objetivo, determinar níveis

de produção em unidades agregadas ao longo de um horizonte de tempo, o qual flutua

geralmente entre seis a dezoito meses de modo a cumprir com as previsões de demanda,

mantendo o mínimo de estoque possível e, tendo um bom nível de atendimento ao cliente.

As principais fases para a elaboração da rede do projeto são:

Definir o que é o projeto, seu início e término;

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Dividir o projeto em atividades de tal maneira que cada um não tenha partes em superposição

com outra, mas com a condição de que as atividades abranjam o projeto todo;

Identificar a lógica de sequência que existe entre as atividades e verificar quais são as que,

lógica e independentemente do nível de recursos existentes, dependem de outra ou de outras,

e atividades que não apresentam dependência entre si;

Montar a rede do projeto;

Determinar a duração de cada atividade;

Determinar o tipo e a quantidade de recursos necessários para desenvolver a atividade;

Determinar o custo de cada recurso;

Determinar o caminho crítico;

Elaborar o cronograma para programação do projeto.

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GESTÃO DE OPERAÇÕES EM SERVIÇO

O atendimento à demanda em tempo e hora, com excelente qualidade, é um dos

objetivos do planejamento da produção de serviços.

REGRAS DE SEQUENCIAMENTO

Programar a ordem de execução dos serviços a fim de atender melhor os Clientes,

considerando os dias corridos.

Existem vários critérios de sequenciamento de ordens de serviços:

a) Menor tempo de processamento;

b) Maior tempo de processamento;

c) Primeiro a entrar, primeiro a sair;

d) Data de entrega;

e) Folga até a entrega;

f) Razão critica;

g) Urgência;

h) Algarismo de Johnson;

i) Método da designação;

j) Menor custo de mudança;

k) Importância do cliente;

l) Valor do pedido.

CRITÉRIOS DA AVALIAÇÃO DAS REGRAS DE SEQÜENCIAMENTO.

Existem alguns critérios de avaliação do método de sequenciamento, entre os quais será

analisado o do tempo médio de processamento, o do numero médio de ordens no sistema e o

atraso médio.

a) Tempo médio de processamento;

b) Número médio de ordens de serviço no sistema;

c) Atraso médio.

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PROGRAMAÇÃO DE TURNOS OU ESCALAS DE MÃO-DE-OBRA

Um dos tópicos geralmente tratados na programação de serviços é o da elaboração de

escalas de trabalho. Ocorrem com frequência em hospitais, postos de pedágios e, de modo

geral, em serviços que não podem ser interrompidos. Como as restrições são as mais variadas,

o problema é resolvido por meio de algoritmos especialmente desenvolvidos caso a caso

sendo que são normais soluções altamente complexas.

TEORIA DAS FILAS

Todos os sistemas produtivos têm certa capacidade produtiva, e os sistemas de serviços,

certa capacidade de atendimento, medida em uma unidade qualquer. A demanda por serviços

ou clientes chega também a uma razão ou velocidade média. Á medida que a capacidade

média de atendimento for superior á velocidade média de chegada, os clientes poderão, mais

cedo ou mais tarde, serem atendidos. Como tanto a capacidade de atendimento como o de

chegada não é constantes ao longo do tempo, mas tem uma dispersão, existe a possibilidade

de ser formar uma fila.

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CONCLUSÃO

Conseguimos identificar que a descrição de um processo de produção e sua

funcionalidade perante a uma organização é muito importante para que ela venha funcionar de

forma eficaz. Com suas ferramentas de produção e seus métodos as empresas vêm sem

adaptando ao novo mundo cheio de tecnologias de gestão de estrutura para obter resultados

positivos e conseguir uma maior competitividade no mercado.

O planejamento da produção é uma função que consiste em determinar níveis

capacidade, produção, estoques e falta de estoques, com a finalidade de melhor satisfazer os

níveis de vendas planejados pela empresa. Planejar a produção torna-se relativamente fácil,

sempre que a demanda for constante.

O planejamento agregado da produção tem como principal objetivo, determinar níveis

de produção em unidades agregadas ao longo de um horizonte de tempo, o qual flutua

geralmente entre seis a dezoito meses de modo a cumprir com as previsões de demanda,

mantendo o mínimo de estoque possível e, tendo um bom nível de atendimento ao cliente. O

atendimento á demanda em tempo e hora, com excelente qualidade, é um dos objetivos do

planejamento da produção de serviços. Um dos tópicos geralmente tratados na programação

de serviços é o da elaboração de escalas de trabalho.

Para obter qualidade nos serviços prestados, a empresa deve aprimorar constantemente

seu sistema de gestão, trazendo resultados satisfatórios, sustentável e adicionando valores aos

clientes. Com a previsão de vendas, podemos montar uma estrutura de serviços para atender e

superar as expectativas dos clientes, não podendo haver erros, pois pode prejudicar toda a

prestação de serviços, gerando a insatisfação dos clientes e com isso comprometendo os

objetivos e a confiabilidade da empresa. Essa previsão considera os históricos de vendas,

crescimento do setor e economia.

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REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

PLT (Programa Livro Texto) – 242 Administração da Produção - Martins, Petrônio Garcia

Martins, Fernando P. Laugeni. – Ed. Especial Anhanguera. – São Paulo: Saraiva.

http://www.scielo.br/scielo.php?pid=S0104-530X2000000300005&script=sci_arttext

https://docs.google.com/leaf?id=0B9lr9AyNKXpDMjI1NzJhMDItMGEzZi00ZDJhLTg

wZTQtM2UxNjNlYjBhY2E1&hl=en_US

http://www.prod.eesc.usp.br/numa-apresentacao/

http://www.abepro.org.br/

http://www.administradores.com.br/

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