apresentação da comunidade lean thinking

COMUNIDADE LEAN THINKING ©

COMUNIDADE LEAN THINKING

PARCEIROS NA CRIAÇÃO DE

VALOR

PARCEIROS NA CRIAÇÃO DE

VALOR


APRESENTAÇÃO A comunidade lean thinking é uma organização criada para desenvolver e promover

a filosofia lean thinking junto de organizações públicas e privadas, com ou sem fins lucrativos;

A ideia de comunidade nasce da importância da interdependência alcançada através do trabalho em equipa e em prol de todos;

A aplicação dos princípios lean thinking permite o estabelecimento de relações de mútuo benefício (win-win) com as diversas organizações com quem a comunidade interactua.

Contribuir para o desenvolvimento dos seus stakeholders através da criação e partilha de conhecimento e experiências baseado em relações win-win;

Contribuir de forma desinteressada e íntegra para o bem comum partilhando ganhos e conhecimento, numa perspectiva de melhoria contínua;

Ser uma organização de referência no domínio da investigação, desenvolvimento e inovação nas áreas do lean thinking;

Obter reconhecimento nacional e internacional através da implementação da filosofia lean thinking em organizações empresariais através da metodologia going lean ®.

MISSÃO

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CORE VALUES

Honestidade

EquidadeManter os compromissos

Respeitopelo indivíduo

Encorajara iniciativa individual

WINWIN--WINWIN

VALORESVALORES

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DEFINIR VALOR

DEFINIR A CADEIA DE VALOR

OPTIMIZAR FLUXOS

IMPLEMENTARO SISTEMA PULL

PERFEIÇÃO

o objectivo de todos

campo deintervenção

os meios a aplicar

o sistema a usar

a insatisfação

quem servimos?

INOVAR SEMPRE a atitude certa

CONHECER O CLIENTEPR

INC

ÍPIO

S LE

AN

TH

INK

ING

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Controlos

Excesso deactividades

Stock

Avarias Transportes

Rework

POR ACASO,ISTO É-LHEFAMILIAR?

Papeis (burocracia); Demasiados níveis hierárquicos; Tempo e recursos mal aproveitados; Subestimar o valor das pessoas; Transportes e movimentações; Controlos e inspecções; Acertos e ajustes (setups); Defeitos e erros; Stocks; E muitos mais...

DESPERDÍCIO É TUDO QUE NÃO ACRESCENTA VALOR!!!

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ANDA A FAZER NA PERFEIÇÃOO QUE NÃO NECESSITA DE SER FEITO?


ABORDAGEM CLT AO LEAN MANAGEMENT

T E M P O

V A

L O

R

1

2

3

4

AvaliaçãoIntrodução

Transferênciade conhecimento

Desenvolvimento

EXCELÊNCIA

r á p i d a i n t e r v e n ç ã o

Eliminar o desperdícioCriar valor para os stakeholders

Envolvimento de todos na organização:• Orientação às pessoas;• Focalização nos processos;• Gestão por resultados.

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> 3 anos1-2.5 anos9-18 meses4-9 meses2-4 mesesTempo

Sincronização do sistema Lean-SCM. Cooperação

através de toda a Cadeia de Valor (Value Stream)

Desenho e implementação do sistema lean supply chain

management (Lean SCM)

Implementação do leanoperations system

Desenho do lean operations

system (LOS) baseado na metodologia Going Lean ©

Definição dabase-line.

Introdução do LT ao nível operacional

Etapas

Alertar para as ameaças, oportunidades, pontos fortes, e desperdícios existentes.Realizar VSM e Lean Assessment (as-is)

Rever a missão e a visão do sistema de operações. Value Stream Design (to-be)

Transferência de conhecimento Going Lean e iniciativas kaikaku (rapid improvement events).

Formação, treino e coaching de todas as pessoas; rever continuamente o LOS

Visão e missão do sistema Lean-SCMIniciativas junto de parceiros na cadeia de valor.

Validação do LOS em toda a cadeia de valor (Value Stream)

Planeamento colaborativo da cadeia de valor Hoshin kanri strategy deployment na cadeia valor

Best in class!Value-base mgt

Integração e sincronização da SC

Redução de desperdícios, redução de custos, rapidez nas entregas, melhor qualidade, maior utilização de recursos

Ganhos

Iniciativas GOING LEAN ®

Eliminar o desperdícioCriar valor para os Stakeholders

WORLD CLASS

ENTERPRISE

GOING LEANGOING LEAN ®7

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A METODOLOGIA GOING LEANGOING LEAN ®

A CLT desenvolveu a metodologia Going Lean®, uma abordagem poderosa e sistemática para alcançar a excelência lean. Este processo maximiza o desempenho no curto prazo e prepara as organizações para a mudança cultural sustentada;

O procedimento Going Lean® requer uma intensa efocalizada acção em áreas chave, como por exemplo: Liderança e visão; Envolvimento de toda a organização; Sistema de gestão e cultura; Pessoas e processos; Resultados do negócio.

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GOING LEANGOING LEAN ® PRINCÍPIOS[achieving customer satisfaction]

CUSTOMER FOCUSCUSTOMER FOCUS

DELIVER VALUEDELIVER VALUE

ELIMINATE WASTEELIMINATE WASTE

PEOPLE & PROCESS FOCUSEDPEOPLE & PROCESS FOCUSED

WINWIN--WIN RELATIONSWIN RELATIONS

DRIVEN BY RESULTS & FACTSDRIVEN BY RESULTS & FACTS

1

2

3

4

5

6

CONTINUOUS IMPROVEMENTCONTINUOUS IMPROVEMENT

SUSTAINED DEVELOPMENTSUSTAINED DEVELOPMENT

7

8

CUSTOMER SATISFACTION

FIRM'SSUCCESS

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ROADMAP GOING LEAN ®Visão eVisão e

estratestratéégiagiada empresada empresa

Identificar o VALOR

Valor do Produtoou Serviço

• Identificar osstakeholders;• Perceber asnecessidades

• Perceber a utilidadedo produtoou serviço.

Valor do projecto• Visão estratégica

para o projecto;• Constrangimentos;

• Recursos;• Requisitos.

PROPOSTA DE CRIAÇÃO DE VALOR

Focar na Cadeiade Valor

Mapear a cadeia de valor;Como é criado o valor?;

Como os recursos são usados?Desenhar o estado to-be;

Identificar os gapse oportunidades.

Identificar problemas eoportunidades-chave

Projecto/produto errado;Abordagem global;Perdas de valor;

Qualidade de processos/produtos;Ineficiências.

Definição desucesso:

• Amplitude e âmbito;• Necessidades

dos clientes e partes;• Objectivos lean.

Definição desucesso:

• Amplitude e âmbito;• Necessidades

dos clientes e partes;• Objectivos lean.

Rever acadeia de valorRever a

cadeia de valor

Valoradicional

Valoradicional

E N T R E G A R V A L O RE N T R E G A R V A L O R

Planear (P)•Identificar os stakeholders chave;•Analisar a cadeia de valor local;•Identificar o muda e as oportunidadespara criar valor;•Perceber o feedback e as interacções

Verificar (C)•Avaliar as melhorias;•Reter as lições aprendidas;•Identificar oportunidades emergentes;•Usar kpis apropriados.

Fazer (D)•Incorporar as lições externas aprendidas;•Perceber os trade-offs custo/benefício e mudanças;•Desenvolver kpi’s e acções em colaboração;•Implementar e captar melhorias.

Targets e métricas lean• Prioridades balanceadas;

• Kpis locais e globais

Targets e métricas lean• Prioridades balanceadas;

• Kpis locais e globais

Actuar (A)Adaptar emelhorar

Valor criado paratodas as partes;Crescimento e

sustentabilidade;Novas oportunidades;

Inovação;Lições aprendidas.

CICLO KAIZENCICLO KAIZEN(longo prazo)

CICLO KAIKAKUCICLO KAIKAKU(curto prazo)

RapidImprovement

Events

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ESTADOPOSSÍVEL

MUITOIMPROVÁVEL

DE ACONTECER!

ESTADO NÃODESEJADO

(tradicional)

ESTADOIDEAL

MTS/BTS MTO/BTOESTRATÉGIA DE INVENTÁRIO

ESTR

ATÉ

GIA

DE

GES

TÃOLE

AN

MR

P

A EVOLUÇÃO ESPERADA11de 20

MTS – make to scheduleBTS – build to scheduleMTO – make to orderBTO – bild to order


fornecedores clientes

supply chain

lideranlideranççaa

gestãogestão

operaoperaççõesões

CONSULTING e COACHINGÁREAS DE INTERVENÇÃO

EstratégiaCoorporate leadershipBusiness management

Lean officeLean servicesGestão de operaçõesGestão da cadeia de fornecimento

Lean manufacturingContinuous improvementValue stream managementCustomer servicePeople empowerment

ABORDAGEM INTEGRADA E COLABORATIVA DE TODA A CADEIA DE VALOR

PESSOAS E PROCESSOS

MÉTODOS E PRÁTICAS

LEAN

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ÁREAS DE INTERVENÇÃO Liderança e Visão; Alinhamento estratégico (hoshin kanri; strategy deployment); Lean Operations (implementação de sistemas de gestão lean); Supply Chain Management (gestão da cadeia de fornecimento); Global Value Stream Mapping (VSM) and Analysis; Rapid Improvement Events (RIE/kaikaku); Melhoria contínua e eliminação de desperdícios; Planeamento e análise de layouts; Implementação de sistemas pull e kanban; Total Pull Flow Management; Trabalho em equipa e empowerment; Implementação Lean Six Sigma; Avaliação do desempenho e Kpi’s; Methods and Time Measurement (MTM); Formação, treino e coaching nas áreas anteriores.

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GOING LEAN® : RESULTADOS ESPERADOS! Redução do lead time 70-90%; Redução do tempo de ciclo 50-80%; Redução dos tempos de resposta > 75%; Redução de desenvolvimento de produtos 70%; Redução de custos de qualidade 80%; Redução do espaço ocupado 30-50%; Redução de custos operacionais 50%; Melhoria do customer service > 90%; Melhoria na participação e moral das pessoas; Aumentos de produtividade 15-55% por ano; Redução de stocks (ex. WIP) > 70%; Melhoria no retorno de investimentos > 90%.

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Conhecimento detalhado de todo o sistema de operações, produtos e serviços: Através da cadeia de valor Em cada um dos processos

CONFIANCONFIANÇÇAA

Estabilidade a todos os níveis: Produtos e

serviços Processos Pessoas

Relações win-win, aprendizagem, resolução

de problemas em conjunto.

Trabalho em equipa Parcerias Cooperação

Lideres como Senseise mentores: Presença e lideranças Perceber o trabalho

e apoiar Aprender fazendo.

CRIAR VALOR CONTINUAMENTECRIARCRIAR VALOR VALOR CONTINUAMENTECONTINUAMENTE

As regras da melhoria: Processos uniformizados e estáveis Ligação directa e inequívoca entre cliente e

fornecedores Caminhos/links simples e directos Resolução de problemas in loco através de

métodos simples (PDCA e MC)

Soluções leanTakt time, pull, flow…

Cultura de melhoria contínua em toda a cadeia de valor Insatisfação e curiosidade Estrutura baseada em

valores

Mudança

cultural sustentadaO

s re

sulta

dos

refo

rçam

o si

stem

a

AS PESSOAS COMO ELO DE LIGAÇÃO DE TODO O SISTEMA

AS PESSOAS COMO ELO DE LIGAÇÃO DE TODO O SISTEMA

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COMPETÊNCIASNO ÂMBITO DA FORMAÇÃOE TREINO

CLTcomunidadelean thinking

LEAN THINKINGgestão de operações

gestã

o da c

adeia

de fo

rnec

imen

to Planeamentoe controlo de

operações

Soluções leanmanufacturing

& services

Gestão da cadeiade fornecimento

LeanSCM

Lean sixsigma

VSMmapeamento dacadeia de valor

Liderança, estratégia egestão empresarial

Customer service estakeholderssatisfaction


FORMAÇÃO E TREINO Curso de Pós-Graduação em Lean Management (PG_LM), a decorrer à

sexta-feira (18h30) e ao sábado de manha no Porto, Leiria e Setúbal. Duração total: 170 hrs, mais projecto de 3 meses em ambiente empresarial.Sexta edição marcada para 16 de Outubro de 2009

Formação inter e intra-empresa nos seguintes domínios:Lean Thinking Gestão de OperaçõesSoluções Lean Gestão da Cadeia FornecimentoTeam work Lean PeopleLean Six Sigma Engenharia de Manutenção

Formação, coaching e treino à medida das necessidades da sua empresa; Possibilidade de realizar algumas destas acções através da nossa plataforma

de e-learning, permitindo aos colaboradores da sua empresa receberem formações em áreas específicas.

A CLT é uma entidade acreditada pela DGERT para a formação profissional e o seu Sistema de Gestão da Qualidade está certificado no âmbito da ISO 9001:2008.Mais informações em www.leanthinkingcommunity.org

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PORQUÊ ENVOLVER A CLT? A metodologia Going Lean® permite às organizações iniciarem o seu percurso de

criação de valor, potenciando o impacto da focalização no cliente, e desenvolvimento de uma cultura proactiva de melhoria contínua;

Ao longo da jornada lean, os objectivos poderão ser alcançados de forma sustentável se a organização for suportada e orientada por “senseis” que, trabalhando em parceria, possam maximizar os ganhos para a organização;

Baseada na abordagem hands-on-approach, aprender fazendo, a experiência da nossa equipa na implementação de soluções lean em vários sectores de actividade é uma importante mais valia;

Para que a sua organização possa tirar partido do apoio externo é necessário saber o que pretende alcançar e saber também quanto está disposta a pagar por isso;Assim, identificamos algumas das formas de apoiar a sua organização: Garantia de alcance dos resultados a que nos propomos; Manter o equilíbrio entre clientes, pessoas, processos e ganhos; Valorizar o seu tempo e colocar em elevado patamar o alcance de objectivos dentro

dos prazos e custos estabelecidos; Promover ideias e a criatividade da sua equipa e da nossa de forma a resolver os problemas; Partilhar experiências e conhecimentos livremente.

se isto lhe parece uma boa opção para a sua empresa, por favor contacte-nos e ajude-nos a perceber melhor as suas necessidades.

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PRINCIPAIS CLIENTES ALMEDINA Coimbra ARVATO - TELESERVICE Porto; BRIEL Porto; BRINTONS Viseu; CORTICEIRA AMORIM Coruche e Pnt Sôr; Grupo EDP Porto EFACEC Porto; EURICO FERREIRA Trofa; FAPOMED Felgueiras; GAMOBAR Porto; HEXION Specialty Chemicals Lda Coimbra; HOSPITAL DE SJ DO PORTO Porto; IDT/ISEP Porto; IOLine Guarda; IPE - Indústria Produtora de Espumas, SA Pedroso; LAMEIRINHO Guimarães; LEASEPLAN Lisboa; PETRATEX Confecções SA Carvalhosa; PIONEER PORTUGAL Seixal; SIMOLDES Oliveira de Azeméis; SAFIRA Matosinhos; SODÉCIA Guarda TOYOTA CAETANO PORTUGAL Ovar.

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COMUNIDADE LEAN THINKING ©leanlean todaytoday, , winwin tomorrowtomorrow

Rua Cupertino de Miranda, 35 - 4Dto4760 124 VN de Famalicão

Telf. 91.853.89.82Telf. 93.600.00.78/79

Fax. 211.454.136

management@leanthinkingcommunity.orgwww.leanthinkingcommunity.org

CLT

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bril

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comunidade lean thinkingRELAÇÕES WIN-WIN

apresentação da comunidade lean thinking

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