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    PROGRAMAO CNC

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    1. Introduo

    A programao para CNC de peas simples pode ser feita diretamente nalinguagem de mquina, utilizando o cdigo ISO de programao.

    Alguns fabricantes de CNC desenvolvem ciclos de usinagem que facilitamo trabalho do programador em peas com perfis comuns na indstriamecnica, como ciclos de furao, ciclos de desbaste, rosqueamento, entreoutros.

    Porm para a programao de peas com superfcies complexas, otrabalho aumenta, especialmente em funo dos clculos necessrios paraencontrar as trajetrias de ferramentas que iro produzir a pea. Nestescasos recomendvel a utilizao de programas de computador que facilitemo trabalho do programador.

    Com o desenvolvimento da computao grfica, surgem algunsprogramas de interesse dos programadores:

    CAD COMPUTER AIDED DESIGNOs programas de CAD auxiliam o projetista a desenvolver o produto com

    o auxlio do computador. A idia do projeto esboada atravs de umdesenho que representa as formas e dimenses adequadas do produto.

    CAM COMPUTER AIDED MANUFACTURINGOs programas de CAM auxiliam o programador CNC a realizar o seu

    trabalho graficamente. Aps a pea ter sido desenhada no CAD, possvelabrir o modelo grfico diretamente nos programas de CAM.

    Atualmente h um misto de programas para desenho e manufatura queexecutam as duas funes, os chamados programas CAD / CAM.

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    2. Edge CAM 7.00

    Para iniciar o programa aponte para o cone EdgeCAM no Desktop deseu computador :

    Ou ento atravs do menu :

    Iniciar Programas EdgeCAM EdgeCAM

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    2.1. Criando um novo arquivo

    Aps a abertura do programa, atomaticamente aberto um arquivonovo em uma tela padro de trabalho. Pode-se tambm criar um novo

    arquivo, com o programa j aberto, atravs do menu file new .

    possvel abrir um arquivo do EdgeCAM atravs gerenciador dearquivos do Windows, com um clique duplo diretamente sobre o nome doarquivo.

    Como por exemplo:

    2.2. Escolhendo o plano de trabalho XY ou ZX

    Escolhendo criar um novo arquivo aponte para o menu:

    Menu Options ZX environment (Ambiente ZX)

    Escolha tambm a opo:

    Menu Options Diametral Mode (Modo de dimetro)

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    Desta forma todas as coordenadas na direo X sero consideradascomo valores expressos em dimetro.

    Veja outros elementos importantes da tela inicial:No centro da tela de desenho, apresentado a origem do

    plano de trabalho, chamada de CPL (Construction Plane).

    A seta AZUL indica a direo do eixo ZA seta VERMELHA indica a direo do eixo XA seta VERDE indica a direo do eixo Y

    No canto inferior esquerdo da tela de desenho, apresentado o plano de trabalho, bem como a escala de

    apresentao do desenho na tela. Com um clique duplosobre o nome da vista possvel selecionar outra vistapara o desenho.

    O programa foi desenvolvido para ambiente Windows, possibilitandofunes como Novo arquivo, Abrir arquivo, Salvar e Imprimir atravs debotes. Tambm possvel organizar o desenho atravs de Layers (Camadas). Para cada Layer associado um tipo de linha e uma cor especfica. A Layer padro do programa Geometry (Geometria).

    Logo abaixo, no canto esquerdo da tela de desenho existe um Browser (Navegador), com todas as Layers. Com clique duplo sobre a palavra Yes (Sim) na coluna Show (Mostrar) possvel mostrar / esconder uma camada.

    Para ativar o Browser, aponte para :

    View Status Bars Browser (Navegador)Ou use o atalho das teclas Alt + B

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    2.3. Acertando as preferncias do usurio

    possvel acertar as preferncias do usurio atravs do menu:

    Options Preferences (Preferncias) Que abre a seguinte caixa de dilogo:

    Na pasta General (Geral) aparecero algumas opes:

    Ajuste a opo Autosave (Salva automtico) para o nmero 10. Istosignifica que o programa efetuar uma cpia de segurana do seu arquivo detrabalho a cada 10 minutos.

    Na opo Part Units (Unidade de desenho da pea) escolhaMilimetres (milmetros).

    possvel tambm na caixa de dilogo Preferences alterar dados detolerncias, arquivos de importao, detalhes de desenho, bibliotecas,seleo entre outros.

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    2.4. Configurando as Tool bars

    Dependendo do tipo de trabalho a ser realizado, algumas ferramentas dedesenho podem ser mais utilizadas do que outras. O programa permite

    efetuar certas customizaes, de modo a facilitar o trabalho do usurio.Para acionar a caixa de dilogo de customizao, clique com o boto

    direito do mouse sobre qualquer barra de ferramentas, e escolha a caixaplanilhaConfiguration (Configurao):

    A configurao standart (padro) a configurao sugerida pelofabricante do programa. Selecione a configurao standart , e em seguidaclique sobre o boto Load (carregar). Para finalizar o processo clique em OK.

    Normalmente esta configurao padro acionada quando o usuriodesativa algum boto ou suprime a exibio de algum cone do programa, o

    que pode acabar dificultando seu trabalho.

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    2.5. Desenhando no plano ZX

    Um dos comandos mais comuns para desenho o comando line (linha),que pode ser acessado pelo menu :

    Geometry Line (Linha)

    Selecione o caixa Polyline (Linha mltipla).Acione o boto OK.

    Observe que no canto inferior esquerdo da tela, o programa solicita o que necessrio para efetuar a operao :

    Start point of li ne (Digite o ponto inicial da linha)

    Para traar uma linha na tela necessrio que sejam indicados doispontos: Um ponto de incio e um ponto de final da linha.

    Escolha o ponto inicial utilizando o mouse:Para isto basta clique simples na CPL ou em outro ponto

    desejado.

    Observe que no canto inferior esquerdo da tela, o programa solicitanovamente o que necessrio para efetuar a operao :

    End point of line (Digite o ponto final da linha)

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    Para indicar o ponto final da linha, basta clique simples no pontodesejado, ou pressione a tecla X, para abrir a caixa de dilogo solicitando:

    Enter Co-ordinates

    (Entrada de coordenadas)

    A tela Enter Co-ordinates apresenta uma srie deopes para especificar oponto final do elemento queest sendo desenhado.

    Porm para facilitar a entrada de pontos basta acionar o boto

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    Aps completar a seqncia, o perfil desenhado dever ficar da seguinteforma :

    possvel selecionar certos tipos especficos de linhas atravs da caixade dilogo Line . Ou diretamente atravs dos botes da barra de ferramentasLine (linha):

    Da esquerda para direita :

    Single Line (Linha simples) Cria linhas simples no desenho Horizontal Line (Linha horizontal) Cria linhas horizontais no desenho

    Vertical Line (Linha vertical) Cria linhas verticais no desenhoPolyline (Linha mltipla) Cria linhas mltiplas no desenhoLine Dialog (Caixa de dilogo de linha) Abre a caixa de dilogo

    para construo de linhas

    Atravs dos botes da barra de ferramentas Design (Desenho):

    Da esquerda para direita :Polyline (Linha mltipla) Cria linhas mltiplas no desenhoRadius Arc (Arco com raio) Cria cicunferncias completas,

    bastando indicar o ponto de centro e raioRectangle (Retngulo) Cria retngulo, basta informar coordenadas

    correspondente aos seus cantosPoint (Ponto) Marca pontos no desenho

    Auto-Stock Criao automtica da pea

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    Criando o material da pea

    Aps desenhar o perfil da pea, necessrio informar qual o tamanhodo material do qual ser feita a pea. Para criar o material, use o menu:

    Geometry Stock / Fixture (Material da pea / Fixao)

    A caixa de seleo Stock (Material da pea) permite as seguintesescolhas :

    Cylinder (Cilindro reto)Cylinder Offset (Medidas do cilindro)Start Extension (Sobremetal na face esquerda)End Extension (Sobremetal na face direita)Radius Extension (Sobremetal no raio)

    Neste caso, o programa cria um cilindro reto sobre o perfil da pea com osvalores de sobremetal indicados na caixa Cylinder Offset (Medidas docilindro).

    Box Offset (Caixa)

    Na escolha Box Offset (Caixa) o programa cria um paraleleppedo retocom medidas mnima e mxima para cada eixo (X, Y e Z), obedecendo a

    posio escolhida para o plano de trabalho ( CPL).

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    2.6. Comandos de visualizao

    possvel rotacionar a pea a qualquer momento da modelagem. Para

    isto, apenas arraste o mouse pressionando o boto direito. Observe que avista da modelagem passa para Dynamic (Vista dinmica).

    Para retornar vista Turn (Torneamento) clique simples sobre a palavraDynamic , e escolha a vista Turn

    Arrastando o mouse com o boto do meio pressionado, possvel afuno Pan (Panormico), que desloca a pea na tela mantendo a escala.

    possvel executar outros comandos de exibio do desenho atravs dabarra de ferramentas Display (Exibio):

    2.7. Passando para o modo de manufatura

    Para se efetuar a simulao da usinagem da pea preciso mudar oambiente de trabalho do programa. Isto feito atravs do menu:

    Options Manufacture (Modo de manufatura)

    Acionando CTRL+M, ou atravs do boto:

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    O programa solicita a seqncia de usinagem a ser criada. Na mesmapea possvel criar mais de uma seqncia para fabricao da pea.

    Escolha a pasta General (Geral) e descreva os seguintes itens :

    Sequence Name (Nome da seqncia da usinagem) Pode ser o nomeda operao a ser realizada, ou conjunto de operaes.

    Job Name (Nome do trabalho) Nome do arquivo que ir conter osdados da folha de processo gerada pelo programa.Normalmente neste campo associa-se o nmero dodesenho da pea.

    Discipline (Processe de fabricao) Est relacionada ao tipo demquina que ir executar o trabalho.

    Machine Tool (Mquina ferramenta) Est relacionada com o comandoCNC utilizado na mquina escolhida. O mesmo programaCAM pode gerar diferentes arquivos CNC para diferentescomandos, bastando escolher o ps processador adequado ao tipo de comando da mquina.

    Initial CPL (Plano de trabalho inicial) Indica qual o plano detrabalho a ser utilizado inicialmente pelo programa.

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    2.8. Selecionando ferramentas para usinagem

    Para se efetuar a usinagem preciso inicialmente escolher umaferramenta. Isto possvel atravs do menu:

    Tooling Tool store (Banco de dados de ferramentas)

    Ou atravs do boto:

    O programa abre um banco de dados de ferramentas onde possvelescolher graficamente e atravs da codificao ISO a ferramenta maisapropriada para execuo da usinagem.

    possvel escolher dentro de trs grupos de ferramentas:

    Mill (Fresa) Ferramentas utilizadas para operaes de fresagem.Turn (Torno) Ferramentas utilizadas para operaes de torneamento.Hole (Furo) Ferramentas utilizadas para furao tanto em tornos como emfresadoras

    Tambm possvel selecionar sub grupos por tipo de operao deusinagem utilizando os botes acima. Ao manter o cursor sobre o boto (semacionar o mouse) o programa indica a sua funo atravs de uma caixa detexto que flutua sobre o boto por um tempo.

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    possvel tambm visualizar e modificar detalhes das ferramentas.Para isto, no item filters na caixa de dilogo acima, basta clicar em tools,assim abrir a seguinte caixa de dilogo:

    O programa permite diversas montagens e configuraes deferramentas. muito importante que este banco de dados existente noprograma represente as ferramentas existentes na empresa, pois destamaneira o trabalho do programador estar sujeito a menos erros durante aprogramao. Porm, se na descrio da ferramenta estiver a suacodificao ISO correspondente, no recomendvel fazer alteraes nobanco de dados de ferramentas, pois o cdigo ISO j fornece as informaesnecessrias das ferramentas.

    Para utilizao de ferramentas especiais, recomenda-se a criao denovos registros no banco de dados de ferramentas, que possam representar as ferramentas existentes na empresa.

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    2.9. Criando ciclos de usinagem

    Aps a escolha da ferramenta, o prximo passo a indicao dasoperaes de usinagem a serem realizadas.

    2.9.1. Faceamento

    Normalmente para peas de torno, a primeira operao a ser executada o faceamento. Isto se consegue atravs do menu:

    Cycles Straight Turning (Faceamento)

    Ou atravs do boto:

    Na pasta General (Geral), aparecero as seguintes opes :

    Feedrate (Avano) Valor do avano em mm/minSpeed (Velocidade) Valor da velocidade de corte em m/minCut Increment (Profundidade de corte) Valor da profundidade de corte

    em mmNo Stepover (Sem Stepover de ajuste) O valor da profundidade decorte fixo, respeitando a posio final da usinagem

    Link Type (Tipo da ligao) Indica o tipo do movimento entre ospasses de faceamento.

    Canned Cycle (Ciclo de desbaste) Gera o programa CNC com ciclo dedesbaste

    Digitise Start (Digite ponto inicial) Solicita o ponto inicial dofaceamento

    Safe Approach (Aproximao Segura) Cria um ponto de aproximaofora do perfil da pea, dependendo da posio anterior

    da ferramentaSelecione as opes desejadas e clique em OK.

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    Surge a seguinte tela:

    Observe que no canto inferior esquerdo da tela, o programa solicita o que necessrio para efetuar a operao :

    Digitise cycle start position (Digite o ponto de incio do ciclo de faceamento)

    Neste caso, possvel escolher um ponto prximo do perfil da peacom clique simples na posio desejada.

    Ou ento, pressione a tecla X e digite no teclado os valores decoordenadas em X e Z do ponto de aproximao da ferramenta:

    Em seguida o programa solicita o ponto de destino, quer dizer o pontofinal do faceamento:

    Destination point (Digite o ponto final do ciclo de faceamento)

    Na usinagem com torno CNC, comum efetuar o faceamento daperiferia da pea para o centro. A coordenada do ponto final X-1, devido ao

    raio da ponta da ferramenta.

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    Finalmente, digite a direo do corte.

    Digitise Drive / Cut direction (Digite o percurso ou direo do corte)

    A seta maior indica o sentido de desolcamento, e a seta menor indicaa direo da profundidade de corte.

    Para mudar a direo de corte, basta clicar em qualquer posioprxima da seta, que o programa apresenta a nova escolha. Quando adireo de corte estiver correta, pressione Enter para concluir.

    2.9.2. Desbaste

    Para se fazer usinagens em desbaste, o programa oferece a possibilidadede utilizao de ciclos de desbaste. Isto se consegue atravs do menu:

    Cycles Rough Turning (Torneamento em desbaste)

    Ou atravs do boto:

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    Na pasta General (Geral), aparecero as seguintes opes :

    Feedrate (Avano) Valor do avano em mm/minSpeed (Velocidade) Valor da velocidade de corte em m/min

    Cut Increment (Profundidade de corte) Valor da profundidade de corteDegression (Degresso) Valor da reduo da profundidade de corteZ Offset (Offset em Z) Valor da material deixado para

    acabamento no eixo ZX Offset (Offset em X) Valor da material deixado para

    acabamento no eixo X (em raio)Canned Cycle (Ciclo de desbaste) Gera o programa CNC com ciclo de

    desbasteRough Cuts Only (Apenas corte de desbaste) O programa calcula

    apenas movimentos paralelos ao eixo Z, sem passe depr-acabamento.

    Safe Approach (Aproximao Segura) Cria um ponto de aproximaofora do perfil da pea, dependendo da posio anterior da ferramenta

    Selecione as opes desejadas e clique em OK.

    Observe que no canto inferior esquerdo da tela, o programa solicita oque necessrio para efetuar a operao:

    Line/Arc/Continuos/Group as profile (Selecione o perfil de desbaste)

    Ao selecionar os elementos do perfil a ser desbastado, a cor doelemento modifica na tela.

    O perfil pode ser composto de vrios elementos do desenho. Paraefetuar a seleo de vrios elementos clique uma vez sobre cada elemento.Para desetivar a seleo, clique novamente sobre o elemento selecionado.

    Tambm possvel escolher o perfil do desbaste abrindo janelas deseleo. Isto feito arrastando o mouse com o boto esquerdo pressionado.Janelas abertas da direita para esquerda selecionam os elementos que

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    estiverem totalmente contidos na janela. Janelas abertas da esquerda para adireita selecionam todos os elementos que estiverem na janela, mesmo queparcialmente.

    Para concluir a seleo, pressione Enter .

    Para cancelar a operao de desbaste pressione ESC.CUIDADO para no selecionar oStock (Material da pea)Em seguida, escolha os limites da usinagem:

    Observe que no canto inferior esquerdo da tela, o programa solicita oque necessrio para efetuar a operao:

    Select location for chain end (Selecione as posies limite do perfil)

    Surgiro duas pequenas estrelas que indicam o incio e final do perfilselecionado. Com um clique simples na estrelas da direita, possveldeslocar o ponto de incio do desbaste, bastando mover o mouse para aesquerda. Um novo clique estabelece a nova posio de incio do desbaste.

    De mesma forma possvel deslocar a estrela da esquerda, que indicaa posio final do perfil a ser debastado. Observe que durante o movimentodo mouse a estrela se desloca sobre o perfil selecionado.

    Para concluir a seleo, pressione Enter .Para cancelar a operao de desbaste pressione ESC.A mesma seqncia de comandos serve tanto para desbaste de perfis

    externos, quanto para desbaste de perfis internos (furos).

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    Em seguida o programa solicita o ponto incio do ciclo, quer dizer oponto de aproximao do desbaste:

    Digitise cycle start position (Digite o ponto inicial do ciclo de desbaste)

    Finalmente, digite a direo do corte.

    Digitise Drive / Cut direction (Digite o percurso ou direo do corte)

    A seta maior indica o sentido de desolcamento, e a seta menor indicaa direo da profundidade de corte.

    Para mudar a direo de corte, basta clicar em qualquer posioprxima da seta, que o programa apresenta a nova escolha. Quando adireo de corte estiver correta, pressione Enter para concluir.

    2.9.3. AcabamentoA operao de acabamento remove o material restante da operao de

    desbaste. Isto se consegue atravs do menu:

    Cycles Finish Turning (Torneamento em acabamento)

    Ou atravs do boto:

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    Na pasta General (Geral), aparecero as seguintes opes :

    Feedrate (Avano) Valor do avano em mm/minSpeed (Velocidade) Valor da velocidade de corte em m/minZ Offset (Offset em Z) Valor da material deixado paraX Offset (Offset em X) Valor da material deixado para

    acabamento no eixo X (em raio)Digitise Start (Digite ponto inicial) Solicita o ponto inicial da usinagemSafe Approach (Aproximao Segura) Tipo de aproximaoFeature Name (Caracterstica) Para acabamentos especiais

    Selecione as opes desejadas e clique em OK .O programa ir solicitar para selecionar o perfil a ser usinado.

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    2.9.4. Usinagem de canais

    A usinagem em desbaste de canais se consegue atravs do menu:

    Cycles Rough Groove (Desbaste de canal)Ou atravs do boto:

    Na pasta General (Geral), aparecero as seguintes opes :

    Cycle Type (Tipo do ciclo) Estratgia de usinagem do canalFinish At (Acabe em) Ponto final de usinagemSafe Approach (Aproximao Segura) Tipo de aproximaoFeedrate (Avano) Valor do avano em mm/minSpeed (Velocidade) Valor da velocidade de corte em m/minCut Increment (Profundidade de corte) Valor da profundidade de corte

    Z Offset (Offset em Z) Valor da material deixado paraacabamento no eixo ZX Offset (Offset em X) Valor da material deixado para

    acabamento no eixo X (em raio)Feature Name (Caracterstica) Para canais especiaisDwell Revolutions (Rotao em espera) Nmero de rotaes em que a

    ferramenta fica parada no fundo do canalProfile extension (Extenso do perfil) Indica a posio de incio e trmino

    da usinagem em relao ao perfil selecionadoStart (Incio) Distncia inicial para usinagemEnd (Fim) Distncia final para usinagem

    Selecione as opes desejadas e clique em OK.

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    A usinagem em acabamento de canais se consegue atravs do menu:

    Cycles Finish Groove (Acabamento de canal)

    Ou atravs do boto:

    Na pasta General (Geral), aparecero as seguintes opes :

    Feedrate (Avano) Valor do avano em mm/minSpeed (Velocidade) Valor da velocidade de corte em m/minZ Offset (Offset em Z) Valor da material deixado para

    acabamento no eixo ZX Offset (Offset em X) Valor da material deixado para

    acabamento no eixo X (em raio)Finish At (Acabe em) Ponto final de usinagemDigitise Start (Digite ponto inicial) Solicita o ponto inicial da usinagemSafe Approach (Aproximao Segura) Tipo de aproximaoFeature Name (Caracterstica) Para canais especiaisProfile extension (Extenso do perfil) Indica a posio de incio e trminoda usinagem em relao ao perfil selecionadoStart (Incio) Distncia inicial para usinagemEnd (Fim) Distncia final para usinagem

    Selecione as opes desejadas e clique em OK .O programa ir solicitar para selecionar o perfil a ser usinado.

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    2.10. Simulao de usinagem

    As operaes de usinagem podem ser simuladas. Isto se consegueatravs do menu:

    View Simulate Machining (Simulador de usinagem)

    Ou atravs do boto:

    A simulao ajuda a verificar a seqncia de operaes programadas,bem como oferece um resumo das operaes, mensagens de alerta sobrepossveis erros de programao.

    possvel controlar a velocidade de simulao. Basta arrastar o botode controle Speed Control (Controle de velocidade).

    Os comandos de visualizao permitem alterar o modo de exibio dapea, da ferramenta e das trajetrias de usinagem. Estes comandos podemser mudados durante a simulao de usinagem.

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    2.11. Criando operaes de usinagem

    O programa tambm permite o agrupamento de operaes.

    2.11.1. Turn operation (Operao de torneamento)Para operaes de torneamento, so necessrias algumas informaes

    gerais:

    Na pasta General (Geral), aparecero as seguintes opes :

    Tool Orientation (Orientao da ferramenta) Indica o lado do trabalhoCut Direction (Direo de corte) Torneamento ou faceamentoSpindle Direction (Direo de giro) Normal ou invertidaCSS (Degresso) Valor da reduo da profundidade de corteCanned Cycle (Ciclo de desbaste) Utiliza as funes G para ciclo de

    desbastePrevent Undercuts (Evitar cortes pequenos) PrevineProfile Extension (Extenso do perfil) Regula a aproximao e sada da

    ferramenta de corte em relao ao perfil a ser usinadoStart (Incio) Valor numrico da aproximao do perfilEnd (Fim) Valor numrico da sada da ferramenta do perfil

    Selecione as opes desejadas e passe pasta Roughing (Desbaste)da caixa Turn Operation (Operao de torneamento).

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    Na pasta Roughing (Desbaste), aparecero as seguintes opes :

    Strategy (Estratgia de usinagem) Indica com ou sem desbasteRough Cuts Only (Apenas corte de desbaste) O programa calcula

    apenas movimentos paralelos ao eixo Z, sem passe depr-acabamento.

    PathtraceCompensation (Compensao de corte) Compensa o perfil de corteCut Increment (Profundidade de corte) Valor da profundidade de corteZ Offset (Offset em Z) Valor da material deixado para

    acabamento na direo do eixo ZX Offset (Offset em X) Valor da material deixado para

    acabamento na direo do eixo X (em raio)Tooling (Ferramental) Escolha a ferramenta para o desbasteToolStore (Ferramental) Escolha com o boto Find... (Encontre)

    Feedrate (Avano) Valor do avano em mm/minSpeed (Velocidade) Valor da velocidade de corte em m/minPosition (Posio) Escolha a posio da ferramenta no

    magazine valor numricoNose Radius (Raio da ponta) Valor do raio da ponta da ferramentaSymbol (Smbolo) Edge Lenght (Comprimento da aresta da ferramenta) Valor numricoSide Angle (ngulo de entrada) Valor numrico

    Selecione as opes desejadas e passe pasta Finishing

    (Acabamento) da caixa Turn Operation (Operao de torneamento).

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    Na pasta Finishing (Acabamento), aparecero as seguintes opes :

    Strategy (Estratgia de usinagem) Indica com ou semacabamento

    Compensation (Compensao de corte) Usa G41 ou G42Cut Increment (Profundidade de corte) Valor da profundidade de corteZ Offset (Offset em Z) Valor da material deixado para

    acabamento na direo do eixo ZX Offset (Offset em X) Valor da material deixado para

    acabamento na direo do eixo X (em raio)Back Off (Recuo) Valor do recuo prximo da pea, antes de ir

    para o ponto de troca de ferramentaTooling (Ferramental) Escolha a ferramenta para o desbasteToolStore (Ferramental) Escolha com o boto Find... (Encontre)Feedrate (Avano) Valor do avano em mm/min

    Speed (Velocidade) Valor da velocidade de corte em m/minPosition (Posio) Escolha a posio da ferramenta nomagazine valor numrico

    Nose Radius (Raio da ponta) Valor do raio da ponta da ferramentaSymbol (Smbolo) Edge Lenght (Comprimento da aresta da ferramenta) Valor numricoSide Angle (ngulo de entrada) Valor numricoUse Roughing Tool (Use a ferramenta de desbaste) Seleciona a mesma

    ferramenta utilzada para desbaste.

    Selecione as opes desejadas e clique OK.

    O programa vai solicitar para selecionar o perfil a ser torneado.

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    2.11.2. Hole operation (Operao de furao)

    Para operaes de furao, so necessrias algumas informaes gerais:

    Na pasta General (Geral), aparecero as seguintes opes :

    Clearance (Aproximao) Indica a altura do plano de aproximaoRetract (Retrao) Indica a altura de recuo da ferramentaLevel (Plano) Indica a posio da face da furaoTermination (Tipo do furo) Determina se o furo Blind (cego) ou

    Through (furo passante)Spindle Direction (Sentido de giro da ferramenta) Para ferramentas

    direitas use Forward (Sentido horrio), para ferramentasesquerdas use Reverse (Sentido anti-horrio)

    Selecione as opes desejadas e passe pasta Centre/Spot (Furo decentro) da caixa Hole Operation (Operao de furao).

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    Na pasta Centre/Spot (Furo de centro), aparecero as seguintes opes :

    Strategy (Estratgia) Indica o tipo da usinagemNone (sem furo de centro)Centre Dril l (Furo de centro) eSpot Drill (Marcador)

    Depth (Profundidade) Indica a profundidade do furoTooling (Ferramental) Escolha a ferramenta para o desbasteToolStore (Ferramental) Escolha com o boto Find... (Encontre)Plunge Feed (Avano de furao) Valor do avano em mm/minSpeed (Velocidade) Valor da velocidade de corte em m/minPosition (Posio) Escolha a posio da ferramenta no

    magazine valor numricoDiameter (Dimetro) Indica o dimetro da ferramenta

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    Na pasta Preparation (Preparao), aparecero as seguintes opes :

    Strategy (Estratgia) Indica o tipo da usinagemNo Preparation (sem preparao),Counter Sink (Furo com chanfro) eCounter Bore (Furo com rebaixo)

    Depth (Profundidade) Indica a profundidade do rebaixoDiameter (Dimetro) Indica o dimetro do chanfro

    Angle (ngulo) Indica o ngulo do chanfro After Roughing (Aps o desbaste) Indica a ordem de operaesTooling (Ferramental) Escolha a ferramenta para o desbasteToolStore (Ferramental) Escolha com o boto Find... (Encontre)Plunge Feed (Avano de furao) Valor do avano em mm/minSpeed (Velocidade) Valor da velocidade de corte em m/minPosition (Posio) Escolha a posio da ferramenta no

    magazine valor numricoDiameter (Dimetro) Indica o dimetro da ferramenta

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    Na pasta Roughing (Desbaste), aparecero as seguintes opes :

    Strategy (Estratgia) Indica o tipo da usinagem No Roughing (sem desbaste),Drill (Furo simples),Chipbreak (Furo com quebra e remoo do cavaco) ePeck Dril l (Furo com quebra cavaco)

    Depth (Profundidade) Indica a profundidade do furo nodimetro da ferrameta

    Dwell Time (Tempo de espera) Indica o tempo para quebra docavaco

    Cut Increment (Incremento de corte) Indica a quantidade de material aser removida em cada penetrao da ferramenta

    Safe Distance (Distncia de segurana) Indica a distncia deaproximao da ferramenta durante a furao

    Tooling (Ferramental) Escolha a ferramenta para o desbasteToolStore (Ferramental) Escolha com o boto Find... (Encontre)Plunge Feed (Avano de furao) Valor do avano em mm/minSpeed (Velocidade) Valor da velocidade de corte em m/minPosition (Posio) Escolha a posio da ferramenta no

    magazine valor numricoDiameter (Dimetro) Indica o dimetro da ferramenta

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    Na pasta Finishing (Acabamento), aparecero as seguintes opes :

    Strategy (Estratgia) Indica o tipo da usinagem No Finishing (sem acabamento),Tap (Furo com rosca feita com macho),Ream (Furo com acabamento feito por alargador) eBore (Furo com acabamento feito por barra de mandrilar)

    Full Depth (Profundidade total) Indica a profundidade do furo igual profundidade do furo de desbaste

    Depth (Profundidade) Indica a profundidade do furo nodimetro da ferrameta

    Dwell Time (Tempo de espera) Indica o tempo para quebra docavaco

    Hand of Thread (Sentido da rosca) Indica se a rosca Right (Diretita)ou Left (Esquerda)

    Pitch (Passo da rosca) Indica o valor numrico do passo darosca

    Tooling (Ferramental) Escolha a ferramenta para o desbasteToolStore (Ferramental) Escolha com o boto Find... (Encontre)Plunge Feed (Avano de furao) Valor do avano em mm/minSpeed (Velocidade) Valor da velocidade de corte em m/minPosition (Posio) Escolha a posio da ferramenta no

    magazine valor numricoDiameter (Dimetro) Indica o dimetro da ferramenta

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    2.12. Gerando o programa CNC

    Para se criar o programa CNC, o cdigo que vai para a mquina necessrio processar as informaes grficas do CAM. Isto possvel

    atravs do menu:File Generate Code (Gerao do programa CNC)

    Ou atravs do boto:

    Na pasta General (Geral), aparecero as seguintes opes :

    CNC Name (Nome do programa) Indica o nome do arquivo que irconter o cdigo CNC.

    Job Name (Nome do trabalho) Nome do arquivo que ir conter osdados da folha de processo gerada pelo programa.Normalmente neste campo associa-se o nmero dodesenho da pea.

    PDI Name (Nome do PDI) Arquivo a ser executadoOperation Names (Nomes das operaes) Solicita os comentrios a

    serem includos no programaOpen Editor (Abre o editor) Abre o arquivo CNC no fim do processo.

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    Digite o Nome do programador, clique OK

    Digite o nmero do programa, clique OK

    Digite o comentrio para aparecer no incio do programa normalmenteutiliza-se o nmero do desenho e sua respectiva reviso. Clique OK.

    Tela final da programao mostra o progama CNC gerado pelo CAM.

    2.13. Importando arquivos do CAD

    Para efetuar a importao de arquivos, basta apontar para o menu:

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    File Open (Abrir arquivo)

    Ou atravs do boto:

    O EdgeCAM reconhece uma srie de arquivos gerados em programas dotipo CAD. Para abrir arquivos que no sejam nativos do EdgeCAM, escolhapela caixa de seleo Arqu ivos do tipo: e selecione o tipo do arquivodesejado.

    Em seguida localize o arquivo atravs da caixa de seleo Examinar:Selecione o arquivo que se deseja abrir e clique sobre o boto Abri r

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    2.13.1. Corrigindo a posio do plano de trabalho

    Freqentemente, o projetista que desenvolve o produto com o uso deprogramas do tipo CAD, utiliza referenciais apropriados para a funcionalidade

    do produto. Porm nem sempre estes referenciais so os mais adequadospara a manufatura. Nestes casos necessrio proceder algumas alteraesno sistema de coordenadas da pea, corrigindo o plano de trabalho parapossibilitar a criao do programa CNC da maneira apropriada para afabricao.

    Para corrigir a posio do plano de trabalho, basta apontar para o menu:

    Edit Transform (Modificao)

    Ou atravs do barra de ferramentas:

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    Os comandos de transformao mais utilizados so os seguintes

    A opo Rotate (Rotao) possibilita rotacionar a pea em qualquer direo.

    A opo Transpose (Transposio) possibilita transformar o sistema de

    coordenadas do plano de trabalho.

    A opo Translate (Translao) possibilita movimentar a pea em qualquer direo. Selecionando a opo Dynamic (Dinmico) possibilita oreposicionamento da pea com o uso do mouse.

    As opes Z e X oferecem a possibilidade de efetuar movimentos commedidas determinadas, bastando digitar o valor numrico desejado na caixacorrespondente.